公路施工各機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

公路施工各機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程公路施工各機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程目錄TOC\o"1-1"\h\u16793挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 120383裝載機(jī)安全操作規(guī)程 48810推土機(jī)安全操作規(guī)程 624481平地機(jī)安全操作規(guī)程 817059強(qiáng)夯機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程 1022359自卸運(yùn)輸汽車安全操作規(guī)程 1230465平板拖車安全操作規(guī)程 1531204壓路機(jī)安全操作規(guī)程 176664穩(wěn)定土拌和機(jī)安全操作規(guī)程 195092瀝青攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程 2122890穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程 2427068瀝青砼拌和站安全操作規(guī)程 2626500灑水車安全操作規(guī)程 2911679銑刨機(jī)安全操作規(guī)程 3131207綜合養(yǎng)護(hù)車安全操作規(guī)程 3325205護(hù)欄搶修車安全操作規(guī)程 351288除雪車安全操作規(guī)程 3731562道路清掃車安全操作規(guī)程 3926247混凝土拌和站安全操作規(guī)程 4117138混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程 4431417凝土泵車安全操作規(guī)程 4613823混凝土輸送泵安全操作規(guī)程 4916203灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 522369灰漿輸送泵安全操作規(guī)程 5429756張拉設(shè)備安全操作規(guī)程 5610598頂推設(shè)備安全操作規(guī)程 5830088振搗器安全操作規(guī)程 609330履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程 626961汽車輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程 6513355橋門式起重機(jī)與電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程 686796架橋機(jī)安全操作規(guī)程 716314皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程 7431485卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 7611439塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 78388施工升降機(jī)安全操作規(guī)程 8310611筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程 8620941鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程 8832254鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 9014494切斷機(jī)安全操作規(guī)程 9232342平刨機(jī)安全操作規(guī)程 9429400鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 964354電動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程 987530內(nèi)燃機(jī)安全操作規(guī)程 10030124圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程 1027652冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程 10422006發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 1064230空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 1086577調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 11028683手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 112540千斤頂安全操作規(guī)程 1153194沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程 11727610旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程 1192092710kV以下配電裝置安全操作規(guī)程 12221939蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 1259185潛水泵安全操作規(guī)程 12831337切割機(jī)安全操作規(guī)程 1301548回旋鉆安全操作規(guī)程 13232292泥漿泵安全操作規(guī)程 13510954沖床安全操作規(guī)程 13729758銑床安全操作規(guī)程 13916157和面機(jī)安全操作規(guī)程 14326748鉆床安全操作規(guī)程 1453933振動(dòng)沉拔樁錘安全操作規(guī)程 14712016壓面機(jī)安全操作規(guī)程 150PAGEPAGE3挖掘機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、注意查明作業(yè)場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向，距離電纜、煤氣管道1m內(nèi)禁止進(jìn)行大型機(jī)械作業(yè)。3、作業(yè)前檢查設(shè)備，應(yīng)符合下列要求：（1）照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各鉸接部分連接可靠；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。4、啟動(dòng)前，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并檢查設(shè)備四周情況，嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶上等設(shè)備其它位置載人，在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人且無妨礙工作的障礙物，確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)。5、啟動(dòng)后，注意檢查各儀表指示值，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可起步。二、具體操作要求6、設(shè)備行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑邊緣保持足夠的安全距離，防止滑翻。履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。7、挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。除松散土壤外，最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。8、裝車時(shí)，待汽車停穩(wěn)后，再進(jìn)行裝料。9、卸料時(shí)，在不碰擊自卸車任何部位的情況下，鏟斗盡量降低，并禁止鏟斗從車輛駕駛室頂上越過。10、操縱各個(gè)過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)。鏟斗升降不得過猛，下降時(shí)，不得撞碰車架或履帶。斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。11、回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁有人，若有人工配合作業(yè)需要進(jìn)入時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好，方可作業(yè)。注意觀察設(shè)備周圍情況，尤其倒車時(shí)，應(yīng)注意觀察后方有無人員。12、行走時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)保持鏟斗離地面1m左右。上、下坡道不得超過允許最大坡度，下坡應(yīng)低速行駛，禁止變速和滑行。三、注意事項(xiàng)13、鏟斗未離開工作面時(shí)，不作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作?；剞D(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。14、平整作業(yè)場地時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。15、在輸電線路等架空物下禁止作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長時(shí)間滯留在空中。16、作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作邊維修、保養(yǎng)。四、異常情況及處理17、操作人員隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)檢修。18、在坑邊進(jìn)行挖掘作業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地帶。作業(yè)面不得留有散巖及松動(dòng)的大塊石。19、遇較大堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊，凍土或單邊硬啃。20、在坡道上行走內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動(dòng)后，方可繼續(xù)行走。五、其他要求21、作業(yè)后，挖掘機(jī)應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，將鏟斗收回平放在地面上，關(guān)閉操縱室。22、定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)。23、利用鏟斗將底盤頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起的履帶或輪胎墊穩(wěn)，并將落地履帶或輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)入底盤下工作。

裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、查明了解作業(yè)場地明暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向，距離電纜、煤氣管道1m內(nèi)禁止進(jìn)行大型機(jī)械作業(yè)。3、檢查輪胎的完好情況及氣壓是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4、發(fā)動(dòng)前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操縱桿置于浮動(dòng)位置，再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。5、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各部是否完好，確認(rèn)一切正常后，發(fā)出信號(hào)后，開始裝載作業(yè)。6、除駕駛室外，鏟斗等設(shè)備其他位置禁止載人。二、具體操作要求7、裝料時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料。若打滑情況嚴(yán)重，應(yīng)使用防滑鏈條。8、鏟斗的裝料角度不宜過大，以避免增加裝料阻力。9、裝載作業(yè)應(yīng)低速進(jìn)行，不得采用加大油門、高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行。10、在土質(zhì)堅(jiān)硬的情況下，不宜強(qiáng)行裝料，應(yīng)先用其他機(jī)械松動(dòng)后，再用裝載機(jī)裝料。11、向車上卸料時(shí)，必須將鏟斗提升到不會(huì)觸及車箱檔板的高度，嚴(yán)禁鏟斗碰撞車箱。12、向車內(nèi)卸料時(shí)，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。13、在不妨礙通過性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。離開駕駛位置時(shí)，必須將鏟斗落地。三、注意事項(xiàng)14、禁止在坡度較大的場地作業(yè)。15、采用中速行駛，在平坦的路面上行駛時(shí)，可以短時(shí)間采用高速檔。上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速檔，下坡時(shí)應(yīng)采用制動(dòng)減速，不可踩離合器踏板，防止發(fā)生溜車。16、通過橋涵及便橋時(shí)，注意交通標(biāo)志所限定的載重噸位及行駛速度，確認(rèn)可以通過時(shí)再勻速通過，行駛中避免變速、制動(dòng)和停車。四、異常情況及處理17、在坑邊作業(yè)面不得留有散巖及松動(dòng)的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理并撤至安全地帶。18、涉水時(shí)，涉水深度不得超過發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼，在發(fā)動(dòng)機(jī)正常有力、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行，并應(yīng)對(duì)河流的水深、流速及河床情況了解后再通過。19、作業(yè)過程中，注意監(jiān)視液力變距器油溫情況，當(dāng)油溫超過正常數(shù)值時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。五、其他要求20、作業(yè)后，裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，并將鏟斗落到地面。21、定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

