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文檔簡介
******有限公司PAGE目錄1編制依據(jù)………………………12工程概況………………………13施工方案………………………13.1拆除原暖氣系統(tǒng)………………………23.2安裝準備………………23.3卡架安裝………………23.4管道安裝………………23.5散熱器安裝……………43.6水壓試驗………………43.7系統(tǒng)沖洗………………43.8保溫防腐………………43.9系統(tǒng)調(diào)試………………43.10后期恢復……………43.11勞動力計劃…………53.12主要機具計劃………………………53.13質(zhì)量控制和保證的具體措施………63.14質(zhì)量控制點及控制措施……………64安全生產(chǎn)、文明施工及安全措施……………75成品保護措施…………………8PAGEPAGE2PAGE11編制依據(jù)1.1設計文件;1.2《采暖通風及空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019-2003;1.3《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006;1.4《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002;1.5國家現(xiàn)行的工程建設、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定;2工程概況2.1工程名稱:沈陽市服裝藝術學校昆山校區(qū)采暖改造工程。2.2建設單位:******服務管理中心。2.3工程地點:******公司機關辦公樓。2.4主要工程內(nèi)容:拆除原暖氣系統(tǒng)、新暖氣系統(tǒng)安裝、后期恢復。2.5工程期限:按甲方要求3施工方案本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運行,這使得施工難度增加,顧施工中應注意以下幾點:(1)原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運過程中有些設備不方便使用,要采用人工搬運方式,同時設專門人員對拆卸搬運過程進行監(jiān)督,以免造成人身傷害。(2)樓內(nèi)人員活動頻繁,為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同時采取一定的遮擋措施,以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員;(3)管件、機具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音,影響樓內(nèi)人員正常辦公;(4)施工過程中的管件、機具要輕拿輕放,必要時需要在墻壁、地面上鋪設遮擋物,以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞;(5)施工時間根據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時間確定,辦公人員不在場時不得施工,在場時方可施工。因辦公人員不在場導致的施工進度延緩,要在其余時間加班加點完成;后進行該管段的防腐和保溫工作。3.4.23.4.2.1核對各層3.4.2.23.4.2.3檢查立管的每個3.4.3采暖支管隨散熱器安裝同時施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗,而后進行沖洗,合格后將水泄凈。管道穿墻處應加套管,套管直接比鋼管大2號。穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實,套管與建筑結構之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管,DN>32采用焊接連接,DN≤32采用螺紋連接,連接方法如下:a焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無結瘤氣孔,無夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標,標高預留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直,用水平尺校對復核坡度,調(diào)整合格后,裝好U形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。b螺紋連接方法:在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次。40-50mm套三次為宜,在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放在適當位置等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。管道連接后,調(diào)直前,按設計圖紙核對其管徑,預留方向,變徑部位是否正確。3.5散熱器安裝散熱器均采用內(nèi)腔無砂型噴塑新藝666(SC(WS)TXY2-6-8(10)),散熱器掛式安裝,單片散熱量為138W,耐壓0.8MPa,安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確,量出支管尺寸和燈叉彎大小。(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差),將散熱找直,找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復查立管及散熱器有無移動,按規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗收手續(xù),并將水泄凈。3.6水壓試驗根據(jù)設計要求,采暖管道系統(tǒng)頂點工作壓力0.8MPa,系統(tǒng)實驗壓力為1.2MPa;10分鐘后壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后,檢查管道各接口無滲、無漏。試壓過程中,若有滲漏,做好標記,泄水后重新連接,連接完畢重新試壓,直至合格。3.7系統(tǒng)沖洗連接后應對每一環(huán)路逐一沖洗,至出水清凈為止。3.8保溫防腐室外采暖管道采用預制直埋保溫管。采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。3.9系統(tǒng)調(diào)試以上流程完成后應向系統(tǒng)中充水,加熱進行調(diào)試,觀察、測量室內(nèi)溫度是否滿足設計要求。3.10后期恢復對拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進行恢復。部分不能恢復的吊頂進行重做處理,部分破壞的墻壁進行粉刷。3.11勞動力計劃勞動力計劃表序號數(shù)量備注1623324252627281981011111213.12主要機具計劃主要機具計劃表序號名稱單位數(shù)量備注1套絲機臺22砂輪切割機臺33角磨機臺44液壓煨管器臺25電焊機臺26氣割工具套17電錘臺48手電鉆臺49水平儀臺110試壓泵臺111汽車5t輛13.13質(zhì)量控制和保證的具體措施3.13.13.13.3.13.33.13.43.14工程質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注管道安裝位置、標高、坡度正確、管道小角度轉彎施工方法繪制綜合圖解決施工交叉問題支架安裝位置、標高、牢固、結構型式正確制定支架加工的類型設備安裝基礎水平安裝方法、位置標高正確、設備安裝穩(wěn)定廠家提供技術指導,配合廠家安裝防腐處理除銹、防腐處理徹底現(xiàn)場認真檢查水壓試驗分區(qū)打壓嚴格按規(guī)范要求進行調(diào)試各專業(yè)配合嚴格按工藝操作系統(tǒng)沖洗沖洗徹底、保證水質(zhì)嚴格按要求進行通水試驗是否滿足使用要求嚴格按規(guī)范要求進行4安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系,堅持“以人為本”,落實安全責任,實施標準化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務實。搞好安全生產(chǎn),實現(xiàn)安全發(fā)展。4.1安全和消防、保衛(wèi)管理4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.5使用電氣焊時應注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的4.1.6必須根據(jù)實際情況,認真做好保衛(wèi)消防方案,切實加強易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。4.2預防和應急措施4.2.1貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持“誰主管,誰負責”4.2.24.2.34.2.44.2.54.3環(huán)保、文明施工管理4.3.14.3.24.3.34.3.44.3.54.3.6嚴格執(zhí)行環(huán)保措施,樓內(nèi)正常辦公不因施工暫停,要認真組織施工,依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作,對現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護,努力減輕對現(xiàn)場及環(huán)境的影響。5成品保護措施5.1建立健全成品保護責任制,施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度,注意愛護建筑物內(nèi)的裝修、成品設備等設施。5.2對于
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