大體積混凝土施工規(guī)范

大體積混凝土施工規(guī)范1總則1.0.1為使大體積混凝土施工符合技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用的原則，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程中大體積混凝土工程施工。本規(guī)范不適用于碾壓混凝土和水工大體積混土工程施工。1.0.3大體積混凝土施工除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語符號2.1術(shù)語2.1.1大體積混凝土massconcrete混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2.1.2膠凝材料cementingmaterial用于配制混凝土的硅酸鹽水泥與活性礦物摻合料的總稱。2.1.3跳倉施工法alternativebayconstructionmethod在大體積混凝土混凝土工程施工中，將超長的混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工，經(jīng)過短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強度抵抗下一段的溫度收縮應(yīng)力的施工方法。2.1.4永久變形縫deformationseam將建筑物(構(gòu)筑物)垂直分割開來的永久留置的預(yù)留縫，包括伸縮縫和沉降縫。2.1.5豎向施工縫verticalconstructionseam混凝土不能連續(xù)澆筑時，因混凝土澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，在適當(dāng)位置留置的垂直方向的預(yù)留縫。2.1.6水平施工縫horizontalconstructionseam混凝土不能連續(xù)澆筑時，因混凝土澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，在適當(dāng)位置留置的水平方向的預(yù)留縫。2.1.7溫度應(yīng)力thermalstress混凝土的溫度變形受到約束時，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。2.1.8收縮應(yīng)力shrinkagestress混凝土的收縮變形受到約束時，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。2.1.9溫升峰值thepeakvalueofrisingtemperature混凝土澆筑體內(nèi)部的最高溫升值。2.1.10里表溫差temperaturedifferenceofcenterandsurface混凝土澆筑體中心與混凝土澆筑體表層溫度之差。2.1.11降溫速率thedescendingspeedoftemperature散熱條件下，混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達(dá)到溫升峰值后，單位時間內(nèi)溫度下降的值。2.1.12入模溫度thetemperatureofmixtureplacingtomold混凝土拌合物澆筑入模時的溫度。2.1.13有害裂縫harmfulcrack影響結(jié)構(gòu)安全或使用功能的裂縫。2.1.14貫穿性裂縫transversecrack貫穿混凝土全截面的裂縫。2.1.15絕熱溫升adiabatictemperaturerise混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)，內(nèi)部某一時刻溫升值。2.1.16膠漿量binderpastecontent混凝土中膠凝材料漿體量占混凝土總量之比。2.2符號2.2.1溫度及材料性能——混凝土熱擴散率；C——混凝土比熱容；Cx——外約束介質(zhì)(地基或老混凝土)的水平變形剛度E0——混凝土彈性模量；E(t)——混凝土齡期為t時的彈性模量；Ei(t)——第i計算區(qū)段，齡期為t時，混凝土的彈性模量；ftk(t)——混凝土齡期為t時的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；Kb，K1，K2——混凝土澆筑體表面保溫層傳熱系數(shù)修正值；m——與水泥品種，澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)；Q——膠凝材料水化熱總量；Q0——水泥水化熱總量；Qt——齡期t時的累積水化熱；Rs——保溫層總熱阻；t——齡期；Tb——混凝土澆筑體表面溫度；Tb(t)———齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的表層溫度；Tbm(t)、Tdm(t)———混凝土澆筑體中部達(dá)到最高溫度時，其塊體上、下表面的溫度；4.1一般規(guī)定4.1.1大體積混凝土配合比的設(shè)計除應(yīng)符合工程設(shè)計所規(guī)定的強度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。4.1.2大體積混凝土的制備和運輸，除應(yīng)符合設(shè)計混凝土強度等級的要求外，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土運輸距離、運輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。4.2原材料4.2.1配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg。3當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；4所用水泥在攪拌站的入機溫度不應(yīng)大于60℃。4.2.2水泥進場時應(yīng)對水泥品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)檢。4.2.3骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；2粗骨料宜選用粒徑5～31.5mm，并連續(xù)級配，含泥量不大于1%；3應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；4當(dāng)采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。4.2.4粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。4.2.5所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。4.2.6外加劑的選擇除應(yīng)滿足本規(guī)范第4.2.5條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗確定；2應(yīng)提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；3耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。4.2.7拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。4.3配合比設(shè)計4.3.1大體積混凝土配合比設(shè)計，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》JGJ55外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用混凝土60d或90d強度作為指標(biāo)時，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。