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會(huì)計(jì)學(xué)1機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)牛頭刨床主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目:刨床主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)注意:在工作行程的前5%和后5%兩個(gè)階段是沒有切削力的。第1頁(yè)/共20頁(yè)設(shè)計(jì)要求
功能上要求:(1)電機(jī)連續(xù)回轉(zhuǎn),而刨頭往復(fù)移動(dòng),因此需要將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng);(2)電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)降低為刨頭的較低速移動(dòng),需要減速;(3)在刨頭工作過程中,切削阻力變化較大,需要調(diào)節(jié)速度波動(dòng);(4)刨頭切削時(shí)還需要實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
性能上要求:(1)在工作行程時(shí),要速度較低并且均勻,以減少電動(dòng)機(jī)容量和提高切削質(zhì)量;(2)在回程時(shí)速度要高,提高生產(chǎn)率。因此需要有一定的急回運(yùn)動(dòng)。另外要求機(jī)構(gòu)傳動(dòng)性能良好,結(jié)構(gòu)緊湊。第2頁(yè)/共20頁(yè)設(shè)計(jì)參數(shù)第3頁(yè)/共20頁(yè)方案導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析n2lO2O4lO2AlO4BlBClO4S4xS6yS6G4G6PypJS4r/minmmNmmkg.m21603801105400.25
lO4B0.5lO4B240502007007000801.1264350905800.3
lO4B0.5lO4B200502208009000801.23724301108100.36
lO4B0.5lO4B1804022062080001001.2方案飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的確定凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)δnO’z1zO’z1’JO2JO1JO"JO’ψmaxlO9D[α]ФФsФ’r/minKg.m2ommo10.1514401020400.50.30.20.2151254075107520.1514401316400.50.40.250.2151353870107030.1614401519500.50.30.20.21513042751065表3-1設(shè)計(jì)的相關(guān)參數(shù)設(shè)計(jì)任務(wù)
完成實(shí)現(xiàn)所要求功能的方案分析,至少提出三種方案,并繪制三種
方案的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖,并對(duì)不同
方案進(jìn)行評(píng)價(jià)
用圖解法對(duì)給定的位置實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)分析和力分析用解析法實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析用圖解法設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)第4頁(yè)/共20頁(yè)
提交:A1圖紙1張,A3圖紙1張,計(jì)算機(jī)源程序1份,設(shè)計(jì)說(shuō)明書1方案一的運(yùn)動(dòng)分析及評(píng)價(jià)(1)運(yùn)動(dòng)是否具有確定的運(yùn)動(dòng)該機(jī)構(gòu)中構(gòu)件n=5。在各個(gè)構(gòu)件構(gòu)成的的運(yùn)動(dòng)副中Pl=6,Ph=1.凸輪和轉(zhuǎn)子、2桿組成運(yùn)動(dòng)副中有一個(gè)局部自由度,即F"=1。機(jī)構(gòu)中不存在虛約束。.由以上條件可知:機(jī)構(gòu)的自由度
F=3n-(2Pl+Ph-p")-F"=1機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件是凸輪機(jī)構(gòu),原動(dòng)件的個(gè)數(shù)等于機(jī)構(gòu)的自由度,所以機(jī)構(gòu)具有確定的運(yùn)動(dòng)。(2)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)功能的實(shí)現(xiàn)在原動(dòng)件凸輪1帶動(dòng)桿2會(huì)在一定的角度范圍內(nèi)搖動(dòng)。通過連桿3推動(dòng)滑塊4運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)滑塊(刨刀)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。(3)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作性能凸輪1
