邊坡治理設計說明

邊坡治理設計說明III類。根據(jù)原有建筑腐蝕情況，結(jié)合當?shù)毓こ探?jīng)驗，判定本場地土對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕。不良地質(zhì)現(xiàn)象根據(jù)本次勘探及地表調(diào)查，在本次勘探深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下空洞、洞穴、破碎巖體及軟弱夾層，擬建場區(qū)附近未發(fā)現(xiàn)有崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂縫、地面沉降等不良地質(zhì)作用。場地主要不良地質(zhì)作用表現(xiàn)為：潛在坡體失穩(wěn)下滑。場地為與長江右岸斜坡地帶，地形坡角15°～35°，局部為坡度大于45°。由于河流的沖刷，坡腳極易侵蝕，形成臨空面和沖刷坑，在外部因素（如江水漲落等）作用下，導致坡體失穩(wěn)下滑，造成災害。3設計依據(jù)3.1《任務委托書》；3.2《設計合同》；3.3《建筑總平面圖》；3.4由四川省蜀通巖土工程公司于2019年11月提交了《長江重慶航道局萬州航標維護基地建設工程巖土工程勘察報告》（詳細勘察）；3.7主要規(guī)范、標準、軟件《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330–2013；《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001(2009版)；《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011；《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008；《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010–2010（2015版）；《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50003–2011；《建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DBJ/T50-100-2010；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015；《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107-2016；4結(jié)構(gòu)設計標準邊坡全等級為一級和二級，邊坡為永久性邊坡，合理使用年限為50年。5設計參數(shù)（1）邊坡安全等級為一級，邊坡重要性系數(shù)取1.1；（2）錨桿桿體抗拉安全系數(shù)Kb取2.2；錨桿錨固體抗拔安全系數(shù)K取2.6；（3）錨筋與M30水泥砂漿粘結(jié)強度設計值：螺紋鋼筋2400kPa（兩根電焊成束時應乘以0.85折減系數(shù)、三根電焊成束時應乘以0.7折減系數(shù)），鋼絞線2950kPa。（4）車行道超載取30kN/m2，人群超載取5kN/m2；表5.1邊坡巖土設計參數(shù)取值一覽表巖性素填土（松散）粉質(zhì)粘土（可塑狀）強風化砂質(zhì)泥巖中風化砂質(zhì)泥巖容重（kN/m3）天然20.5*19.322.0*23.5*飽和21.0*20.0/24.0*抗壓強度（MPa）天然///8.94飽和///5.74抗剪強度天然C（kPa）322.560400*Φ（°）2813.82030*飽和C（kPa）116.4//Φ（°）2510.4//承載力特征值（kPa）/150300*2950巖體破裂角（°）///60*基底摩擦系數(shù)*0.25*0.30*0.40*0.50*土體水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