2所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。3拌和水用量不宜大于175kg/m3。4粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。5水膠比不宜大于0.55。6砂率宜為38～42%。7拌合物泌水量宜小于10L/m3。4.3.2在混凝土制備前，應(yīng)進行常規(guī)配合比試驗，并應(yīng)進行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗；必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)通過試泵送。4.3.3在確定混凝土配合比時，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。4.4制備及運輸4.4.1混凝土的制備量與運輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應(yīng)用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。4.4.2多廠家制備預(yù)拌混凝土的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、材料計量等級相同，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗水平基本相同的原則。4.4.3混凝土拌合物的運輸應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車，運輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。4.4.4攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。4.4.5攪拌運輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求，計算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。4.4.6攪拌運輸車單程運送時間，采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。4.4.7攪拌運輸過程中需補充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時，宜符合下列規(guī)定：1當(dāng)運輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進行調(diào)整時，攪拌運輸車應(yīng)進行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)不小于120s；2運輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。4.4.8運輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌和物的工藝性能時，不得澆筑入模。5混凝土施工5.1一般規(guī)定5.1.1大體積混凝土施工組織設(shè)計，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計算，可按本規(guī)范附錄B“計算；2施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標(biāo)的確定；3原材料優(yōu)選、配合比設(shè)計、制備與運輸；4混凝土主要施工設(shè)備和現(xiàn)場總平面布置；5溫控監(jiān)測設(shè)備和測試布置圖；6混凝土澆筑運輸順序和施工進度計劃；7混凝土保溫和保濕養(yǎng)護方法，其中保溫覆蓋層的厚度可根據(jù)溫控指標(biāo)的要求按本規(guī)范附錄C“計算；8主要應(yīng)急保障措施；9特殊部位和特殊氣侯條件下的施工措施。5.1.2大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工(圖5.1.2-1)或推移式連續(xù)澆筑施工(圖5.1.2-2)。圖5.1.2-1整體分層連續(xù)澆筑施工圖5.1.2-2推移式連續(xù)澆筑施工5.1.3大體積混凝土施工設(shè)置水平施工縫時，除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應(yīng)能力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等因素確定其間隙時間。5.1.4超長大體積混凝土施工，應(yīng)選用下列方法控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫：1留置變形縫：變形縫的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2后澆帶施工：后澆帶的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3跳倉法施工：跳倉的最大分塊尺寸不宜大于40m，跳倉間隔施工的時間不宜小于7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設(shè)置和處理。5.1.5大體積混凝土的施工宜規(guī)定合理的工期，在不利氣候條件下應(yīng)采取確保工程質(zhì)量的措施。5.2施工技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1大體積混凝土施工前應(yīng)進行圖紙會審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制訂關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。5.2.2大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗收合格的基礎(chǔ)上進行。5.2.3施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅實平坦，必要時，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制訂場外交通臨時疏導(dǎo)方案。5.2.4施工現(xiàn)場的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時，應(yīng)有雙路供電或自備電源等措施。5.2.5大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍。5.2.6用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進行全面的檢修和試運轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。5.2.7混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測溫作業(yè)管理。5.2.8大體積混凝土施工前，應(yīng)對工人進行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級進行技術(shù)交底，同時應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。