的角速度恒定,推動(dòng)2桿搖擺,在凸輪1
隨著角速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),連桿3也隨著桿2
的搖動(dòng)不斷的改變角度,使滑塊4的速度變化減緩,即滑塊4的速度變化在切削時(shí)不是很快,速度趨于勻速;在凸輪的回程時(shí),只有慣性力和摩擦力,兩者的作用都比較小,因此,機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)刨頭的工作行程速度較低,而返程的速度較高的急回運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)過程中會(huì)出現(xiàn)最小傳動(dòng)角的位置,設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意增大基圓半徑,以增大最小傳動(dòng)角。機(jī)構(gòu)中存在高副的傳動(dòng),降低了傳動(dòng)的穩(wěn)定性。(4)機(jī)構(gòu)的傳力性能要實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的往返運(yùn)動(dòng),必須在凸輪1
和轉(zhuǎn)子間增加一個(gè)力,使其在回轉(zhuǎn)時(shí)能夠順利的返回,方法可以是幾何封閉或者是力封閉。幾何封閉為在凸輪和轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成齒輪形狀,如共扼齒輪,這樣就可以實(shí)現(xiàn)其自由的返回。機(jī)構(gòu)在連桿的作用下可以有效的將凸輪1的作用力作用于滑塊4。但是在切削過程中連桿3和桿2也受到滑塊4的作用反力。桿2回受到彎力,因此對(duì)于桿2
的彎曲強(qiáng)度有較高的要求。同時(shí),轉(zhuǎn)子與凸輪1
的運(yùn)動(dòng)副為高副,受到的壓強(qiáng)較大。所以該機(jī)構(gòu)不適于承受較大的載荷,只使用于切削一些硬度不高的高的小型工件。該機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)上不存在影響機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的死角,機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會(huì)因?yàn)闄C(jī)構(gòu)本身的問題而突然停下。(5)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力性能分析。由于凸輪的不平衡,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,會(huì)引起整個(gè)機(jī)構(gòu)的震動(dòng),會(huì)影響整個(gè)機(jī)構(gòu)的壽命。所以在設(shè)計(jì)使用的過程中應(yīng)處理好機(jī)械的震動(dòng)問題,可以增加飛輪減少機(jī)械的震動(dòng),以免造成不必要的損失和危險(xiǎn)。(6)機(jī)構(gòu)的合理性此機(jī)構(gòu)使用凸輪和四連桿機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,維修,檢測(cè)都很方便。同時(shí),機(jī)構(gòu)的尺寸要把握好,如桿2太長(zhǎng)的話,彎曲變形就會(huì)很大,使桿2承受不了載荷而壓斷,如果太短的話,就不能有效的傳遞凸輪1
的作用力和速度。同時(shí)。凸輪具有不平衡性,在設(shè)計(jì)中盡量使凸輪的重量小一些,減小因?yàn)橥馆喴鸬恼麄€(gè)機(jī)構(gòu)的不平衡和機(jī)器的震動(dòng)。(7)機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性該機(jī)構(gòu)使用的連桿和凸輪都不是精密的結(jié)構(gòu),不需要特別的加工工藝,也不需要特別的材料來(lái)制作,也不需要滿足特別的工作環(huán)境,所以該機(jī)構(gòu)具有好的經(jīng)濟(jì)效益,制作方便,實(shí)用。不過機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)可能會(huì)造成一定的噪音污染;凸輪機(jī)構(gòu)為高副機(jī)構(gòu),不宜承受較大的載荷。§3.2方案二3.2.1方案二的設(shè)計(jì)圖3.2.2方案二的運(yùn)動(dòng)分析和評(píng)價(jià)(1)運(yùn)動(dòng)是否具有確定的運(yùn)動(dòng)任務(wù)1:方案分析運(yùn)動(dòng)是否具有確定的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)功能的實(shí)現(xiàn)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作性能機(jī)構(gòu)的傳力性能機(jī)構(gòu)的動(dòng)力性能分析機(jī)構(gòu)的合理性機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)第5性頁(yè)/共20頁(yè)任務(wù)2:運(yùn)動(dòng)分析之機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖第6頁(yè)/共20頁(yè)運(yùn)動(dòng)分析之速度分析以第一組數(shù)據(jù)(第(6圖個(gè)分解析位法置為)例,計(jì)算得A點(diǎn)速度為:vA=
