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文檔簡介

ICS25.080CCSICS25.080CCSJ50寧夏回族自治區(qū)地方標準DB64/T1931—2023綠色設計產(chǎn)品評價技術規(guī)范數(shù)控機床Technicalspecificationsforgreendesignproductassessmentnumericallcontrolledmachinetools20232023092820231228寧夏回族自治區(qū)市場監(jiān)督管理廳發(fā)布目 次前言 II1范引文件 1語定義 2標取則 2生周理念 2循漸原則 2指選原則 2環(huán)影種最取原則 2價求 3基要求 3評指與求 3品命期價編制 5方法 5基信息 6符性價 6產(chǎn)生周評價 6評報主結(jié)論 6價法結(jié)論 6附錄A(料)數(shù)機床命期價法 7功單位 7系邊界 7數(shù)取原則 7生周清分析 8生周影評價 12附錄B(范)有物質(zhì)準值 14前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由寧夏工業(yè)和信息化廳提出、歸口并組織實施。本文件為首次發(fā)布。綠色設計產(chǎn)品評價技術規(guī)范數(shù)控機床范圍本文件適用于數(shù)控機床綠色設計產(chǎn)品的評價。(GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T6477金屬切削機床術語GB15760金屬切削機床安全防護通用技術條件GB/T16462.4精度檢驗GB/T16462.6GB/T16462.4精度檢驗GB/T16462.6GB/T17421.5數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復定位數(shù)控車床和車削中心檢驗條件第6部分:精加工試件精度檢驗機床檢驗通則第5部分:噪聲發(fā)射的確定GB/T18400.2—2010加工中心檢驗條件第2部分:立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗(垂直Z軸)GB/T18400.4加工中心檢驗條件第4部分:線性和回轉(zhuǎn)線的定位精度和重復定位精度GB/T18400.7加工中心檢驗條件第7部分:精加工試件精度檢驗GB/T18455GB/T19001GB/T24001GB/T24040GB/T24044GB/T24256包裝回收標志質(zhì)量管理體系要求環(huán)境管理體系要求及使用指南環(huán)境管理生命周期評價環(huán)境管理生命周期評價產(chǎn)品生態(tài)設計通則GB/T28612—2012機械產(chǎn)品綠色制造術語GB/T31268限制商品過度包裝GB/T31982機械產(chǎn)品模塊化設計規(guī)范GB/T32161生態(tài)設計產(chǎn)品評價通則GB/T32162生態(tài)設計產(chǎn)品標識GB/T33635綠色制造制造企業(yè)綠色供應鏈管理導則GB/T33761綠色產(chǎn)品評價通則GB/T36132綠色工廠評價通則GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南GB/T6477與GB/T28612—2012界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1數(shù)控機床numerically-controlledmachinetools按加工要求預先編制的程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令,對工件進行加工的機床。[來源:GB/T6477—2008,2.1.26]3.2綠色設計green-design按照全生命周期的理念,在產(chǎn)品設計開發(fā)階段系統(tǒng)考慮原材料選用、生產(chǎn)、銷售、使用、回收、處[來源:GB/T32161—2015,3.2,有修改]3.3綠色設計產(chǎn)品green-designproductGB/T32161—2015,3.33.4有害物質(zhì)hazardoussubstanceGB/T28612—2012,5.28GB/T28612—2012,5.283.5噪聲聲壓級soundpressurelevel機床空運轉(zhuǎn)時,在規(guī)定位置測得的最大機床噪聲值dB(A)。4指標選取原則依據(jù)生命周期評價的理念,在數(shù)控機床產(chǎn)品設計階段考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)、使用、回收和處理的資源、能源和環(huán)境的影響,以及相關法律法規(guī)的要求,建立覆蓋產(chǎn)品全生命周期的評價指標體系。