)（MN/m4）*614150*/巖石水平抗力系數(shù)（MN/m3）*///80結(jié)構(gòu)面強度*//Φ：18°C：50kPa砂質(zhì)泥巖層面強度*//Φ：27°C：90kPa樁周巖土的極限側(cè)阻力qsik（kPa）負摩阻系數(shù)0.3055150/說明：砂質(zhì)泥巖地基承載力特征值可根據(jù)飽和抗壓強度標準值乘以0.30折減得來；場地素填土目前尚未完成自重固結(jié)沉降，經(jīng)壓實后（壓實系數(shù)不應小于0.94）的填土基底摩擦系數(shù)建議取0.30，壓實后的承載力特征值應由現(xiàn)場確定；部分試驗數(shù)據(jù)達不到統(tǒng)計要求時，物理力學參數(shù)主要以該試驗數(shù)據(jù)為基礎，并參照地區(qū)經(jīng)驗取建議值；*為經(jīng)驗值。（5）土層穩(wěn)定性計算參數(shù)根據(jù)經(jīng)驗和室內(nèi)實驗取值如下表：5.2土層穩(wěn)定性計算參數(shù)取值表土體名稱重度潛在滑面類型抗剪強度(kN/m3)天然飽和天然飽和C(kPa)φ(°)C(kPa)φ(°)素填土19.50*20.50*巖土界面15.0*10.0*13.0*7.0*填土內(nèi)部滑面3*28*1*25*粉質(zhì)粘土19.7020.10巖土界面17.7610.4812.647.36（6）C30混凝土強度設計值：fc=14.3N/mm2，ft=1.43N/mm2；C20混凝土強度設計值：fc=9.6N/mm2，ft=1.10N/mm2；HPB300鋼筋fy=270N/mm2，HRB400鋼筋fy=360N/mm2。（7）III類邊坡中風化巖層的等效內(nèi)摩擦角取56°，巖體破裂角60°；裂隙面粘聚力取經(jīng)驗值45kPa，內(nèi)摩擦角取經(jīng)驗值16°；巖層面粘聚力取經(jīng)驗值25kPa，內(nèi)摩擦角取經(jīng)驗值13°。（8）其余參數(shù)取值相見表5.1、5.2。6破壞模式及治理措施（1）北側(cè)A1~A4段為土質(zhì)邊坡，邊坡長約88m，邊坡最大高度8.1m。該段邊坡局部段土巖界面較陡傾，填土界面亦陡傾，邊坡回填后，可能會沿現(xiàn)巖土界面產(chǎn)生整體滑動失穩(wěn)破壞；且填方土體內(nèi)部可能產(chǎn)生圓弧型滑塌。采用錨拉樁進行支護。（2）北側(cè)A4A5，A8A9段為土質(zhì)邊坡，邊坡長約55m，邊坡高度2-5m。該段土體邊坡主要破壞模式為沿填方土體內(nèi)部可能產(chǎn)生圓弧型滑塌。重力式擋墻進行支護。（3）A5~A8，A9~A11段為土質(zhì)邊坡，邊坡長約115.8m，邊坡高度5—12m。該段邊坡局部段土巖界面較陡傾，填土界面亦陡傾，邊坡回填后，可能會沿現(xiàn)巖土界面產(chǎn)生整體滑動失穩(wěn)破壞；且填方土體內(nèi)部可能產(chǎn)生圓弧型滑塌。采用錨拉樁進行支護。（4）A11~A14，B2B6B4，C1C2，D2D3段為土質(zhì)邊坡，邊坡長約230m，邊坡高度2-5m。該段土體邊坡主要破壞模式為沿填方土體內(nèi)部可能產(chǎn)生圓弧型滑塌。重力式擋墻進行支護。（5）南側(cè)A14A15段為挖方土質(zhì)邊坡，邊坡長約60m，邊坡最大高度14.4m。該段邊坡為土質(zhì)邊坡，可能會沿土體內(nèi)部可能產(chǎn)生圓弧型滑塌。采用上部土層1:1.5放坡+格構(gòu)綠化下部采用樁板擋墻支護。（6）A8A15、C2C3、C4C5、D1D2段為土質(zhì)邊坡，邊坡長約156m，邊坡最大高度11.1m。該段土體邊坡主要破壞模式為沿填方土體內(nèi)部可能產(chǎn)生圓弧型滑塌。采用樁板擋墻進行支護。（7）C3C4段為土質(zhì)邊坡，邊坡長約48m，高6-12m。邊坡回填后，填方土體內(nèi)部可能產(chǎn)生圓弧型滑塌。