2l2=0.69m/s,取速度比例尺
v=0.023m/s/mm。有如下矢量方程成立:量得lpC=28.49mm,可得C點(diǎn)速度為vC=vlpC=0.655m/s第7頁(yè)/共20頁(yè)B點(diǎn)角速度為wb=1.232,A4點(diǎn)法向加速度為wb^2*lo4A4=0.708m/s^2,科氏加速度2*wb*va4a3=0.951m/s^2,相對(duì)加速度acb_n=0.0854m/s^2運(yùn)動(dòng)分析之加速度分析(圖解法)計(jì)算得A點(diǎn)加速度為:aA=2l
=4.343m/s2,取加速2
2度比例尺
a=0.1m/s2/mm。有如下矢量方程成立:量得lpC=17.5mm,可得C點(diǎn)加速度為aC=alpC=-1.75m/s2第8頁(yè)/共20頁(yè)動(dòng)態(tài)靜力分析(圖解法,不考慮摩擦)計(jì)算刨頭慣性力為:F=-Ga=70×1.75=122.5N,取力比例尺
F=50N/mm。按基本桿組分析如下第9頁(yè)/共20頁(yè)動(dòng)態(tài)靜力分析(RRP桿組)由圖量得lFR45=142.5mm,即拉力FR45=7125N。對(duì)于該桿組,對(duì)桿4對(duì)5的拉力FR45,刨頭的慣性力FI6,床身對(duì)刨頭的支持力N,刨頭的重力G6,切削阻力P,且滿足FR
45
+
FI6
+
P
+
G
6
+N=0第10頁(yè)/共20頁(yè)As4=0.857m/s^2,Alf4=3.15rad/s^2,動(dòng)態(tài)靜力分析(RPR桿組)對(duì)于該桿組,對(duì)桿5對(duì)4的拉力FR54=FR45,桿2對(duì)滑塊3的作用力FR23,桿4的慣性力FI4,慣性力矩為M4,機(jī)架對(duì)4的作用力可分解為FR14x和FR14y,其中將慣性力矩等效到慣性力上,偏距h
=184mm。在上述力的作用下,RPR桿組保持動(dòng)態(tài)靜力平衡,可作出其受力圖。第11頁(yè)/共20頁(yè)As4=0.95m/s^2,Alf4=3.15rad/s^2,動(dòng)態(tài)靜力分析(RPR桿組)如下圖,對(duì)O4點(diǎn)取矩,可計(jì)算出FR23由左圖可求得FR23=N,由右圖可得出驅(qū)動(dòng)力矩Mb=FR32×l1=N.m第12頁(yè)/共20頁(yè)任務(wù)3:運(yùn)動(dòng)分析之程序設(shè)計(jì)要點(diǎn)
首先對(duì)機(jī)構(gòu)的桿組進(jìn)行分析,可知該機(jī)構(gòu)是由一個(gè)原動(dòng)件加兩個(gè)二級(jí)組RPR和RRP構(gòu)成
對(duì)原動(dòng)件和二級(jí)組進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析,并寫出子程序(在設(shè)計(jì)指導(dǎo)書中已提供)
將各子程序進(jìn)行拼裝后調(diào)試,來(lái)獲得機(jī)構(gòu)在各個(gè)位置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)(主程序,需自己完成)
主要搞清楚程序應(yīng)用時(shí)各構(gòu)件和運(yùn)動(dòng)副編號(hào)在程序中的意義程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言不限第13頁(yè)/共20頁(yè)主程序基本格式Void
main(){…%基本變量定義程序段%for(ii=0;ii<=DivPt;ii++) %DivPt是計(jì)算點(diǎn)數(shù)%{%計(jì)算起始角度%%%調(diào)用F[1]=AddAngle[Index]*p1+ii*(-30)*p1;Mcrank(1,1,1,2,0);調(diào)用曲柄計(jì)算子程序%Mrpr(2,3,5,2,2,4,3,1,Res);RPR組子程序%F[6]=0;%RPR與RRP組角度關(guān)系%Mrrp(4,5,3,5,6,-1);%調(diào)用RRP組子程序%…%打印結(jié)果程序段%}}第14頁(yè)/共20頁(yè)運(yùn)動(dòng)分析之解析法第15頁(yè)/共20頁(yè)等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律,擺角為15度,推程和回程角均為75度,遠(yuǎn)體止角為10度。初步取基圓半徑為55~60mm,機(jī)架距離為150~160mm.任務(wù)4:凸輪設(shè)計(jì)(圖解法)第16頁(yè)/共20頁(yè)圖紙布置(A1)機(jī)構(gòu)方案圖第17頁(yè)/共20頁(yè)位移 速度 加速度坐標(biāo)圖 坐標(biāo)圖方
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