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文檔簡介

推臺鋸安全操作規(guī)程1木材在加工前應(yīng)首要檢查木材被鋸切處是不是有鐵釘、砂石、活節(jié)等,以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。2檢查機器是不是工作正常。3.準備好堆積的場地和用品。4手藝進料時,必然要將木材緊靠作業(yè)臺和定位靠板,手不能離鋸片太近,嚴禁加工手不能操控的木材。5主操作者根據(jù)鋸切資料的性質(zhì)操作時戴好防護眼鏡,操作時,主操作手與副手要盡量錯開,保持站立的姿勢,推臺鋸切削方向不行以站人,副手接料時手離鋸片100mm以上。。6入料時要緩慢用力均勻,不行太快太猛;手離鋸路100mm以上。截較大部件時,要保持部件底面與臺面支架在同一水平面上,不行懸空。7.操作人員應(yīng)首要細閱柜體圖紙及有關(guān)配套的尺度下料表格進行加工,一起根據(jù)經(jīng)歷對開料圖進行校核,確保出材率和出產(chǎn)效率達成平衡點,并將修訂狀況向技術(shù)人員報告。平板刨操作規(guī)程木工使用平刨機作業(yè)應(yīng)按照下列規(guī)定操作:(1)平刨機上必須設(shè)立可靠的安全防護裝置,應(yīng)使用圓柱形刀軸,絕對嚴禁使用方軸。(2)開機后不能立刻送料刨削,一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應(yīng)按在木料上面;刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的二分之一,并不得不大于3cm.(3)刨刀刃口量不得超出外徑1.1mm,每次刨削量不得超出1.5mm.進料速度應(yīng)均勻。嚴禁在刨刃上方回料。(4)每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置(護手裝置及傳動部位防護罩)之外,還應(yīng)配有刨小薄料的壓板和壓棍,被刨木料的厚度不大于3cm,長度不大于40cm時,應(yīng)用壓板或壓棍推動。厚度不大于1.5cm、長度不大于25cm的木料不得在平刨上加工。(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等去除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。(6)二人操作時,進料速度應(yīng)一致,當(dāng)木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料,木料刨至尾端時,上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。(7)刨削過程如果感覺木料震動太大,送料推力較重時,闡明刨刀刃口已經(jīng)磨損,必須停機更換新磨鋒利的刨刀。(8)同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),且距離刀背不得不大于l0mm.(9)機械運轉(zhuǎn)時,不得進行維修,更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電,并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示標牌,施工用電必須有保護接零和漏電保護器。(10)平刨在施工現(xiàn)場應(yīng)置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi),并搭設(shè)防護棚,若位于塔吊作業(yè)范疇內(nèi)的,應(yīng)搭設(shè)雙層防墜棚,在木工防護棚內(nèi)貫徹消防方法、安全操作規(guī)程及其負責(zé)人。木帶鋸工安全操作規(guī)程1.開鋸前,要檢查鋸條有無裂紋,與否正直,松緊與否恰當(dāng),各部螺釘與否松動,防護裝置與否良好。鋸齒裂紋超出鋸條寬1/6或持續(xù)兩齒缺損、接頭超出3個的鋸條不準使用。2.由大堆木材往地面放料時,垛的底部要用木塊或石頭堵住,避免木料滑動。木料裝車時,車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適宜,避免壓翻推車。3.往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀到車上??劬o掛鉤。4.電鋸開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮,緊密配合。5.鋸條安裝,不得過緊或過松,操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時,要立刻停車檢查。6.電鋸開動后,第一鋸口板面若有凹凸不平時,要停車檢查。7.電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,避免自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,刷把長度不不大于1米。鋸末要及時去除。去除時應(yīng)使用工具。8.鋸割的圓木要認真檢查有無砂石,釘子或其它雜質(zhì)。9.當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時,不準用手去拿鋸條。10.工作物和鋸條接觸后,不許再搖晃工作物。工件將要鋸?fù)陼r,宜用木棒推動,不要用手推。跑車進退時,嚴禁任何人在車道上停留和橫跨,車未停穩(wěn)嚴禁下料。11.根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)節(jié)鋸條的適宜張力,鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)節(jié)適宜,如過高則鋸條容易裂口。12.直徑10

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