配送中心工程施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計第一章工程概況第二章管理機構(gòu)及職責第三章施工方案第四章質(zhì)量管理體系與措施第五章安全管理體系與措施第六章環(huán)境保護管理體系與措施第七章工程進度計劃與措施第八章資源配備計劃第九章工程概況第一節(jié)施工方案編制依據(jù)2、江油市建筑規(guī)劃勘察設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙及有關(guān)圖集。GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-95《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB50205-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》JGJ81—1991《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JB/T7949-1999《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》YSJ404—1989《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》GB50268-97《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50259-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置工程施工及驗收規(guī)范》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ27-86《鋼筋焊接接頭試驗方法》GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準》GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》5、本公司質(zhì)量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等有關(guān)文件。第二節(jié)工程概況1、工程名稱：日用品倉儲物流配送中心(一期)、農(nóng)產(chǎn)品加工配送中心。5、建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：主要由1#廠房(輕鋼結(jié)構(gòu))、2#廠房(框架)、門衛(wèi)室、場區(qū)內(nèi)道路等組成，建筑面積約20000余平方米。具體內(nèi)容詳設(shè)計施工圖。6、標段劃分：共一個標段。7、其它具體特征和概況詳施工圖。8、工程設(shè)計等級為三級，耐火等級為二級。屋面防水等級為三級；抗震設(shè)防烈度為7度。建筑設(shè)計合理使用年限為50年。第三節(jié)施工管理目標質(zhì)量目標：必須滿足工程設(shè)計單位和建設(shè)單位明確提出的技術(shù)指標；對于前述單位沒有明確要求的部分，建設(shè)工程必須達到國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范中要求的標準。工期目標：建筑工期從簽訂施工合同之日起180日歷日，(9月底前須完成1#、2#主體)。施工安全目標：杜絕重傷以上的安全事故，輕傷率保證在2.0‰以下，安全管理達標100%。第四節(jié)施工前準備工作施工準備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標階段就對本工程進行了較認真細致的調(diào)查和詳細的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標書中的施工隊伍和機械設(shè)備已經(jīng)落實，并進行了必要的準備。若我單位有幸中標，接到中標通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。1、圖紙會審：由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀要。2、測量放線：根據(jù)業(yè)主提供的基線坐標和水準點，用精密儀器進行聯(lián)測復(fù)核，確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準確。對獨立基礎(chǔ)、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準確、標高無誤、尺寸正確。3、編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計：在項目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標準，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的質(zhì)量目標，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。確定該項目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導書或工藝卡，用以指導和控制現(xiàn)場施工。4、修建臨時設(shè)施：我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，15天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，澆注樁基預(yù)制場，做好一切臨時設(shè)施。5、機具、材料供應(yīng)：按照施工順序，做好機械設(shè)備和材料供應(yīng)工作，5日內(nèi)土建工程所用機械設(shè)備必須進場，并做好各種材料的進場準備工作，完成地材檢驗和砼試配、模板設(shè)計，為土建工程的早日6、崗前培訓：對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進行技術(shù)交底，組織學習招標文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責，掌握有關(guān)標準和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。第一節(jié)項目班子機構(gòu)的設(shè)立完善的項目管理組織機構(gòu)的設(shè)置，是實現(xiàn)施工目標的組織保證。根據(jù)本工程的特點，結(jié)合本單位現(xiàn)有的管理水平，我們擬選派綜合素質(zhì)好、辦事能力強、施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人，建立一個整體水平高、部門齊全、專業(yè)配套的、高效能的項目組織機構(gòu)。第二節(jié)項目組織機構(gòu)管理圖安全組組合同預(yù)算組技術(shù)組試驗組組組施工計劃第三節(jié)管理職責1、項目經(jīng)理部管理職責：1)基本職責：強化臨控，宏觀控制服務(wù)現(xiàn)場，搞好協(xié)調(diào)。2)加強對施工的監(jiān)督檢查，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。3)編制和落實職工教育培訓計劃，不斷提高職工隊伍的整體素質(zhì)，選聘合格的操作人員上崗。4)重合同、守信譽，認真履行合同。負責提供物資保證技術(shù)支5)編制和實施項目的總體管理方案和施工計劃，制定和落實技術(shù)、質(zhì)量、工期、降低成本、安全生產(chǎn)、文明施工等各項科學管理措施，嚴格管理，合理計劃，組織和調(diào)度進入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素，保證項目質(zhì)量、工期、效益、安全等目標的實現(xiàn)。6)認真執(zhí)行國家及企業(yè)的各項規(guī)章制度和專業(yè)管理辦法，抓好各項基礎(chǔ)管理工作。加強對工程質(zhì)量的管理，對施工進行有效的監(jiān)督、控制和管理。2、項目經(jīng)理部管理的主要內(nèi)容：1)針對工程特點和合同要求，根據(jù)工程《施工組織設(shè)計》,設(shè)計項目質(zhì)量目標。2)編制以質(zhì)量為第一要素的項目《施工組織設(shè)計》。3)正確設(shè)立質(zhì)量控制點。4)明確項目部內(nèi)部質(zhì)量職責分配，建立質(zhì)量考核制度。5)嚴格執(zhí)行各工序操作的工藝標準。6)根據(jù)國家施工及驗收規(guī)范，對各分部分項工程質(zhì)量進行檢驗、7)對外加工、外協(xié)作單位的生產(chǎn)過程的質(zhì)量進行延伸管理。8)完成質(zhì)量記錄，建立質(zhì)量檔案，做到質(zhì)量現(xiàn)行可靠追蹤。9)制定落實質(zhì)量獎懲辦法，實施質(zhì)量一票否決權(quán)。10)對進場的設(shè)備、材料質(zhì)量和數(shù)量進行嚴格驗收，妥善保管，11)建立質(zhì)量成本制度，提高建筑產(chǎn)品工序一次合格率和一次成1)對本工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負全部技術(shù)責任，督促各級人2)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、負責組織分級編制審定工程施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、特殊過程的施工方案。3)組織科技發(fā)展規(guī)劃和新材料、新工藝、新設(shè)備在本工程施工4)不斷改進施工方案的施工方法，采用有效技術(shù)措施，確保工期、進度、質(zhì)量滿足合同規(guī)定的要求。5)對檢測、試驗手段、管理制度，承擔技術(shù)指導和領(lǐng)導責任。6)重視用戶意見和投訴處理，負責組織不合格工程的原因分析、評定和糾正，預(yù)防措施的制定、實施；主持重大質(zhì)量事故的重要質(zhì)量7)負責圖紙會審和技術(shù)交底工作。8)負責實施性施工組織設(shè)計、安全設(shè)計、各種技術(shù)組織措施的9)負責竣工文件的指導審查歸檔工作。10)負責工程技術(shù)總結(jié)、科研和新工藝、新材料的收集、整理、11)負責施工管理和技術(shù)管理中的作業(yè)指導書的編制、更改、實12)負責統(tǒng)計技術(shù)的運用管理和指導工作。1)負責參與工程全過程施工管理，參加圖紙會審。2)嚴格按照施工組織設(shè)計、施工質(zhì)量安全及進度要求進行施工。3)配合其他管理人員進行施工管理。1)負責施工技術(shù)管理文件、資料、圖集、標準、空白表的打印、建帳、登記、造冊、保管、標識和收發(fā)工作。2)負責竣工文件收集、整理和建檔工作。3)負責合理化建議和科研項目的資料整理。4)負責描圖、曬圖及各種臺帳的建立工作。