混合結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工組織設(shè)計(jì)

SHAPE第一章編制說明（一）編制目的本施工組織設(shè)計(jì)是由我局組織技術(shù)骨干力量，在認(rèn)真閱讀了招標(biāo)文件、施工圖及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并組織施工組織設(shè)計(jì)編制相關(guān)人員考查了擬建場(chǎng)地狀況的基礎(chǔ)上認(rèn)真編制的。本施工組織設(shè)計(jì)是我們對(duì)FAB12A鋼構(gòu)、結(jié)構(gòu)及內(nèi)外墻連廊工程的施工技術(shù)管理文件，其中對(duì)本工程施工的總體部署、重點(diǎn)工藝措施作了詳細(xì)地說明。它是我局對(duì)本工程的施工組織部署、質(zhì)量、工期、安全及文明施工等方面進(jìn)行程序化管理的指導(dǎo)性文件，用以指導(dǎo)本工程的施工和管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、文明完成本工程標(biāo)書要求的全部施工任務(wù)。在施工過程中，我們將對(duì)本工程中各分部分項(xiàng)工程作詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，包括土方工程，基礎(chǔ)筏板工程、腳手架工程、砼工程、鋼筋工程、模板工程、華夫板工程、壓型鋼板砼工程、鋼骨砼工程、鋼結(jié)構(gòu)工程及內(nèi)外裝飾裝修工程等。各作業(yè)指導(dǎo)書針對(duì)性明確，闡述詳細(xì)具體，能在施工過程中對(duì)過程控制作出完善的指導(dǎo)，確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地建成。本施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)范、做法與設(shè)計(jì)和甲方要求有出入時(shí)，以后者為準(zhǔn)。（二）編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)書、設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及有關(guān)文件編制，依據(jù)文件主要如下：1、根據(jù)FAB12A鋼構(gòu)、結(jié)構(gòu)及內(nèi)外墻連廊工程招標(biāo)文件；2、根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的FAB12A鋼構(gòu)、結(jié)構(gòu)及內(nèi)外墻連廊工程施工圖紙；3、《中華人民共和國建筑法》；4、國家、行業(yè)及地方頒布的現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；5、武漢市人民政府有關(guān)建筑安裝工程管理、環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)以及文明施工等地方性法規(guī)。6、我局對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勘察及對(duì)周邊實(shí)際情況的了解；7、我局有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理、安全施工管理、文明施工管理制度。8、工程主要采用標(biāo)準(zhǔn)：（1）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93（2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（4）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87（5）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92（6）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-1995（7）《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2002（8）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003（9）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-2002（10）《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50208-2002（11）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001（12）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002（13）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2001（14）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001（15）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ9-87（16）《建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ11-89（17）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）（18）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002、J218-2002）（19）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）（20）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）（21）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87）（22）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ216-88）（23）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）（24）《潔凈廠房的設(shè)計(jì)與施工》（三）編制原則1、遵守中華人民共和國頒布的現(xiàn)行各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程及質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。（四）編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)包括FAB12A鋼構(gòu)、結(jié)構(gòu)及內(nèi)外墻連廊工程施工的施工部署及組織管理、各分部分項(xiàng)工程施工方法及施工工藝，具體包括基礎(chǔ)、土建、鋼結(jié)構(gòu)等分部分項(xiàng)工程，工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，人力組織及動(dòng)員計(jì)劃，確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施，質(zhì)量通病的防治措施，確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施，確保文明施工及保護(hù)環(huán)境的技術(shù)組織措施，季節(jié)性施工措施，確保工期的技術(shù)組織措施，施工總平面布置及界面協(xié)調(diào)。第二章實(shí)施目標(biāo)及工程概況（一）實(shí)施目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程；全面貫徹《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)》，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動(dòng)進(jìn)行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量現(xiàn)任。對(duì)特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。消除不合格品，提供滿足建設(shè)方需求的產(chǎn)品。2、工期目標(biāo)：FAB12A主體廠房2006年10月25日計(jì)劃開工，2007年8月30日竣工。3、文明施工目標(biāo)：武漢市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)采取封閉式管理與施工，細(xì)致入微地搞好環(huán)境保護(hù)工作，采取有效措施降低噪音、粉塵、污水、光等污染，確保周邊環(huán)境不受影響。4、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在1.3‰以下，創(chuàng)安全生產(chǎn)優(yōu)良工地；5、收益目標(biāo)：薄利+建設(shè)方信任+社會(huì)效益。6、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)周到、建設(shè)方滿意、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合建設(shè)方和監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制與監(jiān)督。（二）工程概況本工程工程位于武漢市東湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)火炬東路，交通條件優(yōu)越，為武漢新芯集成電路制造有限公司新建FAB12A鋼構(gòu)、結(jié)構(gòu)及內(nèi)外墻連廊工程，建設(shè)場(chǎng)地已完成平整及通電工作，工程樁基已施工完成。施工內(nèi)容為：FAB12A工程土建部分（含混凝土結(jié)構(gòu)工程、鋼構(gòu)及防火涂裝工程、裝飾工程），連廊工程（含混凝土結(jié)構(gòu)工程、鋼構(gòu)及防火涂裝工程、裝飾工程），給排水、雨水及消防預(yù)埋管工程，道路工程。本工程主體三層，屋凸一層。筏板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，主柱網(wǎng)尺寸為4200mm×4200mm，B區(qū)二、三層為鋼結(jié)構(gòu)。本工程外墻1：3水泥砂漿粉平高連接度膠粘貼45mm×95mm釉面磚，3.0t氟碳烤漆鋁板幕墻；墻體采用輕鋼龍骨，雙面防潮石膏板墻；內(nèi)裝飾包括環(huán)氧樹脂涂料，抗腐蝕乙烯酯導(dǎo)電地坪，環(huán)氧自流坪涂料及乳膠漆涂料。（三）工程實(shí)施策略1、機(jī)械設(shè)備方面：本工程擬采用塔吊六座，新式龍門架四座,砂漿攪拌機(jī)八臺(tái)，砼攪拌機(jī)四臺(tái)（用于二次結(jié)構(gòu)澆筑、砌體階段），鋼筋、模板加工設(shè)備各四套，見《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》；2、周轉(zhuǎn)材料方面：本工程擬投入18mm厚九夾板35000m2左右，鋼管2000噸左右及扣件25萬套，見《擬投入的主要物資計(jì)劃表》；3、人員方面：選配具有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)和同類建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)并具有相應(yīng)資格的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，選派具備大兵團(tuán)作戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的綜合性勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)本工程施工；4、資金方面：建立項(xiàng)目專用帳戶，?？顚Ｓ茫_保工程生產(chǎn)所需資金到位；5、砼供應(yīng)方面：采用商品砼泵送；6、現(xiàn)場(chǎng)管理：派專人負(fù)責(zé)落實(shí)文明施工、環(huán)保及對(duì)外協(xié)調(diào)關(guān)系，讓工程施工順利、圓滿完成；7、技術(shù)方面：積極采用新技術(shù)、新工藝來提高工程質(zhì)量；8、專業(yè)分包及特殊材料供應(yīng)：鋼結(jié)構(gòu)的加工、環(huán)氧樓地面、屋面防水、玻璃鋼模板、壓型鋼板的供方要綜合其生產(chǎn)能力、社會(huì)信譽(yù)、服務(wù)、價(jià)格來擇優(yōu)選擇，不單純追求低價(jià)。第三章施工組織總體部署較之一般廠房，本工程規(guī)模大，工期緊、施工難度大。施工部署主要圍繞工期控制、特殊工藝控制、質(zhì)量管理、安全與文明施工、自身施工協(xié)調(diào)配合（土建工程、安裝工程與專業(yè)分包的協(xié)調(diào)配合）以及做為整個(gè)廠區(qū)群體工程的總包綜合協(xié)調(diào)為重點(diǎn)進(jìn)行部署，組織充足的資源、合理配置，確保本工程的施工滿足建設(shè)方的要求。（一）施工總體部署1、組織部署（1）工程的項(xiàng)目管理組織：以項(xiàng)目指揮部——項(xiàng)目經(jīng)理部的形式來進(jìn)行本工程的全面施工管理。指揮部負(fù)責(zé)總包管理協(xié)調(diào)，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)自身承包的工程范圍的施工管理。（2）全部管理人員均由從事過大型工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平，能與建設(shè)方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位進(jìn)行順利溝通，便于工作的順利開展。