吊車司機(jī)安全操作規(guī)程完整

./技術(shù)資料5000HP-N油田供應(yīng)守護(hù)船建造項(xiàng)目安全操作規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：2007年03月01日目錄數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程3氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程4自動(dòng)焊機(jī)安全操作規(guī)程5砂輪機(jī)安全操作規(guī)程6履帶吊安全操作規(guī)程7叉、鏟車〔裝載機(jī)安全操作規(guī)程8汽車吊安全操作規(guī)程9噴砂機(jī)安全操作規(guī)程9焊條烘干箱安全操作規(guī)程9空壓機(jī)操作規(guī)程9龍門吊操作規(guī)程9射線探傷操作與防護(hù)規(guī)程9千斤頂安全操作規(guī)程9電工安全操作規(guī)程9氣焊工安全操作規(guī)程9電焊工操作規(guī)程9鉚工安全操作規(guī)程9鉗工安全操作規(guī)程9油漆工安全操作規(guī)程9架子工操作規(guī)程9銅工安全操作規(guī)程9木工安全操作規(guī)程9吊車司機(jī)安全操作規(guī)程9數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程1使用前檢查1.1檢查各氣管、閥門,不允許有泄漏,檢查安全裝置是否有效。1.2檢查提供氣體壓力是否符合規(guī)定。1.3檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài)。不允許電氣箱處于開啟狀態(tài)下進(jìn)行切割工作。2使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)2.1調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道平行。2.2根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)母钭?。割嘴盡量與鋼板垂直。2.3根據(jù)不同板厚和材質(zhì),重新設(shè)定內(nèi)存中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理壓力。2.4檢查加熱火焰,以及切割射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟或損壞,應(yīng)即使更換、清理、割嘴應(yīng)用隨機(jī)專用工具清理。2.5切割過(guò)程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)即使切斷電源,停機(jī)關(guān)閉氣體閥門,回火閥片如被燒化,應(yīng)停止使用,等待廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。2.6操作人員上機(jī)時(shí),要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)按動(dòng)緊停開關(guān),及時(shí)退出工作位,嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。2.7工作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法,保護(hù)割嘴,在點(diǎn)火一刻,任何人不得進(jìn)入點(diǎn)火區(qū)。2.8操作人員應(yīng)注意,切割完一個(gè)工件后,應(yīng)將噴槍提升回原位,運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí),在進(jìn)行切割。2.9操作人員應(yīng)按規(guī)定給頂?shù)那懈钜剡x擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷,處理好設(shè)備壽命與效率之間的關(guān)系。3使用后的安全管理3.1下班后,設(shè)備應(yīng)退回保障位,關(guān)閉電源、氣閥,管內(nèi)殘留氣應(yīng)放盡。3.2妥善保管電源鑰匙,不得交給無(wú)關(guān)人員,隨機(jī)專用工具應(yīng)清點(diǎn)收回。3.3應(yīng)認(rèn)真清理場(chǎng)地,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。3.4填寫好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況記錄。氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1使用前檢查1.1開機(jī)前要查看電纜、電線外皮、氣管是否有破損和裂縫,如有漏電、斷電情況,請(qǐng)立即找專業(yè)人員處理。1.2開機(jī)前要查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物,地面是否有油污和積水,如果有,請(qǐng)擦干后再作業(yè),油污和積水有可能導(dǎo)致滑倒摔傷；1.3開機(jī)前檢查水源壓力是否達(dá)到要求,檢查氣體是否有氬氣,氬氣壓力是否達(dá)到要求；1.4熟悉該機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、原理,懂得操作順序的人員才能使用氬弧焊機(jī)。