煤礦掘進(jìn)隊(duì)各工種手指口述工作法

掘進(jìn)隊(duì)各工種手指口述工作法掘進(jìn)機(jī)司機(jī)手指口述工作法一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容：1、我叫***，是×××隊(duì)當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、我的崗位主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)×××開(kāi)掘工作面掘進(jìn)機(jī)操作，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和安全措施，聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮，保質(zhì)保量完成當(dāng)班任務(wù)。3、我隊(duì)施工的×××開(kāi)掘工作面為×××巷道（煤巷、半煤巖巷），現(xiàn)使用×××型掘進(jìn)機(jī)，割頭直徑××米，割頭轉(zhuǎn)速××轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)載機(jī)帶速××米/秒，工作油壓××兆帕，裝機(jī)功率××千瓦，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備經(jīng)過(guò)安全確認(rèn)，符合安全生產(chǎn)條件。二、安全確認(rèn)：1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，考試合格后取得操作資格證，方可持證上崗。2、司機(jī)必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖裝置和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部的壓力。3、割煤時(shí)司機(jī)必須精力集中，開(kāi)機(jī)要平穩(wěn)，看好方向并聽(tīng)從工作地點(diǎn)人員指揮。不得擅自離開(kāi)工作崗位。4、開(kāi)機(jī)前，對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行認(rèn)真檢查：（1）各操縱手柄和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。（2）機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)應(yīng)靈活可靠。（3）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接應(yīng)無(wú)破損、泄露，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。（4）機(jī)器各部件都應(yīng)保持完好。5、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方可合上電源總開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。6、施工前，司機(jī)應(yīng)配合班長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作面區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。7、開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，應(yīng)先發(fā)出警報(bào)，應(yīng)確定前方及兩側(cè)無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。8、掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)嚴(yán)禁人員站在以下地點(diǎn)：掘進(jìn)機(jī)前方、切割部的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、鏟板和刮板輸送機(jī)工作范圍、掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)。9、司機(jī)開(kāi)機(jī)、前進(jìn)、后退、調(diào)方向時(shí)都必須先與看跑道人聯(lián)系好，司機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中精力集中，看準(zhǔn)信號(hào)。10、掘進(jìn)機(jī)后的移動(dòng)電纜，必須進(jìn)行有效保護(hù)，嚴(yán)禁砸壞和磨破。11、截割時(shí)，根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，截割時(shí)應(yīng)放下鏟板，如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停機(jī)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓設(shè)備。