與GB/T33761()GB/T24001GB/T19001GB/T45001GB/T24256按照GB/T242565GB/T33635GB/T361328GB/T191、GB/T18455GB/T31268。表1數(shù)控機床綠色設計產(chǎn)品評價指標與要求一級指標二級指標單位基準值判定依據(jù)階段資源屬性有害物質(zhì)—數(shù)控機床及其輔助裝置中含有害物質(zhì)總質(zhì)量占比小于0.5符合附錄B的限值規(guī)定。提供證明材料,應符合附錄B中表B.1有害物質(zhì)基準值的規(guī)定。制造輕量化設計—采取措施對數(shù)控機床進行了輕量化設計。提供報告,報告中應例舉輕量化設計措施和效果的依據(jù)。設計包裝與包裝材料—包裝的設計應符合GB/T191、GB/T31268的要求。提供包裝設計圖紙及材質(zhì)說明。設計-應按照GB/T18455進行標識。提供證明材料。外購件或原材料質(zhì)量合格率%100%提供關鍵零部件生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明材料。準備切削液—(微量潤滑切削或使用無害化可降解環(huán)保切削液且循環(huán)利用近零排放系統(tǒng)。數(shù)控機床若使用亞干式切削明使用無害化可降解環(huán)保切削液且循環(huán)利用,近零排放。使用金屬材料綜合利用率%≥80%加工后坯件重量/加工前坯件重量×100%制造能源屬性運動零部件輕量化設計—進行了機床運動零部件輕量化設計。定量指標滿足基準值要求;5設計減少摩擦—采取了減小摩擦的措施。設計多工藝組合—設計時考慮一次安裝及調(diào)整完成多工序加工。設計減少輔助工作時間—設計時考慮減少換刀、采用自動上下料裝置、加工同時交換工件及刀具等。設計能源智能控制設計—增加自動關機功能和睡眠模式、排屑器自動停止功能、伺服驅(qū)動裝置制動時進行能源回收等功能以降低能耗。設計機床能量計量系統(tǒng)—數(shù)控機床具有能量計量系統(tǒng)。設計用能部件能效—用能部件滿足相關能效標準的要求。設計其他節(jié)能措施—例舉其他節(jié)能措施和證據(jù)。設計表1數(shù)控機床綠色設計產(chǎn)品評價指標與要求(續(xù))一級指標二級指標單位基準值判定依據(jù)所屬生階段環(huán)境屬性空運轉(zhuǎn)的噪聲聲壓級dB(A)按GB157603按GB/T17421.5的方法測量,提供檢測報告。使用油霧(適用時)-提供相關接口的設計文件或使用說明。使用粉塵(適用時)-提供相關接口的設計文件或使用說明。使用環(huán)境污染的預防—在產(chǎn)品使用說明書或相應的技滿足基準值要求。使用零部件的環(huán)保說明—在使用說明書等隨機文件中告知主要產(chǎn)品零部件的材料類別。滿足基準值要求。回收數(shù)控機床改制造方案—有數(shù)控機床改造升級或再制造方案的處理方案。回收再制造可拆卸性設計—注重產(chǎn)品報廢處理的難易程拆卸及報廢后再利用。出具報告,說明實施可拆卸設計中所采用的技術措施,應不少于5條。設計模塊化設計—GB/T31982數(shù)控機床進行模塊化設計。對床身、立柱、滑板、床鞍、主軸箱、進給系統(tǒng)、刀架、刀庫、排屑器、電氣控制等零件中的5個以上應用了模塊化設計。設計人機交互操作界面、虛擬機床技術、遠程診斷產(chǎn)品性能智能化設計—應用了多項智能化技術。與監(jiān)控、語音提示功能、工藝參數(shù)智能化修改和選擇,自適應控制、3D中至少有2項成功應用。設計屬性大型及關鍵設計時應考慮大型及關鍵、主要零部件具有良主要零部件的可修復性—可再制造大型及關鍵件占比≥50%。好的可修復性和再制造性。出具報告說明哪些50%設計和再制造性以上。在正常工作條件下,機床在質(zhì)保期內(nèi)任意階段精度保持性—機床質(zhì)保期內(nèi)機床精度標準的要求。均達到GB/T16462.1、GB/T16462.4、GB/T16462.6GB/T18400.2、GB/T18400.4、GB/T制造18400.7等數(shù)控機床精度標準的要求。6產(chǎn)品生命周期評價報告編制6產(chǎn)品生命周期評價報告編制6.1方法依據(jù)GB/T24040GB/T24044和GB/T32161報告中基本信息包括但不限于以下內(nèi)容:5.1)5.2注:本文件以1臺數(shù)控機床為功能單元來表示,參見A.1。A.4。報告中應提供產(chǎn)品生命周期各階段的不同影響類型的特征化值,并對不同影響類型(參見附錄A)在各生命階段的分布情況進行比較分析。在分析指標的符合性評價結(jié)果以及生命周期評價結(jié)果的基礎上,提出產(chǎn)品綠色設計改進的具體方案。