緊固件應用指南070818課件

螺紋緊固件應用指南

2023/11/271緊固件應用指南070818目錄前言螺紋標準件編號規(guī)則緊固件的機械性能等級螺栓的應用螺母的應用螺柱的應用螺釘?shù)膽米怨ヂ葆數(shù)膽?023/11/272緊固件應用指南070818

目錄墊圈的應用螺紋緊固件表面處理螺紋件涂膠螺紋緊固件防松專用螺紋緊固件的設計螺紋緊固件裝配扭矩螺栓連接結(jié)構(gòu)設計注意的問題2023/11/273緊固件應用指南070818

目錄螺紋盲孔螺栓最小旋入長度英制螺紋的控制汽車行業(yè)常用螺紋螺紋公差國外緊固件的轉(zhuǎn)化要求新舊標準并存的標準件及替代關(guān)系2023/11/274緊固件應用指南070818前言汽車標準件的定義由各級標準規(guī)范的、按標準件標準管理的零件或小的總成。標準件的標準級別國際標準、國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準。2023/11/275緊固件應用指南070818

前言汽車標準件的產(chǎn)生

汽車標準件是對汽車結(jié)構(gòu)中重復的、大量應用的各種緊固件、連接件、管接件、密封件、潤滑件等零件或總成的規(guī)范化產(chǎn)生的。規(guī)范化的目的是使零件的型式、尺寸、規(guī)格和技術(shù)要求經(jīng)濟合理、通用，以降低零件的制造、貯存、裝配、管理等成本；方便設計，保證適當?shù)馁|(zhì)量水平。2023/11/276緊固件應用指南070818設計中選用標準件標準順序企業(yè)標準、汽車行業(yè)標準、國家標準。在企業(yè)標準的品種、型式、尺寸規(guī)格不能滿足使用要求時，經(jīng)技術(shù)標準室同意，才可使用汽車行業(yè)標準、國家標準。2023/11/277緊固件應用指南070818標準件種類：螺紋緊固件，它包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母；墊圈、擋圈；銷、鍵、鉚釘；螺塞、堵塞、管接件、螺紋叉、滑脂嘴；夾箍、夾、卡扣等。2023/11/278緊固件應用指南070818本講座的內(nèi)容螺紋緊固件及其配合使用的墊圈、開口銷等的應用。2023/11/279緊固件應用指南070818正確使用螺紋緊固件的意義螺紋緊固件品種繁多，它的使用數(shù)量占汽車零件30~40%。它是汽車的主要連接件。總裝廠裝車幾乎就是在裝配螺紋緊固件。螺紋緊固件在設計、制造、應用、裝配時出現(xiàn)問題可能造成車毀人亡的惡性事故。合理、巧妙地應用標準件，可以簡化結(jié)構(gòu)設計；提高裝配效率、降低汽車成本，保障車輛的安全性。

2023/11/2710緊固件應用指南070818

螺紋標準件的編號

2023/11/2711緊固件應用指南070818汽車標準件編號螺紋標準件編號規(guī)則按集團公司企業(yè)標準CACBW-7-2005《汽車標準件編號規(guī)則》執(zhí)行2023/11/2712緊固件應用指南070818□□○○○○○○○○-○T○○F○○□1標準件特征代號2標準件品種編號3尺寸規(guī)格代號4總成隸屬件標示符號5總成隸屬件代號6機械性能、材料代號7表面處理代號8分型代號汽車標準件產(chǎn)品標準號注：□用大寫英文字母表示；○用阿拉伯數(shù)字表示。汽車標準件編號由以下8部分組成2023/11/2713緊固件應用指南070818□□○○○○○○○○-○T○○F○○□1標準件特征代號1部分——標準件特征代號標準件特征代號有：QCQT

特征代號有一位寫一位不必占位，如：

CQ160-1983《六角頭螺栓》T160-2002《防拆卸螺栓》Q410-1995《內(nèi)齒彈性墊圈》2023/11/2714緊固件應用指南070818□□○○○○○○○○-○T○○F○○□2部分——標準件品種編號奇數(shù)為細牙、偶數(shù)為粗牙類別代號：1—螺柱、螺栓；2—螺釘、3—螺母