（3）科學(xué)合理安排，以保證整個(gè)施工過程的和諧統(tǒng)一。統(tǒng)一安排各分包的使用場(chǎng)地、人員、機(jī)械、安全防護(hù)、腳手架等資源，并對(duì)分包及建設(shè)方指定專業(yè)分包的質(zhì)量、進(jìn)度、工期實(shí)施全面管理，采取切實(shí)可行的行政和經(jīng)濟(jì)手段使分包商嚴(yán)格按總包的統(tǒng)一安排進(jìn)場(chǎng)施工，按時(shí)完工退場(chǎng)。（4）正確理解進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系，充分為建設(shè)方著想；確保在質(zhì)量良好的前提下加快施工進(jìn)度，縮短工期。2、機(jī)械部署根據(jù)施工進(jìn)度及需要，提前組織充足的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，主體施工階段，擬設(shè)置四臺(tái)塔吊（臂長50m），負(fù)責(zé)主體施工階段的垂直運(yùn)輸；裝修階段布置兩臺(tái)龍門架，負(fù)責(zé)裝飾施工階段的垂直運(yùn)輸。具體位置詳見總平面布置圖，以滿足施工垂直運(yùn)輸?shù)男枰F(xiàn)場(chǎng)主要建筑材料、零星材料、裝飾材料及周轉(zhuǎn)架料等均可通過塔吊或龍門架運(yùn)至相應(yīng)樓層?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)四臺(tái)混凝土輸送泵（基礎(chǔ)～二層梁板施工階段采用兩臺(tái)汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑）。鋼筋加工機(jī)具按4套配置（4臺(tái)切斷機(jī)、4臺(tái)彎曲機(jī)、4臺(tái)調(diào)直機(jī)），模板加工機(jī)具按4套配置。3、技術(shù)部署（1）本工程的所涉及的施工技術(shù)以事先形成文件執(zhí)行審批制度，達(dá)到預(yù)控制的目的，同時(shí)通過精心編制——嚴(yán)格審核的過程保證技術(shù)文件的先進(jìn)性和科學(xué)性，使其能切實(shí)在施工過程中起到指導(dǎo)和控制作用。（2）關(guān)鍵和特殊分項(xiàng)工程：鋼筋、砼、模板及支撐體系、華夫板、鋼結(jié)構(gòu)、樓地面、鋼砼組合構(gòu)件、防水工程的技術(shù)方案須經(jīng)過監(jiān)理和業(yè)主的批準(zhǔn)。（二）自身承包工程的施工組織和協(xié)調(diào)管理1、施工組織管理（1）管理層的組織我單位選配管理過類似大型工程、有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)、且有優(yōu)良業(yè)績的人員擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。配備精干高效、作風(fēng)務(wù)實(shí)、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的優(yōu)秀管理人員，成立一支人才結(jié)構(gòu)合理的項(xiàng)目管理層，包括生產(chǎn)、技術(shù)、安全、質(zhì)量、測(cè)量、試驗(yàn)、后勤等部門，并保證組成人員德才兼?zhèn)洹⒔Y(jié)構(gòu)搭配合理，保證工程順利進(jìn)行。（2）作業(yè)層的組織項(xiàng)目作業(yè)層由土建、給排水、電氣及鋼結(jié)構(gòu)等作業(yè)隊(duì)按照專業(yè)分工組成，各職能部門和專業(yè)施工由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。（3）機(jī)械、物資的組織機(jī)械、物資的合理組織是保證工程質(zhì)量和進(jìn)度前提，也是工程順利進(jìn)行的必要條件，機(jī)械、物資的組織：一是周密的預(yù)先安排，二是嚴(yán)格的管理，三是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)及維修。2、施工協(xié)調(diào)管理（1）與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)待圖紙下發(fā)后，組織有關(guān)的技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系溝通，把圖紙中的問題消滅在施工前。組織圖紙會(huì)審，協(xié)助建設(shè)方完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型，根據(jù)建設(shè)方意見，組織新材料選樣、采購，將設(shè)計(jì)意圖完整的體現(xiàn)到施工中去。（2）與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)在施工過程中接受監(jiān)理單位的檢查和驗(yàn)收，尊重并服從監(jiān)理，嚴(yán)格按照監(jiān)理要求組織施工。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、及其他材料均應(yīng)及時(shí)、主動(dòng)向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證與報(bào)驗(yàn)單，并按規(guī)定進(jìn)行有見證送檢，及時(shí)提交檢測(cè)報(bào)告。工程分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收提前一天通知監(jiān)理，對(duì)監(jiān)理檢查出的問題及時(shí)認(rèn)真整改，整改合格后，通知監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢。監(jiān)理驗(yàn)收通過后才能進(jìn)行下一道工序。（3）與分包單位間的協(xié)調(diào)a、協(xié)助建設(shè)方對(duì)擬選定的分包單位予以考察，使所選擇的分包單位在資質(zhì)、管理經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)能力都符合工程的要求。協(xié)助分包單位建立合理的質(zhì)量保證體系。提供分包單位合理的總包配合，及時(shí)組織召開定期的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)各分包單位合理的、有序的進(jìn)行穿插、配合作業(yè)，保證整體工程嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)施工，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。b、工程界面協(xié)調(diào)配合事項(xiàng):遵照投標(biāo)須知二十一條之規(guī)定。（4）與政府職能部門間的協(xié)調(diào)加強(qiáng)與政府職能部門的對(duì)接，熟悉各種管理辦法和程序，為施工的順利進(jìn)行營造好的外圍環(huán)境。（三）施工段的劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工期的要求，本工程分為廠房主體段、連廊工程及道路工程三大施工段。FAB12A廠房鋼筋混凝土主體段施工過程中將A、B區(qū)分別分為3和12個(gè)施工區(qū)域。劃為A1～A3；B1、4、7、10；B2、5、8、11；B3、6、9、12四個(gè)施工段，為了加快進(jìn)度，確保工期，各施工段平行施工的。FAB12A廠房主體1F混凝土工程完成后，進(jìn)行2、3層的鋼結(jié)構(gòu)施工；廠房主體施工過程中插入道路工程，廠房主體施工完后再進(jìn)行連廊工程施工。這樣可以合理地利用人力、物力，科學(xué)地安排施工順序，減少工序之間干擾，保證工程施工順利、快速地進(jìn)行。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工分區(qū)示意圖（四）施工準(zhǔn)備1、開工準(zhǔn)備（1）成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備管理人員到位。（2）分期分批組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行入場(chǎng)教育及施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底，明確任務(wù)目標(biāo)。（3）按經(jīng)批準(zhǔn)后的施工總平面布置圖搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工棚、木工加工棚、材料庫、辦公室等設(shè)施，進(jìn)行場(chǎng)地硬化，保證場(chǎng)內(nèi)道路暢通、場(chǎng)容整齊。（4）根據(jù)建設(shè)方已經(jīng)提供的水、電源以及施工總平面圖做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工圖和水、電及消防等系統(tǒng)安裝。（5）塔吊等機(jī)械的鋼筋砼基礎(chǔ)施工。（6）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的機(jī)具配備表，分階段配備各種施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。（7）做好施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備和維修保養(yǎng)工作，保證提供性能優(yōu)良、完好使用的設(shè)備。（8）合理安排、精心組織各種周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。（9）選擇與我單位合作多年的供貨商采購施工所需物資，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）檢驗(yàn)、校正測(cè)量儀器，復(fù)核、建立測(cè)量控制點(diǎn)及軸線，經(jīng)復(fù)核后固定保存。（2）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及要求對(duì)圖紙疑點(diǎn)認(rèn)真記錄匯總，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。（3）編制詳細(xì)的可行的分部分項(xiàng)工程施工方案和施工措施，明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊過程，編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工，并對(duì)其實(shí)施全過程監(jiān)控。（4）做好技術(shù)交底工作，影響施工及質(zhì)量的難題、問題等解決在施工以前。（5）根據(jù)進(jìn)度要求，提出各種施工計(jì)劃如分階段材料需用量計(jì)劃、鋼筋加工計(jì)劃、模板加工計(jì)劃、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備安裝計(jì)劃等，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工審批后予以實(shí)施。（6）提交我單位新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用項(xiàng)目的可行性報(bào)告和計(jì)劃。（7）建立工程檔案，在工程施工中嚴(yán)格按照檔案管理規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確地收集內(nèi)業(yè)資料、整理資料，包括施工前期資料、材料合格證明、設(shè)計(jì)變更、施工洽商、測(cè)量復(fù)核記錄、會(huì)議紀(jì)要等其他有關(guān)施工記錄。3、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，組織土建、鋼結(jié)構(gòu)、裝飾、水電等專業(yè)施工隊(duì)伍陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。具體的勞動(dòng)力安排計(jì)劃見第九章：勞動(dòng)力安排計(jì)劃。（2）由施工管理部門制定計(jì)劃，分期分批組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，明確任務(wù)目標(biāo)及施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底。4、施工機(jī)械準(zhǔn)備（1）施工機(jī)械按使用計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械按施工平面布置圖擺放，小型機(jī)械置于庫房，大型機(jī)械按指定位置安裝。所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須完好，建立現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳和檔案，由專人管理機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)、調(diào)試。主要的施工機(jī)械計(jì)劃見第八章：擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃。（2）經(jīng)理部組織技術(shù)精良的維修班組，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進(jìn)行及時(shí)保養(yǎng)和維修，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮機(jī)械優(yōu)勢(shì)，確保工程的順利進(jìn)行。