2使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)2.1引弧困難時(shí),應(yīng)檢查電網(wǎng)電壓,接地電纜接觸是否良好,是否有氬氣,鎢極工件表面是否清潔,間距是否合適,鎢極是否太鈍,最后可開箱檢查火花塞是否合適,火花放電器表面是否清潔等；2.2在焊接過(guò)程中不準(zhǔn)轉(zhuǎn)換交、直流轉(zhuǎn)換開關(guān),必須在切斷主回路情況下方可轉(zhuǎn)換；2.3氬弧焊時(shí),控制箱殼應(yīng)與整流器殼相接,并可靠接地,否則焊機(jī)不得使用；3使用后的安全管理3.1在檢查修理前,必須切斷供電電源,氬弧焊工作場(chǎng)所附近,不可放置易燃易爆品；3.2工作完畢或臨時(shí)離開工作場(chǎng)所時(shí),必須切斷電源,關(guān)閉水源及氣源；3.3氬弧焊機(jī)工作完畢后,收放好配件及氬弧焊槍,清理焊機(jī)衛(wèi)生。自動(dòng)焊機(jī)安全操作規(guī)程1使用前檢查1.1工作前應(yīng)先檢查電纜絕緣情況,如有損壞,應(yīng)停止使用,加強(qiáng)絕緣或調(diào)換電纜,焊接過(guò)程中必須穿戴防護(hù)用品。1.2開機(jī)前應(yīng)先檢查焊絲輸運(yùn)輪與結(jié)輪,如有磨損及時(shí)更換。1.3熟悉該機(jī)性能,熟悉各部分連接及調(diào)整。2使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)2.1使用過(guò)程中,操作人員一定要專心操作焊機(jī),確保有足夠的焊劑。2.2接外部正確接線,注意網(wǎng)絡(luò)電壓與焊機(jī)銘牌電壓是否相符,要加接地線。2.3緊固多芯電纜接頭,并不能經(jīng)常重復(fù)扭曲,以免內(nèi)部導(dǎo)線折斷。2.4請(qǐng)不要濕手觸及各類開關(guān),否則可能觸電。3使用后的安全管理3.1焊機(jī)機(jī)頭電源應(yīng)避免雨淋或腐蝕,不能在40℃3.2定期檢查控制線路與電器原件,如有損壞或速電器觸點(diǎn)有燒毛等,須加清理或更換。每使用半年清理送絲電機(jī)端蓋內(nèi)部的碳刷一次,以免灰塵積累過(guò)多破壞絕緣。3.3定期檢查和更換焊車與送絲機(jī)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油脂。3.4工作完畢后,應(yīng)把各部件按鈕開關(guān)打回"O"位,關(guān)閉電源。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1使用前檢查1.1使用前檢測(cè)砂輪機(jī)螺絲是否有松動(dòng),氣管是否完好。1.2使用前先檢查防護(hù)罩是否緊固,砂輪片是否有缺損及裂紋,然后運(yùn)轉(zhuǎn)1－2分鐘確認(rèn)正常后才能使用。1.3使用前戴好手套。2使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)2.1使用砂輪機(jī)打磨時(shí),人不能站在砂輪機(jī)的正面打磨,要站在側(cè)面進(jìn)行打磨,以防傷人。2.2打磨時(shí)一定要戴好護(hù)眼鏡。2.3打磨的工件比較小,不能直接用手抓住打磨,要用夾具夾住才能打磨。砂輪片使用最小不能超過(guò)30mm,超過(guò)應(yīng)更換新的才能使用。3使用后的安全管理3.1使用完清理砂輪機(jī)理的塵屑。3.2使用后卸下氣管,并放回工具箱。履帶吊安全操作規(guī)程1起動(dòng)前檢查1.1檢查履帶螺柱有無(wú)松動(dòng),按要求檢查并加注潤(rùn)滑油、冷卻水、燃料油、液壓油等。1.2檢查離合器是否分開、各操作桿放在空檔位置上,同機(jī)操作手互相溝通好。1.3發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,低速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察儀表正常后進(jìn)行起吊工作。2起吊前準(zhǔn)備與工作中注意事項(xiàng)2.1工作內(nèi)容一定清楚,周圍環(huán)境實(shí)地觀察保持吊運(yùn)行走線路暢通、與指揮人員進(jìn)行溝通。2.2對(duì)起吊物件形狀、規(guī)格、重量必須明白。2.3對(duì)使用索具進(jìn)行查檢是否安全可靠。2.4嚴(yán)禁酒后開車〔操作吊機(jī)。聽從專人指揮,信號(hào)不明、或引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作。任何人發(fā)出危險(xiǎn)〔停止信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停止。2.5必須進(jìn)行試吊工作,離地面10—15厘米停位,物件平穩(wěn)后再上吊或運(yùn)行。2.6吊物行走時(shí),臂桿立在正前方,物體離地不得超過(guò)50公分,回轉(zhuǎn)臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎位。2.7吊機(jī)時(shí)接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直,起重機(jī)不準(zhǔn)作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用,大件物兩端要套上繩索。2.8抬吊機(jī)其它設(shè)備合作時(shí),起落、回轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持相同、單機(jī)負(fù)荷不能超過(guò)80%。2.9嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"的原則及有關(guān)附加規(guī)定。叉、鏟車〔裝載機(jī)安全操作規(guī)程1起動(dòng)前檢查及準(zhǔn)備工作1.1啟動(dòng)前,檢查燃料油、液壓油、冷卻水并加滿潤(rùn)滑油與緊固工作。1.2將安全聯(lián)接桿、變速桿、裝卸〔取貨操作桿置于"中位"位置。確認(rèn)手剎桿〔剎車開頭是否在制動(dòng)位置。