4—墊圈…品種代號：類別中的組號，即細分號。類別代號品種代號2023/11/2715緊固件應用指南070818□□○○○○○○○○-○T○○F○○□3部分——標準件尺寸規(guī)格編號螺紋直徑代號桿部長度代號螺紋直徑：為1位時，前位用0占位。如：M8表示為08長度代號：是幾位寫幾位。不用占位。2023/11/2716緊固件應用指南070818□□○○○○○○○○-○T○○F○○□4部分——總成隸屬件標示符號總成隸屬件標示符號總成隸屬件代號5部分——總成隸屬件代號螺栓、螺釘、螺柱和螺母沒有隸屬件，以上兩部分不需要標記。2023/11/2717緊固件應用指南070818□□○○○○○○○○-○T○○F○○□6部分——機械性能和材料代號標準件產(chǎn)品標準中規(guī)定的性能等級或材料為基本要求，不需加注等級或材料?；疽笠酝獾牡燃壔虿牧?，應加注等級或材料代號。如：CQ1601050螺栓基本要求是，機械性能為8.8級，而設計選用10.9級，可在編號后加T為CQ1601050T。

性能等級/材料代號見Q/CACBW-7-2005中表3。機械性能和材料代號2023/11/2718緊固件應用指南070818表1機械性能/材料代號、標準及適用品種類別代號機械性能、材料標準 適用品種類別T鋼10.9GB/T3098.1螺柱、螺栓鋼10GB/T3098.2GB/T3098.4螺母T1鋼8.8GB/T3098.1螺柱、螺栓鋼8GB/T3098.2GB/T3098.4螺母T14鋼12.9GB/T3098.1螺栓鋼12GB/T3098.2GB/T3098.4螺母T27鋼140HVGB/T848GB/T97.1平墊圈T28鋼300HVGB/T848GB/T97.1平墊圈T30不銹鋼A2-70GB/T3098.6螺栓、螺釘、螺柱不銹鋼A2-70GB/T3098.15螺母機械性能和材料代號（簡表）2023/11/2719緊固件應用指南070818□□○○○○○○○○-○T○○F○○□7部分——表面處理代號表面處理代號標準件產(chǎn)品標準規(guī)定的表面處理為基本要求，不需加注表面處理代號基本要求以外的表面處理，應加注，如：CQ34012螺母基本要求為鍍鋅彩虹鈍化，設計選用黑色鈍化，在編號后加注F6，為CQ34012F6。

表面處理代號見Q/CACBW-7-2005

表4。2023/11/2720緊固件應用指南070818

表面處理代號及標準代號表面處理適用材質(zhì)F不處理鋼質(zhì)件涂防銹油除非金屬件外其它材質(zhì)F2防蝕磷化鋼質(zhì)件、鋼質(zhì)螺紋件F3鍍鋅彩虹鈍化鋼質(zhì)螺紋件F6鍍鋅黑色鈍化鋼質(zhì)螺紋件F9化學氧化鋼質(zhì)件、鋼質(zhì)螺紋件F16

鍍鉛鋼質(zhì)件、螺紋件F19鍍銅鋼質(zhì)件、鋼質(zhì)螺紋件F20鍍鋅非光亮鈍化（鋅原色）鋼質(zhì)螺紋件F30鍍鋅軍綠色鈍化鋼質(zhì)螺紋件F32鍍鋅白色鈍化鋼質(zhì)螺紋件表面處理代號（簡表）2023/11/2721緊固件應用指南070818□□○○○○○○○○-○T○○F○○□8部分——分型代號分型代號在一個標準件產(chǎn)品標準中規(guī)定的幾種型式，為了區(qū)別表示，應加分型代號。如CQ148組合螺栓有3種直徑墊圈組合型式，分別表示為：CQ1480830A、CQ1480830B、CQ1480830C全螺紋代號Q、預涂鎖固膠代號S、密封膠代號M和左旋螺紋代號L也視為分型代號全螺紋螺栓為CQ1511460Q預涂鎖固膠螺柱為CQ120106S左旋螺母CQ34010L2023/11/2722緊固件應用指南070818螺紋緊固件機械性能螺栓與螺母的性能匹配2023/11/2723緊固件應用指南070818螺紋緊固件機械性能標準GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機械性能螺母粗牙螺紋GB/T3098.3緊固件機械性能自攻螺釘GB/T3098.4緊固件機械性能螺母細牙螺紋等系列標準2023/11/2724緊固件應用指南070818螺栓機械性能汽車螺栓常用機械性能等級：6.88.810.9標記代號的意義：第一部分數(shù)字表示公稱抗拉強度的1/100；第二部分數(shù)字表示公稱屈服點與抗拉強度比值的10倍；著兩部分的乘積為工程屈服點的1/10。2023/11/2725緊固件應用指南070818汽車常用螺母的機械性能等級6810。標記規(guī)定螺母用螺栓性能等級第一部分數(shù)字標記，如：與8.8級螺栓配合使用的螺母，標記為8級；與10.9級螺栓配合使用，標記為10級。

