數(shù)控機(jī)床電氣線路裝調(diào) 第3版 課件 項目1、2 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接、系統(tǒng)各畫面的操作

數(shù)控機(jī)床電氣線路裝調(diào)（第3版）任務(wù)一認(rèn)識常見的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與電氣控制要求項目一

FANUC數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接任務(wù)二

FANUC數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與組成單元任務(wù)三

FANUC數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接任務(wù)一認(rèn)識常見的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與電氣控制要求項目一

FANUC數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接任務(wù)要求：1、了解常見的數(shù)控機(jī)床的布局形式與結(jié)構(gòu)特點2、熟悉常見的數(shù)控機(jī)床的電氣控制要求3、掌握典型數(shù)控機(jī)床的電器控制實現(xiàn)方法任務(wù)一認(rèn)識常見的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)與電氣控制要求相關(guān)知識一、數(shù)控車床1、數(shù)控車床的功能及結(jié)構(gòu)特點數(shù)控車床作為當(dāng)今使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，主要用于加工軸類與盤類零件。它通過程序控制自動完成內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔等工作。與普通車床相比，數(shù)控車床的加工精度高，精度穩(wěn)定性好，適應(yīng)性強(qiáng)，操作勞動強(qiáng)度低，特別適應(yīng)于復(fù)雜形狀的零件或?qū)纫筝^高的中、小批量零件的加工。相關(guān)知識2、數(shù)控車床的機(jī)械布局機(jī)床的布局對數(shù)控機(jī)床是十分重要的，直接影響機(jī)床的結(jié)構(gòu)和使用性能，數(shù)控車床的床身結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌有多種形式，主要的有平床身和斜床身。相關(guān)知識（1）平床身車床

平床身車床的床身加工工藝好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運(yùn)動精度，但這種結(jié)構(gòu)床身下部空間小，排屑困難。床身導(dǎo)軌常采用寬支撐V――平型導(dǎo)軌。主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，是數(shù)控車床的主運(yùn)動，需要進(jìn)行速度控制與反饋，一般采用變頻電機(jī)與伺服電機(jī)；進(jìn)給軸進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動，需要有較好的定位精度，一般采用步進(jìn)與伺服電機(jī)驅(qū)動；相關(guān)知識刀架采用電動換刀，也需要有一定的定位精度與自動換刀功能。還需要包含潤滑、冷卻、排屑等輔助功能。相關(guān)知識刀架采用電動換刀，也需要有一定的定位精度與自動換刀功能。還需要包含潤滑、冷卻、排屑等輔助功能。相關(guān)知識（2）斜床身機(jī)床斜床身機(jī)床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作與觀察，易于安裝上下料機(jī)械手，實現(xiàn)全面自動化，還有個特點是可以采用封閉截面整體結(jié)構(gòu)，以提高床身的剛度。斜床身機(jī)床的主運(yùn)動也是主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，大部分的卡盤采用液壓控制，其他要求同平床身機(jī)床相同。相關(guān)知識相關(guān)知識3、數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)功能（1）控制軸（坐標(biāo)）運(yùn)動功能（2）刀具位置補(bǔ)償（3）車削固定循環(huán)功能（4）準(zhǔn)備功能（5）輔助功能（6）主軸功能（7）進(jìn)給功能（8）刀具功能相關(guān)知識二、數(shù)控銑床1、數(shù)控銑床的功能與結(jié)構(gòu)特點數(shù)控銑床是采用銑削方式加工工件的數(shù)控機(jī)床。其加工功能很強(qiáng)，能夠銑削各種平面輪廓和立體輪廓零件，如凸輪、模具、葉片、螺旋槳等。配上相應(yīng)的刀具后，數(shù)控銑床還可用來對零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸和鏜孔加工及攻螺紋等。銑床的主軸一般采用變頻控制與伺服控制；進(jìn)給軸采用伺服控制，低端的機(jī)床也有采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動；還包含潤滑、冷卻、排屑等輔助功能。數(shù)控銑床按主軸布局方式大致可以分為立式銑床與臥式銑床。相關(guān)知識2、數(shù)控銑床的機(jī)械布局（1）立式數(shù)控銑床立式數(shù)控銑床的主軸軸線垂直于水平面，是數(shù)控銑床中最常見的一種布局形式，應(yīng)用范圍也最廣泛。相關(guān)知識（1）立式數(shù)控銑床（2）臥式數(shù)控銑床臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面，主要用于加工零件側(cè)面的輪廓。相關(guān)知識3、數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)功能（1）控制軸運(yùn)動功能（2）刀具自動補(bǔ)償功能（3）固定循環(huán)功能（4）鏡像功能（5）準(zhǔn)備功能（6）輔助功能（7）主軸功能（8）進(jìn)給功能相關(guān)知識三、加工中心1、數(shù)控加工中心的功能與結(jié)構(gòu)特點加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，早期的加工中心就是指配有自動換刀裝置和刀庫并能在加工過程中實現(xiàn)自動換刀的數(shù)控鏜銑床。所以它和數(shù)控銑床有很多相似之處，不過它的結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)功能都比數(shù)控銑床復(fù)雜得多。通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，加工中心可在一次裝夾中實現(xiàn)零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻螺紋等多種加工過程。相關(guān)知識2、數(shù)控加工中心的機(jī)械布局（1）立式加工中心

