中建后澆帶獨立支撐方案

后澆帶獨立支撐1用途及原理1.1用途有效解決后澆帶獨立支撐問題，防止以往實際施工時出現(xiàn)不獨立搭設傳統(tǒng)支模架體，而是拆除后回頂架體,偽造獨立支撐后澆帶的假象，避免了后澆帶兩側構件下沉引起的質量事故出現(xiàn)。同時本支撐系統(tǒng)便于后澆帶兩側混凝土面剃鑿清理，最后封閉后澆帶時不存在后澆帶底模內有大量垃圾情況，避免了因為后澆帶剃鑿、清理而出現(xiàn)的將傳統(tǒng)獨立支模架體拆除后回頂情況；而且不積壓傳統(tǒng)支模體系材料，大大節(jié)省周材使用量和實用時間，保障了建筑物內通暢的交通。本支撐系統(tǒng)由于后澆帶的獨立支撐，可調節(jié)支撐高度，可周轉使用，節(jié)省人工，能適用于絕大多數(shù)建筑物后澆帶的施工，具有很高的經濟效益。1.2原理通過組合式的鋼支柱單元支撐后澆帶兩側頂板，有梁樓蓋一定要支撐在梁下，無梁樓蓋支撐在板下。間距不大于1/2跨。支撐單元和頂部的模板不隨支模架一同拆除，保留至后澆帶澆筑后隨后澆帶支模架一同拆除。單元組合支撐效果2做法及技術參數(shù)2.1做法（1）后澆帶獨立支撐系統(tǒng)以三根立桿為一組，通過小橫桿連接，形成品字形組合。頂部可以選擇蓋帽，三根立桿頂部托片深入蓋帽底面的圓槽內，形成約束，蓋帽頂面可以代替模板使用，即在設置蓋帽處的周邊傳統(tǒng)模板開口如蓋帽尺寸大小，然后用蓋帽填補開口處，以后可以順利拆除周邊模板而不用拆除蓋帽。頂部也可以不選擇蓋帽，即在周邊傳統(tǒng)模板處為三根立桿頂部托片開設孔洞，頂部托片填補開口處，同樣亦可順利拆除周邊模板，不動鋼立柱。（2）上立桿設計了有級調節(jié)區(qū)域，調節(jié)區(qū)域長度2160mm，由限位插銷孔分級控制；下立桿設計了微調螺旋區(qū)域，長度220mm，由微調旋鈕控制；上下立桿靠粗調限位插銷組合在一起，可以調節(jié)組合高度，一般調節(jié)范圍在2.5m到4.5m之間。（3）上述立桿構件根據(jù)實驗報告，鋼材質單根組合桿極限抗壓承載力為38KN。為了保證后澆帶獨立支撐的安全儲備，單根立桿的抗壓承載力按20KN計算，一組獨立支撐組合的抗壓承載力為20×3=60KN，且三根品字形組合比單根穩(wěn)定性好。（4）在支設模架體系時候，后澆帶獨立支撐系統(tǒng)隨其他支模架一同搭設，在后澆帶兩側均設立，每側間距一般不大于2m左右，無論是無梁樓蓋還是有梁樓蓋（梁底要求一定設置）均可適用，保持與周邊支模系統(tǒng)獨立開來。等建筑結構達到拆模條件時候，所有周邊模板均可以拆除，單獨留置后澆帶獨立支撐系統(tǒng)。布置圖舉例說明如下。（a）后澆帶獨立支撐系統(tǒng)和周邊架體一同搭設。上述以梁板結構頂板為例示意，其它結構形式頂板亦可按同樣原理布置。后澆帶獨立支撐系統(tǒng)和周邊架體不相連接。根據(jù)實際情況可以微調鋼立柱組的位置，避免和周邊架體的位置沖突。（b）頂板達到拆模條件，除了后澆帶獨立支撐系統(tǒng)以外，其它支模體系全部拆除，情況示意圖如下：后澆帶獨立支撐系統(tǒng)的周邊所有其它架體和模板拆除后，可以很便利去剃鑿清理后澆帶兩側混凝土，為將來封閉后澆帶準備條件。同時本支撐體系不是連續(xù)搭設，既節(jié)省了大量周材，又可以保持建筑內交通暢通，便于部署下道工序施工。（5）在達到封閉后澆帶條件時，從新搭設后澆帶處的底模和架體，本情況不存在以往傳統(tǒng)情況中底模上大量垃圾不容易清理現(xiàn)象。最后澆筑混凝土封閉后澆帶，等到后澆帶混凝土達到拆模條件，將后澆帶獨立支撐系統(tǒng)和新搭設的后澆帶底模架體一同拆除。拆除下來的組合式鋼立柱可以周轉至其他建筑施工項目使用。2.2技術指標后澆帶獨立支撐系統(tǒng)技術參數(shù)組件上立桿、下立桿、頂托、底托、兩道圓盤扣、水平連接橫桿，限位插銷、橫桿插銷和蓋帽材質可采用鋼、鐵或是合金等金屬材質生產尺寸通用型尺寸如下圖；可以根據(jù)實際施工情況改變上下立桿的長度、高度調節(jié)