1)負責項目施工的質(zhì)量檢查記錄。2)經(jīng)常分析質(zhì)量狀況，掌握工程的質(zhì)量動態(tài)。34)負責組織開展QC小組攻關(guān)活動。5)負責本單位檢驗器具的建檔、定期校準、標識工作。6)掌握質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法、計算、分析、運用。7)負責施工項目上的特殊工種人員上崗工作。8)參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。、材料員管理職責1)材料采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，并建立合格分供方檔案備查，對不合格產(chǎn)品杜絕使用。2)進場材料不僅要有出廠合格證明文件，并要有專人、專帳、專庫管理。建立相應(yīng)的管理制度。1)、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，全面負責工地的安全工作，建立健全2)、學習安全管理有關(guān)規(guī)定，領(lǐng)會安全管理的精神，制定出具體3)、實行安全生產(chǎn)責任制，根據(jù)實際情況設(shè)立相應(yīng)的安全檢查人員，并定期對施工生產(chǎn)中的安全設(shè)施進行監(jiān)督檢查，保證工程的順利4)、組織施工人員進行安全教育，并做好工程安全交底工作，填5、定期組織施工技術(shù)人員進行安全學習，并做好學習記錄。6)、負責工地的安全保衛(wèi)工作，完成領(lǐng)導交給的臨時任務(wù)。第三章施工方案第一節(jié)土建工程施工方案一、施工觀測(一)、定位放線鋼尺等器具進行校驗，確認合格后方可使用。放線人員進場后，于開工之前與甲方做好施工現(xiàn)場點線交接工作，并對原始點線加以保護，做好記錄，雙方簽證后予以保存。依據(jù)設(shè)計給定的標準坐標點和高程點測設(shè)建筑物控制網(wǎng)，網(wǎng)線點布設(shè)在建筑施工基槽外1~5m范圍，并保證中線或軸線樁的準確性和長期穩(wěn)定性，以便作為基坑開挖后，在各施工層上恢復(fù)中線或軸線的依據(jù)。位到現(xiàn)場，進行驗樁，根據(jù)各樁的坐標值、標高值校驗其間距、夾角和高差，通過現(xiàn)場實測校核，若有不符請建設(shè)單位妥善處理。具體點線設(shè)置采用直角坐標法施測。由于現(xiàn)場為安山巖，放線時按照有關(guān)要求可不采取放坡，定出基孔邊線，白灰標定。施工放線之前認真審核熟悉圖紙，經(jīng)檢查數(shù)據(jù)閉合后，在進行工程放線工作；標定出控制樁邊界線，根據(jù)建筑物控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線樁的精確度，確認根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細放出細部軸線，進行基礎(chǔ)施工。根據(jù)基礎(chǔ)圖，以各軸線為準，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需的中線、邊界線等。放線后要及時檢查各軸線控制樁有無用錯或位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量四大角及各軸線的相對位置，以防止基礎(chǔ)的整體位移，另外驗線時還檢查基層頂面標高及平整度?；【€的放線是測量工作的重點，經(jīng)公司與項目部的認真研究，決定采用中央縱距法放線，定好柱子位置，保證放線的準確性。驗線在得到技術(shù)部門及建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認后，方可交付正式施工使用。(二)、建筑標高施測方法、±.000以下部分標高控制高程控制點的聯(lián)測：在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制點，以判斷區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高?！?.000以下部分標高的傳遞：施工時用水準儀直接將標高傳遞到基坑樁上，以此標高為依據(jù)，進行槽底抄平。為保證豎向控制的精度要求，所需的標高基準點，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點每根樁上必須表明。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應(yīng)標在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)埋置固定的標樁，將高程引測到標樁上。標高一律使用相對標高，便于施工。每次引測標高除作自身閉合外，測量偏差不應(yīng)超過士。2、±0.000以上部分標高控制對水準點的檢測及要求A、對場內(nèi)測設(shè)的標高控制點，每間隔一定的時間聯(lián)測一次，以此相互檢校。B、檢測后的數(shù)據(jù)成果須作一一分析，以保證使用準確。結(jié)構(gòu)施工中標高傳遞方法A、根據(jù)標高控制點用DS3水準儀在本層柱上抄測0.500米水平線，并交圈閉合.在易于向上傳遞標高的位置用紅色油漆標記“▽”,以紅“了”上頂線為標高基準，其誤差控制在±3mm內(nèi)。B、±0.000以上的標高傳遞均利用紅“▽”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅“口”作好標記。裝飾階段的點線控制，每個房間的墻體上抄+500線，房間內(nèi)每面墻體統(tǒng)一控制抹灰的厚度、垂直度或平整度。1、土方開挖回填方案：由于本工程回填土方較多，因此不作土方外運。由于獨立基礎(chǔ)之間間距較大，可以實行人工開挖，基坑邊坡視現(xiàn)場土質(zhì)進行放坡。無法放坡的地段采用滿鋪擋土板進行支撐(基坑開挖完畢后還應(yīng)沿基坑四周滿搭防護攔桿)。2、基礎(chǔ)施工：根據(jù)施工圖紙嚴格遵照設(shè)計規(guī)定的圖集及相關(guān)規(guī)定進行施工。在基礎(chǔ)工程施工過程中資料員應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的具體情況(一)框架柱施工框架柱施工工藝流程：測量放線→腳手架搭設(shè)→柱豎向鋼筋綁扎→綁扎柱鋼筋→綁水泥砂漿保護層與埋砌體預(yù)埋拉結(jié)筋→扣內(nèi)外模板、開箱、找中、找平、加固、支撐固定→腳手架修整→澆筑砼→柱模拆除養(yǎng)護?？蚣苤０灞竟こ炭蚣苤０迤囱b時采用不同寬度的組合鋼模板拼合而成，鋼模一律不采用豎立拼裝，由1500×300為主規(guī)格模板，加配其它規(guī)格，模板不夠模數(shù)或不夠?qū)挄r，可用53mm厚木模拼貼，模板轉(zhuǎn)角采用53×53mm角模配U型鋼筋卡連接。柱模安裝程序為：綁扎鋼筋→安裝前檢查→支扣模板→檢查模板位移和垂直度校正→檢查模板角線長并予糾正→自下而上安裝柱模外楞(鋼管柱箍)→安裝四側(cè)鋼管支撐桿→全面檢查安裝質(zhì)量→模板外支撐柱箍采用短鋼管扣件固定，自下而上每600高設(shè)一道。柱模經(jīng)線墜校正垂直度后四側(cè)用鋼管頂撐，頂撐桿與地面夾角不應(yīng)小于45度。為確保柱子豎向垂直度的準確，宜將柱子四邊用鋼管與腳手架直接連成一體。為振搗密實操作方便，柱身每2米高開高模板灌筑孔(即為開箱)。凡柱邊長在400以上的柱，柱子模板中設(shè)-40×30鋼拉長，整根柱子共設(shè)五道下密上流，以保證柱子不變形。2、柱筋制作和綁扎框架柱鋼筋豎向接長采用圖紙設(shè)計要求方式接長。如設(shè)計鋼筋豎向接長無要求時，采用電渣壓力焊接頭，接頭錯開35d,同一截面的接頭數(shù)量為柱筋總根數(shù)為50%,采用一臺豎向焊機帶兩豎焊夾具的施工方法。正式施前應(yīng)進行試焊，試焊焊體檢驗合格后方能進行大面積施焊。豎焊焊接經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后進行箍筋綁扎。箍筋加密區(qū)的位置和彎鉤的角度，平直段長度必須符合設(shè)計要求，端頭彎鉤按抗震要求應(yīng)制作成135度彎鉤，平直長度≥10d,箍筋封口處應(yīng)相互錯開。豎向柱鋼筋焊接每層接頭(或每300個頭)取一組焊件作為檢測焊接質(zhì)量的試件和竣工檔案資料。鋼筋如需代替時應(yīng)征是設(shè)計單位同意。為保證保護層厚度，提前專門加工一批1:1水泥砂漿墊快，內(nèi)埋223鍍鋅鉛線，綁扎在豎向主筋上，間距每1m一塊，為防止豎向鋼筋受到砼入模振動和砼振搗時搖擺變形，應(yīng)在框架柱上端采取短腳手架管加固夾緊上部鋼筋。3、框架柱砼澆筑根據(jù)現(xiàn)場情況2#樓采用塔吊進行垂直運輸。柱體澆筑砼前，應(yīng)在新澆砼與下層砼接縫處先用現(xiàn)場攪拌機拌制出與柱體砼成份相同的水泥砂漿或減少石子的砼，均勻澆筑30~50mm厚結(jié)合層。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模。柱砼澆筑高度大于2m時按施工規(guī)范需接吊筒下料。柱內(nèi)砼一次下料高度不能大于500mm柱砼應(yīng)分層控制澆筑與振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，砼下料點應(yīng)分期布置循環(huán)推進，連續(xù)推進，砼澆筑間隙時間不得大于1.5小時?？蚣苤c框架梁接頭施工縫設(shè)在每根柱上部主梁底部50mm處。(二)框架梁施工1、框架梁模板框架梁和梁板模板安裝工藝為：梁底腳手架搭設(shè)→梁底板底標高測引→梁底模鋪設(shè)→軸線中→框架梁鋼筋綁扎→框架梁側(cè)模板支撐→梁板底滿堂腳手架固→穿管預(yù)埋吊筋、鐵件→梁板砼澆筑?？蚣芰褐畏椒蚣芰翰捎忙铡?.5鋼管，可調(diào)立柱組合鋼模板、扣件、U型卡和對拉螺栓木坊鋪底組合鋼板鋪面綜合利用支模支撐，室內(nèi)頂撐采用滿搭腳手架，所有頂撐管與樓地面接觸承上鋪設(shè)墊板，并墊套200×200×6底座。地成回鎮(zhèn)土區(qū)要分層夯實。梁側(cè)楞支撐采用φ48×3.5鋼管上下各設(shè)一道梁內(nèi)每900長上下各穿一根—40×4對拉扁鋼。柱梁板互相接并沒有處，均用鋼模板垂直平接，次梁與主梁妝頭采用聯(lián)角鋼模連接，接頭處主次梁和樓板接口處如不符合鋼模規(guī)格排列模數(shù)，則可用木模板并接封口。模板安裝必須符合GB50204-2002第4.2.7條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)控制模板安裝偏差，其安裝軸線位移、標高、截面內(nèi)部尺寸模板表面平整度和垂直度偏差控制及檢查方法要求詳見《現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法表：允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底板上表面標高水準儀式拉線、鋼尺檢查截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、梁、板鋼尺檢查層高垂直度全高≤5m時6經(jīng)緯儀式吊線、鋼尺檢查全高>5m時8經(jīng)緯儀式吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板拆除，不受承重荷載的構(gòu)件，側(cè)模拆除應(yīng)在砼強度達到1N/mm,其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。