降低生產(chǎn)過程中待料異常工時(shí)占比

降低生產(chǎn)過程中待料異常工時(shí)占比2目錄小組簡(jiǎn)介一、選擇課題二、現(xiàn)狀調(diào)查三、設(shè)定目標(biāo)四、分析原因五、確定主要原因六、制定對(duì)策七、對(duì)策實(shí)施八、效果檢查九、鞏固措施十、總結(jié)和下一步打算前言前言豆?jié){機(jī)制造流程簡(jiǎn)圖①異常工時(shí):a、定義：因各種原因造成生產(chǎn)停工或生產(chǎn)進(jìn)度延遲所導(dǎo)致的無效工時(shí)。b、計(jì)算方式：異常工時(shí)=停線時(shí)間*受影響人數(shù)②待料異常工時(shí):待料產(chǎn)生的異常工時(shí)③異常工時(shí)占比異常工時(shí)占比=異常工時(shí)/(生產(chǎn)投入時(shí)間*投入人數(shù))*100%④待料異常工時(shí)占比待料異常工時(shí)占比=待料異常工時(shí)/總異常工時(shí)*100%名詞解釋小組名稱：小組口號(hào)：課題類型：課題編號(hào)：活動(dòng)時(shí)間：小組介紹小組介紹小組成員信息

姓名性別年齡文化程度部門崗位/職務(wù)QC工具熟練程度組內(nèi)分工情況輔導(dǎo)員品管部經(jīng)理4理論輔導(dǎo)，技術(shù)支持小組組長(zhǎng)整機(jī)車間主任2統(tǒng)籌，制定計(jì)劃，監(jiān)督項(xiàng)目有序開展組員整機(jī)班長(zhǎng)1異常問題處理整機(jī)班長(zhǎng)1異常問題處理計(jì)劃計(jì)劃1異常問題跟蹤閉環(huán)，活動(dòng)跟蹤采購(gòu)采購(gòu)1異常問題跟蹤閉環(huán)，物料采購(gòu)及時(shí)整機(jī)統(tǒng)計(jì)1異常工時(shí)統(tǒng)計(jì)品檢巡檢1異常問題處理活動(dòng)計(jì)劃活動(dòng)計(jì)劃PDCA

1月2月3月累積生產(chǎn)投入總工時(shí)（ｈ）62011944762315768異常工時(shí)（ｈ）2681.14223823.56926.6異常工時(shí)占比（％）43.2%21.7%50.2%43.9%理由

課題降低生產(chǎn)過程中待料異常工時(shí)占比①分析2016年1-3月份異常工時(shí)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，異常工時(shí)占比平均值達(dá)到43.9%，導(dǎo)致整機(jī)車間未能完成生產(chǎn)計(jì)劃。

選擇課題選擇課題②將異常工時(shí)匯總數(shù)據(jù)按產(chǎn)生原因類別分層，發(fā)現(xiàn)待料產(chǎn)生的異常工時(shí)占總異常工時(shí)的83.7%，因此待料異常工時(shí)迫需解決。現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查

來料不及時(shí)來料不良配送不及時(shí)其他工時(shí)(h)4709.689010689.5占比(%)81.315.41.81.5累積百分比(%)81.396.698.5100.0①對(duì)2016年1-3月份待料異常工時(shí)，按待料原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析如下：②通過現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)：產(chǎn)生待料異常工時(shí)的癥結(jié)是來料不及時(shí),因此只要解決來料不及時(shí)，即可降低生產(chǎn)過程中待料異常工時(shí)占比。由現(xiàn)狀調(diào)查可知：待料產(chǎn)生的異常工時(shí)占總異常工時(shí)的83.7%。來料不及時(shí)產(chǎn)生的異常工時(shí)占待料產(chǎn)生異常工時(shí)的81.3%。若能將來料不及時(shí)完全解決，則：待料異常工時(shí)占比=83.7%*（1-81.3%）=15.7%若能將來料不及時(shí)解決80%，則：待料異常工時(shí)占比=83.7%*（1-81.3%*80%）=29.3%小組成員討論后設(shè)定目標(biāo)值為：待料異常工時(shí)占比降低到20.0%