三、手指口述法操作要領(lǐng)：工藝流程眼看手指心想口述工作面檢查頂板、臨時(shí)支護(hù)、機(jī)組噴霧是否完好頂板、前探梁、機(jī)組噴霧頂板完好，臨時(shí)支護(hù)穩(wěn)定，機(jī)組噴霧完好。確認(rèn)完畢啟動(dòng)啟動(dòng)前，檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及小溜、轉(zhuǎn)載皮帶各部件，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，按規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)，正確開(kāi)啟掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)各部件、小溜各部件，轉(zhuǎn)載皮帶掘進(jìn)機(jī)完好，小溜及轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)行正常，周圍無(wú)人，試機(jī)正常，確認(rèn)完畢運(yùn)行按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的進(jìn)刀圖表作業(yè)，隨時(shí)注意掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)煤壁、掘進(jìn)機(jī)割煤方式正確，煤壁完好。運(yùn)行正常。確認(rèn)完畢停機(jī)收起穩(wěn)定器，鏟板，抬起截割部，將機(jī)組退出工作面3~5m，放下鏟板，截割頭落地，閉鎖電源穩(wěn)定器、鏟板、截割部支護(hù)可靠，停電閉鎖，確認(rèn)完畢皮帶司機(jī)手指口述工作法一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容：1、工作地點(diǎn)描述：我是一名皮帶機(jī)司機(jī)，我隊(duì)的皮帶機(jī)型號(hào)是××，總長(zhǎng)××，功率××，皮帶長(zhǎng)××，寬××，厚度××，電壓XXX電流速度XXX輸送量2、崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：（1）操作順序：帶式輸送機(jī)操作順序：檢查—→發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)—→檢修處理問(wèn)題—→正式啟動(dòng)—→運(yùn)行巡查—→停機(jī)（2）操作標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)交接班①確認(rèn)機(jī)頭硐室工作環(huán)境無(wú)隱患；②確認(rèn)各種保護(hù)、信號(hào)、通訊系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施和制動(dòng)系統(tǒng)、防塵設(shè)施完好可靠；③確認(rèn)機(jī)電設(shè)備防爆完好；④確認(rèn)責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)，皮帶、托輥及機(jī)架完好；⑤確認(rèn)消防器材完好（3）正常操作①皮帶司機(jī)上崗后，應(yīng)檢查皮帶機(jī)頭范圍內(nèi)有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。②開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備，開(kāi)關(guān)儀表指示，一切正常后，向皮帶機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，然后方可起動(dòng)皮帶。③皮帶托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，皮帶接頭完好，無(wú)撕裂、傷痕。④運(yùn)行中，必須檢查皮帶各部分運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)停機(jī)處理。⑤盡量減少皮帶起動(dòng)次數(shù)，停機(jī)時(shí)將皮帶上的煤放完，并向機(jī)尾發(fā)出信號(hào)。⑥嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送物料和配件，嚴(yán)禁乘坐跨越皮帶。⑦遇到臨時(shí)故障需處理時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)打到“零”位，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”警示牌，并派專人看管。⑧皮帶信號(hào)：一停二開(kāi)，亂點(diǎn)急停車。二、安全確認(rèn)內(nèi)容：1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、上崗前，檢查減速器油量是否足夠。3、檢查安全防護(hù)裝置是否安全可靠。4、檢查控制箱、通訊照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠、有效。5、檢查膠帶是否完好，接頭是否可靠，有無(wú)跑偏打滑現(xiàn)象。6、檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響、振動(dòng)、卡阻及沖擊現(xiàn)象。