廠房玻璃及窗戶修理施工方案

廠房玻璃及窗戶修理頂瓦更換和屋面防水施工方案編制：______________審核：______________審批：______________金恒發(fā)展有限公司2016年12月22日一、工程概況根據(jù)動力部安排，對電拖風(fēng)機主廠房內(nèi)門窗玻璃進(jìn)行排查、修復(fù)。經(jīng)車間組織相關(guān)人員排查確認(rèn)，需更換的玻璃約500平米，需修復(fù)的窗格子約12余處，更換頂瓦120平米，做防水120平米。本工程屬于二級登高作業(yè)，施工采用搭設(shè)腳手架作業(yè)平面進(jìn)行施工。二、施工組織機構(gòu)施工負(fù)責(zé)人：崔曉弟安全監(jiān)護(hù)人：付文國施工人員：(6人)三、施工流程工期計劃：2016年12月28日——2017年2月20日1、2016年12月25日組織施工人員確認(rèn)玻璃尺寸以及需要修理的窗格子數(shù)量，準(zhǔn)備材料及工具。2、2016年12月26日——2016年12月28日玻璃、頂瓦、防水材料及工具進(jìn)場。3、2016年12月28日——2017年2月20日腳手架搭設(shè)、玻璃安裝、修理，頂瓦安裝、房頂做防水，清理場地?？⒐を炇铡Ｗⅲ阂陨显O(shè)計工期，如遇天氣、吊車等外界因素影響施工的，則工期相應(yīng)順延。四、腳手架搭設(shè)接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。(4)拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。(5)拆架休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時嘻戲打鬧。(6)嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)的交底，施工中存在問題的地方應(yīng)及時與技術(shù)部門聯(lián)系，以便及時糾正。六、玻璃安裝方法1、清理干凈基層舊油灰。2、中性玻璃膠打底后上玻璃。3、上鋼卡子固定玻璃四邊。4、中性玻璃膠填充玻璃與鋼窗接觸面。5、油灰刀壓實、收光。七、施工安全1、本工程為登高作業(yè)，按作業(yè)規(guī)程要求，嚴(yán)格辦理登高作業(yè)票證。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場前，施工負(fù)責(zé)人對施工人員做安全教育。施工期間每天上崗前，做安全教育，對當(dāng)天廠房情況進(jìn)行了解，辨識清楚危險源。3、六級風(fēng)級以上強風(fēng)，立即停止作業(yè)。4、作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。安全監(jiān)護(hù)人與地面吊車司機保持聯(lián)系。八、質(zhì)量要求按相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制玻璃尺寸，及玻璃的安裝強度。做到玻璃無翹曲，干凈平整。九、頂瓦施工方法1施工準(zhǔn)備（1）檢修前，應(yīng)組織技術(shù)人員對各班組和吊車司機進(jìn)行方案及安全技術(shù)交底，使所有施工人員掌握檢修方法和安全技術(shù)措施。并安排專人對以下內(nèi)容進(jìn)行逐項逐條認(rèn)真檢查，填寫檢查記錄，檢查工作確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行正式檢修。（2）組織現(xiàn)場安全大檢查，排除安全隱患；（3）檢修區(qū)區(qū)域拉設(shè)安全警示線、掛安全警示牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域；（4）接通臨時施工用電、布置施工檢修機具，檢查確認(rèn)臨時施工用電、施工機具是否工作正常；（5）檢修場地檢查。檢查檢修區(qū)域及附近地面是否滿足材料臨時堆放、運輸、吊裝和檢修人員安全通行的要求，如有雜物，安排清理；（6）吊裝構(gòu)件原材料檢查。檢查制作吊梁、吊耳、臨時支撐架等構(gòu)件的原材料的質(zhì)量是否滿足規(guī)范要求；（7）吊裝工具檢查。檢查鋼繩、卸扣、千斤頂、手拉葫蘆等吊裝工具，確保其數(shù)量、規(guī)格及完好性符合本方案和相關(guān)規(guī)范的要求；（8）吊裝設(shè)備檢查。吊車進(jìn)場后，檢查吊車的完好性及制動、限位裝置的有效性和靈敏性；（9）安全防護(hù)用品檢查。檢查安全帽、安全帶、安全繩、爬梯、防護(hù)欄桿、操作平臺、吊裝區(qū)域安全隔離警示繩等是否完好和正確設(shè)置；（10）應(yīng)急救援人員和裝備檢查。檢查應(yīng)急救援人員和車輛是否到位。2材料供應(yīng)及驗收本次頂瓦更換主材全部由我方提供，由業(yè)主技術(shù)部門與我項目部相關(guān)人員檢查確認(rèn)后（必須有材質(zhì)合格證明文件），符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。