1.3必須檢查各部件的緊固是否完好、燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、制動(dòng)及后備胎氣壓是否合適,方可起動(dòng)。1.4確認(rèn)周圍安全進(jìn)行起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。同時(shí)注意儀表、報(bào)警燈的指示情況。2作業(yè)中注意事項(xiàng)2.1作業(yè)時(shí),動(dòng)作要平順、嚴(yán)禁急開動(dòng)、急停車以及不必要的急剎車、嚴(yán)禁連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)、高速旋轉(zhuǎn)。2.2貨物裝卸要平穩(wěn)、分布均勻。鏟運(yùn)高大、特殊易損貨物時(shí)要加固捆綁。2.3叉、鏟〔裝載機(jī)車叉、鏟運(yùn)貨物行駛中保持跟地面300—400㎜。起重門架〔鏟斗要后傾。2.4叉、鏟車遵守道路交通規(guī)則、鏟運(yùn)影響視線的貨物,應(yīng)倒車低速運(yùn)行、特殊貨物由專業(yè)指揮叉運(yùn)。2.5在坡路上行車,上坡時(shí)向前行車、下坡時(shí)向后行車,坡度超過(guò)30°時(shí),嚴(yán)禁在陡坡上橫向行走。2.6作業(yè)行駛中,嚴(yán)禁違章使用操作桿及腳踏板。2.7操作中,機(jī)手必須集中思想,注意周圍情況和儀表情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,將車輛停在平地場(chǎng)所,立即整改修復(fù)。2.8作業(yè)中遵守"八不準(zhǔn)"的規(guī)定。不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛。不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)、易燃等貨物。不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。不準(zhǔn)用慣性力取貨。不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉下嚴(yán)禁站人。不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或滾易的貨物。不準(zhǔn)在岸邊直接鏟運(yùn)船上貨物。3作業(yè)完畢后的管理3.1作業(yè)完畢應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)整、清潔。汽車吊安全操作規(guī)程1出車前檢查1.1必須檢查汽車各部件的緊固是否良好,燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、制動(dòng)及輪胎氣壓是否合適。1.2必須檢查燃料油、潤(rùn)滑油、液壓油油量和冷卻水是否充足。1.3各零部件的加緊,安全關(guān)鍵的主要部件操作桿、扒桿、大、小吊鉤、轉(zhuǎn)臺(tái)剎車、支腳、千斤頂?shù)仁欠穹祷乜崭裎恢眉肮潭▌x緊。1.4在起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)充分使液壓泵加溫,安全裝置完好,靈活,各儀表處于良好狀態(tài)。1.5遵守道路交通規(guī)則。2起吊前的準(zhǔn)備與檢查2.1吊車到達(dá)工作地點(diǎn),首先察看場(chǎng)地環(huán)境,了解工作內(nèi)容與相關(guān)人員共同商定吊裝措施、方法,統(tǒng)一思想。2.2對(duì)起吊物件的形狀、規(guī)格、重量必須清楚。2.3吊機(jī)擺放位置和安全工作半徑符合其要求。2.4查檢索具綱絲繩、針扣、繩卡及吊鉤、管輪、回轉(zhuǎn)、臂揚(yáng)、伸縮變幅、揚(yáng)扣是否靈活可靠。3起吊中的操作3.1工作中吊車司機(jī)只聽從專人指揮,任何人發(fā)出危險(xiǎn)〔停止信號(hào)時(shí),應(yīng)立即聽從停止。3.2在視線良好,看到、接到指揮信號(hào),應(yīng)回喇叭方可操作。3.3起吊前進(jìn)行試吊,是否扎固、平穩(wěn)。并觀察各部件系統(tǒng)的變化情況,開始及停止吊機(jī)時(shí)要平穩(wěn)不可有震動(dòng)現(xiàn)象。3.4抬吊、交叉作業(yè)時(shí),起落進(jìn)度應(yīng)保持相同,盡量避開障礙物,其運(yùn)行線路要暢通,確保單機(jī)的安全系數(shù)。3.5吊機(jī)要按規(guī)定執(zhí)行"十不吊"的原則。4結(jié)束吊裝工作及管理安全4.1工作結(jié)束,將臂折、拉桿、吊鉤,支腳等準(zhǔn)確地放置在所規(guī)定的位置。4.2完成縮回臂桿,將其放置在固定架上,吊鉤用鋼絲繩固定好。4.3將回轉(zhuǎn)到幼桿拉緊,固定好轉(zhuǎn)盤。把各操作桿、開關(guān)擺回安全位置。4.4應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)整、清潔。噴砂機(jī)安全操作規(guī)程1使用前檢查1.1檢查施工人員個(gè)人防護(hù)用品是否佩帶整齊。1.2檢查噴砂機(jī)壓力表是否正常。1.3檢查噴砂機(jī)的砂罐密封是否良好,有無(wú)漏氣或其他異常現(xiàn)象。1.4檢查噴砂機(jī)進(jìn)氣閥和出砂閥是否正常,操作是否靈活。1.5檢查噴砂管線連接是否牢固,是否有破損、老化等現(xiàn)象。2使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)2.1噴砂時(shí),操作砂槍人員,必須穿好噴砂防護(hù)衣、帽和手套。噴砂人員在發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,必須雙手緊握砂槍,槍口始終對(duì)準(zhǔn)作業(yè)面,移動(dòng)腳步,觀察周圍的環(huán)境,避免造成對(duì)人、物及設(shè)備的損害。