螺母的機械2023/11/2726緊固件應用指南070818螺母與螺栓、螺釘或螺柱機械性能等級的相配，見下表。一般說來不允許采用表中規(guī)定的以外的配合。螺母機械性能螺栓、螺釘、螺柱機械性能66.888.81010.91212.92023/11/2727緊固件應用指南070818螺栓的應用2023/11/2728緊固件應用指南070818CQ150/151六角頭導徑螺栓CQ160/161六角頭螺栓

1.CQ150/151和CQ160/161螺栓的區(qū)別

以上兩種螺栓桿部型式不同。見圖。

2023/11/2729緊固件應用指南070818CQ150/151和CQ160/161螺栓CQ160/1六角頭螺栓CQ150/1六角頭導頸螺栓導頸2023/11/2730緊固件應用指南070818其它導徑螺栓和等粗桿螺栓區(qū)別同CQ150/151和CQ160/161螺栓，在下面不再重復。2023/11/2731緊固件應用指南0708182.應用兩者加工工藝不同，使用功能上一樣，零件長度規(guī)格范圍有些不同。用于車身鈑金件或夾持件多于兩層連接件時，應配合彈簧墊圈使用。對于剛性連接，8.8級及其以上螺栓，夾緊長度大于3倍螺紋直徑時，可取消彈簧墊圈。不合理的應用見圖。

2023/11/2732緊固件應用指南070818不應采用彈簧墊圈2023/11/2733緊固件應用指南070818可利用六角頭的側(cè)平面，配合止動墊片使用，防止螺栓松動。見圖。2023/11/2734緊固件應用指南070818配合止動墊片使用防止松動2023/11/2735緊固件應用指南070818

以下情況應加平墊圈：被連接件表面需要保護，被連接件孔徑較大，長圓孔，需要減小支撐面壓應力。在結(jié)構(gòu)上可制出一些凸臺與六角側(cè)面貼合，在裝配螺母時限制其旋轉(zhuǎn)。如：可在傳動軸凸緣的凸臺與螺栓頭側(cè)面貼合，在另一端擰緊螺母時，螺栓不轉(zhuǎn)動，方便了擰緊，提高了裝配效率。見圖。2023/11/2736緊固件應用指南0708182023/11/2737緊固件應用指南070818

但目前，有些車型并沒有很好地利用凸臺，設計的凸臺與螺栓頭側(cè)面間隙過大，擰緊時，限制不了螺栓的轉(zhuǎn)動。還需用扳手抵住。見圖。2023/11/2738緊固件應用指南070818沒有利用凸臺限制擰緊螺母時螺栓的轉(zhuǎn)動2023/11/2739緊固件應用指南070818Q182/183六角頭凸緣導徑螺栓

Q184/185六角頭凸緣螺栓1.以上兩種螺栓區(qū)別在于導徑和等粗桿。使用功能上一樣，零件規(guī)格范圍有些不同。2.凸緣螺栓支撐面積大，可降低支撐面壓應力。3.緊固時凸緣面可隔開裝配套筒端面與被連接面接觸，避免裝配的扭矩損耗，提高了裝配扭矩精度，且保護了被連接面。2023/11/2740緊固件應用指南0708184.凸緣螺栓支撐面直徑大，同樣摩擦系數(shù)條件下，增大了螺栓的裝配扭矩，同時也增大了防松扭矩。因此，防松效果略好于六角頭螺栓。但同樣規(guī)格六角頭螺栓隨著摩擦系數(shù)的增高，導致裝配扭矩（防松扭矩）的提高，敏感于支撐面直徑的增大，因此，并不能簡單地說，凸緣螺栓防松，而忽略了防松措施。2023/11/2741緊固件應用指南070818Q192半圓頭方徑螺栓2023/11/2742緊固件應用指南070818Q192半圓頭方頸螺栓方頸2023/11/2743緊固件應用指南070818Q192半圓頭方徑螺栓

螺栓頭為扁圓形，美觀。螺栓的方徑配合板金沖壓件或非金屬的方孔，用于限制裝配螺母時螺栓旋轉(zhuǎn)，方便了裝配。車身鈑金件應用較多，如：前保險杠,見圖。設計中注意的問題對非金屬保險杠，不可直接夾緊，直接夾緊會夾碎保險杠。應在非金屬保險杠加金屬螺紋嵌件，避免保險杠直接受力。也不可軟墊支撐，這樣軟連接螺栓沒有軸向夾緊力，車輛行駛中必然松動。2023/11/2744緊固件應用指南0708182023/11/2745緊固件應用指南070818CQ170/171六角頭頭部帶孔導徑螺栓

CQ178/179六角頭頭部帶孔螺栓1.以上兩種螺栓區(qū)別在于導徑和等粗桿。使用功能上一樣，零件規(guī)格范圍有些不同。3.此種螺栓用于擰入機體。2.頭部的孔用于穿引鋼絲鎖線，連同多個螺栓相互鎖止防止松動，鎖止可靠，裝配效率低。2023/11/2746緊固件應用指南070818CQ173六角頭螺桿帶孔導徑螺栓、CQ177六角頭螺桿帶孔螺栓

