混凝土強(qiáng)度不足通病治理

混凝土強(qiáng)度不足通病治理質(zhì)量通?。?.混凝土強(qiáng)度偏低；2.混凝土強(qiáng)度不均勻；3.混凝土結(jié)合面強(qiáng)度不足、松散等?；炷翉?qiáng)度偏低表現(xiàn)形式：強(qiáng)度偏低表現(xiàn)為混凝土構(gòu)件強(qiáng)度檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。形成原因：（1）原材料質(zhì)量差：①水泥：水泥質(zhì)量不好是造成混凝土強(qiáng)度不足的關(guān)鍵因素；②碎石：石子質(zhì)量不好包括石子強(qiáng)度低、體積穩(wěn)定性差、石子形狀與表面狀態(tài)不良。在混凝土試塊試壓時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)石子被壓碎了，這說明石子強(qiáng)度低于混凝土的強(qiáng)度，導(dǎo)致混凝土實(shí)際強(qiáng)度下降；③砂：配制混凝土用砂子的質(zhì)量不符合要求，含泥量偏大或細(xì)度模數(shù)不符合要求；④外加劑：外加劑造成混凝土強(qiáng)度不足的原因有兩種：一種是外加劑本身質(zhì)量有問題；一種是外加劑組成配比不當(dāng)。（2）未按照配合比施工及施工工藝不正確①用水量過大②外加劑摻量不準(zhǔn)確（3）未按照施工規(guī)范做好混凝土養(yǎng)生措施防治措施：（1）只有強(qiáng)度和安定性都合格者，才能正常使用。施工現(xiàn)場要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)干燥的保管條件，以免水泥受潮。當(dāng)水泥儲(chǔ)存期超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)重新取樣送檢測單位進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果來確定水泥的使用情況；（2）石子的顆粒級(jí)配、實(shí)際密度、堆積密度、空隙率、含水率、含泥量滿足要求下使用；（3）砂子的細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量等幾項(xiàng)指標(biāo)滿足有關(guān)要求下使用；（4）外加劑選擇時(shí)，不能貪圖便宜，要加強(qiáng)檢查，并進(jìn)行試配；（5）認(rèn)真進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照審批的配合比施工，并根據(jù)集料含水率的變化及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比；（6）混凝土澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生，尤其在夏季要保證濕度，冬季要保證溫度。2混凝土強(qiáng)度不均勻表現(xiàn)形式：回彈法檢測混凝土強(qiáng)度時(shí)各測區(qū)強(qiáng)度離散較大，強(qiáng)度推定值偏小。形成原因：（1）攪拌時(shí)間不足造成混凝土拌和不均勻；（2）混凝土和易性不好，澆筑時(shí)離析；（3）振搗不均勻，部分位置漏振或過振；（4）未根據(jù)砂石含水率適時(shí)調(diào)整用水量；（5）養(yǎng)生時(shí)未能保證混凝土各處養(yǎng)生條件均勻，如灑水不均勻、蒸養(yǎng)時(shí)溫度不均勻等。防治措施：（1）嚴(yán)格按照規(guī)范和施工配合比進(jìn)行混凝土拌和，要確保拌和時(shí)間；（2）確定合適的施工配合比，確?；炷梁鸵仔?；（3）確保構(gòu)件各個(gè)部位混凝土均振搗均勻；（4）根據(jù)砂石含水率及時(shí)調(diào)整用水量；（5）養(yǎng)生時(shí)要確?；炷粮魈庰B(yǎng)生條件均勻一致?；炷两Y(jié)合面強(qiáng)度不足、松散表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式為混凝土結(jié)合面表面松散，或表面鑿毛不充分等。形成原因：（1）施工人員不重視混凝土結(jié)合面鑿毛工作，鑿毛后未及時(shí)清理浮渣或未鑿毛至混凝土骨料；（2）鑿毛時(shí)間過早，混凝土未達(dá)到鑿毛強(qiáng)度即進(jìn)行鑿毛工作。防治措施：（1）強(qiáng)化管理，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，督促施工人員認(rèn)真施工；（2）兩次混凝土澆注時(shí)間差超過初凝時(shí)間時(shí)，必須鑿毛處理；（3）鑿毛處理時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到施工技術(shù)規(guī)范中的相應(yīng)要求；（4）應(yīng)采用合適的方式及工藝進(jìn)行鑿毛處理，應(yīng)鑿至約1/2石子