《安全系統(tǒng)工程》課程設(shè)計(jì)

PAGEPAGE1《安全系統(tǒng)工程》課程設(shè)計(jì)目錄一、課程設(shè)計(jì)的目的和任務(wù) 1二、課程設(shè)計(jì)的相關(guān)要求 1三、研究課題 1四、認(rèn)識(shí)危險(xiǎn)源 21、危險(xiǎn)源的介紹 22、危險(xiǎn)源辨識(shí) 33、部分危險(xiǎn)物質(zhì)分類表 6五、事故樹(shù)分析及評(píng)價(jià) 71、化工企業(yè)介紹 72、相關(guān)分析步驟 93、評(píng)價(jià)總結(jié) 11六、參考文獻(xiàn) 12

一、課程設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)安全系統(tǒng)工程課程設(shè)計(jì)是鞏固安全系統(tǒng)工程專業(yè)知識(shí)，使學(xué)生具有辨識(shí)危險(xiǎn)源的能力，找出、減少或除去工作上相關(guān)危害的方法；對(duì)于不同企業(yè)會(huì)用不同的系統(tǒng)工程分析方法，對(duì)企業(yè)的某個(gè)單元或者系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的評(píng)價(jià)，并提出改進(jìn)措施。研究主題包括：危險(xiǎn)源的辨識(shí)，事故樹(shù)的編制及有關(guān)的定性和定量分析。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，加深對(duì)《安全系統(tǒng)工程》專業(yè)課程內(nèi)容的進(jìn)一步理解和掌握。掌握危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，掌握系統(tǒng)工程分析的方法及數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)，掌握事故成因理論的基本理論知識(shí)及其在事故預(yù)防中的應(yīng)用，常用的事故預(yù)防和預(yù)測(cè)的系統(tǒng)安全分析方法以及安全措施的制定等知識(shí)技能，以便能較好地在安全技術(shù)和安全管理中應(yīng)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)、原理、方法，對(duì)系統(tǒng)中的安全問(wèn)題進(jìn)行定性或定量的分析，預(yù)測(cè)和預(yù)防，使系統(tǒng)可能發(fā)生的事故得到控制，并使系統(tǒng)安全性達(dá)到最佳狀態(tài)。二、課程設(shè)計(jì)的相關(guān)要求1.進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，查閱文獻(xiàn)，收集相關(guān)資料，寫出調(diào)查報(bào)告。2.在充分討論的基礎(chǔ)上確定危險(xiǎn)源的識(shí)別與評(píng)價(jià)方案。3.選取某化工企業(yè)和建筑工地，辨識(shí)危險(xiǎn)源，并對(duì)有可能發(fā)生的事故進(jìn)行事故樹(shù)分析，而且要進(jìn)行定量和定性分析。4.寫出危險(xiǎn)源的識(shí)別與評(píng)價(jià)報(bào)告。三、研究課題選取某化工企業(yè)，辨識(shí)危險(xiǎn)源，并對(duì)有可能發(fā)生的事故進(jìn)行事故樹(shù)分析，而且要進(jìn)行定量和定性分析。

四、認(rèn)識(shí)危險(xiǎn)源1、危險(xiǎn)源的介紹可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)稱為危險(xiǎn)源。實(shí)際生活和工作中危險(xiǎn)源很多，存在的形式也較復(fù)雜，這在辨識(shí)上給我們?cè)黾恿穗y度。如果把各種構(gòu)成危險(xiǎn)源的因素，按照其在事故發(fā)生、發(fā)展過(guò)程中所起的作用劃分成類別，無(wú)疑會(huì)給我們的危險(xiǎn)源辨識(shí)工作帶來(lái)方便。重大危險(xiǎn)源是指工業(yè)活動(dòng)中危險(xiǎn)物質(zhì)或能量超過(guò)臨界量的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所。重大危險(xiǎn)源同重大事故隱患是兩個(gè)既有聯(lián)系又有區(qū)別的概念，前者強(qiáng)調(diào)設(shè)備、設(shè)施、場(chǎng)所中存在或固有的危險(xiǎn)物質(zhì)(能量)的多少，后者可以認(rèn)為是出現(xiàn)明顯缺陷(人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)或管理上的缺陷)的重大危險(xiǎn)源。預(yù)防重大工業(yè)事故的基礎(chǔ)是辨識(shí)或確認(rèn)重大危險(xiǎn)源。政府主管部門和權(quán)威機(jī)構(gòu)在物質(zhì)毒性、燃燒、爆炸特性基礎(chǔ)上，規(guī)定出要重點(diǎn)監(jiān)控的危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)，可以確定出要重點(diǎn)監(jiān)控的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所。