技術(shù)元素對牛仔褲產(chǎn)品開發(fā)的影響

PAGEPAGEI技術(shù)元素對牛仔褲產(chǎn)品開發(fā)的影響摘要：經(jīng)過數(shù)十年的快速發(fā)展，我國牛仔產(chǎn)業(yè)取得了輝煌的成就，奠定了在國際市場的重要地位。傳統(tǒng)牛仔服裝中高端產(chǎn)品出口主要集中于美歐日韓市場，這些市場對牛仔服裝的環(huán)保性、功能性和時尚性要求逐步提高，對加工企業(yè)社會責(zé)任建設(shè)的要求也日趨嚴(yán)格。而隨著國內(nèi)消費者環(huán)保健康生活理念的提升，結(jié)合我國城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略的推進，牛仔服裝消費將更加多元化、高端化、品牌化，市場空間巨大。本文的研究目的就是通過研究技術(shù)元素對牛仔褲開發(fā)的影響，使人們認(rèn)識到技術(shù)元素的重要性，從而提升牛仔褲產(chǎn)品開發(fā)能力。關(guān)鍵詞：技術(shù)元素；牛仔褲；產(chǎn)品開發(fā)；影響Abstract:aftertensofyearsrapiddevelopmentChina'scowboyindustryhasachievedbrilliantachievementslaidanimportantpositionininternationalmarket.TraditionaldenimapparelexportsmainlyconcentratedinAmericaEuropeJapanKoreamarketthesemarketsimprovetheenvironmentalprotectionfunctionalityandfashionrequirementsofdenimclothinggraduallyimprovetheprocessingenterprisesocialresponsibilityconstructionrequirementsareincreasinglystringent.Alongwiththeimprovementofdomesticconsumers'environmentalhealthylifeconceptcombinedwithurbanizationstrategyadvancecowboyclothingconsumptionwillbemorediversifiedhigh-endbrandmarketspaceishuge.Thisthesisaimsatimprovingjeansproductdevelopmentcapabilitybystudyingtheinfluenceoftechnologicalelementsonjeansdevelopment.Keywords:technicalelements;jeans;productdevelopment;impact

目錄前言 1一、牛仔褲概述 1（一）牛仔布的起源 1（二）牛仔褲的流行與發(fā)展 2（三）牛仔布的概念 31.原料 42.織物組織 43.顏色 44.整理工藝 4二、牛仔褲產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù) 5（一）牛仔布的漿染工藝 51.靛藍染料的染色特征 52.靛藍染料的染色機理 6（二）牛仔布的織造技術(shù) 8（三）牛仔布的后整理 81.燒毛 82.上漿 93.