2.2如果是多槍作業(yè),應(yīng)在開工前,約定噴砂行走路線,避免造成相互間的傷害。使用前應(yīng)佩戴好防護(hù)用品。2.3在室內(nèi)噴砂時(shí),必須要有良好的通風(fēng)設(shè)備和除塵設(shè)備。2.4在室外噴砂時(shí),應(yīng)在噴砂周圍設(shè)立安全警戒線,禁止無(wú)關(guān)人員直入。2.5噴砂監(jiān)護(hù)人,應(yīng)負(fù)責(zé)環(huán)境安全,協(xié)助噴砂作業(yè)人員移動(dòng)管線,清除障礙物及噴砂作業(yè)人員和傳達(dá)砂罐控制人員之間的指令,不得擅自離開。2.6砂罐控制人員,必須守在砂罐處,保持與監(jiān)護(hù)人的聯(lián)系,據(jù)指令及時(shí)控制砂罐的工作狀態(tài)。2.7禁止用錘敲打砂罐檢查砂罐內(nèi)磨料存量情況的做法。3使用后的安全管理3.1使用后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣閥和出砂閥。3.2整個(gè)作業(yè)結(jié)束后,砂罐控制人員要檢查砂罐內(nèi)是否干凈,如有剩砂要清理干凈。3.3操作者應(yīng)了解噴砂機(jī)的性能,掌握正確的使用方法。焊條烘干箱安全操作規(guī)程1使用前檢查1.1使用前檢查箱內(nèi)控溫裝置線路各接線點(diǎn)是否有脫落或松動(dòng),各緊固聯(lián)接件是否有脫落和松動(dòng)。1.2檢查電源電壓是否符合該烘干箱工作電壓要求,必須確保無(wú)誤方可通電工作。2使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)2.1操作人員應(yīng)了解烘箱及控制裝置的構(gòu)造及使用方法,電氣線路的布施情況。2.2卸焊條時(shí),必須先切斷工作電源,以確保操作者安全,并做到輕裝,輕卸避免撞擊和亂拋以免損壞加熱元件和熱電偶；操作人員應(yīng)該經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的藥皮積物,保持爐內(nèi)清潔。2.3新購(gòu)置的烘箱使用或擱置時(shí)間較長(zhǎng)再用時(shí),應(yīng)先用低溫即把高、低溫選擇開關(guān)置至低溫〔下限溫度80-150℃2.4出氣閥應(yīng)經(jīng)常檢查防止煙塵堆積堵塞而發(fā)生烘箱炸裂,一般可把蓋子全部開啟或打開10毫米以上的間隔以利潮氣排泄,控溫儀的測(cè)量探頭即熱電偶是從策溫孔插入工作室內(nèi)的,不得任意挪位及彎折。2.5取放焊條時(shí)請(qǐng)勿撞擊,以免影響測(cè)溫及導(dǎo)致控溫失靈。3使用后的安全管理3.1使用完必須把電源關(guān)閉,拔出電源線。3.2清理爐內(nèi)的藥渣,保持爐內(nèi)清潔,長(zhǎng)期不用時(shí)用帆布套好,防塵。3.4檢查箱殼接地線是否良好,內(nèi)部線路是否有老化現(xiàn)象。3.5如遇故障,需請(qǐng)專業(yè)電工檢修?？諌簷C(jī)操作規(guī)程1使用前檢查1.1檢查周邊設(shè)備準(zhǔn)備：送電、冷卻水塔、水泵、打開壓縮機(jī)出口閥、運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮空氣干燥機(jī)。1.2根據(jù)工況而選擇啟用模式,按下選擇的運(yùn)轉(zhuǎn)模式鍵,壓縮機(jī)便可啟動(dòng)。2使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)2.1操作人員必須熟悉空壓機(jī)性能,加強(qiáng)日常保養(yǎng),合理使用,以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。2.2對(duì)空壓機(jī)潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng),應(yīng)按要求嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制。2.3儲(chǔ)氣罐、安全閥、壓力表工作必須良好,定期由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試,做技術(shù)認(rèn)定。2.4動(dòng)力電源的絕緣、漏電保護(hù)要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),盡快解決。2.5杜絕空壓機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),空車啟動(dòng)后要保持壓縮機(jī)有充足預(yù)熱時(shí)間,使機(jī)器各部潤(rùn)滑良好后再充氣加壓。3使用后的安全管理3.1停機(jī)后應(yīng)鎖好電源開關(guān),避免非操作人員動(dòng)用機(jī)器。3.2為確保機(jī)器工作性能,機(jī)器每運(yùn)轉(zhuǎn)定期清洗空氣濾芯,定期更換機(jī)油。3.3空壓機(jī)用完后,切斷總開關(guān)清理衛(wèi)生。龍門吊操作規(guī)程1使用前檢查1.1電氣設(shè)備是否安全良好。1.2各種機(jī)械緊固、潤(rùn)滑是否合乎要求。1.3制動(dòng)器的動(dòng)作是否靈活。1.4起吊前要檢查吊具、吊夾和纜繩是否完好無(wú)損。1.5開車前,檢查是否有無(wú)障礙物,然后鳴喇叭。1.6起吊物體時(shí),首先檢查鋼絲繩是否掛好。提升作業(yè)必須垂直進(jìn)行,不允許吊車傾斜作業(yè)。2使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)2.1作業(yè)人員需持證上崗,不得穿拖鞋作業(yè)。2.2操作人員和起重司索應(yīng)按規(guī)定信號(hào)、手勢(shì)進(jìn)行聯(lián)系,聽從指揮人員指揮。