所使用的焊接材料，應(yīng)作規(guī)格、型號等的檢查，焊條藥皮應(yīng)無脫落和裂紋，焊絲表面不應(yīng)有油污、銹蝕等，對質(zhì)量不合要求者不得使用。3測量放線用經(jīng)緯儀、水平儀和鋼卷尺進(jìn)行測量，繪制逃生通道的實際尺寸圖，作為吊裝核算、預(yù)制和安裝的依據(jù)。4施工措施由于在施工中全部屬于高空作業(yè)及彩鋼瓦屋面施工作業(yè)，按照目前國家對安全形式越來越重視，擬采用200*4000*50mm的木板對施工區(qū)域的彩鋼瓦屋面進(jìn)行全部鋪設(shè)。現(xiàn)場安裝前進(jìn)行復(fù)驗，按標(biāo)識對構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格、幾何尺寸、制孔尺寸、形位公差、焊接和防腐質(zhì)量等進(jìn)行核驗，合格后才能進(jìn)入安裝。5、質(zhì)量保證措施1安裝時，必須控制頂瓦的施工荷載，嚴(yán)禁超過梁和板的承載能力。2安裝定位焊縫所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并由持合格證的焊工施焊。6、安全技術(shù)措施1施工準(zhǔn)備1.1組織技術(shù)人員對班組成員進(jìn)行方案及安全技術(shù)交底，使所有施工人員掌握檢修方法和安全技術(shù)措施；1.2開工前做好施工區(qū)域安全隱患的分析，并采取措施消除隱患；1.3檢修區(qū)區(qū)域拉設(shè)安全警示線、掛安全警示牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū)域；1.4接通臨時施工用電、布置施工檢修機具，檢查確認(rèn)臨時施工用電、施工機具是否工作正常；1.5檢修場地檢查。檢查檢修區(qū)域及附近地面是否滿足材料臨時堆放、運輸、吊裝和檢修人員安全通行的要求，如有雜物，安排清理；1.6吊裝工具檢查。檢查鋼繩、卸扣、手拉葫蘆等吊裝工具，確保其數(shù)量、規(guī)格及完好性符合本方案和相關(guān)規(guī)范的要求；1.7安全防護(hù)用品檢查。檢查安全帽、安全帶、安全繩、跳板、吊裝區(qū)域安全隔離警示繩等是否完好和正確設(shè)置；1.8應(yīng)急救援人員和裝備檢查。檢查應(yīng)急救援人員和車輛是否到位。1.9附跨頂部主梁上焊站桿以用來做安全繩支撐點，用Φ10鋼絲繩拉好安全繩，施工時作業(yè)人員須佩戴好安全帶，安全帶懸掛于安全繩上。交叉作業(yè)人員要相互兼顧，不準(zhǔn)亂扔、亂放工具、雜物等，高空作業(yè)中嚴(yán)禁任何個人高空擲物，小型工、機械必須采用專用包進(jìn)行放置，焊工焊條頭焊接完成后嚴(yán)禁亂丟，必須放入專用工具包內(nèi)，避免造成高空落物事故；2施工作業(yè)前與業(yè)主做好溝通，辦理好相應(yīng)高空作業(yè)票；3吊車進(jìn)場后，檢查吊車的完好性及制動、限位裝置的有效性和靈敏性；吊車具備檢驗合格證，吊車司機須持證上崗。吊裝作業(yè)須有起重工指揮作業(yè)，起重工持證上崗，項目審查證件確認(rèn)后方可上崗。4本次工作屬于檢修工作，在檢修工作中必須按以下檢修工作安全要求組織：5嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作“十大禁令”；6高處作業(yè)、動火、吊裝作業(yè)時按相關(guān)規(guī)定作業(yè)安全規(guī)范執(zhí)行；7任何人有權(quán)制止違章作業(yè)，任何人不得強制他人冒險作業(yè)，任何人有權(quán)拒絕違章、冒險作業(yè)；8嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)章制度；9在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為組長，設(shè)立施工安全管理小組，對整個工程的安全工作進(jìn)行管理，項目經(jīng)理為安全工作第一負(fù)責(zé)人，安全管理小組成員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全工作的日常管理與監(jiān)督檢查；各專業(yè)負(fù)責(zé)人對本施工范圍內(nèi)的安全工作負(fù)第一責(zé)任。確保施工安全。十、SBS屋面防水施工1、施工技術(shù)準(zhǔn)備：施工人員必須持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工；預(yù)先編制本工程的驗收計劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。