65+265m連續(xù)剛構(gòu)橋冬季施工技術(shù)

65+265m連續(xù)剛構(gòu)橋冬季施工技術(shù)

1預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)箱梁沙頭黃河大橋是寧夏中英高速公路寧夏段的一座黃河大橋。該橋全長(zhǎng)1341.5m,主橋上部設(shè)計(jì)為(65+2×120+65)m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)箱梁,采用輕型菱形掛籃懸澆施工。橋址區(qū)1996年～2004年的氣象資料表明:每年11月中旬至來年3月下旬為冬季。其冬季施工條件為:1月氣溫最冷,月平均氣溫-7.7℃,極端最低氣溫-29.2℃,年平均凍土厚0.5m,最大凍土厚度0.61m,最小凍土厚度0.44m,冬季多西北風(fēng)。由于該工程前期施工進(jìn)度滯后,為了確保按期完成施工任務(wù),主橋懸臂部分必須安排冬季施工,方能確保工期。2冬季施工措施2.1動(dòng)式封閉保溫暖棚由于主橋連續(xù)箱梁冬季施工過程中,每個(gè)施工梁段均采用流動(dòng)式全封閉保溫暖棚,利用鍋爐加熱、蒸汽養(yǎng)生的方法進(jìn)行混凝土施工。所以可直接采用主橋連續(xù)箱梁的普通C50泵送混凝土配合比進(jìn)行冬季混凝土的施工,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2.2扣件式腳手架在西岸拌合站按照料倉大小搭建保溫棚,保溫棚高度為高出裝載機(jī)1.5m,采用扣件式腳手架作為骨架,外罩篷布及草簾,并在取料口開活動(dòng)卷簾以利于裝載機(jī)自由進(jìn)出。粗、細(xì)骨料倉內(nèi)各備置1臺(tái)HGDC型的高功率暖風(fēng)機(jī)和1個(gè)焦煤火爐,并懸掛溫度計(jì),溫度保持在5℃以上。2.3混凝土2.3.1暖棚內(nèi)加熱加熱在攪拌樓的配料斗上搭建長(zhǎng)13m,寬5m,高8m的保溫棚,內(nèi)部采用焦煤火爐加熱,確保暖棚內(nèi)溫度不低于5℃。所用材料及方法同存料倉一樣,但配料機(jī)料倉不密封,為防止配料機(jī)料倉內(nèi)的砂被凍結(jié)成團(tuán)塊,當(dāng)混凝土停止攪拌時(shí),立即用裝載機(jī)通過攪拌樓把砂清運(yùn)回存料倉。2.3.2混凝土澆筑溫度在拌合站設(shè)置1臺(tái)2t鍋爐和2座底部可加熱的水箱(容量應(yīng)不小于8m3),用于對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱。水及骨料按熱工計(jì)算(熱工計(jì)算按照J(rèn)TJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行)和實(shí)際試拌,確定滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度。水的加熱溫度不宜高于60℃。在混凝土拌和過程中加強(qiáng)水溫量測(cè),防止水溫過高或不滿足攪拌要求。對(duì)拌合用水輸送管道采取保溫措施以確保施工用水,將供水管道用泡沫保溫材料進(jìn)行包裹,外纏塑料布,并將管道埋入土中,埋置深度為不小于0.5m。2.3.3外加劑用量的影響在拌和過程中嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,投料前,先用熱水沖洗攪拌機(jī),然后開始投料?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%,對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍?；炷脸鰴C(jī)溫度控制不低于10℃,澆筑溫度控制不低于5℃。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥,拌和均勻。注意攪拌時(shí)要絕對(duì)避免水泥與60℃以上的熱水直接接觸出現(xiàn)假凝現(xiàn)象和破壞水泥的性能。2.4混凝土設(shè)備的節(jié)能1運(yùn)輸罐、裝混凝土用保溫套包裹運(yùn)輸罐,每次運(yùn)輸混凝土前用熱水清洗運(yùn)輸罐,待罐內(nèi)溫度達(dá)到5℃以上,再開始裝混凝土,在運(yùn)輸過程中盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,澆筑時(shí)間也盡可能縮短。2混凝土泵的防水性能將混凝土輸送地泵及其附屬設(shè)備沖洗裝置安裝在活動(dòng)式暖棚內(nèi),對(duì)輸送管道進(jìn)行包裹保溫。沖洗管道時(shí),采用熱水沖洗。2.5嚴(yán)格控制混凝土加強(qiáng)對(duì)混凝土入模溫度的檢測(cè),每車混凝土運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后均應(yīng)檢測(cè)混凝土溫度,不符合要求的混凝土不得使用,嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度不得低于5℃。因冬季混凝土流動(dòng)性相對(duì)較差,振搗時(shí)間由常溫施工的30s適當(dāng)延長(zhǎng)至45s。混凝土施工時(shí)段盡量控制在11:00～18:00,白天外界氣溫比較高的時(shí)段。3蒸汽分配與開放保護(hù)各梁段的保溫材料、塑料布、防雨篷布的數(shù)量根據(jù)梁段尺寸配備。