立式加工中心的主軸垂直設(shè)置，一般具有三個坐標(biāo)軸，可以實現(xiàn)三軸聯(lián)動。相關(guān)知識（2）臥式加工中心臥式加工中心的主軸水平設(shè)置，便于加工零件側(cè)面。（3）復(fù)合加工中心復(fù)合加工中心指立、臥兩用加工中心，即兼有立式加工中心和臥式加工中心的功能。任務(wù)實施

根據(jù)表格中的控制要求，填寫相對應(yīng)的控制方式。任務(wù)實施根據(jù)表格中的控制要求，填寫相對應(yīng)的控制方式。任務(wù)二

FANUC數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與組成單元項目一

FANUC數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接任務(wù)要求：1、了解FANUC數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展與結(jié)構(gòu)2、熟悉常見的FANUC數(shù)控系統(tǒng)3、掌握常見的FANUC數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接任務(wù)二

FANUC數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與組成單元相關(guān)知識一、FANUC公司產(chǎn)品簡介FANUC公司是全球最大、最著名的CNC生產(chǎn)廠家，其產(chǎn)品以高可靠性著稱，其技術(shù)居世界領(lǐng)先地位。FANUC0iMODELC數(shù)控系統(tǒng)，可以滿足絕大多數(shù)5軸以內(nèi)數(shù)控機(jī)床的控制要求，產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售量最大，在國內(nèi)市場使用最廣泛。最新的系統(tǒng)FANUC0iMODELD是FANUC32i系統(tǒng)的簡化版本。相關(guān)知識二.、FANUC0iMODELD系統(tǒng)功能和主要特點1、系統(tǒng)伺服采用多通道控制2、具有多種語言指定功能3、加工程序的仿真功能4、誤操作防止功能5、定期維護(hù)功能6、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定幫助菜單功能7、系統(tǒng)的保護(hù)級別的設(shè)定功能8、系統(tǒng)具有以太網(wǎng)功能相關(guān)知識三、FANUC0iMODELD系統(tǒng)端口功能與連接1、FANUC0iMODELD系統(tǒng)硬件標(biāo)配以太網(wǎng)口（mate的不含）、系統(tǒng)狀態(tài)顯示數(shù)碼管等。相關(guān)知識2、系統(tǒng)各端子的功能相關(guān)知識3、數(shù)控車床與數(shù)控銑床常見的系統(tǒng)型號

數(shù)控車床一般采用FANUC0iTD和0imateTD兩種，通過選配不同的伺服系統(tǒng)與功能，完全能完成自動車削加工的需要。

數(shù)控銑床一般采用FANUC0iMD和0imateMD兩種，通過選配不同的伺服系統(tǒng)與功能，完全能完成數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心的需要。在一些高端的機(jī)床中也有采用16i/18i/21i和30i/31i/32i的系統(tǒng)。相關(guān)知識四、