采用樁板擋墻樁進行支護。（7）C3C4，C5C8段為土質(zhì)邊坡，邊坡長約150m，邊坡最大高度15.1m。邊坡回填后，填方土體內(nèi)部可能產(chǎn)生圓弧型滑塌。由于邊坡高度較大，故采用雙排樁進行支護。（8）B2~B5段為土質(zhì)邊坡，邊坡長約92m，高3-11m。邊坡回填后，填方土體內(nèi)部可能產(chǎn)生圓弧型滑塌。采用上部土層1:1.75放坡+格構(gòu)綠化下部采用重力式擋墻進行支護。本工程坡頂、坡腳均設置截排水溝，坡面均應設置泄水孔。具體詳見設計圖。7技術要求石方工程7.1.1填方工程（1）回填前，應先清除坡面草皮，耕土、淤泥等，邊坡填方下部的黏土均清除。對地面橫坡坡度大于1:6時，在巖石內(nèi)應形成臺階狀，臺階寬度不小于1m，高寬比不大于1:2，呈2%~4%的逆坡，粗糙處理；（2）分層碾壓回填處理，分層厚度不大于1m，填料粒徑不應大于200mm，壓實系數(shù)不小于0.93。綜合內(nèi)摩擦角不小于30度。7.1.2挖方工程（1）在邊坡正式施工前，應精確定位邊坡支擋位置、主體結(jié)構(gòu)位置以及其它建構(gòu)筑物的位置，確保主體結(jié)構(gòu)以及其它建構(gòu)筑物能正常建設后方可開工。（2）施工前坡頂?shù)拙鶓O置好安全圍欄并有安全警醒標志，邊坡?lián)鯄κ┕で笆紫葢媲謇砥旅嫖Ｊ八蓜訋r塊，并及時清理坡頂和坡面新產(chǎn)生的可能滑落的塊石，防止工程事故的發(fā)生。（3）土方開挖應自上而下分層分段依次進行，順勢做成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定性范圍內(nèi)積水。（4）棄土應及時運走，嚴禁在坡頂加載；在挖方下側(cè)棄土時，應將棄土堆表面修整成向外傾斜，或在棄土堆與挖方邊坡間設排水溝，防止地表水流入挖方場地。（5）不宜在雨季施工，應遵循先整治后開挖的施工順序，不應破壞挖方上方的自然植被和排水系統(tǒng)，防止地面水滲入土體，必須遵循至上而下的開挖順序，嚴禁先切除坡腳。（6）臨近邊坡土石方施工嚴禁放炮，宜采用人工開挖。（7）邊坡應采用逆做法施工，分層分段開挖，每級開挖高度不大于3.0m且分段開挖長度不大于10m。截排水工程（1）支擋結(jié)構(gòu)施工之前建設單位應及時做好本工程場地及周邊環(huán)境的整體排水系統(tǒng)工程。（2）本工程坡頂、中間平臺、坡腳均應設置臨時截排水溝，坡面均應設置泄水孔。（3）排水系統(tǒng)可結(jié)合建筑總圖進行調(diào)整，臨時截排水溝可采用原槽開挖，并噴漿處理，待后期形成有組織排水系統(tǒng)。其溝底坡度不應小于1%。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于32.5MPa、砂應選用中細砂，塊石質(zhì)量應符合《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50003-2011和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011有關要求。（4）坡頂采用厚100mm、強度不小于C20素混凝土進行封閉，封閉寬度現(xiàn)場確定。（5）截、排水溝土石方開挖宜人工進行，不得爆破施工，土石方開挖前應人工清除溝渠范圍內(nèi)的樹木及雜草等，并清除其根系；遇耕地應清除地表腐土、淤泥等。（6）按設計要求開挖溝渠，并人工夯實溝渠側(cè)壁及溝底，夯實系數(shù)不小于0.9。若遇基巖應清除表層強風化層，并找平。不同持力層交界處應設變形縫，并設置止水帶，并用瀝青麻筋嵌縫。（7）截、排水溝應每20～25m設置一道伸縮縫，縫寬30mm，溝底設置止水帶，并用瀝青麻筋嵌縫。（8）截、排水溝走線應盡可能的走直線，若遇拐彎轉(zhuǎn)折則應以曲線連接，彎曲半徑不得小于截、排水溝底寬的5倍。（9）本工程截排水系統(tǒng)建議參照道路或景觀專業(yè)截排水系統(tǒng)要求施工。