整緯（拉斜） 9三、牛仔布質(zhì)量控制 13（一）轉(zhuǎn)變觀念，加強管理 13（二）加強生產(chǎn)各工序的技術(shù)把關(guān) 13（三）完善牛仔布檢驗標(biāo)準(zhǔn) 13總結(jié)語 14參考文獻 15致謝 16PAGE1前言在不斷發(fā)展壯大的同時，我國牛仔服裝產(chǎn)業(yè)正面臨著轉(zhuǎn)型升級的巨大壓力和挑戰(zhàn)，國內(nèi)牛仔服裝生產(chǎn)商在產(chǎn)品創(chuàng)新能力及生產(chǎn)過程中綠色生態(tài)工藝的應(yīng)用方面均有待提高，此外，重生產(chǎn)、輕品牌、產(chǎn)品附加值低等問題也不容忽視。新材料、新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用是眾多牛仔服裝加工企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的著眼點和發(fā)力點，其中牛仔面料的創(chuàng)新主要是通過流行色與新材料應(yīng)用，織物組織設(shè)計以及獨特、環(huán)保的后整理技術(shù)運用等來實現(xiàn)；牛仔服裝的創(chuàng)新主要通過時尚的款式設(shè)計和豐富多變的洗水及處理效果來實現(xiàn)。在這形勢下，牛仔褲創(chuàng)新的一個必要條件就是技術(shù)元素的創(chuàng)新。而本文藉此闡述牛仔褲技術(shù)元素對其產(chǎn)品開發(fā)的影響，一方面從理論上深化并完善了技術(shù)元素理論的相關(guān)作用，另一方面也打開了牛仔路的創(chuàng)新思路，為其提供創(chuàng)新性的思維借鑒。在實踐上也有助于牛仔褲的創(chuàng)新開發(fā)，一方面提升牛仔褲的銷量，打造知名度，另外一方面也有助于資源循環(huán)與環(huán)保能力的提升。一、牛仔褲概述（一）牛仔布的起源牛仔布是制造牛仔褲的面料，它是和牛仔褲同步發(fā)展的，因此牛仔褲的歷史也就是牛仔布的歷史。牛仔服裝的發(fā)展歷史源遠流長，其起源與開發(fā)過程說法也多種多樣。主要有以下幾種觀點（1）牛仔服裝最早出現(xiàn)在1567年，它的式樣是由意大利熱納亞港水手穿的一種粗帆布制作的褲子而來的，多為棕色。（2）牛仔布最早出現(xiàn)在法國羅納山谷（Rhone）納梅斯（Mimes）地區(qū)。它是一種用靛藍染色的經(jīng)紗與緯紗交織而成的一種耐磨面料，由于植物靛藍的特殊氣味，有驅(qū)蟲的效果，使工作在山谷草叢中的牛仔不受小蟲的騷擾，故當(dāng)時這種靛藍色的褲子很受當(dāng)?shù)啬翀龅呐Ｗ袀兒湍翀龅墓と撕娃r(nóng)民們的喜愛。（3）19世紀(jì)40年代末，美國西部有一放牧工名叫杰恩（Jean），曾用粗帆布做了一條式樣新奇又特別牢固的工作褲，很受人們的贊賞，大家竟相仿效制作。不管是哪一種觀點，牛仔褲的形成都離不開利惠·斯特勞斯（LeviStrauss）的貢獻。1850年，美國西部掀起了淘金熱，年輕的利惠·斯特勞斯也來到了加利福尼亞碰運氣。他本來也想加入淘金大軍發(fā)大財，同時帶來了一些帆布，想出售給礦工做帳篷用，但當(dāng)他看到許多淘金人穿的衣服磨損太快，尤其是褲子，于是他靈機一動，用帶來的厚帆布效仿杰恩制作工作褲，向礦工們出售，很受人們歡迎。利惠·斯特勞斯從此干上了這個行當(dāng)，并成立了利惠·斯特勞斯公司。以后他又改用靛藍色棉布，對杰恩所設(shè)計的牛仔褲式樣稍加改進，逐漸奠定了牛仔褲的顏色和造型的基礎(chǔ)。