機(jī)械加工車間管理規(guī)章制度_第1頁
機(jī)械加工車間管理規(guī)章制度_第2頁
機(jī)械加工車間管理規(guī)章制度_第3頁
機(jī)械加工車間管理規(guī)章制度_第4頁
機(jī)械加工車間管理規(guī)章制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

第機(jī)械加工車間管理規(guī)章制度

機(jī)械加工車間管理規(guī)章制度1

1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充分,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工把握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識清楚;危急品與易潮品有愛護(hù)措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機(jī)動叉車司機(jī)持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。

6、危急工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。

7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯潔凈干凈,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳設(shè)設(shè)施定期擦拭、無灰塵掩蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

8、防護(hù)管理:各類門、窗、護(hù)欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護(hù)定期更新。

9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)省用水用電;新員工入職進(jìn)行安全學(xué)問培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn),雙月數(shù)進(jìn)行測試。

機(jī)械加工車間管理規(guī)章制度2

焊接車間安全技術(shù)規(guī)范

(1)電弧焊

1)焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否堅(jiān)固。

2)操作前必需檢查四周有否易燃、易爆物品,如有必需移開才能工作。

3)焊接操作時必需先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時不準(zhǔn)看弧光。

4)推閘刀開關(guān)時,人體應(yīng)偏斜站立,并要一次推足,在焊接時,肯定禁止調(diào)整電流大小,以免燒毀電焊機(jī)。

5)電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺上,以免短路燒毀。

6)不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時,留意愛護(hù)眼睛。

(2)氣焊

1)氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸,不能劇烈振動,以免爆炸。

2)安裝減壓表時,人應(yīng)斜立,瓶上閥門緩緩開啟,以免被氣流擊傷。

3)乙炔發(fā)生器四周及氣焊車間嚴(yán)禁煙火,以免引起爆炸。

4)氣焊操作時,先開乙炔,然后稍開些氧氣,點(diǎn)火后調(diào)整,如發(fā)覺火焰突然回縮到“嗤”聲,這是危急的回火象征,應(yīng)馬上關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

5)留意已焊工件,尚有較高溫度,防止?fàn)C傷。

鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范

1)工件放在鉗口上要夾緊,轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時,提防打傷手指。

2)不行用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必需堅(jiān)固。

3)鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時要留意自己和他人不要給切屑擊傷。

4)用手鋸鋸割零件時,用力要勻稱,不能重壓或強(qiáng)扭,零件快斷時,用力要小而慢。

5)使用砂輪刃磨工具時,要聽從師傅指導(dǎo),并按操作規(guī)程進(jìn)行。

6)鉆孔時按機(jī)加工一般安全技術(shù)規(guī)章進(jìn)行(見機(jī)加工安全技術(shù)規(guī)章)。

7)鉆床速度不能隨便變更,如需調(diào)整,需經(jīng)師傅同意,必需停車后才能調(diào)整。

8)鉆孔時工件必需夾于虎鉗,嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行,鉆孔將要穿透時,應(yīng)非常當(dāng)心,不行用力過猛。

9)攻絲和鉸孔時,用力要勻稱,大小要適當(dāng),以免損壞絲攻和鉸刀。

10)裝配時,笨重零件的搬運(yùn)應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時,留意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災(zāi)。

11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛,以防打滑造成事故。

12)下班時,所用工具必需清點(diǎn),打掃場地,保持文明環(huán)境。

機(jī)械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范

(1)未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機(jī)床性能時不準(zhǔn)開車。在開頭工作前要穿好衣服、緊好袖口,女同學(xué)必需戴好帽子,但不準(zhǔn)帶手套。

(2)開車前,必需檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置,車頭刀架、工作臺在運(yùn)轉(zhuǎn)時不受到阻礙,并留意潤滑及潤滑油路暢通。

(3)要變更轉(zhuǎn)速時,必需停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位,并遵守工藝規(guī)程,不得任意轉(zhuǎn)變切削用量,在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

(4)要依據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊堅(jiān)固。

(5)保持文明生產(chǎn),要愛惜機(jī)床,在導(dǎo)軌和工作臺上,不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時,必需用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。

(6)下班時必需擦凈機(jī)床,整理場地,并在指定部位加注潤滑油,關(guān)好電門。

車工安全技術(shù)規(guī)范

1)開車前,在緊夾工件后,必需順手將卡盤板手取下,以免飛出造成事故。

2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣凹凸,刀尖不應(yīng)伸出刀架太長。

3)在車削時,不得任意加大切削用量,以免機(jī)床過載。

4)切削過程中要停車時,不準(zhǔn)用開倒車來代替剎車,并嚴(yán)禁用手壓卡盤等,應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必需完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。

5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具,以免鐵屑飛出,易受傷。

6)機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。

7)下班時,將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。

刨工安全技術(shù)規(guī)范

(1)開車前應(yīng)檢查工作臺面前后有無障礙物,沖程前后切勿站人,并記住順手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運(yùn)動時不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸,并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。

(2)刨刀須堅(jiān)固夾持于刀架,但伸出部分不能太長,吃刀不行太深。

(3)刨床開動后,不行變速調(diào)整,如要調(diào)整必需停車后進(jìn)行。

(4)在刨削前要摸索刨刀行程大小是否合適,并加以調(diào)整,但絕不準(zhǔn)在開車時調(diào)整。

(5)零件刨削后,應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。

銑工安全技術(shù)規(guī)范

(1)裝銑刀時應(yīng)留意刀桿、墊圈是否潔凈、平整,刀具、工件是否夾緊,刀具運(yùn)轉(zhuǎn)方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。