施工期間應設置臨時排水設施，及時排走地表水。樁板擋墻工程1圖中符號、分別表示HPB300、HRB400鋼筋，鋼筋直徑大于或等于22mm時，應采用機械連接，其等級為B級。鋼筋必須具有出廠合格證明，使用前應對鋼筋進行隨機抽檢作力學性能試驗，滿足規(guī)范要求后方可投入使用。2混凝土：樁身、樁間擋土板及冠梁混凝土強度均采用C30，護壁混凝土強度采用C30，20~25m設置伸縮縫。混凝土澆筑前，應按設計配合比做混凝土試塊進行抗壓強度試驗，其強度滿足規(guī)范要求后，方可按設計的配合比拌制混凝土進行澆筑。面板混凝土保護層厚度不小于25mm，冠梁保護層厚度不小于30mm，樁身混凝土保護層厚度不小于50mm。3本設計采用旋挖成孔灌注樁，應采取有效措施保證樁孔孔壁維持穩(wěn)定，嚴格禁止出現(xiàn)塌孔和縮頸樁孔。樁的位置根據(jù)角點坐標確定。4所有鋼筋在使用前均應進行除銹和調(diào)直等處理。5挖孔樁工程：（1）、樁施工工藝流程樁位放樣→逐節(jié)開挖并施工護壁→清孔→安放鋼筋籠及聲測管→澆注砼。（2）、抗滑樁開挖前應平整孔口，并做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作。在雨季施工時，孔口應加筑適當高度的圍堰。（3）、抗滑樁采取跳樁方式施工，每次間隔1～2孔。（4）、挖樁孔應根據(jù)巖土體的自穩(wěn)性、可能的日生產(chǎn)進度和模板的高度，經(jīng)過計算確定一次最大開挖深度。一般地，自穩(wěn)性較好的可塑～硬塑狀粘性土，或稍密以上的碎塊石土，或基巖中為1.0～1.2m；軟弱的粘性土或松散的、易垮塌的碎石層中為0.5～0.6m；垮塌嚴重段宜先注漿后開挖。（5）、每開挖一段應及時進行地質(zhì)編錄，仔細核對巖土情況，進行綜合分析，如實際位置與設計有較大出入時，應將發(fā)現(xiàn)的異常及時向建設單位和設計人員報告，及時變更設計。實挖樁底高程應會同設計單位現(xiàn)場確定。（6）、樁孔開挖過程中應及時排走孔內(nèi)積水。當滑體的富水性較差時，可采用坑內(nèi)直接排水。當富水性好，水量很大時，宜采用樁孔外管泵降排水。（7）、樁孔開挖過程中應及時進行C30鋼筋砼護壁。護壁的單次高度根據(jù)一次最大開挖深度確定，一般每開挖1.0m施工一節(jié)護壁。護壁與圍巖接觸良好。護壁后的樁孔應保持垂直光滑。（8）、樁孔開挖過程加強地質(zhì)編錄，并對樁的嵌固端巖體取樣做飽和抗壓強度實驗，以確定樁的嵌固條件是否與設計相符。樁孔開挖驗收合格后應立即進行封底處理。（9）、鋼筋籠的制作與安裝可根據(jù)場地的實際情況按下列要求進行：1)鋼筋籠盡量在孔外預制成型，在孔內(nèi)吊放豎筋并安裝?？變?nèi)制作鋼筋籠必須考慮焊接時的通風排煙。2)豎筋的受力主筋接頭應錯開布置，接頭應采用機械連接，接頭等級為I級。在任一接長區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占總面積的百分率不大于50%。3)井孔內(nèi)滲水過大時，應采取強行排水降低地下水位措施。（10）、樁芯砼灌注。應符合下列要求：1)待灌注的樁孔應經(jīng)檢查合格。2)所準備的材料應滿足單樁連續(xù)灌注。3)當孔底積水厚度小于100mm時，可采用干法灌注，否則，應采取措施處理。4)當采用干法灌注時，砼應通過串筒或?qū)Ч茏⑷霕犊?，串筒導管的下口與砼面的距離不得大于3m，且應保持1m以上。5)樁身砼灌注應連續(xù)進行，一般不留施工縫。當必須留置施工縫時，應按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關規(guī)定進行處理。6)樁身砼，每連續(xù)灌注0.5～0.7m時，應插入振動器振搗密實一次。7)對出露地表的抗滑樁應及時派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期7天以上。（11）、樁身砼灌注過程中，應取樣做混凝土試塊。