1.以上兩種螺栓區(qū)別在于導徑和等粗桿。使用功能上一樣，零件規(guī)格范圍有些不同。2.螺栓桿部帶孔用于與開槽螺母配合后插入開口銷。3.此螺栓裝配后，螺栓軸力難以保證，防脫可靠。4.緊固軸力有要求的位置不能使用。5.結(jié)構(gòu)設計時要仔細地計算夾緊長度，保證螺母擰緊后，開口銷插入準確2023/11/2747緊固件應用指南070818Q198焊接螺栓

用于2.3mm以下鋼板的焊接，多用于車身部件。

2023/11/2748緊固件應用指南070818

CQ194方頭螺栓

此螺栓頭部對角尺寸相對六角頭大，便于扳擰。強度低。用于銹蝕，磨損較為嚴重、有贓物堆積的位置，如；擋泥板。利用螺栓的方頭邊長，在結(jié)構(gòu)上設計出限制轉(zhuǎn)動的面，與其貼合，限制螺栓在裝配時轉(zhuǎn)動。如蓄電池接線柱，見圖：2023/11/2749緊固件應用指南070818方頭螺栓應用2023/11/2750緊固件應用指南070818螺母的應用

2023/11/2751緊固件應用指南070818

CQ310方螺母

扳擰特點同CQ194方頭螺栓，見圖。也可配合螺母座使用。螺母座包容螺母后，焊接在板金件上，螺母座與方螺母一側(cè)有較大的間隙，便于螺栓裝配時調(diào)整構(gòu)件間位置。見圖。2023/11/2752緊固件應用指南070818方螺母應用示例2023/11/2753緊固件應用指南070818在螺母座內(nèi)調(diào)整橫向孔距2023/11/2754緊固件應用指南070818方螺母應用2023/11/2755緊固件應用指南070818CQ340/341六角螺母、CQ360/361六角厚螺母、CQ363六角特厚螺母以上螺母用途相同。適用機械性能等級有些不同，工藝不同、尺寸規(guī)格不同、厚度不同。與CQ150/151、CQ160/161、CQ148六角螺栓相配，也可和Q182/183、Q184/185六角頭凸緣螺栓相配。CQ340/341也可用雙螺母防松，用于軟連接或螺栓軸力難以保證的位置，如：車箱“U”形螺栓，見圖。2023/11/2756緊固件應用指南0708182023/11/2757緊固件應用指南070818CQ396/397六角法蘭面螺母1.此螺母與Q182/183六角頭凸緣導徑、

Q184/185六角頭凸緣螺栓相配，也可和

CQ150/151、CQ160/161、CQ148六角栓相配，視結(jié)構(gòu)情況而定。

2.它的法蘭特性同法蘭螺栓。

2023/11/2758緊固件應用指南0708182023/11/2759緊固件應用指南070818CQ394/395蓋形螺母

此螺母具有裝飾和保護螺紋和可能接觸件不被破壞，人員不被劃傷作用。選用螺栓長度要適合，過長，螺母擰不靠；過短，螺紋連接強度不夠。應用見圖。2023/11/2760緊固件應用指南070818奔馳車駕駛室后懸置用蓋形螺母應用2023/11/2761緊固件應用指南070818CQ381六角槽形螺母

CQ387六角槽形扁螺母

以上3種螺母和CQ173六角頭螺桿帶孔導徑螺栓、CQ177六角頭螺桿帶孔螺栓相配，在螺栓桿部孔中插入開口銷和螺母相互鎖止起到防脫作用，但起不到防松作用。緊固后，螺栓軸力（夾緊力）不穩(wěn)定。2023/11/2762緊固件應用指南0708182023/11/2763緊固件應用指南0708182023/11/2764緊固件應用指南070818

CQ346/347非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母Q326/327六角尼龍圈鎖緊薄螺母

Q328/329Ⅰ型非金屬嵌件六角鎖緊螺母

此類螺母是在螺母的頂端嵌入尼龍圈在旋入螺栓時，產(chǎn)生有效力矩（鎖緊扭矩）。有效力矩——在沒有緊固軸力的載荷的情況下，平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)螺母時，所測得的扭矩。此扭矩具有附加鎖緊作用。2023/11/2765緊固件應用指南0708182023/11/2766緊固件應用指南070818CQ326/327六角頭凸緣鎖緊螺母CQ332/333Ⅱ型全金屬六角鎖緊螺母以上全金屬鎖緊螺母，其原理是在螺母的頂端變形螺紋，產(chǎn)生有效力矩。鎖緊原理同非金屬嵌件型螺母。2023/11/2767緊固件應用指南070818兩種鎖緊螺母性能比較與應用