要求機(jī)械完好率達(dá)到90%以上，利用率達(dá)到95%以上。5、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備根據(jù)本工程的工期要求及施工段劃分情況，計(jì)劃在此工程中擬投入竹膠合板35000平方左右，普通扣件式鋼管2000噸左右，扣件25萬套。具體安排見第七章：擬投入的主要物資計(jì)劃。第四章項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)（一）項(xiàng)目指揮長、項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理人員項(xiàng)目指揮長、項(xiàng)目經(jīng)理和其他主要管理人員表及資歷見附錄。（二）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)劃分1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本工程按照我單位項(xiàng)目法施工管理方式組織施工，成立了項(xiàng)目指揮部，代表法人全面履行工程合同。在單位領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理，本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，敬業(yè)勤奮的工程人員組成項(xiàng)目管理班子。項(xiàng)目指揮部由總指揮長、生產(chǎn)指揮長、技術(shù)指揮長、對(duì)外協(xié)調(diào)員及相關(guān)專業(yè)人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目合約經(jīng)理組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)“五部一室”，即工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部、物質(zhì)部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室，單位對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行檢查、監(jiān)督、服務(wù)和指導(dǎo)，對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)資源提供后續(xù)保障，確保工程各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到工程合同的要求。見下頁圖：項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織圖。鋼筋作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)模板作業(yè)隊(duì)砼作業(yè)隊(duì)安裝作業(yè)隊(duì)防水作業(yè)隊(duì)鋼構(gòu)作業(yè)隊(duì)其它作業(yè)隊(duì)裝飾作業(yè)隊(duì)材料采購倉庫食堂后勤供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)保安隊(duì)檔案管理鋼筋翻樣施工測(cè)量工程技術(shù)質(zhì)安監(jiān)查試驗(yàn)室施工管理生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃統(tǒng)計(jì)材料供應(yīng)機(jī)械設(shè)備勞動(dòng)工資文秘后勤保衛(wèi)合同預(yù)算財(cái)務(wù)管理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理技術(shù)部工程部物質(zhì)部綜合辦公室項(xiàng)目財(cái)務(wù)部質(zhì)安部對(duì)外協(xié)調(diào)員總指揮長技術(shù)指揮員生產(chǎn)指揮員質(zhì)量員、安全員、資料員、合約管理員項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織圖2、主要職責(zé)劃分（1）總指揮長：整個(gè)廠區(qū)群體工程建設(shè)施工的總負(fù)責(zé)人。（2）生產(chǎn)指揮員：整個(gè)廠區(qū)群體工程建設(shè)施工的生產(chǎn)管理、協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)。兼職安全經(jīng)理。（3）技術(shù)指揮員：整個(gè)廠區(qū)群體工程建設(shè)施工的施工技術(shù)負(fù)責(zé)人。（4）對(duì)外協(xié)調(diào)員：整個(gè)廠區(qū)群體工程建設(shè)施工的對(duì)外關(guān)系處理，包括建筑管理各職能部門、公安、消防、環(huán)衛(wèi)等部門。（5）安全員、質(zhì)量員、資料員、合約管理員：總承包管理層面的安全、質(zhì)量、資料報(bào)建、合約簽訂管理工作。（6）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施負(fù)責(zé)人。（7）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：我局所承包施工工程的技術(shù)管理、協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)。（8）項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理：我局所承包施工工程的生產(chǎn)管理、協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)。（9）經(jīng)營副經(jīng)理：后勤、保衛(wèi)、財(cái)務(wù)、預(yù)算方面的管理工作。（10）技術(shù)部：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。解決圖紙及設(shè)計(jì)上的問題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底，并對(duì)施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。（11）工程部：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程進(jìn)度等進(jìn)行管理、調(diào)度，并注重施工質(zhì)量的控制，編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工程產(chǎn)品的如期完成。（12）質(zhì)安部：對(duì)施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，對(duì)工程施工、計(jì)量管理、測(cè)量放線、沉降觀測(cè)等按規(guī)范要求進(jìn)行檢查。（13）物質(zhì)部：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)，對(duì)工程材料及施工用材的采購、保管、發(fā)放等進(jìn)行管理。（14）項(xiàng)目財(cái)務(wù)部：對(duì)工程用款有計(jì)劃、有測(cè)算，并進(jìn)行成本控制，對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量進(jìn)行審查，參與談判及對(duì)工程合約進(jìn)行綜合管理。（15）綜合辦公室：負(fù)責(zé)接待、后勤保障及消防、保衛(wèi)工作。對(duì)管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和勞務(wù)人員具有滿足需要的技術(shù)素質(zhì)。（三）單位對(duì)項(xiàng)目的管理措施本工程由我局項(xiàng)目管理部直接管理，納入局重點(diǎn)工程。按照我局程序文件，對(duì)項(xiàng)目起到直接監(jiān)督、檢查、管理作用。1、對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行定期和不定期工作檢查，對(duì)產(chǎn)生的問題現(xiàn)場(chǎng)解決。2、對(duì)本項(xiàng)目的工作給予最大支持，解決施工中的人、財(cái)、物需求。3、對(duì)項(xiàng)目采購工作程序?qū)嵤┙M織檢查、指導(dǎo)、考核。4、主管領(lǐng)導(dǎo)督促各部門做好顧客提供產(chǎn)品控制工作。5、材料部門負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)項(xiàng)目物資部門對(duì)原材料、半成品的標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理工作。6、局技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)部參與編制工程施工組織設(shè)計(jì)，主持圖紙會(huì)審，審批項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、重要施工方案。組織檢查和處理施工技術(shù)、質(zhì)量和安全事故中的技術(shù)問題。7、機(jī)料科密切配合生產(chǎn)，做好內(nèi)部機(jī)械的平衡、調(diào)濟(jì)，按規(guī)定要求檢查監(jiān)督項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、維修、保養(yǎng)、合理使用等工作的執(zhí)行情況。8、質(zhì)管部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查，參與質(zhì)量評(píng)定。配合企管辦推行全面質(zhì)量管理，提出質(zhì)量保證措施可行性意見。9、負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備的配備，定期計(jì)量、使用、管理和維修，并進(jìn)行監(jiān)督、檢查。10、質(zhì)管部對(duì)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。11、技術(shù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄管理工作，定期檢查、指導(dǎo)。12、人事部門負(fù)責(zé)對(duì)施工技術(shù)干部上崗資格的審核，對(duì)特種作業(yè)人員上崗安全操作技術(shù)資格的考核。第五章主要分部、分項(xiàng)工程施工方案（一）工程測(cè)量本工程工程占地面積較大，空間大，跨度大，使該工程的測(cè)量工作較其它工程尤為重要。采用常規(guī)測(cè)量方法，無法完全有效的保證施工測(cè)量的精度，因此在該工程中我們不僅要采用常規(guī)的測(cè)量儀器和方法，更要大膽采用新技術(shù)、新設(shè)備。主要測(cè)量儀器配備見附表：《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表》。1、工程施工測(cè)量（1）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)a、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；樁位用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記；場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)GB50026-93《工程測(cè)量規(guī)范》要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。等級(jí)測(cè)角誤差(″)邊長相對(duì)誤差一級(jí)±51/30000b、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測(cè)根據(jù)總平面圖利用全站儀(測(cè)角1”，測(cè)距1+1PPM)，從高級(jí)起算點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)布測(cè)一條十字型導(dǎo)線，然后采用極坐標(biāo)法，定出建筑物縱橫兩條主軸線，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后，作為主場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)平面控制應(yīng)與主場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制同時(shí)進(jìn)行，并要進(jìn)行相互校核。c、建筑物的平面控制網(wǎng)首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完成后，建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。（2）高程控制網(wǎng)建立a、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（至少應(yīng)提供三個(gè)），采用DS2精密水準(zhǔn)儀（精度1mm/km往返測(cè)）對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。高程控制網(wǎng)的精度，采用三等水準(zhǔn)的精度。在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性高程點(diǎn)，埋設(shè)3～6個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性點(diǎn)的高程，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的間距應(yīng)小于1公里，距離建筑物應(yīng)大于25米，距離回土邊線應(yīng)不小于15米。