5.3模板工程5.3.1大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算外，同時還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護方法進行保溫構(gòu)造設(shè)計。5.3.2模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時固定措施。5.3.3后澆帶或跳倉方留置的豎向施工縫，宜用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或小木板拼接支模，也可用快易收口網(wǎng)進行支擋；后澆帶的垂直支架系統(tǒng)宜與其它部位分開。5.3.4大體積混凝土的拆模時間，應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對混凝土的強度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20℃；當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護措施的一部分時，其拆模時間應(yīng)根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。5.3.5大體積混凝土有條件時宜適當(dāng)延遲拆模時間，拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。5.4混凝土澆筑5.4.1大體積混凝土的澆筑工藝應(yīng)并符合下列規(guī)定：1混凝土的澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300～500mm。2整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間。混凝土的初凝時間應(yīng)通過試驗確定。當(dāng)層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。3混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時，亦可多點同時澆筑。4混凝土宜采用二次振搗工藝。5.4.2大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻的露出粗骨料；2在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分潤濕，但不得有積水；3對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施。5.4.3在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形，并及時清除混凝土表面的泌水。5.4.5大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時進行二次抹壓處理。5.5混凝土養(yǎng)護5.5.1大體積混凝土應(yīng)進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應(yīng)做好測試記錄；2保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。3保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時，可全部拆除。5.5.2在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。5.5.3塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。5.5.4高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應(yīng)加強進行養(yǎng)護，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計時確定。5.5.5大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。5.6特殊氣侯條件下的施工5.6.1大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣時，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。5.6.2炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度宜控制在30℃以下。混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行保濕保溫養(yǎng)護；條件許可時，應(yīng)避開高溫時段澆筑混凝土。5.6.3冬期澆筑混凝土，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于5℃。混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行保濕保溫養(yǎng)護。5.6.4大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。5.6.5雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時，應(yīng)采取確?；炷临|(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。6溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測與試驗6.0.1大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜可不應(yīng)少于4次；入模溫度的測量，每臺班不少于2次。6.0.2大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置，應(yīng)真實地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置：1監(jiān)測點的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置；2在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情況及溫控的要求確定；3在每條測試軸線上，監(jiān)測點位宜不少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；4沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外面、底面和中凡溫度測點，其余測點宜按測點間距不大于600mm布置；5保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；6混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度；7混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度。