適用溫度全金屬鎖緊螺母工作溫度范圍同普通螺母。非金屬嵌件鎖緊螺母適用于-50℃～120℃溫度。2023/11/2768緊固件應用指南070818擰入性能

全金屬鎖緊螺母在擰入螺栓時，由于螺紋副的摩擦，使螺栓螺紋表面處理層剝落，造成汽車在貯運過程生銹問題。非金屬嵌件鎖緊螺母擰入性能穩(wěn)定，擰入螺栓時沒有螺紋表面處理層剝落問題。2023/11/2769緊固件應用指南070818

全金屬鎖緊螺母在擰入螺栓時螺栓鍍層擼掉2023/11/2770緊固件應用指南070818應用

全金屬鎖緊螺母與普通螺母適應溫度一樣；非金屬嵌件鎖緊螺母工作溫度不得高于120℃。建議全金屬鎖緊螺母使用在裝配后涂漆的位置。

2023/11/2771緊固件應用指南070818CQ350/351六角薄螺母、CQ353/354六角扁螺母

這兩種螺母強度低，一般用于緊固有色金屬件，如：黃銅管接頭于縱梁固定。還有一些連接結(jié)構(gòu)尺寸小，只能使用薄螺母的地方。也可用于低連接強度的螺栓連接雙螺母防松。見圖。

2023/11/2772緊固件應用指南0708182023/11/2773緊固件應用指南070818雙螺母防松2023/11/2774緊固件應用指南070818Q364/365焊接螺母

用于小面積的沖壓件薄鋼板，適用鋼板厚度隨螺紋規(guī)格增大而變厚，最厚為6mm。取代了CQ370六角焊接螺母。與螺栓配合應按機械性能6.8級擰緊。2023/11/2775緊固件應用指南070818CQ372鉚接螺母

CQ374沉頭鉚螺母用于的大面積的鋼板件、封閉的箱式件，極為方便。有一定的密封性。鉚接厚度在（1.7~6.0）mm。裝配效率高，無躁聲、無焊接煙塵污染。可部分代替焊接螺母和楔形螺母。2023/11/2776緊固件應用指南0708182023/11/2777緊固件應用指南070818CQ391圓螺母

與Q408《圓螺母用止退墊圈》配合使用，用于對軸承和軸上零件的固定，如：輪邊減速橋軸承的固定。2023/11/2778緊固件應用指南070818Q397簧片螺母

此螺母用于薄金屬和非金屬板件連接。簧片螺母可卡入板類零件的邊緣，也可卡入該標準中規(guī)定的連接槽中。與ST自攻螺紋配合，多用于車燈，牌照的零部件固定。2023/11/2779緊固件應用指南0708182023/11/2780緊固件應用指南070818CQ312“U”型簧片螺母

CQ312“U”型簧片螺母具有普通螺紋。見圖。使用同CQ397，與普通螺紋螺栓或螺釘相配。2023/11/2781緊固件應用指南070818“U”型螺母2023/11/2782緊固件應用指南070818“U”型螺母應用2023/11/2783緊固件應用指南070818

Q398通孔式塑料螺母

Q399端封式塑料螺母

用于嵌入車身鈑金件，與自攻螺釘配合。多用于牌照、車燈與車身的固定。通孔式塑料螺母裝配后螺釘末端露出螺母體外。Q399端封式塑料螺母裝配后螺釘末端封閉在螺母體內(nèi)。可防止劃傷操作者。應根據(jù)操作的安全性來選用兩種螺母。2023/11/2784緊固件應用指南070818CQ322組合螺母用于裝配不便的位置，如：從下往上擰，墊圈易脫落的地方。長圓孔，被連接件孔徑較大的地方。成本高盡量不采用。用于在導軌上調(diào)整部件位置。如電機、皮帶輪。

2023/11/2785緊固件應用指南0708182023/11/2786緊固件應用指南070818螺柱的應用2023/11/2787緊固件應用指南070818

CQ120/CQ121、Q124/125雙頭螺柱

用于一端旋入機體的連接，如發(fā)動機缸體、飛輪殼、離合器殼、后橋殼、齒輪螺紋孔。旋入端長為1.25倍螺紋直徑

CQ120/CQ121雙頭螺柱旋入機體端為粗牙螺紋。另一端有粗細牙兩種螺距。CQ124/CQ125雙頭螺柱，旋入端螺紋螺距與另一端螺紋一致。分粗細牙兩種。2023/11/2788緊固件應用指南070818CQ129雙頭螺柱

