瀝青路面施工-瀝青表面處治路面施工

情景6瀝青路面施工瀝青路面施工任務(wù)瀝青路面的分類及材料要求任務(wù)6.1熱拌瀝青混合料路面施工任務(wù)6.2透層、封層、黏層施工任務(wù)6.3瀝青表面處治路面施工任務(wù)6.4瀝青貫入式路面施工任務(wù)6.5任務(wù)6.4

瀝青表面處治施工

情景6瀝青路面施工瀝青表面處治施工【知識(shí)目標(biāo)】熟悉瀝青表面處治的概念；了解瀝青表面處治的材料要求；理解瀝青表面處治的施工要點(diǎn)。【能力目標(biāo)】能處理瀝青表面處治施工的質(zhì)量問題。一、一般規(guī)定

瀝青表面處治路面施工任務(wù)6.4二、層鋪法瀝青表面處治施工三、瀝青表面處治路面施工過程中的質(zhì)量控制四、瀝青表面處治路面交工驗(yàn)收階段質(zhì)量檢驗(yàn)一、一般規(guī)定瀝青表面處治適用于三級及三級以下公路的瀝青面層。各種封層適用于加鋪薄層罩面、磨耗層、水泥混凝土路面上的應(yīng)力緩沖層、各種防水和密水層、預(yù)防性養(yǎng)護(hù)罩面層。瀝青表面處治與封層宜選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工，并在最高溫度低于l5℃到來以前半個(gè)月及雨季前結(jié)束。瀝青表面處治的厚度一般為1.5～3.0cm。由于瀝青表面處治層很薄，一般起不到提高強(qiáng)度的作用，其主要作用是抵抗行車的磨耗，增強(qiáng)防水性，提高平整度，改善路面的行車條件。瀝青表面處治路面是指用瀝青和集料按層鋪法或拌和法鋪筑而成的厚度不超過3cm的瀝青路面。二、層鋪法瀝青表面處治施工

材料規(guī)格與用量瀝青表面處治可采用道路石油瀝青、乳化瀝青、煤瀝青鋪筑，瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)按現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)規(guī)定選用。瀝青表面處治的集料最大粒徑應(yīng)與處治層的厚度相等。礦料的最大與最小粒徑比例應(yīng)不大于2，介于兩個(gè)篩孔之間顆粒的含量應(yīng)不少于70%～80%。瀝青表面處治施工后，應(yīng)在路側(cè)另備S12（5～l0mm）碎石或S14（3～5mm）石屑、粗砂或小礫石2～3m3/1000m2作為初期養(yǎng)護(hù)用料。二、層鋪法瀝青表面處治施工施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)

1）施工工序?yàn)r青表面處治可采用層鋪法施工，采用層鋪法施工時(shí)按照灑布瀝青及鋪撒礦料的層次多少可分為單層式、雙層式和三層式。層鋪法瀝青表面處治施工一般采用“先油后料”法，即先灑布一層瀝青，后鋪撒一層礦料。三層法的施工工序是：施工準(zhǔn)備—灑透層油—灑第一層瀝青—撒第一層集料—碾壓—灑第二層瀝青—撒第二層集料—碾壓—灑第三層瀝青—撒第三層集料—碾壓—初期養(yǎng)護(hù)成型。單層式和雙層式瀝青表面處治的施工程序與三層式相同，僅需相應(yīng)地減少一次灑布瀝青、鋪撒礦料和碾壓工序。

單層式為灑布一次瀝青、鋪撒一次礦料，厚度為1.0～1.5cm；雙層式為灑布二次瀝青、鋪撒二次礦料，厚度為2.0～2.5cm；三層式為灑布三次瀝青、鋪撒三次礦料，厚度為2.5～3.0cm。二、層鋪法瀝青表面處治施工施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)

2）對層鋪法各工序的要求1.清掃基層、噴灑透層油；在清掃干凈的碎（礫）石路面上或各類基層上鋪筑瀝青表面處治時(shí)，應(yīng)噴灑透層油。在舊瀝青路面、水泥混凝土路面、塊石路面上鋪筑瀝青表面處治路面時(shí)，可在第一層瀝青用量中增加10％～20％，不再另灑透層油或黏層油。2.灑布第一層瀝青：施工時(shí)應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑瀝青。其灑布長度應(yīng)與礦料撒布能力相協(xié)調(diào)。瀝青要灑布均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)灑布瀝青后有空白、缺邊時(shí)，應(yīng)立即用人工補(bǔ)灑，有積聚時(shí)應(yīng)立即刮除。灑布設(shè)備的噴嘴應(yīng)適用于瀝青的稠度，確保能成霧狀，與灑油管成15