設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)原因分析原因分析來料不及時(shí)

未及時(shí)采購(gòu)采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)確采購(gòu)計(jì)劃中信息不準(zhǔn)確采購(gòu)計(jì)劃中未明確交期采購(gòu)計(jì)劃中未明確產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量未制定采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃未下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃未制定出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題采購(gòu)計(jì)劃中未明確產(chǎn)品質(zhì)量要求計(jì)劃變更未及時(shí)調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃庫(kù)存賬面與實(shí)物不符供應(yīng)商產(chǎn)品不合格等待檢驗(yàn)結(jié)果未預(yù)留檢驗(yàn)周期未制定檢驗(yàn)周期計(jì)劃時(shí)未考慮檢驗(yàn)不及時(shí)報(bào)檢不及時(shí)檢驗(yàn)人員不足檢驗(yàn)設(shè)備緊張訂單跟催不及時(shí)共找出13個(gè)末端原因要因驗(yàn)證（一）要因論證末端因素采購(gòu)訂單中未明確交期論證時(shí)間7月20日負(fù)責(zé)人王慧慶、聶干林確認(rèn)方法查看采購(gòu)訂單確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)每張訂單必須注明交期論證過程驗(yàn)證范圍：7月采購(gòu)訂單驗(yàn)證方法：將7月采購(gòu)訂單全部調(diào)出查看驗(yàn)證結(jié)果：確認(rèn)采購(gòu)訂單中都注明了交期結(jié)論采購(gòu)訂單中有明確交期不是導(dǎo)致來料不及時(shí)的要因非要因要因驗(yàn)證（二）要因論證末端因素采購(gòu)訂單中未明確產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量論證時(shí)間7月21日負(fù)責(zé)人王慧慶、聶干林確認(rèn)方法查看采購(gòu)訂單確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)每張訂單必須注明產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量論證過程驗(yàn)證范圍：7月采購(gòu)訂單驗(yàn)證方法：將7月采購(gòu)訂單全部調(diào)出查看驗(yàn)證結(jié)果：確認(rèn)采購(gòu)訂單中都注明了產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。結(jié)論采購(gòu)訂單中有明確產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量不是導(dǎo)致來料不及時(shí)的要因非要因要因驗(yàn)證（三）要因論證末端因素采購(gòu)訂單中未明確產(chǎn)品質(zhì)量要求論證時(shí)間7月21日負(fù)責(zé)人王慧慶、聶干林確認(rèn)方法查看采購(gòu)訂單確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)每張訂單必須注明產(chǎn)品質(zhì)量要求論證過程驗(yàn)證范圍：7月采購(gòu)訂單驗(yàn)證方法：將7月采購(gòu)訂單全部調(diào)出查看驗(yàn)證結(jié)果：確認(rèn)采購(gòu)訂單中都注明了產(chǎn)品質(zhì)量要求。結(jié)論采購(gòu)訂單中有明確產(chǎn)品質(zhì)量要求不是導(dǎo)致來料不及時(shí)的要因非要因末端因素生產(chǎn)計(jì)劃未制定論證時(shí)間7月20日負(fù)責(zé)人吳蓮、任旭鋒確認(rèn)方法調(diào)查生產(chǎn)計(jì)劃是否制定確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)每月必須制定生產(chǎn)計(jì)劃論證過程驗(yàn)證范圍：PMC部驗(yàn)證方法：將16年的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)出查看驗(yàn)證結(jié)果：確認(rèn)計(jì)劃部有制定每月生產(chǎn)計(jì)劃、周計(jì)劃。結(jié)論有制定每月生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃未制定不是導(dǎo)致來料不及時(shí)的要因非要因要因驗(yàn)證（四）要因論證要因驗(yàn)證（五）要因論證末端因素計(jì)劃變更未及時(shí)調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃論證時(shí)間7月20日負(fù)責(zé)人吳蓮、任旭鋒確認(rèn)方法調(diào)查計(jì)劃變更是否及時(shí)調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃一致性100%論證過程驗(yàn)證范圍：PMC部驗(yàn)證方法：將16年的生產(chǎn)計(jì)劃變更記錄調(diào)出查看驗(yàn)證結(jié)果：確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃有變更，但采購(gòu)計(jì)劃中沒有變更，無記錄結(jié)論生產(chǎn)計(jì)劃變更未及時(shí)調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃是導(dǎo)致來料不及時(shí)的主要原因日期部門有無計(jì)劃變更2016.6.20計(jì)劃有2016.6.20采購(gòu)無要因要因驗(yàn)證（六）要因論證末端因素庫(kù)存賬面與實(shí)物不符論證時(shí)間7月22日負(fù)責(zé)人吳蓮、任旭鋒、厲英英確認(rèn)方法調(diào)查庫(kù)存賬面與實(shí)物是否不符確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存數(shù)量準(zhǔn)確，賬物相符論證過程驗(yàn)證范圍：倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)證方法：