FANUC伺服控制單元及FSSB總線1、FANUC伺服系統(tǒng)的構(gòu)成（1）軸卡--軸卡的主要作用是速度控制與位置控制相關(guān)知識（2）伺服放大器接收軸卡（通過光纜）輸入的光信號轉(zhuǎn)換為脈寬調(diào)制信號，經(jīng)過前級發(fā)達(dá)驅(qū)動IGBT模塊輸出電機(jī)電流。相關(guān)知識（3）電動機(jī)伺服電機(jī)或主軸電機(jī)，放大器輸出的驅(qū)動電流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。相關(guān)知識（4）反饋裝置由電機(jī)軸直連的脈沖編碼器作為半閉環(huán)反饋裝置。相關(guān)知識四者的相互關(guān)系是：軸卡的接口COP10A輸出脈寬調(diào)制指令，并通過FSSB光纜與伺服放大器接口COP10B相連，伺服放大器整形放大后，通過動力線輸出驅(qū)動電流到伺服電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動后，同軸的反饋裝置編碼器將速度反饋和位置反饋到FSSB總線上，最終回到軸卡上進(jìn)行處理。相關(guān)知識五、FANUC的PMC單元與I/OLINK連接1、FANUCPMC的構(gòu)成FANUCPMC是由內(nèi)裝PMC軟件、接口電路、外圍設(shè)備（接近開關(guān)、電磁閥、壓力開關(guān)等）構(gòu)成。連接主控系統(tǒng)與從屬I/O接口設(shè)備的電纜為高速串行電纜，被稱為I/OLINK，它是FANUC專用I/O總線。無手輪接口最大256/256無手輪接口128/128帶手輪接口96/64標(biāo)準(zhǔn)面板帶手輪接口96/640i用I/O單元帶手輪接口96/64操作盤用I/O無手輪接口最大256/256常見模塊任務(wù)實施一、根據(jù)上面講的知識，通過查看實訓(xùn)設(shè)備的配置填寫下表。系統(tǒng)名稱規(guī)格功能CNC

放大器

電機(jī)

任務(wù)實施二、對現(xiàn)有實訓(xùn)設(shè)備進(jìn)行觀察，找出哪些是具有伺服主軸控制功能的系統(tǒng)，哪些是具有模擬主軸控制功能的系統(tǒng)，并對各控制端口的作用進(jìn)行說明，填寫下表。系統(tǒng)名稱所連接實訓(xùn)臺規(guī)格系統(tǒng)型號

伺服主軸系統(tǒng)規(guī)格

模擬主軸系統(tǒng)規(guī)格

任務(wù)實施三、畫出車床實驗臺中FSSB總線與I/Olink連接圖，并說明各端口的作用。系統(tǒng)各控制端口名稱系統(tǒng)各控制端口作用

任務(wù)實施四、根據(jù)上面講的知識，畫出銑床實驗臺中FSSB總線與I/Olink連接圖，并說明各端口的作用。任務(wù)三

FANUC數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接項目一

FANUC數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接任務(wù)要求：1、完成FANUC數(shù)控系統(tǒng)的FSSB總線的硬件連接2、完成FANUC數(shù)控系統(tǒng)的I/Olink的硬件連接3、完成發(fā)那科車床的電氣連接

4、完成發(fā)那科銑床的電氣連接任務(wù)三

FANUC數(shù)控系統(tǒng)的硬件連接相關(guān)知識一、FANUC數(shù)控系統(tǒng)的FSSB總線的構(gòu)成與連接方法1、光纜連接（FSSB總線）FANUC的FSSB總線采用光纜通訊，在硬件連接方面，遵循從A到B得規(guī)律，即COP10A為總線輸出，COP10B為總線輸入，需要注意的是光纜在任何情況下不能硬折，以免損壞。相關(guān)知識2、數(shù)控車床的機(jī)械布局機(jī)床的布局對數(shù)控機(jī)床是十分重要的，直接影響機(jī)床的結(jié)構(gòu)和使用性能，數(shù)控車床的床身結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌有多種形式，主要的有平床身和斜床身。相關(guān)知識（1）平床身車床