1873年5月20日，在基本定型的牛仔褲的基礎(chǔ)上，利惠·斯特勞斯和雅各布·戴維斯獲得了生產(chǎn)帶鉚釘?shù)呐Ｗ醒澋膶＠谂f金山開設(shè)了兩家工廠生產(chǎn)牛仔褲。利惠.斯特勞斯設(shè)計和出售的牛仔褲有如下特點:a.褲子縫得緊臀，便于勞動;b.褲腰較低，直筒褲腿;c.臀部的褲袋，不僅縫得牢，而且袋口用金屬鉚釘釘牢，防止脫落;d.紐扣用銅鋅合金制成，不易破損;e.用多種縫線分別縫制，甚為堅牢;f.粗棉布制作，既結(jié)實又耐磨。1878年德國的化學(xué)家阿道夫·馮·貝阿發(fā)明了第一種人工合成靛藍染料，1887年，化學(xué)合成生產(chǎn)的靛藍染料第一次投放市場。501牛仔褲誕生。（二）牛仔褲的流行與發(fā)展淘金熱之后，并非所有的淘金者都回到作坊和工廠去做工，其中有一些人去務(wù)農(nóng)和養(yǎng)牛，將牛仔褲傳到了其他區(qū)域。牛仔褲便宜、結(jié)實，可郵購得到，成為了當(dāng)時勞動階層的標(biāo)準(zhǔn)穿著。城里人也紛紛穿起牛仔褲和牛仔襯衫去體驗真正西部牛仔的感覺，從而第一次掀起了牛仔褲在全國范圍的廣泛流行。20世紀(jì)30年代，美國由于經(jīng)濟大蕭條，對東部地區(qū)城市和工業(yè)造成破壞，為了改善處境，一些人向西發(fā)展。在這次“回歸田園”的遷移過程中，城市人被牛仔褲的外觀和耐磨性所吸引，當(dāng)他們再回到城市的時候，便將牛仔褲帶回城市，使牛仔褲成為一種更瀟灑的流行時裝。第二次世界大仗期間，牛仔褲隨美國士兵進入歐洲，這期間牛仔褲徹底征服了歐洲并保存下來。第二次世界大仗以后，美國好萊塢電影超級巨星在銀幕上塑造了一個又一個的西部牛仔形象，身著牛仔褲的西部牛仔成為美國英雄的象征。媒體的炒作和人們的崇拜推動了牛仔褲的更廣泛流行。由于女權(quán)運動的影響，牛仔服裝不再是男性的專利，成為了中性化服裝。進入70年代后，素以時裝聞名的法國，設(shè)計了“法蘭西牛仔褲”，從此“出身卑賤”的牛仔褲一躍而身價百倍，進入高級時裝行列。與此同時，由牛仔褲衍生而來的各色短褲、裙子、上衣、背心等一系列牛仔服裝亦紛紛出臺，牛仔服裝進入了黃金時代。80年代牛仔服的廣泛流行幾乎又到了最“高峰”，達到風(fēng)靡世界各國的程度，甚至在有些國家和地區(qū)已成為一種基本服裝。20世紀(jì)70年代中期，中國香港、中國臺灣開始生產(chǎn)牛仔布和牛仔褲，70年代末、80年代，廣東、上海、江蘇、遼寧等地相繼生產(chǎn)牛仔布和牛仔服裝。廣州第一棉紡織廠和上海申實紡織有限公司是中國大陸最早開始生產(chǎn)牛仔布和牛仔服裝的企業(yè)。一百多年來，牛仔服裝以其獨特的魅力，擠身于世界時裝之林，風(fēng)靡各國，經(jīng)久不衰，隨著時代的發(fā)展，牛仔服裝也由美國西部的工裝，發(fā)展成為一個款式繁多、色調(diào)豐富、纖維變化多端的牛仔服裝系列家族。牛仔褲流行于美國，這與美國發(fā)展的歷史是分不開的。美國是個移民國家，歷史較短，和那些歷史悠久的國家相比，具有少保守、不受拘束、富有刻意求新的精神。反映在服裝上，階層的差異是微小的，它沒有歐洲傳統(tǒng)服裝那樣高雅、華貴，也沒有中國傳統(tǒng)服裝的花色與精湛的制作工藝。牛仔褲舒適、隨意、大方、粗獷、耐用體現(xiàn)了美國的民族精神。牛仔褲可以稱得上美國的“國服”。1975年美國慶祝建國二百年時，一條“利惠”牛仔褲，被作為美國光輝創(chuàng)造成果之一，收藏于華盛頓的國家博物館。（三）牛仔布的概念牛仔布是什么?這個問題現(xiàn)在很難以一句話簡單地概括起來說明。