國(guó)際勞工組織建議：各國(guó)應(yīng)根據(jù)具體的工業(yè)生產(chǎn)情況制定合適的危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的定義應(yīng)能反映出當(dāng)?shù)丶毙杞鉀Q的問(wèn)題以及一個(gè)國(guó)家的工業(yè)模式，可能需要有一個(gè)特指的或是一般類別或是兩者兼有的危險(xiǎn)物質(zhì)一覽表，并列出每個(gè)物質(zhì)的限額或允許的數(shù)量，設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量超過(guò)這個(gè)數(shù)量，就可以定為重大危險(xiǎn)源。任何標(biāo)準(zhǔn)一覽表都必須是明確的和毫不含糊的，以便使雇主能迅速地鑒別出他控制下的哪些設(shè)施是在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)定義的范圍內(nèi)。要把所有可能會(huì)造成傷亡的工業(yè)過(guò)程都定為重大危險(xiǎn)源是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)橛纱说贸龅囊挥[表會(huì)太廣泛，現(xiàn)有的資源無(wú)法滿足要求。該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能代表本國(guó)優(yōu)先控制的危險(xiǎn)物質(zhì)，并便于根據(jù)新的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修改和補(bǔ)充。安全科學(xué)理論根據(jù)危險(xiǎn)源在事故發(fā)生、發(fā)展過(guò)程中的作用，把危險(xiǎn)源劃分為以下兩大類：1.第一類危險(xiǎn)源根據(jù)能量意外釋放理論，能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。于是，把生產(chǎn)過(guò)程中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量(能源或能量載體)或危險(xiǎn)物質(zhì)稱作第一類危險(xiǎn)源。為了防止第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故，必須采取措施約束、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，控制危險(xiǎn)源。2.第二類危險(xiǎn)源正常情況下，生產(chǎn)過(guò)程中的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)受到約束或限制，不會(huì)發(fā)生意外釋放，即不會(huì)發(fā)生事故。但是，一旦這些約束或限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施受到破壞或失效(故障)，則將發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危險(xiǎn)源。第二類危險(xiǎn)源主要包括以下三種：1)物的故障：物的故障是指機(jī)械設(shè)備、裝置、元部件等由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能的現(xiàn)象。從安全功能的角度，物的不安全狀態(tài)也是物的故障。物的故障可能是固有的，由于設(shè)計(jì)、制造缺陷造成的;也可能由于維修、使用不當(dāng)，或磨損、腐蝕、老化等原因造成的。2)人的失誤：人的失誤是指人的行為結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn)，即沒(méi)有完成規(guī)定功能的現(xiàn)象。人的不安全行為也屬于人的失誤。人的失誤會(huì)造成能量或危險(xiǎn)物質(zhì)控制系統(tǒng)故障，使屏蔽破壞或失效，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。3)環(huán)境因素：人和物存在的環(huán)境，即生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的溫度、濕度、噪聲、振動(dòng)、照明或通風(fēng)換氣等方面的問(wèn)題，會(huì)促使人的失誤或物的故障發(fā)生。一起傷亡事故的發(fā)生往往是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。第一類危險(xiǎn)源是傷亡事故發(fā)生的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度。第二類危險(xiǎn)源是第一類危險(xiǎn)源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性。兩類危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。第一類危險(xiǎn)源的存在是第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn)的前提，第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。