平床身車床的床身加工工藝好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運(yùn)動精度，但這種結(jié)構(gòu)床身下部空間小，排屑困難。床身導(dǎo)軌常采用寬支撐V――平型導(dǎo)軌。主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，是數(shù)控車床的主運(yùn)動，需要進(jìn)行速度控制與反饋，一般采用變頻電機(jī)與伺服電機(jī)；進(jìn)給軸進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動，需要有較好的定位精度，一般采用步進(jìn)與伺服電機(jī)驅(qū)動；相關(guān)知識刀架采用電動換刀，也需要有一定的定位精度與自動換刀功能。還需要包含潤滑、冷卻、排屑等輔助功能。相關(guān)知識刀架采用電動換刀，也需要有一定的定位精度與自動換刀功能。還需要包含潤滑、冷卻、排屑等輔助功能。相關(guān)知識（2）斜床身機(jī)床斜床身機(jī)床外形美觀，占地面積小，易于排屑和冷卻液的排流，便于操作者操作與觀察，易于安裝上下料機(jī)械手，實現(xiàn)全面自動化，還有個特點是可以采用封閉截面整體結(jié)構(gòu)，以提高床身的剛度。斜床身機(jī)床的主運(yùn)動也是主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，大部分的卡盤采用液壓控制，其他要求同平床身機(jī)床相同。相關(guān)知識相關(guān)知識3、數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)功能（1）控制軸（坐標(biāo)）運(yùn)動功能（2）刀具位置補(bǔ)償（3）車削固定循環(huán)功能（4）準(zhǔn)備功能（5）輔助功能（6）主軸功能（7）進(jìn)給功能（8）刀具功能相關(guān)知識二、數(shù)控銑床1、數(shù)控銑床的功能與結(jié)構(gòu)特點數(shù)控銑床是采用銑削方式加工工件的數(shù)控機(jī)床。其加工功能很強(qiáng)，能夠銑削各種平面輪廓和立體輪廓零件，如凸輪、模具、葉片、螺旋槳等。配上相應(yīng)的刀具后，數(shù)控銑床還可用來對零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸和鏜孔加工及攻螺紋等。銑床的主軸一般采用變頻控制與伺服控制；進(jìn)給軸采用伺服控制，低端的機(jī)床也有采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動；還包含潤滑、冷卻、排屑等輔助功能。數(shù)控銑床按主軸布局方式大致可以分為立式銑床與臥式銑床。相關(guān)知識2、數(shù)控銑床的機(jī)械布局（1）立式數(shù)控銑床立式數(shù)控銑床的主軸軸線垂直于水平面，是數(shù)控銑床中最常見的一種布局形式，應(yīng)用范圍也最廣泛。相關(guān)知識（1）立式數(shù)控銑床（2）臥式數(shù)控銑床臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面，主要用于加工零件側(cè)面的輪廓。相關(guān)知識3、數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)功能（1）控制軸運(yùn)動功能（2）刀具自動補(bǔ)償功能（3）固定循環(huán)功能（4）鏡像功能（5）準(zhǔn)備功能（6）輔助功能（7）主軸功能（8）進(jìn)給功能相關(guān)知識三、加工中心1、數(shù)控加工中心的功能與結(jié)構(gòu)特點加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，早期的加工中心就是指配有自動換刀裝置和刀庫并能在加工過程中實現(xiàn)自動換刀的數(shù)控鏜銑床。所以它和數(shù)控銑床有很多相似之處，不過它的結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)功能都比數(shù)控銑床復(fù)雜得多。通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，加工中心可在一次裝夾中實現(xiàn)零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻螺紋等多種加工過程。相關(guān)知識2、數(shù)控加工中心的機(jī)械布局（1）立式加工中心

立式加工中心的主軸垂直設(shè)置，一般具有三個坐標(biāo)軸，可以實現(xiàn)三軸聯(lián)動。相關(guān)知識（2）臥式加工中心臥式加工中心的主軸水平設(shè)置，便于加工零件側(cè)面。（3）復(fù)合加工中心復(fù)合加工中心指立、臥兩用加工中心，即兼有立式加工中心和臥式加工中心的功能。任務(wù)實施

