防火防爆與電氣安全技術(shù)-生產(chǎn)管理防火防爆

第三單元防火防爆與電氣安全技術(shù)第三單元防火防爆與電氣安全技術(shù)《化工安全與環(huán)?！啡蝿?wù)三生產(chǎn)管理防火防爆

學(xué)習(xí)目標(biāo)011.0本節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)本節(jié)學(xué)習(xí)目標(biāo)危險品的安全管理熟悉生產(chǎn)管理危險性識別方法掌握生產(chǎn)環(huán)境的防火防爆設(shè)計要點生產(chǎn)管理中的危險性識別022.1工作危害分析法（JHA）是一種較細(xì)致分析工作中過程中存在危害的方法，把一項工作活動分為幾個步驟，識別每一步驟中的危害和可能的事故，設(shè)法消除危害。識別作業(yè)活動過程中的危險、有害因素通常要劃分作業(yè)活動，作業(yè)活動的劃分可以按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段、部門劃分或者將上述方法結(jié)合起來進行劃分。工作危害分析JobHazardAnalysis2.2工作危險分析法+生產(chǎn)管理的8個方面易燃易爆的原料和燃料不夠穩(wěn)定、可靠的工藝配方和工藝曲線不安全可靠的設(shè)備及管道等配件生產(chǎn)參數(shù)控制不當(dāng)不科學(xué)的設(shè)計布局、不完善的規(guī)章制度、員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)不足不操作規(guī)范易燃易爆污染物未妥善儲存化工裝置常見危險情況033.0化工裝置常見危險情況1、設(shè)備缺陷3、操作失誤