因此，危險(xiǎn)源辨識(shí)的首要任務(wù)是辨識(shí)第一類危險(xiǎn)源，在此基礎(chǔ)上再辨識(shí)第二類危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量，則被定義為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，則可以用下面公式計(jì)算，若滿足的話,則定義為重大危險(xiǎn)源：式中q1,q2,。。。,qn—每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在或者以后將要存在的量，且數(shù)量超過(guò)各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)臨界量的2%；Q1,Q2,.。。。,QN—與標(biāo)準(zhǔn)表中各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的臨界量2、危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)就是識(shí)別危險(xiǎn)源并確定其特性的過(guò)程。危險(xiǎn)源辨識(shí)不但包括對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別，而且必須對(duì)其性質(zhì)加以判斷。危險(xiǎn)源辨識(shí)就是識(shí)別危險(xiǎn)源并確定其特性的過(guò)程。危險(xiǎn)源辨識(shí)不但包括對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別，而且必須對(duì)其性質(zhì)加以判斷。以前，人們主要根據(jù)以往的事故經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)工作。例如，美國(guó)的海因里希建議通過(guò)與操作者交談或到現(xiàn)場(chǎng)檢查，查閱以往的事故記錄等方式發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源。由于危險(xiǎn)源是“潛在的”不安全因素，比較隱蔽，所以危險(xiǎn)源辨識(shí)是件非常困難的工作。在系統(tǒng)比較復(fù)雜的場(chǎng)合，危險(xiǎn)源辨識(shí)工作更加困難，需要利用專門的方法，還需要許多知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。(1)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)所必須的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。①關(guān)于對(duì)象系統(tǒng)的詳細(xì)知識(shí)，諸如系統(tǒng)的構(gòu)造、系統(tǒng)的性能、系統(tǒng)的運(yùn)行條件、系統(tǒng)中能量、物質(zhì)和信息的流動(dòng)情況等；②與系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)等有關(guān)的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等；③關(guān)于對(duì)象系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源及其危害方面的知識(shí)。(2)危險(xiǎn)源辨識(shí)方法可以粗略地分為對(duì)照法和系統(tǒng)安全分析法兩大類。①對(duì)照法。與有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程或經(jīng)驗(yàn)相對(duì)照來(lái)辨識(shí)危險(xiǎn)源。有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，以及常用的安全檢查表，都是在大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上編制而成的。因此，對(duì)照法是一種基于經(jīng)驗(yàn)的方法，適用于有以往經(jīng)驗(yàn)可供借鑒的情況。20世紀(jì)60年代以后，國(guó)外開(kāi)始根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和安全檢查表辨識(shí)危險(xiǎn)源。例如，美國(guó)職業(yè)安全衛(wèi)生局(OSHA)等安全機(jī)構(gòu)制訂、發(fā)行了各種安全檢查表，用于危險(xiǎn)源辨識(shí)。安全檢查表是集合以往事故經(jīng)驗(yàn)形成的，其優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行，其缺點(diǎn)是重點(diǎn)不突出，難免掛一漏萬(wàn)。對(duì)照法的最大缺點(diǎn)是，在沒(méi)有可供參考的先例的新開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的場(chǎng)合沒(méi)法應(yīng)用，它很少被單獨(dú)使用。②系統(tǒng)安全分析。