現(xiàn)場(chǎng)盤查，隨機(jī)抽查實(shí)物，點(diǎn)數(shù)，記錄，與賬面數(shù)量相比較驗(yàn)證結(jié)果：發(fā)現(xiàn)存在賬面數(shù)量與盤點(diǎn)實(shí)物不相符的情況結(jié)論庫(kù)存賬面與實(shí)物不符是導(dǎo)致來料不及時(shí)的主要原因要因日期物料名稱賬面數(shù)量盤點(diǎn)數(shù)量差異7月22日A11EC電機(jī)8798879807月22日G1電機(jī)3335333417月22日A11過濾杯組件920690371697月22日C650/C651內(nèi)托I4242801447月22日A11外箱18041828-24抽查人：吳蓮日期：2016.7.22要因驗(yàn)證（七）要因論證末端因素計(jì)劃時(shí)未考慮檢驗(yàn)周期論證時(shí)間7月25日負(fù)責(zé)人谷朝陽(yáng)，嚴(yán)國(guó)軍確認(rèn)方法調(diào)查計(jì)劃時(shí)是否考慮檢驗(yàn)周期確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃制定時(shí)需考慮檢驗(yàn)周期論證過程驗(yàn)證范圍：采購(gòu)部驗(yàn)證方法：查看采購(gòu)計(jì)劃驗(yàn)證結(jié)果：確認(rèn)采購(gòu)計(jì)劃到貨時(shí)間里包含檢驗(yàn)周期結(jié)論計(jì)劃時(shí)有考慮檢驗(yàn)周期不是導(dǎo)致來料不及時(shí)的要因非要因要因驗(yàn)證（八）要因論證末端因素來料未制定檢驗(yàn)周期論證時(shí)間7月18日負(fù)責(zé)人谷朝陽(yáng)，嚴(yán)國(guó)軍確認(rèn)方法調(diào)查是否制定檢驗(yàn)周期確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)控制程序中對(duì)檢驗(yàn)周期的規(guī)定論證過程驗(yàn)證范圍：外檢文件驗(yàn)證方法：文件查看，查看檢驗(yàn)控制程序，驗(yàn)證結(jié)果：確認(rèn)檢驗(yàn)控制程序中配件檢驗(yàn)周期制定完善結(jié)論來料檢驗(yàn)中有制定檢驗(yàn)周期不是導(dǎo)致來料不及時(shí)的要因非要因要因驗(yàn)證（九）要因論證末端因素供應(yīng)商產(chǎn)品來料不合格論證時(shí)間7月19日負(fù)責(zé)人谷朝陽(yáng)，嚴(yán)國(guó)軍確認(rèn)方法調(diào)查供應(yīng)商產(chǎn)品來料是否不合格確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)來料合格率≤97%論證過程驗(yàn)證范圍：來料檢驗(yàn)結(jié)果記錄驗(yàn)證方法：查看3月份來料檢驗(yàn)結(jié)果，驗(yàn)證結(jié)果：確認(rèn)3月所有批次來料的物料合格率≤97%，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論產(chǎn)品來料質(zhì)量不合格不是導(dǎo)致來料不及時(shí)的要因非要因要因驗(yàn)證（十）要因論證末端因素檢驗(yàn)人員不足論證時(shí)間7月20日負(fù)責(zé)人谷朝陽(yáng)，嚴(yán)國(guó)軍確認(rèn)方法確認(rèn)外檢檢驗(yàn)人員配置情況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)外檢檢驗(yàn)人員≤2人，每日到貨批次≥40次論證過程驗(yàn)證范圍：外檢驗(yàn)證方法：a:外檢現(xiàn)有人員2名，上班8H，平均每批物料檢驗(yàn)時(shí)間為0.4H,每日檢驗(yàn)批次8*60/24*2＝40(批）b:調(diào)查3月份整月到料批次，確認(rèn)每天到料批次≥40次驗(yàn)證結(jié)果：人員配置充足結(jié)論檢驗(yàn)人員充足不是導(dǎo)致來料不及時(shí)檢驗(yàn)的主要原因非要因要因驗(yàn)證（十一）要因論證末端因素檢驗(yàn)設(shè)備緊張論證時(shí)間8月1日負(fù)責(zé)人谷朝陽(yáng)，嚴(yán)國(guó)軍確認(rèn)方法調(diào)查檢驗(yàn)設(shè)備配置情況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)到貨物料無等待情況論證過程驗(yàn)證范圍：來料驗(yàn)證方法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，一周觀測(cè)記錄，來料檢驗(yàn)需使用檢驗(yàn)設(shè)備的情況，驗(yàn)證結(jié)果：確認(rèn)每天到料后無物料等待情況結(jié)論檢驗(yàn)設(shè)備充足不是導(dǎo)致來料不及時(shí)的主要原因檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)批次檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)物料是否等待7月287投影儀，卡尺，光源箱，熏蒸工裝等否7月2915投影儀，卡尺，光源箱，熏蒸工裝等否7月308投影儀，卡尺，光源箱，熏蒸工裝等否7月3111投影儀，卡尺，光源箱，熏蒸工裝等否8月19投影儀，卡尺，光源箱，熏蒸工裝等否非要因要因驗(yàn)證（十二）要因論證末端因素跟催不及時(shí)論證時(shí)間8月2日負(fù)責(zé)人郭恒亮、厲英英確認(rèn)方法調(diào)查采購(gòu)訂單下達(dá)后的跟崔記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)訂單跟單記錄論證過程驗(yàn)證范圍：采購(gòu)資料驗(yàn)證方法：查看訂單跟單情況，無任何記錄，驗(yàn)證結(jié)果：不能明確訂單下達(dá)后有沒有跟進(jìn)訂單到料情況無記錄結(jié)論跟催不及時(shí)是導(dǎo)致來料不及時(shí)的主要原因要因要因驗(yàn)證（十三）要因論證末端因素報(bào)檢不及時(shí)論證時(shí)間8月6日負(fù)責(zé)人郭恒亮、厲英英確認(rèn)方法調(diào)查來料時(shí)間，報(bào)檢時(shí)間確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)要求到料后1小時(shí)內(nèi)報(bào)檢論證過程驗(yàn)證范圍：倉(cāng)庫(kù)物料驗(yàn)證方法：查看報(bào)檢記錄單驗(yàn)證結(jié)果：報(bào)檢記錄單中無具體到料時(shí)間，也無報(bào)檢時(shí)間，因此無法查驗(yàn)報(bào)檢是否及時(shí)