2.3吊機(jī)工作時(shí)禁止任何人停留在梁架金屬結(jié)構(gòu)上。2.4吊運(yùn)設(shè)備時(shí)其他零件不捆牢不得起吊。2.5吊機(jī)行走時(shí),禁止進(jìn)行檢查、加油、擦拭等小動(dòng)作。2.6起重機(jī)每次開動(dòng)前,必須發(fā)出警報(bào)信號(hào),如運(yùn)貨道上有人不能開時(shí)要停車。2.7開動(dòng)及停止吊機(jī)時(shí)要平穩(wěn)不可有震動(dòng)現(xiàn)象。2.8當(dāng)起重機(jī)接近終點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)及時(shí)停止電動(dòng)機(jī)工作,盡可能不動(dòng)用終點(diǎn)開關(guān)。2.9起落物體時(shí)釣鉤上、下應(yīng)盡量慢速經(jīng)常檢查,調(diào)整剎車情況。2.10易燃易爆物附件,一般不應(yīng)進(jìn)行起吊工作,如需進(jìn)行,應(yīng)向公司安全部門匯報(bào),采取相應(yīng)安全措施,并遵守有關(guān)防火規(guī)定。2.11作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)防于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面,禁止人員接近。2.12夜間工作,必須有足夠照明,不得盲目行車2.13起重機(jī)和裝卸橋在風(fēng)力六級(jí)或以上時(shí)禁止作業(yè)。2.14大車不許猛烈擊軌道頂端擋塊,車開到頂端時(shí)需緩慢行駛。2.15吊車運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行加油、擦拭、修理等工作。維修時(shí)必須切斷電源,掛上警告標(biāo)志。3使用后的安全管理3.1按時(shí)保養(yǎng)設(shè)備,經(jīng)常檢查,鋼絲繩。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超過(guò)規(guī)定,必須更換該鋼絲繩。3.2工作完畢,應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆〔跑車與地面中間,并切斷〔關(guān)閉總電源〔氣源。射線探傷操作與防護(hù)規(guī)程1作業(yè)前注意事項(xiàng)1.1射線探傷根據(jù)情況可用防射線的材料遮護(hù),并配備必需的安全設(shè)施。1.2在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線探傷時(shí),在可能受到射線輻射的范圍內(nèi),工作前應(yīng)通知周圍人員暫時(shí)隱蔽,工作人員也要根據(jù)情況采取必要的自身防護(hù)措施。2使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)2.1X射線機(jī)操作程序1、通電前準(zhǔn)備將電源線、電纜線插頭分別和控制箱、機(jī)頭、高壓發(fā)生器及冷卻系統(tǒng)等牢固連接,接觸良好。檢查使用電源電壓是否為220V?？刂葡淇煽拷拥?。2、通電后檢查接通電源后,控制箱面板上的電源指示燈亮,冷卻系統(tǒng)開始工作。3、認(rèn)真訓(xùn)機(jī)從額定管電壓的1/3開始,電流從2~3A開始,逐步將電壓、電流升高達(dá)到額定值,在升高電壓的過(guò)程中要密切注意電流的變化,如電流不穩(wěn)定,則應(yīng)降低管電壓重新訓(xùn)機(jī),如反復(fù)數(shù)次依然不行,則說(shuō)明X射線已不能使用,需更換后再用。4、曝光將管電壓,曝光時(shí)間調(diào)至預(yù)定位置后,按下"電流"通開關(guān),至蜂鳴器響后,切斷高壓。曝光過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,可按下"電壓"斷開關(guān),分析原因后方可考慮是否繼續(xù)曝光。2.2暗室處理技術(shù)暗室布局要合理,必要的設(shè)備要齊全。膠片處理嚴(yán)格按照顯影、停顯、定影、水洗、干燥的程序操作,保證必須的溫度和時(shí)間。射線底片需保證質(zhì)量。3探傷作業(yè)后的安全事項(xiàng)3.1參加射線探傷的工作人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查和血液分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)妥善處理。3.2作業(yè)后的廢棄物,尤其是帶有放射性的廢棄物要做妥善處理。千斤頂安全操作規(guī)程1使用前檢查1.1使用前檢查千斤頂外觀是否存在明顯缺陷。1.2使用千斤頂?shù)幕A(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)可靠,并墊以硬木板。千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋,禁止使用。1.3液壓頂發(fā)現(xiàn)漏油時(shí),禁止使用。2使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)千斤頂?shù)钠鹬啬芰?不得小于設(shè)備的重量。幾臺(tái)千斤頂聯(lián)合使用時(shí),每臺(tái)的起重能力不得小于計(jì)算載荷的1.2倍,避免因不同步或個(gè)別千斤頂因超負(fù)荷損壞。頂升載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致。在作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏歪的現(xiàn)象。千斤頂?shù)捻斏叨?