推土機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、注意查明作業(yè)場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向，距離電纜、煤氣管道1m內(nèi)禁止進(jìn)行大型機(jī)械作業(yè)。2、檢查設(shè)備信號(hào)及報(bào)警裝置、燃油，潤滑油、水及液壓系統(tǒng)，必須符合規(guī)定要求。3、啟動(dòng)前，檢查設(shè)備四周無障礙物及其他不安全因素存在，除駕駛室之外禁止在鏟斗內(nèi)、履帶上等設(shè)備其它位置載人，確認(rèn)安全后，發(fā)出信號(hào)，方可起步。二、具體操作要求4、設(shè)備行駛時(shí)，鏟刀應(yīng)離地面40～50cm，行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑邊緣保持足夠的安全距離，防止滑翻，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1m。5、多臺(tái)推土機(jī)在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8m，左右距離應(yīng)大于1.5m。6、填溝或回填土?xí)r，禁止推土機(jī)鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟頂一鏟的推土方法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進(jìn)行倒車；在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，以確保安全。7、爆破現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，爆破前必須把推土機(jī)開到安全地帶。進(jìn)入現(xiàn)場，操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況，確認(rèn)安全后，方可將推土機(jī)開入現(xiàn)場。8、上下斜坡時(shí)，選擇合適的斜坡運(yùn)行速度。下坡時(shí)，禁止空檔滑行或高速行駛，放下推土鏟與地面接觸，倒退下坡，避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎調(diào)頭。三、注意事項(xiàng)9、需要離開機(jī)器時(shí)，必須將操縱桿置于空檔位置，將推土機(jī)鏟放下并將機(jī)器制動(dòng)和關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后方可離開。10、在危險(xiǎn)和視線受限的地方，下機(jī)進(jìn)行檢視，確認(rèn)能安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作，嚴(yán)禁推土機(jī)在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物，爬越障礙物時(shí)不得脫開一個(gè)離合器。11、避免突然起動(dòng)、加速或停止，避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。12、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中、在斜坡上進(jìn)行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機(jī)。四、異常情況及處理13、不得長距離行駛，長距離轉(zhuǎn)移時(shí)，必須用平板車裝運(yùn)；裝運(yùn)時(shí)變速桿應(yīng)處于空檔位置，制動(dòng)桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置，并用墊木將履帶楔緊，用強(qiáng)度足夠的鐵絲將機(jī)體固定。14、不得在瀝青路面上行駛，必須通過時(shí)應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋等以免破壞路面。通過道路交叉口時(shí)，應(yīng)注意來往行人和車輛，確保安全通過。15、倒車時(shí)，注意塊石或其它障礙物，防止損壞底殼。16、在坡地工作時(shí)，若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng)，用三角木將推土機(jī)楔緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于空檔，方能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，防止溜坡。五、其他要求17、推土機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)安全、不妨礙交通的地方，冬季應(yīng)選擇背風(fēng)向陽的地方，將發(fā)動(dòng)機(jī)朝陽，鏟刀放下著地。18、定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

平地機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、查明了解場地情況，清楚作業(yè)區(qū)的水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線控制樁的位置、數(shù)據(jù)等。3、啟動(dòng)前檢查設(shè)備，應(yīng)符合下列要求：（1）儀表、燈光、音響裝置齊全有效。（2）燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定。（3）轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)裝置靈活可靠，各連接件無松動(dòng)。（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。3、啟動(dòng)后，各儀表指示值應(yīng)符合要求，待內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開動(dòng)。4、起步前，檢視機(jī)械周圍應(yīng)無障礙物及行人，先鳴笛示意后，用低速檔起步，并測試確認(rèn)制動(dòng)器靈敏有效。二、具體操作要求5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀鏟土。鏟土?xí)r，應(yīng)根據(jù)鏟土阻力大小，隨時(shí)少量調(diào)整刮刀的切土深度，刮刀的升降量差不宜過大，防止造成波浪形工作面。6、刮刀的回轉(zhuǎn)、鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外側(cè)斜，都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行；但刮刀左右端的升降動(dòng)作，可在機(jī)械行駛中隨時(shí)調(diào)整。7、各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，角鏟土和使用齒耙時(shí)必須用一檔，刮土和平整作業(yè)可用二、三檔。換檔必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。8、使用平地機(jī)清除積雪時(shí)，應(yīng)在輪胎上安裝防滑鏈，并應(yīng)逐段探明路面的深坑、溝槽情況。9、在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)使用低速檔；在正常行駛時(shí)，應(yīng)采用前輪轉(zhuǎn)向，當(dāng)場地特別狹小時(shí)，方可使用前、后輪同時(shí)轉(zhuǎn)向。10、行駛時(shí)，應(yīng)將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。行駛速度不得超過使用說明書規(guī)定。下坡時(shí)，不得空檔滑行。三、注意事項(xiàng)10、在平整不平度較大的地面時(shí)，應(yīng)先用推土機(jī)推平，再用平地機(jī)平整。11、平地機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)無樹根、石塊等障礙物。對(duì)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地面，應(yīng)先用齒耙翻松。12、遇到堅(jiān)硬土質(zhì)需用齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石塊或混凝土路面。13、不得用牽引法強(qiáng)制啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，也不得用平地機(jī)拖拉其他機(jī)械。四、異常情況及處理14、作業(yè)中，隨時(shí)注意各儀表的讀數(shù)是否正常，變距器油溫超過120℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，待油溫下降后再繼續(xù)運(yùn)行。五、其他要求15、將平地機(jī)停放在平坦、安全的地方，，將刮刀落在地面上，拉上手制動(dòng)器。16、作業(yè)后，及時(shí)清除附留在機(jī)身上的泥土、雜物，定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

強(qiáng)夯機(jī)械作業(yè)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、強(qiáng)夯機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在作業(yè)時(shí)，工作坡度不得大于5%，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。2、啟動(dòng)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并符合下列要求：（1）各安全防護(hù)裝置及各指示儀表齊全完好；（2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；（3）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；（4）各連接件無松動(dòng)。3、內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，按順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。二、具體操作要求4、夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過100mm時(shí)，應(yīng)重新墊高。5、夯機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，起重臂仰角應(yīng)置于70°。6、夯錘起吊后，地面操作人員應(yīng)迅速撤至安全距離以外，非強(qiáng)夯施工人員不得進(jìn)入夯點(diǎn)30m范圍內(nèi)。7、夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，地面操作人員不得提前下坑掛鈞。從坑中提錘時(shí)，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。8、轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時(shí)，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動(dòng)前，支腿離地面高度不得超過500mm。9、梯形門架支腿不得前后錯(cuò)位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實(shí)前，不得提錘。變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。10、作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實(shí)在地面上。在非作業(yè)時(shí)不得將錘懸掛在空中。三、注意事項(xiàng)11、夯機(jī)駕駛室擋風(fēng)玻璃前應(yīng)增設(shè)防護(hù)網(wǎng)。12、

地面人員要規(guī)范指揮，機(jī)械司機(jī)在施工時(shí)必須指揮，不得隨便離開崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查處理。13、夯機(jī)懸空時(shí)，司機(jī)嚴(yán)禁離開操作室。四、異常情況處理14、夯錘升起如超過脫鉤高度仍不能自動(dòng)脫鉤時(shí)，起重指揮應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，將夯錘落下，待查明原因處理后方可繼續(xù)施工。15、當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理。但不應(yīng)在錘下進(jìn)行清理。16、當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時(shí)，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。17、六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止戶外起得吊裝作業(yè)。雨雪過后，重新作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器等安全裝置靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。五、其他要求18、強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級(jí)的要求經(jīng)計(jì)算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)相關(guān)安全規(guī)定。19、定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