承重底模拆除時其構(gòu)件砼強度，必須達到下表試件壓強值時方可拆除，其控制值詳見砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204第4.3.1條《底底模拆除砼強度要求表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達到設(shè)計的砼立方體抗壓強板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件2、框架梁鋼筋制作安排框架梁內(nèi)受力鋼筋，凡≥φ14以上鋼筋采用對焊接頭，接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍。且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過5%。梁底筋跨中、負筋支座以及鋼筋彎折處10d范圍內(nèi)，不得有焊接接頭。懸壁梁上部主筋不許有接頭。φ12及以及鋼筋采用綁扎搭接其搭接長度不得少于35d?？蚣芰嚎v向受力鋼筋焊接制作，均按圖紙設(shè)計要求制作。所有受力鋼筋除應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，還必須取樣進行抽驗合格后方可使用，所有規(guī)格的鋼筋對焊還需選做對焊接頭試驗，確認合格后方可成批對焊。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，檢查鋼筋接頭的位置以及搭接長度是否符合規(guī)定，檢查鋼筋腳墊是否牢固無松脫變形現(xiàn)象。鋼筋安裝集團的允許偏差和檢驗方法按下表控制：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法：允許偏(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高土5鋼尺檢查受力鋼筋間距鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距保護層厚度基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置鋼尺檢查予埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差鋼尺和塞尺檢查(三)現(xiàn)澆樓板施工模板配制樓板模板采用膠合板，預(yù)先按每間凈尺寸提前配好料，按放在預(yù)先搭設(shè)好的滿堂腳手架上，經(jīng)找平的木枋和木跳板平面上。滿堂腳手架搭設(shè)模板支撐體系采用φ48鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，模板鋪放在經(jīng)過找平的木跳板或木枋上。樓板模板施工順序：樓板模板排尺寸下料→搭設(shè)房心部分滿堂腳手架→墻板模板就位→墻模板固定支撐→鋪放木跳板找平→竹膠合板鋪放，四周與墻模板空隙嵌塞處理。主要技術(shù)措施：樓板模板的主要荷載是垂直力與墻橫板的側(cè)向力，為保證其剛度要求，滿堂腳手架須在每一間四面墻模板各設(shè)一道剪刀撐。木跳板與滿堂腳手架頂水平橫桿之間的接觸面采用木楔支墊作為調(diào)節(jié)找平樓板模板面標高，調(diào)整完后要拉線檢查，合格后將支墊木楔與木跳板用鐵釘固定。2、現(xiàn)澆樓板鋼筋施工順序排距畫線→擺放下層筋→綁扎上層筋→安放鋼筋保護層墊塊→安裝架立馬凳→擺放負彎距筋→分布筋擺放綁扎。施工方法：樓板主鋼筋連接采用閃光對焊，其余鋼筋綁扎接頭。樓板各跨板底短向主筋放在底層，長向筋置于短向筋上面。板底受力筋應(yīng)伸至梁中心線，且進入支座長度>150mm上部面筋沿墻支座軸線或梁中心線對稱布置。當板跨內(nèi)一定要接頭時，接頭位置位于板跨的確1/3區(qū)段內(nèi)，接頭應(yīng)相互錯開，鋼筋在同一截面內(nèi)搭接頭數(shù)量不大于該截面鋼筋總數(shù)量的50%。鋼筋綁扎上排負彎距鋼筋架立于鋼筋馬凳上，馬凳采用φ10鋼筋彎制，每相隔1.5m綁于負彎距筋長度的正中部位。各層端跨板的轉(zhuǎn)角處，為消除板面45°斜裂縫，在1/4短跨范圍內(nèi)配置φ8@100雙向負筋。所有板鋼筋(包括受力及排受力鋼筋)當須搭接時，其搭接時，搭接長度為25d,且不小于250,在同一接頭區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積不應(yīng)超過受力鋼筋總截面面積25%。板內(nèi)鋼筋遇洞時，當洞口小于300時，鋼筋沿洞邊繞過，不得節(jié)斷，當洞口大于300時，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，周邊設(shè)置加強鋼筋?？缍却笥?m的板，要求板跨中起拱L/400。凡在吊頂?shù)姆块g，配合建筑在頂板予埋吊筋，吊筋采用φ8音距1200錨入板內(nèi)240。施工時采取板面鋼筋下加架立筋和澆筑施工時增設(shè)架凳鋪跳板措施，保證板面鋼筋的位置正確。其鋼筋工程質(zhì)量控制詳見后附《鋼筋工程質(zhì)量程序控制方法》圖表：(四)框架梁、板砼澆筑1、樓板面鋼筋經(jīng)修整后組織砼澆筑工作，樓板砼隨每間框架梁同時澆筑，操作人員不得直接踩踏鋼筋，應(yīng)站于簡易架凳鋪設(shè)的跳板上操作，砼振搗采用插入式振動棒和平板振動器相結(jié)合的方式進行振搗，隨振隨抹平。2、每層樓施工組織砼框架梁、板澆筑，采用先遠后近平行法澆筑方法。澆筑時如遇大雨需留施工縫，施工縫必須留設(shè)在次梁的1/3跨長范圍之內(nèi)位置，并將施工縫留成直縫。3、鋼筋砼樓梯澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。4、整個框架梁和樓板砼澆不得留施工縫，需一次連續(xù)完成，在砼澆筑時還應(yīng)在現(xiàn)場留出與框架梁板同條件養(yǎng)護的試塊，作為梁底板模板及支撐系統(tǒng)拆除依據(jù)。5、振搗工具：框架梁采用φ50插入式振動式振動器，其中備用一只；樓板采用平板式振動器，其中備用一個。(五)墻體施工設(shè)方若有存放時間超過三個月的水泥要降低標號使用，不同品種的水泥不得混用，砌筑宜用中砂，砂的含泥量不得超過5%。施工技術(shù)交底：砌筑工程施工前，工長必須向班組和操作人員進行詳細的技術(shù)交底，對所砌部位的構(gòu)件、門窗位置、預(yù)留洞、預(yù)埋件、墻體拉結(jié)鋼筋的砌法要求、構(gòu)件安裝位置，以及砼和砂漿標號的取樣組數(shù)，砌筑方法，砌體軸線，標高等應(yīng)寫出詳細的書面資料進工種之間技術(shù)協(xié)作：對于水電安裝等安裝工種、架子、木工、磚工、鋼筋、砼工等土建工程應(yīng)由項目部工程負責人或施工員統(tǒng)一協(xié)調(diào)、制定和落實技術(shù)協(xié)作措施，保證各工種交叉作業(yè)的順利進行。A、組砌方法：實心墻采用“一順一丁”的組砌形式；灰縫必須B、粘土磚應(yīng)在砌筑前1-2天澆水濕潤，砌筑時，磚材含水率宜為15%,嚴禁干磚砌筑。C、留槎規(guī)定：磚砌體的轉(zhuǎn)角處與接槎處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，并加拉結(jié)筋，砌體的斜槎水平距離不應(yīng)小于高度的2/3,并要求雙面拉線砌筑。D、墻體拉結(jié)筋：墻拉結(jié)筋的數(shù)量均為2φ6.5的鋼筋，其間距沿墻高不得超過50cm。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均為本工程屋面防水等級為三級，防水層合理使用年限為10年，地面采用不小于4mn的APP改性瀝青防水卷材一道。為保證防水達到設(shè)計要求，防水施工過程中實行全面監(jiān)控，由專業(yè)人員進行材料采購以1、材料要求：防水材料和保濕材料應(yīng)具有出廠材質(zhì)證明書及復(fù)檢試驗報告、并經(jīng)設(shè)計代表，甲方監(jiān)理人員選樣、共同參與訂貨以保2、屋面泛水處理：應(yīng)認真按照設(shè)計要求、精心操作、嚴格控制好工序質(zhì)量，確保防水效果。3、施工完成后，借助雨天或人工集水的方式進行自檢，保證防水工程達到設(shè)計要求。第二節(jié)裝飾工程施工方案一、裝飾裝修工程1、室內(nèi)裝飾：在主體驗收后插入用混合砂漿內(nèi)墻、頂棚抹施工順序由下至上。留踢腳線及樓地面上1.2米的位置用水泥砂漿打底待貼墻體面磚。廁所、衛(wèi)生間墻面只作水泥砂漿打底，在樓地面砂漿找平層上作防水層砂漿找平層，再作填充層及找平層。各樓層水泥砂漿和豆石樓地面完工后，就進入內(nèi)墻涂料刮面，刷第一遍涂料，此時進行門扇安裝，以便給水電接管線、燈具安裝提供工作面。同時進行木質(zhì)油漆工作，并作第二遍仿瓷涂料。2、室外裝飾：抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角，門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂至底一次進行，彈出垂直線，做灰餅。橫線則以本工程的水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和柱子為基線控制。每層打底則以此灰餅做為基準進行沖筋，使其底灰平整，同時要注意找好雨蓬等飾面的流水坡度。抹底層砂漿，先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿約6mm厚刮一道，緊跟用同標號灰與所沖的筋抹平，隨后用木杠刮平，木抹搓毛，12小時后澆水養(yǎng)護。待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行面層裝飾施工。3、樓地面層：在室內(nèi)抹灰全部進行完后，細致清洗樓板面的積物，至露出原板面為止。衛(wèi)生間、盥洗間、1#廠房先作找平層，再砂漿找平層。盥洗間、衛(wèi)生間露面防水層遇管腳，柱腳，墻角應(yīng)上延300,遇洞口外延300以利防水。4、樓梯間：在室內(nèi)各工種基本完后，才能施工樓梯間平臺和踏步抹面，以免損壞。注意清除表面積物和清洗，刷結(jié)合層漿內(nèi)加20%107膠水，保證其粘結(jié)牢固。(1)工藝流程彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→塑鋼窗安裝→窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理(2)檢查窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則先行剔鑿(3)按圖紙尺寸放好窗安裝位置線及立口的標高控制線。