不得超過(guò)有效升程,重物頂升后,有條件的應(yīng)墊以"安全凳"或同樣高度的堅(jiān)實(shí)木方,以策安全。降落重物時(shí),應(yīng)注意緩緩下降,防止突然下墜。幾臺(tái)千斤頂頂起一件大型設(shè)備時(shí),無(wú)論起落均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,保持起落平穩(wěn)。3使用后的安全管理3.1使用后做簡(jiǎn)單的清理工作,并放到合適的位置。3.2使用后定期擦潤(rùn)滑油,保持各個(gè)部件的接觸潤(rùn)滑良好。電工安全操作規(guī)程負(fù)責(zé)本項(xiàng)目電氣設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安裝調(diào)試及線路鋪設(shè)。對(duì)本項(xiàng)目電氣設(shè)備的完好和正常運(yùn)行負(fù)責(zé),使設(shè)備電路系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。凡電工人員,必須經(jīng)體驗(yàn)合格和專業(yè)培訓(xùn)持征上崗〔有效期內(nèi)。必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí),熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法、懂得觸電急救、電氣火災(zāi)知識(shí)。工作前需穿戴好電工防護(hù)用品,不得佩戴戒指、手表、項(xiàng)鏈等易導(dǎo)電裝飾品,仔細(xì)檢查工具、儀器是否合格可靠。電工作業(yè)必須兩人同時(shí)持證上崗,一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè)。維護(hù)設(shè)備時(shí),必須首先通知操作人員,在停車后切斷設(shè)備電源,做好隔離鎖定,掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行維護(hù)工作。電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。臨時(shí)線路和設(shè)備須辦理申請(qǐng)批準(zhǔn)手續(xù),不準(zhǔn)隨意亂拖亂接。必須按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲,不準(zhǔn)用其他金屬絲代替,一切電器的金屬外殼都必須裝置有效的接地、接零裝置,檢修電器設(shè)備互換另配件,要判明型號(hào)、規(guī)格、額定電壓,防止換錯(cuò)造成事故。各種電器設(shè)備,電檢設(shè)備,開關(guān)、變壓器及分路開關(guān)箱等周圍禁止堆放易燃易爆及其他雜物,容易發(fā)生危險(xiǎn)的設(shè)備要裝聯(lián)鎖裝置或就地按鈕。任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。電氣維修結(jié)束后,必須清點(diǎn)所帶工具、零件,清除工作場(chǎng)地所有雜物,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源、馬上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救,并及時(shí)送往醫(yī)院治療。電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。嚴(yán)禁使用絕緣有缺陷的工具、用具進(jìn)行帶電作業(yè)。在2米以上高處作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。絕緣棒、驗(yàn)電器、絕緣鞋、絕緣手套等安全用具應(yīng)妥善保養(yǎng),至少每半年檢查一次給予絕緣性能,不合格禁止使用。一般不得帶電作業(yè),如須帶電作業(yè)時(shí),工作人員必須穿好絕緣鞋,站在絕緣物上。工作中身體各部分不能與周圍接地物或人接觸,并且要有兩名電工一起進(jìn)行作業(yè),一個(gè)監(jiān)護(hù),一人作業(yè)。雷雨、濃霧及周圍潮濕時(shí),禁止帶電作業(yè)。所有電器設(shè)備的外殼<電壓在36伏以下的除外>均應(yīng)可靠接地。操作容量比較大的刀型開關(guān)時(shí),應(yīng)帶絕緣手套,臉向側(cè)面用手推<或拉>,不許帶負(fù)荷推<拉>閘刀。任何電器上的標(biāo)示牌、警告牌、無(wú)關(guān)人員不得移動(dòng)。停電檢修時(shí),必須在切斷電源的閘刀上掛上"有人工作,禁止合閘"的警告牌,嚴(yán)禁合閘送電。對(duì)有一定的容量設(shè)備,在停電檢修時(shí),停電后還應(yīng)放電5分鐘,方可接觸導(dǎo)電部分。氣焊工安全操作規(guī)程1人員要求1.1年齡18周歲-55周歲,身體健康；1.2經(jīng)過(guò)氣焊工的專業(yè)技能的培訓(xùn),經(jīng)考核持有氣焊安全操作證；1.3一年以上氣焊作業(yè)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),熟練掌握氣焊作業(yè)。2工種職責(zé)2.1負(fù)責(zé)工程施工作業(yè)的氣焊工作；2.2負(fù)責(zé)對(duì)氣焊用器具的檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作。3工作規(guī)程開工前必須辦理動(dòng)火作業(yè)許可證,經(jīng)批準(zhǔn)并落實(shí)預(yù)防措施后方可進(jìn)行作業(yè)。氣焊工必須持證上崗,按要求穿好氣焊工的勞動(dòng)防護(hù)服,上衣不應(yīng)束進(jìn)褲腰內(nèi)、褲腿不應(yīng)塞入鞋筒內(nèi)。每次氣焊作業(yè)前要對(duì)氣焊槍、氣管、氧壓表、乙炔表進(jìn)行檢查,確保其處于良好狀態(tài),并有效期范圍內(nèi)。