1混凝土配合比設(shè)計的基本原則

混凝土施工治理工作程序一、混凝土的原材料選擇量掌握的重點是穩(wěn)定性掌握。為確?；炷临|(zhì)量，可從以下方面加以掌握：(1)之間強(qiáng)度及礦物組成波動小，有利于混凝土質(zhì)量掌握。(2)優(yōu)先選用抗凍性好、42．5硅酸鹽水泥。(3)將水泥強(qiáng)度充裕量、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、初終凝時間、對外加劑的適勝劣汰，選擇水泥供給商(廠家)。(4)運用數(shù)理統(tǒng)計方法對水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性進(jìn)展評價，并依據(jù)統(tǒng)計結(jié)果，確定混凝土協(xié)作比及調(diào)整的依據(jù)?！踩缢喾稚r間或安定性檢報告和廠方質(zhì)保資料?；炷恋牧魈市裕自斐啥卤?，并降低混凝土的密實度。砂和碎石應(yīng)承受質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)在2.5～2.9之間，砂的含泥量應(yīng)小于2％，泥塊含量小于0.5％；碎石承受仙浴灣石場產(chǎn)5～31.5連續(xù)級配，壓碎值小于1％，0。20％，燒失量<5％，需水量比<103％。生產(chǎn)的JM－Ⅲ型抗?jié)B、防裂混凝土高效增加劑。該減水劑增加效果好，早期具體積和大面積混凝土的澆注。驗其是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如不符合，尚可通過混凝土試驗最終確定是否能用。二、混凝土協(xié)作比設(shè)計的根本原則1、結(jié)實性骨料種類及級配、施工條件等。以解決。水灰比越大，混凝土的強(qiáng)度越低，為此，在滿足和易性的前提下，混凝土用水量越少越好，這是混凝土協(xié)作比設(shè)計中的一條根本原則。砂石由石材的品種、顆粒級配、含泥量、結(jié)實性、有害物質(zhì)等指標(biāo)來表示它的質(zhì)量。砂石質(zhì)量越好，配制的混凝土質(zhì)量越好。當(dāng)骨料級配良好，砂率適中時，由于組成了密實骨架，可使混凝土獲得較高的強(qiáng)度。凝土的坍落度；反之，如現(xiàn)場施工條件較差時，應(yīng)適當(dāng)提高混凝土的坍落度。2、和易性型過程中滿足振動密實的混凝土性能。常用坍落度和維勃稠度來表示。效的方法。3、耐久性砂率的調(diào)整，但最主要的是用混凝土外加劑和摻合料來提高混凝土的耐久性。4、經(jīng)濟(jì)性砂率和骨料級配。三、混凝土協(xié)作比設(shè)計的步驟1、生疏現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ5522023普混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了協(xié)作比設(shè)計應(yīng)分三個步驟。1〕2〕3〕用表、混凝土砂率選用表等。此外，協(xié)作比設(shè)計還必需把握GB5020422023混GBJ107287混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。2、原材料的預(yù)備和檢驗混凝土由四種材料組成：水泥、砂子、石子和水。目前又增加了第五種材料〔外加劑和摻合料〕知道材料的性能了。時間、安全性等常規(guī)檢驗，檢驗合格方可使用。砂石為粗細(xì)骨料，主要檢驗含泥量、顆粒級配等指標(biāo)。JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。GBJ119協(xié)作比。GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰的規(guī)定。3、協(xié)作比的設(shè)計計算〔沒有時可參考標(biāo)準(zhǔn)或其他資料〕點介紹假定容重法，是指計算砂石用量時是以假設(shè)每m3混凝土的重量為依據(jù)協(xié)作比中的骨料均以枯燥狀態(tài)為準(zhǔn)。fcu，kσ〔混凝土強(qiáng)度等級不大C303.0MPa；無統(tǒng)計資料時按國標(biāo)《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取用〕計算混；然后依據(jù)混凝土的配制強(qiáng)fcu，ofceαa，αb計算水灰比：W/C=αafce/〔fcu，o+αaαbfce〕=0.48fce/〔fcu，o+0.48×0.33fce〕=0.48fce/〔fcu，o+0.158fce〕.水量參考數(shù)據(jù)或自己的閱歷數(shù)據(jù)計算出水泥用量。協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》給出的參考值。2400kg/m3～2480kg/m3，如加引氣劑或粉煤灰容重有所下降。4、試配試配來檢驗計算出來的協(xié)作比性能是否能夠到達(dá)設(shè)計要求。用水量和砂率直到符合要求。然后提出供混凝土強(qiáng)度試驗用的基準(zhǔn)協(xié)作比。個協(xié)作比的水灰比比基準(zhǔn)協(xié)作比分別增加和削減0.05；用水量不變，砂率分128d時試壓。5、協(xié)作比的調(diào)整與確定〔強(qiáng)度修正和容重修正〕依據(jù)試驗得出的混凝土28d強(qiáng)度與其對應(yīng)的灰水比〔C/W〕關(guān)系，用作〔水灰比〕KK，即得出最終的施工協(xié)作比。