7評價方法及結(jié)論5.15.2GB/T32162附錄A(資料性)數(shù)控機床生命周期評價方法)A.1);圖A.1產(chǎn)品生命周期系統(tǒng)邊界圖A.1產(chǎn)品生命周期系統(tǒng)邊界A.3數(shù)據(jù)取舍原則單元過程數(shù)據(jù)種類很多,應對數(shù)據(jù)進行適當?shù)娜∩?,原則如下:——任何有毒有害的材料和物質(zhì)均應包含于清單中,不可忽略;——輔助材料質(zhì)量小于原料總消耗0.3%的項目輸入可忽略;——大氣、水體的各種排放均列出;——小于固體廢棄物排放總量1%的一般性固體廢棄物可忽略;——道路與廠房的基礎設施、各工序的設備、廠區(qū)內(nèi)人員及生活設施的消耗和排放,均忽略;——任何有毒有害的材料和物質(zhì)均應包含于清單中,不可忽略。總則應編制數(shù)控機床系統(tǒng)邊界內(nèi)的所有材料/能源輸入、輸出清單,作為產(chǎn)品生命周期評價的依據(jù)。如果數(shù)據(jù)清單有特殊情況、異常點或其它問題,應在報告中進行明確說明。概況——原材料采購和預加工;——生產(chǎn)、加工和裝配;——運輸和貯存;(LCA)(現(xiàn)場數(shù)據(jù)的質(zhì)量要求包括:()產(chǎn)品BOM背景數(shù)據(jù)的質(zhì)量要求包括:LCA該階段始于從原材料獲得,結(jié)束于零部件粗加工,包括:——材料、零部件的采購、選型;該階段始于從原材料獲得,結(jié)束于零部件粗加工,包括:——材料、零部件的采購、選型;運輸)該階段包括數(shù)控機床報廢后的回收、拆解、破碎、分揀,各種廢棄零部件和廢棄材料的回收利用,及廢棄物的焚燒和填埋等。)根據(jù)表A.1~表A.7對應需要的數(shù)據(jù),進行填報以下信息:表A.1數(shù)控機床原材料成分、用量及運輸清單制表人: 制日期: 起始時: 年 月 日材料名稱單位用量運輸方式距離取樣程序描述來源鋼鐵kg銅合金kg鋁合金kg有機玻璃kg油漆涂料kg橡膠kg…表A.2表A.2制表人:制表日期:起始時間: 年月日至年月日能耗種類單位用量取樣程序描述來源電力kW·h水m3天然氣m3柴油L汽油L…表A.5表A.5制表人:制表日期:起始時間: 年月日至年月日表A.6制表人:制表日期:起始時間: 年月日至年月日表A.3數(shù)控機床生產(chǎn)過程污染物輸出清單制表人: 制表日期: 起始時間: 年月日至年月日名稱單位用量處置方式處理商名稱來源廢鐵屑kg廢鋁屑kg總氮kg總磷kg二氧化硫kg氮氧化物kg……表A.4數(shù)控機床包裝過程所需清單制表人: 制表日期: 起始時間: 年月日至年月日材料單位用量來源木材kg竹膠板kg聚乙烯(PE)kg發(fā)泡材料kg……能耗種類單位用量供貨商名稱來源電力kW·h切削液L液壓油L潤滑油L刀具……輸出種類輸出物質(zhì)描述單位數(shù)量來源產(chǎn)品該機床加工工序輸出零件的名稱、主參數(shù)等件固廢粉塵等廢水油霧噪聲振動……表A.7數(shù)控機床產(chǎn)品廢棄處置過程物質(zhì)輸出清單名稱單位數(shù)量處置方式處理商名稱運輸方式(火車、火車、飛機、輪船或其它方式)運輸距離/km來源廢鋼kg廢鋁kg廢銅kg橡膠kg……A.8A.5.2清單因子歸類根據(jù)清單因子的物理化學性質(zhì),將對某影響類型有貢獻的因子歸到一起,見表A.8。表A.8數(shù)控機床產(chǎn)品生命周期清單因子歸類A.5.3分類評價參照GB/T32161A.5.2清單因子歸類根據(jù)清單因子的物理化學性質(zhì),將對某影響類型有貢獻的因子歸到一起,見表A.8。表A.8數(shù)控機床產(chǎn)品生命周期清單因子歸類A.5.3分類評價參照GB/T32161A.9A.9影響類型清單因子歸類能源消耗電力、天然氣、燃油等金屬資源消耗鑄鐵、鋼材、鋁材、銅材等水資源消耗工業(yè)用水可吸入顆粒物各種工業(yè)粉塵等光化學臭氧生成潛勢x二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NO)、非甲烷總烴等酸化氨氣(NH3)、二氧化硫(SO2)、氯化氫(HCL)等富營養(yǎng)化-水體- 3-氨氮(NO3)、總氮(TN)、總磷(TP)、磷酸根(PO4)表A.9數(shù)控機床產(chǎn)品生命周期影響類型和類型參數(shù)影響類型特征化模型類型參數(shù)能源消耗CumulativeEnergydemandV1.09MJ金屬資源消耗CML2002模型Kg,銻(Sb)當量水資源消耗瑞士生態(tài)匱乏模型m3可吸入顆粒物RiskKPoll模型Kg,直徑為2.5μm(PM2.5)當量光化學臭氧生成潛勢LOTOS-EUROS模型Kg,非甲烷揮發(fā)性有機化合物(NMVOC)當量酸化累計超過數(shù)模型摩爾,H+當量富營養(yǎng)化-水體EU

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