光伏組件生產(chǎn)基礎(chǔ)、常見(jiàn)缺陷及項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)

光伏組件生產(chǎn)基礎(chǔ)、常見(jiàn)缺陷及項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)構(gòu)成組件的原材料

鋼化玻璃(剛性,透光率要求,自潔凈要求)EVA(剝離強(qiáng)度/交聯(lián)度/)電池片(電性能/外觀)EVA(剝離強(qiáng)度/交聯(lián)度/)背板(抗紫外/絕緣/與EVA的粘接)鋁邊框(/耐腐蝕)接線盒(輸出)焊帶/匯流帶(電能收集傳輸/外觀/導(dǎo)電性能/穩(wěn)定性:抗腐蝕)電氣混凝土施工鋼結(jié)構(gòu)鍍膜玻璃使用納米粒子粒度分布均勻膜的表面非?？梢孕纬杀砻娣瓷渎实椎谋砻嫱繉?/p>

效果

——提高光伏組件輸出功率

——改進(jìn)光伏組件表面自清潔功能自潔示意圖目前國(guó)內(nèi)一流的光伏玻璃廠家有：亞瑪頓、福萊特、信義、華美、南玻、三鑫、彩虹EVA太陽(yáng)能電池封裝膠膜(EVA)一種熱固性有粘性的膠膜，用于放在夾膠玻璃中間(EVA是Ethylene乙烯Vinyl乙烯基Acetate醋酸鹽的簡(jiǎn)稱)。由于EVA膠膜在粘著力、耐久性、光學(xué)特性等方面具有的優(yōu)越性，使得它被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于電流組件以及各種光學(xué)產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn)1、高透明度，高粘著力可以適用于各種界面，包括玻璃、金屬及塑料如PET。2、良好的耐久性可以抵抗高溫、潮氣、紫外線等等。3、易儲(chǔ)存。室溫存放，EVA的粘著力不受濕度和吸水性膠片的影響。4、相比PVB有更強(qiáng)的隔音效果，尤其是高頻率的音效5、低熔點(diǎn)，易流動(dòng)，能適用于各種玻璃的夾膠工藝，如壓花玻璃、鋼化玻璃、彎曲玻璃等等。

目前國(guó)內(nèi)比較成熟的EVA廠家有：福斯特、普利司通、威斯克、TOPPAN。電池片電池片：光伏組件最核心的組成部分。有單晶，多晶之分。常見(jiàn)的規(guī)格為125mm、156mm。

目前地面光伏系統(tǒng)大量使用的是以硅為基底的硅太陽(yáng)能電池，電池片可分為單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽(yáng)能電池。在能量轉(zhuǎn)換效率和使用壽命等綜合性能方面，單晶硅和多晶硅電池優(yōu)于非晶硅電池。多晶硅比單晶硅轉(zhuǎn)換效率低，但價(jià)格更便宜。（多晶硅材料，多半是含有大量單晶顆粒的集合體，或用廢次單晶硅料和冶金級(jí)硅材料熔化澆鑄而成）