6.0.3測溫元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定：1測溫元件的測溫誤差不應(yīng)大于0.3℃(25℃環(huán)境下)；2測試范圍:-30～150℃；3絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ；6.0.4溫度和應(yīng)變測試元件的安裝及保護，應(yīng)符合下列規(guī)定：1測試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；2測試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；3測試元件的引出線宜集中布置，并應(yīng)加以保護；4測試元件周圍應(yīng)進行保護，混凝土澆筑過程中，下料時不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。6.0.5測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線；6.0.6發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應(yīng)及時報警，并應(yīng)采取本應(yīng)的措施。附錄A混凝土泵輸出量和所需攪拌運輸車數(shù)量的計算方法A.0.1混凝土泵的實際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按下式計算：(A.0.1)式中：Q1——每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m3/h)；Qmax——每臺混凝土泵的最大輸出量(m3/h)；α——配管條件系數(shù)，可取0.8～0.9；η——作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.5～0.7。A.0.2當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù)，可按下式計算：(A.0.2)式中：N——混凝土攪拌運輸車臺數(shù)(臺)；Q1——每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m3/h)；V——每臺混凝土攪拌運輸車的容量(m3)；S——混凝土攪拌運輸車平均行車速度(km/h)；L——混凝土攪拌運輸車往返距離(km)；Tt——每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間(h)。附錄B大體積混凝土澆筑體施工階段溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力的計算方法B.1混凝土的絕熱溫升B.1.1水泥的水化熱(B.1.1-1)(B.1.1-2)(B.1.1-3)式中：Qη——在齡期η天時的累積水化熱(kJ/kg)；Q0——水泥水化熱總量(kJ/kg)；η——齡期(d)；n——常數(shù)，隨水泥品種、比表面積等因素不同而異。B.1.2膠凝材料水化熱總量應(yīng)在水泥、摻合料、外加劑用量確定后根據(jù)實際配合比通過試驗得出。當(dāng)無試驗數(shù)據(jù)時，可考慮根據(jù)下述公式進行計算：Q=kQ0(B.1.2)式中：Q——膠凝材料水化熱總量(kJ/kg)；k——不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)，其值取法參見表B.1.2。B.1.3當(dāng)現(xiàn)場采用粉煤灰與礦渣粉雙摻時，不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)可按下式進行計算：k=k1＋k2－1(B.1.3)式中：k1——粉煤灰摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)可按表B.1.3取值；k2——礦粉摻量對應(yīng)水化熱調(diào)整系數(shù)可按表B.1.3取值。表B.1.3不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)B.1.4混凝土的絕熱溫升可按下式計算：(B.1.4)式中：T(t)——混凝土齡期為t時的絕熱溫升(℃)；W——每m3混凝土的膠凝材料用量(kg/m3)；C——混凝土的比熱，一般為0.92～1.0〔kJ/(kg.℃)〕；ρ——混凝土的重力密度，2400～2500(kg/m3)；m——與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，0.3～0.5(d-1)；t——混凝土齡期(d)。B.2混凝土收縮變形值的當(dāng)量溫度B.2.1混凝土收縮的相對變形值可按下式計算：式中：——齡期為t時混凝土收縮引起的相對變形值；——在標(biāo)準(zhǔn)試驗狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對變形值，取3.24×10-4；M1、M2、?M11——考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，可按表B.2.1取用。B.2.2混凝土收縮相對變形值的當(dāng)量溫度可按下式計算式中：——齡期為t時，混凝土的收縮當(dāng)量溫度；α——混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5。(B.2.1)(B.2.2)表B.2.1混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)注：1(m)；——水力半徑的倒數(shù)，為構(gòu)件截面周長(L)與截面積(F)之比，2EsFs/EcFc——配筋率，Es、Ec——鋼筋、混凝土的彈性模量(N/mm2),Fs、Fc——鋼筋、混凝土的截面積(mm2)；3粉煤灰(礦渣粉)摻量——指粉煤灰(礦渣粉)摻合料重量占膠凝材料總重的百分?jǐn)?shù)。B.3混凝土的彈性模量B.3.1混凝土的彈性模量可按下式計算(B.3.1-1)式中：——混凝土齡期為t時，混凝土的彈性模量(N/mm)；2——混凝土的彈性模量，一般近似取標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護28d的彈性量可按表B.3.1取用；φ——系數(shù)，應(yīng)根據(jù)所用混凝土試驗確定，當(dāng)無試驗數(shù)據(jù)時，可近似地取0.09。β——混凝土中摻合料對彈性模量修正系數(shù)，取值應(yīng)以現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，在施工準(zhǔn)備階段和現(xiàn)場無試驗數(shù)據(jù)時，可按表B.3.2計算。表B.3.1混凝土在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下齡期為28天時的彈性模量B.3.1摻合料修正系數(shù)可按下式計算β＝β1·β2(B.3.2)式中：β1——混凝土中粉煤灰摻量對應(yīng)的彈性模量調(diào)整修正系數(shù)，可按表B.3.2取值；β2——混凝土中礦粉摻量對應(yīng)的彈性模量調(diào)整修正系數(shù)，可按表B.3.2取值；表B.3.2不同摻量摻合料彈性模量調(diào)整系數(shù)B.4溫升估算B.4.1澆筑體內(nèi)部溫度場和應(yīng)力場計算可采用有限單元法或一維差分法。B.4.2有限單元法可使用成熟的商用有限元計算程序或自編的經(jīng)過驗證的有限元程序。采用一維差分法，可將混凝土沿厚度分許多有限段Δx(m)，時間分許多有限段Δt(h)。相鄰三點的編號為n-1、n、n+1，在第k時間里，三點的溫度Tn-1,k、Tn,k及Tn+1,k+1，經(jīng)過Δt時間后，中間點的溫度Tn,k+1，可按差分式求得：(B.4.2)式中：——混凝土的熱擴散率，取0.0035m2/h。ΔTn,k——第n層熱源在k時段之間釋放熱量所產(chǎn)生的溫升。