7、檢查托輥是否完好、齊全、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，有無(wú)淤泥阻堵現(xiàn)象。8、檢查其他裝置及部位是否完整有效，各主要轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺栓是否緊固。9、運(yùn)行時(shí)，注意膠帶跑偏情況及設(shè)備各部位油溫情況。10、停機(jī)時(shí)，注意膠帶上是否有殘留的煤。正常后準(zhǔn)備交接班。三、手指口述法操作要領(lǐng)：工藝過(guò)程眼看手指心想口述準(zhǔn)備檢查控制箱、通訊照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠控制箱、通訊照明控制箱完好，接地保護(hù)可靠。確認(rèn)完畢啟動(dòng)開(kāi)啟前，檢查膠帶各部件，發(fā)出開(kāi)啟信號(hào)，按照規(guī)定試運(yùn)行，正確開(kāi)啟膠帶啟動(dòng)按鈕、膠帶膠帶完好，試轉(zhuǎn)正常。確認(rèn)完畢運(yùn)行注意膠帶載荷情況、跑偏設(shè)備運(yùn)載聲音及各部位油溫情況膠帶、接頭、機(jī)頭溜槽膠帶完好，運(yùn)行正常確認(rèn)完畢停機(jī)檢查膠帶上的煤是否拉空膠帶膠帶已拉空煤。確認(rèn)完畢掘進(jìn)支護(hù)工手指口述工作法一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容：該崗位工人應(yīng)掌握工作面名稱、位置、長(zhǎng)度、斷面形狀及尺寸。熟記崗標(biāo)，應(yīng)掌握錨桿，錨索打設(shè)的要求，鉆桿機(jī)的性能參數(shù)。二、安全確認(rèn)內(nèi)容：1、掘進(jìn)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格、持證上崗。2、施工前，首先要對(duì)頂幫進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉活矸活煤。臨時(shí)支護(hù)完畢后，機(jī)組要退出窩頭3m，并閉鎖機(jī)組電源，截割頭要放置底板上。搭設(shè)好安全可靠牢固的工作臺(tái)方可進(jìn)行永久支護(hù)作業(yè)。打頂眼時(shí)，先打中部眼，后打邊角眼。打眼過(guò)程中，更換鉆桿時(shí)一定要停風(fēng)停水。打幫眼時(shí)，應(yīng)按由上而下的順序進(jìn)行打眼。安裝錨桿時(shí)，檢查樹(shù)脂型號(hào)、數(shù)量、先后順序是否正常，樹(shù)脂是否放置整齊。安設(shè)錨桿時(shí)，檢查各構(gòu)件是否安全，攪拌器是否與鉆機(jī)連接牢固。聯(lián)網(wǎng)必須按作業(yè)規(guī)程要求相聯(lián)，扭結(jié)不少與3圈。打錨索鉆孔時(shí)，首先找好眼位，安裝或拆卸鉆桿時(shí)必須停風(fēng)停水。安裝錨索要檢查樹(shù)脂型號(hào)、數(shù)量、順序是否正確。緊固錨索前，檢查錨索泵壓力表是否歸零，緊固錨索是否按照壓力表進(jìn)行施壓；達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)停止緊固，卸下錨索千斤。架棚作業(yè)時(shí)，要先挖好柱窩，達(dá)到規(guī)程規(guī)定的要求。棚退和梁要對(duì)接牢靠，檢查中線、水平位置是否合格，然后背緊背實(shí)剎桿后，把拉桿上齊，方可進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。三、手指口述法操作要領(lǐng)：工藝過(guò)程眼看手指心想口述準(zhǔn)備工作檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否安全，機(jī)組，是否退出，是否有片幫、掉渣現(xiàn)象，臨時(shí)支護(hù)、工作臺(tái)，風(fēng)水管路是否完好截割臂，電控箱、煤壁、頂?shù)匕?、前探梁、連接螺絲、銷、梯子、架板，閥門(mén)截割臂已放下，掘進(jìn)機(jī)已閉鎖，頂板完好，煤壁完好，前探梁前串及時(shí)可靠；梯子搭設(shè)牢固，架板放置牢固可靠；風(fēng)管閥門(mén)已開(kāi)啟。確認(rèn)完畢打頂眼檢查頂托梁是否固定，操作人員是否站位安全中部眼、頂角眼、短鉆桿、長(zhǎng)鉆桿、上升、下落、風(fēng)管閥門(mén)、水罐閥門(mén)中部眼、頂角眼已打；已停風(fēng)、停水。確認(rèn)完畢安裝頂錨桿檢查，鉆機(jī)是否退出墊片、球型墊、塑料墊、樹(shù)脂、攪拌機(jī)、鉆機(jī)、螺母構(gòu)件齊全，順序正確；連接完畢，開(kāi)始上升；開(kāi)始攪拌，開(kāi)始下落緊固完畢。確認(rèn)安全打幫眼檢查頂托梁是否固定，操作人員是否站位安全幫角眼、短鉆桿、長(zhǎng)鉆桿、上升、下落、風(fēng)管閥門(mén)、水罐閥門(mén)幫眼、頂角眼已打、已停風(fēng)、停水。確認(rèn)完畢安裝幫錨桿檢查鉆機(jī)是否退出墊片、球型墊、塑料墊、樹(shù)脂、攪拌機(jī)、鉆機(jī)、螺母構(gòu)件齊全，順序正確；連接完畢，開(kāi)始上升；開(kāi)始攪拌，開(kāi)始下落緊固完畢。