自卸運(yùn)輸汽車安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、啟動(dòng)前檢查車輛，應(yīng)符合以下要求：（1）頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，無卡阻現(xiàn)象。（2）離合器結(jié)合平穩(wěn)、操作靈活，踏板行程符合規(guī)定。（3）燈光、喇叭、指示儀表等齊全完整。（4）輪胎氣壓符合要求；（5）無漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象（6）車輛外觀整潔，牌號(hào)清晰完整。3、啟動(dòng)后，應(yīng)觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器等性能，確認(rèn)正常并待水溫達(dá)到40℃以上、制動(dòng)氣壓達(dá)到安全壓力以上時(shí)，方可低擋起步。4、起步前，注意檢查車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員，確定周圍沒有不安全因素存在，鳴笛示意后，方能起步。二、具體操作要求5、配合挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗需越過駕駛室時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。6、卸料前，聽從現(xiàn)場專業(yè)人員指揮。在確認(rèn)車廂上方無電線或障礙物，四周無人員來往后，將車停穩(wěn)，舉升車廂時(shí)，控制內(nèi)燃機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)車箱升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，減少車廂振動(dòng)。不得邊卸邊行駛。7、向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。8、非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空檔位置。頂升前，應(yīng)拔出車廂固定鎖。作業(yè)后，應(yīng)插入車廂固定鎖。固定鎖應(yīng)無裂紋，且插入或拔出靈活、可靠。在行駛過程中車廂檔板不得自行打開。9、卸完料并及時(shí)使車廂復(fù)位后，方可起步。不得在車廂傾斜的舉升狀態(tài)下行駛。10、行駛中變速時(shí)，應(yīng)逐級(jí)增減檔位，正確使用離合器，不得強(qiáng)推硬拉。前進(jìn)和后退交替時(shí)，應(yīng)待車停穩(wěn)后，觀察四周無障礙物方能倒車。11、控制車速，與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，嚴(yán)禁超速行駛。進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)沿規(guī)定的路線，選擇較好路面行進(jìn)，并應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其它尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時(shí)，應(yīng)提前減速，緩慢通過。12、上、下坡應(yīng)提前換入低速檔，不得中途換檔。下坡時(shí)，應(yīng)以內(nèi)燃機(jī)阻力控制車速，必要時(shí)，可間歇輕踏制動(dòng)器，嚴(yán)禁空檔滑行。三、注意事項(xiàng)13、車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。14、嚴(yán)禁裝運(yùn)爆破器材。15、水溫未達(dá)到70℃時(shí)，不得高速行駛。16、嚴(yán)禁在坡道上橫向停置卸料，以防車箱頂起后重心偏移，造成翻車。17、自卸汽車裝運(yùn)散料時(shí)，應(yīng)有防止散落的措施。18、裝載物品應(yīng)與車廂捆綁穩(wěn)固牢靠，并注意控制整車重心高度，輪式機(jī)具和圓形物件裝運(yùn)應(yīng)采取防止?jié)L動(dòng)的措施。19、運(yùn)輸超限物件時(shí)，應(yīng)事先勘察路線，制定運(yùn)輸方案，并向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插警示旗，夜間應(yīng)掛警示燈。20、在泥濘、冰雪道路上行駛時(shí)，降低車速，宜沿前車轍跡前進(jìn)，并采取防滑措施，必要時(shí)應(yīng)加裝防滑鏈。21、裝運(yùn)混凝土、瀝青料等粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。四、異常情況及處理22、作業(yè)過程中，隨時(shí)觀察儀表的指示情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)油壓力低于規(guī)定值，水溫過高或有異響、異味等情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。五、其他要求23、車輛停放時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，拉緊手制動(dòng)器，關(guān)鎖車門。在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并使用三角木楔等塞緊輪胎。24、氣溫0℃以下時(shí)，如過夜停放，應(yīng)將水箱內(nèi)的水放盡。25、車廂舉升后需要進(jìn)行檢修、潤滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進(jìn)入車廂下面工作。26、工作完畢后，執(zhí)行例行維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

平板拖車安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、行車前，檢查并確認(rèn)車輪制動(dòng)器和制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈等配備齊全，并與牽引車的制動(dòng)器和燈光信號(hào)同時(shí)起作用。拖掛裝置、制動(dòng)氣管、電纜接頭等連接良好，且輪胎氣壓符合規(guī)定。3、啟動(dòng)后，應(yīng)觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器等性能，確認(rèn)正常時(shí)，方可低擋起步。4、起步前，注意檢查車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員，確定周圍沒有不安全因素存在，鳴笛示意后，方能起步。二、具體操作要求5、拖車裝卸時(shí)，應(yīng)停在平坦堅(jiān)實(shí)處，輪胎應(yīng)制動(dòng)并用三角木楔緊。裝車時(shí)應(yīng)調(diào)整好機(jī)械在拖車板上的位置，達(dá)到各軸負(fù)荷分配合理。6、拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅(jiān)實(shí)，在裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于15°；裝卸履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)時(shí)，不應(yīng)大于25°。7、裝卸能自行上下拖車的機(jī)械，應(yīng)由熟練的駕駛?cè)藛T操作，并由專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的拖車及裝運(yùn)機(jī)械的性能、特點(diǎn)。上、下車動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。6、裝運(yùn)履帶式起重機(jī)，其起重臂應(yīng)拆短，使之不超過機(jī)棚最高點(diǎn)，起重臂向后，吊鉤不得自由晃動(dòng)。拖車轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)降低速度。7、裝運(yùn)推土機(jī)時(shí)，當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時(shí)，應(yīng)拆除鏟刀后再裝運(yùn)。8、使用隨車卷揚(yáng)機(jī)裝卸物件時(shí)，應(yīng)有專人指揮，拖車應(yīng)制動(dòng)住，并應(yīng)將車輪揳緊。9、機(jī)械裝車后，各制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)住，各保險(xiǎn)裝置應(yīng)鎖牢，履帶或車輪應(yīng)揳緊，并應(yīng)綁扎牢固。三、注意事項(xiàng)10、車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。11、上、下坡道時(shí)，應(yīng)提前換低速檔，不得中途換檔和緊急制動(dòng)。嚴(yán)禁下坡空檔滑行。12、在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。13、運(yùn)輸超限物件時(shí)，應(yīng)事先勘察路線，制定運(yùn)輸方案，并向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插警示旗，夜間應(yīng)掛警示燈。四、異常情況及處理14、作業(yè)中，隨時(shí)觀察儀表的指示情況，遇水溫過高或有異響、異味等情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。五、其他要求15、嚴(yán)寒地區(qū)停放過夜時(shí)，應(yīng)將貯氣筒中空氣和積水放盡。16、雨、雪、霜凍天氣裝卸車時(shí)，應(yīng)采取防滑措施。17、拖車停放地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦。長期停放或重車停放過夜時(shí)，應(yīng)將平板支起，輪胎不應(yīng)承壓。18、工作完畢后，執(zhí)行例行維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

壓路機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。3、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常，且制動(dòng)轉(zhuǎn)向等工作機(jī)構(gòu)性能完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。4、輪胎壓路機(jī)需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機(jī)各個(gè)輪胎氣壓應(yīng)一致。5、用增加或減少配重的方法，將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。6、對(duì)松軟的路基及傍山路段的初壓，作業(yè)前應(yīng)勘查施工現(xiàn)場，確認(rèn)安全后壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。7、檢查壓路機(jī)四周有無障礙物及其它不安全因素，確認(rèn)安全后方能起步。二、具體操作要求8、作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。9、振動(dòng)壓路機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)將振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。10、振動(dòng)壓路機(jī)在改變行駛方向、減速及停駛前應(yīng)先停止振動(dòng)。11、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向，不允許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下變換方向。12、遵照規(guī)定和碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機(jī)。13、上、下坡時(shí)應(yīng)在坡前換入低檔，也不允許脫開離合器和熄滅滑行，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。14、多臺(tái)壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，前后兩壓路機(jī)間距保持3m以上，坡道上不準(zhǔn)縱隊(duì)行走，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。三、注意事項(xiàng)15、三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁使用。16、壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)禁止換檔，禁止脫檔滑行。17、嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其他機(jī)具。18、不允許壓路機(jī)長距離自行轉(zhuǎn)移。19、機(jī)器停放在坡上時(shí)用楔狀物緊固鋼輪和輪胎。四、異常情況及處理20、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時(shí)排除,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。21、注意異常噪音和煙霧，如有，要檢查原因，加以排除。發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火時(shí)，嚴(yán)禁在車下進(jìn)行檢修。五、其他要求22、作業(yè)后，壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦、堅(jiān)實(shí)的場地。有手制動(dòng)的應(yīng)拉上手制動(dòng)器。23、每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物，瀝青路面作業(yè)后，應(yīng)用摻水的柴油擦洗碾壓輪表面。24、按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