目前國(guó)內(nèi)最新的電池片都采用4柵結(jié)構(gòu)——轉(zhuǎn)換效率更高。背板太陽(yáng)能背板位于太陽(yáng)能電池板的背面，在戶外環(huán)境下保護(hù)太陽(yáng)能電池組件不受水汽的侵蝕，阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能、耐腐蝕性能，可以反射陽(yáng)光，提高組件的轉(zhuǎn)化效率，具有較高的紅外發(fā)射率，可以降低組件的溫度。一般具有三層結(jié)構(gòu)（PVDF/PET/PVDF），外層保護(hù)層PVDF具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層為PET聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內(nèi)層PVDF和EVA具有良好的粘接性能。鋁邊框光伏太陽(yáng)能電池板組件構(gòu)成的鋁合金型材固定框架和支架。邊框的作用：因?yàn)殇摶ＡУ倪吅徒鞘谴嗳醯?，為了保護(hù)組件和組件與陣列的連接固定，組件需要邊框。邊框同粘結(jié)劑構(gòu)成對(duì)組件的密封，主要作用體現(xiàn)在保護(hù)玻璃邊緣、提高組件的整體機(jī)械強(qiáng)度、結(jié)合硅膠打邊增強(qiáng)了組件的密封度、便于組件的安裝和運(yùn)輸。太陽(yáng)能光伏組件的邊框主要材料有鋁合金、不銹鋼和增強(qiáng)塑料等。框架結(jié)構(gòu)應(yīng)該是沒(méi)有突出部位的，避免水、灰塵或者其它物體的積存。接線盒接線盒在太陽(yáng)能電池組件中的作用簡(jiǎn)單的來(lái)講可以概括為兩點(diǎn)：a)連接和傳輸功能，b)保護(hù)組件；它是一門集電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)和材料科學(xué)相結(jié)合的跨領(lǐng)域的綜合性設(shè)計(jì)。太陽(yáng)能電池組件是通過(guò)太陽(yáng)能電池進(jìn)行光電轉(zhuǎn)換的，而單個(gè)組件發(fā)出的電想傳輸?shù)匠潆?、控制系統(tǒng)中去，必須要通過(guò)接線盒進(jìn)行傳輸；而且接線盒還是整個(gè)太陽(yáng)能方陣的"紐帶"，將許多組件串聯(lián)在一起形成一個(gè)發(fā)電的整體，所以接線盒在太陽(yáng)能應(yīng)用中的作用是不容忽視的。接線盒還有一個(gè)更重要的作用就是保護(hù)組件；當(dāng)陣列中的組件受到烏云、樹(shù)枝、鳥(niǎo)糞等其它遮擋物而發(fā)生熱斑時(shí)，旁路在組件中的二極管，利用自身的單向?qū)щ娦阅?，將?wèn)題電池、電池串旁路掉，保護(hù)整個(gè)組件乃至整個(gè)陣列，確保能使其保持在必要的工作狀態(tài)，減少不必要的損失。最理想的組件應(yīng)是每片電池都應(yīng)旁路一個(gè)二極管，這樣才能保證組件的絕對(duì)安全，但是出于成本以及工藝角度，目前為止大家采用是一串電池旁路一個(gè)二極管，這樣做是一種簡(jiǎn)單有效的辦法。熱斑效應(yīng)在一定條件下，一串聯(lián)支路中被遮蔽的太陽(yáng)電池組件，將被當(dāng)作負(fù)載消耗其他有光照的太陽(yáng)電池組件所產(chǎn)生的能量。被遮蔽的太陽(yáng)電池組件此時(shí)將會(huì)發(fā)熱，這就是熱斑效應(yīng)。危害1.有光照的太陽(yáng)電池組件所產(chǎn)生的部分能量或所有能量，都可能被遮蔽的電池所消耗2.熱斑效應(yīng)會(huì)使焊點(diǎn)融化，破壞封裝材料(如無(wú)旁路二極管保護(hù))，甚至?xí)拐麄€(gè)方陣失效?；ヂ?lián)條：顧名思意，就是將電池片與電池片相互連接的焊帶（鍍錫銅帶），寬度大約0.12/0.13cm。連接的方式可以為串聯(lián)或是并聯(lián)，主要用在電池片電極引出和背電場(chǎng)電極的連接。匯流帶：是將用互聯(lián)條串聯(lián)后的電池串進(jìn)行串聯(lián)的焊帶（鍍錫銅帶），寬度約為0.6cm。主要用于電極引出。焊帶組件主材一線廠家玻璃廠家有：亞瑪頓、福萊特、信義、華美、南玻、三鑫、彩虹目前比較成熟的EVA廠家有：福斯特、普利司通、威斯克、TOPPAN。電池片：晶科、晶澳、通威、順風(fēng)、東慈、愛(ài)康、新日光。背板：明冠、TOPPAN、賽伍、臺(tái)宏、肯博、中天、3M。（絕緣背板一般3M）鋁邊框：亞鋁、米皇、長(zhǎng)發(fā)、愛(ài)康、新偉、晶科。接線盒：快可、通靈、人和。（通過(guò)TUV認(rèn)證的100多家）焊帶：宇邦、巨仁、威騰、威斯克、太陽(yáng)。硅膠：天山、回天。組件生產(chǎn)流程太陽(yáng)能組件生產(chǎn)流程