確認(rèn)完畢聯(lián)網(wǎng)檢查金屬網(wǎng)是否鋪平、鋪展金屬網(wǎng)連網(wǎng)完畢。確認(rèn)完畢打錨索眼檢查風(fēng)水管路是否連接，鉆機(jī)是否完好鉆口位置、鉆桿、上升、下落、停風(fēng)、停水、連接鉆桿確認(rèn)位置，安裝鉆桿完畢；開(kāi)始上升，開(kāi)始下落、停風(fēng)完畢，停水完畢；連續(xù)鉆桿完畢；卸鉆桿完畢。確認(rèn)完畢安裝錨索檢查鉆機(jī)是否退出，人員站位是否安全樹(shù)脂、錨索、攪拌、托盤(pán)、球型墊、鎖具、千斤、壓力表樹(shù)脂、錨索安裝正確，連接正確；開(kāi)始上升，開(kāi)機(jī)攪拌，開(kāi)始下落，構(gòu)件齊全；安裝千斤完畢，開(kāi)始緊固；數(shù)值正確，卸下千斤完畢。確認(rèn)完畢錨桿質(zhì)量檢測(cè)檢查力矩扳手，拉拔儀是否完好刻度值、壓力表指示正確。確認(rèn)完畢架棚檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、底板、頂板、棚梁是否符合規(guī)定浮煤、柱窩深度、棚腿、梁頭、排距、中線、水平、剎桿、拉桿清理完畢，柱窩深度合格，梁頭接口已合閉；排距正確，中線正確，水平正確；剎桿已背緊，拉桿已上齊。確認(rèn)完畢作業(yè)完畢先關(guān)閉風(fēng)、后關(guān)水；檢查風(fēng)水管是否已掛整齊，錨桿鉆機(jī)是否已到距工作面5m外的安全地點(diǎn)風(fēng)水管，錨桿鉆機(jī)、支護(hù)材料、使用工具風(fēng)水管掛整齊，鉆機(jī)位置安全，工具收拾干凈。確認(rèn)完畢掘進(jìn)工作面驗(yàn)收員手指口述工作法一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容:該崗位工人應(yīng)掌握工作面名稱、位置、長(zhǎng)度、斷面形狀及尺寸。孰記崗標(biāo)，熟習(xí)錨桿、錨索支護(hù)要求及標(biāo)準(zhǔn)、了解工作面生產(chǎn)狀況及錨網(wǎng)檢測(cè)工具性能。二、安全確認(rèn)內(nèi)容:1、記錄驗(yàn)收員工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)交接班，沿途發(fā)現(xiàn)有支護(hù)失效或片幫冒頂處，及時(shí)通知班組長(zhǎng)，限時(shí)解決。3、與上班驗(yàn)收員共同檢查作業(yè)，巷道中線的偏差是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、把檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，特別是影響正常生產(chǎn)的問(wèn)題和隱患記在交接班記錄本上。5、支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求。6、臨時(shí)永久支護(hù)質(zhì)量，背幫接頂質(zhì)量及迎頭空頂距是否符合要求。7、水溝、水道是否符合要求。8、檢查巷道及窩頭頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在支護(hù)完好的支架下，并清好退路。9、驗(yàn)收員把交接班時(shí)雙方查出的問(wèn)題，落實(shí)清責(zé)任，提出處理意見(jiàn)，通知班組長(zhǎng)處理。三、手指口述法操作要領(lǐng)：工藝過(guò)程眼看手指心想口述班前沿途查看巷道及窩頭頂幫、支護(hù)或片幫冒頂處是否有隱患和失效。與上班驗(yàn)收員共同檢查巷道中線偏差是否在規(guī)定的范圍。支護(hù)、片幫、窩頭頂幫、中腰線支護(hù)、片幫、中線達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)完畢班中支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合要求，臨時(shí)永久支護(hù)質(zhì)量、背幫接頂質(zhì)量及迎頭空頂距是否符合要求。水溝、水道是否符合要求支護(hù)材料、水溝、水道、錨網(wǎng)支護(hù)支護(hù)材料、水溝、水道、錨網(wǎng)支護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。確認(rèn)完畢班后把檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，特別是影響正常生產(chǎn)的問(wèn)題和隱患記在交接班記錄本上。交接班驗(yàn)收員把雙方查出的無(wú)題，落實(shí)清責(zé)任，提出處理意見(jiàn)，通知班組長(zhǎng)處理巷道影響正常生產(chǎn)的問(wèn)題和隱患記在交接班記錄本上，交接班驗(yàn)收員把雙方查出的問(wèn)題，落實(shí)清責(zé)任，提出處理意見(jiàn)，通知班組長(zhǎng)處理。確認(rèn)完成。掘進(jìn)工作面班組長(zhǎng)手指口述工作法一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容：該崗位應(yīng)掌握工作面名稱、位置、長(zhǎng)度、斷面形狀及尺寸，應(yīng)了解各種工機(jī)具的性能、使用情況及工作面安全生產(chǎn)情況。