雙壁波紋管管道工程施工安裝手冊

雙壁波紋管管道工程施工安裝手冊總則1.0.1為使雙壁波紋管在管道施工過程中實現(xiàn)安全可靠、確保工程質量，特編制本手冊。1.0.2本手冊合用于硬聚氯乙烯（PVC-U）和高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管材，PVC-U管材管徑dn200~500mm，HDPE管材管徑dn400~800mm。管材環(huán)剛度等級為S1≥4KN/m2和S2≥8KN/m21.0.3本手冊合用于地震區(qū)和非地震區(qū)室外排水和農(nóng)田水利工程，工廠公司范疇的室外排水工程可參考執(zhí)行。凡遇本手冊未涉及的問題或有特殊規(guī)定時，應由設計單位另行解決。1.0.5按本手冊進行雙壁波紋管施工時，應符合國家現(xiàn)行的規(guī)范、行業(yè)原則及本地區(qū)有關規(guī)范、規(guī)程的有關規(guī)定。管材2、1普通規(guī)定2.1.1管材、橡膠圈等材料規(guī)格應符合設計規(guī)定，含有質量檢查部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能闡明書，并應表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。2.1.2承插式接口密封橡膠圈采用氯丁橡膠制成，邵氏硬度為45-55MPa，由管道生產(chǎn)廠按規(guī)格配套供應。2、2管材質量2.2.1管材規(guī)定外觀一致，內壁光滑，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺點。2.2.2管材端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品原則的規(guī)定。2.2.3管材耐壓強度及剛度應滿足設計規(guī)定。2.2.4管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計規(guī)定。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。2、3裝卸、運輸和堆放2.3.1管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。2.3.2管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆扎穩(wěn)固。2.3.3短距離搬運，不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。2.3.4管材堆放場地應地面平整，堆放高度不得超出2m，直管部分應有木墊塊，墊塊寬度應不不大于200mm，間距不不不大于1500mm。堆放時管材承口與插口應間隔整潔排列，并應捆扎穩(wěn)妥。2.3.5管材堆放中應避免日光曝曬，并保持管間通風。2.3.6橡膠圈應儲存在通風良好的庫房內，堆放整潔不得受到扭曲損傷。溝槽3、1普通規(guī)定3.1.1溝槽斷面形式分為直壁溝槽、開放開挖溝槽和放坡與直壁相結合的復合溝槽三種類型。應根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位高低、土質狀況、施工設備及季節(jié)影響因素選定。3.1.2槽底寬度應根據(jù)管道敷設、管兩側回填扎實及溝槽的排水規(guī)定擬定，普通狀況槽底最小寬度可參考下表規(guī)定。槽底最小寬度表管徑De（mm）槽底寬度B（mm）150＜De≤300≥De+400450≤De≤800≥De+600注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內3、2溝槽開挖3.2.1溝槽開挖時，應確保溝槽兩側土體穩(wěn)定，以確?！肮埽凉餐饔谩睏l件。3.2.2溝槽開挖時，應嚴格控制槽底高程，不得超挖或擾動基面。3.2.3溝槽開挖時應做好排水方法，避免槽底受水浸泡。管道基礎4.0.1管道基礎采用墊層基礎，其厚度應按設計規(guī)定。普通土質較好地段，槽底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位下列時，可采用150mm厚、顆粒尺寸為5－40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎寬度與槽底同寬。4.0.2基礎應扎實緊密，表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽方便接口操作。接口完畢后，隨即有相似材料填筑密實。管道安裝5、1管道安裝5.1.1待用的管材應按產(chǎn)品原則逐支進行質量檢查，不符合原則不得使用，并應做好記號，另行解決。5.1.2管材現(xiàn)場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。5.1.3下管前，凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。5.1.4下管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。5.1.5管材應將插口順水流方向，承口逆水流方向安裝，安裝應由下游往上游進行。5.2橡膠圈接口5.2.1接口前，應先檢查橡膠圈與否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。5.2.2接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。5.2.3接口辦法按下述程序進行：De400mm下列管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置；De500mm以上管道可由兩臺0.5噸的手扳葫蘆將管材拉動就位，接口合攏時，管材兩側的手扳葫蘆應同時拉動，使橡膠密封圈對的就位，不扭曲、不脫落。5.2.4為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管方法。具體辦法可在編織袋內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量使管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程和軸線使其符合規(guī)定。5.2.5雨季施工應采用避免管材漂浮方法。可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工解決。5、3管道修補5.3.1管道敷設后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當損壞部位的長或寬不超出管周長的1/12時，可采用修補方法。修補辦法按下列規(guī)定：1.管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時，可先將管內水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道對應部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復土。2.管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周邊0.05m以內用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相似管材對應部位取下相稱損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周邊0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，采用上述相似辦法補救。管道與檢查井銜接6.0.1管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體狀況由設計擬定。6.0.2當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時，可采用中介層作法。其時在管道與檢查井相連部位預先用與管材相似的塑料粘合劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘合劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10－20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相似。6.0.3管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度宜采用0.5m，背面再連接不不不大于2.0m的短管，下列再與整根管連接。6.0.4檢查井底板基礎，應與管道基礎墊層平緩順接?；靥?、1普通規(guī)定7.1.1管道隱蔽工程驗收合格后應立刻回填至管頂以上一倍管徑高度。7.1.2溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范疇內，必須用人工回填，嚴禁用機械推土機回填。7.1.3管頂0.7m以上部位的回填，可用機械從管道軸線兩側同時回填，扎實或碾壓。7.1.4回填前應排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機質土及凍土?；靥钔林胁粦惺瘔K、磚及其它雜帶有硬棱角的大塊物體。7.1.5回填時應分層對稱進行，每層回填高度不不不大于0.2m，以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。7、2回填材料及回填規(guī)定7.2.1從管底到管頂以上0.4m范疇內的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑不大于40mm的沙礫、中粗黃砂、粉煤灰或開挖出來的易于扎實的良質土。7.2.2設計管基支承角2α范疇內必須用中粗砂填充密實。7.2.3管道位于車行道下，鋪設后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)時，溝槽回填應先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中粗砂或石屑分層回填至管頂以上0.4m，在往上可回填良質土。7.2.4回填土的壓實度詳見下表。管頂0.4m以上若修建道路則按道路規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。溝槽回填土壓實度規(guī)定槽內部分最佳壓實度%回填土質超挖部分≥95砂石料或最大粒徑不大于40mm管道基礎管底下列≥90中砂、粗砂、軟土地基按6.3.1規(guī)定管底腋角2α范疇≥95中砂、粗砂管兩側≥95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑不大于40mm的沙礫或符合規(guī)定的原狀土管頂以上0.4m管頂兩側≥90管頂部位≥80管頂以上0.4m按地面或道路規(guī)定但不得＜80原土回填變形控制和檢測8.0.1埋地塑料管材應通過管區(qū)回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段，使管—土共同作用得以充足發(fā)揮，以減少埋地塑料管道的變形量。8.0.2要充足運用管道胸腔部分回填壓實過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形，來抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引發(fā)的管道豎向變形，使管道周邊回填土含有較大的密實度和對管道的支承反力。8.0.3管道安裝覆土到設計標高后即應對管道變形進行檢測。8.0.4管道變形可采用下列辦法檢測：1.人不能進入管內的塑料管可采用圓度板管內拖拉法進行檢測；2.人能進入管內的塑料管可直接進入管內檢測其實際變形值。8.0.5埋地塑料管道在外荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應不大于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得不不大于5%。管材的直徑變形率及允許直