經(jīng)典牛仔布—指純棉靛藍染色紗作經(jīng)紗，本色棉紗作緯紗，采用三上一下右斜紋組織交織而成的粗支斜紋布，又稱為傳統(tǒng)牛仔布。它從以下幾個方面對經(jīng)典牛仔布加以了限定:原料—純棉;組織—三上一下右斜紋組織;顏色—經(jīng)紗為靛藍染色，緯紗為本白色。隨著牛仔布工業(yè)的發(fā)展，經(jīng)過一代又一代的設(shè)計師、科技工作者的辛勤工作，牛仔新品種不斷涌現(xiàn)，經(jīng)典牛仔布概念不能完全表達現(xiàn)代牛仔布的內(nèi)涵，可以說以上的限定已經(jīng)全部打破。1.原料牛仔布所用的原料雖然仍然以棉為主，但已經(jīng)不再是棉纖維的專利。麻、毛、絲等天然纖維，粘膠、天絲（Tencel）、莫代爾（Modal）等再生纖維，滌綸、錦綸、睛綸、氨綸等合成纖維已經(jīng)廣泛使用。既有短纖維，也有長絲。既有轉(zhuǎn)杯紗，又有環(huán)錠紗，還有各式新型紗線，如竹節(jié)紗、彈力紗。既有純紡，又有混紡，還有交織。原料使用相當(dāng)豐富，織物風(fēng)格變化多端。2.織物組織除3/1/外，還經(jīng)常使用3/1\、2/1及2/2斜紋組織，平紋組織，3/1破斜紋組織，凸條組織，彩條彩格組織，小提花、大提花組織等。針織牛仔布也在流行之中。3.顏色靛藍色是牛仔布的主導(dǎo)顏色。除了靛藍牛仔布外，還開發(fā)了什色牛仔布，以硫化染料為多，也采用其它還原染料、直接染料等，顏色有黑色、棕色以及由澳靛藍染成翠蘭色等。套色牛仔布是在靛藍染色前或染色后套染上另一種染料（如黑色）。還有天然彩棉牛仔布。所以，顏色變化多彩，能滿足不同要求的需要，特別是時裝設(shè)計對面料的要求。4.整理工藝經(jīng)過洗舊整理，是現(xiàn)代牛仔布的一個顯著特點，它很大程度上提高了牛仔布的舒適性和外觀性能。洗舊的方法有:石磨、漂洗、酸洗、生物酶水洗、液氨整理、磨毛、磨花等不同的工序，可以采用一種方法，也可以多種方法聯(lián)合，使牛仔布產(chǎn)生不同的特殊風(fēng)格效果?？梢钥闯?，要給現(xiàn)代牛仔布下一個準(zhǔn)確定義是很困難的。因而，有人將牛仔布分為經(jīng)典牛仔布、廣義牛仔布和仿牛仔布。廣義牛仔布是泛指用天然纖維、化學(xué)纖維純紡、混紡成紗，采用漿染聯(lián)合機或球經(jīng)染色上漿設(shè)備加工制織并用專門設(shè)備整理的、具有粗獷、樸實、自然、瀟灑、舒適等特征的服飾面料。仿牛仔布是指不采用傳統(tǒng)的牛仔布生產(chǎn)工藝和技術(shù)制成的具有牛仔風(fēng)格的服飾面料，如“匹染牛仔布”。二、牛仔褲產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)（一）牛仔布的漿染工藝習(xí)慣上把牛仔布上靛藍染料的顏色稱為主色，把其他染料染的顏色稱為雜色，因此牛仔布的染色以靛藍染料為主。靛藍染料亦稱為靛青，國際上則稱為印地科（Indigo）染料。它是歷史上使用最早、最古老的一種還原染料。在中國古代，靛青染色在民間流傳甚廣，主要用于日常衣著、床上和裝飾用品等的染色。由于它有染色方法簡單、價格低廉和色澤堅牢等優(yōu)點，因此，深受人民群眾的喜愛，在我國的西南少數(shù)民族中至今還有用來染色的。隨著牛仔布工業(yè)的發(fā)展，靛藍染料也煥發(fā)出了新的生機，得到了廣泛的應(yīng)用。古代使用的靛藍染料，都是從天然植物中提取的，由于植物靛藍的來源受到限制，生產(chǎn)數(shù)量供不應(yīng)求，近年來工業(yè)用靛藍已經(jīng)完全采用化學(xué)合成靛藍。1.