b、高程控制將測(cè)量偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)（層間測(cè)量誤差控制±3mm內(nèi)，總高測(cè)量偏差小于15mm），及時(shí)準(zhǔn)確地為工程提供可靠的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，緊密配合施工，指導(dǎo)施工。平面高程控制網(wǎng)的施測(cè)將甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)檢合格后組成閉合環(huán)，采用雙儀高法進(jìn)行引測(cè)。在本工程中，水準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制點(diǎn)設(shè)在一起。成果的處理及復(fù)測(cè)周期每一測(cè)站觀測(cè)成果應(yīng)于觀測(cè)時(shí)直接記錄于三、四等水準(zhǔn)測(cè)量手薄中，不得記于其它紙張上最后進(jìn)行轉(zhuǎn)抄，每一測(cè)站觀測(cè)完畢，立即進(jìn)行計(jì)算和校核，各項(xiàng)校核數(shù)據(jù)都在規(guī)范允許范圍內(nèi)，方可將儀器轉(zhuǎn)入下一站。由于本工程水準(zhǔn)網(wǎng)較簡(jiǎn)單，只進(jìn)行簡(jiǎn)單的高差改正即可。各高程基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)工作，每一月進(jìn)行一次。c、標(biāo)高點(diǎn)的豎向傳遞用水準(zhǔn)儀、塔尺及鋼尺等沿塔吊立桿、電梯井內(nèi)壁或內(nèi)控點(diǎn)預(yù)留孔洞進(jìn)行傳遞，在每層彈出500mm線作為放樣窗臺(tái)、門洞、鋼結(jié)構(gòu)等的基準(zhǔn)。d、鋼筋工程:利用往返觀測(cè)將工作基點(diǎn)的引測(cè)至柱豎向鋼柱上，此項(xiàng)工作的精度不得低于水準(zhǔn)網(wǎng)的精度要求，此工作經(jīng)復(fù)測(cè)無誤后，交給工長作為整個(gè)施工層標(biāo)高控制的依據(jù)。工長在進(jìn)一步引測(cè)過程中，層間偏差值不得超過±3mm的要求。現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高點(diǎn)用紅或藍(lán)膠帶紙進(jìn)行標(biāo)識(shí)，應(yīng)注意膠帶紙上下邊的統(tǒng)一。在綁扎門窗洞口過梁時(shí)，可用5m鋼卷尺將標(biāo)高在向上傳遞，拉尺過程中應(yīng)保持立筋垂直，以免造成立筋垂直偏差過大，而導(dǎo)致出現(xiàn)過梁鋼筋偏低的質(zhì)量問題。工長在過程控制中，應(yīng)注意檢查以下部位標(biāo)高情況：梁梁接頭鋼筋的頂標(biāo)高，看是鋼筋否有保護(hù)層，錨入本樓層的墻筋頂標(biāo)高，電梯井下口上部筋頂標(biāo)高等。e、模板工程:板底模支設(shè)高度是依據(jù)測(cè)設(shè)于腳手架立桿的標(biāo)高點(diǎn)，所以測(cè)設(shè)腳手架立桿的標(biāo)高點(diǎn)是模板工程標(biāo)高控制的著重點(diǎn)。測(cè)設(shè)時(shí)可選擇位于滿堂腳手架的角點(diǎn)、中間點(diǎn)底部穩(wěn)定可靠、垂直的的立桿，將標(biāo)高測(cè)設(shè)其上，扶尺人員是注意標(biāo)高的上方是否有扣件、橫桿阻礙標(biāo)高點(diǎn)向上的傳遞。然后有紅或藍(lán)膠帶紙做統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)。測(cè)設(shè)完畢后可沿立桿向上傳遞，定出水平桿的標(biāo)高點(diǎn)，利用細(xì)線將各標(biāo)高點(diǎn)連線，檢查合格后，（連線應(yīng)重合，偏差值小于3mm）可將此細(xì)線作為其它腳手架搭設(shè)的依據(jù)。待部分板模鋪設(shè)完成后，可將水準(zhǔn)儀架設(shè)其上，檢查模板面標(biāo)高、平整度以及相鄰兩塊模板的高低差。若發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場(chǎng)改正。工長在過程控制中，應(yīng)注意檢查以下部位標(biāo)高情況：吊模側(cè)模底標(biāo)高，外墻模板標(biāo)高是否低于砼頂面標(biāo)高，跨度不小于4m梁、板跨中標(biāo)高是否按要求起拱，電梯井底模，焊接預(yù)埋件標(biāo)高高差等。f、砼工程:控制板砼頂面標(biāo)高。待板底模鋪設(shè)完成后，即可將水準(zhǔn)儀架設(shè)其上，將距砼面500mm的控制標(biāo)高測(cè)設(shè)在剪力墻豎筋及暗柱立筋上，測(cè)設(shè)標(biāo)高的數(shù)量應(yīng)保證每面墻上有一標(biāo)高點(diǎn)砼澆注過程中，應(yīng)隨時(shí)將各標(biāo)高點(diǎn)拉線，檢查找平，此外工作面上也架設(shè)一臺(tái)激光掃平儀隨時(shí)動(dòng)態(tài)地進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)改正，將砼頂面標(biāo)高偏差值控制在±3mm以內(nèi)。g、室內(nèi)工程:室內(nèi)地坪面積較大，施測(cè)時(shí)可將建筑500標(biāo)高沿內(nèi)墻每3～5米測(cè)設(shè)一點(diǎn)以及柱側(cè)面上，后彈墨線紅油漆標(biāo)識(shí)，室內(nèi)地面在2.0m×2.0m方格網(wǎng)上做灰餅。澆注地面時(shí)也可架設(shè)一臺(tái)激光掃平儀隨時(shí)動(dòng)態(tài)地進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)改正，將砼頂面標(biāo)高偏差值控制在±3mm以內(nèi)。(3)±0.000以下施工測(cè)量a、軸線控制樁的校測(cè)在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。采用全站儀(測(cè)角1”，測(cè)距1+1PPM)全站儀，根據(jù)首級(jí)控制進(jìn)行校測(cè)。校測(cè)無誤后，再根據(jù)軸線控制網(wǎng)對(duì)其承重的樁基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)，符合樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行下步工作，否則應(yīng)將檢測(cè)結(jié)果報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及監(jiān)理單位。b、軸線投測(cè)方法首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測(cè)放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。待墊層打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測(cè)過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。對(duì)電梯井位的平面控制，在測(cè)量放線中是一個(gè)該注意的問題。c、±0.000以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高?！?.000以下標(biāo)高的施測(cè)為保證豎向控制的精度要求，對(duì)每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測(cè)設(shè)，在同一平面層上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在塔吊或相鄰建筑物的立面位置。所標(biāo)部位，應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，在該豎平面上測(cè)設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便施工中使用。待模板支好檢查無誤后，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。柝模后，抄測(cè)結(jié)構(gòu)1米線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。(4)±0.000以上施工測(cè)量a、平面控制測(cè)量對(duì)于地面以上的軸線傳遞，采用經(jīng)緯儀方向交會(huì)法(外控法)，對(duì)于不能采用經(jīng)緯儀方向交會(huì)法的層面應(yīng)采用內(nèi)控法。在建筑物±0.00測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)上架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀，向上傳遞軸線平面位置。b、支立模板時(shí)的測(cè)量中心線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測(cè)設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供支立柱子模板時(shí)定位及定標(biāo)高使用。柱子垂直度檢測(cè)柱身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將兩臺(tái)經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法。柱頂及平臺(tái)模板抄平柱子模板校正好后，選擇不同行列的2～3根柱子，從柱子下面已測(cè)設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測(cè)2～3個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在平臺(tái)上置水準(zhǔn)儀，以引測(cè)上來的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測(cè)各柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。c、高程的傳遞在第一層的柱子和平臺(tái)澆筑好后，從柱子下面的已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。每棟建筑物應(yīng)由三處（選擇三個(gè)內(nèi)控點(diǎn)）分別向上傳遞，施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。d、內(nèi)控制測(cè)量方法零層板施工完后應(yīng)將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)（每一流水段至少2～3個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞(15cm×15cm)。豎向投測(cè)前，應(yīng)對(duì)鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。軸線豎向投測(cè)的允許誤差：每層允許誤差3mm；總高度允許誤差10mm。軸線控制點(diǎn)的投測(cè)，采用激光準(zhǔn)直儀，先在底層基點(diǎn)處架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光束。然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對(duì)講機(jī)調(diào)校可見光光斑直徑，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，在接受靶上做標(biāo)記后，通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，基準(zhǔn)層測(cè)量員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器90度，再精確對(duì)中，精平，用同樣方法得第2個(gè)紅色斑，接著轉(zhuǎn)動(dòng)180度，270度得第3，4個(gè)紅色光斑。4個(gè)紅色光斑取對(duì)角線交點(diǎn)即為施工層軸線控制點(diǎn)。同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少2～3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)。控制軸線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。在施工過程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑1米線或結(jié)構(gòu)1米線。(1米線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定)，以供下道工序的使用。當(dāng)每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢、自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。2、沉降變形觀測(cè)在采用科學(xué)合理的降水方式及邊坡支護(hù)的前提下，也必須對(duì)其本身及周邊環(huán)境進(jìn)行沉降變形監(jiān)測(cè)，從而為整個(gè)施工過程提供安全保障，同時(shí)也為以后的形變測(cè)量提供參考依據(jù)。