橋梁墩柱、承臺施工方案

橋梁墩柱、承臺施工方案橋梁墩柱、承臺施工方案一、編制依據(jù)本施工工藝的編制以下列文件和資料為依據(jù)1、《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）2、《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTJ053-94）3、《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTJ058-2000）4、《公路工程金屬試驗規(guī)程》（JTJ055-83）5、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）6、《公路工程施工安全技術標準》（JTJ076-95）二、工程概況xxxxx路是國家高速公路。主要技術指標：公路等級山嶺重丘區(qū)雙向四車道，設計速度80Km/h，最大縱坡4%，路基寬度整體式路基24.5m，路拱橫坡2%，汽車荷載公路一Ⅰ級，設計洪水頻率特大橋1/300，其余結構1/100，地震列度VⅡ度。三、施工工藝1、測量放樣利用全站儀根據(jù)設計所給導線控制點測定橋梁橫軸線，并根據(jù)橋臺樁柱、蓋梁與橋橫軸線相對距離定位，再利用鋼尺進行復核，確保放樣準確2、承臺施工（1）、基坑開挖橋梁墩柱、承臺施工方案全文共1頁，當前為第1頁?；娱_挖采用無支撐放坡開挖,放坡坡度為1:0.5~1:0.66,開挖尺寸根據(jù)承臺的尺寸、支模及操作的要求,設置排水溝和集水坑的需要等因素進行確定?；禹斆嬖O置截水溝,防止地面水流入基坑，若遇昔格達地層，則視地質(zhì)條件對坑邊作加固處理。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共1頁，當前為第1頁。（2）、承臺底的處理基坑開挖完成后,在基坑四周設置排水溝,人工清平基坑底,澆注10cm厚的C15素混凝土墊層。（3）、模板及鋼筋在設置模板前按前述做好承臺底的處理,破除樁頭,調(diào)整樁頂鋼筋,作好喇叭口。模板采用組合鋼模,縱、橫楞木采用型鋼,在施工前必須進行詳細的模板設計,以保證使模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載,保證結構各部形狀、尺寸的準確。模板要求平整,接縫嚴密,拆裝容易,操作方便。先拼成若干大塊,再由吊車安裝就位,支撐牢固。鋼筋的制作嚴格按技術規(guī)范及設計圖紙的要求進行,墩身的預埋鋼筋位置要準確、牢固。（4）、混凝土的澆注橋梁墩柱、承臺施工方案全文共2頁，當前為第2頁。⑴混凝土采用集中拌和,砼攪拌運輸車運輸,泵送入模。⑵混凝土的澆注要分層進行,每層厚度不大于30厘米,采用插入式振搗器振搗,振動時間20～30s,操作時依次垂直插入砼內(nèi),撥出時速度要緩慢,相鄰兩個插入位置的距離不大于振動器的有效振動范圍且不大于50cm,插入下層砼的深度為5～10cm橋梁墩柱、承臺施工方案全文共2頁，當前為第2頁。承臺施工工藝框圖3、柱墩身施工（1）、施工方法墩臺身施工搭設碗扣件井字架,支立定型鋼模板,砼采用砼攪拌站統(tǒng)一拌制,砼運輸車運輸,吊車配吊斗導管入模,插入式振搗器振搗。鋼筋現(xiàn)場綁扎吊車分節(jié)吊放焊接成型。（2）、模板工程橋梁墩柱、承臺施工方案全文共3頁，當前為第3頁。臺身模板采用組合模板,墩身采用大型半圓鋼模板。加工制作的模板表面光滑平整,尺寸應符合設計要求,具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,且拆裝方便,接縫嚴密不漏漿。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共3頁，當前為第3頁。（3）、鋼筋的制備①樁頂錨固筋與承臺或墩臺基礎錨固筋按規(guī)范和設計要求連接牢固,形成一體。②基底預壓鋼筋位置必須準確,滿足鋼筋保護層的要求,墩身鋼筋與預埋鋼筋按50%截面錯開配置。③鋼架骨架全部配螺旋筋點焊成型后吊裝就位,并與預埋鋼筋焊接。④鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊,以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。⑤墩臺身鋼筋的綁扎應與混凝土的澆筑配合進行。在第一層垂直鋼筋配置時,應有不同的長度,以使同一斷面上的鋼筋接頭符合有關規(guī)定。水平鋼筋的接頭,也應內(nèi)外、上下互相錯開。（4）、墩臺身混凝土澆筑混凝土集中拌和,混凝土輸送車運輸,吊車料斗入模。澆筑混凝土時,采用振動器振動搗實。振動器振搗時,應符合下列規(guī)定：使用插入式振動器時,移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持5～10厘米的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共4頁，當前為第4頁。