系統(tǒng)安全分析是從安全角度進(jìn)行的系統(tǒng)分析，通過(guò)揭示系統(tǒng)中可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相互關(guān)聯(lián)來(lái)辨識(shí)系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源。系統(tǒng)安全分析方法經(jīng)常被用來(lái)辨識(shí)可能帶來(lái)嚴(yán)重事故后果的危險(xiǎn)源，也可用于辨識(shí)沒(méi)有事故經(jīng)驗(yàn)的系統(tǒng)的危險(xiǎn)源。例如，拉氏姆遜教授在沒(méi)有核電站事故先例的情況下預(yù)測(cè)了核電站事故，辨識(shí)了危險(xiǎn)源，并被以后發(fā)生的核電站事故所證實(shí)。系統(tǒng)越復(fù)雜，越需要利用系統(tǒng)安全分析方法來(lái)辨識(shí)危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源控制(HazardControl)是利用工程技術(shù)和管理手段消除、控制危險(xiǎn)源，防止危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故、造成人員傷害和財(cái)物損失的工作。危險(xiǎn)源控制的基本理論依據(jù)是能量意外釋放論?？刂莆ｋU(xiǎn)源主要通過(guò)工程技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。危險(xiǎn)源控制技術(shù)包括防止事故發(fā)生的安全技術(shù)和減少或避免事故損失的安全技術(shù)。前者在于約束、限制系統(tǒng)中的能量，防止發(fā)生意外的能量釋放;后者在于避免或減輕意外釋放的能量對(duì)人或物的作用。顯然，在采取危險(xiǎn)源控制措施時(shí)，我們應(yīng)該著眼于前者，做到防患于未然;另一方面也應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，一旦發(fā)生事故時(shí)防止事故擴(kuò)大或引起其他事故(二次事故)，把事故造成的損失限制在盡可能小的范圍內(nèi)。管理也是危險(xiǎn)源控制的重要手段。管理的基本功能是計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制。通過(guò)一系列有計(jì)劃、有組織的系統(tǒng)安全管理活動(dòng)，控制系統(tǒng)中人的因素、物的因素和環(huán)境因素，以有效地控制危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)性是指某種危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故、造成人員傷亡或財(cái)物損失的可能性。一般地，危險(xiǎn)性包括危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的可能性和一旦發(fā)生事故造成人員傷亡或財(cái)物損失的后果嚴(yán)重程度兩個(gè)方面的問(wèn)題。系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)(SystemRiskAssessment)是對(duì)系統(tǒng)中危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性的綜合評(píng)價(jià)。危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)包括對(duì)危險(xiǎn)源自身危險(xiǎn)性的評(píng)價(jià)和對(duì)危險(xiǎn)源控制措施效果的評(píng)價(jià)兩方面的問(wèn)題。系統(tǒng)中危險(xiǎn)源的存在是絕對(duì)的，任何工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中都存在著若干危險(xiǎn)源。受實(shí)際的人力、物力等方面因素的限制，不可能完全消除或控制所有的危險(xiǎn)源，只能集中有限的人力、物力資源消除、控制危險(xiǎn)性較大的危險(xiǎn)源。在危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，按其危險(xiǎn)性的大小把危險(xiǎn)源分類排隊(duì)，可以為確定采取控制措施的優(yōu)先次序提供依據(jù)。采取了危險(xiǎn)源控制措施后進(jìn)行的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，可以表明危險(xiǎn)源控制措施的效果是否達(dá)到了預(yù)定的要求。如果采取控制措施后危險(xiǎn)性仍然很高，則需要進(jìn)一步研究對(duì)策，采取更有效的措施使危險(xiǎn)性降低到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性很小時(shí)可以被忽略，則不必采取控制措施。按一般意義上的理解，應(yīng)該在危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)，根據(jù)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的結(jié)果采取危險(xiǎn)源控制措施。