作業(yè)前檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不能存放其它易燃物品。使用的氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得少于5米；氣瓶與明火的距離不得小于10米氧氣瓶、乙炔瓶在夏季不能直接暴露在陽(yáng)光下,要作好遮陽(yáng)措施。進(jìn)入限制空間進(jìn)行氣焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行限制空間作業(yè)規(guī)程。限制空間作業(yè)間停期間,必須將氣焊帶氣槍帶出,嚴(yán)禁放在限制空間內(nèi)。嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)內(nèi)動(dòng)火。如因工作需要而必須動(dòng)火時(shí),首先辦理動(dòng)火許可證,并做好充分防火防爆準(zhǔn)備工作,落實(shí)措施后,方可動(dòng)火。乙炔氣瓶上的防止回火安全裝置性性能不好時(shí),不得進(jìn)行氣焊作業(yè)。氧氣瓶、乙炔氣瓶用的板手均不沾有油脂,以免氧氣瓶發(fā)生爆炸事故。氧氣管線使用紅色膠管,乙炔使用綠色膠管,兩者不得混用,以免氧氣與乙炔氣體相混而產(chǎn)生爆炸。搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),不得發(fā)生撞擊或墜落。點(diǎn)火時(shí),必須先開乙炔氣,防止引起回火,點(diǎn)燃后再開氧氣。停火時(shí),應(yīng)先關(guān)閉氧氣,后關(guān)閉乙炔氣。防止引起回火。氣焊完畢后,必須及時(shí)把落在工作場(chǎng)地的焊渣清掃干凈,不得留下火種。敲打焊渣時(shí),必須戴護(hù)目鏡,防止焊渣淺入眼內(nèi)。在2米以上高度進(jìn)行高處電焊、氣焊作業(yè),必須系好安全帶。禁止在有壓力作用的容器或管線上進(jìn)行焊接,以防發(fā)生爆炸事故。電焊工操作規(guī)程進(jìn)行管線、結(jié)構(gòu)、機(jī)械零部件及各種材質(zhì)〔不銹鋼、鑄鐵、銅的焊接工作。凡電焊工人員,必須經(jīng)體驗(yàn)和專業(yè)培訓(xùn)特征上崗〔有效期內(nèi),上班前禁止飲酒。應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線、接地、拆電焊機(jī)電源線等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行,電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī)；停止時(shí),先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮檔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。翹渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。焊接有色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,定時(shí)測(cè)氧測(cè)爆,以防中毒,在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作,焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源,才能離開工作場(chǎng)地。烘箱附近不準(zhǔn)放置易爆物品,并保持周圍環(huán)境的整潔。送焊條進(jìn)烘箱時(shí),必須切斷電源。材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查,以防焊條或雜物落在發(fā)熱絲上,造成短路或觸電事故。在高溫烘箱中取焊條時(shí),必須戴好防護(hù)用品,防止手臂灼傷。工作完畢關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。鉚工安全操作規(guī)程遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。熟悉使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、操作和保養(yǎng),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查和保養(yǎng),做到"三懂四會(huì)"。穿戴符合要求的勞保用品和符合安全要求的工具。施工前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確保設(shè)備使用安全。施工時(shí),構(gòu)件擺放及拼裝,必須卡牢,移動(dòng)、翻身時(shí)撬杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí),前方不可站人?，F(xiàn)場(chǎng)配合施工,遵守相關(guān)安全規(guī)定。合理使用材料,禁止浪費(fèi),對(duì)有再利用價(jià)值的材料,進(jìn)行回收。施工完成后,做到料清場(chǎng)地凈,將污染環(huán)境的垃圾放入指定的垃圾箱中,統(tǒng)一處理,禁止扔入海中,污染環(huán)境。施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備或作業(yè)存在安全隱患,及時(shí)處理或上報(bào)。鉗工安全操作規(guī)程工作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋拖鞋者進(jìn)入車間。