二次結構質量控制要點

二次結構質量控制要點在框架、剪力墻、框剪工程中的一些非承重的混凝土結構、構造柱、過梁等一些在裝飾前需要完成的部分，稱為二次結構。今天我們總結了二次結構施工、交底要點，一起來看。01加氣混凝土砌塊加氣混凝土砌塊進場應有合格證，檢測報告；并現(xiàn)場取樣送有資質的檢測實驗室復驗，砌筑前應適量澆水濕潤?；铱p要求加氣混凝土砌塊的上下皮豎向縫應相互錯開，錯開寬度應不小于200mm；采用水泥砂漿時，水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫厚度宜為20mm，采用混合砂漿時，水平灰縫和豎向灰縫均可控制在10mm左右。禁用部位（1）干濕交替部位或潮濕部位；（2）長期處于80℃以上的高溫環(huán)境部位；（3）建筑物地下部位；（4）受化學腐蝕較嚴重的部位。加氣混凝土砌塊不得設置腳手眼，設計要求的洞口、管道、溝槽應預留和預埋。質量要求（1）砌筑砂漿和砌塊的強度等級符合設計要求。檢查方法：檢查砌塊的合格證、檢測報告和復試報告；砂漿試件的試驗報告。（2）加氣混凝土砌塊不得與其他材料混用。02二次結構施工流程及控制要點基層驗收、墻體放線控制要點：砌筑基層的樓地面浮漿、殘渣清理干凈并彈線。填充墻的邊線、門窗洞口位置線應準確，偏差控制在規(guī)范允許范圍內。植筋1.植入深度控制控制要點：砌體與柱或剪力墻間的拉結筋，過梁、圈梁、現(xiàn)澆板帶鋼筋與結構連接及構造柱立筋與上下層連接采用植筋方法，結構膠采用合格的結構膠，植入深度不小于12d(ф6拉結筋按80mm施工)，間距500mm。2.植筋膠及拉拔試驗鉆孔應用吹風機清理干凈，保證鉆孔深度，植筋必須經過拉拔試驗，合格后方可進行后續(xù)施工，所需的植筋膠要提前選好廠家，保證性能合格、操作簡單。構造柱1.設置部位及施工流程需要設置構造柱的部位：不同材料交接處；內外墻交接處；墻長大于4m；砌體無約束端；洞口寬度大于2m。2.截面及模板要求250mm墻厚，配筋為4ф12（HRB335）ф6@200。構造柱兩側的墻體設馬牙槎，采用先退后進方式，馬牙槎邊口應吊線砌筑構造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm，構造柱所用混凝土的強度等級C20，砌體模板要有可靠的加固及支撐措施。3.混凝土及鋼筋要求（1）構造柱的混凝土強度等級不宜低于C20；砌體砂漿的強度等級不應低于M5。（2）構造柱的截面尺寸不宜小于240mm×240mm，其厚度不應小于墻厚，角柱、邊柱的截面寬度可適當加大。柱內的豎向受力鋼筋，對于角柱、邊柱不宜少于4ф14；對于中柱不宜少于4ф12。4.箍筋要求構造柱的箍筋在樓層上下500mm范圍內宜采用ф6，間距100mm，一般部位宜采用ф6，間距200mm。拌制砂漿控制要點：砌筑砂漿不準使用隔夜砂漿，而且使用過程中不準隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時間內用完，避免時間過長，砂漿終凝。底部1.標準磚控制要點：砌塊填充墻砌筑時，墻底部應砌3皮標準磚。2.混凝土止水帶控制要點：廚衛(wèi)等防水房間設200mm高素混凝土止水帶。墻體砌筑1.排磚及砌體要求填充墻砌筑時應預選、預排砌塊，并清除砌塊表面污物，剔除外觀質量不合格砌塊。墻體砌筑時應掛線，砌體的平整度、垂直度要隨時用靠尺校正。2.組砌要求填充墻砌筑應錯縫搭砌，加氣砼砌塊搭砌長度一般為不得小于砌塊長的1/3。豎向通縫不應大于2皮砌塊。3.灰縫要求填充墻砌體的水平灰縫應平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應小于80％。豎向灰縫應采用加漿方法，使砌砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不應低于80％。在砌筑砂漿終凝前后時間內，應將灰縫刮平。4.拉結筋要求填充墻砌體與結構的連接，每500mm間距設置ф6后植的拉結筋,伸出結構墻柱邊700mm。拉結筋根數(shù)設置根據(jù)墻厚，每120mm寬時設置一根，120~240mm時設置2根，小于120mm時設置一根，大于240mm時設置3根。腰梁（窗臺梁）1.控制要點（1）每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁。（2）砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4ф10，箍筋6ф@200；其他層在窗臺標高處，應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于3ф8。2.窗臺梁要求窗臺頂面應澆成內高外低，高差在60mm以上的斜面。塞縫1.砂漿(細石混凝土)控制要點：填充墻砌至接近梁底、板底時，預留30~50mm的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔15d后，再用C20細石混凝土或高強度水泥砂漿進行塞縫。2.磚控制要點：填充墻砌至接近梁底、板底時，以45°～60°角頂緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。03質量通病控制要點對于砌體結構，裂縫是最大的質量缺陷，為了避免裂縫的產生，需要從設計、材料、施工方面進行考慮，采取“抗、放”結合，以抗為主的方式進行控制。表現(xiàn)形式：水平縫、豎向縫和斜裂縫；主要原因：不均勻沉降，溫差，材料收縮，施工因素等。1、設計要求（1）建筑物外圍結構應采用符合節(jié)能規(guī)范和標準要求的保溫措施，且優(yōu)先采用外墻外保溫措施。（2）建筑物長度大于40m時，應設置變形縫；當有其他可靠措施時，可在規(guī)范范圍內適當放寬。（3）頂層圈梁、臥梁高度不宜超過300mm。有條件時宜在頂屋蓋和墻體間設置水平滑動層。外墻轉角處構造柱的截面積不應大于240mm×240mm；與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面積高度應不大于300mm。（4）砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4ф10，箍筋6ф@200；其它層在窗臺標高處，應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于3ф8。（5）頂層門窗洞口過梁宜結合圈梁通長布置，若采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內每邊不少于600mm，且應在過梁上的水平灰縫內設置2~3道不小于2ф6@300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。（6）頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。砂漿中宜摻入抗裂纖維或采用預拌砂漿。（7）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，當墻長大于4m時，應增設間距不大于3m的構造柱；每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。（8）當框架頂層填充墻用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施。（9）屋面女兒墻不應采用輕質墻體材料砌筑,當采用砌體結構時，應設置間距不大于3m的構造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混凝土壓頂。（10）洞口寬度大于2m時、兩邊應設置構造柱。2、材料要求——磚、砂（1）砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。（2）蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期不應小于28d，不宜大于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d?？刂埔c：二次結構采用商品混凝土時，為便于商品混凝土運輸和現(xiàn)場施工，在施工現(xiàn)場設置混凝土臨時存放池，池底鋪塑料布，同時要求商砼站延長混凝土的終凝時間，避免時間過長混凝土終凝。3、施工要求預留洞寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。

管線埋設嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。04成品保護措施1、暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。2、墻體上的管線槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時