每班應取樣一組。（12）、為保證樁身砼質(zhì)量，應排干孔內(nèi)積水，采用干法灌注砼施工。（13）、若采用水下灌注施工，其水下砼必須具有良好的和易性，其配合比按計算和試驗綜合確定。水灰比宜為0.5～0.6，坍落度宜為200～240m，砂率宜為40～50%，水泥用量不宜少于350kg/m3。（14）、灌注導管應位于樁孔中央，底部設置性能良好的隔水栓。導管直徑宜為250～350mm。導管使用前應進行試驗，檢查水密、承壓和接頭抗拉等性能。進行水密試驗的水壓不應小于孔內(nèi)水深的1.5倍壓力。（15）、抗滑樁屬于隱蔽工程，施工過程中，應做好各種施工和檢驗記錄。對于發(fā)生的故障及其處理情況，應記錄備案。（16）、抗滑樁的施工應符合下列安全規(guī)定：1)監(jiān)測應與施工同步進行。當滑坡出現(xiàn)變形，并將危及施工人員安全時，及時通知人員撤離。2)孔口必須設圍欄和防止地表水、雨水留入等安全設施。嚴格控制非施工人員進入現(xiàn)場。孔內(nèi)有重物起吊時，應有聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮。升降設備應由專人操作。3)孔下工作人員必須戴安全帽，不宜超過2人。4)每日開工前必須檢測井下的有無有害氣體?？咨畛^10m后，或10m內(nèi)有CO、CO2、NO、NO2、甲烷及瓦斯等有害氣體含量超標或氧氣不足時，均應使用通風設置向井內(nèi)作業(yè)面送風。5)孔下照明必須采用36V安全電壓。進入井內(nèi)的電氣設備必須接零接地，并裝設漏電保護裝置，防止漏電觸電事故。6)孔內(nèi)爆破時，必須經(jīng)過設計計算，避免藥量過多造成孔壁坍塌。要由取得爆破操作證的專門技術工人負責整個操作過程。起爆裝置宜用電雷管，若用導火索時，其長度應能保證點炮人員安全撤離。（19）、抗滑樁施工完成后應進行樁身質(zhì)量檢測。（20）、抗滑樁施工時應根據(jù)監(jiān)測的需要，預埋應力、應變等監(jiān)測設施。（21）、未盡事宜按有關規(guī)范辦理。（22）、樁身施工過程中應預埋鋼筋，與擋板鋼筋連接牢固。6擋土板工程：（1）面板上設泄水孔，樁間擋板泄水孔按照2.0m×2.0m呈梅花形布置，孔徑Φ=100，外傾5%。有裂隙處宜優(yōu)先布置，最下排泄水孔口應高出地面（或排水溝頂面）300mm?？缀髠?cè)設置雙層透水土工布包裹D=500mm的級配碎石的倒濾包，對中安設，泄水孔材料采用PVC管。（2）面板應埋入現(xiàn)狀地面下1m，施工過程和竣工后面板均不得完全懸空。（3）樁間板采用逆做法施工，每級高度不大于2.0m。（4）擋墻伸縮縫縫寬30mm，縫中嵌瀝青馬蹄脂，伸縮縫約20~25m設置一道，伸縮縫應貫通樁間擋板，且應設于兩樁之間中線出，嚴禁設于樁邊。（5）填土部分應在板后填筑厚度不小于500mm的砂礫石透水材料，進水部分采用滲水土工布和板后巖土體隔離。7樁施工完成后應全數(shù)進行樁身完整性檢測，檢測方法采用“埋管超聲波法”，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的100%。。8樁后填土應回填密實。錨索工程錨索施工前，施工隊伍應熟悉場地地勘報告，了解場地地質(zhì)條件，掌握施工區(qū)交通位置、建構(gòu)筑物的基礎及地下管線埋設情況。并取各類型錨索三根按GB50330–2013附錄C.2的要求進行試驗性作業(yè)（鉆孔、安放錨桿索、灌漿張拉、鎖定），以確定設計所采用的各種參數(shù)的合理性，并考核施工工藝和施工設備的適應性。（1）鋼絞線：采用1*7標準型-15.2-1860-I-GB/T5224-2014預應力無粘結(jié)鋼絞線，要求鋼絞線應具有出廠合格證明，并按《預應力混凝土用鋼絞線》GBT5224-2014的檢驗規(guī)則對其進行檢驗，檢驗合格后方可使用。（2）錨具：錨索采用OVM15-17型，錨具、夾具及連接器必須符合《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》（JGJ85-2010）規(guī)定。