（1）沉降觀測(cè)a、沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)的有關(guān)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)規(guī)定埋設(shè)。沉降基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)原則：布設(shè)的沉降基準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定且便于長期保存。為了對(duì)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互檢查，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目應(yīng)不少于三個(gè)，以保證沉降觀測(cè)成果的正確性。沉降基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)的距離不宜太遠(yuǎn)，以保證觀測(cè)精度。沉降基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，同時(shí)為了防止沉降基準(zhǔn)點(diǎn)受到凍脹的影響，沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)深度不小于1.5米，以保證沉降基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定。沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在變形區(qū)以外，數(shù)量三個(gè)，按國家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)，每站高差中誤差±0.3mm，閉合差±0.6mm×n0.5。沉降基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)方法基點(diǎn)埋設(shè)參照《工程測(cè)量規(guī)范》及有關(guān)變形觀測(cè)基點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。b、沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)的有關(guān)沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)規(guī)定進(jìn)行沉降點(diǎn)的埋設(shè)。變形觀測(cè)點(diǎn)是直接反映建筑物變形的參照點(diǎn)，應(yīng)與變形體固結(jié)為一體，布設(shè)在能敏感反映變形的位置。見下圖：c、沉降觀測(cè)根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)的有關(guān)沉降觀測(cè)的規(guī)定，結(jié)合當(dāng)前世界先進(jìn)測(cè)量技術(shù)，按《工程測(cè)量規(guī)范》規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè)量作業(yè)要求進(jìn)行。觀測(cè)儀器采用DS3精密水準(zhǔn)儀，配合銦鋼尺作業(yè)，采用相同觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測(cè)人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。沉降觀測(cè)周期按每二個(gè)結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，直至封頂，封頂后每月觀測(cè)一次，直至竣工。出現(xiàn)不均沉降時(shí)，根據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。施工期間因故停工超過三個(gè)月，應(yīng)在停工時(shí)及復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工沉降周期應(yīng)符合下列要求。均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過1mm時(shí)，每三個(gè)月觀測(cè)一次；連續(xù)二次每三個(gè)月平均沉降量不超過2mm時(shí)，每六個(gè)月觀測(cè)一次；外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)；封頂后應(yīng)每六個(gè)月觀測(cè)一次，直至基本穩(wěn)定（1mm/100d）為止。沉降變形資料的提交:垂直位移量成果表；觀測(cè)點(diǎn)位置圖；荷載、時(shí)間、位移量、曲線圖；變形分析報(bào)告。（二）基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)工程主要為人工挖孔樁+閥板基礎(chǔ)。建設(shè)方已將人工挖孔樁基礎(chǔ)分包，現(xiàn)已正在施工。1、土方開挖（1）挖土原則及思路本工程因占地面積大，且工程為整體筏板基礎(chǔ)，埋深不深，故采用大面積退挖。擬建區(qū)的土方按施工分區(qū)開挖。本工程用反鏟履帶挖土機(jī)開挖。土方開挖將嚴(yán)格遵守“上下兩層”的施工方法。土方開挖時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。原則上根據(jù)標(biāo)書要求挖土至坑底標(biāo)高以上500時(shí)，就應(yīng)暫停挖土，進(jìn)行人工修土，坑底挖土標(biāo)高控制，派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁超挖。人工挖孔樁部位挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即破樁頭，清出混凝土渣土。人工清土利用塔吊（進(jìn)場(chǎng)立即安裝好塔吊）把土從基坑、基槽里吊運(yùn)到指定地點(diǎn)。土方開挖至坑底后應(yīng)留有基礎(chǔ)施工操作面，并做好坑底排水。碎石和砼墊層應(yīng)分區(qū)域隨挖隨驗(yàn)隨施工?？拥组_挖階段，不得在坑四周附近任意堆土或放置其它重物在基坑開挖前準(zhǔn)備好圍護(hù)材料Φ48鋼管立柱等開挖時(shí)圍護(hù)施工及時(shí)跟上至挖土完工后逢閉并在南北兩端設(shè)置兩個(gè)施工通道口。嚴(yán)格執(zhí)行開挖程序，確保安全施工坑底開挖做好1：0.33的放坡，挖土機(jī)無法挖的土，應(yīng)派人員配備分兩班，實(shí)行日夜挖土，駁土。（2）挖土方法及機(jī)械配置在土方工程開挖前須請(qǐng)業(yè)主支持召開相關(guān)部門參加的會(huì)議，審核挖土方案行走的路線本工程施工配備4臺(tái)挖土機(jī)及相應(yīng)運(yùn)輸車輛挖除的土方應(yīng)堆在施工區(qū)域外盡量不占用施工道路堆場(chǎng)及施工機(jī)械的停放部位。土方開挖至坑底后立即做好坑底排水，做到基坑內(nèi)不積水，便于下道工序施工。土方按A、B兩個(gè)施工場(chǎng)區(qū)域開挖，B區(qū)又分為三個(gè)土方開挖段。因擬建物為巨型格局，故開挖順序從中間后澆帶處往兩端依次開挖。土方開挖過程中，實(shí)行安全與信息施工：、專人每天收聽天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣動(dòng)態(tài)。做到雨天有施工防范措施在挖土放坡過程中遇暴雨天氣應(yīng)在下雨前停止挖土，在挖土土坡上方，及時(shí)扯好安全遮雨蓬（可用帆布或尼龍布）遮蓋土坡避免雨直接傾泄在土坡上造成坡堤失穩(wěn)塌方同時(shí)，集中所有抽水泵加緊排除基坑積水。b、土方開挖時(shí)要有專人進(jìn)行測(cè)量標(biāo)高并指揮，確保土體的設(shè)計(jì)標(biāo)高；防止機(jī)械碰到樁頭，造成樁體破壞或移位；為此在開挖坑底土?xí)r，須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)控制標(biāo)高。2、基礎(chǔ)施工（1）樁頭處理和墊層施工土方工程在人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，樁頭的鑿截工作緊跟在土方挖開階段，密切配合施工，在澆搗墊層前樁頭基本上鑿截完成，少量可在墊層澆搗后再作修整，墊層施工應(yīng)緊跟其后進(jìn)行施工。墊層澆搗完成后，對(duì)樁頭進(jìn)行重新修正以達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鑿樁由人工進(jìn)行，配備足夠空壓機(jī)、沖擊風(fēng)鎬鉆和人員三班作業(yè)，確保墊層及時(shí)施工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁嵌入基礎(chǔ)底板內(nèi)100mm。人工灌注樁頭鑿截程序：劃出樁留設(shè)標(biāo)高位置，鑿除主筋外砼，去除箍筋，中部樁體破碎后，剝離出樁頭錨筋。鑿除樁頭由人工及時(shí)清理出場(chǎng)外，統(tǒng)一外運(yùn)?；A(chǔ)土方機(jī)械挖除后，用人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理隱蔽工程記錄簽證，隨后，鋪設(shè)碎石澆搗混凝土墊層，較少基坑體暴露時(shí)間墊層澆搗要嚴(yán)格控制標(biāo)高平整度，墊層表面要抹平壓光后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，然后再施工。墊層上基礎(chǔ)軸線彈線完畢后，會(huì)同樁基施工單位及時(shí)測(cè)出樁位偏差情況并繪制樁位竣工圖資料歸檔樁基須經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。墊層砼表面具有一定強(qiáng)度后，再鋪設(shè)SBS防水卷材，然后把建筑物軸線、地梁邊線和坑溝等位置彈出。在后序施工中的嚴(yán)格做好防水層的保護(hù)。（2）基礎(chǔ)承臺(tái)、閥板施工A、鋼筋：首先在墊層上放出基礎(chǔ)地梁軸線及邊線，模板采用磚胎模，鋼筋安裝就位后，再搭設(shè)鋼管腳手架供澆注砼使用，也是為了柱筋上部的定位，用10#鐵絲把柱筋與滿堂架管綁扎起來，避免在混凝土澆注的過程中柱筋移位。須特別注意的架管不能接觸基礎(chǔ)模，以避免施工中晃動(dòng)導(dǎo)致模板移位；鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎，在綁扎過程中，應(yīng)加強(qiáng)梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時(shí)柱筋移位。承臺(tái)、筏板鋼筋綁扎：采用事前先彈好基礎(chǔ)軸線，然后再進(jìn)行排筋，綁完底筋再面筋、再插筋，鋼筋間距布置均勻。在底筋下墊C30細(xì)石混凝土墊塊，墊塊厚度等于砼保護(hù)層厚度，墊塊間距為1500mm，一邊綁扎一邊墊。筏板上層鋼筋網(wǎng)片的架立示意圖梁鋼筋綁扎：梁鋼筋不得漏扎，梁縱向受力筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱鋼筋綁扎：應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程以及施工技術(shù)交底進(jìn)行。柱鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意加密箍的部位和數(shù)量，注意按軸線位置校正和固定鋼筋，保證軸線準(zhǔn)確和足夠的保護(hù)層，注意安裝預(yù)埋、線管盒的設(shè)置與定位具體注意作為接地引下線的豎向鋼筋的標(biāo)識(shí)和焊接,作為引下線鋼筋的焊接必須符合該等級(jí)鋼筋的焊接要求，不得出現(xiàn)夾渣、咬邊、氣泡等損傷母材的情況。施工順序立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→墊塊柱鋼筋固定方法插筋前在上下層鋼筋網(wǎng)上放置一定位箍筋并與地梁面筋點(diǎn)焊連接，插筋放置后再在底面標(biāo)高以上800mm扎三道箍筋將柱插筋予以固定。施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。鋼筋接頭按照50%錯(cuò)開相應(yīng)距離；箍筋綁扎時(shí)開口方向間隔錯(cuò)開。為防止柱子鋼筋偏差，柱鋼筋施工時(shí)，應(yīng)放出柱邊線，以保證柱子插筋位置準(zhǔn)確，插筋經(jīng)校正后，采用L30×5鋼同面筋焊牢，同時(shí)在面筋上、下各綁三道定位箍筋。B、混凝土：本基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土連續(xù)澆筑4臺(tái)汽車泵泵送入模?；炷翝仓┕r(shí)采用硬管、軟管相結(jié)合布料。混凝土施工前先科學(xué)的確定塌落度指標(biāo)值同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)制定相應(yīng)的控制監(jiān)測(cè)手段，一方面在泵送混凝土過程中嚴(yán)禁混凝土中加水商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)根據(jù)砂石料的含水量的狀況及時(shí)調(diào)整好級(jí)配用量一方面現(xiàn)場(chǎng)必須明確定人定（每2小時(shí)一次抽檢塌落度的制度，隨時(shí)抽檢掌握塌落度的變化情況，隨時(shí)糾正。澆筑分區(qū)和澆筑路線分別同前述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工分區(qū)示意圖、土方開挖路線圖。每個(gè)澆筑區(qū)采用分層往復(fù)推進(jìn)的方法澆筑如下圖：a、混凝土標(biāo)高控制做好梁面標(biāo)高的控制利用柱墻插筋用油漆做好標(biāo)志用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔15～20m的鋼筋控制點(diǎn)，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，以作為基礎(chǔ)梁標(biāo)高控制的依據(jù)。