結(jié)論報(bào)檢不及時(shí)是導(dǎo)致來料不及時(shí)的主要原因要因經(jīng)過要因論證得出四個(gè)要因，分別是計(jì)劃變更未及時(shí)調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃、庫(kù)存賬面與實(shí)物不符、訂單跟催不及時(shí)、來料報(bào)檢不及時(shí)。制定對(duì)策制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ叽胧┠繕?biāo)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人實(shí)施日期1計(jì)劃變更未及時(shí)調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃計(jì)劃變更流程完善1、制定計(jì)劃變更流程2、新計(jì)劃變更流程培訓(xùn)生產(chǎn)計(jì)劃變更與采購(gòu)計(jì)劃變更一致性達(dá)到100%生產(chǎn)辦公室吳蓮2016-9-102庫(kù)存賬面與實(shí)物不符倉(cāng)管員能力的提升并引入考核制度1、物料的每月盤點(diǎn)，A類物料周盤點(diǎn)2、不定時(shí)抽查各倉(cāng)庫(kù)物料的賬物相符數(shù)并進(jìn)行考核帳物相符率：A類100%，B類>98%，C類>95%生產(chǎn)辦公室厲英英2016-9-103訂單跟催不及時(shí)訂單跟催機(jī)制的建立1、物料跟催表單的建立2、每日到貨情況通報(bào)物料到貨及時(shí)率>95%生產(chǎn)辦公室王慧慶2016-9-124來料報(bào)檢不及時(shí)來料報(bào)檢機(jī)制完善建立來料報(bào)檢單來料報(bào)檢時(shí)間≤1h倉(cāng)庫(kù)郭恒亮2016-9-12對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施對(duì)策：計(jì)劃變更流程完善目標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃變更與采購(gòu)計(jì)劃變更一致性達(dá)到100%①制定計(jì)劃變更流程