靛藍染料的染色特征（1）靛藍染料不溶于水，對纖維沒有親和力，不能直接用來染色，必須在堿性溶液中，經(jīng)過還原劑還原，生成堿性隱色體后才能上染纖維。（2）靛藍染料容易還原，氧化一還原電位為一760mVo靛藍的還原速率較慢，染料顆粒的細度、還原劑和堿濃度以及溫度對還原速率也有影響。染料顆粒細、保險粉和燒堿濃度增加及還原溫度升高，都可以使半還原時間縮短，因此在實際生產(chǎn)中常采用干缸還原（預(yù)還原）方法，以提高還原速率。（3）靛藍染料的染色速率與一般還原染料相比較慢，上染率僅10%，因此常采用多次浸軋氧化方法染色。染色溫度20℃時上染率最高，采用常溫染色。靛藍隱色體的氧化較容易，一般都用空氣氧化，且靛藍隱色體氧化后染料已呈晶體態(tài)，所以靛藍染色可不必皂煮。（4）靛藍染料的顏色特征靛藍染料物色澤不夠鮮艷，尤其深色更為突出。染料隱色體與纖維的親和力較低，不易染得深濃的色澤.同時移染性差，用于紗線染色，大多不能透芯、呈環(huán)染狀。靛藍染料的染色物，濕摩擦色牢度差，僅能達到1級牢度。靛藍染色過程中，染液成分、染色溫度和時間等工藝條件稍有變化，都會使染物的色澤、色光發(fā)生較大的變化，不易獲得均勻一致的染色效果，屬于頗為嬌嫩的染料。（5）靛藍染料染牛仔布的優(yōu)勢利用靛藍染色不透芯和濕摩擦色牢度差的特點，牛仔布制成成衣后，采用一定的洗舊整理，可獲得均勻或局部剝色效果，顯露出一定程度的白芯，形成藍里透白的特殊外觀效應(yīng)，使牛仔服裝風(fēng)格獨特，身價倍增。靛藍染色的色澤不夠鮮艷，但隨著成衣水洗和穿著次數(shù)增加，色澤逐漸變淡，而色光卻逐漸艷亮，因此，牛仔服裝有越洗越鮮艷，愈舊愈俊逸的特點。2.靛藍染料的染色機理由于靛藍染料不溶于水，對纖維沒有親和力，因此它不能直接用來染色，必須在堿性溶液中，用還原劑將靛藍還原成可溶性的隱色體之后，才能被纖維所吸收，靛藍隱色體被棉纖維吸收后，向纖維內(nèi)部擴散，然后再經(jīng)空氣氧化成不溶性的靛藍色淀而附著在紗線上，達到上染的目的。圖1靛藍染料染色有四個過程，即染料的還原、隱色體上染、隱色體氧化、染后處理。（1）靛藍染料的還原利用還原劑在強堿介質(zhì)中將不溶性靛藍染料轉(zhuǎn)變成可溶于堿性溶液的隱色體。每個靛藍分子中有兩個撥基，在還原劑所產(chǎn)生的氫離子作用下，撥基被還原成經(jīng)基，反應(yīng)后先生成隱色體—隱色體鈉鹽而溶解。靛藍的還原是一個可逆的反應(yīng)過程，其還原電位為一760mV。靛藍還原用料的理論當(dāng)量比是，靛藍粉:NaOH:NazSz04=1:0.61:0.66靛藍在溶液中的還原性能與保險粉、燒堿在溶液中的濃度及溶液的溫度有關(guān)。一般在較高的濃度和溫度情況下，還原才能比較充分。但在染色生產(chǎn)中，由于染料隱色體與棉纖維的親和力較低，移染性差，因此，一般采用低濃、常溫、多道浸軋氧化工藝來完成。然而其染槽內(nèi)的濃度、溫度都不利于染料還原，所以，靛藍染色必須采用預(yù)還原，將靛藍在一定濃度的保險粉、燒堿溶液中充分還原，再稀釋后進入染槽使用。靛藍的干缸還原電位一般掌握在一900~1000mV、溫度50~55°C，并保持半小時，即可達到完全還原的程度。靛藍染料的還原必須充分，否則進入染槽后，即使再加入保險粉和燒堿也不能使其充分還原。（2）靛藍隱色體上染靛藍隱色體的上染過程是首先隱色體吸附在纖維表面，然后再向內(nèi)部擴散，染料分子中的c基與纖維分子中的經(jīng)基，形成氫鍵而固著在纖維上。靛藍隱色體對棉纖維的親和力低，上染困難，因此牛仔布的經(jīng)紗染色，一般都采用低溫、多次浸軋氧化的連續(xù)染色工藝，通常經(jīng)過6-8道浸軋氧化才能達到所需的染色深度。