表面進(jìn)行精細(xì)化收光，3m刮杠，誤差控制在±3㎜之內(nèi)。并在初凝能上人后及時(shí)全面復(fù)測(cè)檢查，對(duì)超過標(biāo)準(zhǔn)處用磨光機(jī)進(jìn)行打磨掃平。混凝土振搗控制混凝土振搗時(shí)由于泵送混凝土流動(dòng)性大應(yīng)控制好澆筑厚度及振搗后的坡度。配備Φ70振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢拔，要求澆上層混凝土?xí)r需插入下層混凝土那10mm使上下層混凝土緊密結(jié)合振搗時(shí)按排固定人員負(fù)責(zé)嚴(yán)禁漏振少振和振及鋼筋防止爆模和鋼筋移位每臺(tái)班均應(yīng)安排專人看模看鋼筋以確保其質(zhì)量在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水，用水泵將其及時(shí)抽出?；炷翝仓r(shí)間、順序控制考慮混凝土澆筑施工過程中的氣候環(huán)境混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素，混凝土的初凝時(shí)間控制大于4小時(shí)，同時(shí)明確混凝土斜面上下層覆蓋的時(shí)間間隔不得超過2小時(shí)。c、混凝土養(yǎng)護(hù)措施根據(jù)我局在本地區(qū)相同季節(jié)的砼施工試驗(yàn)，本工程的900厚的閥板區(qū)域混凝土不需要進(jìn)行核心區(qū)降溫。對(duì)周邊和1/G軸等部位2.5米高承臺(tái)筏板的溫度控制需要采取降低水化熱的措施，優(yōu)化砼配合比，采用減水劑。主要養(yǎng)護(hù)措施：澆筑后約10～12小時(shí)之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜和二層草袋，做好保溫保濕，保證砼的養(yǎng)護(hù)，堅(jiān)持14d以上。（3）土方回填基礎(chǔ)工程完工后迅速組織進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完成便可進(jìn)行土方回填。土方回填依據(jù)工程實(shí)際情況確定回填方法,回填前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地內(nèi)有代表性的土樣取樣送有資質(zhì)的土工試驗(yàn)室做擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干容重，最佳含水率；填方應(yīng)從場(chǎng)地最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)，土樣必須符合設(shè)計(jì)要求，土料應(yīng)由專職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求。每次用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度,確保土方回填密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；靥钔烈謱雍粚?shí)，每層厚度不超過20cm，每層夯實(shí)之后，應(yīng)采用環(huán)刀法（灌砂法）取樣試驗(yàn)干密度，求出壓實(shí)度，合格后方能回填上層土方。a、填方施工應(yīng)從場(chǎng)地最低處開始．水平分層整片回填很壓(或夯實(shí))。必須分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形(傾斜度大于1：1.5)，碾跡重迭0.5～1.0m，上、下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角、柱墩等重要部位。b、為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免下陷，在重型碾壓機(jī)碾壓之前，應(yīng)使用輕型壓實(shí)機(jī)械(如拖拉機(jī)、推土機(jī))推平，低速行駛壓4～5遍，使表面平實(shí)。c、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，超過一定限度，壓實(shí)效果顯著下降。d、機(jī)械填方時(shí)．應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。對(duì)不要求邊坡修整的地方，邊緣應(yīng)寬填0.5m，對(duì)要求邊坡整平拍實(shí)的填方，邊緣充填不少于0.2m。e、用壓路機(jī)進(jìn)行大面積碾壓時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)逐漸向中間，每道重復(fù)15～20cm的寬度，避免漏壓，輪子的下沉量一般壓至不超過1cm，壓不到之處，應(yīng)用人力夯或小型夯實(shí)機(jī)械配合夯實(shí)。每次碾壓輪跡應(yīng)有2m為度。f、平碾碾壓—層完后，應(yīng)用人工或機(jī)械(推土機(jī))將表層拉毛。土層表面太干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤后，繼續(xù)回填，以保證上、下層接合良好。g、人力大面積夯實(shí)填土?xí)r，夯前應(yīng)初步平整，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基底、地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。h、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定沉降量，以備自然下沉。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定，沉降量可按不超過填方高度的3％。i、填土區(qū)如有地下水或表面滯水時(shí)，填土受水泡應(yīng)把上層稀泥鏟除后兩邊稍低，以利排水。j、填土前應(yīng)清除坑(梢)、溝內(nèi)的積木和有機(jī)雜物。基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷。k、回填土料，每層鋪填厚度和壓實(shí)要求．應(yīng)按本節(jié)填方的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在管道的上部和下部0.3m內(nèi)的回填土中，不應(yīng)有石塊、碎磚等硬雜物。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)顆粒土回填。l、基槽很窄時(shí)用立式夯機(jī)夯實(shí)。為使回填土有良好的隔水作用，可在緊靠基礎(chǔ)兩側(cè)20～30cm的范圍內(nèi)用粘土夯實(shí)。(4)基礎(chǔ)施工主要安全技術(shù)要求a、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。b、不懂電器機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用玩弄機(jī)電設(shè)備。c、在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后上崗、穿拖鞋或赤腳操作。d、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。e、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。f、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電器設(shè)備，防止碰撞或發(fā)生觸電事故。（三）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主要分項(xiàng)工程本工程一層為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。為加快進(jìn)度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點(diǎn)，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱與梁板施工相對(duì)獨(dú)立開來，盡量減少兩部分的相互影響，保證整層結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。結(jié)構(gòu)施工中，水平支撐將柱模加固定位，在梁底模鋪設(shè)完成后即將柱模上梁柱節(jié)點(diǎn)處留缺，并根據(jù)梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的翻樣圖，梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼澆筑的高度。在上述條件具備，柱鋼筋綁扎、支模完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可澆注柱砼。因柱的施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施工。在結(jié)構(gòu)施工中可將梁板施工做為關(guān)鍵工作而縮短周期，對(duì)縮短工期有積極作用。主體施工程序如下頁圖示：彈線、復(fù)核搭鋼管支撐架樓面梁板支?？蚣苤摻睢⒅椌€、復(fù)核搭鋼管支撐架樓面梁板支模框架柱鋼筋、支模隱蔽工程驗(yàn)收框架柱砼澆筑梁板鋼筋綁扎隱藏工程驗(yàn)收梁板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核1、鋼筋工程（1）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程主要鋼筋采用Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有標(biāo)牌，并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格、長度堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)等級(jí)、直徑，存放鋼筋的場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊木枋(四塊50×100mm木枋用鐵絲綁在一起)，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染鋼筋。(如下頁圖示)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t，未進(jìn)行復(fù)試的鋼筋不得投入使用。對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋原材應(yīng)立即退還，不得進(jìn)入下道施工工序。檢查分兩步進(jìn)行：a、外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折迭，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m長度彎曲不大于4mm，交貨時(shí)隨機(jī)抽取10根稱重，其重量偏差不得超過允許偏差值；b、試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如果有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量重新作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。c、冷軋帶肋鋼筋在使用前還必須進(jìn)行米重量檢測(cè)，合格后方可使用。（2）鋼筋制作根據(jù)實(shí)際情況，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工車間進(jìn)行加工。鋼筋工程由項(xiàng)目鋼筋翻樣員根據(jù)施工圖和規(guī)范進(jìn)行翻樣，經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后才能進(jìn)行加工。鋼筋加工必須根據(jù)翻樣料單和施工要求進(jìn)行加工，鋼筋加工的形狀、彎鉤尺寸和焊接接頭同時(shí)滿足有關(guān)規(guī)定與抗震構(gòu)造要求。（3）鋼筋連接鋼筋主要采用機(jī)械連接，必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行，接頭截面積符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。接頭區(qū)段受力鋼筋接頭面積允許百分率：接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎網(wǎng)鋼筋搭接接頭2550機(jī)械接頭5050鋼筋的最小錨固長度La(mm)按下表要求施工：鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25≥C30Ⅰ級(jí)鋼筋30d25d20dⅡ級(jí)鋼筋40d35d30dⅢ級(jí)鋼筋35d=1\*GB3①搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受壓區(qū)不得小于250mm，在受拉區(qū)不得小于200mm。=2\*GB3②當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，對(duì)一級(jí)鋼筋最小搭接長度不得小于40d，二級(jí)鋼筋不得小于50d。=3\*GB3③鋼筋的綁扎搭接長度，Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋受拉區(qū)比上表分別增加5d，且不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度為受壓區(qū)的0.7倍，且不應(yīng)小于200mm。