（人員）2、設(shè)備故障

4、不停車檢修（管理、人員）5、異?；瘜W(xué)反應(yīng)（技術(shù)工藝、過程控制）1）閥門的誤開或誤關(guān)2）燃燒裝置點火不當(dāng)3）違規(guī)使用明火1）切斷配管連接部位時發(fā)生無法控制的泄漏2）破損配管沒有修復(fù)，在壓力下降的條件下恢復(fù)運轉(zhuǎn)3）在壓力條件下某物體掉落，脆弱部分發(fā)生破裂4）不知裝置中有壓力而誤將配管從裝置上斷開1）反應(yīng)物質(zhì)匹配不當(dāng)2）不正常的聚合、分解等3）測量和控制儀表故障1）儲罐、配管等破損2）泵和機械的故障3）安全裝置不合理1）高壓裝置中高溫、低溫部分材料不當(dāng)2）接頭結(jié)構(gòu)和材料不適當(dāng)3）有易使可燃物著火的電力裝置4）防靜電措施不夠5）裝置開始運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)無法預(yù)料的影響危險物的安全處理044.0危險物的安全處理火災(zāi)爆炸燃燒化學(xué)爆炸物理爆炸過壓3、防高溫：降溫措施、遠(yuǎn)離高溫表面1、防明火：禁止吸煙、動火2、防靜電：靜電接地設(shè)施防摩擦、防碰撞1、替代高危險性原料2、自燃物：隔絕空氣等3、相互接觸發(fā)生反應(yīng)的：不混存4、水敏、酸敏性：防水、防潮、防酸5、易分解物：加穩(wěn)定劑等6、排污、放空：廢液收集，合規(guī)處置；廢氣的應(yīng)負(fù)壓操作，進行廢氣處理7、危險氣體的排出設(shè)備：非燃燒材料1、隔絕空氣：水封、油封、惰性氣體（N2、CO2、水蒸氣）、設(shè)備密閉2、通風(fēng)置換：非循環(huán)式的通風(fēng)、負(fù)壓操作防止氣體外逸可燃物助燃物著火源合適比例工藝參數(shù)安全控制055）可燃物大量泄漏正確判斷泄漏部位切斷泄漏物料來源嚴(yán)格禁止動火及其他火源噴水冷卻5.0工藝參數(shù)安全控制主要工藝參數(shù)：溫度壓力流量液位物料配比原料產(chǎn)品1、控制溫度1）去除反應(yīng)熱或適當(dāng)采取加熱措施2）防止換熱在反應(yīng)中突然中斷3）正確選擇傳熱介質(zhì)4）加強保溫措施2、控制投料1）投料速度：放熱反應(yīng)投料速度不得超過設(shè)備的傳熱能力，否則引起分解、沸騰等；投料過慢易造成積聚放熱2）投料配比：防止達(dá)到燃燒條件3）投料順序：防止反應(yīng)不當(dāng)產(chǎn)生爆炸4）物料純度：防止副反應(yīng)的發(fā)生3、防止跑冒滴漏1）堅持巡查2）加強維護，提高設(shè)備完好率4、緊急情況停車處理1）停電關(guān)鍵設(shè)備雙電源聯(lián)鎖自控密切關(guān)注溫度、壓力變化必要時手動攪拌、緊急排空物料妥善處理2）停水大面積停水應(yīng)立即停止生產(chǎn)密切關(guān)注溫度、壓力變化必要時緊急排空物料妥善處理3）停氣防止凝結(jié)堵塞,恢復(fù)正常時易產(chǎn)生爆炸關(guān)閉物料連通閥門，防止物料倒流至蒸汽系統(tǒng)4）停風(fēng)將閥門改為手動操作加強通風(fēng)換氣廠房的防火防爆設(shè)計066.0廠房的防火防爆設(shè)計2、地勢條件：甲、乙、丙類液體的倉庫：宜布置在地勢較低的地方，以免火災(zāi)對周圍環(huán)境造成威脅；若布置在地勢較高處，因設(shè)置防止液體流散的措施。乙炔等遇水產(chǎn)生可燃?xì)怏w的，及遇水燃燒的金屬等：嚴(yán)禁布置在可能被水淹沒的地方。6.1總平面布局1、周圍環(huán)境生產(chǎn)、儲存和裝卸易燃易爆危險品的工廠、倉庫等建筑物，必須設(shè)置在城市邊緣或相對獨立的安全地帶。生產(chǎn)和儲存爆炸品的企業(yè)，應(yīng)選擇多面環(huán)山、附近沒有建筑物的地方。3、安全距離危險性較大的車間：應(yīng)與其他車間或裝置保持一定的防火間距危險性較大的裝置：應(yīng)隔離安裝和遠(yuǎn)程操控；有泄漏易燃、有害氣體的應(yīng)露天或半露天設(shè)置，以便擴散倉庫：原料、半成品、成品按其性質(zhì)、儲量不同分隔存放6.0廠房的防火防爆設(shè)計在爆炸危險廠房設(shè)置輕質(zhì)板屋頂、外墻或泄壓窗，發(fā)生爆炸時這些薄弱部位首先遭受爆破，卸掉爆炸壓力，從而使承重結(jié)構(gòu)免遭倒塌破壞。6.3廠房泄壓措施防爆墻測試/v?vid=3856454318457889523防爆泄壓窗、門測試防止火災(zāi)后危險液體流出：在周圍筑起防油堤，縮小燃燒面積6.2阻止裝置間、設(shè)備火災(zāi)案爆炸擴大化的措施避免爆炸擴大：裝置間、設(shè)備周圍設(shè)置防爆墻、壁障等，阻止爆炸飛散物、火焰和沖擊波的襲擊傳統(tǒng)防爆墻為鋼混土墻，厚度0.3-0.4m，加厚的墻角埋入地下深度應(yīng)大于1米，防爆墻無任何孔洞6.0廠房的防火防爆設(shè)計6.4建購物防火設(shè)計1）耐火設(shè)計耐火等級建筑構(gòu)件燃燒性能特點對應(yīng)的建筑構(gòu)件常用材質(zhì)一級主要建筑構(gòu)件全部為不燃燒性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或磚墻與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組成的混合結(jié)構(gòu)二級主要建筑構(gòu)件除吊頂為難燃燒性，其它為不燃燒性鋼結(jié)構(gòu)屋架、鋼筋混凝土柱或磚墻組成的混合結(jié)構(gòu)三級屋頂承重構(gòu)件為難燃性木屋頂和磚墻組成的磚木結(jié)構(gòu)四級防火墻為不燃燒性，其余為難燃性和可燃性木屋頂、難燃燒體墻壁組成的可燃結(jié)構(gòu)注：根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》整理6.0廠房的防火防爆設(shè)計生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別廠房的耐火等級要求最多允許層數(shù)甲一級二級宜采用單層乙一級二級不限6丙一級二級三級不限不限2丁一級、二級三級四級不限31戊一級、二級三級四級不限31注：根據(jù)《建筑