穩(wěn)定土拌和機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好防塵、防噪聲面具等勞動(dòng)防護(hù)用品。操作人員袖口、圍巾不得敞開。2、內(nèi)燃機(jī)各部位工作正常，各儀表顯示有效，操控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。3、作業(yè)前，了解施工路段的拌和深度、寬度、添加劑量等有關(guān)施工技術(shù)要求。4、根據(jù)不同的拌和材料，選裝合適的拌和齒。更換拌和齒時(shí)，將轉(zhuǎn)子升到一定的高度，并用方木墊實(shí)，轉(zhuǎn)子插上保險(xiǎn)銷后，方可進(jìn)行作業(yè)。5、檢查拌和機(jī)的連接部位有無松動(dòng)情況。6、履帶式拌和機(jī)按履帶式機(jī)械的規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢查與準(zhǔn)備。輪胎式拌和機(jī)應(yīng)檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定要求。7、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀察，確定正常后方可作業(yè)。二、具體操作要求8、為避免拌和機(jī)帶載啟動(dòng)，必須將行走操作閥置于零位。9、拌和作業(yè)時(shí)，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降到拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。10、在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出轉(zhuǎn)子，并進(jìn)行檢查和處理。11、行走和作業(yè)過程必須保持勻速，作業(yè)速度采用低速。12、在降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速之前，轉(zhuǎn)子控制桿應(yīng)置于“關(guān)斷”位置。13、作業(yè)中隨時(shí)檢查掌握拌和深度、拌和質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)定要求。14、機(jī)上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈，則應(yīng)進(jìn)行更換。三、注意事項(xiàng)15、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)不得多于四個(gè)30秒周期，如發(fā)動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)，請(qǐng)查閱發(fā)動(dòng)機(jī)手冊(cè)。16、在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。17、禁止將轉(zhuǎn)子直接落入未耙松的路面上，可以通過把轉(zhuǎn)子落入未補(bǔ)的路邊，先把轉(zhuǎn)子齒輪平著切入路面。18、嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。四、異常情況及處理19、作業(yè)中，操作人員要經(jīng)常觀察各儀表工作是否正常，機(jī)械有無異響，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。五、其他要求20、穩(wěn)定土拌和機(jī)停駛后，要放在平坦、安全、不防礙交通的地點(diǎn)，并將拌和轉(zhuǎn)子置于地面上，拉上駐車制動(dòng)。24、維護(hù)轉(zhuǎn)子時(shí)，要定住轉(zhuǎn)子及罩斗。25、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期用溶劑清洗散熱器，校驗(yàn)測量儀表，檢查導(dǎo)軌螺栓的緊固性，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

瀝青攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備1、操作人員按規(guī)定佩戴好手套、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、啟動(dòng)前檢查設(shè)備，應(yīng)符合下列要求：（1）傳動(dòng)系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，狀態(tài)良好。（2）將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。（3）各部位螺栓是否緊固，連接是否可靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器是否靈敏可靠。（4）攤鋪機(jī)上的安全防護(hù)設(shè)施配備齊全。熨平板接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。（5）駕駛臺(tái)、熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。3、駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。二、具體操作要求4、接受運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，頂推自卸車前進(jìn)卸料，兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步進(jìn)行。嚴(yán)禁運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。5、嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，盡可能減少停車起動(dòng)次數(shù)，保持連續(xù)均衡作業(yè)。6、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時(shí)使用，結(jié)合或斷開差速裝置時(shí)須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時(shí)，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。7、熨平板嚴(yán)禁在加熱過程中處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。8、在彎道區(qū)段作業(yè)，操作人員應(yīng)注意縱向走向，操作力求平穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向，履帶式攤鋪機(jī)應(yīng)注意。9、彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm。10、坡道作業(yè)時(shí)（1）減少料斗中混合料量，按額定攤鋪量的60%進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。（2）將下坡側(cè)熨平板接長，避免混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè)。（3）正?？v坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時(shí)，要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合，力求速度穩(wěn)定。11、行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。12、駕駛員在離開駕駛臺(tái)前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車制動(dòng)必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。三、注意事項(xiàng)13、作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)處逗留，攤鋪機(jī)操作手不得擅離崗位。14、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。15、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。16、禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。17、工作過程中，攤鋪機(jī)不得倒退，如需倒退，必須提起熨平板停止工作后方可進(jìn)行。18、清潔工作應(yīng)在作業(yè)區(qū)外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。19、履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過1km，特殊需要作長距離行駛時(shí)，行走裝置應(yīng)注意加油。20、攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí)，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔，并解除自動(dòng)裝置的工作。四、異常情況及處理21、作業(yè)過程中，操作人員隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水溫過高或有異響、異味等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。五、其他要求22、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí)，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間設(shè)燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。23、作業(yè)后，及時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔，清除殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。24、定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好安全帽、手套、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、操作手檢查操作臺(tái)相關(guān)儀表的工作狀態(tài)是否正常，配合比是否正確。3、嚴(yán)格檢查機(jī)械傳動(dòng)裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)（關(guān)閉空壓機(jī)放水閥）、供水系統(tǒng)、水泥輸送系統(tǒng)、生產(chǎn)人員等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)物體的安全狀態(tài)，是否具備開機(jī)條件。4、工作人員就位，檢查確認(rèn)正常后，鳴警鈴，方可開始作業(yè)。二、具體操作要求5、根據(jù)料的傳送反方向依次打開傳動(dòng)、攪拌裝置（成品料上料皮帶電機(jī)→拌鍋電機(jī)→配料機(jī)集料皮帶電機(jī)），同時(shí)密切注意各儀表的指示是否正常，同時(shí)外圍機(jī)械維護(hù)人員依次檢查相關(guān)傳動(dòng)裝置的工作狀態(tài)是否正常。6、觀察空壓機(jī)壓力指示是否達(dá)到要求。7、操作手依次打開出料電機(jī)、水泥輸送螺旋、供水系統(tǒng)開關(guān)開始生產(chǎn)。8、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機(jī)前必須將料卸盡。9、停止供料、依次關(guān)閉出料電機(jī)、集料皮帶、水泥螺旋沖洗、清理拌鍋。9、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。10、停機(jī)后必須切斷操作室總電源，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。三、注意事項(xiàng)11、拌和機(jī)倉壁振動(dòng)器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生磁掩應(yīng)立即調(diào)整振動(dòng)體的振幅和工作間隙。12、倉內(nèi)不出料時(shí)，嚴(yán)禁使用振動(dòng)器。13、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，凡是旋轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁人員靠近、攀登、跨越。即使必要的監(jiān)視或檢查及維修，必須經(jīng)機(jī)長批準(zhǔn)采取安全措施后，方可進(jìn)行。15、運(yùn)行中，不得使用工具或?qū)⑹肿闵烊霐嚢铏C(jī)內(nèi)掏控或清理。需要清理時(shí)必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作時(shí)，外面要有人監(jiān)護(hù)，并拉下電閘。16、緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作為正常停機(jī)按鈕。一旦使用，再啟動(dòng)時(shí)，一定要注意啟動(dòng)順序。17、配套設(shè)施實(shí)行專人專管，上崗人員須嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁串崗，無特殊情況嚴(yán)禁代崗。四、異常情況及處理18、作業(yè)過程中，密切注意各儀表的指示、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，有異響，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有運(yùn)轉(zhuǎn)聲音或溫升過高等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知操作手檢查處理。五、其他要求19、拌和站應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