B.4.3混凝土內(nèi)部熱源在t1和t2時刻之間釋放熱量所產(chǎn)生的溫差，可按下式計算：(B.4.3)B.4.4在混凝土與相應(yīng)位置接觸面上釋放熱量所產(chǎn)生的溫差可取ΔT/2。B.5溫差計算B.5.1混凝土澆筑體的里表溫差可按下式計算：(B.5.1)式中：——齡期為t時，混凝土澆筑體的里表溫差(℃)；——齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得(℃)；——齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的表層溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得(℃)；B.5.2混凝土澆筑體的綜合降溫差可按下式計算(B.5.2)式中：——齡期為t時，混凝土澆筑體在降溫過程中的綜合降溫(℃)；——在混凝土齡期為t內(nèi)，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得(℃)；——混凝土澆筑體達(dá)到最高溫度Tmax時，其塊體上、下表層的溫度(℃)；——齡期為t時，混凝土收縮當(dāng)量溫度(℃)；——混凝土澆筑體預(yù)計的穩(wěn)定溫度或最終穩(wěn)定溫度，(可取計算齡期t時的日平均溫度或當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟?(℃)。B.6溫度應(yīng)力計算B.6.1自約束拉應(yīng)力的計算可按下式計算(B.6.1-1)式中：——齡期為t時，因混凝土澆筑體里表溫差產(chǎn)生自約束拉應(yīng)力的累計值(MPa)；——齡期為t時，在第i計算區(qū)段混凝土澆筑體里表溫差的增量(℃)?！趇計算區(qū)段，齡期為t時，混凝土的彈性模量(N/mm2)；α——混凝土的線膨脹系數(shù)；H(η,t)——在齡期為η時，第i計算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時的松弛系數(shù)，可按表B.6.1取值。B.6.2混凝土澆筑體里表溫差的增量可按下式計算：(B.6.2)式中：j——為第i計算區(qū)段步長(d)；表B.6.1混凝土的松弛系數(shù)表B.6.3在施工準(zhǔn)備階段，最大自約束應(yīng)力也可按下式計算：(B.6.3)式中：——最大自約束應(yīng)力(MPa)；——混凝土澆筑后可能出現(xiàn)的最大里表溫差(℃)；——與最大里表溫差相對應(yīng)齡期t時，混凝土的彈性模量(N/mm2)；——在齡期為η時，第i計算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時的松弛系數(shù)，可按表B.6.1取值。B.6.4外約束拉應(yīng)力可按下式計算：(B.6.4)式中：——齡期為t時，因綜合降溫差，在外約束條件下產(chǎn)生的拉應(yīng)力(MPa)；——齡期為t時，在第i計算區(qū)段內(nèi)，混凝土澆筑體綜合降溫差的增量(℃)，可按下式計算：μ——混凝土的泊松比，取0.15；——齡期為t時，在第i計算區(qū)段，外約束的約束系數(shù)。B.6.5混凝土澆筑體綜合降溫差的增量可按下式計算：(B.6.5)B.6.4混凝土外約束的約束系數(shù)可按下式計算：(B.6.6)式中：L——混凝土澆筑體的長度(mm)；H——混凝土澆筑體的厚度，該厚度為塊體實際厚度與保溫層換算混凝土虛擬厚度之和(mm)；Cx——外約束介質(zhì)的水平變形剛度(N/mm)，一般可按下表B.6.5取值：表B.6.6不同外約束介質(zhì)下Cx取值(10-2N/mm3)3B.7控制溫度裂縫的條件B.7.1混凝土抗拉強度可按下式計算(B.7-1)式中：ftk(t)——混凝土齡期為t時的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)；ftk——混凝土抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)；γ——系數(shù)，應(yīng)根據(jù)所用混凝土試驗確定，當(dāng)無試驗數(shù)據(jù)時，可取0.3。B.7.2混凝土防裂性能可按下列公式進行判斷：(B.7.2-1)(B.7.2-2)式中：K——防裂安全系數(shù)，取K=1.15。λ——摻合料對混凝土抗拉強度影響系數(shù)，λ＝λ1·λ2，可按表B.7.2-1取值；ftk——混凝土抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，可按表B.7.2-2取值；；表B.7.2-1不同摻量摻合料抗拉強度調(diào)整系數(shù)表B.7.2-2混凝土抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)附錄C大體積混凝土澆筑體表面保溫層的計算方法C.0.1混凝土澆筑體表面保溫層厚度的計算(C.0.1)式中：δ—混凝土表面的保溫層厚度(m)；λ0—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)]；λi—第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)]；Tb—混凝土澆筑體表面溫度(℃)；Tq—混凝土達(dá)到最高溫度(澆筑后3d-5d)的大氣平均溫度(℃)；Tmax—混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度(℃)；h—混凝土結(jié)構(gòu)的實際厚度(m)；Tb-Tq—可取15℃～20℃Tmax-Tb—可取20℃～25℃Kb—傳熱系數(shù)修正值，取1.3～2.3，見表(C.0.1)表C.1傳熱系數(shù)修正值Kb注：K1值為風(fēng)速不大于4m/s情況；K2值為風(fēng)速大于4m/s情況。C.0.2多種保溫材料組成的保溫層總熱阻可按下式計算：(C.0.2)式中：RS—保溫層總熱阻[(m·K)/W]；δi—第i層保溫材料厚度(m)；λi—第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m·K)〕；2—固體在空氣中的放熱系數(shù)[W/(m2·K)]，可按表(C.0.2)取值。表C.0.2固體在空氣中的放熱系數(shù)C.0.3混凝土表面向保溫介質(zhì)放熱的總放熱系數(shù)(不考慮保溫層的熱容量)，可按式計算：(C.0.3)式中：βs—保溫材料總傳熱系數(shù)[W/(m2·K)]；Rs—保溫層總熱阻[(m2·K)/W]。C.0.4保溫層相當(dāng)于混凝土的虛擬厚度，可按式(C.2.3)計算：(C.0.4)式中：h—混凝土的虛擬厚度(m)；λ0—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m2·K)]。本規(guī)范用戶用詞說明1為了便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時，區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞；正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞；正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)或不得”。3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先這樣做的用詞；正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2本規(guī)范中指定應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時寫法為“應(yīng)符合??