1、材料準(zhǔn)備2、焊接4、疊層5、中道檢驗(yàn)6、層壓7、裝框8、固話8、清洗9、組件測(cè)試10、外觀檢驗(yàn)11、包裝入庫(kù)

材料準(zhǔn)備1、背板EVA裁切。按照規(guī)格尺寸進(jìn)行。2.匯流條裁切。（匯流條存在定長(zhǎng)直接使用）3.匯流條焊接。4.其他說(shuō)明，現(xiàn)在電池片來(lái)料都是同批次同檔位，色號(hào)都是分好的。所以分選工作直接是在電池片來(lái)料廠家完成的焊接

焊接簡(jiǎn)單點(diǎn)講，使用焊帶將電池片焊接連在一起的需哦內(nèi)需過(guò)程。手工焊中有單焊、串焊。

目前的組件車間都是使用焊機(jī)進(jìn)行焊接。單焊，串焊工作一起完成了（目前常見(jiàn)的焊接機(jī)有TT、小牛、奧特為）不同品牌的焊機(jī)焊接參數(shù)有些差異，但總體不大（如圖TT焊接機(jī)的參數(shù)）一般情況下，接線盒的安裝，是在裝框完成后進(jìn)行。焊接好了的接線盒需要灌膠，已保證密封，絕緣性能。不同的接線盒廠家，硅膠的灌封膠使用比例，用量不一定相同。固化目的：為了讓使用的硅膠凝固。一般情況下，固話時(shí)間——組件接線盒安裝之后到測(cè)試前，滿足4小時(shí)。不同的公司規(guī)定的固話時(shí)間可能不一致。清洗撕去邊框上的保護(hù)膜，并對(duì)層壓/裝框組件上殘留的EVA，硅膠進(jìn)行清洗，保證組件潔凈。組件測(cè)試1.絕緣耐壓測(cè)試。IV測(cè)試 —功率測(cè)試1.IV測(cè)試間溫度要求25±2℃，濕度要求10%-70%，光照達(dá)到1000w/㎡

2.標(biāo)版校準(zhǔn)。3.組件測(cè)試。測(cè)試內(nèi)容Isc、Voc、Pmax、Vpm、Ipm、FF 成品EL測(cè)試1.EL測(cè)試儀電流設(shè)置125電池片5-7A，156電池片48/54/60版型組件電流7-9A，72版型組件7-11A； 2.觀察EL測(cè)試圖像是否清晰，若圖不清晰，需要通知現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備人員調(diào)整，直至測(cè)試圖像清晰，3.EL自動(dòng)拍攝圖片結(jié)束后，按從右到左，從上到下依次檢查每塊電池片圖像。拍照后按標(biāo)示路徑檢查組件有無(wú)隱裂、混檔、虛焊、碎片等異常外觀檢驗(yàn)