瀝青砼拌和站安全操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備1、操作人員按規(guī)定佩戴安全帽、手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、啟動(dòng)前，應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并符合下列要求：（1）檢查各部件是否完好，各傳動(dòng)部件有無松動(dòng)，各部連接螺栓是否緊固可靠。（2）檢查鋼絲繩是否完好，成品料斗在軌道上的位置是否正確，行程開關(guān)是否靈敏可靠。（3）檢查各部開關(guān)、接觸器、繼電器、電動(dòng)機(jī)、電纜等電器部件是否正常。（4）檢查各料倉斗門位置是否正確，開關(guān)是否靈活，料位指示是否有效。（5）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條的連接和張緊度，傳動(dòng)皮帶的松緊度及磨損、偏磨情況，輸送皮帶有無跑偏現(xiàn)象。（6）檢查供給系統(tǒng)是否暢通，是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。3、各部就緒后，按順序啟動(dòng)并使整機(jī)空轉(zhuǎn)，巡視人員檢查有無異常，將結(jié)果及時(shí)反饋給操作人員。二、具體操作要求4、烘干滾筒達(dá)到一定溫度后，方可投料生產(chǎn)。觀察實(shí)際供料量是否與設(shè)定值相符。5、用手動(dòng)計(jì)量配料進(jìn)行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，凡是旋轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁人員靠近、攀登、跨越。7、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過，檢查料時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛牢。8、運(yùn)行中，不得使用工具或?qū)⑹肿闵烊霐嚢铏C(jī)內(nèi)掏控或清理。需要清理時(shí)必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作時(shí)，外面要有人監(jiān)護(hù)，并拉下電閘。9、關(guān)機(jī)后，清除皮帶上的殘余粒料、除塵器內(nèi)外積物，切斷操作室總電源，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。三、注意事項(xiàng)10、操作人員了解運(yùn)輸車輛的載重噸位，缺料應(yīng)保證車輛滿載，避免撒漏。11、緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作為正常停機(jī)按鈕。一旦使用，再啟動(dòng)時(shí)，一定要注意啟動(dòng)順序。12、進(jìn)行監(jiān)視或檢查及維修，必須經(jīng)機(jī)長批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可進(jìn)行。13、操作人員在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察內(nèi)外情況，與各崗位人員密切聯(lián)系，確保設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全。14、拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。使用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。15、配套設(shè)施實(shí)行專人專管，各崗位人員須嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程操作，嚴(yán)禁串崗，無特殊情況嚴(yán)禁代崗。16、生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁存放易燃易爆等危險(xiǎn)品，危險(xiǎn)工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。17、拌和站應(yīng)設(shè)置避雷針等防雷擊裝置。四、異常情況及處理18、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)告機(jī)長，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位(拌鼓、烘干筒等)卸完料后，才可提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí)，不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。五、其他要求19、拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)置在人員較少，場地較為空曠的地點(diǎn)。在城鎮(zhèn)和居民區(qū)、風(fēng)景區(qū)、療養(yǎng)區(qū)和文物保護(hù)地區(qū)，必須安裝除煙塵裝置，以減少對(duì)環(huán)境的污染。20、嚴(yán)格“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”制度，操作室的動(dòng)力電和照明電分別輸送。21、定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

灑水車安全操作規(guī)程一、操作前的準(zhǔn)備1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、檢查設(shè)備，應(yīng)符合下列要求：（1）照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各鉸接部分連接可靠；（4）輪胎氣壓符合規(guī)定。3、對(duì)各系統(tǒng)、裝置以至整機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意檢查各儀表指示值，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、起步前，鳴笛警告，對(duì)作業(yè)周圍環(huán)境充分觀察，注意機(jī)器有可能造成的事故及人身傷害，確保無人在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。二、具體操作要求5、在抽水、灑水前，取力裝置掛檔都必須在停車時(shí)進(jìn)行，在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩。6、前噴頭用于沖洗路面，后噴頭可用于公路施工灑水，使用后噴頭時(shí)，應(yīng)將前噴管關(guān)閉。7、對(duì)行人、車輛要保持足夠的安全距離,遇行人或車輛交匯，主動(dòng)減小或關(guān)閉灑水開關(guān)，避免水噴濺。三、注意事項(xiàng)8、行駛中不準(zhǔn)人員上下設(shè)備，也不準(zhǔn)有人站在駕駛室外進(jìn)行檢修和其它工作；不準(zhǔn)其他無關(guān)人員搭乘。9、不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或空擋滑行。10、不準(zhǔn)在橫向坡度超過10°，縱向坡度超過30°的地面上行駛，不準(zhǔn)騎越高于底盤的石塊等物料。11、使用高壓水炮時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)人噴射，不準(zhǔn)對(duì)帶電設(shè)備噴射。12、嚴(yán)禁緊急制動(dòng),以免失去控制而造成事故。四、異常情況及處理13、車在雨雪、泥濘、渣油路面行駛時(shí),注意防滑，時(shí)速不得超過三十公里,不準(zhǔn)空檔滑行,及時(shí)用發(fā)動(dòng)機(jī)的制動(dòng)減速。14、運(yùn)行中如出現(xiàn)故障時(shí)，將車輛停放在安全地帶，并給上制動(dòng)。在緊急情況下必須在坡道上停車時(shí)，要將車輛的前輪或后輪靠上堅(jiān)固土墻或打掩。五、其他要求15、維護(hù)修理時(shí)，車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放，拉緊手制動(dòng)器，將變速桿放入空檔，前后輪應(yīng)用三角木塞住，以防溜車放發(fā)生事故。16、如果長時(shí)間內(nèi)沒有灑水任務(wù)，應(yīng)將水箱內(nèi)的水排放干凈。17、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。每周至少一次打開水箱排污管，將箱內(nèi)積存的雜物派出，直到排出的水變清為止。

銑刨機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、作業(yè)前檢查設(shè)備，確保符合規(guī)定要求，銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好，完整有效。3、啟動(dòng)前，銑刨鼓操作手柄應(yīng)置于空擋位置，液壓缸操作手柄及輸送帶開關(guān)應(yīng)置于空擋位置。使機(jī)器怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min后，檢查各儀表示值、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方可起步。4、起步前，鳴笛警告，對(duì)作業(yè)周圍環(huán)境充分觀察，注意機(jī)器有可能造成的事故及人身傷害，確保無人在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。二、具體操作要求5、銑刨作業(yè)前，掛銑刨檔時(shí)，應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)快速推上，用慢速檔緩慢性走或停車時(shí)緩慢下降至銑刨深度，銑刨過程中也只能用低速檔低速前進(jìn)。6、發(fā)動(dòng)機(jī)最大油門時(shí)方可進(jìn)行銑刨作業(yè)。7、需銑刨的瀝青路面必須保證其中沒有金屬或水泥。8、操作中，隨時(shí)注意觀察各指示燈及儀表工作是否正常。9、行駛作業(yè)中嚴(yán)禁換檔，換檔時(shí)必須停車，并且快慢檔操縱手柄不能置于中間位置。10、銑刨機(jī)作業(yè)時(shí)操作人員嚴(yán)禁擅離崗位，否則必須提起銑刨鼓。如遇緊急情況需停車時(shí)方可用緊急停車按鈕,正常熄火應(yīng)使用點(diǎn)火開關(guān)。11、施工完畢，銑刨機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通地方，然后進(jìn)行全面清洗，及時(shí)更換易損件（如刀頭等）。三、注意事項(xiàng)12、自行行走不得超過6km/h，遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)用相適應(yīng)的大型車輛，運(yùn)輸時(shí)一定要將之固定好，保證設(shè)備的安全。13、夜間工作時(shí)，機(jī)器照明裝置齊全，開啟警示燈，操作人員安全裝備配帶齊全。14、嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。15、嚴(yán)格按照停放要求進(jìn)行停放，冬季停放時(shí)應(yīng)放掉水箱里的水，長期停放應(yīng)解除電瓶連線，進(jìn)行覆蓋防塵。四、異常情況及處理16、操作中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察操作臺(tái)各數(shù)據(jù)的變化，出現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障后方可進(jìn)行工作。五、其他要求17、做好對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及銑刨機(jī)進(jìn)行日常例行保養(yǎng)，確保銑刨系統(tǒng)、操作系統(tǒng)靈活、可靠。

