鐵塔車間職責(zé)及崗位職責(zé)

鐵塔車間職責(zé)及崗位職責(zé)一、鐵塔車間職責(zé)1.負(fù)責(zé)公司全部原材料取樣2.負(fù)責(zé)公司水、電維護(hù)、修理3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)500kV及以下鐵塔生產(chǎn)4.負(fù)責(zé)農(nóng)城網(wǎng)鐵附件生產(chǎn)5.負(fù)責(zé)鐵塔生產(chǎn)中幫助配件選購(gòu)6.負(fù)責(zé)鐵塔車間全部設(shè)備的維護(hù)、修理、保養(yǎng)二、崗位職責(zé)車間主任工作目的：結(jié)合公司的總體生產(chǎn)方案，合理支配生產(chǎn)人員，有效組織車間生產(chǎn)，確保公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)順當(dāng)完成。工作要求：充分了解本車間員工的思想動(dòng)態(tài)，通過(guò)有效的管理，調(diào)動(dòng)大家的主動(dòng)性、樂(lè)觀性和制造性，優(yōu)質(zhì)高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。工作責(zé)任：1.

定期組織本車間平安活動(dòng)，仔細(xì)學(xué)習(xí)和貫徹上級(jí)和公司有關(guān)平安生產(chǎn)的規(guī)定，模范地遵守操作規(guī)程。不違章指揮，不違章作業(yè)，對(duì)本車間職工在生產(chǎn)中平安和健康負(fù)責(zé)。2.

合理支配生產(chǎn)人員，有效組織車間生產(chǎn)，確保公司下達(dá)的方案順當(dāng)完成。3.

正確處理好產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系，準(zhǔn)時(shí)處理和反饋日常生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，做好質(zhì)量管理工作。對(duì)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量制度，規(guī)程不力而造成的產(chǎn)品質(zhì)量降低或質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。4.

隨時(shí)把握各道生產(chǎn)流程、設(shè)備運(yùn)行狀況，督促屬下做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。5.

協(xié)作技術(shù)、平安、質(zhì)量部門妥當(dāng)處理生產(chǎn)中消失的各類問(wèn)題。6.

制訂年度車間考核方法，搞好車間管理工作。7.

樂(lè)觀開(kāi)展質(zhì)量管理工作，組織召開(kāi)車間質(zhì)量分析會(huì)，明確質(zhì)量掌握目標(biāo)。8.

負(fù)責(zé)車間的文明生產(chǎn)和定置管理工作，保持車間干凈。原材料、半成品堆放有序，走道暢通。質(zhì)量職責(zé)：1.

正確處理好產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系,對(duì)本車間未完成質(zhì)量考核指標(biāo)負(fù)責(zé)。2.

樂(lè)觀開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，依據(jù)分解目標(biāo)，制訂車間的目標(biāo)措施方案和管理方案并組織實(shí)施。3.

組織、制訂車間現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法并督促實(shí)施。4.

搞好車間的文明生產(chǎn)和定置管理工作，對(duì)本車間生產(chǎn)全過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.

準(zhǔn)時(shí)處理和反饋日常生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，做好質(zhì)量管理工作，對(duì)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理制度、規(guī)程不力而造成的產(chǎn)品質(zhì)量降低或質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。6.

有方案地組織開(kāi)展技術(shù)革新、技術(shù)練兵和技術(shù)溝通活動(dòng)，不斷挖掘生產(chǎn)潛力、提高產(chǎn)品質(zhì)量。7.

負(fù)責(zé)車間的平安生產(chǎn)和環(huán)境工作，貫徹上級(jí)平安生產(chǎn)和環(huán)境的指標(biāo)與規(guī)定；8.

參加制定車間有關(guān)平安生產(chǎn)管理制度和平安技術(shù)操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行狀況；9.