（3）鋼墊板：預應力錨索采用30mm厚的Q345-B鋼板。（4）錨索灌漿材料：本工程預應力錨索及預應力錨孔分一次常壓灌漿和二次灌漿，錨固段為一次灌漿，自由段為二次灌漿，灌漿壓力不小于0.6~0.8MPa，采用M35水泥砂漿。（5）錨索采用17φs15.2，孔徑Φ=180mm；錨索間距詳見圖紙部分，特殊情況由設計人員現(xiàn)場確定。錨索自由段位于土中時，鋼套管應做至中風化基巖1m，并采用“兩涂兩布”對鋼套管防腐。（6）鉆孔=1\*GB3①錨孔定位偏差不大于20mm。=2\*GB3②鉆孔偏斜度不應大于錨桿設計長度的3%。=3\*GB3③錨孔深度超過錨索設計長度不小于0.5m。=4\*GB3④錨孔宜一次性鉆進。（7）錨索組裝與安放=1\*GB3①錨索組裝前，鋼絞線應除油污、除銹，嚴格按設計尺寸下料，每根鋼絞線長度誤差不大于50mm。=2\*GB3②鋼絞線應按一定規(guī)律平直排列，沿桿體軸線方向每3.0m設一個隔離支架，桿體的保護層厚度不小于25mm，鋼絞線及排氣管應捆扎牢固，捆扎材料不得使用鍍鋅材料。=3\*GB3③在編排鋼絞線時應同時安放注漿管和止?jié){密封裝置。=4\*GB3④桿體自由段應用厚度不小于1mm的PE管包裹，與錨固段相交處的塑料管口應密封并用鉛絲幫扎緊密。=5\*GB3⑤應按防腐要求進行防腐處理；=6\*GB3⑥止?jié){密封裝置應設在自由段與錨固段的分界處，并應具有良好的密封性能；=7\*GB3⑦宜用密封袋作止?jié){裝置，密封袋兩端應牢固幫扎在錨索體上。被密封袋包裹的注漿管上至少應留有一個進漿閥；=8\*GB3⑧安放錨桿體時應防止桿體扭曲，注漿管應隨錨索一同放入鉆孔，注漿管頭部距孔底宜為100mm，桿體放入角度應與鉆孔角度保持一致；=9\*GB3⑨桿體插入孔內(nèi)深度不應小于錨索設計長度，桿體安放后不得隨意敲擊、懸掛重物；（8）注漿=1\*GB3①注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液。=2\*GB3②注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿管路。=3\*GB3③孔口溢出漿液可停止注漿。=4\*GB3④漿體硬化后，不能充滿錨固體時應進行補漿。=5\*GB3⑤一次常壓注漿作業(yè)應從孔底開始，直至孔口溢出漿液。（9）錨索防腐=1\*GB3①自由段防腐：對于永久性錨索，每根鋼絞線除銹、除油后先在錨索表面涂潤滑油或防腐漆，然后包裹瀝青玻纖布，再在瀝青玻纖布上涂潤滑油或防腐漆，并包裹瀝青玻纖布，形成二涂二布，最后裝入塑料套管中，并在PE套管所有空間充滿油脂，最終形成雙層防腐；自由段應選用無接頭的PE套管，當有接頭存在時，接頭處搭接長度應大于50mm，并用膠帶密封。對于永久性錨索，鑒于其自由段位于填土當中，自由段應加裝鋼套管，套管直徑需能安裝下錨索并能正常張拉，鋼套管厚度為8mm，套管外側(cè)應按錨索自由段按兩涂兩布進行防腐。=2\*GB3②錨固段防腐：鋼絞線除銹、除油后，采用水泥砂漿防腐，施工中應使錨索位于錨孔中部，要求桿體周圍水泥砂漿保護層厚度不小于25mm。 =3\*GB3③錨頭防腐：錨索張拉鎖定、二次灌漿完成后封口，從錨具頂部量起留100mm的鋼絞線，并做厚度不小于200mm的1:2水泥砂漿保護層，再用φ6@50鋼筋網(wǎng)罩封閉，并做100厚C30細石混凝土外封，混凝土保護層厚度不小于50mm。墊板下部防腐處理不應影響錨索性能，在墊板下部注入油脂，且油脂應充滿整個空間。重力式擋墻工程（1）本工程重力式擋墻為C20毛石混凝土；毛石粒徑20～40cm，含量體積比不超過20%。毛石為強度等級不小于MU30的抗風化巖石。（2）持力層：重力式擋墻基礎置于基巖上，地基承載力特征值不小于300kPa，如基巖埋深較深，應采用碎石土對地基土進行換填，換填后碎石土地基承載力特征值不小于180kPa，擋墻基礎埋置深度不小于0.5m。