立式燃煤蒸汽鍋爐1臺(tái)(型號(hào)LSG0.5-0.7-AⅢ,0.5m3蒸汽量/h,工作壓力0.7MPa)和華美立式汽、水兩用0.5m3蒸汽量/h的燃煤鍋爐1臺(tái)(型號(hào)LHG0.5、額定功率0.35MW、額定出水壓力0.04MPa、額定出口進(jìn)口溫度90℃～75℃),并均配置蒸汽分包、HGDC型熱風(fēng)機(jī)4臺(tái)、電子測(cè)溫儀與測(cè)溫表每段各2臺(tái),掛籃側(cè)模與底模貼一層10cm厚的巖棉,在梁端模板搭設(shè)封閉的蒸汽保溫暖棚。4溫度、維護(hù)、加熱措施4.1儲(chǔ)容量1巖棉和覆巖棉的貼放和覆蓋物是后整理后的地面保溫層混凝土澆筑前,將梁體側(cè)模板縱橫肋組成的方框內(nèi)與底模方木間隙內(nèi),貼一層厚10cm的巖棉(貼巖棉時(shí)必須壓實(shí),確保保溫效果),再用棉布粘貼覆蓋,將各種空隙填實(shí),形成整體保溫層。2腳手支架掛加強(qiáng)蒸汽養(yǎng)生掛籃保溫暖棚的搭設(shè):沿著掛籃主構(gòu)架的兩側(cè)和后側(cè),通過鋼管搭設(shè)長(zhǎng)為12m,寬為14m的腳手支架,然后在鋼管支架、掛籃的側(cè)模和底模桁架外側(cè)以及掛籃前端鋪設(shè)一層防雨篷布,掛籃后端篷布則采用門簾形式,便于人員、材料及小型器具進(jìn)入,從而形成一座密不透風(fēng)的暖棚,然后將蒸汽管道沿內(nèi)箱通入棚內(nèi),對(duì)梁段的混凝土進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生。懸臂段內(nèi)箱的根部需掛設(shè)土工布,防止熱量散失。3混凝土澆筑的體按先底板、腹板,再頂板、翼緣板順序進(jìn)行澆筑,澆筑時(shí)按不同部位分段進(jìn)行。具體做法:在澆筑前將蒸汽直接由箱內(nèi)引入需要澆筑的梁段,待暖棚的溫度達(dá)到10℃以上時(shí),方可進(jìn)行混凝土的澆筑。由于0號(hào),1號(hào)段與掛籃所搭設(shè)的暖棚直接置于掛籃主構(gòu)架之上,內(nèi)部空間足夠滿足施工人員從事鋼筋安裝、綁扎及混凝土的澆筑。4保證了體體資源在混凝土待強(qiáng)保溫期間,梁的箱內(nèi)一直用蒸汽鍋爐通過蒸汽管道向覆蓋篷布內(nèi)吹蒸汽,提高梁體溫度,確保防雨篷布內(nèi)溫度在10℃以上,確保溫度、濕度符合梁體養(yǎng)護(hù)要求。同時(shí)在養(yǎng)護(hù)期間,每段箱內(nèi)掛設(shè)溫度儀和濕度儀,根據(jù)梁體養(yǎng)護(hù)規(guī)范要求進(jìn)行蒸汽保溫保濕,從而保證箱體混凝土質(zhì)量。在梁體腹板左右各埋設(shè)一個(gè)測(cè)溫線,梁體四角翼緣板各安設(shè)一個(gè)測(cè)溫線,梁內(nèi)模兩端2m處各安設(shè)一個(gè)測(cè)溫線。根據(jù)溫度檢測(cè)情況,決定蒸汽的輸入時(shí)間。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,即可對(duì)梁體進(jìn)行張拉。張拉完成后立即進(jìn)行管道壓漿,壓漿設(shè)備封閉在0號(hào),1號(hào)段頂部事先搭設(shè)好的暖棚中,提前對(duì)水進(jìn)行加熱,溫度在30℃左右,保證漿體溫度在15℃以上,防止溫度過高對(duì)漿體造成影響。壓漿的孔道保溫豎向可采用蒸汽養(yǎng)生,縱向由于孔道太長(zhǎng),箱內(nèi)采用熱風(fēng)機(jī)輔助升溫,位于頂板上的孔道還得在頂板上方沿孔道方向進(jìn)行多層棉被覆蓋保溫,環(huán)境溫度過低時(shí),采用電熱毯加熱?？椎纼?nèi)的溫度測(cè)試是通過測(cè)溫儀將測(cè)溫探頭通過事先埋設(shè)好的孔道伸入到所測(cè)孔道的外壁處進(jìn)行檢測(cè)。4.2養(yǎng)護(hù)期間溫度濕度測(cè)量是護(hù)1)在混凝土澆筑完畢,表面收漿后立即進(jìn)行覆蓋,利用蒸汽和暖棚保濕保溫養(yǎng)護(hù),不采用灑水養(yǎng)護(hù)。2)養(yǎng)護(hù)期間每隔2h左右對(duì)溫度及濕度進(jìn)行測(cè)量,并根據(jù)測(cè)量結(jié)果及時(shí)調(diào)整溫度及濕度。3)保溫時(shí),向暖棚內(nèi)一直不間斷輸送蒸汽,進(jìn)行加熱保濕升溫養(yǎng)護(hù),待混凝土升溫后逐步縮短蒸汽輸送時(shí)間或間歇輸送蒸汽。4.3混凝土澆筑溫度檢測(cè)1)在澆筑地點(diǎn)對(duì)施工環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),每天在6:00,14:00,21:00測(cè)量室外氣溫,求平均值計(jì)算環(huán)境晝夜平均氣溫。2)混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng),對(duì)其出罐溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),同時(shí)對(duì)工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3)在混凝土養(yǎng)護(hù)期間,分別對(duì)熱源、箱梁頂板、腹板、底板內(nèi)外及中心溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。4)在預(yù)應(yīng)力管道處預(yù)埋測(cè)溫探頭,壓漿前4h,1h,分別對(duì)預(yù)應(yīng)力管道溫度進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)測(cè)溫情況,確定是否采取升溫措施。5)所有測(cè)溫活動(dòng)均設(shè)專人負(fù)責(zé)且詳細(xì)記錄,并按順序、時(shí)間、部位整理成冊(cè)。5模板溫度和混凝土結(jié)合面溫度沙坡頭黃河特大橋上部結(jié)構(gòu)