（3）靛藍隱色體的氧化靛藍隱色體被棉纖維吸收，并向纖維內(nèi)部擴散，但當(dāng)紗線離開染液后，因堿性減弱，隱色體鈉鹽即水解成隱色酸。當(dāng)與空氣中的氧氣接觸時，即可氧化成不溶性的靛藍，恢復(fù)其原有的藍色固著在纖維上。一般采用空氣氧化即可。（4）水洗后處理水洗后處理的目的是為了去除染色紗線上的色茸、鹽分、雜質(zhì)，提高染色紗線的色牢度、光滑程度和色光的穩(wěn)定。（二）牛仔布的織造技術(shù)牛仔布是織造難度較高的一種織物，這主要是由其風(fēng)格特征決定的。牛仔布的風(fēng)格特征表現(xiàn)在:（1）靛藍牛仔布藍里透白的色光風(fēng)格。牛仔布所具有的藍里透白的色光風(fēng)格，是靠靛藍染色的經(jīng)紗與本白緯紗交織，通過特定的組織結(jié)構(gòu)與特定的組織參數(shù)，在布面上形成由色經(jīng)浮點與白緯浮點按一定比例而達到的特殊效果。影響這種風(fēng)格的因素主要是織物組織結(jié)構(gòu)參數(shù)和織造條件。（2）牛仔布組織結(jié)構(gòu)緊密厚實。牛仔布的最大特點就是經(jīng)緯紗粗、緊度大、質(zhì)地厚實，尤其是中、重型牛仔布。而當(dāng)織物組織相同時，織物緊度越大，織物就越緊密，緯紗越不易打緊，織造難度就越大。（3）牛仔布的經(jīng)向織縮大、結(jié)構(gòu)相高。牛仔布就是通過增加經(jīng)紗的屈曲波高來獲得豐滿厚實的結(jié)構(gòu)和布面特有風(fēng)格。為實現(xiàn)這一風(fēng)格，對織機提出了很高要求。圖2開口時間對織物外觀效應(yīng)影響示意圖（三）牛仔布的后整理1.燒毛燒毛的目的是去除浮于織物表面的紗線毛羽，使成品外觀獲得平整光潔、紋路清晰的效果。布面上的毛羽必須燒凈燒勻，如果燒毛不勻不凈，布面會產(chǎn)生陰影條花。控制燒毛的低限布速，靛藍染料有不耐高溫的特性，在長時間的高溫中，會出現(xiàn)升華現(xiàn)象，并使布面呈暗紅色，影響牛仔布的正常色光。所以牛仔布燒毛時必須防止布面出現(xiàn)較長的過熱時間，務(wù)必嚴(yán)格控制燒毛的低限布速，經(jīng)過燒毛的坯布必須及時滅火冷卻。2.上漿牛仔布后整理上漿的目的，不僅是保證織物達到規(guī)定的重量和改善手感，更重要的是保證預(yù)縮工藝的順利進行和使預(yù)縮后的織物保持穩(wěn)定的效果，改善牛仔布的縫紉性能。具體要求如下:（1）牛仔布下機坯布具有一定的疏水性，工廠實際生產(chǎn)中，如果單純采用噴霧或蒸汽給濕方法，往往不能達到理想的預(yù)縮效果。尤其對重型牛仔布來說，會發(fā)生預(yù)縮困難。為此，可在后整理上漿中添加吸濕劑，以增加纖維的親水性，如此當(dāng)坯布進入預(yù)縮噴霧或蒸汽給濕工序時，織物容易吸收水分，保持一定回潮率，而使預(yù)縮工序得以順利進行。（2）為了保持織物預(yù)縮效果，防止在下機后檢驗和成件、以及以后的運輸直至平攤到裁剪臺上的過程產(chǎn)生回復(fù)伸長，常采用以淀粉為粘著劑的輕度上漿，對穩(wěn)定織物的剩余縮率有很大的作用。（3）在漿液中加入適量的柔軟劑，使預(yù)縮整理后的織物達到適當(dāng)?shù)挠餐Χ?，又使手感和縫紉性能得到改善。（4）在漿液中加入少量的防腐劑，可防止牛仔布在儲存過程中發(fā)生霉變現(xiàn)象，但應(yīng)注意使用的防腐劑應(yīng)無毒性和不會污染環(huán)境。