一端旋入鋁機體連，旋入長度為bm=2d，旋入端為粗牙過盈配合。

另一端為細牙螺紋。

2023/11/2789緊固件應用指南0708182023/11/2790緊固件應用指南070818螺釘?shù)膽?023/11/2791緊固件應用指南070818Q214十字槽盤頭螺釘、

Q254十字槽沉頭螺釘

Q256十字槽半沉頭螺釘

多用于車身和電器，可擰入機體，也可與螺母相配。以上螺釘?shù)念^部形式根據(jù)總成零件的工作狀態(tài)，美觀等因素選用。

2023/11/2792緊固件應用指南070818CQ218內(nèi)六角圓柱頭螺釘

適合發(fā)動機，變速箱等殼體類結(jié)構(gòu)尺寸緊湊，扳擰空間不夠的零件連接。用內(nèi)六角板子緊固，所需扳手空間很小。2023/11/2793緊固件應用指南0708182023/11/2794緊固件應用指南070818自攻螺釘?shù)膽?/p>

2023/11/2795緊固件應用指南070818緊固原理

緊固原理是在被擰入金屬板、非金屬板的預制孔內(nèi)攻出過盈配合螺紋，連接成本低，防松可靠。

2023/11/2796緊固件應用指南0708182023/11/2797緊固件應用指南070818CQ271/272十字槽盤頭自攻螺釘CQ274/278十字槽沉頭自攻螺釘CQ276/277十字槽半沉頭自攻螺釘上述自攻螺釘是ST自攻螺紋。新設計產(chǎn)品選用此標準，其擰入鋼板的螺紋予制孔尺寸按Q/CACBL-4。也可與塑料件相配。預制孔尺寸根據(jù)經(jīng)驗或由試驗確定

2023/11/2798緊固件應用指南070818

墊圈的應用2023/11/2799緊固件應用指南070818Q401平墊圈、Q402大墊圈

用于保護被連接面裝配時不被劃傷。并可減小連接面的壓應力。一般放在螺栓連接的扳擰端（旋轉(zhuǎn)端）。2023/11/27100緊固件應用指南070818Q403彈簧墊圈

Q404輕型彈簧墊圈

用于配合CQ150/151、CQ160/161螺栓

防松。盡量不要放在扳擰端（旋轉(zhuǎn)端），放在扳擰端墊圈刃口易劃傷被連接表面，且易張口。

2023/11/27101緊固件應用指南070818CQ419錐形彈性墊圈彈力大，防松效果好。多用于發(fā)動機和底盤的剛性連接。具有彈性墊圈和平墊圈雙重功能。適用于被連接件孔徑較大，長圓孔，需要減小支撐面壓應力的位置。在槽形軌道上與螺栓或螺母配合，調(diào)整電機或張緊輪位置，極為方便可靠，可無限次重復使用，見圖。2023/11/27102緊固件應用指南070818應采用錐形墊圈的地方2023/11/27103緊固件應用指南0708182023/11/27104緊固件應用指南070818Q410內(nèi)齒彈性墊圈Q411內(nèi)外齒彈性墊圈Q412外齒彈性墊圈Q414錐形鋸齒鎖緊墊圈齒型彈性墊圈多用于車身板金件防松，防松效果好。被連接件表面硬度不能太高，否則，齒型不能嵌入被連接件，起到防松作用。Q411內(nèi)外齒彈性墊圈可與法蘭面螺栓或螺母配合，用于汽車電器塔鐵（接地）。

2023/11/27105緊固件應用指南0708182023/11/27106緊固件應用指南070818螺紋緊固件表面處理2023/11/27107緊固件應用指南0708181.無特殊耐熱、耐腐蝕要求和裝飾性要求的標準件，按標準件產(chǎn)品標準規(guī)定。不要另行規(guī)定表面處理。2.對箱體內(nèi)，油浴狀態(tài)下工作的零件，如：發(fā)動機內(nèi)部，變速箱內(nèi)部，后橋內(nèi)部應選擇成本低的表面處理，如；氧化、磷化。只要滿足工序間、運輸、貯存期不銹蝕即可。或者不處理。3.裝配后總成涂漆件也盡量選擇氧化、磷化處理，如：后橋總成、發(fā)動機總成。

2023/11/27108緊固件應用指南0708184.目前，達克鉻表面涂層處理成本最高，盡量不要用，以后隨著處理成本的逐步降低慢慢采用。5.不要在油底殼、變速箱、后橋等油浴狀態(tài)下工作的零件上使用達克鉻表面涂層處理。由于達克鉻表面涂層裝配時螺紋表面涂層有粉狀物脫落，實際上是片絮狀的鋅、鋁和鉻，不沉淀，齒輪工作時攪在油里，造成齒輪嚙合面磨損加重。

