采煤工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施

采煤工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施第第頁采煤工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。采煤工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施采煤工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。一、工程概況

春節(jié)將至，為確保春節(jié)停產(chǎn)期間12703采煤工作面平安，杜絕事故發(fā)生，經(jīng)討論打算，特制定停產(chǎn)平安技術(shù)措施。

二、施工要求

1、停產(chǎn)前，必需將工作面移至最小控頂距狀態(tài)，工作面π型梁單體液壓支柱全部移成齊梁齊柱，鋼梁與頂板嚴密接實。

2、采煤工作面實行對梁、齊梁齊柱支護，π梁主梁與輔梁間距不得大于200mm；對梁與對梁間距0.7m，排距1.0m，允許偏差±100mm。

3、煤壁刷直，貼幫柱緊貼煤壁，每隔一顆支柱打一貼幫柱，貼幫柱頂部不得直接打在頂板上，必需打在頂梁或木板上，并用板皮背幫、背實，防止片幫，并栓齊栓牢防倒繩。

4、切頂排必需打成一條直線，支柱支撐有力，必需有3~4°的迎山角和1~3°的迎塘角，即朝向老空區(qū)傾斜打設。

5、切頂排支柱間打設密集支柱間距300mm，戧柱與末排基本柱之間的間距350mm，戧柱與戧柱間距1400mm。

6、采空區(qū)側(cè)采納金屬網(wǎng)、板皮背設嚴實，金屬網(wǎng)必需每隔不超過300mm進行綁扎，嚴禁漏矸、竄矸。

7、支柱時要將單體柱三用閥嘴朝向工作面下部，支柱初撐力不得小于90KN。

8、采煤工作面上隅角設置一道隔離墻。隔離墻采納編織袋裝矸石充填，要求墻厚不低于1m，長度不小于6m，必需沿切頂線打且與煤壁成45°的夾角，并用黃泥勾縫抹面，防止隔離墻內(nèi)瓦斯泄露。

9、在砌筑隔離墻時必需在砌筑處打上液壓支柱，防止隔離墻垮塌。

10、上、下端頭必需架設“四對八梁”特別支架，四對八梁，以單體配3.6mπ型鋼梁走向邁棚支護，兩梁為一對，間距不大于200mm，每對間距為500mm，每組交替邁步前移，且上下端頭必需超前工作面一排。

采煤工作面停產(chǎn)安全技術(shù)措施全文共2頁，當前為第2頁。11、工作面下出口處按要求挖設排水坑，安裝排水泵，由每班瓦檢員按時抽水，保證排水正常，嚴禁積水沉沒設備。

三、平安技術(shù)措施

1、全部施工人員作業(yè)前必需學習本措施，并簽字。

2、支柱時必需嚴格根據(jù)《12703采煤工作面作業(yè)規(guī)程》及本措施規(guī)定的柱距、排距及迎山角度進行。

3、支柱時跟班平安員必需現(xiàn)場盯守隨時留意四周頂板平安，嚴禁注液槍口對準任何人員，升柱時不得將手放在頂梁邊緣。

4、支柱時要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，如遇有松動的浮煤、浮矸，要準時找掉，方可連續(xù)支護作業(yè)。

5、支柱不得打在浮煤、矸上，遇底板松軟時要設置墊板，支柱必需迎山有勁、吃勁有力。

6、支柱時，嚴禁使用彎曲嚴峻的π型梁，必需使π型鋼梁與頂板、支柱與頂梁吻合，防止支柱偏心承載，倒柱傷人。

7、支柱時，必需留意支設的單體柱三用閥、柱體有無漏液現(xiàn)象，一旦發(fā)覺必需準時更換，以防卸壓柱倒柱發(fā)生事故。

8、支柱時要兩人協(xié)作作業(yè)，一人將支柱對號入座，支在實底或柱鞋上，并抓好支柱手把，扳動注液槍手把升柱（注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴），另一人查看頂板，柱子升緊前要將頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁并剎好頂。

9、注液槍使用完后應掛在支柱手把上，嚴禁將注液槍拋在底板上或用注液槍砸三用閥，要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)或被煤矸埋住。

10、嚴禁使用漏液或失效柱，嚴禁消失單梁單柱、一梁二柱現(xiàn)象。

11、支柱工用手抓扶支柱手把時，應手心向上，以防升柱過程中頂板掉下的小煤塊、矸石砸傷手背。

12、未盡之處嚴格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》和《12703采煤工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

采煤工作