(4)安裝窗框上的鐵腳。(6)嵌縫：窗框與墻體的縫隙按設(shè)計要求的材料嵌縫，如設(shè)計(7)窗附件安裝：安裝時先后電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，(8)安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面第三節(jié)一、鋼柱和屋面梁制作鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案材料核對、驗收→放樣、號料、切割→拼裝H型鋼→自動埋弧焊→外觀檢查→超探檢查→矯正→鋼柱、屋面梁組裝→焊接→制孔→防腐處理→驗收出廠2、材料驗收(1)結(jié)構(gòu)鋼材須提供材料質(zhì)量保證書以及型鋼的出廠合格證。其材料要求應(yīng)滿足GB1591-88的規(guī)定。)材料入庫后，由專職質(zhì)量員作外觀檢查，嚴禁出現(xiàn)分層及大面積凹形麻坑等現(xiàn)象，主要鋼材6mm8mm10mm16mm18mm20mm鋼板，應(yīng)按GB50205規(guī)范要求進行材料復(fù)驗，試驗合格后方可投入生產(chǎn)。3、放樣、號料、切割(1)放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割刨邊和磨平等加工余量。(2)號料應(yīng)使用經(jīng)過檢查合格的樣板，避免直接用鋼尺所造成的過大偏差或看錯尺寸而引起的不必要的損失，號料應(yīng)使用與孔徑相等的圓規(guī)，并打上樣沖，作出標記，便于鉆孔檢查孔位是否(3)H型鋼或厚板超過12mm的零件，用多頭切割機和半自動切割機下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。(4)該工程鋼柱和屋面梁為變截面鋼梁，放樣、下料時應(yīng)特別注意外觀尺寸和加工精度，下料前必須進行排料，施工人員按排料圖下料，以保證施工質(zhì)量，減少材料損耗。(5)翼板、腹板需要拼接，應(yīng)按長度方向拼接，接頭長度應(yīng)大于800mm梁的接縫應(yīng)在全長三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應(yīng)錯開200毫米之上。4、H型鋼拼裝(1)下料完畢的零件，須檢查合格，并清除掉連接接觸面的沿~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢后，方可進入組裝工序。(2)型鋼拼裝平臺采用水準儀測平，制作用胎模的零件應(yīng)平整，統(tǒng)一。(1)焊絲應(yīng)光亮無銹蝕，焊劑須經(jīng)電熱烘箱300℃烘焙保溫2小時，隨用隨取，防止受潮。(2)自動埋弧焊在專用焊接平面進行，施焊前應(yīng)清除焊道雜物，包括定位焊焊渣、油污、水跡等，縫隙過大部位應(yīng)預(yù)先用手弧焊(3)起弧和息弧應(yīng)設(shè)起息弧板。(4)H型鋼經(jīng)自動埋弧焊后應(yīng)進行外觀檢查和采用超聲波進行20%的探傷。6、H型鋼矯正(1)采用H型鋼矯正機矯正，矯正應(yīng)緩且多次進行，防止反翹。(2)翼板與腹板垂直度斗2mm7、H型鋼二次下料和端銑(1)焊接完畢的H型鋼，用半自動氣割機進行二次下料，達到圖紙尺寸要求。(2)用于鋼柱或需磨光頂緊的構(gòu)件，還需采用銑床進行端部銑(3)端銑后的構(gòu)件，必須確保接觸面應(yīng)有70%貼緊，用0.3mm可插入面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm(4)外露銑平面涂防銹油保護。8、鋼柱和屋面梁的組裝(1)經(jīng)過端銑后的H型鋼按照施工圖及翻樣單，加工成鋼柱和屋面梁，不得隨意改變尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情況，應(yīng)由施工員確認，不得盲目修改。(2)構(gòu)件組裝在測平的組裝平臺進行。(3)柱底與柱身應(yīng)貼實，柱底板應(yīng)有臨時撐固定，防止柱底板焊接過程中翹曲嚴重。(4)高強螺栓摩擦面需有防變形措施，可采用剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。(1)焊接作業(yè)人員應(yīng)具有培訓合格的有資格的焊工進行施焊，保證焊接質(zhì)量。(2)施焊前由施工員召集，對焊工進行焊前技術(shù)交底，做到所焊構(gòu)件心中有數(shù)。(3)角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起弧、熄弧、弧坑應(yīng)填滿。(1)構(gòu)件完成后，檢驗各部位是否符合設(shè)計及規(guī)范，檢驗項目包含焊后對柱身、梁身側(cè)彎、翹曲、聯(lián)接板、加勁板的變形。(2)清除高強螺栓磨擦面，連接板接觸面的飛邊、毛刺、焊接11、制作高強螺栓孔(1)高強螺栓群孔采用專用鉆模板制孔。(2)螺栓孔群劃線定位要仔細，并由質(zhì)量員進行校核后方可制(1)除銹：防腐質(zhì)量優(yōu)劣取決于除銹的質(zhì)量、構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng)，按設(shè)計及廠家要求，Sa2.5為噴射除銹，經(jīng)噴砂處理后鋼材表面應(yīng)露出光亮的金屬本色，并且沒有氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物。(2)涂刷：涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進行，開始涂裝前應(yīng)由質(zhì)安科對除銹質(zhì)量進行檢查驗收，認可后方可涂裝。13、鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝工程鋼結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)吊裝可采用吊機分次吊裝法，即先將所有柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對屋蓋系統(tǒng)逐間進行吊裝。(1)吊裝流程：準備工作→鋼柱就位→柱間支撐及校正→屋面梁現(xiàn)場拼裝→逐跨吊裝屋面→屋面支撐及校正→第二次油漆→C型檁條固定→金屬壓型板安裝→收尾。(2)吊裝前準備①鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和支承面標高，地腳螺栓位置等進行檢查，基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求，基礎(chǔ)支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：支承面標高允許偏差±3.0mm,其不平度1/1000。地腳螺栓中心偏移不大于5.0mm。②安裝前，所有構(gòu)件須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格、確認并應(yīng)清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。③所有構(gòu)件進場時間和規(guī)格必須按照施工部署統(tǒng)一安排，切忌運輸與吊裝脫節(jié)，造成施工混亂。壓實，現(xiàn)場道路要保證吊車進出的暢通。④高強螺栓連接到應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)，其平均值的標準偏差符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計，施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并按批號分別存故入庫。(1)鋼柱腳采用成對斜墊板作支承，墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的栓腳底板加勁板下，每根地腳螺栓側(cè)設(shè)1組墊板，墊板與基礎(chǔ)面和栓底面的接觸應(yīng)平整，二次澆灌混凝土前墊板向應(yīng)焊接固(2)鋼柱用直立吊，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩(wěn)進行，螺栓孔不得氣割擴孔，就位后擰緊地腳螺栓。(3)鋼柱標高控制：吊裝前由柱頂引線到距柱底1.5m處，并在該處作好標記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準儀掃瞄，如標高超標，可通過柱底墊放的斜墊鐵調(diào)節(jié)達到要求。(4)垂直度控制，采用2臺經(jīng)緯儀來控制鋼柱兩側(cè)面垂直度并作好技術(shù)復(fù)核工作。(5)鋼柱安裝允許偏差見下表。鋼柱安裝的允許偏差(mn:允許偏差值(mm柱腳底座中心線對定位軸線的偏移柱基準點標高翹曲矢高柱軸線垂直度(6)鋼柱吊裝完畢后要擰緊地腳螺栓，并搭設(shè)柱獨立腳手架，以便于安裝屋面架。(1)鋼柱安裝完畢后，進行屋面梁現(xiàn)場拼裝，屋面梁拼接時，下面墊放枕木，用水準儀控制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用高強螺栓進行連接固定。(2)屋面梁起吊采用四點綁扎，兩頭設(shè)牽引繩，起吊由專人負責指揮，落鉤要平穩(wěn)。(3)安裝高強度螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。(4)高強螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當天終擰完畢。(5)高強度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%。(6)高強螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時以后，24小時以內(nèi)完畢，扭矩復(fù)查時，應(yīng)將螺母返回30°~50°,再擰至原位測定扭矩，該扭矩應(yīng)在檢查扭矩的±10%以內(nèi)。(7)每跨屋面梁安裝完畢后，及時安裝屋面支撐；(8)鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完畢后，及時對柱底板的基礎(chǔ)頂面的空隙采用細石混凝土二次澆灌。(1)工藝流程施工準備—→C型鋼檁條和拉條安裝—→檐口放線-→屋面板安裝—→墻體板安裝—→防水處理(2)材料進場①材料進場廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。②檢驗成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。③檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。