的規(guī)定”或“應(yīng)按??執(zhí)行”。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009條文說明1總則1.0.1在工業(yè)與民用建筑(包括建筑物和構(gòu)筑物)工程的大體積混凝土施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度劇烈變化，使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過程中的收縮增大，使混凝土澆筑體內(nèi)部的溫度-收縮應(yīng)力劇烈變化，而導(dǎo)致混凝土澆筑體或構(gòu)件發(fā)生裂縫的現(xiàn)象并不罕見。如何防止大體積混凝土施工中出現(xiàn)有害裂縫是大體積混凝土施工中的關(guān)鍵技術(shù)問題。特別是隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，在大體積混凝土施工中，由于混凝土建構(gòu)筑物的設(shè)計強度等級的提高，水泥等膠凝材料細(xì)度的提高，各種外加劑的摻入，用水量的減少，使大體積混凝土施工過程中因水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力或由于混凝土干燥收縮而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力的變化引起混凝土體積變形而產(chǎn)生裂縫的防控問題更為突出。從20世紀(jì)70年代至今30余年的時間里，隨著現(xiàn)澆混凝土和機械化施工水平的提高，大流動度、預(yù)拌混凝土的廣泛使用在冶金、電力(包括核電)、民用高層及超高建筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)等大體積混凝土工程施工中。我們在科學(xué)實驗的基礎(chǔ)上，不斷地總結(jié)工程經(jīng)驗與教訓(xùn)，逐步形成了一整套大體積混凝土防裂的技術(shù)措施和方法，采取了以保溫保濕養(yǎng)護為主體，抗放兼施為主導(dǎo)的大體積混凝土溫控措施新技術(shù)。在大體積混凝土工程設(shè)計、設(shè)計構(gòu)造要求、混凝土強度等級選擇、混凝土后期強度利用、混凝土材料選擇、配比的設(shè)計、制備、運輸、施工，混凝土的保溫保濕養(yǎng)護以及在混凝土澆筑硬化過程中澆筑體內(nèi)溫度及溫度應(yīng)力的監(jiān)測和應(yīng)急預(yù)案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié)，采取了一系列的技術(shù)措施，成功完成了大量大型冶金設(shè)備基礎(chǔ)，大型火力、發(fā)電設(shè)備基礎(chǔ)和上部超大、超厚構(gòu)件的核電基礎(chǔ)及安全殼、高層超高的建筑物的基礎(chǔ)、超高煙囪基礎(chǔ)、大型文化體育場館、航站樓、超長混凝土結(jié)構(gòu)大體積混凝土工程的施工，積累了豐富的經(jīng)驗。如5000m3高爐基礎(chǔ)、百萬千瓦發(fā)電機組、鍋爐基礎(chǔ)等，一次澆筑混凝土量在10000m3以上，成功的控制現(xiàn)場混凝土裂縫出現(xiàn)和發(fā)展的過程，確保了工程質(zhì)量。1991年冶金工業(yè)部建筑研究總院編制了冶金系統(tǒng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ224—91。該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行的十多年中，為國內(nèi)大體積混凝土施工的質(zhì)量控制起到了良好的指導(dǎo)作用，并產(chǎn)生了良好的社會效益。第34/45頁隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展和工業(yè)與民用建筑物的發(fā)展，冶金、電力、石化等行業(yè)超大型生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展，大體積混凝土施工工程也越來越多，國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YBJ224—91在適用的范圍和深度上不能滿足當(dāng)前在工業(yè)民用建筑工程中大體積混凝土施工的需要。為使今后大體積混凝土施工中貫徹以防為主(保溫保濕養(yǎng)護為主要措施)，抗放兼施的原則，推進溫控施工新技術(shù)的應(yīng)用，我們在總結(jié)大量試驗研究、科研成果和工程實踐的基礎(chǔ)上，組織相關(guān)行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員和專家學(xué)者編制了本規(guī)范。1.0.2本條對本規(guī)范的適用范圍作了規(guī)定。大體積混凝土的界定，是根據(jù)冶金、電力、核電、石化、機械、交通和大型民用建筑等建設(shè)工程施工經(jīng)驗。本規(guī)范對按大體積混凝土施工的厚大塊體結(jié)構(gòu)的最小厚度和體積作了的規(guī)定(見本規(guī)范2.1.1條)。同時，考慮目前許多工業(yè)與民用建筑物結(jié)構(gòu)雖然其結(jié)構(gòu)的厚度和分塊體積并不大，但由于其在施工和結(jié)構(gòu)設(shè)計中忽略了溫控和抗裂措施，使得這類結(jié)構(gòu)在施工階段中出現(xiàn)裂縫，影響了結(jié)構(gòu)的使用和耐久性。因此，把需要溫控和采取抗裂措施的這類混凝土結(jié)構(gòu)稱為是有大體積混凝土性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)，本規(guī)范也適用于這類混凝土結(jié)構(gòu)的工程施工。本規(guī)范不適用水工和碾壓大體積混凝土的主要原因是：1水工用大體積混凝土所用水泥大多用低熱水泥或大壩水泥；而本規(guī)范所指大體積混凝土大多用普通硅酸鹽水泥。2與本規(guī)范所指的大體積混凝土相比，碾壓混凝土的水泥用量和坍落度都比較低，且大多數(shù)是素混凝土。1.0.3本條規(guī)定了本規(guī)范與其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的關(guān)系。因為大體積混凝土工程施工屬于鋼筋混凝土工程施工的一部分，但由于它具有水泥水化熱引起溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的特殊問題，大體積混凝土的施工除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)按有關(guān)鋼筋混凝土工程施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進行施工和工程驗收。—固體在空氣中的放熱系數(shù)[W/(m2·K)]，可按表(C.0.2)取值。表C.0.2固體在空氣中的放熱系數(shù)C.0.3混凝土表面向保溫介質(zhì)放熱的總放熱系數(shù)(不考慮保溫層的熱容量)，可按式計算：(C.0.3)式中：βs—保溫材料總傳熱系數(shù)[W/(m2·K)]；Rs—保溫層總熱阻[(m2·K)/W]。C.0.4保溫層相當(dāng)于混凝土的虛擬厚度，可按式(C.2.3)計算：(C.0.4)式中：h—混凝土的虛擬厚度(m)；λ0—混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m2·K)]。