（3）擋墻15m左右設置一道伸縮縫，縫寬20～30mm，伸縮縫采用瀝青麻筋等有彈性的防水物質(zhì)三面填塞，填塞深度不少于150mm。（4）擋土墻基底縱坡坡度超過1:20時，基底應開挖成臺階狀，臺階高度原則上不高于1m，高寬比不大于1:2。（5）墻身設泄水孔，間距2.0m×2.0m，外斜5%，孔眼尺寸Φ100mm，上下左右交錯布置，最下排泄水孔口應高出地面（或排水溝頂面）200mm，泄水孔材料采用PVC管。（6）為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進口處設置反濾層。反濾層采用透水性好的材料（如卵碎石）夯填密實。為防積水滲入基礎，須在最底層反濾層下部夯填厚度不小于30cm的粘土隔水層，左右鋪通，并往后鋪至開挖線。（7）施工前應先做好地表排水工作，嚴防地表水涌入基坑，必須保持基坑干燥?；劢?jīng)驗收合格后應立即滿鋪10cm厚C25細石砼墊層。（8）對土體整體穩(wěn)定性較差的地段，應采用分段開挖，每段長度不大于10m，墻背粉質(zhì)粘土開挖，臨時放坡坡率1:1，確保施工過程中邊坡的穩(wěn)定性。（9）待墻身強度達到70%時及時施工墻背填土。墻體澆注與墻背填土應交叉進行，以免墻身懸空斷裂，擋墻每增高2m，待強度達到70%后，需及時回填擋墻后填土并壓實才進行下一步澆筑，擋土墻澆注完成后，墻前和墻后要回填并夯實。（10）墻后填料應分層碾壓夯實，施工中應注意墻身不要受到夯擊影響，以保證施工中自身的穩(wěn)定。近墻身1m范圍內(nèi)不應采用機械夯實，應采用人工方法夯實處理。人工夯實區(qū)填料壓實度不小于0.90，機械夯實區(qū)填料壓實度不小于0.94，且應滿足場平對填土壓實要求。墻后填料應選擇透水性較好的材料，填料綜合內(nèi)摩擦角不應小于30度。施工順序本工程可按下列順序進行施工組織方案編制：（1）按支護平面圖要求確定紅線、擋墻線拐點、樁中心坐標，校核無誤后方可施工。（2）抗滑樁施工順序：樁孔定位放線→樁孔開挖→樁孔驗收合格后，井下鋼筋籠綁扎→樁身混凝土澆筑養(yǎng)護，達到設計強度75%→板槽開挖→板筋綁扎→板混凝土澆筑養(yǎng)護→工程驗收。（3）本工程土石方平場施工應嚴格按逆作法，從上至下、分層分段跳槽施工，每次切坡最大高度不大于3m，長度不大于20m。不得為趕施工進度而一次性平場開挖至設計標高后才開始支擋結(jié)構(gòu)施工。（4）施工過程中應安排專職安全人員及監(jiān)測人員對邊坡及鄰近擋墻進行變形監(jiān)測、巡視告警。邊坡工程監(jiān)測（1）邊坡工程監(jiān)測應由業(yè)主委托有相應資質(zhì)的監(jiān)測單位編制監(jiān)測方案，經(jīng)設計、監(jiān)理和業(yè)主等共同認可后方可實施。（2）可根據(jù)其安全等級、地質(zhì)環(huán)境、邊坡類型、支護結(jié)構(gòu)類型和變形控制要求，按表9選擇監(jiān)測項目。表9邊坡工程監(jiān)測項目表測試項目測點布置位置邊坡工程安全等級一級二級坡頂水平位移和垂直位移支護結(jié)構(gòu)頂部或預估支護結(jié)構(gòu)變形最大處應測應測地表裂縫墻頂背后1.0H（巖質(zhì)）、1.5H（土質(zhì)）應測應測坡頂建（構(gòu)）筑物變形邊坡坡頂?shù)缆纷冃挝灰萍肮芎┧闆r應測應測降雨、洪水與時間關系應測應測支護結(jié)構(gòu)變形主要受力桿件應測選測支護結(jié)構(gòu)應力應力最大處選測選測地下水、滲水與降雨關系出水點應測選測注：①在邊坡塌滑區(qū)內(nèi)有重要建（構(gòu)）筑物，破壞后果嚴重時，應加強對支護結(jié)構(gòu)的應力監(jiān)測；②H為邊坡高度。（3）邊坡工程監(jiān)測應符合下列規(guī)定：①坡頂位移觀測，應在每一典型邊坡段的支護結(jié)構(gòu)頂部設置不應少于3個觀測點的觀測網(wǎng)，觀測位移量、移動速度和移動方向；②邊坡工程施工初期，監(jiān)測宜每天一次，且應根據(jù)地質(zhì)環(huán)境復雜程度、周邊建（構(gòu)）筑物、管線對邊坡變形敏感程度、氣候條件和監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整監(jiān)測時間及頻率。