二、安全確認(rèn)內(nèi)容：1、掘進(jìn)班長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)到崗人員進(jìn)行清點(diǎn)確認(rèn)，并對(duì)環(huán)境及各種工作進(jìn)行分項(xiàng)安排確認(rèn)。2、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)是否有安全隱患，如果沒(méi)有問(wèn)題開(kāi)工，如果有問(wèn)題，先處理好后，開(kāi)工。3、每個(gè)循環(huán)由本人確認(rèn)，查看有無(wú)問(wèn)題，沒(méi)問(wèn)題。繼續(xù)施工。4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況進(jìn)行一次全方位的確認(rèn)，無(wú)問(wèn)題后可以換班。5、裝藥爆破時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制度。三、手指口述法操作要領(lǐng)：工藝過(guò)程眼看手指心想口述班前查看人數(shù)是否齊全，并對(duì)安全作業(yè)環(huán)境及安全狀況進(jìn)行確認(rèn)工作人員、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)境人員到齊，任務(wù)已安排，無(wú)安全隱患確認(rèn)完畢班中查看每個(gè)循環(huán)運(yùn)行，有無(wú)問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、頂幫、錨桿機(jī)、風(fēng)水管、掘進(jìn)機(jī)、掘進(jìn)機(jī)噴霧、水幕、機(jī)尾地錨、電纜運(yùn)行一切都正常，繼續(xù)施工。確認(rèn)完畢班后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況進(jìn)行一次全方位的檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、頂幫、錨桿機(jī)、風(fēng)水管、掘進(jìn)機(jī)、掘進(jìn)機(jī)噴霧、機(jī)尾地錨、電纜對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行全面方位的確認(rèn)正常后可以交班。確認(rèn)完畢風(fēng)鉆打眼工手指口述工作法一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容：該崗位工人應(yīng)掌握工作面名稱、位置、長(zhǎng)度、斷面形狀及尺寸。熟記崗標(biāo)，應(yīng)掌握風(fēng)鉆打眼安全操作和設(shè)備型號(hào)。二、安全確認(rèn)內(nèi)容：1、風(fēng)鉆打眼工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、上崗前，檢查壓風(fēng)、供水管路有無(wú)破口，風(fēng)鉆零部件是否齊全、完好，螺絲是否緊固，鉆桿有無(wú)彎曲現(xiàn)象，有無(wú)堵塞。3、檢查工作面頂板及支護(hù)完好情況，及時(shí)找落工作面頂幫活矸渣塊。4、將風(fēng)水管路分別與風(fēng)鉆的相應(yīng)接口連接牢固并向注油器內(nèi)注油；打開(kāi)釬頭，上好鉆桿和鉆頭；扭開(kāi)水壓閥門(mén)，然后再開(kāi)風(fēng)壓閥門(mén)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、站在鉆機(jī)側(cè)后方，一手把住手柄，一手操縱開(kāi)關(guān)。緩送氣腿閥門(mén)，使氣腿蹬到實(shí)處，達(dá)到一定支撐力；待掌釬工穩(wěn)抓鉆桿，對(duì)準(zhǔn)眼位、發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后，將鉆機(jī)操作閥開(kāi)到輕轉(zhuǎn)位置，用木棍穩(wěn)住鉆桿（頭），待眼位固定并鉆進(jìn)至50㎜左右時(shí)，全速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過(guò)程隨時(shí)注意煤巖幫、頂板及鉆機(jī)運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆處理。6、進(jìn)鉆至設(shè)計(jì)位置后，開(kāi)小閥門(mén)，停止向前推力，使鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，緩慢想懷中拉鉆機(jī)，同時(shí)縮氣腿，使鉆桿在旋轉(zhuǎn)中退出鉆孔。7、打眼完畢后，關(guān)閉風(fēng)水閥門(mén)，將水管、風(fēng)管鉆機(jī)上卸下，打開(kāi)釬卡取下鉆桿。全面檢查所有風(fēng)鉆機(jī)具并整理好，準(zhǔn)備交接班。三、手指口述法操作要領(lǐng)：工藝過(guò)程眼看手指心想口述工作面檢查壓風(fēng)、供水管路有無(wú)破口，風(fēng)鉆零部件、鉆桿是否齊全完好，工作面支護(hù)及頂板完好情況，工作面頂幫活渣塊是否找掉壓風(fēng)、供水管路、風(fēng)鉆、鉆桿、工作面頂幫壓風(fēng)、供水管路、風(fēng)鉆、鉆桿完好；工作面頂幫支護(hù)可靠，頂幫完好。確認(rèn)完畢試鉆在鉆機(jī)上安裝風(fēng)水管路和