同步帶選型、計算資料

實用文檔同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，設(shè)計也分為梯形齒同步帶設(shè)計和圓弧齒同步帶兩種。

一、下面是圓弧齒同步帶設(shè)計方法：

原始設(shè)計資料

1原動機和工作機類型；

2每天運轉(zhuǎn)時間；

3需傳遞的名義功率P；

4小帶輪轉(zhuǎn)速n1；

5大帶輪轉(zhuǎn)速n2；

6初定中心距a0；

7對傳動空間的特殊要求。

設(shè)計步驟

1

確定設(shè)計功率Pd

Pd=KAPkW……（1）

式中：KA——工作情況系數(shù)，見表2?！颈?工作情況系數(shù)KA】工作機原動機交流電動機(普通轉(zhuǎn)矩鼠籠式、同步電動機)，直流電動機(并激)，多缸內(nèi)燃機直流電動機(大轉(zhuǎn)矩、大滑差率、單相、滑環(huán))，直流電動機(復(fù)激、串激)，單缸內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)時間運轉(zhuǎn)時間斷續(xù)使用每日3～5h普通使用每日8～10h連續(xù)使用每日16～24h斷續(xù)使用每日3～5h普通使用每日8～10h連續(xù)使用每日16～24h復(fù)印機，配油裝置，測量儀表，放映機，醫(yī)療器械

11.21.41.21.41.6清掃機，縫紉機，辦公機械

1.21.41.61.41.61.8帶式輸送機，輕型包裝機，烘干箱，篩選機，繞線機，圓錐成形機，木工車床，帶鋸

1.31.51.71.51.71.9液體攪拌機，混面機，鉆床，沖床，車床，螺紋加工機，接縫機，圓盤鋸床，龍門刨床，洗衣機，造紙機，印刷機

1.41.61.81.61.82半液體攪拌機，帶式輸送機(礦石、煤、砂)，天軸，磨床，牛頭刨床，鉆鏜床，銑床，離心泵，齒輪泵，旋轉(zhuǎn)式供給系統(tǒng)，凸輪式振動篩，紡織機械(整經(jīng)機)，離心式壓縮泵

1.51.71.91.71.92.1制磚機(除混泥機)，輸送機(平板式、盤式)，斗式提升機，升降機，脫水機，清洗機，離心式排風(fēng)扇，離心式鼓風(fēng)機，吸風(fēng)機，發(fā)電機，激磁機，起重機，重型升降機，橡膠機械，鋸木機，紡織機械

1.61.821.822.2離心機，刮板輸送機，螺旋輸送機，錘擊式粉碎機，造紙制漿機

1.71.92.11.92.12.3粘土攪拌機，礦山用風(fēng)扇，鼓風(fēng)機，強制送風(fēng)機

1.822.222.22.4往復(fù)式壓縮機，球磨機，棒磨機，往復(fù)式泵

1.92.12.32.12.32.52選擇帶型

按n1和Pd，由圖1選擇帶型?！緟⒖纪綆нx型網(wǎng)頁】

3計算傳動比i

i=n1/n2……………（2）

4確定帶輪直徑

4.1確定帶輪齒數(shù)Z1、Z2

小帶輪齒數(shù)按Z1≥Zmin原則確定，Zmin見表3【參考帶輪最小齒數(shù)網(wǎng)頁】

圓弧齒同步帶傳動小帶輪最少齒數(shù)zmin

小帶輪轉(zhuǎn)速n1／r·min^－1帶

型3M5M8M14M20M＜9001214222834900～120014202828341200～180016243232381800～3500202836——＞35002230———大帶輪齒數(shù)按Z2=iZ1計算后圓整。