2023/11/27109緊固件應用指南070818螺紋緊固件的涂膠

2023/11/27110緊固件應用指南0708181．一般螺栓不需涂膠。2．對擰入機體螺紋盲孔、通孔的螺栓、螺柱或螺釘，因無法采用其他防松措施，可采用涂螺紋鎖固膠。3．重要部位涂膠件螺栓/螺母裝配扭矩應通過軸力與扭矩測試后調(diào)整。4．涂膠件螺柱擰入機體時可忽略扭矩，直至擰靠螺紋末端（剎根）。2023/11/27111緊固件應用指南0708185．涂膠件不可重復使用，需要經(jīng)常拆卸的地方，盡量不用。6．膠層不得污染，尤其是油污。7．對螺塞、管接頭的螺紋可涂螺紋密封膠。8.雙頭螺柱涂膠在旋入機體端。9.涂膠位置在距螺紋末端2-3個螺距開始，涂膠長度為1.5倍螺紋直徑。2023/11/27112緊固件應用指南0708188.螺紋標準件在零件的編號后加“S”表示予涂干膜螺紋鎖固膠；加“M”表示予涂干膜螺紋密封膠。9.以上兩種膠工作溫度范圍-54-149懾氏度

2023/11/27113緊固件應用指南070818螺紋緊固件防松常溫下，被夾緊件為剛性時，8.8級及以上的螺栓，夾緊長度（不是螺栓總長）大于3倍螺紋直徑、且螺栓裝配扭矩能夠有可靠保證的條件下，可以不采用防松措施。在軟連接中，或內(nèi)螺母不受軸向力時，可采用雙螺母防松。在剛形聯(lián)結(jié)中采用雙螺母防松，背緊螺母（外螺母）擰緊扭矩大于內(nèi)螺母20%。在多層鋼板聯(lián)結(jié)時應采用彈性墊圈，彈性墊圈中,CQ419錐形彈性墊圈防松效果最好，但價格高。2023/11/27114緊固件應用指南070818螺紋緊固件防松采用開口銷能夠防止連接件脫落，但不能可靠地防松。采用折彎墊圈靠到六角頭對邊平面防松。用鋼絲鎖線，穿入多個頭部帶孔螺栓頭部，相互鎖止。采用鎖緊螺母。在外螺紋上涂螺紋鎖固膠。2023/11/27115緊固件應用指南070818專用螺紋緊固件的設計

2023/11/27116緊固件應用指南0708181.在標準螺紋緊固件不能滿足結(jié)構(gòu)要求時，可設計專用緊固件。2.設計時必須遵循我國、我公司的基礎標準，保證其生產(chǎn)工藝裝備，檢具、量具、裝配工具等的互換性。3.遵循主要標準有：

GB/T3104《緊固件六角產(chǎn)品的對邊寬度》GB/T3098.1～17緊固件機械性能在以下章節(jié)提到的系列螺紋標準。

GB/T3103.3緊固件公差

GB/T3104普通螺栓、螺釘頭下圓角半徑2023/11/27117緊固件應用指南0708184.對一般連接用螺紋緊固件，只需標記機械性能等級，不需規(guī)定材料，僅寫明機械性能等級即可。不要規(guī)定六角型材，其材料及對邊尺寸和對角尺寸很難滿足我們規(guī)定的機械性能和尺寸公差要求。生產(chǎn)廠會合理地選用經(jīng)濟實用的材料。對高溫狀態(tài)、高腐蝕下工作的螺紋緊固件，應規(guī)定材料。

2023/11/27118緊固件應用指南0708185.對緊固件形狀結(jié)構(gòu)尺寸不清楚，可以到標準科咨詢，避免盲目設計，給生產(chǎn)造成困難、損失。甚至造成整車的嚴重質(zhì)量事故。

2023/11/27119緊固件應用指南070818在螺栓聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)設計上應注意的問題

2023/11/27120緊固件應用指南070818扳擰空間

扳擰空間應符合CACBY-5《扳手空間最小尺寸》標準。汽車螺紋緊固件除管路螺母外一般不允許用開口扳子裝配。汽車用螺栓、螺母強度高，裝配扭矩大，扳子開口易變形滑脫，甚至擰碎，操作不安全。螺栓扭矩上不去，六角棱邊擼圓，使螺栓或螺母報廢。2023/11/27121緊固件應用指南070818裝配的可操作性