=4\*GB3④兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以鋼筋的直徑為準(zhǔn)。（4）鋼筋綁扎承臺(tái)筏板鋼筋綁扎施工順序：綁扎承臺(tái)鋼筋→綁筏板底筋→架設(shè)面筋撐架→綁扎面筋→預(yù)留墻柱插筋。施工方法：在承臺(tái)或筏板地面按設(shè)計(jì)間距作出標(biāo)識(shí)，便于布筋控制。筏板的高度較大，面筋的撐架間距1.5米，底部放墊塊，采用兩根φ25鋼筋立桿拼成八字型與同上層面筋直徑的通長筋焊接成整體（該筋取代一根面部上排筋）。b、墻、柱筋綁扎施工順序：修整預(yù)留鋼筋→綁扎豎筋→套柱箍筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→綁扎拉筋施工方法：接好豎向受力鋼筋后，按圖紙要求，計(jì)算好箍筋數(shù)量，將箍筋套入，套好后按照?qǐng)D紙要求間距在主筋上量好用粉筆畫出箍筋位置線，按畫好的箍筋位置線自上而下地綁扎好箍筋。綁扎時(shí)應(yīng)將每個(gè)交點(diǎn)綁扎牢固，使主筋緊貼箍筋，在綁扎過程中要保持箍筋彎鉤為135°直段部分為10d，滿足抗震要求。鋼筋綁扎完畢后，墊好墊塊，以保證主筋和箍筋保護(hù)層厚度。柱變截面時(shí)，柱主筋應(yīng)在板或梁內(nèi)彎折，彎折距離小于或等于板厚(或梁高)的1/6。柱筋綁扎時(shí)，縱筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開50％，相鄰接頭相距應(yīng)大于35d或500mm。箍筋開口應(yīng)相互錯(cuò)開放置，箍筋與縱筋相交處均用綁絲扎牢。墻筋兩鋼筋網(wǎng)片之間用拉鉤@600呈梅花型布置，拉鉤應(yīng)鉤住水平筋外皮，剪力墻靠近暗柱或柱、板面、梁底四周邊用綁絲滿扎，其余可按兩倍間距梅花型綁扎。綁扎時(shí)綁扣應(yīng)相互成八字形。剪力墻用帶鐵絲的砂漿墊塊保證保護(hù)層厚度。墻柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，以免很難糾正。柱筋主筋間距應(yīng)嚴(yán)格控制，用定位鋼箍定位。在綁扎墻雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，可采用專用鋼箍來控制墻體縱向鋼筋的位置，以固定縱筋的間距，保證了墻體厚度的準(zhǔn)確。采用鋼箍每層沿墻體高度方向設(shè)兩道，沿墻體長度方向通長設(shè)置。第一道設(shè)置在每層墻體的中間，第二道設(shè)置在頂層樓板面處，兩道鋼箍均與墻體鋼筋點(diǎn)焊牢固。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。剪力墻上下各三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，墻的鋼筋保護(hù)層墊塊用22#鉛絲綁扎在受力鋼筋上，每個(gè)交叉點(diǎn)均勻綁扎，不得有漏扣現(xiàn)象。墻體按設(shè)計(jì)要求增加拉筋。c、梁、板鋼筋綁扎施工順序：穿梁縱向受力筋→畫箍筋位置→綁扎箍筋→合梁側(cè)模、樓板平臺(tái)模板支設(shè)→畫樓板鋼筋位置線→綁扎樓板下筋(插入安裝預(yù)埋)→墊馬凳、綁扎樓板上筋→加下層鋼筋墊塊。施工方法：綁扎梁鋼筋時(shí)，首先放出梁的位置線，穿梁縱向受力鋼筋，在模板上畫出箍筋位置，套好箍筋，將箍筋按位置線擺放好，綁扎箍筋，箍筋位置間距應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，梁主筋應(yīng)分布均勻，接頭位置應(yīng)布置合理，接頭不宜在構(gòu)件最大彎距處，在鋼筋直徑d的35倍(或500mm，兩者取大值)區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率為受拉區(qū)≤50%。梁受力筋下應(yīng)墊墊塊保證保護(hù)層厚度，墊塊采用花崗巖石板墊塊，其規(guī)格為近似50×50×25mm。綁扎板鋼筋時(shí)，先將模板上面的雜物清理干凈，刷好脫模劑，根據(jù)圖紙要求間距，在用粉筆在模板上畫出鋼筋間距，綁扎下層鋼筋，同時(shí)穿插預(yù)埋件、管線、預(yù)留洞的安裝。板筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，以保證鋼筋間距均勻。鋼筋下部應(yīng)墊好水泥砂漿墊塊，間距為1.5m，成梅花形布置，墊塊尺寸為50×50×15mm，確保板的保護(hù)層厚度。負(fù)彎矩鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)保證其彎鉤朝向以及鋼筋有效高度，同時(shí)為防止施工人員在操作中對(duì)板面筋的踩踏變形，面筋綁扎同時(shí)應(yīng)增設(shè)附加支撐馬凳。（馬凳用Φ10鋼筋制作，長250mm，高度為板厚減去面筋直徑和保護(hù)層厚度，如下圖。）d、樓梯鋼筋綁扎為保證樓梯間砼外觀效果，樓梯間采用整拼大模板，故樓梯施工要滯后一層，即在休息平臺(tái)處預(yù)留鋼筋，將其封在模板內(nèi)。在綁扎樓梯鋼筋前，將其鑿出，與樓梯鋼筋焊好，再綁扎分布鋼筋，每個(gè)交點(diǎn)都應(yīng)綁扎。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)認(rèn)真組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可下道工序施工。砼澆搗時(shí)，鋼筋班組必須派人跟班檢查，及時(shí)糾正鋼筋位置，以保證鋼筋位置正確。施工注意事項(xiàng)：(a)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)且將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；(b)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋；(c)鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對(duì)及時(shí)調(diào)整好。(d)柱子箍筋接頭若無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤立即糾正。(e)澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(f)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。（5）鋼筋接頭本工程鋼筋連接采用套筒連接機(jī)械、綁扎搭接、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊連接四種方式。對(duì)柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接；對(duì)大于Φ14而小于等于Φ25的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接和套筒連接；對(duì)小于Φ14的水平鋼筋及Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋和冷軋帶肋鋼筋采用綁扎搭接的連接方式?？蚣芰喊迳辖钤诳缰写罱樱陆钤谥ё幋罱?，基礎(chǔ)梁板上筋在支座處搭接，下筋在跨中搭接，豎向鋼筋接頭必須保證搭接長度不小于35d，且不小于500mm，以上鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開，同一截面小于50%的鋼筋總量，間距不小于500mm。配料時(shí)，應(yīng)繪制鋼筋接頭點(diǎn)分布圖。（6）鋼筋代換當(dāng)按強(qiáng)度控制時(shí)，按強(qiáng)度要等強(qiáng)換算，公式按Ag2fy2≥Ag1fy1或n2d2fy2≥n2d1fy1進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)構(gòu)件按最小百分度控制時(shí)按面積相等代換計(jì)算公式為Ag2≥Ag1或n2d2≥n2d1進(jìn)行計(jì)算。代換后必須驗(yàn)算構(gòu)件截面強(qiáng)度使抗彎強(qiáng)度相當(dāng)，對(duì)本工程的受彎強(qiáng)度按下式驗(yàn)算：Ag2fy2Ag1fy1Ag2fy2(h02－────)≥Ag1fy1(h01－────)2fcmb2fcmb鋼筋代換必須嚴(yán)格按照規(guī)定，代換后共用量控制不大于設(shè)計(jì)用量5％，不得小于設(shè)計(jì)用量。原則上不得進(jìn)行鋼筋代換，除非鋼材型號(hào)不能滿足施工；如進(jìn)行代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意后方可進(jìn)行代換。（7）鋼筋工程質(zhì)量保證措施=1\*GB3①在鋼筋制作到綁扎完成，由項(xiàng)目鋼筋翻樣員主要負(fù)責(zé)。施工員、質(zhì)量員進(jìn)行抽查；綁扎完成后，組織進(jìn)行全面復(fù)核，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。=2\*GB3②鋼筋加工后，由加工車間質(zhì)量員進(jìn)行檢查，并掛上合格標(biāo)識(shí)牌。=3\*GB3③鋼筋接頭焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接。=4\*GB3④冬季、雨季鋼筋焊接時(shí)，要做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。=5\*GB3⑤鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護(hù)和支護(hù)工作，在澆搗時(shí)要有人看管。=6\*GB3⑥相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)。部門措施備注技術(shù)負(fù)責(zé)人編制現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)的作業(yè)方案，在實(shí)際施工中監(jiān)督和執(zhí)行，及時(shí)解決施工中遇到的問題，把好質(zhì)量關(guān)，審核翻樣圖和料單。材料員根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系相關(guān)程序文件組織采購材料，鋼材要有出廠合格證，按照規(guī)范檢查外觀質(zhì)量，保證規(guī)格和質(zhì)量無誤。施工員合理組織施工，搞好工序搭接，監(jiān)督施工質(zhì)量員監(jiān)督班組按施工圖紙和規(guī)范施工，檢查、評(píng)定班組質(zhì)量等級(jí)。班組根據(jù)施工圖、料單和規(guī)范要求進(jìn)行制作、綁扎，把好操作過程質(zhì)量關(guān)，養(yǎng)護(hù)返工2、模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長，成本最高的分項(xiàng)工程。模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本。本工程外形結(jié)構(gòu)較為規(guī)則，樓層高。模板配制成定型模板,模板支撐體系采用直徑為Φ48腳手架鋼管，保證模板的施工質(zhì)量和加快進(jìn)度。(1)材料選用模板主要采用18㎜夾板拼成工具式模板,背枋為100×50mm木枋,梁底模、板模板按一層配置,梁側(cè)模、柱模板按半層配置，周轉(zhuǎn)使用。（2）支模方式采用經(jīng)過驗(yàn)算的可以保證支撐牢固和剛度的滿足變形要求的鋼管支撐體系。模板盡量采用固定式大模板，樓板模板采用九夾板大模施工以加快施工速度，梁、柱采用組合木模板，擱柵采用鋼管和方木。柱梁模板的緊固以設(shè)置對(duì)拉螺栓為主，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸情況，該工程對(duì)拉螺栓按500mm的間距設(shè)置，個(gè)別地方可在此基礎(chǔ)上略加調(diào)整。同時(shí)對(duì)于柱和高度較大的梁應(yīng)另加側(cè)撐，以保證其垂直度和穩(wěn)定性。現(xiàn)澆板的主擱柵，采用Φ48×3.5鋼管，次擱柵采用方木，立桿間距按900mm設(shè)置，水平橫桿按1400mm設(shè)置，并設(shè)剪刀撐。模板拼縫應(yīng)盡量控制使其不大于2mm。此外，除在樓面混凝土施工盡量做好板面找平工作外，該縫可用薄木板條堵縫，防止漏漿和模板上浮。在混凝土澆筑前，必須對(duì)模板系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時(shí)直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆筑的原則，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而變形、炸模。每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行彈線定位工作，要求測(cè)量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測(cè)量的原則，使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無誤。為加快模板周轉(zhuǎn)速度，當(dāng)樓板砼澆注15天后，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％以上，即可用錘子敲擊支承板，使梁托下落，此時(shí)便可拆除樓板模板及梁模板。模板支模工藝：(a)支模工藝：立支撐鋼管→安裝主梁模板→安裝水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂面→安裝次梁模板→鋪設(shè)木模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工序。