負(fù)責(zé)制定車間平安技術(shù)措施方案和隱患整改方案，并上報(bào)和檢查落實(shí)；10.負(fù)責(zé)車間平安設(shè)備、滅火器材、防護(hù)器材和急救器具的管理，把握車間的職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境狀況，提出改進(jìn)建議。車間副主任（生產(chǎn)）工作目的：幫助車間主任做好分管的工作，保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行。工作責(zé)任：1、依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，細(xì)化各個(gè)班組、各臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量，合理支配生產(chǎn)；2、依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，監(jiān)督、落實(shí)每道工藝、班組詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度；3、負(fù)責(zé)每天了解車間生產(chǎn)和設(shè)備工作狀況，確保各工藝、班組正常運(yùn)作；4、負(fù)責(zé)檢查各生產(chǎn)流程是否按作業(yè)指導(dǎo)書、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求等生產(chǎn)；5、負(fù)責(zé)每天檢查車間文明生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)，保持車間干凈、過(guò)道暢通；6、負(fù)責(zé)檢查車間平安設(shè)施和平安用具的完好狀況；7、在車間主任缺席時(shí)履行車間主任職責(zé)。車間副主任（設(shè)備）工作目的：確保車間設(shè)備的正常運(yùn)行，監(jiān)督落實(shí)車間設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)，以提高設(shè)備的使用壽命。工作職責(zé)：1、負(fù)責(zé)編制設(shè)備大、中、小修方案，車間備品配件選購(gòu)方案；2、負(fù)責(zé)培訓(xùn)車間新進(jìn)員工對(duì)設(shè)備性能的了解，主機(jī)手對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；3、有方案、準(zhǔn)時(shí)地支配對(duì)消失故障的設(shè)備進(jìn)行修理，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行；4、負(fù)責(zé)按公司設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程，監(jiān)督、考核各臺(tái)設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)狀況；5、負(fù)責(zé)定期或不定期組織機(jī)修對(duì)設(shè)備保養(yǎng)進(jìn)行檢查；6、負(fù)責(zé)新進(jìn)設(shè)備在安裝調(diào)試過(guò)程了解設(shè)備的特性及安裝調(diào)試工作；7、在車間主任缺席時(shí)履行車間主任職責(zé)。車間班長(zhǎng)工作目的：在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，搞好班組的生產(chǎn)和管理。工作要求：工作樂(lè)觀主動(dòng)，保質(zhì)保量準(zhǔn)時(shí)完成車間主任下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。工作責(zé)任：1.

嫻熟把握本車間各類設(shè)備的性能和作業(yè)操作規(guī)程，指導(dǎo)操作。2.

熟知每個(gè)工件的工藝流程，平安要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.

努力學(xué)習(xí)新工藝，新技術(shù)，有較強(qiáng)的自我提高意識(shí)。4.

準(zhǔn)時(shí)把握生產(chǎn)環(huán)節(jié)狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決，同時(shí)報(bào)告車間主任。質(zhì)量職責(zé)：1、每天跟蹤落實(shí)各臺(tái)設(shè)備、工藝的質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程卡。達(dá)不到要求準(zhǔn)時(shí)處理并匯報(bào)；2、監(jiān)督員工嚴(yán)格按流程進(jìn)行加工，每加工一道工序必需在流程卡上簽字認(rèn)可，不簽字視為未加工，將追究其責(zé)任，每天巡查；3、每天督促落實(shí)主機(jī)手對(duì)加工出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行自檢、互撿。檢查內(nèi)容為：材料規(guī)格、鋼印、孔距、準(zhǔn)據(jù)、工藝要求，；4、監(jiān)督員工填寫部件檢驗(yàn)記錄。對(duì)不按要求記錄的進(jìn)行考核，每天一次；5、定期檢查、評(píng)定每臺(tái)設(shè)備加工出來(lái)產(chǎn)品是否達(dá)到質(zhì)量要求，對(duì)達(dá)不到要求的設(shè)備上報(bào)車間或公司；6、在加工過(guò)程中如消失不合格，需出具不合格產(chǎn)品報(bào)告，并限期處理，對(duì)產(chǎn)生的廢品辦理相關(guān)手續(xù)，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入鍍鋅車間。7、車間在制品堆放整齊，并在流轉(zhuǎn)中做明顯標(biāo)識(shí)，月底將在制品數(shù)量統(tǒng)計(jì)交財(cái)務(wù)部。8、嚴(yán)格執(zhí)行公司《質(zhì)量考核》。統(tǒng)計(jì)員(李麗)工作目的：詳細(xì)負(fù)責(zé)車間月產(chǎn)量、半成品、材料損耗、幫助用品的統(tǒng)計(jì)工作要求：仔細(xì)負(fù)責(zé)，充分了解公司生產(chǎn)流程、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)現(xiàn)狀，較好的計(jì)算機(jī)應(yīng)用力量，統(tǒng)計(jì)的專業(yè)學(xué)問(wèn)和應(yīng)用力量。工作職責(zé)：1.

負(fù)責(zé)車間月、季、半年、年度生產(chǎn)產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)2.

會(huì)同倉(cāng)儲(chǔ)部做好公司材料損耗統(tǒng)計(jì)。3.

開(kāi)具車間各類領(lǐng)料單，不斷提高各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)的精確?????率。4.

負(fù)責(zé)車間消耗用品的統(tǒng)計(jì)。5.