根據(jù)表格中的控制要求，填寫相對應(yīng)的控制方式。任務(wù)實施

根據(jù)表格中的控制要求，填寫相對應(yīng)的控制方式。任務(wù)一FANUC系統(tǒng)面板的組成項目二

系統(tǒng)各畫面的操作任務(wù)二

數(shù)控系統(tǒng)各畫面的操作數(shù)控機(jī)床電氣線路裝調(diào)（第3版）任務(wù)一FANUC系統(tǒng)面板的組成項目二

系統(tǒng)各畫面的操作任務(wù)要求：1、熟悉FANUC系統(tǒng)面板的各鍵含義2、熟悉機(jī)床操作面板的含義任務(wù)一FANUC系統(tǒng)面板的組成相關(guān)知識一、發(fā)那科系統(tǒng)面板的組成FANUC系統(tǒng)的操作面板可分為：LCD顯示區(qū)、MDI鍵盤區(qū)（包括字符鍵和功能鍵等）、軟鍵開關(guān)區(qū)和存儲卡接口。顯示屏尺寸為8.4”LCD/MDI(彩色)、10.4”LCD（彩色），8.4”LCD/MDI(彩色)系統(tǒng)的外形有豎形和橫形兩種，10.4”LCD（彩色）的MDI面板是單獨的。相關(guān)知識1、MDI面板上個功能鍵的含義1）MDI鍵盤區(qū)上面四行為字母、數(shù)字和字符部分，操作時，用于字符的輸入；其中“EOB”為分號（;）輸入鍵；其他為功能或編輯鍵。2）SHIFT鍵：上檔鍵，按一下此鍵，再按字符鍵，將輸入對應(yīng)右下角的字符；3）CAN鍵：退格/取消鍵，可刪除已輸入到緩沖器的最后一個字符；相關(guān)知識4）INPUT鍵：寫入鍵，當(dāng)按了地址鍵或數(shù)字鍵后，數(shù)據(jù)被輸入到緩沖器，并在屏幕上顯示出來；為了把鍵入到輸入緩沖器中的數(shù)據(jù)拷貝到寄存器，按此鍵將字符寫入到指定的位置；5）ALTER鍵：替換鍵；6）INSERT鍵：插入鍵；7）DELETE鍵：刪除鍵；8）PAGE鍵：翻頁鍵，包括上下兩個鍵，分別表示屏幕上頁鍵和屏幕下頁鍵；相關(guān)知識9）HELP鍵：幫助鍵，按此鍵用來顯示如何操作機(jī)床；10）RESER鍵：復(fù)位鍵，按此鍵可以使CNC復(fù)位，用來消除報警；11）方向鍵：分別代表光標(biāo)的上、下、左、右移動；12）軟鍵區(qū)：這些鍵對應(yīng)各種功能鍵的各種操作功能，根據(jù)操作界面相應(yīng)變化；13）下頁鍵（NEXT）：此鍵用以擴(kuò)展軟鍵菜單，按下此鍵菜單改變，再按下此鍵菜單恢復(fù)；相關(guān)知識控制面板結(jié)構(gòu)相關(guān)知識相關(guān)知識二、機(jī)床操作面板上各功能鍵的含義FANUC標(biāo)準(zhǔn)操作面板相關(guān)知識普通機(jī)床操作面板相關(guān)知識無論是哪鐘機(jī)床操作面板，大致可以分為方式選擇，如手動、自動、MDI等；程序控制，如循環(huán)啟動、停止、程序鎖等；軸控制，如進(jìn)給軸選、進(jìn)給方向、主軸正轉(zhuǎn)、主軸反轉(zhuǎn)等；倍率控制，如主軸倍率、進(jìn)給倍率等；及系統(tǒng)電源啟動、系統(tǒng)電源停止等。任務(wù)實施

1、機(jī)床開機(jī)的操作與急停的操作1）合上電源總開關(guān)。2）按綠色系統(tǒng)啟動按鈕。3）當(dāng)出現(xiàn)位置頁面時、表示開電成功，進(jìn)入可操作狀態(tài)。4）打開急停按鈕，屏幕中的“ESP”消失，表示機(jī)床可以進(jìn)行運(yùn)動。任務(wù)實施

2、方式的選擇1）、通過方式選擇可以實現(xiàn)手動、自動、編輯、MDI、手搖等方式的切換2）、在各方式下進(jìn)行操作3、手輪的使用在手搖方式下，將紐子開關(guān)撥到X方向，在調(diào)節(jié)快速進(jìn)給倍率這時搖動手輪，X進(jìn)給軸工作。紐子開關(guān)撥到Z方向，搖動手輪Z進(jìn)給軸工作。任務(wù)實施4、倍率開關(guān)的使用

在手動方式下調(diào)節(jié)倍率開關(guān)，能改變進(jìn)給軸的進(jìn)給速度。5、急停的使用1）當(dāng)發(fā)生危險情況時，立即按下急停按鈕。2）這時機(jī)床的動作全部停止，該按鈕同時會自鎖3）當(dāng)危險其情況排除后，將該按鈕按箭頭方向旋轉(zhuǎn)一個角度，即可復(fù)位。任務(wù)二數(shù)控系統(tǒng)各畫面的操作項目二

系統(tǒng)各畫面的操作任務(wù)要求：1、掌握數(shù)控系統(tǒng)編輯、方式等畫面操作2、掌握系統(tǒng)參數(shù)、PMC、伺服設(shè)定等畫面的操作任務(wù)二