鉗工工作臺(tái)必須設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng),鏨、鑿工件時(shí),應(yīng)注意對(duì)面工作者的安全。嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。使用大錘時(shí),必須注意前后、左右、上下等方向,在大錘揮動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,不得用大錘打小錘。也不得用小錘打大錘。檢修具有易燃易爆危險(xiǎn)的設(shè)備、容器時(shí),必須事先辦好檢修許可證和動(dòng)火許可證,并有可靠的防火防爆措施。在進(jìn)行交叉和多層作業(yè)時(shí),必須戴安全帽,處于高處作業(yè)者,必須系好保險(xiǎn)帶。機(jī)械設(shè)備檢修完畢,必須把其所有的安全防護(hù)裝置,安全閥等恢復(fù)到正常良好狀態(tài)。動(dòng)用各種機(jī)床設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守各種機(jī)床的安全操作規(guī)程。油漆工安全操作規(guī)程噴漆過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行涂裝工藝程序,嚴(yán)禁違章作業(yè)。使用移動(dòng)空壓機(jī)、固定空壓機(jī)、清洗機(jī)等人員,都必須懂結(jié)構(gòu),懂性能,懂原理,會(huì)操作,會(huì)排除故障。油漆作業(yè)時(shí),要注意別人的安全,不隨便拋丟材料,工具和其它物件,防止發(fā)生傷人事故。在工作中做到協(xié)同配合,共同做好涂裝作業(yè)。油漆作業(yè)必須按規(guī)定使用并正確穿戴好安全防護(hù)勞保用品。禁止在動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配油漆、噴、刷漆和用汽油洗噴槍。噴漆時(shí)要注意做好環(huán)境保護(hù),工作完畢及時(shí)清理場(chǎng)地。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止使用明火,禁止吸煙。噴漆設(shè)備應(yīng)有良好的接地線以導(dǎo)走靜電。現(xiàn)場(chǎng)存放的漆料和溶劑的存量不宜過(guò)多,一般以當(dāng)天用量為限,剩下的要退還庫(kù)房存放。噴漆作業(yè)中要認(rèn)真做好安全防火工作,發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時(shí)消除。架子工操作規(guī)程1、腳手架材料要求鋼管腳手應(yīng)用外徑48~51毫米、壁厚3~3.5毫米的鋼管,長(zhǎng)度以4~6.5米和2.1~2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁和裂紋的不得使用?？奂?yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。腳手架的綁孔材料可采用8#鍍鋅鐵絲,直徑不少于10毫米的麻繩或水蔥竹蔑。2、腳手架搭設(shè)鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米。小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8米,立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過(guò)270公斤。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí),每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑物連接牢固。架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不小于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪一塊或翻到最外一塊腳板時(shí),必須掛牢安全帶。上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑的間距不得大于30厘米。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。在門窗洞口搭設(shè)挑架〔外伸腳手架,斜桿與墻面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過(guò)門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣,同時(shí),要綁防護(hù)欄桿。用鋼管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐〔十字撐要同時(shí)安裝?；壉仨毚怪?兩軌間距誤差不得超過(guò)10毫米。腳手架、井架、門架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。3、腳手架拆除3.1拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。3.2拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時(shí)應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。3.3拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。管工安全技術(shù)操作規(guī)程工作前認(rèn)真檢查工具、設(shè)備、儀表,確認(rèn)完好,方可使用。人力搬抬重物時(shí)不能超重<單人,男不超過(guò)20～30公斤,女不超過(guò)10公斤>,多人搬抬時(shí)必須協(xié)同配合,按號(hào)令起落