本規(guī)范用戶用詞說明1為了便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時，區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞；正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞；正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)或不得”。3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先這樣做的用詞；正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2本規(guī)范中指定應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時寫法為“應(yīng)符合??的規(guī)定”或“應(yīng)按??執(zhí)行”。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009條文說明1總則1.0.1在工業(yè)與民用建筑(包括建筑物和構(gòu)筑物)工程的大體積混凝土施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度劇烈變化，使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過程中的收縮增大，使混凝土澆筑體內(nèi)部的溫度-收縮應(yīng)力劇烈變化，而導(dǎo)致混凝土澆筑體或構(gòu)件發(fā)生裂縫的現(xiàn)象并不罕見。如何防止大體積混凝土施工中出現(xiàn)有害裂縫是大體積混凝土施工中的關(guān)鍵技術(shù)問題。特別是隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，在大體積混凝土施工中，由于混凝土建構(gòu)筑物的設(shè)計強度等級的提高，水泥等膠凝材料細(xì)度的提高，各種外加劑的摻入，用水量的減少，使大體積混凝土施工過程中因水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力或由于混凝土干燥收縮而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力的變化引起混凝土體積變形而產(chǎn)生裂縫的防控問題更為突出。從20世紀(jì)70年代至今30余年的時間里，隨著現(xiàn)澆混凝土和機械化施工水平的提高，大流動度、預(yù)拌混凝土的廣泛使用在冶金、電力(包括核電)、民用高層及超高建筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)等大體積混凝土工程施工中。我們在科學(xué)實驗的基礎(chǔ)上，不斷地總結(jié)工程經(jīng)驗與教訓(xùn)，逐步形成了一整套大體積混凝土防裂的技術(shù)措施和方法，采取了以保溫保濕養(yǎng)護為主體，抗放兼施為主導(dǎo)的大體積混凝土溫控措施新技術(shù)。在大體積混凝土工程設(shè)計、設(shè)計構(gòu)造要求、混凝土強度等級選擇、混凝土后期強度利用、混凝土材料選擇、配比的設(shè)計、制備、運輸、施工，混凝土的保溫保濕養(yǎng)護以及在混凝土澆筑硬化過程中澆筑體內(nèi)溫度及溫度應(yīng)力的監(jiān)測和應(yīng)急預(yù)案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié)，采取了一系列的技術(shù)措施，成功完成了大量大型冶金設(shè)備基礎(chǔ)，大型火力、發(fā)電設(shè)備基礎(chǔ)和上部超大、超厚構(gòu)件的核電基礎(chǔ)及安全殼、高層超高的建筑物的基礎(chǔ)、超高煙囪基礎(chǔ)、大型文化體育場館、航站樓、超長混凝土結(jié)構(gòu)大體積混凝土工程的施工，積累了豐富的經(jīng)驗。如5000m3高爐基礎(chǔ)、百萬千瓦發(fā)電機組、鍋爐基礎(chǔ)等，一次澆筑混凝土量在10000m3以上，成功的控制現(xiàn)場混凝土裂縫出現(xiàn)和發(fā)展的過程，確保了工程質(zhì)量。1991年冶金工業(yè)部建筑研究總院編制了冶金系統(tǒng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ224—91。該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行的十多年中，為國內(nèi)大體積混凝土施工的質(zhì)量控制起到了良好的指導(dǎo)作用，并產(chǎn)生了良好的社會效益。隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展和工業(yè)與民用建筑物的發(fā)展，冶金、電力、石化等行業(yè)超大型生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展，大體積混凝土施工工程也越來越多，國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YBJ224—91在適用的范圍和深度上不能滿足當(dāng)前在工業(yè)民用建筑工程中大體積混凝土施工的需要。為使今后大體積混凝土施工中貫徹以防為主(保溫保濕養(yǎng)護為主要措施)，抗放兼施的原則，推進溫控施工新技術(shù)的應(yīng)用，我們在總結(jié)大量試驗研究、科研成果和工程實踐的基礎(chǔ)上，組織相關(guān)行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員和專家學(xué)者編制了本規(guī)范。1.0.2本條對本規(guī)范的適用范圍作了規(guī)定。大體積混凝土的界定，是根據(jù)冶金、電力、核電、石化、機械、交通和大型民用建筑等建設(shè)工程施工經(jīng)驗。本規(guī)范對按大體積混凝土施工的厚大塊體結(jié)構(gòu)的最小厚度和體積作了的規(guī)定(見本規(guī)范2.1.1條)。同時，考慮目前許多工業(yè)與民用建筑物結(jié)構(gòu)雖然其結(jié)構(gòu)的厚度和分塊體積并不大，但由于其在施工和結(jié)構(gòu)設(shè)計中忽略了溫控和抗裂措施，使得這類結(jié)構(gòu)在施工階段中出現(xiàn)裂縫，影響了結(jié)構(gòu)的使用和耐久性。因此，把需要溫控和采取抗裂措施的這類混凝土結(jié)構(gòu)稱為是有大體積混凝土性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)，本規(guī)范也適用于這類混凝土結(jié)構(gòu)的工程施工。本規(guī)范不適用水工和碾壓大體積混凝土的主要原因是：1水工用大體積混凝土所用水泥大多用低熱水泥或大壩水泥；而本規(guī)范所指大體積混凝土大多用普通硅酸鹽水泥。2與本規(guī)范所指的大體積混凝土相比，碾壓混凝土的水泥用量和坍落度都比較低，且大多數(shù)是素混凝土。1.0.3本條規(guī)定了本規(guī)范與其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的關(guān)系。因為大體積混凝土工程施工屬于鋼筋混凝土工程施工的一部分，但由于它具有水泥水化熱引起溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的特殊問題，大體積混凝土的施工除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)按有關(guān)鋼筋混凝土工程施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進行施工和工程驗收。