④檢驗零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。⑤彩色壓型鋼板外觀不得有拖位傷痕，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。⑥材料進場時，應(yīng)堆放在指定之區(qū)域，所有材料應(yīng)有適當之包裝，以免損毀。①材料進場設(shè)置指定地點前，須分批，分類另放，不立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。②地面堆放材料時，為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高60mm以上),材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3m③材料吊運前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。(4)鋪設(shè)及固定彩色壓型鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而上下(先屋面、后墻面，由常年風尾方向起鋪)。自攻螺絲施工法：①墻面a.以墻角做起點，由左而右(或由右而左),依順序鋪設(shè)。b.以自攻螺絲沿每一板谷固定于圈梁(墻筋),其搭接處則由板中心固定于圈梁(墻筋)。②屋面a.以山墻邊做起點，由左而右(或由右而左)依順序鋪設(shè)。b.第一片板安置完妥后，沿板下緣拉準線，每片板依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。c.鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。③收邊a.屋面(含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防b.墻面收邊料打接處，須以鋁拉釘固定。c.屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。d.屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口17、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制(1)建立鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。(2)加強鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，特別是焊縫成型的控制。(3)鋼結(jié)構(gòu)焊接時對可能變形較大的部位采用剛性固定，要注意焊接次序，先焊短，后焊平，集中的焊縫和多層焊要跳開焊，大焊縫要采用分段對稱焊，從焊接工藝上保證焊接質(zhì)量。(4)選用具有焊接資格的焊工，從人員素質(zhì)上保證焊縫質(zhì)量。(5)柱底必須端部銑平，端銑后要進行檢查記錄，并保證偏差在允許范圍內(nèi)，方可進行柱底板拼裝。(6)自動埋弧焊，要嚴格把握焊接參數(shù)，及時檢查，克服埋弧焊易產(chǎn)生的焊接缺陷。(7)金屬防腐要抓好關(guān)鍵工序除銹這一關(guān)，用電動砂輪機進行除銹后，必須保證結(jié)構(gòu)表面干凈，無油無銹、無污物；涂裝時要隨時檢查漆膜厚度，并作書面記錄。(8)高強螺栓連接要保證摩擦面的抗滑度系數(shù)，合格后方可安裝，高強螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰，并應(yīng)在施工當天終擰完畢，作好扭矩檢查記錄。(9)高強螺栓孔用鉆模板制孔，保證孔100%的自由穿入。其它附件主要有：水平支撐、拉條、隅撐、鋼爬梯等，制作工藝原材料檢驗→下料鉆孔→組裝、焊接→表面除銹噴漆包裝(1)原材料檢驗合格證(原件)。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定進行復(fù)驗，檢驗結(jié)果存檔待查。(2)下料對較大構(gòu)件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關(guān)標準。下料后，依據(jù)設(shè)計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。(4)構(gòu)件復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運發(fā)放合格證書。并將構(gòu)件編號，歸類包裝后運送工地。第四節(jié)安裝工程施工方案一、安裝特點該工程水電施工中與土建要相互交叉、穿插，上下、左右可采用立本平行施工。根據(jù)安裝特點，施工中必須土地建密切穿插配合，協(xié)調(diào)好各工種工序的進度安排，做到有條不紊、文明施工。(一)主要施工方法總體施工方法為平行流水平，空間立體交叉作業(yè)，按先內(nèi)后外、先室內(nèi)地下后地上，加工件與現(xiàn)場配合安裝與土建保持密切聯(lián)系，安裝內(nèi)部人員互相協(xié)調(diào)，采用先進的施工工藝，滿足整體工程進度。安裝施工應(yīng)服從項目部的統(tǒng)一調(diào)度。(二)施工總進度計劃排水管道、電氣配管等安裝工作。并按圖要求安裝好避雷接地系統(tǒng)，并作好該聯(lián)接處的焊接成通電體。(1)現(xiàn)澆柱、梁、樓板時，配合土建預(yù)留套管和穿樓板洞，暗敷電氣配管及燈位盒，并按施工圖將柱內(nèi)角部一根主筋搭接焊接(按避雷要求雙面焊縫，焊縫10d),使整個建筑引下線成電氣通路。土建拆模后，應(yīng)將所有的燈位盒找出，并堵好管口。各層預(yù)留好給排水(2)墻體砌筑時，配合土建預(yù)留消防箱、配電箱的孔洞，并將墻體暗配管隨土建砌筑一次安裝到位，根據(jù)土建墻壁上將暗開關(guān)盒、插座盒安裝留孔到位留出來。(1)土建進入抹灰前，水電安裝應(yīng)將所有的箱、盒就位。并檢查安裝位置、標高是否準確。(2)室內(nèi)所有給排水干道、立管、電氣管內(nèi)穿線均應(yīng)在土建進入墻面粉刷前安裝完。座便器在土建做廁所地坪面層前安裝就位；土建做好地坪時，安裝應(yīng)有專人配合，固定蹲位的平整度。箱、盒面板安裝后應(yīng)進行成品保護，以免破壞表面。(3)其它開關(guān)、插座的安裝必須在土建墻面表面粉刷前安裝就位，粉刷完后安燈具。并做好屋面接閃裝置體系的安裝焊接和防腐工(4)工程竣工前，給水管道應(yīng)按系統(tǒng)進行水壓試驗，排水管道送配電系統(tǒng)調(diào)試等工作。此工作必須在竣工前半個月內(nèi)全部完成。吊項內(nèi)的管道試壓電氣的調(diào)工作必須在封吊前完成。避雷電阻測試也在三、施工技術(shù)措施1、施工人員必須熟悉圖紙，明確設(shè)計意圖，施工前由項目技術(shù)負責人對施工人員進行全面的設(shè)計意圖和操作技術(shù)交底。在各分部分項工程施工前由施工工長對班級進行分部分項工程專業(yè)工種技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，明確施工方法和技術(shù)要求及注意事項。2、認真處理各工種之間的穿插施工，如安裝中出現(xiàn)與土建結(jié)構(gòu)交叉打碰的現(xiàn)象，必須通過設(shè)計方和甲方代表共同協(xié)商，絕不允許自行處理。特別是該工程柱、梁、板穿插管方向和位置應(yīng)會同設(shè)計協(xié)3、項目技術(shù)負責人必須定期對分部分項工程進行階段性的書面交底，交底后施工工長和質(zhì)檢員應(yīng)按交底內(nèi)容逐項監(jiān)督和檢查。結(jié)合工程實施和重點，對各專業(yè)提出以下注意事項和具體施工(一)管道安裝施工措施(1)埋地管道必須按設(shè)計要求，做好防腐處理，管道穿過基礎(chǔ)、套管端面與墻體平齊，穿過樓板時，套管下端與板底面平齊，上端高(2)安裝程序：先預(yù)留孔洞，后修正調(diào)整，先吊線、后埋套管，先安裝支架，后安裝主管、支管、最后進行封閉式水壓試驗，每道工序緊密相連不得將程序顛倒。(3)給水立管每層安裝二個管卡，距地高度1.2和2.4m。水平管的吊、支架間距按塑料給水管安裝圖集施工。(4)管道上的各種閥門及配件，安裝前應(yīng)核對規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，開啟是否靈活，有無傷痕，有的應(yīng)進行試壓和閉氣檢查。閥門的安裝方向應(yīng)低進高出。(5)因生活給水管道及消防管道整個系統(tǒng)封閉聯(lián)通，管路較長，故各分為2個系統(tǒng)分別試壓。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，試壓合(1)在管道穿過基礎(chǔ)墻和樓板時應(yīng)采用比管徑大二號的套管保護。埋地排水管的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)采用兩個45°彎頭連接。管道安裝完后應(yīng)灌水試驗，其溢水高度不低于底層地面高度。合格后方可回填土。(2)排水管道安裝程序：先安裝立管并用支架固定，然后將成型的支管一次安裝到位。(3)排水立管各層中間設(shè)一個管卡固定，橫管吊裝固定間距，塑料排水DN100為1.0m。塑料管與管卡之間應(yīng)加橡膠軟墊片。(4)排水立管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地1.0m,塑料排水立管應(yīng)每層設(shè)置伸縮節(jié)，安裝高度統(tǒng)一。橫管安裝根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸，應(yīng)預(yù)先配好管道，用鋼絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接，與立管粘接后馬上上吊卡，使其不致使下墜?？ㄗ硬粶士ㄔ谏炜s節(jié)的位置上，以防阻礙伸縮，安裝時應(yīng)注意坡度，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求0.2～0.3%。(5)塑料雨水斗的安裝邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴密不漏，安裝后，應(yīng)做灌水高度必須到每根管最上部的雨水漏斗。(6)排水系統(tǒng)安裝后，均需做通球、通水試驗，通環(huán)體不得大于管徑的3/4,通球時會同監(jiān)理和甲方現(xiàn)場代表共同驗收和做好記錄。3、衛(wèi)生器具安裝蹲便器安裝時，必須在承口四周先抹上油灰，同時在大便器外側(cè)也抹上一層油灰，然后將大便器座入承口，將擠出的油灰抹光，嚴禁用砂漿包填接口，進水處橡膠皮碗(不能用再生橡膠產(chǎn)品)的連接必須用14號銅絲分兩道錯開綁扎，不得用鋼絲綁扎。給排水管材在安裝前必須進行清掃管腔。安裝過程中隨時堵塞敞口處，防止廢渣進入，影響后續(xù)工作。