當出現(xiàn)險情時應加強監(jiān)測；③施工期應加強對臨近已建建筑物及場地的沉降及水平位移監(jiān)測。施工期間及竣工后兩年內(nèi)，甲方委托有資質(zhì)的專業(yè)監(jiān)測單位進行監(jiān)測。監(jiān)測方案建議進行專項設計、專家論證，并應將監(jiān)測方案及監(jiān)測數(shù)據(jù)及時反饋至有關單位。監(jiān)測尚應滿足保護對象專門技術要求。本工程嚴格遵循“動態(tài)設計、信息法施工”原則，監(jiān)測及施工單位應及時將監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋至設計單位。④監(jiān)測工作可根據(jù)設計要求、邊坡穩(wěn)定性、周邊環(huán)境和施工進程等因素進行動態(tài)調(diào)整。（4）邊坡工程施工過程中及監(jiān)測期間遇到下列情況時應及時報警，并采取相應的應急措施：①有軟弱外傾結(jié)構(gòu)面的巖土邊坡支護結(jié)構(gòu)坡頂有水平位移跡象或支護結(jié)構(gòu)受力裂縫有發(fā)展；無外傾結(jié)構(gòu)面的巖質(zhì)邊坡支護結(jié)構(gòu)坡頂水平位移大于3mm或支護結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最大裂縫寬度超過國家現(xiàn)行相關標準的允許值；土質(zhì)邊坡支護結(jié)構(gòu)坡頂?shù)淖畲笏轿灰埔汛笥谶吰麻_挖深度的1/500或100mm，以及其水平位移速度已連續(xù)三日每天大于2mm；②坡頂鄰近構(gòu)筑物出現(xiàn)新裂縫、原有裂縫有新發(fā)展；③支護結(jié)構(gòu)中有重要構(gòu)件出現(xiàn)應力驟增、壓屈、斷裂、松弛或破壞的跡象；④邊坡底部或周圍巖土體已出現(xiàn)可能導致邊坡剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆；⑤根據(jù)當?shù)毓こ探?jīng)驗判斷認為，已出現(xiàn)其它必須報警的情況。10危大工程危險源識別（1）人工挖孔樁：危險源有坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、窒息、機械傷害及中毒等；（2）高邊坡開挖：危險源有邊坡失穩(wěn)滑塌、高處墜落及物體打擊等。保障工程周邊環(huán)境安全和工程施工安全的建議（1）強調(diào)先治理邊坡，確保邊坡穩(wěn)定后再施工建筑樁基。（2）采用人工挖孔樁時，應采取有效措施進行護壁措施，以保證挖孔施工安全。挖樁施工時應及時排水、通風及時封底，及時灌注樁身砼。宜避開雨季施工人工挖孔灌注樁，強調(diào)施工場地及樁底降水、截排水要求。人工挖孔樁需跳樁開挖。（3）嚴格動態(tài)化施工管理；要求施工單位按建質(zhì)[2009]87號文的要求，編制安全專項施工方案，并組織專家論證。（4）做好施工過程中監(jiān)測監(jiān)控及應急預案。其他（1）施工期間邊坡影響范圍內(nèi)的坡頂嚴禁超載。坡體開挖時，清出土應及時運走，且不應堆放于坡頂，以免造成擋墻損壞。且施工期間的施工機具及建材不應堆于坡頂，造成邊坡坡頂荷載過大導致對邊坡的不利影響。（2）在邊坡上部建筑臨近處不得采用爆破施工，尤其是巖層結(jié)合面外傾處。（3）邊坡坡頂須設置防護欄桿，護欄高度≥1200mm，具體做法和形式由業(yè)主決定。（4）加強邊坡截排水措施，邊坡坡頂、坡腳截排水溝可結(jié)合場地排水系統(tǒng)一并考慮，施工期間應設置臨時排水設施，及時排走地表水。本設計圖中僅示意坡頂邊線與截排水溝的位置