數(shù)控系統(tǒng)各畫面的操作相關(guān)知識一、和機(jī)床加工操作有關(guān)的畫面操作1、回零點方式回零方式，主要是進(jìn)行機(jī)床機(jī)械坐標(biāo)系的設(shè)定，選擇回零方式，用機(jī)床操作面板上各軸返回參考點用的開關(guān)使刀具沿參數(shù)（1006#5）指定的方向移動。首先刀具以快速移動速度移動到減速點上，然后按FL速度移動到參考點。快速移動速度和FL速度由參數(shù)（1420、1421、1425）設(shè)定。相關(guān)知識2、手動（JOG）方式

在JOG方式，按機(jī)床操作面板上的進(jìn)給軸和方向選擇開關(guān)（一般為同一個鍵），機(jī)床沿選定軸的選定方向移動。手動連續(xù)進(jìn)給速度由參數(shù)1423設(shè)定。按快速移動開關(guān)，以1424設(shè)定的速度移動機(jī)床。手動操作通常一次移動一個軸，但也可以用參數(shù)1002#0選擇同時2軸運(yùn)動。相關(guān)知識3、增量進(jìn)給（INC）方式

在增量進(jìn)給方式，按機(jī)床操作面板上的進(jìn)給軸和方向選擇開關(guān)，機(jī)床在選擇的軸選方向上移動一步。機(jī)床移動的最小距離是最小增量單位。每一步可以是最小輸入增量單位的1倍、10倍、100倍或1000倍。當(dāng)沒有手搖時，此方式有效。相關(guān)知識

4、手輪進(jìn)給方式

在手輪方式，機(jī)床可用旋轉(zhuǎn)機(jī)床操作面板升手搖脈沖發(fā)生器而連續(xù)不斷地移動。用開關(guān)選擇移動軸和倍率。相關(guān)知識

5、存儲器運(yùn)行方式

在自動運(yùn)行期間，程序預(yù)先存在存儲器中，當(dāng)選定一個程序并按了機(jī)床操作面板生的循環(huán)啟動按鈕時，開始自動運(yùn)行。相關(guān)知識

6、MDI運(yùn)行方式

在MDI方式，在MDI面板上輸入10行程序段，可以自動執(zhí)行，MDI運(yùn)行一般用于簡單的測試操作。相關(guān)知識

7、程序編輯（EDIT）方式

在程序編輯方式下可以進(jìn)行程序的編輯、修改、查找等功能。相關(guān)知識8、刀具偏置畫面

專門的畫面用于顯示和設(shè)定刀具偏置量，連續(xù)按OFSSET鍵。相關(guān)知識二、和機(jī)床維護(hù)操作有關(guān)的畫面操作

1、參數(shù)設(shè)定畫面

用于參數(shù)的設(shè)置、修改等操作，在操作時需要打開參數(shù)開關(guān)，按OFSSET鍵顯示圖2-2.9示畫面就可以進(jìn)行修改參數(shù)開關(guān)，參數(shù)開關(guān)為1時，可以進(jìn)入?yún)?shù)進(jìn)行修改。相關(guān)知識

2、診斷畫面

當(dāng)出現(xiàn)報警時，可以通過診斷畫面進(jìn)行故障的診斷，按上圖中的診斷鍵。相關(guān)知識

3、PMC畫面

PMC就是利用內(nèi)置在CNC的PC執(zhí)行機(jī)床的順序控制的可編程機(jī)床控制器，PMC畫面是比較常用的一個畫面，它可以進(jìn)行狀態(tài)查詢、PMC在線編輯、通訊等功能。按SYSTEM鍵后按右擴(kuò)展鍵出現(xiàn)PMC。相關(guān)知識

4、伺服監(jiān)視畫面

主要是進(jìn)行伺服的監(jiān)視，如位置環(huán)增益、位置誤差、電流、速度等，按SYSTEM鍵后按右擴(kuò)展鍵出現(xiàn)SV設(shè)定。相關(guān)知識

5、主軸監(jiān)視畫面

主要是進(jìn)行主軸狀態(tài)的監(jiān)視，如主軸報警、運(yùn)行方式、速度、負(fù)載表等。按SYSTEM鍵后按右擴(kuò)展鍵出現(xiàn)SP設(shè)定。任務(wù)實施一、根據(jù)上面所講的知識，在YL-558型數(shù)控實驗臺上進(jìn)行相關(guān)畫面的操作任務(wù)實施（1）回參方式（有擋塊）①選擇返回參考點方式；②選擇返回參考點的軸；③持續(xù)按住參考點返回方向（+）；④伺服軸返回參考點完成，返回參考點指示燈亮。相關(guān)參數(shù)參數(shù)含義設(shè)定值1005#1

1815#5