裝配扳手的回轉(zhuǎn)角度不得小于60度。如果不能保證，必須予留過渡桿、動力扳子或裝配機的回轉(zhuǎn)空間。

2023/11/27122緊固件應用指南070818裝配操作空間太小無法保證裝配扭矩2023/11/27123緊固件應用指南070818螺栓末端的朝向

只要螺栓末端不會與其他零件干涉，以裝配者操作方便為原則。不要硬性規(guī)定必須朝里、朝外、朝上、朝下。以前我們連接在大梁上的各種支架的螺栓，設計時習慣螺栓末端都朝里，有的位置裝配極為不便，影響裝配效率，甚至擰不緊。2023/11/27124緊固件應用指南070818螺紋緊固件裝配扭矩

2023/11/27125緊固件應用指南0708181.普通螺栓、螺母按CACBL-3《螺紋緊固件擰緊力矩規(guī)范》。2.鎖緊螺母

擰緊時，由于有效力矩部分消耗一部分扭矩，扭矩應按GB/T3098.9-2002《緊固件機械性能有效力矩型鋼六角螺母》規(guī)定。重要的位置應通過試驗確定扭矩，以補償軸力的損失。3.全金屬鎖緊螺母裝配時，為了減小螺紋副的摩擦力，最好在螺紋副涂潤滑油，并適當調(diào)整裝配扭矩。2023/11/27126緊固件應用指南0708184.采用雙螺母防松時，背緊螺母必須高于擰緊螺母扭矩20%扭矩。5.世界汽車上的螺紋緊固件99%以上是用扭矩法擰緊。6.汽車螺紋緊固件除在發(fā)動機的極個別地方用扭矩轉(zhuǎn)角法裝配外，其余極少使用。雖然此種裝配工藝已使用30-40年，工藝比較成熟，但由于此種螺栓技術(shù)要求高、成本高，裝配設備成本太高，且螺栓為屈服極限擰緊法，不能重復使用，今后也決不可能大量應用。2023/11/27127緊固件應用指南070818盲孔螺紋螺栓最小旋入深度2023/11/27128緊固件應用指南070818盲孔螺紋螺栓最小旋入深度應用范圍不同級別螺栓最小旋入深度L18.88.810.910.9直徑/螺距(d/p)

＜9≥9＜9≥9硬鋁合金1.1d1.4d_灰口鑄鐵1.0d1.25d1.4d低強度（Rm=340-470N/mm）1.0d1.25d1.4d中強度鋼（Rm=470-610N/mm）0.9d1.0d1.2d高強度鋼（Rm＞800N/mm）0.8d0.9d1.0d

盲孔螺紋螺栓最小旋入深度L2=3×PP—螺距2023/11/27129緊固件應用指南070818英制螺紋的控制

2023/11/27130緊固件應用指南0708181.近年來，我公司隨著引進國外汽車總成，帶進了一些英制螺紋零件。我國是執(zhí)行米制的國家，沒有加工英制螺紋的刀具、量具，增加了加工難度、生產(chǎn)成本和制造周期，也不便生產(chǎn)管理、備件供應。更為惡性的是，英制螺紋和普通螺紋尺寸相近時，極易造成裝配亂扣使機體報廢。2023/11/27131緊固件應用指南0708182.國外公司為了擴大貿(mào)易，避免貿(mào)易壁壘，一般都有幾套螺紋制度。我公司在引進技術(shù)和零、部件談判時，應提出螺紋標準問題。要求對方提供適合我國現(xiàn)行標準的螺紋，他們會欣然接受。2023/11/27132緊固件應用指南070818汽車行業(yè)常用的螺紋

2023/11/27133緊固件應用指南070818普通螺紋：GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列（直徑1-600mm）、過渡配合螺紋標準：GB/T1167過渡配合螺紋管螺紋標準：GB/T1271660°圓錐管螺紋自攻螺釘螺紋；GB/T5280自攻螺釘用螺紋木螺釘螺紋：GB/T922木螺釘技術(shù)條件2023/11/27134緊固件應用指南070818我公司使用螺紋標準與汽車行業(yè)常用的螺紋相同。改裝車非常復雜，它又延伸到各個行業(yè)。我們設計選用的螺紋必須符合我國標準，我國的螺紋標準完全有能力滿足設計的各種需求。使用非我公司常用標準螺紋必須到標準科備案，控制種類，以便于管理，利于生產(chǎn)。GB14167-2006《汽車安全帶安裝固定點》規(guī)定安全帶固定點螺紋孔為7/16-20UNF2B螺紋，是美國國家標準協(xié)會標準ANSIB1.1-1992《統(tǒng)一螺紋》。是唯一可以使用的英制連接螺紋。

2023/11/27135緊固件應用指南070818螺紋公差2023/11/27136緊固件應用指南070818內(nèi)螺紋涂、鍍后公差為6H。外螺紋涂鍍后為6h。對于氧化和磷化處理的件為6g。鍍前尺寸由制造者按GB5267《螺紋緊固件電鍍層》標準控制。涂、鍍后外螺紋為6g