綜合養(yǎng)護(hù)車安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定穿戴好手套、口罩、安全工作服等防護(hù)用品。2、作業(yè)前檢查設(shè)備，應(yīng)符合下列要求：（1）照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各鉸接部分連接可靠；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。3、對(duì)各系統(tǒng)、裝置以至整機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，注意檢查各儀表指示值，順序操縱各工作機(jī)構(gòu)并測試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、起步前，鳴笛警告，對(duì)作業(yè)周圍環(huán)境充分觀察，注意機(jī)器有可能造成的事故及人身傷害，確保無人在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。二、具體操作要求4、設(shè)備行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑邊緣保持足夠的安全距離，防止滑翻。5、作業(yè)時(shí)綜合養(yǎng)護(hù)車作業(yè)區(qū)域必須按照規(guī)定布置好安全警示標(biāo)志。6、起動(dòng)本設(shè)備時(shí)，應(yīng)先將發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，再接通用電設(shè)備，然后對(duì)密封膠進(jìn)行加熱，加熱到規(guī)定溫度后再進(jìn)行攪拌。7、料倉加熱情況下，身體外漏部分遠(yuǎn)離出料口，以免燙傷。9、工作結(jié)束后，不要立即關(guān)掉發(fā)電機(jī)，要讓加熱管內(nèi)不存密封膠，以便下次使用。10、作業(yè)完畢，清理灌封機(jī)，關(guān)掉控制系統(tǒng)，關(guān)閉發(fā)電機(jī)。三、注意事項(xiàng)11、嚴(yán)禁在上料機(jī)下站人。12、上路作業(yè)時(shí)必須要有專人負(fù)責(zé)看管。13、嚴(yán)禁停放于有易燃易爆危險(xiǎn)品的環(huán)境中、嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。四、異常情況及處理14、操作人員隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，通知專業(yè)人員檢修。五、其他要求15、按照保修規(guī)程或使用說明書的技術(shù)要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及綜合養(yǎng)護(hù)車進(jìn)行日常例行保養(yǎng)。

護(hù)欄搶修車安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、作業(yè)前檢查設(shè)備，應(yīng)符合下列要求：（1）電路燈光及報(bào)警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各系統(tǒng)運(yùn)行正常，各儀器儀表正常；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。3、使用前對(duì)各系統(tǒng)、裝置以至整機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表示值、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方可起步。4、起步前，鳴笛警告，觀察作業(yè)周圍，注意有可能造成的事故及人身傷害，確保無人在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。二、具體操作要求5、打邊側(cè)500mm以外的樁時(shí)，尾部應(yīng)加200kg左右的配重。6、打樁時(shí)，應(yīng)保持樁的垂直度，以免影響釬桿的使用壽命。7、停機(jī)時(shí)導(dǎo)軌應(yīng)向后仰放。停機(jī)前應(yīng)將活動(dòng)梁收回，將液壓錘落實(shí)。8、注意過往車輛動(dòng)向，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)提醒作業(yè)人員加強(qiáng)防范。9、注意儀表盤所反應(yīng)各項(xiàng)指標(biāo)是否正常，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)停車檢查，及時(shí)排除。10、收車后應(yīng)檢查車輛有無故障，機(jī)油、冷卻水、油箱油量、輪胎氣壓、電路燈光等是否正常，清洗車輛保持清潔，停放到指定車位。三、注意事項(xiàng)11、按照設(shè)計(jì)要求低速行駛。12、嚴(yán)禁停放于有易燃易爆危險(xiǎn)品的環(huán)境中、嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。四、異常情況及處理13、機(jī)械出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停車檢查，及時(shí)排除，如排除不了應(yīng)向管理人員匯報(bào)，通知專業(yè)人員進(jìn)行檢修。五、其他要求14、按照保修規(guī)程或使用說明書的技術(shù)要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行日常例行保養(yǎng)，確保轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)靈活、可靠。

除雪車安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴安全防護(hù)服和保暖護(hù)具等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、作業(yè)前檢查設(shè)備，應(yīng)符合下列要求：（1）照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）剎車制動(dòng)安全可靠；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。3、使用前對(duì)各系統(tǒng)、裝置以至整機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表示值、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方可起步。4、起步前，鳴笛警告，觀察作業(yè)周圍，注意有可能造成的事故及人身傷害，確保無人在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。二、具體操作要求5、作業(yè)過程中，應(yīng)停穩(wěn)車輛后，踩離合、掛取力器工作，嚴(yán)禁在行駛過程中操作取力器。6、轉(zhuǎn)彎時(shí)，車速不宜過快，同時(shí)降低副發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。7、機(jī)械空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其他施工人員應(yīng)距離各機(jī)械1米以外，并不得將工具或物品放置在旋轉(zhuǎn)的機(jī)械上。8、隨時(shí)注意觀察左右兩側(cè)行人、車輛及監(jiān)控裝置。右側(cè)有行人時(shí)，需放慢車速和降低副發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以免排雪過大傷及行人。9、緊急停車時(shí)，要先按離合按鈕使副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器分離，然后關(guān)掉副發(fā)動(dòng)機(jī)。10、作業(yè)完畢，要對(duì)車輛進(jìn)行檢查，徹底清洗車輛的大箱、地盤、撒鹽器等各部位殘留的融雪劑，然后涂擦機(jī)油，防止腐蝕。檢查中如發(fā)現(xiàn)異常部位，應(yīng)立即組織檢修三、注意事項(xiàng)11、作業(yè)過程中嚴(yán)禁倒車。12、副發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，禁止檢修除雪機(jī)械，只能觀察各部除雪機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。13、檢修副發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓表、電路、多路換向閥時(shí)，注意安全，防止側(cè)門刮傷撞傷頭部。14、嚴(yán)禁停放于有易燃易爆危險(xiǎn)品的環(huán)境中、嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。15、除雪車由專人操作，駕駛員不隨意將車輛交由他人駕駛，不隨意改變行車線路。四、異常情況及處理16、進(jìn)行掃雪作業(yè)時(shí)，機(jī)械出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)馬上靠邊停車，關(guān)閉主車鑰匙門，使所有工作裝置即刻停止轉(zhuǎn)動(dòng)，及時(shí)檢查排除，如排除不了應(yīng)向管理人員匯報(bào)，通知專業(yè)人員進(jìn)行檢修。五、其他要求17、按照保修規(guī)程或使用說明書的技術(shù)要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及除雪車進(jìn)行日常例行保養(yǎng),確保轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)靈活、可靠。