（5）、施工過程中的垂直運輸機械：當墩身高度小于30米時,鋼筋和模板的吊裝采用吊車進行,混凝土采用輸送泵運輸；當墩身高度超過30米時,鋼筋和模板采用塔吊吊裝,混凝土采用高壓輸送泵運輸；當墩高超過45米時,增設施工電梯,供施工人員上下使用。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共4頁，當前為第4頁。圓柱墩施工工藝框圖4、蓋梁施工（1）.工作平臺搭設：墩高小于30米時采用滿堂支架搭設工作平臺；否則在墩頂預埋連接件,用貝雷架搭設工作平臺。（2）.模型安裝：蓋梁模型采用特制定型鋼模,安裝采用吊車（或塔吊）輔助作業(yè)。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共5頁，當前為第5頁。（3）.鋼筋安裝：在加工場制作成片狀,運至現(xiàn)場進行吊裝和綁扎,蓋梁鋼筋較多,模內(nèi)綁扎困難,施工時先支底模,然后綁扎鋼筋,最后再支側模。鋼筋骨架制作時,嚴格控制鋼筋骨架尺寸,防止骨架過大或過小。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共5頁，當前為第5頁。（4）.混凝土澆筑：采用泵送混凝土。灌注順序采用先懸臂后跨中。灌注時采用插入式搗固器搗密實。（5）.混凝土澆筑完成后進行養(yǎng)護,3天后可拆除側模。待混凝土強度達到設計強度后拆除支架和底模。（6）.貝雷架搭設工作平臺施工示意圖：橋梁墩柱、承臺施工方案全文共6頁，當前為第6頁。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共6頁，當前為第6頁。蓋梁施工工藝框圖5、橋臺臺身和臺帽施工施工前應先放出墩、臺中線和墩、臺內(nèi)、外輪廓線的準確位置。模板用組合模板，單塊面積為1.5m2砼澆筑:澆筑混凝土的質(zhì)量應從準備工作、拌和材料、操作技術和灌后養(yǎng)生加以控制，澆筑時應分層分段澆注，分層厚度控制在30cm，混凝土應注意分層搗實，采用插入式搗固棒振搗密實，并應保證脫模后外觀的光潔美觀、密實。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共7頁，當前為第7頁。澆筑過程中應隨時觀察所埋設的預埋螺栓、預留孔、預埋支座的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位應及時校正。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共7頁，當前為第7頁。臺身混凝土灌注至離臺帽下緣30~50cm高度時，即需測出臺縱橫中心中軸線，并開始豎立臺帽模板，綁扎鋼筋，模板立好后，在灌注混凝土前應在此復核。鋼筋：臺帽骨架鋼筋先在加工棚在運到蓋梁工作平臺綁扎成型。砼澆筑：砼采用商品砼，澆筑時采用插入式振搗器振搗。在砼澆至設計標高后及砼初凝后用C40砼設置支座墊石，使支座底面水平。6、支承墊石和支座安裝施工支承墊石施工：支承墊石的標高按設計圖準確推算和精確測量，支承墊石面保持水平，表面平整光潔，一次成型。安裝支座前，對砼表面進行平整、清潔，以保證其平面光滑和壓力均勻。測量組對所有表面、底座和支座、墊石標高進行復測。支座、墊石的標高允許誤差在±2mm在鋼筋加工和安裝過程中，均以技術規(guī)范來要求工人施工。受力鋼筋長度控制在±10mm以內(nèi),箍筋長度控制在±5mm以內(nèi)。受力鋼筋間距控制在±20mm以內(nèi)，箍筋，橫向水平筋控制在0，－20mm以內(nèi)。鋼筋骨架尺寸長控制在±10mm以內(nèi)，寬和高控制在±５mm以內(nèi)，彎起鋼筋尺寸控制在±20mm以內(nèi)。模板支架和安裝均要滿足規(guī)范要求，模板內(nèi)部尺寸控制在±20mm以內(nèi)，模板標高控制在±10mm以內(nèi)，軸線控制在10mm以內(nèi)。澆筑混凝土過程中派專人檢查模板的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。混凝土澆注完畢后，及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤。養(yǎng)生時間不小于7天。四、材料橋梁墩柱、承臺施工方案全文共8頁，當前為第8頁。進場鋼筋、水泥應符合國家現(xiàn)行標準，并附有質(zhì)量證明書和試驗報告單，并進行復查，復查合格后才能使用。粗、細骨料的選用須經(jīng)實驗室試驗合格后使用。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共8頁，當前為第8頁。五、質(zhì)量保證措施（一）組織保證1、成立質(zhì)量管理（QC）領導小組，項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，組員由技術科主管工程師、動力、物資、計劃等部門負責人及各工班有關人員組成。2、建立質(zhì)檢機構