～25

的夾角，灑油管的高度應(yīng)使同一地點(diǎn)接受2～3個(gè)噴油嘴噴灑的瀝青，不得出現(xiàn)花白條。瀝青灑布溫度應(yīng)根據(jù)施工氣溫以及瀝青標(biāo)號(hào)確定，一般情況下，石油瀝青宜為130℃～170℃，煤瀝青宜為80℃～120℃，乳化瀝青宜在常溫下灑布。加溫灑布的乳液溫度不得超過60℃。前后兩車噴灑的接茬處用鐵板或建筑紙鋪1～1.5m，使搭接良好。分幾幅澆灑時(shí)，縱向搭接寬度宜為100mm～l50mm。灑布第二、三層瀝青的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。二、層鋪法瀝青表面處治施工施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)3.鋪撒第一層礦料：灑布主層瀝青后應(yīng)立即用集料撒布機(jī)或人工撒布第一層主集料。撒布集料后應(yīng)及時(shí)掃勻，達(dá)到全面覆蓋、厚度一致、集料不重疊、也不露出瀝青的要求。局部有缺料時(shí)適當(dāng)找補(bǔ)，積料過多的將多余集料掃出。兩幅搭接處，第一幅灑布瀝青應(yīng)暫留100～150mm寬度不撒布石料，待第二幅一起撒布。4.碾壓：撒布主集料后，不必等全段撒布完，立即用6～8t鋼筒雙輪壓路機(jī)從路邊向路中心碾壓3～4遍，每次輪跡重疊約300mm。碾壓速度開始不宜超過2km/h，以后可適當(dāng)增加。5.第二、三層的施工方法和要求應(yīng)與第一層相同，但可以采用8t以上的壓路機(jī)碾壓。6.初期養(yǎng)護(hù)：瀝青表面處治施工后，應(yīng)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泛油時(shí)，應(yīng)在泛油部位補(bǔ)撒與最后一層礦料規(guī)格相同的嵌縫料并掃勻；當(dāng)有過多的浮動(dòng)礦料，應(yīng)掃出路外。二、層鋪法瀝青表面處治施工施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)注意事項(xiàng)雙層式或單層式瀝青表面處治澆灑瀝青及撒布集料的次數(shù)相應(yīng)減少。噴灑瀝青材料時(shí)應(yīng)對道路人工構(gòu)造物、路緣石等外露部分作防污染遮蓋。瀝青表面處治施工應(yīng)確保各工序緊密銜接，每個(gè)作業(yè)段長度應(yīng)根據(jù)施工能力確定，并在當(dāng)天完成。人工撒布集料時(shí)應(yīng)等距離劃分段落備料。除乳化瀝青表面處治應(yīng)待破乳、水分蒸發(fā)并基本成型后方可通車外，瀝青表面處治在碾壓結(jié)束后即可開放交通,并通過開放交通補(bǔ)充壓實(shí)，成型穩(wěn)定。在通車初期應(yīng)設(shè)專人指揮交通或設(shè)置障礙物控制行車，限制行車速度不超過20km/h，嚴(yán)禁畜力車及鐵輪車行駛，使路面全部寬度均勻壓實(shí)。三、瀝青表面處治路面施工過程中的質(zhì)量控制

瀝青表面處治施工過程中工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評價(jià)方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法或試驗(yàn)規(guī)程外觀隨時(shí)集料嵌擠密實(shí)，瀝青撒布均勻，無花白料，接頭無油包目測集料及瀝青用量每日1次逐日評定±10％每日施工長度的實(shí)際用量與計(jì)劃用量比較，T0982瀝青灑布溫度每車l次評定符合規(guī)范規(guī)定溫度計(jì)測量厚度(路中及路側(cè)各1點(diǎn))不少于每2000m2一點(diǎn)，逐點(diǎn)評定-5mmT0912平整度(最大間隙)隨時(shí)，以連續(xù)10尺的平均值評定10mmT0931寬度檢測每個(gè)斷面逐個(gè)評定±30mmT0911橫坡度檢測每個(gè)斷面逐個(gè)評定±0.5％T0911四、瀝青表面處治路面交工驗(yàn)收階段質(zhì)量檢驗(yàn)

瀝青表面處治面層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1平整度σ(mm)IRI(m/km)4.57.5平整度儀：全線每車道連續(xù)按每100m計(jì)算IRI或σ2最大間隙h（mm）103m直尺：每200m測2處×10尺2彎沉值（0.01mm）符合設(shè)計(jì)要求按評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法檢查23△厚度（mm）代表值-5按評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法檢查，每200m每車道1處3合格值-104瀝青用量（kg/m2）±0.5%每工作日每層灑布查一