2、人員準(zhǔn)備：該項目工程人員安排如下：序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)人員2編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底2質(zhì)安人員2質(zhì)量安全監(jiān)督、工程驗收3測量人員2放線4采購人員2材料供應(yīng)及時通知檢驗5主要施工人員6清除層面雜質(zhì)灰塵,涂刷膠粘劑、鋪貼卷材、表層處理6機械設(shè)備1維修所有機械小工具等7零星3零星工程3、材料準(zhǔn)備：3.1、材料性能SBS改性瀝青防水卷材采用SBS改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗撕裂強度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達(dá)到防水效果。3.2、配套材料1.基層處理劑：采用改性瀝青涂料。2.嵌縫密封膏：瀝青密封膏。3.3、輔助材料主要包括：工業(yè)汽油等，用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。4、設(shè)備機械配備對該工程的施工計劃投入以下機械設(shè)備及工具：序號機械設(shè)備及工具名稱數(shù)量用途進(jìn)場計劃1小平鏟、掃帚4把清理基層開工前全部進(jìn)場2滾動刷3把涂布膠粘劑（冷底油）3鐵桶3個分裝膠粘劑（冷底油）4汽油噴燈2個熱熔卷材用5剪刀2把裁剪卷材用7卷尺2個度量尺寸用8干粉滅火器4個消防設(shè)施十一、防水施工：1、工藝流程基層處理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔→防水卷材鋪貼→熱熔封邊→蓄水試驗→淋水試驗→保護(hù)層施工→質(zhì)量驗收2、基層處理1.1、找平層應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如排氣道、管道等)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。1.2、找平層上應(yīng)無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5~2.0mm1.3、基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。1.4、陰陽角應(yīng)抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。1.5、穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。3、施工工藝3.1.涂刷基層處理劑：用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。3.2附加層施工對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為300mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。3.3.試鋪定位在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。3.3.1.卷材的配置—應(yīng)將卷材順長方向進(jìn)行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。如下圖3.3.2.先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如排水天溝等處）按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)（如下圖）。3.4.卷材鋪貼3.4.1.用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。（如圖）熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置1、噴咀；2、火焰；3、改性瀝青卷材；4、水泥砂漿找平層；5、混凝土層；6、卷材防水層3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。立面墻上防水層應(yīng)滿粘。3.6陰陽角卷材鋪貼方法圖3.7卷材收頭部位處理卷材防水層收頭部位，上層卷材蓋過下層卷材30mm，然后剪切60mm卷材覆蓋在收頭部位，收頭處卷材端頭應(yīng)裁齊后壓入凹槽內(nèi)，用密封膏封嚴(yán)。4、質(zhì)量檢查與要求4.1.屋面防水完工后，經(jīng)24小時蓄水試驗后無滲漏即為合格。4.2所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術(shù)性能指標(biāo)，應(yīng)符合GB18242-2000要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)核驗證的質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。4.3卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。4.4卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。4.5卷材防水層不允許有