(二)電氣工程施工技術(shù)措施(1)現(xiàn)澆砼梁、柱和墻體砌筑時要同時埋線路管，在接線盒、開關(guān)盒、插座盒處留孔，管內(nèi)在墻面抹灰前穿鐵絲，以便拉電線。(2)配管應(yīng)結(jié)合土建施工圖找準位置，然后下料配管，下料用手工鋼鋸或砂輪切割機，管口應(yīng)無毛刺、缺裂，管內(nèi)無鐵屑。(3)各樓層、墻體配管施工完畢，應(yīng)按施工圖認真檢查，確認無誤后，將管口及盒臨時封堵，由施工員寫好隱蔽記錄，向建設(shè)單位(1)穿線應(yīng)在土建抹墻面抹灰和樓地面灰完后進行，先將箱、盒內(nèi)雜物清除，并用壓縮空氣將管內(nèi)雜物、水汽吹掃干凈。其次對照頂棚吊頂燈內(nèi)盒到燈具的導線不得裸露，應(yīng)加金屬軟管保護。(2)導線連接：截面25mm2下的單股或多股銅芯線，可直接纏繞接頭，然后用電烙鐵進行錫焊，恢復(fù)絕緣。6mm2以下的銅芯線均采用銅套管(銅鼻子)壓接，接頭必須在接線盒內(nèi)進行。(3)所有電線連接完后，應(yīng)分回路進行絕緣電阻測試，絕緣電阻<0.5MΩ,測試時請甲方和監(jiān)理驗收，并做好記錄。(1)暗裝箱安裝前應(yīng)將箱內(nèi)器件及板面拆下，編號拆下電氣裝箱妥善保管，箱體隨土建砌入墻體，箱體安裝必須橫平豎直，進箱、盒、線管應(yīng)順直。土建抹灰、地坪裝飾完后，可裝器件板編號復(fù)裝，箱體面板各元件下方均裝設(shè)名牌框板。(2)配電箱內(nèi)工作零線(N)線與保護線(PE線)用顏色區(qū)分，嚴禁混用、錯接。總配電箱內(nèi)在供電主線進入處作重復(fù)接地。(1)柱內(nèi)所有主筋作引下線必須隨土建基礎(chǔ)施工搭接焊接，焊接長度不小于10D,雙面焊。引下線伸出屋面與避雷網(wǎng)8鍍鋅圓鋼可靠焊接，搭接長度≥10D,40×4鍍鋅扁鋼接地網(wǎng)搭接長度≥10cm,搭接處必須三面焊，即二長一側(cè)。引下線下-1m處理接地端子板與基礎(chǔ)內(nèi)水平接地網(wǎng)的鋼筋焊接，用φ12短筋成弧形兩端相互焊接。(2)各室插座的接地線，直接引入分層配電箱內(nèi)的接地線接通路，再引入底層埋入地下接地端子板銅塊接地體。(3)在房屋幾大角柱內(nèi)的引下線1.5米處，用扁鐵焊測試卡，用鐵盒保護起來，以便檢查大樓的接地電阻。第五節(jié)園林施工方案我方在經(jīng)過到現(xiàn)場詳細勘查并結(jié)合已往經(jīng)驗及當?shù)貧夂?、植被等情況，針對種植土的鋪設(shè)嚴格按照以下操作規(guī)程施工。(一)、鋪設(shè)表土我方在綠化區(qū)表土鋪設(shè)前7天向監(jiān)理工程師申請，我方做出采集表土的計劃安排，并給監(jiān)理工程師提供有關(guān)良好表土的來源及樣品，并附上一分副本，說明挖取的表土以及恢復(fù)該地區(qū)的安排，以保持該地區(qū)的生態(tài)環(huán)境平衡不受破壞，并得有關(guān)部門的批準。所采集表土為松散土壤，鹽堿度適中，且無有害物質(zhì)及大于20mm的石塊、棍棒、垃圾等。并含有豐富的有機物質(zhì)，以助植物生長。(1)覆蓋表土范圍的地表面，我們將進行深翻，將土塊打碎成均勻的種植土并耙勻，然后組織人工過篩，將篩過的大于25mm的石塊、樹根、垃圾等清除并運到監(jiān)理工程師同意的地點廢棄。(2)通過翻松、加填或挖除以保持地表面平整。3、種植土鋪設(shè)(1)所有準備工作得到監(jiān)督工程師的認可后，隨即我方組織人工鋪設(shè)，表土過分潮濕或不利于鋪設(shè)，不進行鋪設(shè)。植物種類植物生長的最小厚度植物種類植物生長的最小厚度草本花卉小灌木大灌木淺根喬木深根喬木并保持所鋪土壤表面標高低于路緣石、集水井、車行道或其它類似結(jié)構(gòu),以免雨季下雨時將土溢出，給路面清掃環(huán)境帶來麻煩。(2)表土鋪設(shè)的厚度都得到監(jiān)理工程師同意后，我們將灌水陰實，并用碾磁將表土滾壓踏實，并形成至少深50mm的縱向溝槽。全部鋪設(shè)面積應(yīng)具有均勻間隔的溝槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水。以免栽種植物澆水時將其塌陷，不利其生長發(fā)育成活。(二)、植物種植穴的挖掘根據(jù)施工種植的要求，我們將安排施工小隊在鋪設(shè)好的表土上按綠化工程布置的圖紙進行實地放樣，標出種植樹坑的具體位置，并得石塊、硬土及其它雜物和不適于種植的材料運到附近的垃圾場，以保護環(huán)境，提高成活率。1、所挖樹坑要坑壁垂直，底部水平，在種植時，先在坑底松填約150mm厚的表土。并及時向監(jiān)理工程師報告，請示處理辦法。3、在斜坡處挖坑應(yīng)先做成一平臺，平臺大小應(yīng)以坑徑最低規(guī)格為依據(jù)，做成后平臺上再挖坑。(三)、起挖和運輸綠化苗木1、向監(jiān)理工程師提供植物品種來源及檢疫證明(1)我公司在起挖種植工作前14天，向監(jiān)理工程師提供有關(guān)種監(jiān)理工程師可隨時前來檢查，保證所有植物符合現(xiàn)行有關(guān)植物病害及昆蟲傳染檢疫的法規(guī)，并按圖紙要求適合當?shù)厣L，并有豐滿枝干體系和茁壯的根系，無缺損的樹節(jié)、擦破樹皮，受風凍傷害及其它病蟲害，顯示出正常的健康狀態(tài)，所有植物均在苗圃中采集，并向監(jiān)理工程師保送必要的全部檢疫證明。(2)喬木應(yīng)具有挺直的樹干，發(fā)育良好的樹權(quán)，根據(jù)其自然習性對稱生長。不應(yīng)有大于直徑20mm未愈合的傷痕。對于本工程中的苗木我們將采取按苗木大小分步起挖。(1)我們充分考慮提高成活率，起挖時派園藝專業(yè)人員按起大規(guī)格苗木技術(shù)要求，先在樹干外100公分處開挖，盡量不傷大的根系，逐步向里挖成球，最后保持不低于90cm圓球，然后用草繩一圈一圈包扎，打捆。另外為防止越冬，我們還將樹干上也用草繩包扎，直到分枝處，整個完畢后，以備運輸。(2)從苗圃運出前不少于7天，我公司將以書面形式通知監(jiān)理工程師，在苗圃挖移以前檢查所有種植物，直到完全符合要求為準。(1)我們用加汽車運輸，不使枝條握斷刮損，上車前對大樹在保持原有樹形情況下，適當疏枝疏葉，減少蒸發(fā)，縮小樹形，便于運(2)對所有苗木我們都要分門別類均系有清楚的標簽，標明植(4)為提高成活率，對所運苗木拉一車，栽一車，隨后環(huán)保人(四)、栽植綠化苗木即在栽植前進行，高度3m以下無明顯主尖的喬木和灌木為了保證栽后高矮一致、整齊美觀，可在栽植后修剪，剪口應(yīng)與樹干平齊不留枯芽10mm左右，剪口應(yīng)稍斜成馬蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口應(yīng)涂防腐劑，可促進愈合和防止病蟲、雨水侵害。2、散苗、散露根苗掌握隨掘、隨運、隨散苗、隨栽植，盡量縮短根部暴露時間，以利成活。散苗時要輕拿、輕放，行道樹散苗要順路的方向放樹苗，不得橫放于路上影響交通；散帶土球樹木時，要注意保護土球完整，搬運土球時不得只搬樹干，盡量不滾動土球。3、栽植前應(yīng)將露根苗的根系要進行修剪，將斷根、劈裂根、感染病蟲害根、過長的根剪去，剪口要平滑，帶土球的苗和灌木應(yīng)圍攏4、栽植前應(yīng)檢查坑的大小、深度是否與根系、土球規(guī)格標準要求的坑徑一致，不符時應(yīng)及時進行修整。5、栽樹時不得歪斜，要保持樹木上下垂直，有樹彎時應(yīng)掌握樹尖與根部在一垂直線上，行道樹的樹彎應(yīng)在順路的方向，與路平行。應(yīng)垂直地栽好，比在苗圃的種植深度加深20-30mm種植前的喬木和灌木應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。7、對裸根植物，先將表土放在坑底，其松散厚度約150mm隨即撒布適量(視表土性質(zhì)而定)有機肥，在肥料上覆蓋50-100mm回填土層，使根系不接觸肥料。隨后將裸根植物放在樹坑中央，以自然形態(tài)散開根系，所有折斷或損壞的根系，應(yīng)予截根，促使根部生長良在樹坑四周及其上部回填土后搗固并適當壓緊，當回填到根系一半深度時，將植物稍提起，隨即再按每層厚150mm回填土并壓實。植物四周應(yīng)由土圍成與樹坑大小相同的澆盆形凹穴(淺土盆)的蓄水池，8、栽行道、行列樹必須橫平豎直，栽植時可每隔10或20株按規(guī)定位置準確的栽上一株作為前后植樹對齊的依據(jù)，然后再分別栽9、根部帶有土球的植物，應(yīng)和上述(7)一樣進行處理，并將表土及肥料放在穴內(nèi)。隨即將喬木或灌木垂直栽在坑底放穩(wěn)，栽種深度應(yīng)比此植物在苗圃時深25mm回填土隨即填在植物土球周圍并搗實。土球上部的麻(草)袋應(yīng)割開前移去，將土球上部的土松開并攤平，然后將其余回填土填下，并做好淺土盆的蓄水池。10、種植胸徑5cm以上的喬木，應(yīng)設(shè)三腳樁支柱固定，樹棍長1.2m,支柱牢固，埋深30cm以上，綁扎樹木處夾墊物，綁扎后的樹干保持直立。主支柱方向在下風口。之內(nèi)，再澆透水2-3次。其后每周一般澆水一次，視氣候情況而定，(五)、栽植后的技術(shù)管理和養(yǎng)護措施1、所有苗木草種栽植和播種完工后3天，我方向監(jiān)理工程師提供管理和養(yǎng)護種植物的詳細計劃及日程完排，至到工程交工驗收為止，保證苗木成活率達到100%。2、我方派出以技術(shù)員為主的專業(yè)養(yǎng)護分隊，進行以下日常養(yǎng)護：(1)清除雜草，噴灑適合的除草劑，防止雜草橫生曼延。(2)每一個季節(jié)，按園藝學方法進行精細修剪、栽培。(3)根據(jù)植物生長規(guī)律每年不低于2次適量施肥。(4)根據(jù)植保學和昆蟲病害的發(fā)生發(fā)展規(guī)律提前噴施農(nóng)藥防治，避免大面積發(fā)生造成嚴重后果。(5)經(jīng)常派人防范綠化區(qū)內(nèi)苗木人為的破壞。(6)對于一些枯死、損壞或丟失的樹木花草應(yīng)適時補種。第六節(jié)腳手架體施工方案本工程2#樓外裝飾采用落地式雙排腳手架體。主要桿件有立桿、水平桿、連墻件、橫向斜撐和剪刀撐。施工中嚴格按照現(xiàn)行施工規(guī)范及要求執(zhí)行，具體施工時編制詳細施工方案，并報總工審批后施工。腳手架鋼管的尺寸采用φ48×3.5鋼管；鋼管有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并有質(zhì)量檢驗報告；鋼管表面平整光滑，沒有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管上嚴禁打孔；必須涂有防銹漆。各種扣件質(zhì)量必須符合有關(guān)的各中標準規(guī)范。舊鋼管銹蝕檢查時，在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時，堅決報廢，不得使用。外墻外堵封閉材料主要采用密目網(wǎng)。第四章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)施工質(zhì)量目標我公司積極響應(yīng)國家建設(shè)部和省市政府關(guān)于進一步強化工程質(zhì)量管理，提高建筑工程質(zhì)量水平的號召，訂出高標準、高要求的施工質(zhì)量目標，確保本工程符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范和標準的要求合格。