負(fù)責(zé)車間各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制。下料1、下料前必需檢查規(guī)格，材質(zhì)，檢查外觀質(zhì)量，是否與使用材料相符，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下料工作；因工作人員失職造成原材料報(bào)廢的按有關(guān)規(guī)定賠償處理。2、機(jī)械下料，氣割下料。對(duì)角鋼的規(guī)定尺寸，邊緣斜度，角鋼兩面剪切斜度及剪切拉角進(jìn)行檢查。3、氣割下料必需準(zhǔn)時(shí)清除氧化鐵。4、因操作人員失職，造成原材料損失的按規(guī)定賠償。劃線工序1、嚴(yán)格參照零件圖，進(jìn)行作業(yè)。2、劃線作業(yè)人員對(duì)上道工序（下料工序），負(fù)有監(jiān)督、掌握、檢查職責(zé)，劃線作業(yè)前必需核對(duì)上道工序的正確性。3、劃線作業(yè)必需有劃線專職人員承接，不得隨便跟換，如因錯(cuò)誤指揮而造成的工作差錯(cuò)、有指揮負(fù)責(zé)。制孔工序1、制孔工序是制塔工序中的重要環(huán)節(jié)，發(fā)生差錯(cuò)，將造成材料報(bào)廢，制孔作業(yè)前必需核對(duì)上道工序的正確性，是否與零件圖、樣板圖符合，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行制孔工作，違規(guī)造成材料報(bào)廢的按有關(guān)規(guī)定賠償。制印工序1

制印工序作業(yè)人員，制孔前必需參照零件圖、樣板圖進(jìn)行核查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行制印作業(yè)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品（掉字、錯(cuò)碼、錯(cuò)位）發(fā)生。2

制印工序結(jié)束后，必需核對(duì)規(guī)格、數(shù)量、件號(hào)是否與流程卡相符，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)時(shí)在流程卡上簽名，發(fā)覺(jué)缺料、錯(cuò)孔、少孔時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反饋到班組責(zé)任人員。制彎工序1、被制塔材曲點(diǎn)偏移或彎度掌握在標(biāo)準(zhǔn)允許值。2、制彎后的塔材表面不能有傷痕，壓膜凹深度不應(yīng)大于1㎜，3、拉線棒、吊桿、基礎(chǔ)螺栓及各類制彎件制彎后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除表面氧化鐵。4、火曲、制彎工作必需按時(shí)完工。5、車工：嚴(yán)格根據(jù)車工工藝規(guī)程操作，清根、鏟背、破口。切角、切肢和打扁一、

切角、切肢和打扁必需以零件圖為準(zhǔn)，焊接1、焊接的焊縫，高度、長(zhǎng)度、寬度、間隙應(yīng)符合國(guó)標(biāo)允許偏差值。2、焊件完工后，操作人員必需敲上焊工的鋼印。3、焊件完工后必需進(jìn)行自檢嚴(yán)禁焊接處留有余渣、氣孔。4、特別焊件必需采納反變形措施。成品矯正1

型鋼、鋼板及組裝件，平面內(nèi)彎曲校正時(shí)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2

零件圖、下料卡、流程卡角度板應(yīng)保持平整、干凈，使用后準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定處理。3

凡經(jīng)專檢人員定為不合格品的塔件（可返工、返修），必需準(zhǔn)時(shí)填報(bào)返工、返修單，生產(chǎn)班組必需按指定期限進(jìn)行修復(fù)，并準(zhǔn)時(shí)通知專檢人員復(fù)查。4

作業(yè)人員必需對(duì)包角鐵、塔腳、主連扳、主材逐一進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可堆回成品區(qū)。5

吊機(jī)吊物前，必需檢查鋼絲繩是否符合起吊物的重量要求，嚴(yán)禁有斷股現(xiàn)象，嚴(yán)禁用手直接拉扶被吊物。6

正確使用乙炔、氧氣。7

正在裝動(dòng)的機(jī)器，不準(zhǔn)裝卸和矯正皮帶、不準(zhǔn)直接用手往皮帶上撒松香，禁止清掃、擦拭、潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)部分。8

使用鉆床時(shí)，必需把工件安裝堅(jiān)固，清除孔內(nèi)金屬碎屑時(shí)不得用手直接清除，并在鉆機(jī)停止后作業(yè)。9

焊工：必需設(shè)有防止金屬熔渣飛濺，引起火災(zāi)準(zhǔn)時(shí)防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等措施。作業(yè)人員離場(chǎng)時(shí)必需檢查有無(wú)火種。10

電工：嚴(yán)格根據(jù)電工平安操作規(guī)程進(jìn)行操作。各種開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、變壓器、機(jī)床工