(b)拆模工藝：降下模板主梁→拆除斜撐及上部水平支撐→拆除主、次梁側(cè)模→拆除面板→拆除主、次梁底模→拆除下部水平支撐→清理拆除支撐件→運(yùn)至下一流水段→待樓（頂）板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾條：(a)采用多層支架支模時(shí)，支撐頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。(b)(c)通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。(d)樓板模板鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪。收口拼縫處可用小條木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。(e)樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支撐是否牢固，然后將樓面清掃干凈。(f)每層樓面澆完，砼終疑后，應(yīng)立即進(jìn)行彈線定位工作，要求測(cè)量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗(yàn)，不得進(jìn)行下步測(cè)量的原則，使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無誤。a、柱模板柱模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)：(1)按照放線位置釘好壓腳板；(2)按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接模將兩模板連接。(3)安裝柱箍：柱箍可用鋼管制成，柱箍及其間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，對(duì)于斷面較大的柱可增加穿柱螺栓。本工程只有方柱一種，方柱采用Φ48鋼管抱箍，Φ48鋼管外楞用對(duì)拉螺桿增強(qiáng)剛度；使用Φ12螺栓對(duì)拉緊固，柱箍間距：柱下部1米范圍控制在40厘米以內(nèi)；1米以上控制在50厘米以內(nèi)。按砼側(cè)壓力最不利組合設(shè)置支撐，不允許支撐與腳手架聯(lián)系，并注明支撐點(diǎn)的技術(shù)要求。支撐體系采用內(nèi)腳手架和梁根部支撐，與柱支架連接成整體，垂直采用吊線錘從底部柱的邊線向上引，垂直偏差符合規(guī)范要求。梁、板模模板采用快拆支撐體系.梁側(cè)設(shè)鋼管橫撐@500，梁底設(shè)帶可調(diào)頭鋼管頂撐，間距1000。當(dāng)梁高≥600時(shí)設(shè)M12對(duì)拉螺栓一道并加斜撐，間距@600。快拆支撐具有用料少，周轉(zhuǎn)快，裝拆方便，架體觀感好特點(diǎn)。另縱橫方向按不大于6000加設(shè)剪刀撐。梁跨度大于4m時(shí)，梁底中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨的2/1000；凈挑長度大于2m的懸臂梁，梁端起拱L/300。本工程板模用φ48×3.5鋼管腳手架支撐,一般立柱間距1m×1m,步距1.5m。板面為夾板拼接，板底下設(shè)50×100背枋,間距400mm。也采用快拆支撐體系。詳見下圖梁、板支模示意圖。c、樓梯模板本工程樓梯模板采用封閉式模板，對(duì)保證樓梯幾何尺寸，提高感觀質(zhì)量有獨(dú)到效果。施工準(zhǔn)備：模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，繪制模板設(shè)計(jì)圖，作好拼縫及施工縫處的處理措施，模板材料選用18mm厚木夾板。木夾板要求平整、質(zhì)量好、耐周轉(zhuǎn)。對(duì)模板進(jìn)行加工驗(yàn)收并進(jìn)行編號(hào)，并涂好脫模劑，分規(guī)格堆放。按圖紙要求和施工工藝向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。施工工藝：樓梯模板采用18mm厚的木夾板及50×100mm的木枋支設(shè)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制，踏步模板用木夾板及50×100mm的木枋預(yù)制成定型木模，將踏步面全封閉，并在每個(gè)踏步模板上留出若干個(gè)直徑大于20mm的透氣孔。在樓梯1/3處踏步面板上預(yù)留50cm寬振搗口，樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步尺寸相關(guān)的三角形木板拼制而成。該模板方案的主要優(yōu)點(diǎn)：封閉式樓梯支模方案，可保證樓梯幾何尺寸準(zhǔn)確，樓梯踏步棱角順直，提高施工質(zhì)量。為了保證樓梯踏步的施工質(zhì)量，樓梯采用全封閉支模，加固采用對(duì)拉螺栓，在混凝土澆筑有困難時(shí)，可在樓梯中部留設(shè)混凝土澆筑入口，樓梯踏步側(cè)板采用18mm厚木夾板及50×50mm和50×100mm木枋預(yù)制成階梯狀，踏步側(cè)板及蓋板必須擱置在樓梯段側(cè)模的臺(tái)階上以保證模板的堅(jiān)固，防止在澆筑混凝土前發(fā)生人為的模板塌陷，梯段模板起拱為跨度2‰。樓梯模板支模示意圖d、剪力墻模板本工程的外墻和部分內(nèi)隔墻為鋼筋混凝土剪力墻，厚度從180～900㎜幾種，其模板支撐方式采用豎向50×10㎝木方，水平＠1000㎜雙鋼管背楞，止水Φ12（大于300㎜厚墻采用Φ14）對(duì)拉螺栓加固，無防水要求的內(nèi)墻采用周轉(zhuǎn)型對(duì)拉螺栓。模板采用18㎜木夾板，板縫貼膠帶，300厚以下墻的對(duì)拉螺栓＠600梅花型布置，300厚以上＠450梅花型布置。第一道水平鋼管背楞離地面200㎜高。剪力墻模板示意圖（3）模板施工注意事項(xiàng)a、模板的操作要求模板安裝前，應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖，記下有關(guān)標(biāo)高、軸線的數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋件等。柱鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收，水、電、暖通等預(yù)埋管、線件完成，預(yù)埋件安裝完畢檢查符合要求后，方可按順序、模板就位安裝。柱模板在檢查模板邊線、垂直度等符合要求后，方可上對(duì)拉螺桿或方箍初步固定。梁、板支模時(shí)，應(yīng)在已搭設(shè)的滿堂架上或柱主筋上用水準(zhǔn)儀打出離結(jié)構(gòu)樓面1m的統(tǒng)一水平線，用以控制梁、板模標(biāo)高。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿、不變形，梁柱接頭部位應(yīng)仔細(xì)、牢固，由于模板自身原因接縫較大的，可用膠帶紙嵌縫。拆模：柱側(cè)模24小時(shí)后拆模，拆除后立即吊出，按序堆放；梁跨≤8m，砼強(qiáng)度達(dá)成75%后即可拆模；梁跨>8m及懸挑部位,砼強(qiáng)度達(dá)100%方可拆模。砼在澆注時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)模板，注意觀察模板受荷后的情況，如發(fā)生位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取加固處理。b、模板檢查方法及要求軸線、模板邊線放完并復(fù)檢無誤后,質(zhì)監(jiān)員將柱模板位移及建筑邊線位移值超過要求的用表格和簡(jiǎn)圖的形式記錄整改。柱安模板后,工長、質(zhì)監(jiān)員逐一檢查每根柱進(jìn)行檢查。檢查模板接縫、支撐等情況。梁、板應(yīng)檢查其標(biāo)高、上口平直度、軸線位移、幾何尺寸、接縫、支撐等。檢查預(yù)埋件或預(yù)留洞口標(biāo)高、位置、大小及是否安牢。模板工程經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收。所有進(jìn)場(chǎng)木枋均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。樓梯模板按設(shè)計(jì)尺寸收2cm，以便于抹灰需要。承臺(tái)柱與柱間模板支撐應(yīng)設(shè)斜撐連接成一體，可防止跑模和保證柱間相互位置。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，或釘木條，防止跑漿。柱模板要調(diào)協(xié)清掃口。對(duì)于廚衛(wèi)周邊、陽臺(tái)、屋面周邊等容易滲漏水的部位，要一次性支好與墻體同寬的中模，與梁板砼一起澆筑成型。模板拆除必須先報(bào)甲方、監(jiān)理批準(zhǔn)，同意后方可進(jìn)行拆除。（4）模板拆除a、柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓。接著拆連接模板的Ｕ型卡或插銷等附件，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。b、樓板、梁模板拆除a)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部Ｕ型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，拿下模板，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。b)拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。c)拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。d)樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。c、拆除模板之前需經(jīng)過申請(qǐng)，并以拆模試塊為依據(jù)。（5）模板工程質(zhì)量保證及注意事項(xiàng)a、模板需要通過設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆混凝土的重量，側(cè)壓力及施工荷載。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核，方可施工安裝；完成后由項(xiàng)目部有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。c、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。d、澆搗砼時(shí)，要有專人看管。3、混凝土工程（1）技術(shù)準(zhǔn)備a、施工部署生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的管理人員配備：砼生產(chǎn)調(diào)度（后臺(tái)砼工長）2名，負(fù)責(zé)后臺(tái)生產(chǎn)的勞動(dòng)力、原材料、機(jī)械的供應(yīng)保障，制定生產(chǎn)計(jì)劃并安排實(shí)施，組織進(jìn)行應(yīng)急處理，重大事項(xiàng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部。質(zhì)量員4名，檢查生產(chǎn)條件的準(zhǔn)備情況，砼施工時(shí)巡視檢查后臺(tái)生產(chǎn)的質(zhì)量情況并及時(shí)糾偏。技術(shù)（試驗(yàn)）員2名，負(fù)責(zé)生產(chǎn)前的配合比設(shè)計(jì)調(diào)整，對(duì)后臺(tái)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，生產(chǎn)過程中對(duì)試驗(yàn)、計(jì)量工作進(jìn)行檢查控制。材料員1名，砼生產(chǎn)期間現(xiàn)場(chǎng)值班，組織聯(lián)系材料供應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。前臺(tái)砼（澆筑）班配備：每工作面作業(yè)班20人，考慮四個(gè)工作面同時(shí)施工計(jì)80人。機(jī)械維修保養(yǎng)組：專職機(jī)修工4人、電工4人。b、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)建立與經(jīng)監(jiān)理部門確認(rèn)的權(quán)威試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的聯(lián)系；對(duì)原材料進(jìn)行監(jiān)理見證取樣送檢；根據(jù)技術(shù)部門提供的砼技術(shù)參數(shù)委托專門試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行砼的試配；測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂石料的含水率，對(duì)砼的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行調(diào)整，提交砼施工配合比并報(bào)項(xiàng)目工程師、監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)；在砼生產(chǎn)過程中針對(duì)技術(shù)要求和環(huán)境條件的變化及時(shí)調(diào)整砼配合比并申報(bào)實(shí)施；按照規(guī)范要求制作砼試塊并負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)送檢。設(shè)置專職技術(shù)（試驗(yàn)）員2名，試驗(yàn)工2人?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目主要有：砂石含水率的測(cè)定、砂石級(jí)配檢測(cè)、砼外加劑（減水劑）摻量調(diào)整效果的測(cè)定、砼初凝時(shí)間測(cè)定等。配置工具儀器主要有：砼坍落度筒2個(gè)、砼試塊模8組、標(biāo)準(zhǔn)砂篩1套、標(biāo)準(zhǔn)石