第二節(jié)質(zhì)量目標管理措施為實現(xiàn)工程的目標，我公司將在本工程項目執(zhí)行ISO9001標準錄》等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標、基本的質(zhì)量職責、合同評審、文件控制、物資采購的管理、施工過程的控制、檢驗和試驗、標識的可追溯性、工程成品保護、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個方面，規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體做法。同時，在項目部建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導的質(zhì)量保證機構(gòu)，形成一個橫到邊、縱到底的項目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀一、樹立質(zhì)量第一的觀點質(zhì)量決定企業(yè)的生命，施工全過程必須樹立“質(zhì)量第一”的觀點。二、樹立一切為用戶的觀點為用戶、業(yè)主服務(wù)要體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上的高標準，工作質(zhì)量上的三、樹立預(yù)防為主的觀點提倡嚴格把關(guān)與事前控制相結(jié)合，并以事前控制為主的方針，使工程質(zhì)量在施工的全過程處于控制之中。四、樹立全面管理的觀點1、全過程的質(zhì)量管理為確保工程質(zhì)量，質(zhì)量管理必須把所有影響工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)和因素進行嚴格控制，形成一個綜合性的質(zhì)量保證體系。2、全員的質(zhì)量管理明確項目各類人員的質(zhì)量職責，把所有人員的積極性和創(chuàng)造性充分調(diào)動起來，關(guān)心工程項目質(zhì)量，人人做好本職工作，全員參加質(zhì)量管理，搞好質(zhì)量管理，落實崗位質(zhì)量責任制，堅持質(zhì)量三控制，推行群眾性的QC小組活動。3、全方位的質(zhì)量管理不僅負責現(xiàn)場施工的項目部，凡參與工程項目施工的成本核算、材料供應(yīng)、機械設(shè)備、勞務(wù)、后勤等部門均須以工程質(zhì)量為中心，全力配合項目部的各項工作，實現(xiàn)項目的全方位質(zhì)量管理。五、用數(shù)據(jù)說話的觀點數(shù)據(jù)是科學管理的基礎(chǔ)，也是全面質(zhì)量管理的基本依據(jù)，施工過程認真收集、整理、分析和利用數(shù)據(jù)，運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，找出影響質(zhì)量的主次因素，及早采取預(yù)防措施。第三節(jié)質(zhì)量保證體系一、建立質(zhì)量保證體系，落實組織機構(gòu)人員，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具體任務(wù)、責任和權(quán)利。質(zhì)量保證體系見下圖。二、嚴格按照我司GB/T19001-ISO9001標準建立的質(zhì)量保證體系進行運作，認真執(zhí)行施工過程控制程序，各工種嚴格按作業(yè)指導書進三、推行全面質(zhì)量管理，實行全員、全過程質(zhì)量管理，使每道工序都回訪與回訪與保修程量檢驗工質(zhì)的驗證序理控工管點制施工過程控制采購質(zhì)量施工準備質(zhì)量質(zhì)量體系原則格項糾正人員人員項目副經(jīng)理主任工程師施工員質(zhì)量安全員材料設(shè)備員行政財務(wù)各專業(yè)施工隊全體施工人員項目職責范圍內(nèi)的質(zhì)量體系要素分配：體系部門領(lǐng)導項目總工項目副經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)安員施工員材料設(shè)備員財務(wù)行政管理職責△△△△質(zhì)量體系▲△△△△合同評審△△△▲△文件與資料控制△△△△▲采購▲△△顧客提供產(chǎn)品的控制△△產(chǎn)品標識和可追溯性△▲△過程控制△△△△檢驗與試驗△檢驗測量和試驗設(shè)備的控制▲△檢驗試驗狀態(tài)△不合格品控制△△糾正與預(yù)防措施△△△△搬運貯存包裝防護和支付△▲質(zhì)量記錄控制△△△△培訓△△△△▲統(tǒng)計技術(shù)△△△△相關(guān)部門第四節(jié)質(zhì)量保證制度及創(chuàng)優(yōu)措施1、做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作，施工組織設(shè)計、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負責人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中，施工人員須嚴格按施工組織設(shè)計的要求實施，不得隨意更改。2、做好圖紙會審和各項技術(shù)交底工作，讓所有施工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。3、施工人員及管理人員必須嚴格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問4、建立公司按ISO9001體系要求編制的運行表格填報制度。預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生。5、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的6、健全測量“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗關(guān)。7、對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序，在施工前編制專題施工方案，用以指導現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。1、合理編制材料供應(yīng)計劃，并嚴格按照經(jīng)審批的材料供應(yīng)計劃2、原材料、成品、半成品的采購必須有合格證，局部加工件制作必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。3、材料進場按規(guī)格、品種、牌號堆放，掛牌標識，實行掛牌管檢”制度，即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查，層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。2、嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。對完成的分部(分項)工程，按“建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準”進行、評定、檢查、驗收。3、嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施》,消除工程質(zhì)量通4、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進入第五節(jié)材料質(zhì)量保證措施1、材料進場質(zhì)量保證制度1.1質(zhì)量員負責制訂并保持進行檢驗和試驗控制的程序文件，以驗證產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求。1.2進貨檢驗和試驗1.2.1質(zhì)量、材料人員必須對自行采購和顧客提供的產(chǎn)品進行必要的檢驗和試驗，保證不合格或未經(jīng)檢驗和試驗的產(chǎn)品不投入使用，檢驗和試驗按規(guī)定的程序進行。1.2.2根據(jù)進貨的重要程序和在分承包方處所進行的控制程序及1.3過程檢驗和試驗。1.3.1按國家及行業(yè)標準、程序、作業(yè)文件、設(shè)計文件等要求對施工過程的產(chǎn)品進行檢驗和試驗。1.3.2公司實行分級檢查制度，各級檢查應(yīng)及時記錄檢查結(jié)果。1.3.3嚴格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準(GBJ300一88)》的規(guī)定，分別對分項、分部進行質(zhì)量等級評定。1.3.4過程檢驗和試驗不允許例外放行，在所要求的檢驗和試驗完成或必需的報告收到和驗證前不得將產(chǎn)品放行。1.4最終檢驗和試驗。1.4.1嚴格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準(GBJ300—2001)》的規(guī)定，對工程進行質(zhì)量等級評定。1.4.2所有規(guī)定的進貨，過程檢驗均已完方可對工程進行最終檢驗和試驗。1.4.3規(guī)定的各項活動已圓滿完成且有關(guān)數(shù)據(jù)和文件(即工程竣工資料)齊備，并得到認可后，產(chǎn)品才能申請竣工交付。1.5檢驗和試驗記錄1.5.1本公司建立并保存產(chǎn)品已經(jīng)檢驗和/或試驗的記錄，記錄能清楚地表明產(chǎn)品是否已按所有規(guī)定的驗收通過了檢驗和/或試驗。當產(chǎn)品沒有通過某項檢驗和/或試驗(判為不合格品)時，執(zhí)行不合格品控制程序(1)所有甲、乙雙方采購的材料設(shè)備，都要滿足設(shè)計和規(guī)范的求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)量保證書；對鋼材、水泥等應(yīng)及時做復(fù)試和分析報告，只有當復(fù)試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工；無論是甲方供料還是自購材料，如不合格，堅決退貨，不得在施工現(xiàn)場出現(xiàn)。(2)為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴格按我單位有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進行及管理。對采購的原材料購(配)件半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。(3)建立有見證抽檢試驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。第六節(jié)雨季節(jié)性施工措施1)、雨季前的施工準備一、在施工順序安排上，應(yīng)注意晴雨結(jié)合。二、做好施工現(xiàn)場排水防洪準備工作，加強排水設(shè)施的管理，經(jīng)三、做好施工道路的維護，保證運輸暢通。