單獨式上漿機的流程是:經(jīng)過燒毛的色坯~浸軋漿液一整緯（拉斜）~烘筒干燥~落布至存布箱。3.整緯（拉斜）（1）牛仔布緯斜形態(tài)傳統(tǒng)牛仔布是以純棉靛藍染色經(jīng)紗與本色緯紗，采用三上一下右斜紋組織交織而成的粗厚斜紋織物。這種織物的外形尺寸很不穩(wěn)定，水洗后的變形走樣更為突出。如果在整理過程中未進行適當(dāng)?shù)恼曁幚?，制成服裝成衣及水洗后，會不可避免地在褲縫產(chǎn)生一定程度的扭曲，即“扭骨”現(xiàn)象，嚴(yán)重地影響牛仔服裝的美觀和服用性能。與一般織物常見的緯斜疵病不同，牛仔布在染整加工過程中所出現(xiàn)的緯斜，是由于織物結(jié)構(gòu)自身原因造成的潛在緯紗變位，它只能通過預(yù)拉斜使緯紗傾斜到位，從而消除潛在緯紗變形，使織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，這種預(yù)拉斜只用于斜紋織物。（2）牛仔布緯斜的形成機理牛仔布最常用的組織是3/1斜紋，其次是3/1和3/1破斜紋，以及2/1斜紋、平紋、凸條、提花組織等。下面對比分析前3種典型組織的受力情況及其形成緯斜的情況。圖33/1組織圖、經(jīng)緯向截面圖及受力情況（1）3/1斜紋組織:圖3為3/1組織圖、經(jīng)緯向截面圖及受力情況。圖3-a圖中，經(jīng)紗1,2,3.4與緯紗I、II,III.N交織為一個完全組織循環(huán)。在織造過程中，由于經(jīng)紗上機張力大，經(jīng)紗呈現(xiàn)出較高的剛度。如圖3-b的經(jīng)向截面圖，經(jīng)紗2與緯紗I,II,m形成平紋交織規(guī)律，交織阻力大，經(jīng)紗2給緯紗III一個作用力F，它可以分解成Fi和F2兩個分力，F(xiàn)2使緯紗在織物形成區(qū)內(nèi)由直變彎，緯紗屈曲波高增加，織物結(jié)構(gòu)相由高變低，趨于平衡。Fi使緯紗III擠向緯紗W，緯紗III周圍的經(jīng)紗及緯紗N共同給緯紗1u一個反方向的作用力P，使之與Fi相平衡，即P=Fi。在織物形成時，由于鋼箱強大的打緯作用力，緯紗與鋼箱保持平行并與經(jīng)紗相垂直，并不發(fā)生傾斜現(xiàn)象，但卻由此形成了較大的內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)織物下機后，上機張力消除，經(jīng)紗張力下降，但經(jīng)紗仍剩下一部分應(yīng)力，隨著織物下機時間的延長，由于蠕變與松弛的原因，經(jīng)紗應(yīng)力逐漸降低，特別是通過水洗以后，水分子進入纖維內(nèi)部大分子之間，使纖維中一些大分子間結(jié)合點逐漸拆開，慢慢使應(yīng)力消除，經(jīng)紗對緯紗的作用力F逐漸減小，原有的織物應(yīng)力平衡受到破壞，即F1<P。因此，緯紗III將有一個向下的作用力。圖4為緯紗III的緯向截面圖。從圖中可以看出，緯紗III與經(jīng)紗2,3,4形成平紋交織規(guī)律，交織力大，結(jié)構(gòu)緊。而與經(jīng)紗0,1形成浮長線，交織力小，結(jié)構(gòu)松，即造成緯紗III與經(jīng)紗2交織處的左右松緊程度不一。最緊處為圖4-a的緯組織點A處。當(dāng)緯紗III受力失去平衡，產(chǎn)生一個向下的作用力P時，它將以A點為支點產(chǎn)生=個逆時針方向的力矩。同理，緯紗I與經(jīng)紗2交織處，緯紗I也有一個向上的作用力P.，如圖3-d所示。這個力使緯紗1以緯紗I上的緯組織點B為支點，產(chǎn)生一個逆時針方向的力矩。