檢查內(nèi)容:1.電池片檢查:檢查電池片是否有色差、電池片崩邊、缺角、電池片漿料污染，EVA未溶、異物等不良；使用直尺作為輔助工具，測(cè)量電池串間距（隨機(jī)抽檢其中2串，目測(cè)串距明顯不符合標(biāo)準(zhǔn)的需立即使用直尺測(cè)量）、匯流條到電池片間距、使用點(diǎn)規(guī)測(cè)量焊帶與主柵線偏移距離判定是否在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；2.玻璃檢查：上下手操作員按照玻璃面檢查順序檢查玻璃內(nèi)外缺陷，檢查玻璃是否有劃痕、氣泡，玻璃絕對(duì)不能有任何內(nèi)含顆粒物質(zhì)；3.正面型材檢查：上下手終檢員工各自從左手側(cè)長(zhǎng)邊框中間位置開(kāi)始至右手側(cè)長(zhǎng)邊框中間位置結(jié)束，檢查型材A面是否有劃傷、碰傷、撞傷，根據(jù)《成品組件分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行判定；4.組件尺寸測(cè)量，根據(jù)《成品組件分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行判定；5.背面檢查：檢查接線盒、接線盒硅膠、接線盒導(dǎo)線、密封圈是否有異常，再檢查背板、邊框硅膠、邊框B、C面上手一半是否有異常；

包裝入庫(kù)將成品組件進(jìn)行包裝，入庫(kù)待銷售。目前包裝方式有2種、a-豎式包裝b-臥式包裝 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)及常見(jiàn)組件缺陷1.項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)了解，項(xiàng)目供貨技術(shù)協(xié)議中商定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.組件到貨，需對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行檢查：裝車規(guī)范性，包裝完好性，若有發(fā)現(xiàn)異常，立即拍照，盡量保持現(xiàn)場(chǎng)，待廠家駐廠人員、項(xiàng)目其他領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)。3.對(duì)到貨組件進(jìn)行抽檢時(shí)，檢查內(nèi)容:a組件外觀，b組件IV,EL。組件外觀一般依據(jù)技術(shù)協(xié)議，或者公司給出的標(biāo)準(zhǔn)。外觀常見(jiàn)的缺陷：a電池片類：色差項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)及常見(jiàn)組件缺陷電池片污痕/劃傷脫晶

崩邊/缺角 碎片/穿孔V形、鋸齒形缺角

焊帶偏移 焊帶未剪 B玻璃面類串片距小/大整體偏移

項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)及常見(jiàn)組件缺陷電池串錯(cuò)位 異物 氣泡 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)及常見(jiàn)組件缺陷EVA未溶或缺失條形碼粘貼 ：條形碼印刷清晰，格式正確，條碼歪斜不得遮住電池片，不允許條碼重復(fù)和條碼反

玻璃劃傷 玻璃面臟污C組件背膜面 背板劃傷

項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)及常見(jiàn)組件缺陷背膜偏移背膜鼓包 背膜凹坑/褶皺 背膜臟污 邊框類邊框色差邊框劃傷/撞傷

項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)及常見(jiàn)組件缺陷邊框間隙/錯(cuò)位邊框毛刺/未銼角邊框 邊框變形、凹坑、凸起、破損 組件尺寸:

硅膠 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)及常見(jiàn)組件缺陷接線盒類：1）接線盒不允許破損，不允許有裂紋2）各種標(biāo)識(shí)清晰、無(wú)缺失3）導(dǎo)線不能破損4.密封圈不能缺失。項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)及常見(jiàn)組件缺陷

EL檢測(cè)：隱裂：目視看不到，通過(guò)EL等紅外成象設(shè)備方能發(fā)現(xiàn)的呈細(xì)線狀裂紋，且周圍沒(méi)有陰影狀產(chǎn)生。有單線狀，雙線平行狀，交叉狀隱裂，通常以長(zhǎng)度計(jì)。碎片：通過(guò)EL等紅外成象設(shè)備成明顯塊狀黑色區(qū)域，以邊角為主，通常以面積計(jì)。隱裂 碎片裂片 斷柵虛焊/短路項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)及常見(jiàn)組件缺陷電池片混檔整串電極性黑芯同心圓 黑邊黑角 亮點(diǎn)、亮斑 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)注意點(diǎn)及常見(jiàn)組件缺陷IV檢驗(yàn)1.滿足，或者校正溫度-25±2℃，濕度要求10%-70