庫房四周應(yīng)設(shè)排水溝且要保持疏通。要做好雨季施工的安全交底工作。2)、雨季施工的措施一、氣象方面1、向氣象部門搜集本地歷年來的氣象資料，根據(jù)氣象資料合理安排施工生產(chǎn)，盡量避免在雨季進行影響工程質(zhì)量的分部分項工程的施2、派專人收聽天氣預(yù)報，盡量避免在雨天澆筑混凝土。二、現(xiàn)場排水1、根據(jù)總平面圖利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，以便確保工地和一切臨時設(shè)施的安全。2、雨季中應(yīng)設(shè)專人負責，隨時隨地及時疏浚，確保施工現(xiàn)場排3、按照以往經(jīng)驗，江油將進入多雨季節(jié)不塌、不倒、周圍不積水。2、施工現(xiàn)場的機電設(shè)備(配電箱、掣箱、電焊機等)應(yīng)有可靠的3、雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中正常供料。(預(yù)制件)、怕倒(大模板)的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅實的基礎(chǔ)堆放在較高處，或用蓬布封1、密切注意天氣變化，盡量避免在雨天進行混凝土澆注。2、澆混凝土過程中，注意掌握天氣變化情況，盡量保證混凝土3、在小雨天澆筑混凝土應(yīng)先準備好塑料簿膜，“隨澆隨蓋隨著混凝土的澆筑，在已澆筑好的部位上空蓋上塑料薄膜，防止雨水第七節(jié)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施一、嚴格執(zhí)行隱蔽工程的施工規(guī)范。二、加強鋼材、水泥等材料的試驗、檢測工作，把好原材料、半成品、成品及工序的質(zhì)量關(guān)。四、鋼筋綁扎時將鋼筋對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。五、提吊鋼筋骨架時，為防止鋼筋骨架吊裝變形，起吊操作應(yīng)力求平穩(wěn)，對剛度較差的骨架可綁木桿加固。六、砂漿墊塊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，同時，為使保護層厚度準確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。七、鋼筋連接采用焊接時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭須錯筋總截面積的50%。八、鋼筋連接采用綁扎時，接頭位置須錯開。有接頭的鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分比：受拉區(qū)不宜超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。第八節(jié)確保質(zhì)量所采取的檢測手段、措施一、測量放線1、測量放線嚴格遵循現(xiàn)行國家規(guī)范有關(guān)規(guī)定和要求。2、建設(shè)單位提供的平面控制樁和水準點，需經(jīng)復(fù)測達到規(guī)定精度方用于測量放線，施工建立的施工控制網(wǎng)定期進行復(fù)測。3、各項測量數(shù)據(jù)經(jīng)復(fù)核方用于計算，各項計算數(shù)據(jù)經(jīng)復(fù)核方4、測量人員應(yīng)熟悉設(shè)計圖，準確進行測量放線。5、軸線、工程樁測量放線后，采用鋼尺核量軸線間距，或另6、使用的測量儀器，按規(guī)定進行常規(guī)檢校，保證儀器狀態(tài)良1、按建筑工程施工驗收規(guī)范規(guī)定的分項工程進行竣工檢測合2、施工過程對主要結(jié)構(gòu)的平面位置與高程進行測量檢測，保三、對原材料、成品或半成品和構(gòu)件進行抗壓、抗拉、抗剪、抗?jié)B等力學性能檢查。所有原材料均須經(jīng)過試驗檢驗，水泥、鋼筋四、在施工現(xiàn)場配置2個試驗員，并根據(jù)工程需要增減。五、在施工現(xiàn)場進行坍落度檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度超過規(guī)定作退貨處理，并及時與試驗室或混凝土供應(yīng)商聯(lián)系，加以調(diào)整，并做好記錄。抽取混凝土抗壓、抗?jié)B試件，每班次各不少于一組，試件應(yīng)在溫度20±2℃,濕度90%以上的條件養(yǎng)護。第九節(jié)施工機械控制措施一、實行機械使用保養(yǎng)責任制1、實行人機固定，要求操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，積2、提高機械施工質(zhì)量，降低消耗，將機械的使用效益與個人3、愛護機械設(shè)備，管好原機零部件、附屬設(shè)備和隨機工具，4、認真執(zhí)行交接班制度，填好運轉(zhuǎn)記錄。1、遵守技術(shù)試驗規(guī)定，凡進入施工現(xiàn)場施工的機械設(shè)備，必須測定其技術(shù)性能，工作性能和安全性能，確認合格后才能難以投2、遵守走合期的的使用規(guī)定，防止機件使用早期磨損、處長機械使用壽命和修理周期。3、遵守寒冷地區(qū)冬季使用機械設(shè)備的規(guī)定。1、根據(jù)需要和實際可能，經(jīng)濟合理的配備機械設(shè)備。2、安排好機械施工計劃，充分考慮機械設(shè)備的維修時間，合3、組織機械流水施工和綜合使用，提高單機效率。4、為施工機械創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境，如交通、照明設(shè)施、施工平面要適合機械作業(yè)要求。5、加強機械設(shè)備安全作業(yè)，作業(yè)前須向操作人員進行安全操作交底，嚴禁聲音作業(yè)和機械帶病作業(yè)。按標準進行考核和獎懲。七、培養(yǎng)機務(wù)隊伍舉辦訓練班、進行崗位練兵、有計劃、有步驟地培養(yǎng)提高機械設(shè)備管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力和操作保修技能。八、機械設(shè)備的保養(yǎng)與維修1、由操作人員每日(班)工作前、工作中和工作后進行例行保養(yǎng)(日常保養(yǎng))主要內(nèi)容有：保持機械清潔，檢查運轉(zhuǎn)，緊固易松脫的螺栓，調(diào)整各部位不正常的行程和間隙，按規(guī)定進行潤滑，2、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定的保養(yǎng)定額工時時，停機進行定期保養(yǎng)(強制保養(yǎng)),定期保養(yǎng)分為四級。3、例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由操作者負責，二、三、四級保養(yǎng)，由專業(yè)保養(yǎng)工(2修理工)負責。4、在機械設(shè)備突然故障、個別零件損壞或一般事故性損壞時，及時進行維修、更換、修復(fù)。5、按機械預(yù)檢修計劃進行中修或大修。第十節(jié)工程回訪及保修制度為信守承包合同，調(diào)查掌握工程質(zhì)量狀況，及時解決業(yè)主在使用過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，由公司工程部負責組織質(zhì)量回訪，信息收集反饋，并安排人員或項目經(jīng)理部進行工程保修服務(wù)。1、1質(zhì)量回訪質(zhì)量回訪在工程交付半年后進行，或按合同要求執(zhí)行。由工程部向業(yè)主發(fā)出“工程質(zhì)量回訪函”和“工程質(zhì)量情況反饋單”,如業(yè)主寄回“工程質(zhì)量情況反饋單”,要求回訪，則由公司按相關(guān)程序組織人員進行回訪，根據(jù)回訪情況確定責任，明確維修范圍，派員進行維修，所有程序?qū)⒃谟行r間內(nèi)完成。1、2工程保修1、2、1工程驗收后，在維修期內(nèi)項目部將留守人員根據(jù)業(yè)主反饋的質(zhì)量情況，在最短時間內(nèi)派員進行維修。1、2、2對于因業(yè)主使用不當而造成的損壞，則由項目經(jīng)理部同業(yè)主協(xié)商，可按成本價對工程進行維修。第五章安全管理體系與措施第一節(jié)安全目標無死亡事故、無重大傷人事故、無重大機械事故、無重大火災(zāi)事故、無中毒事故。嚴格控制輕傷頻率在2%以下。第二節(jié)安全保證體系2.1、安全管理組織體系(1)建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責并領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的項目安全員為安全生產(chǎn)的直接責任人。成立施工安全組，全面負責施工全過程的安全檢查、安全遠見卓識、安全監(jiān)督和安全獎懲。安全組織體系框圖如下頁圖所示。(2)所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須納入項目的安全管理網(wǎng)，并簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書。對所有施工人員進行安全施工“三級教育”形成制度前有記錄和簽字，堅持未經(jīng)安全教育、不得上崗的原則。(3)項目將根據(jù)施工不同階段制定有關(guān)遵守安全生產(chǎn)的若干規(guī)定，施工人員除了熟悉并認真執(zhí)行國家和省建委頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，還應(yīng)遵守項目制定的各工種工序技術(shù)方案。(4)根據(jù)工程實際情況，制定防火、防盜、防凍及動用明火、責成其在規(guī)定時間內(nèi)進行整改。(5)施工現(xiàn)場平面布置按施工組織要求布設(shè)，認真做好材料堆放、設(shè)備和機具存放、宿舍管理等文明施工方面工作。(6)大型設(shè)備進場、結(jié)構(gòu)吊裝工程施工時，應(yīng)編制具體方案，并由負責審核后交由相關(guān)人員組織實。(7)定期組織各班進行安全設(shè)施大檢查，進行總結(jié)評比和獎(8)所有洞口、臨邊的安全設(shè)施解除前，應(yīng)征提項目安質(zhì)部(9)所有作業(yè)人員都應(yīng)持證上崗。安全檢查人員和班組安全值日人員，還應(yīng)佩明顯標志上崗。安全組織體系框圖：安全管理領(lǐng)導小組安全管理領(lǐng)導小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理作業(yè)班組(10)在每個樓層設(shè)滅火器、消防水龍頭，實行統(tǒng)一管理工料，各工班組長各分管人員安檢工程師專職安全員專業(yè)工程師材料主管總施工員分區(qū)工長財務(wù)要求各工班設(shè)置若干兼職消防員，進行有關(guān)消防知識的培訓，以便正確使用滅火器和應(yīng)對火警。(11)各班