②計(jì)劃變更流程培訓(xùn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)9到10月，生產(chǎn)計(jì)劃變更與采購(gòu)計(jì)劃變更一致性達(dá)到100%對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施目標(biāo)帳物相符率：A類100%，B類>98%，C類>95%①物料每月盤點(diǎn)，A類物料周盤點(diǎn)

②不定時(shí)抽查各倉(cāng)庫(kù)物料的賬物相符數(shù)并進(jìn)行考核目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)策：倉(cāng)管員能力的提升并引入考核制度9－10月盤點(diǎn)準(zhǔn)確率已達(dá)成目標(biāo)對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施目標(biāo)物料到貨及時(shí)率>95%①物料跟催表單的建立

②每日到貨情況通報(bào)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)策：訂單跟催機(jī)制的建立9-10月，來料到貨及時(shí)率均大于95%；對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施目標(biāo)來料報(bào)檢時(shí)間≤1h①來料報(bào)檢單設(shè)計(jì)

目標(biāo)實(shí)現(xiàn)對(duì)策：來料報(bào)檢機(jī)制完善改善前改善后9月開始，來料報(bào)檢時(shí)間均在1h以內(nèi)；目標(biāo)達(dá)成效果檢查效果檢查對(duì)策實(shí)施后，統(tǒng)計(jì)16年8-10月待料異常工時(shí)匯總?cè)缦拢?/p>

8月9月10月累積異常總工時(shí)(h)467.5190.9342.71001.1待料異常工時(shí)(h)180180198待料異常工時(shí)占比(%)38.59.40.019.8實(shí)施期鞏固期經(jīng)濟(jì)效益：通過QC活動(dòng)開展，16年8-10月待料異常工時(shí)與1-3月對(duì)比，共降低約5600小時(shí)，平均每月約1867小時(shí)，公司異常工時(shí)補(bǔ)貼8元/小