四、混凝土原材料治理方法倉有防潮、防濕措施。砂、石按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴(yán)防混料，避開混用或錯用。上鎖，并由專人治理，以防止進(jìn)錯料或受污染。第七條工程應(yīng)依據(jù)質(zhì)量掌握要求選擇具有相應(yīng)資格的合格供方，不得選購無準(zhǔn)的原材料符合規(guī)定要求；供給部門應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。第八條原材料質(zhì)量必需符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求。工程必需按批驗收質(zhì)按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。工程應(yīng)對進(jìn)場材料實施分類治理。第九條工程和原材料生產(chǎn)供給單位必需在材料進(jìn)場時共同取樣封存，封存的樣整無破損或揭換。封存樣存放時間：水泥應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，砂石料不少于5710〔一〕水泥筒倉必需有醒目的指示銘牌，標(biāo)明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強(qiáng)度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。對存放期超過三個月的水泥，摻合料必需設(shè)置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和等級，不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。摻合料貯存時保持密封、枯燥、防止受潮。砂、石必需按不同品種、規(guī)格分別堆放，有防止混用的措施或設(shè)施。堆場應(yīng)承受硬地坪，有牢靠排水措施。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種和規(guī)格。外加劑必需按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明外第十一條工程應(yīng)依據(jù)原材料預(yù)備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)的前提下，保持合理的原材料貯存量。性與牢靠性。生產(chǎn)、運輸過程的掌握員、技術(shù)人員共同簽字認(rèn)可前方可正式攪拌生產(chǎn)。〔1〕計量：計量是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，除設(shè)備牢靠、定期檢定外，操作者與質(zhì)檢人分析打印報表，覺察誤差超出或雖在允許范圍內(nèi)，但連續(xù)或穩(wěn)定負(fù)〔正〕偏，均應(yīng)查找緣由準(zhǔn)時排解。(1)的離散性大大減小。定期進(jìn)展計量動(靜)校驗，以確保到達(dá)gbl4902《預(yù)拌混凝土》規(guī)定的計量要求。開盤鑒定既是對每次生產(chǎn)開盤時的第一盤混凝土進(jìn)展鑒定檢驗，由技術(shù)人同進(jìn)展調(diào)整，以滿足混凝土技術(shù)要求。求。包括封字的準(zhǔn)確性，原材料倉位的使用準(zhǔn)確性(依據(jù)材料部門每日供給的原材料儲藏信息)以保證原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量的正確性。依據(jù)砂石實際含水狀況質(zhì)檢人員對混凝土協(xié)作比的調(diào)整、更改。通知前方可進(jìn)展?！?〕攪拌：這是整個生產(chǎn)過程的核心環(huán)節(jié)，任何一個小的錯誤或失誤都會給后續(xù)的工序帶來麻煩。應(yīng)在掌握室內(nèi)操作平臺上明確標(biāo)識各種原材料的名稱和規(guī)養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯的習(xí)慣。小等狀況而設(shè)定攪拌時問。(3)落度及和易性不合格的混凝土不準(zhǔn)出站。該車混凝土質(zhì)量造成不良影響。員，記錄混凝土到達(dá)時間、澆注時間、澆注完畢時間。低于C302h15h，C30時間應(yīng)快半小時。運送過程中攪拌筒的轉(zhuǎn)速為2～4r／min。在現(xiàn)場進(jìn)展外加劑二次添加時，應(yīng)使攪拌筒快速轉(zhuǎn)動3min，保證混凝土均勻?；炷烈蛱涠葥p失不能滿足澆注要求時，不得擅自加水，應(yīng)返回站內(nèi)做調(diào)整。造成質(zhì)量隱患和事故。性，并應(yīng)依據(jù)氣溫順混凝土性能的不同，掌握好入泵時間，在運輸和泵送過程中嚴(yán)禁任意加水。交貨檢驗必需確定摻加范圍，現(xiàn)場摻加時要快速運轉(zhuǎn)罐體，確保外加劑均勻摻入。(3)泵送中的質(zhì)量治理與掌握10～30s，以混凝土開頭出漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避開漏振、欠振和超振。前，對接縫外表應(yīng)進(jìn)展鑿毛處理，粘貼遇水膨脹止水條或中埋式止水帶。抗裂防水混凝土由于摻加了大量礦物摻合料，早期強(qiáng)度增長一般較為緩慢，2d，