項目部質(zhì)檢科由專職質(zhì)檢工程師組成，各工班內(nèi)設兼職質(zhì)檢員。各個工序完工后，必須經(jīng)質(zhì)檢科簽認后方可進行下一道工序。（二）制度保證措施1、做好培訓工作，認真學習設計圖紙及技術規(guī)范和操作規(guī)程，高標準地建設好本項工程。2、工程全面貫徹執(zhí)行ISO9002體系標準，按照國際標準施工。3、分項目、分工序?qū)嵭袑ｍ椯|(zhì)量管理，上至項目經(jīng)理，下到操作者均制定崗位責任制，簽定質(zhì)量保證書。4、制定以群眾自檢為基礎，質(zhì)檢員專檢、互檢和質(zhì)檢工程師專檢、抽檢相結合的質(zhì)量檢查制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的質(zhì)量檢驗制度。5、嚴格執(zhí)行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證，不得進行下一道工序施工。實行工序間的轉序檢查，每一道工序完成后，經(jīng)自檢、專檢達標后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進行下一道工序施工。6、堅持“三服從、五不施工、一票否決”制度。即進度、工作量、計量支付服從工程質(zhì)量；施工準備工作不充分不施工、設計圖紙沒有自審和會審不施工、沒有進行技術交底不施工、必須的試驗未達到標準不施工、施工方案和質(zhì)保措施未確定不施工；堅持質(zhì)量一票否決權制。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共9頁，當前為第9頁。7、落實優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，驗工計價要與質(zhì)量等級掛鉤，職工的收入要與操作質(zhì)量掛鉤。具體按我局《項目管理規(guī)定》和《工程質(zhì)量管理辦法》執(zhí)行。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共9頁，當前為第9頁。8、實行質(zhì)量監(jiān)督制度。無條件接受建設單位和監(jiān)理工程師管理，為質(zhì)監(jiān)人員提供檢測儀器，創(chuàng)造質(zhì)量檢測、檢驗條件，配合做好工程質(zhì)量復檢工作，提供準確的技術數(shù)據(jù)和自檢資料。（三）技術保證措施1、推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展QC小組活動。對關鍵工程，組織專家攻關。貫徹ISO9002國際質(zhì)量標準體系，編制項目《質(zhì)量計劃》，實行標準化作業(yè)。2、加強計量、測量、試驗工作；嚴格控制混凝土的配合比；試驗室配備足夠的試驗設備，并隨工程進展及時進行試驗檢驗工作。3、嚴格把好材料關。本工程所需的原材料、設備一律從正規(guī)廠家購進，只采用通過國家認證合格的產(chǎn)品或建設單位推薦使用的合格產(chǎn)品。地產(chǎn)材料的品質(zhì)符合國家現(xiàn)行標準。材料進場后經(jīng)工地試驗室進行復檢實驗合格后使用，不合格材料堅決不用。4、混凝土先按設計標號的要求做好配合比實驗，拌和前石料用水清洗，嚴格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保證混凝土和易性，增加振搗的密實度，對接頭部位要采用鑿毛清洗的措施，保證混凝土的整體性和強度達到要求。施工過程中認真積累、整理內(nèi)業(yè)及原始施工資料，做到準確、詳實、工整，使工程質(zhì)量檢驗資料統(tǒng)一規(guī)范化，符合工程檔案資料立卷歸檔要求。六、安全生產(chǎn)保證措施（一）、安全生產(chǎn)領導小組組