道路清掃車安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、作業(yè)前檢查設(shè)備，應(yīng)符合下列要求：（1）照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各儀器儀表正常及剎車制動(dòng)安全可靠；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。3、使用前對(duì)各系統(tǒng)、裝置以至整機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表示值、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方可起步。4、起步前，鳴笛警告，觀察作業(yè)周圍，注意有可能造成的事故及人身傷害，確保無人在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。二、具體操作要求4、注意主、副機(jī)的各項(xiàng)指示是否正常，將副機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到1900～2100轉(zhuǎn)，車輛低速前進(jìn)清掃。觀看清掃后的路面是否干凈，及時(shí)調(diào)整車速。5、清掃作業(yè)時(shí)，要打開示警燈及導(dǎo)向標(biāo)志燈。6、卸垃圾時(shí)，清掃車必須停在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，嚴(yán)格按照先打開車廂門，再傾翻垃圾儲(chǔ)存箱的程序來進(jìn)行。7、注意過往車輛動(dòng)向，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)提醒作業(yè)人員加強(qiáng)防范。8、收車后應(yīng)檢查車輛有無故障，清除大箱垃圾，及時(shí)更換磨損的掃刷，清洗車輛保持清潔，停放到指定車位。三、注意事項(xiàng)10、吸掃裝置處于工作位置時(shí)，禁止倒車。11、嚴(yán)禁停放于有易燃易爆危險(xiǎn)品的環(huán)境中、嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。12、駕駛員不得隨意將車輛交由他人駕駛，不隨意改變行車線路。四、異常情況及處理13、機(jī)械出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)停車檢查，及時(shí)排除，如排除不了應(yīng)向管理人員匯報(bào)，通知專業(yè)人員進(jìn)行檢修。五、其他要求14、按照保修規(guī)程或使用說明書的技術(shù)要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及清掃車進(jìn)行日常例行保養(yǎng)，確保清掃系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)靈活、可靠。

混凝土拌和站安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好安全帽、手套、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、作業(yè)前檢查設(shè)備，應(yīng)符合下列要求：（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡?。唬?）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；（3）打開閥門，排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，制動(dòng)器靈敏有效；（5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；（6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；（7）各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。3、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。二、具體操作要求4、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。5、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。6、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。7、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。8、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，確保稱量精度。9、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。三、注意事項(xiàng)10、攪拌站檢修時(shí)，必須切斷總電源，鎖好配電柜門，鑰匙由電工保管。斷、送電必須由電工操作。11、不得使用粒徑超出攪拌站的技術(shù)性能許可范圍的砂、石骨料。12、清掃作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、電器開關(guān)、電磁閥等電器，以防觸電和損壞電器設(shè)備。13、攪拌機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁出料區(qū)域站人?？刂剖医狗遣僮魅藛T進(jìn)入。14、電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。四、異常情況及處理15、滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。16、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；注意觀察各儀表指示、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知操作手檢查處理。五、其他要求17、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。18、定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足。質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。5、檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。6、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。4、起步前，注意檢查車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員，確定周圍沒有不安全因素存在，鳴笛示意后，方能起步。二、具體操作要求5、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。6、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。7、運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。8、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。9、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。10、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。11、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火.然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。三、注意事項(xiàng)12、向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。13、在泥濘、冰雪道路上行駛時(shí)，降低車速，宜沿前車轍跡前進(jìn)，并采取防滑措施，必要時(shí)應(yīng)加裝防滑鏈。14、上、下坡應(yīng)提前換入低速檔，不得中途換檔。下坡時(shí)，應(yīng)以內(nèi)燃機(jī)阻力控制車速，必要時(shí)，可間歇輕踏制動(dòng)器，嚴(yán)禁空檔滑行。15、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈.四、異常情況處理16、作業(yè)過程中，隨時(shí)觀察儀表的指示情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)油壓力低于規(guī)定值，水溫過高或有異響、異味等情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。五、其他要求17、車輛停放時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，拉緊手制動(dòng)器，關(guān)鎖車門。在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并使用三角木楔等塞緊輪胎。18、工作完畢后，執(zhí)行例行維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

凝土泵車安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、作業(yè)前檢查設(shè)備情況，應(yīng)符合下列要求：（1）燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；（2）液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；（3）攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；（4）輸送管路連接牢固，密封良好。3、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3～5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。4、行駛前，注意檢查車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員，確定周圍沒有不安全因素存在，鳴笛示意后，方能起步。5、就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。6、泵車就位后:（1）支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定；（2）當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°；（3）打開停車燈，避免碰撞。二、具體操作要求7、開始或停止泵送混凝土?xí)r，應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于1米，操作人員不得站在管子出料口處，防止管道突然噴出混凝土傷人。8、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。9、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10km/h。10、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。11、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。12、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。13、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放凈存水。三、注意事項(xiàng)12、泵送砼前應(yīng)先用砂漿潤滑管道。13、在泵送混凝土?xí)r，混凝土的坍落度波動(dòng)不得太大。14、嚴(yán)禁延長布料配管和布料軟管，應(yīng)嚴(yán)格按出廠說明書的規(guī)定選用，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。15、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合的規(guī)定執(zhí)行。16、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。17、泵送過程中，泵料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不許吸空和無料泵送，防止混凝土有高速飛出料斗傷及機(jī)器和附近人員。18、泵送過程中應(yīng)經(jīng)常注液壓油溫度，當(dāng)溫度升至70°C，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行冷卻處理，使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。19、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，料斗上的方格網(wǎng)不得隨意移去。20、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，作業(yè)完畢后要釋放蓄能器壓力。21、當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。22、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。四、異常情況及處理23、泵送過程中應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。24、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。五、其他要求25、工作完畢后，執(zhí)行例行維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

混凝土輸送泵安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好安全帽、安全帶、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損井蓋嚴(yán)。3、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。4、配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。5、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。二、具體操作要求6、開始或停止泵送混凝土?xí)r，應(yīng)與前端軟管操作人員取得聯(lián)系。前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于1米，操作人員不得站在管子出料口處，防止管道突然噴出混凝土傷人。7、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。、8、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。9、泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。10、砼送過程中，泵料應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不許吸空和無料泵送，防止混凝土有高速飛出料斗傷及機(jī)器和附近人員。11、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗.當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。12、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。三、注意事項(xiàng)13、砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。14、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。15、作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。16、若較長時(shí)間暫停泵送，須每4～5分鐘開泵一次，反泵2～3個(gè)行程再正泵2～3個(gè)行程，以防止管中砼泌水凝結(jié)。四、異常情況處理17、當(dāng)混凝土泵呈現(xiàn)壓力升高且不會(huì)變、油溫升高、保送管振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送艱難時(shí)，不可強(qiáng)迫泵送，而應(yīng)立刻查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)行。五、其他要求18、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）水平泵送管道宜直線敷設(shè)；（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；（3）敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；（4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。19、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。20、工作完畢后，執(zhí)行例行維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。3、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、土作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。二、具體操作要求4、操作時(shí)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起動(dòng)。沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。

5、加料時(shí)應(yīng)將工具高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。

6、攪拌筒內(nèi)落人大的雜物時(shí)，必須停機(jī)后再檢查；嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。7、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。三、注意事項(xiàng)7、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒，或在筒口清理灰漿。9、固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動(dòng)。10、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁斗下站人。四、異常情況及處理11、作業(yè)中，隨時(shí)觀察各部件工作是否正常，若遇故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。五、其他要求12、灰漿機(jī)應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。13、定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。14、長期擱置再用的機(jī)械，使用前應(yīng)全面進(jìn)行維修保養(yǎng)，必須測電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。

灰漿輸送泵安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，操作人員按規(guī)定佩戴好手套、口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少彎管，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。3、應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。二、具體操作要求4、啟動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿。灰漿泵須連接運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時(shí)間內(nèi)不用灰漿時(shí)，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)時(shí)間較長，應(yīng)每隔3—5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)而阻塞。5、工作中，經(jīng)常注意壓力表指示，如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。6、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障，灰漿泵壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥管道。三、注意事項(xiàng)8、灰漿泵工作時(shí)應(yīng)注意下灰漿泵工作后應(yīng)注意事項(xiàng).隨時(shí)攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿，防止沉淀。9、電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝可靠的地線以防觸電。灰漿泵上的防護(hù)罩不得隨意拆下。10、使用過程中，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)禁帶電維修，以防意外傷人。11、用完后，泵和管道必須清洗干凈，不得留有余灰。12、清理中，特別注意球形閥處灰漿，應(yīng)清潔干凈，以保證球閥正常工作。13、球形閥或活塞發(fā)現(xiàn)破裂或磨損時(shí)，應(yīng)予以更換。14、經(jīng)常檢查齒輪箱內(nèi)的潤滑油，發(fā)現(xiàn)油底不清潔時(shí)，及時(shí)更換新油。四、異常情況處理15、注意壓力表指針。當(dāng)壓力超過限值時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，待壓力降低后再啟動(dòng)，避免壓力過高引起膠管爆裂。16、如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查維修或更換后方可進(jìn)行作業(yè)。17、故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障，會(huì)將泵壓力未下降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥管道。五、其他要求18、定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）作業(yè)后，應(yīng)對(duì)輸送泵進(jìn)行全面清洗和作好場地清潔工作，并拆洗過載安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。（2）灰漿輸送泵要有防雨措施，經(jīng)常對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行上油，防止生銹。