實(shí)際工作中，這三項(xiàng)工作并非嚴(yán)格地按這樣的程序分階段獨(dú)立進(jìn)行，而是相互交叉、相互重疊進(jìn)行的。如前所述，系統(tǒng)中存在著大量的不安全因素，按定義都可被看作是危險(xiǎn)源。實(shí)際上受人力、物力等因素的制約，只能把其中一部分危險(xiǎn)性達(dá)到一定程度的不安全因素當(dāng)作危險(xiǎn)源來(lái)處理，忽略危險(xiǎn)性較小的不安全因素。因此，在辨識(shí)危險(xiǎn)源的過(guò)程中也需要進(jìn)行危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，以判別被考察的對(duì)象是否是危險(xiǎn)源(不可忽略的、必須控制的)。在選擇控制措施控制危險(xiǎn)源時(shí)，需要對(duì)控制措施的控制效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，通過(guò)評(píng)價(jià)選擇最有效的控制措施。這種評(píng)價(jià)通常是通過(guò)對(duì)比控制前和控制后危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性進(jìn)行的。在采取危險(xiǎn)源控制措施時(shí)雖然可以控制原有的危險(xiǎn)源，危險(xiǎn)源控制措施本身卻又可能帶來(lái)新的危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)性。因此，在進(jìn)行危險(xiǎn)源控制時(shí)，仍然需要進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)價(jià)工作。危險(xiǎn)源辨識(shí)工作比較繁重，人工判斷可變動(dòng)性比較大。隨著信息化技術(shù)的發(fā)展，危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)現(xiàn)在用軟件作為工作模式越來(lái)越普及。其中北京首安信息開(kāi)發(fā)的危險(xiǎn)源管理模塊旨在建立一套符合體系標(biāo)準(zhǔn)要求和23號(hào)文件規(guī)定要求的危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)流程，主要包括樹(shù)形的危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)、表單審批，專家組評(píng)審，按月風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等主要功能，它可以輸出危險(xiǎn)源清單(一般，重要）建立統(tǒng)一危險(xiǎn)源檔案，管理人員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)危險(xiǎn)源管理情況可隨時(shí)了解查看。該系統(tǒng)還能夠與其它模塊建立聯(lián)系，將危險(xiǎn)源作為企業(yè)安全生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)檔案。3、部分危險(xiǎn)物質(zhì)分類表序號(hào)危險(xiǎn)物質(zhì)名稱臨界量（噸）1氨[液化的,含氨＞50%]502苯，甲苯503苯酚104苯乙烯505丙酮506丙酮合氰化氫（丙酮氰醇）107丙烯腈[抑制了的]208丙烯醛[抑制了的]509丙烯亞胺[抑制了的](甲基氮丙環(huán))2010二氟化氧111二硫化碳2012二氯化硫113二氧化硫2014二異氰酰甲苯2015氟1016氟化氫(無(wú)水)2017谷硫磷0.118光氣119過(guò)氧化鉀2020過(guò)乙酸（濃度>60%）1021環(huán)氧丙烷40

五、事故樹(shù)分析及評(píng)價(jià)1、化工企業(yè)介紹隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，化工行業(yè)也逐漸發(fā)展壯大起來(lái)尾箱元也隨之不斷增加，對(duì)于化工行業(yè)來(lái)說(shuō)，一些易發(fā)事故的避免也是一件重大的進(jìn)步和完善?！跋募舅姆馈贝胧┞鋵?shí)方面：一是部分企業(yè)雖然對(duì)防雷裝置和壓力容器及其安全附件進(jìn)行了法定檢測(cè)檢驗(yàn)，但是還沒(méi)有出具檢測(cè)報(bào)告；二是一些企業(yè)的罐區(qū)噴淋降溫水壓力低，噴淋降溫效果不好；三是有的企業(yè)對(duì)防洪重視程度不夠，雖然成立了防洪防汛組織，但是未開(kāi)展防洪防汛排查、儲(chǔ)備的防汛物資不足；危險(xiǎn)作業(yè)管理方面：一是有的企業(yè)對(duì)廠內(nèi)外來(lái)施工隊(duì)伍未進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)票證審批管理；二是有的企業(yè)未嚴(yán)格按照AQ標(biāo)準(zhǔn)修訂完善危險(xiǎn)作業(yè)管理制度，作業(yè)票證填寫不規(guī)范、管理不到位；三是有的危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有監(jiān)護(hù)人員；四是有的企業(yè)沒(méi)有按照安監(jiān)總局186號(