4.2

確定帶輪直徑帶輪節(jié)圓直徑d1、d2和帶輪外徑da1、da2，按相應(yīng)齒數(shù)Z1、Z2可得。

【查看各種同步帶輪參數(shù)計算公式】

5選擇帶的節(jié)線長度LP和確定實際中心距a。

5.1

計算帶的初定節(jié)線長度L0

L0=2a0+1.57（d2+d1）+(d2–d1)2/4a0

mm………（3）

式中：a0——初定中心距，mm，由設(shè)計任務(wù)給定。

5.2

選擇帶的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)線長度LP

LP根據(jù)L0從同步帶現(xiàn)有模具表中查詢【3M同步帶5M同步帶8M同步帶14M同步帶】

5.3確定實際中心距a

中心距近似計算公式為：

…………（4）

M=4LP–6.28（d2+d1）mm…………………（5）

中心距精確計算公式見同步帶節(jié)線長計算【參考同步帶節(jié)線長計算網(wǎng)頁】

6確定中心距調(diào)整下限I和調(diào)整上限S

中心距范圍為：（a—I）~（a+S）mm。I和S值見表4。

表4中心距安裝量I和調(diào)整量SLP

i

S

≤500

1.020.76＞500～1000

1.270.76＞1000～1500

1.781.02＞1500～2260

2.291.27＞2260～3020

2.791.27＞3020～4020

3.561.27＞4020～4780

4.321.27＞4780～6860

5.331.27注：當(dāng)帶輪加擋圈量，安裝量I還應(yīng)加下列數(shù)值(mm)：帶型單輪加擋圈兩輪加擋圈3M365M13.519.18M21.632.814M35.658.220M4777.57

確定帶長系數(shù)

KL帶長系數(shù)KL由表5查取。表5帶長系數(shù)KL3MLP(mm)KL

≤1900.80

191～2600.90

261～4001.00

401～6001.10＞6001.20

5MLP(mm)KL

≤4400.80

441～5500.90

551～8001.00

801～11001.10＞11001.20

8MLP(mm)KL

≤6000.80

601～9000.90

901～12501.00

1251～18001.10＞18001.20

14MLP(mm)KL

≤14000.80

1401～17000.90

1701～20000.95

2001～25001.00

2501～34001.05＞34001.10

20MLP(mm)KL

≤20000.80

2001～25000.85

2501～34000.95

3401～46001.00

4601～56001.05＞56001.108確定嚙合齒數(shù)系數(shù)KZ嚙

嚙合齒數(shù)Zm由式（6）計算：Zm=ent（0.5–（d2?d1）/6a）Z1………………（6）

嚙合齒數(shù)系數(shù)KZ由式（7）確定：

Zm≥6，KZ=1

Zm＜6，KZ=1–0.2（6–Zm）……………（7）

9

確定帶的基本額定功率P0

各帶型的最小寬度推薦用基本額定功率P0

圓弧齒3M同步帶基準(zhǔn)帶寬6mm的基本額定功率P0

圓弧齒5M同步帶基準(zhǔn)帶寬9mm的基本額定功率P0

圓弧齒8M同步帶基準(zhǔn)帶寬20mm的基本額定功率P0

圓弧齒14M同步帶基準(zhǔn)帶寬40mm的基本額定功率P0

圓弧齒20M同步帶基準(zhǔn)帶寬115mm的基本額定功率P0

10帶的額定功率Pr

帶的額定功率按式（3）計算：

Pr=KLKZKWP0

kW…………………（8）

式中：KW—帶寬系數(shù)

KW=(bs/bs0)1.14……（9）

11確定帶和帶輪的寬度

按Pd≤Pr原則選擇帶的寬度bs，則

…………（10）式中：bs0見下表帶型

3M5M8M14M20Mbs0

692040115按計算結(jié)果選擇相對應(yīng)的常見寬度【同步帶常見寬度表】，

并確定帶輪的齒面寬度及總寬度。【同步帶輪齒面寬度尺寸表】

12計算壓軸力Q

壓軸力Q示意圖見圖2。

圖2帶傳動的壓軸力

帶的緊邊張力F1和松邊張力F2分別由式（11）、式（12）計算：

F1=1250Pd/v………（11）N

F2=250Pd/v………（12）N

式中：v—帶速，m/s；v=πd1n1/6000。

壓軸力Q由式（13）計算：

Q=KF（F1+F2）N…………………（13）

當(dāng)工況系數(shù)KA≥1.3時：

Q=0.77KF（F1+F2）N………………（14）

式中：KF——矢量相加修正系數(shù)，見圖3。

圖3矢量相加修正系數(shù)KF據(jù)小帶輪包角α1查圖3而得。小帶輪包角由式（15）計算：

α1≈180°–（（d2?d1）/a)×57.3°………………（15）

13帶的張緊

按式（16）、式（17）計算帶安裝時應(yīng)保證的撓度f（見圖4），以使帶產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膹埦o力

……………（16）

f=t/64mm………（17）

圖4帶安裝時的撓度

施加表12規(guī)定的安裝力G（見圖4），調(diào)整中心距，使其撓度f與計算值一致。

表12安裝力G帶型帶寬bsmm安裝力GN

3M6292.9154.95M93.9156.9209.82512.73015.78M2017.6