張拉設(shè)備安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、操作人員按規(guī)定穿戴好安全帽、勞保手套，高處作業(yè)要系好安全帶。2、檢查千斤頂、壓力表是否按符合安全規(guī)定，按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組合使用張拉機(jī)具。3、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否靠固，高壓軟管使用時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于200ｍｍ。4、油泵的油箱應(yīng)清潔無雜物，用油應(yīng)符合規(guī)定要求；油泵閥門開閉良好，不阻塞、不漏油。千斤頂應(yīng)保持清潔，回油后活塞應(yīng)能退回原位；在最大壓力下停留5分鐘，壓力下降值不得超過3%。5、張拉區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)，張拉時(shí)，千斤頂?shù)那懊婕昂竺鎳?yán)禁站人，并對(duì)危險(xiǎn)地區(qū)采取圍護(hù)和擋板等措施加以防護(hù)，。6、由指揮人員統(tǒng)一發(fā)出開始的信號(hào)，如操作人員和指揮人員距離較遠(yuǎn)或現(xiàn)場噪音很大時(shí)，可采用對(duì)講機(jī)等有效通訊設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系。二、具體操作要求7、張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，看準(zhǔn)儀表，當(dāng)達(dá)到計(jì)算讀數(shù)時(shí)立即停止頂壓，并向指揮人員匯報(bào)。8、測量伸長量人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)，以防錨具及鋼絞線彈出傷人，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求進(jìn)行伸長量測量，記錄要準(zhǔn)確無誤。9、按規(guī)范要求進(jìn)行分級(jí)張拉，泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，以免損壞油壓表、油泵和千斤頂。10、高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)緩慢回油，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開通住千頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷.11、張拉后及時(shí)計(jì)算出伸長量，和設(shè)計(jì)伸長量進(jìn)行對(duì)比，如發(fā)現(xiàn)超出規(guī)范要求應(yīng)停止張拉，查找原因。12、作業(yè)完畢后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。三、注意事項(xiàng)13、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過額定壓力。14、鋼筋張拉時(shí)嚴(yán)禁敲擊鋼筋、鋼絞線和調(diào)整施壓裝置。15、在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動(dòng)任何部位螺絲。16、高空張拉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺(tái)，必須系好安全帶。作業(yè)場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防墜措施，并有專人監(jiān)護(hù)，備有消防設(shè)備。17、千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止碰撞。

18、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M(jìn)出油口應(yīng)分別用防護(hù)套封住，防止灰塵等物進(jìn)入。四、異常情況及處理19、遇雨天、雷電天氣，禁止進(jìn)行露天張拉作業(yè)。20、發(fā)生斷絲，滑絲等情況，需要更換鋼絞線和錨具時(shí)，要采用安全可靠地防護(hù)措施，對(duì)操作人員進(jìn)行防護(hù)后才能進(jìn)行操作。21、張拉操作中，若出現(xiàn)異常想象（如油表振動(dòng)劇烈，發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異常，）應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后方可繼續(xù)張拉。。五、其他要求22、定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

頂推設(shè)備安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、操作人員按規(guī)定穿戴好安全帽、勞保手套，高處作業(yè)要系好安全帶，水上作業(yè)要穿戴救生衣。2、啟動(dòng)前應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目，并符合安全要求：（1）作業(yè)前檢查各控制臺(tái)的儀表、訊號(hào)、電器照明及附件、接頭是否齊全完好、通暢，有無接地裝置。（2）檢查液壓系統(tǒng)，聯(lián)結(jié)必須牢固，壓力調(diào)定后應(yīng)加封，禁止隨便調(diào)整；對(duì)各儀表進(jìn)行標(biāo)定加認(rèn)證。液壓油品質(zhì)、數(shù)量是否符合規(guī)定要求；調(diào)整后的油路系統(tǒng)各油管接頭均應(yīng)無滲漏，油溫正常（露天使用時(shí)30－50℃）。

（3）檢查調(diào)整頂推千斤頂?shù)纳斐隽?。在單位時(shí)間內(nèi)，同一油壓作用條件下，其伸出量應(yīng)符合要求。（4）檢查推拉高強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度、完好情況，有無磨損、傷痕。（5）檢查拉桿螺栓、夾片、聯(lián)結(jié)器及有關(guān)附件是否完好、齊全，是否符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

（6）檢查箱梁拉錨座安裝是否緊固、可靠，有無銹蝕損壞或裂紋，不合格品嚴(yán)禁使用。

（7）齒板不銹鋼滑道表面應(yīng)光潔，無傷痕，無雜物；MPG板滑塊安裝應(yīng)平整可靠、無漏項(xiàng)；復(fù)查各橋墩間標(biāo)高測量數(shù)據(jù)。

（8）檢查通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施是否完好、齊全、可靠。3、頂推作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)記和安全監(jiān)測崗,隨時(shí)監(jiān)測導(dǎo)梁的偏位，臨時(shí)墩水平位移、施工安全等情況，橋墩四周應(yīng)裝設(shè)安全護(hù)網(wǎng)。

4、遵守臨時(shí)用電規(guī)定，按照三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)和一機(jī)一閘執(zhí)行。5、頂推時(shí)由總控臺(tái)的指令指揮“起動(dòng)”或“停止”，確保頂推作業(yè)協(xié)調(diào)、同步。

二、具體操作要求6、頂推開始時(shí)，應(yīng)先頂推5cm，然后回油，再頂推5cm，回油，如此反復(fù)三次，以松動(dòng)個(gè)滑面及檢查各部分設(shè)施的運(yùn)動(dòng)情況，檢查楔形滑塊是否正?？ㄟM(jìn)滑出，正常后才開始正常頂推。7、開始頂推時(shí)，總控臺(tái)要密切注意豎向千斤頂和水平千斤頂受力情況，8、梁體和導(dǎo)梁必須在MPG板上進(jìn)行滑動(dòng)，頂推時(shí)發(fā)現(xiàn)MPG板移位或損壞應(yīng)及時(shí)頂起梁體進(jìn)行修復(fù)。9、隨時(shí)觀測臨時(shí)墩的水平位移情況，位移大于30mm時(shí)，應(yīng)即報(bào)告總控臺(tái)停止工作進(jìn)行處理，糾偏時(shí)要先降低各千斤頂?shù)挠蛪汉螅龠M(jìn)行平衡處理。10、箱梁中心偏位或標(biāo)高（撓度）超出規(guī)范，應(yīng)向總控臺(tái)匯報(bào)，及時(shí)糾編。11、前導(dǎo)梁接近臨時(shí)墩的滑軌時(shí)，應(yīng)密切觀察，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)梁和滑軌相對(duì)高度或位置不滿足要求時(shí)，應(yīng)立即向總控臺(tái)發(fā)出停止信號(hào)，調(diào)整后才能繼續(xù)頂推。12、作業(yè)完畢后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，豎向千斤頂限位裝置應(yīng)旋到頂部，設(shè)備處于斷電狀態(tài)，并進(jìn)行覆蓋。三、注