(2)一般狀況下只用逆銑而不用順銑,并不得擅自轉(zhuǎn)變切削用量。

(3)同學(xué)單獨(dú)操作時,不使用快速進(jìn)給。

(4)銑齒輪時,必需等銑刀完全離開工件后,才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

(5)銑床自動走刀掌握器要調(diào)整精確,不得任意松動。

(6)零件銑削后應(yīng)去毛刺,保持光滑整齊。

磨工安全技術(shù)規(guī)范

①磨削系高速切削,又系精密加工,砂輪較脆易碎,裝拆工件要當(dāng)心,不碰撞砂輪,未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。

②開車前必需檢查砂輪罩,擋塊是否完好緊固,開車后要空轉(zhuǎn)1—2分鐘,砂輪與工件之間要有肯定間隙,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能工作。

③砂輪進(jìn)退方向必需弄清,并按工件長短,調(diào)整工作臺的.行程長短。

④磨削時不能進(jìn)刀過大,以免損壞砂輪,停車時必需先將砂輪退離工件。

⑤工件安裝時,外圓磨頂針必需頂在頂針孔內(nèi),平面磨磨削高而狹的工件時四周要用擋鐵,而且檔塊不低于工件的2/3,待工件吸牢后,方可進(jìn)行加工。

⑥磨床備油路系統(tǒng)必需保持暢通,主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的潤滑。

⑦干磨零件時要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停車時先關(guān)冷卻液,要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。

⑧無心磨床操作前,要檢查支片保險(xiǎn)是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁用手或棒去拔動。

數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范

①數(shù)控機(jī)床屬于高精密設(shè)備,操作時必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

②數(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

③嚴(yán)禁在未熟識使用步驟的狀況下,觸摸各按鈕開關(guān)。

④未經(jīng)許可,不得擅自啟動機(jī)床進(jìn)行零件加工。

⑤嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)掌握柜進(jìn)行觀看和觸摸。

⑥加工零件時,必需關(guān)上防護(hù)門,加工過程中不允許打開防護(hù)門。

⑦加工零件時,必需嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定操作步驟進(jìn)行,不允許跳步驟執(zhí)行。

⑧數(shù)控機(jī)床掌握微機(jī)上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外,不允許作其它操作。

⑨嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗(yàn)證的程序輸入掌握微機(jī)進(jìn)行零件加工。

機(jī)械加工車間管理規(guī)章制度3

1、指導(dǎo)老師必需對實(shí)習(xí)同學(xué)行焊接特種作業(yè)的安全教育,并以身作則,嚴(yán)守各項(xiàng)安全規(guī)程。焊接實(shí)習(xí)時必需穿戴勞動愛護(hù)用具。

2、對各種電弧設(shè)備要定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查,以防漏電。嚴(yán)禁使用有故障的電焊設(shè)備。

3、每日上下班時對各種氣瓶進(jìn)行檢查,防止漏氣,嚴(yán)格執(zhí)行氣表年檢制度。

4、加強(qiáng)對各種電器開關(guān)的`使用管理,嚴(yán)禁同學(xué)亂摸亂接和亂拆。嚴(yán)格執(zhí)行用電安全制度。

5、嚴(yán)格執(zhí)行防火安全制度,防爆安全制度,對各種輸氣管路級每日每班進(jìn)行檢查,并做好設(shè)備使用記錄。

6、使用砂輪機(jī)時,必需帶好勞動愛護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

7、場內(nèi)排氣扇必需保證正常運(yùn)行,保證明訓(xùn)場內(nèi)通風(fēng)。

8、做好下課“五關(guān)”:關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)電、關(guān)機(jī)、關(guān)氣,加強(qiáng)安全防范。

機(jī)械加工車間管理規(guī)章制度4

第一條為保證消防設(shè)施設(shè)備的正常運(yùn)行,加強(qiáng)日常的`消防設(shè)施、設(shè)備修理、保養(yǎng)和管理工作,防患于未然,特制訂本制度。

其次條消防設(shè)施設(shè)備必需經(jīng)具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格,并經(jīng)消防驗(yàn)收合格。

第三條各車間必需配備責(zé)任心強(qiáng)、具有較高專業(yè)學(xué)問人員負(fù)責(zé)消防設(shè)施設(shè)備的修理、保養(yǎng)工作,其他無關(guān)人員不得隨便修理保養(yǎng)消防設(shè)施設(shè)備。

第四條各車間安全主任、各班次安全員應(yīng)每日對消防掌握設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)覺特別狀況立即通知安監(jiān)部處理,并做好記錄。

第五條公司應(yīng)當(dāng)托付具有消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)力量的單位,定期對消防設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),并出具月報(bào)告書。

第六條公司應(yīng)定期將火災(zāi)探測器送專業(yè)清洗維護(hù)部門進(jìn)行一次全面清洗。第七條單位應(yīng)當(dāng)對消防設(shè)施設(shè)備根據(jù)規(guī)定時間進(jìn)行修理保養(yǎng)。

第八條在安全狀況下,任何部門與個人未經(jīng)許可,嚴(yán)禁動用消防安全設(shè)施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設(shè)施時,必需事先向所在部門及安監(jiān)部報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。竣工后必需負(fù)責(zé)將消防安全設(shè)施恢復(fù)原狀。

第九條在公司、車間運(yùn)輸與搬運(yùn)物資及安裝改造過程中,應(yīng)留意四周消防安全設(shè)施,以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設(shè)施,應(yīng)準(zhǔn)時報(bào)告公司安監(jiān)部。負(fù)責(zé)管轄

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論