長：肖忠軍副組長：張錦亮橋梁墩柱、承臺施工方案全文共10頁，當前為第10頁。組

員：

王剛

、何應文、羅丁、胡幼林、郭淑蓉、薛貴云、徐娟、李良兵、肖俊偉、張巨明、高峰橋梁墩柱、承臺施工方案全文共10頁，當前為第10頁。（二）、安全生產(chǎn)保證措施1、組織保證措施

項目部成立項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長的安全生產(chǎn)領導小組，組員為相關的業(yè)務部門負責人及工班有關人員。項目部配專職安全工程師，工班內(nèi)設專職安全員。2、制度保證措施（1）嚴格按照有關安全施工的規(guī)定制度、辦法執(zhí)行。（2）認真遵守部頒現(xiàn)行安全標準，不折不扣地按標準執(zhí)行。（3）建立各種安全防范制度。a.建立施工安全責任制。各級負責人簽訂安全生產(chǎn)責任狀，哪一級出問題，追究哪一級的責任。b.建立安全包保制。對重點項目實行干部、班組層層包保制。c.建立安全獎罰制度。項目部與工班簽定安全風險合同。每月計價扣留2%安全風險金，每百日無安全事故返還，否則扣發(fā)風險金，并追究有關人員的責任。d.建立安全生產(chǎn)定期和不定期例會制度。每月召開一次安全生產(chǎn)例會，把可能存在的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。e.建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每月對安全生產(chǎn)情況進行一次檢查，每季度進行一次大檢查，每年配合局安全檢查組進行一次檢查，評比打分，獎罰兌現(xiàn)。3、思想保證措施橋梁墩柱、承臺施工方案全文共11頁，當前為第11頁。（1）全體施工人員嚴格執(zhí)行黨和國家有關安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全生產(chǎn)技術規(guī)程。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共11頁，當前為第11頁。（2）尊重工程經(jīng)過沿線的穆斯林生活習俗，搞好施工、生活團結，為工程順利進展奠定基礎。（3）增強全員安全意識。認真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預防為主”的方針，打好安全基礎，使各級明確自己的安全目標，制定各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全員實施的目的。（4）抓好安全崗位培訓。開工前，對所有上崗人員進行安全知識教育，分批培訓，把有關安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位，對照檢查，對照實施，特種行業(yè)作業(yè)人員一律持證上崗。（5）隨時接受上級和監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的督促、檢查、考評，對提出的問題，馬上確定方案組織實施，確保安全生產(chǎn)。4、技術保證措施（1）現(xiàn)場所有作業(yè)人員、行政管理、參觀、檢查、監(jiān)理人員，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽外，登高者必須系好安全帶；預應力張拉施工人員持上崗證作業(yè)；各工序施工中要有嚴格的安全技術交底。（2）施工用電保護措施a.建立電器安全管理和經(jīng)濟責任制度。安質(zhì)科配一名專職電器工程師負責電器采購、安裝和安全工作。專職安全員負責巡視監(jiān)督檢查，專業(yè)電工在專管部門的領導下，負責施工現(xiàn)場的電器安全。b.進場時由專業(yè)人員獨立編制施工用電組織設計、供電方式、配電裝置的設置及其配電容量，供配電線路的走向和現(xiàn)場照明的設置及生活設施的用電負荷情況，編制有針對性的電器安全技術規(guī)范。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共12頁，當前為第12頁。c.施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標準電源箱。電器線路和用電設備安裝完成后，由專業(yè)管理部門驗收合格后方可運行操作。橋梁墩柱、承臺施工方案全文共12頁，當前為第12頁。d.經(jīng)常對用設備用電設備進行安全檢查、測試，每周一次測試漏電開關和接地電阻并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。e.專業(yè)電工持證上崗。（3）機械設備安全保護措施a.機械設備操作人員（或駕駛員）經(jīng)過專門訓練，經(jīng)考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機（車）。b.機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程，工作時集中思想，謹慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。c.機械設備發(fā)生故障后及時檢修，嚴禁帶故障運行。d.機械操作人員嚴格貫徹例保制度，認真執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、防腐、安全的十字作業(yè)法。（4）物資材料安全保證措施a.物資部設物資配件倉庫，統(tǒng)一對物資進行管理，按照材料的儲存要求修建具備相應功能的倉庫，做到分門別類儲放。b.倉庫設專人負責保管、看護，值班室內(nèi)設報警系統(tǒng)，隨時與派出所和消防部門取得聯(lián)系。5、安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)工作安全生產(chǎn)“七圖二牌”必須上墻