對于實體厚度一般不超過2m，澆筑面積大、工程總量較大，且澆筑綜合能力有限的混凝土工程，宜采用整體推移式連續(xù)澆筑法。5.1.3大體積混凝土(一般厚度大于2m)允許設(shè)置水平施工縫分層施工，并規(guī)定了水平施工縫設(shè)置的一般要求。已有的試驗資料和工程經(jīng)驗表明，設(shè)置水平施工縫施工能有效地降低混凝土內(nèi)部溫升值，防止混凝土內(nèi)外溫差過大。當(dāng)在施工縫表層和中間部位設(shè)置間距較密、直徑較小的抗裂鋼筋網(wǎng)片后，可有效地避免或控制混凝土裂縫的出現(xiàn)或開展。關(guān)于高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，由于轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的尺寸高而大，一般轉(zhuǎn)換梁常用截面高度1.6～4.0m，轉(zhuǎn)換厚板的厚度2.0～2.8m，自重大，豎向荷載大，若采用整體澆筑有困難或可能對下部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損害，可利用疊合梁原理，將高大轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)按疊合構(gòu)件施工，不僅可以減少混凝土的水化熱，還可利用分層施工形成的結(jié)構(gòu)承受二次施工時的荷載。5.1.4對超長(大于《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010中伸縮縫要求)大體積混凝土施工，可按留置變形縫、后澆帶或跳倉方法分段施工，并規(guī)定了設(shè)置的一般要求。這樣可在一定程度上減輕外部約束程度，減少每次澆筑段的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力；但應(yīng)指出的是跳倉接縫處的應(yīng)力一般較大，應(yīng)通過計算確定配筋量和加強構(gòu)造處理。5.1.5大體積混凝土的施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化，而導(dǎo)致混凝土發(fā)生有害裂縫的現(xiàn)象并不罕見，為了控制混凝土澆筑體的內(nèi)部溫度需要采取技術(shù)措施和占用一定的絕對時間，因此應(yīng)科學(xué)合理的確定施工工期，不能過分強趕工期，在不利氣候條件下應(yīng)采取專門的措施，精心組織施工，以確保大體積混凝土的質(zhì)量。5.2施工技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1圖紙會審工作是大體積混凝土施工前一項重要的技術(shù)準(zhǔn)備工作，應(yīng)結(jié)合實際工程和自身實力、管理水平，制定關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制措施和施工期間的綜合抗裂措施。5.2.2大體積混凝土施工前應(yīng)對上道工序如混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等隱蔽工程進行檢查驗收，合格后再進行混凝土的澆筑。5.2.3、5.2.4施工現(xiàn)場總平面布置應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑對道路、水、電、專用施工設(shè)備等的需要，并加強現(xiàn)場指揮和調(diào)度，盡量縮短混凝土的裝運時間，控制合理的入模溫度，提高設(shè)備的利用率。5.2.5大體積混凝土的供應(yīng)應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，一般情況下連續(xù)供應(yīng)能力不宜低于單位時間所需量的1.2倍。采用多家供應(yīng)商供料時，應(yīng)制訂統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量可靠。需在施工現(xiàn)場添加料時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，并按批準(zhǔn)的方案嚴(yán)格操作，嚴(yán)禁任意加水和添加外加劑。5.2.6、5.2.7大體積混凝土施工應(yīng)盡可能增加裝備投入和信息化管理，提高工效，進入現(xiàn)場的設(shè)備包括測溫監(jiān)控設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進行全面的檢修和調(diào)試，確保設(shè)備性能可靠，以滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要，施工中宜指定專人負(fù)責(zé)維護管理。5.2.8大體積混凝土與普通混凝土施工在許多方面不同，更應(yīng)加強組織協(xié)調(diào)管理和崗前培訓(xùn)工作，明確崗位職責(zé)、責(zé)任到人，落實技術(shù)交底，遵守交接班制度。5.3模板工程5.3.1本條規(guī)定了大體積混凝土模板和支架系統(tǒng)在設(shè)計時應(yīng)滿足的一般要求，尤其是保溫構(gòu)造設(shè)計。目前在大體積混凝土施工中，模板主要采用鋼模、木?；蚰z合板，支架主要采用鋼支撐體系。采用鋼模時對保溫不利，應(yīng)根據(jù)保溫養(yǎng)護的需要再增加保溫措施；采用木?；蚰z合板時，保溫性能良好，可將其直接作為保溫材料考慮。已有的試驗資料和工程經(jīng)驗表明設(shè)置必要的滑動層或緩沖層，可減少基層、模板和支架系統(tǒng)對大體積混凝土在硬化過程中的變形約束，有利于對裂縫的控制。5.3.2模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆卸時必須采取措施保障安全，這對避免重大工程事故非常必要。在安裝時，模板和支架系統(tǒng)還未形成可靠的結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)采取臨時措施，保證在搭設(shè)過程中的安全；在混凝土施工時應(yīng)加強現(xiàn)場檢查，必要時應(yīng)加固；在拆卸時應(yīng)注意混凝土的強度和拆除順序，在混凝土結(jié)構(gòu)有可能未形成設(shè)計要求的受力體系前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐系統(tǒng)。5.3.3本條文規(guī)定了采用后澆帶或跳倉方法施工時施工縫支擋和垂直支撐體系的要求。5.3.4、5.3.5這兩條規(guī)定了拆模時間的要求和應(yīng)采用的措施。國內(nèi)外的工程實踐證明，早期因水泥水化熱使混凝土內(nèi)部溫度很高，過早拆模時混凝土的表面溫度較低，會形成很陡的溫度梯度，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，極易形成裂縫。因此，有條件時應(yīng)延遲拆模時間，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松馳效應(yīng)，增加對大體積混凝土的保溫保濕養(yǎng)護時間。5.4混凝土澆筑5.4.1本條文對大體積混凝土的澆筑厚度、間隔時間、澆筑和振搗作了一般性規(guī)定。關(guān)于澆筑層厚度，曾稱著攤鋪厚度、虛鋪厚度。條文以插入式振搗棒為主，對其作了規(guī)