hào)文件開(kāi)展作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析；外來(lái)施工管理方面：有的企業(yè)仍然存在以包代管的現(xiàn)象，一是未安排人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)安全管理；二是對(duì)外來(lái)施工人員資質(zhì)審查不嚴(yán)格，存在從事焊接作業(yè)的人員無(wú)證上崗現(xiàn)象；三是外來(lái)施工現(xiàn)場(chǎng)管理混亂；外來(lái)施工人員安全防護(hù)用品穿戴使用不齊全；四是施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隔離或警戒措施；五是有的企業(yè)與外來(lái)施工隊(duì)伍簽訂的協(xié)議不規(guī)范，無(wú)過(guò)程管理控制措施。重大危險(xiǎn)源管理方面：一是個(gè)別企業(yè)的罐區(qū)液位、壓力未實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳監(jiān)控；二是有的液氨罐區(qū)水噴淋、液氯罐區(qū)堿液噴淋管有堵塞、有損壞，應(yīng)急噴淋保護(hù)效果差；三是有的罐區(qū)消防水炮開(kāi)啟工具未設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)急處置啟動(dòng)遲緩；四是有些企業(yè)對(duì)重大危險(xiǎn)源隱患排查不到位、領(lǐng)導(dǎo)干部對(duì)重大危險(xiǎn)源包保制度流于形式。新改擴(kuò)建項(xiàng)目安全管理方面：一是個(gè)別企業(yè)未經(jīng)安全設(shè)施“三同時(shí)”審查，擅自開(kāi)工建設(shè)；二是部分企業(yè)私自改建、擴(kuò)建項(xiàng)目，未辦理安全許可手續(xù)，非法生產(chǎn)，給企業(yè)造成重大安全隱患。安全設(shè)施是確保企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的安全運(yùn)行的必要設(shè)施，必須保證各項(xiàng)安全設(shè)施的完好、可靠、靈敏，特制訂本規(guī)定：建立安全設(shè)施檔案，正確記載安全設(shè)施原始記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)、檢測(cè)、檢驗(yàn)、維修等情況。重要安全設(shè)施要有專管人員，并加強(qiáng)日常監(jiān)護(hù)，保證安全設(shè)施完好。按國(guó)家規(guī)定，每年安全設(shè)施投入按固定資產(chǎn)更新和技術(shù)改造資金中提取的20%，用于安全設(shè)施資金的投入。對(duì)設(shè)備的安全設(shè)施要依據(jù)“四有四必”的原則，達(dá)到有軸必有套、有輪必有罩、有臺(tái)必有欄、有坑必有蓋的要求。安全閥應(yīng)靈敏、可靠，且每年應(yīng)校驗(yàn)一次。防爆片應(yīng)有資質(zhì)單位制造，并有產(chǎn)品合格證。壓力表應(yīng)符合安裝使用要求，確保正確性，每半年校驗(yàn)一次。液位計(jì)應(yīng)保持清晰、易見(jiàn)，有防止破損的保護(hù)罩。安全設(shè)施發(fā)現(xiàn)有不完好或失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。溫度、警示、警報(bào)、聯(lián)鎖各類電器、儀表等，要處于可靠運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備管理制度：本企業(yè)設(shè)備管理的責(zé)任為辦公室督察，安?？茩z查、車間維護(hù)。本企業(yè)設(shè)備管理的范圍：特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械等），其它生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施，電氣設(shè)備（變壓器、配電裝置、電氣線路、開(kāi)關(guān)等），建筑、構(gòu)筑物。要對(duì)特種設(shè)備技術(shù)檔案的建立按國(guó)務(wù)院令第373號(hào)規(guī)定提出要求，其它設(shè)備臺(tái)帳也要有建立要求。每年一月編制出企業(yè)當(dāng)年設(shè)備大、中修計(jì)劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。每年一月之前編制出企業(yè)當(dāng)年特種設(shè)備的法定檢測(cè)、檢驗(yàn)計(jì)劃，落實(shí)經(jīng)費(fèi)，確保實(shí)施。設(shè)備維修人員每周巡檢一次，每月加油、保養(yǎng)一次，對(duì)易損件應(yīng)每半月檢查一次，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題立即更換。專人專管，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備的安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、安全閥、限位器、連鎖裝置和報(bào)警器等）由車間主任和班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理，要經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)，責(zé)任落實(shí)。