以此類推，在一個3/1/組織循環(huán)中，每根緯紗上緯組織點的左邊緯浮長產(chǎn)生向下的力矩，右邊緯浮長產(chǎn)生向上的力矩，它們的合力構(gòu)成一個逆時針方向的合力矩，使織物發(fā)生扭轉(zhuǎn)，從而形成緯紗傾斜，如圖4-b所示。（2）3\1斜紋組織圖5為3/1組織圖和經(jīng)緯向截面圖。圖中經(jīng)紗2的交織規(guī)律與圖5-b完全一致，因而受力情況完全相同，如圖8中的力P和P'。與圖4-a所不同的是:緯紗III的支點A（緯組織點）位于P力的左側(cè)，即P力此時產(chǎn)生順時針方向力矩，緯紗I上的P’力也使緯紗I繞B點（緯組織點）產(chǎn)生順時針方向力矩。圖53/1組織圖和經(jīng)緯向截面圖同理，在一個3\1組織循環(huán)中，每根緯紗上緯組織點的左側(cè)緯浮長產(chǎn)生向上的力矩，右側(cè)緯浮長產(chǎn)生向下的力矩，它們的合力構(gòu)成一個順時針方向的合力矩，使織物發(fā)生與右斜紋織物方向相反的扭轉(zhuǎn)，從而形成緯紗傾斜，如圖4-b所示。（3）3/1破斜紋組織圖5為3/1破斜紋組織圖，從圖中可以看出，緯紗I,II為右斜紋組織規(guī)律，緯紗III,W為左斜紋組織規(guī)律。根據(jù)上面的分析可知，緯紗I,II分別以其緯組織點為支點形成逆時針方向力矩，緯紗I、II形成順時針方向力矩。因此在一個組織循環(huán)中，其合力為0，合力矩抵消，不發(fā)生緯紗傾斜現(xiàn)象，如圖5-b所示。三、牛仔布質(zhì)量控制（一）轉(zhuǎn)變觀念，加強管理工貿(mào)都要認(rèn)真對待，全面地認(rèn)識牛仔布，觀念上與國際市場接軌，加強對原紗供應(yīng)的控制和檢驗，一般情況下織制牛仔布的原紗應(yīng)使用氣流紡紗，原紗質(zhì)量要嚴(yán)格控制，原紗要求達到“兩高、兩底、兩少”，即高強力，高彈性，低條于CV%，低彈力CV，少粗細節(jié)，少結(jié)雜毛羽.另外要盡實加強各工序生產(chǎn)質(zhì)量的檢驗和控制，尤其色澤及染色牢度問題要認(rèn)真對待，否則很難使我國牛仔布質(zhì)量上檔次。（二）加強生產(chǎn)各工序的技術(shù)把關(guān)紡紗工序要求配棉等級、長度要合理，含水含雜質(zhì)少、成熟度要好，盡量少搭配或不搭配精梳落棉和下腳棉，尤其牛仔布的經(jīng)紗不能混用不足25mm的短纖維，否則會造成成品水洗石磨后嚴(yán)重起毛。經(jīng)紗可采用捻度較大的紗，既利于提高成布的斷裂強度的提高。漿染工序的漿染聯(lián)合機，經(jīng)軸的退繞方式以采用同向一致退繞方法為佳，有利于各經(jīng)軸間退繞張力均勻一致，做好染色工作，注意和防止色差的產(chǎn)生，選擇好合適的上漿工藝，從而保證染漿質(zhì)量。織造工序，要縮短織機停臺時間，盡可能減少開車痕疵點的產(chǎn)生，控制機臺間的張力差異，盡量避免布匹間的色澤差異。另外，預(yù)縮整理工序，要針對原棉的來源、原紗的捻系數(shù)、坯布組織、織造工藝以及工廠生產(chǎn)條件等發(fā)生變化時，要及時進行小樣試驗，以利正確調(diào)整預(yù)縮量，為獲得理想的拉斜效果，必須對坯布潛在的緯斜應(yīng)力進行測定，測出其緯紗傾斜率，作為拉斜整理的依據(jù)。（三）完善牛仔布檢驗標(biāo)準(zhǔn)針對國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與國外標(biāo)準(zhǔn)的