各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢查。安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄之不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。每月二十日組織全廠設(shè)備安全檢查。對(duì)設(shè)備因不善造成損壞的追究設(shè)備保管員責(zé)任。2、相關(guān)分析步驟事故樹(shù)分析的程序，常因評(píng)價(jià)對(duì)象、分析目的、粗細(xì)程度的不同而不同，但一般可按如程進(jìn)行：①確定和熟悉分析系統(tǒng)。明確分析的范圍和邊界，包括工藝流程、設(shè)備構(gòu)造、操作條件、環(huán)境狀況及控制系統(tǒng)和安全裝置等。廣泛收集系統(tǒng)發(fā)生過(guò)的事故。包括本單位的事故情況、同行業(yè)類似系統(tǒng)或設(shè)備以及國(guó)外事故資料，以便確定所要分析的事故類型。②確定頂上事件。一般選擇發(fā)生可能性較大且能造成一定后果的那些事故作為分析對(duì)象。確定頂上事件時(shí)，要堅(jiān)持一個(gè)事故編一棵樹(shù)的原則且定義明確，例如：“加氫反應(yīng)溫度過(guò)高”，“氧氣鋼瓶超壓爆炸”，象“過(guò)程火災(zāi)”，“化工廠爆炸”這些太籠統(tǒng)了，無(wú)法向下分析。③調(diào)查原因事件。就是找出系統(tǒng)的所有潛在危險(xiǎn)因素和薄弱環(huán)節(jié)，包括設(shè)備元件等硬件故障、軟件故障、人為差錯(cuò)以及環(huán)境因素，凡與事故有關(guān)的原因都找出來(lái)，作為事故樹(shù)的原因事件。④確定不予考慮的事件。與事故無(wú)關(guān)的原因有各種各樣，但有些原因根本不可能發(fā)生或發(fā)生機(jī)會(huì)很少，如導(dǎo)線故障、颶風(fēng)、龍卷風(fēng)等，編制事故樹(shù)可不予考慮，但要事先說(shuō)明。⑤確定分析的深度。在分析原因事件時(shí)，要分析到哪一層為止，需事先明確。分析的太淺，可能發(fā)生遺漏；分析得太深，則事故樹(shù)過(guò)于龐大繁瑣。具體深度應(yīng)視分析對(duì)象而定。對(duì)化工生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，一般只到泵、閥門、管道故障為止；電器設(shè)備分析到繼電器、開(kāi)關(guān)、馬達(dá)故障為止，其中零件故障就不一定展開(kāi)分析。3、評(píng)價(jià)總結(jié)系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)往往要以系統(tǒng)安全分析為基礎(chǔ),通過(guò)分析,了解和掌握系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素,但不一定要對(duì)所有危險(xiǎn)因素采取措施。要提高系統(tǒng)的安全性,使其不發(fā)生或少發(fā)生事故,其前提條件就是預(yù)先發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)可能存在的危險(xiǎn)因素,全面掌握其基本特點(diǎn),明確其對(duì)系統(tǒng)安全性影響的程度。只有這樣,才有可能抓住系統(tǒng)可能存在的主要危險(xiǎn),采取有效安全防護(hù)措施,改善系統(tǒng)安全狀況。這里所強(qiáng)調(diào)的“預(yù)先”是指:無(wú)論系統(tǒng)生命過(guò)程處于哪個(gè)階段,都要在該階段開(kāi)始之前進(jìn)行系統(tǒng)的安全分析,發(fā)現(xiàn)并掌握系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素。這就是系統(tǒng)安全分析要解決的問(wèn)題。安全評(píng)價(jià)：也稱危險(xiǎn)評(píng)價(jià)或風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對(duì)工程、系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行識(shí)別與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和急性職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出安全對(duì)策建議，從而為工程、系統(tǒng)制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù)。根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)介紹,系統(tǒng)安全分析有多種形式和方法,使用中應(yīng)注意：①適當(dāng)選擇根據(jù)系統(tǒng)的特點(diǎn)、分析的要求和目的,采取不同的分析方法。因?yàn)槊糠N方法都有其自身的特點(diǎn)和局限性