企業(yè)資源規(guī)劃庫存管理系統(tǒng)培訓(xùn)教材

維佳實業(yè)有限公司1企業(yè)資源規(guī)劃庫存管理系統(tǒng)培訓(xùn)教材維佳實業(yè)有限公司2學(xué)習(xí)目標(biāo)了解企業(yè)資源規(guī)劃ERP、庫存管理模塊以及庫存管理決策制訂方法瞭解以庫存管理為核心的應(yīng)用功能模塊：系統(tǒng)架構(gòu)、系統(tǒng)功能與作業(yè)流程、存貨管理模塊與其他模塊之關(guān)連性瞭解ERP系統(tǒng)中最基礎(chǔ)之標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)文件：物料主檔(MaterialMaster或ItemMaster)了解存貨控制與補貨決策的相關(guān)管理技術(shù)，庫存管理系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定瞭解倉儲作業(yè)各項流程與管理。維佳實業(yè)有限公司3內(nèi)容大綱庫存管理導(dǎo)論系統(tǒng)簡介物料主檔存貨控制與補貨決策倉儲作業(yè)結(jié)論維佳實業(yè)有限公司4庫存管理系統(tǒng)導(dǎo)論系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)考慮之因素系統(tǒng)功能系統(tǒng)效益重要詞匯解釋維佳實業(yè)有限公司5庫存管理系統(tǒng)設(shè)計原則庫存管理系統(tǒng)設(shè)計原則與應(yīng)考慮之因素：業(yè)務(wù)性質(zhì)(服務(wù)業(yè)、零售業(yè)、制造業(yè))組織架構(gòu)(全球化、多國化、區(qū)域化)管理制度(集權(quán)化、分權(quán)化)會計制度(成本中心制、利潤中心制)廠房數(shù)目及產(chǎn)能規(guī)模(單廠、多廠)倉庫類別(成品倉、半成品倉、原物料倉、維修物料倉)存貨特性(物料危險性、生命周期長短)與供貨商/客戶的關(guān)系(例如供應(yīng)鏈管理、顧客關(guān)系管理)信息系統(tǒng)模塊間的鏈接(采購、制造、訂單、配送)維佳實業(yè)有限公司6庫存管理系統(tǒng)功能實時處理存貨帳務(wù)庫存異動統(tǒng)計及呆滯料分析管理簡易及明確之盤點作業(yè)管理維佳實業(yè)有限公司7庫存管理系統(tǒng)預(yù)期效益提高帳務(wù)處理的作業(yè)效率與正確性掌握正確實時的庫存信息掌握存貨異動、周轉(zhuǎn)及呆廢料狀況提高盤點作業(yè)的效率維佳實業(yè)有限公司8重要詞匯解釋品項(Item或StockKeepingUnit－SKU)前置時間(LeadTime)存貨周轉(zhuǎn)率(InventoryTurnoverRate，簡稱Turnover)服務(wù)水平(ServiceLevel)維佳實業(yè)有限公司9系統(tǒng)簡介系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)功能與作業(yè)流程庫存管理與其他模塊之關(guān)系維佳實業(yè)有限公司10系統(tǒng)架構(gòu)以S系統(tǒng)為例，共包含物料管理(MaterialManagement－MM)、生產(chǎn)規(guī)劃(ProductionPlanning－PP)、銷售與配送(Sales＆Distribution－SD)、財務(wù)(Finance－FI)、人力資源(HumanResources－HR)以及其他模塊與跨應(yīng)用功能(Cross-ApplicationFunctions)等。其中物料管理的應(yīng)用模塊（ApplicationModule）以系統(tǒng)基準(zhǔn)數(shù)據(jù)（MasterData）為中心，共包含以下六個應(yīng)用功能模塊：材料需求（MaterialRequirement）采購（Purchase）庫存管理（InventoryManagement）倉儲管理（WarehouseManagement）發(fā)票確認(rèn)（InvoiceVerification）物流信息系統(tǒng)（LogisticsInformationSystem）維佳實業(yè)有限公司11系統(tǒng)架構(gòu)（以SAP為例）?SAPAGRSAPR/3CoreApplicationsHumanResourcesLogisticsAccountingCross-ApplicationFunctionsR/3R/3Client/ServerClient/ServerABAPABAPFIFIFinanc.Financ.Account.Account.COCOControllingControllingTRTRTreasuryTreasuryPSPSProjectProjectSystemSystemWFWFWorkflowWorkflowISISIndustryIndustrySolutionsSolutionsMMMMMaterialsMaterialsMgmtMgmtHRHRHumanHumanResources.Resources.SDSDSales&Distr.Sales&Distr.PPPPProductionProductionPlanningPlanningQMQMQualityQualityMgmtMgmtPMPMPlantPlantMaintenMainten..維佳實業(yè)有限公司12系統(tǒng)架構(gòu)（以SAP為例）維佳實業(yè)有限公司13MM模塊系統(tǒng)架構(gòu)（以SAP為例）維佳實業(yè)有限公司14存貨管理模塊系統(tǒng)功能（以SAP為例）Transactionsthatleadtochangesinstocklevelsarehandledwithinthecomponent.ThesecanincludeGoodsreceiptsReturndeliveriesPlannedandunplannedstockwithdrawalsStocktransfersReservationsStockadjustmentsThroughreal-timeentry,checkingandcorrectionofthemovementofgoods,dataiskeptasup-to-dateaspossibleanderrorlevelsarereducedtoaminimum.維佳實業(yè)有限公司15倉儲管理模塊系統(tǒng)功能（以SAP為例）Thiscomponentallowstodefineandadministercomplexwarehousestructureswhichcanbedividedintodifferentphysicalorlogicalunits,suchashigh-rack(high-bay)andblockstorageareas.Thesystemusesdefinedstrategiesthatindicatewheregoodscanbeplacedinstorage,fromwhichlocationtheyaretobetaken,orwhereorder-pickingshouldtakeplace..維佳實業(yè)有限公司16配送模塊系統(tǒng)架構(gòu)（以IFS為例）維佳實業(yè)有限公司17系統(tǒng)功能（以D系統(tǒng)為例）本節(jié)將以D系統(tǒng)為例，說明主要作業(yè)流程，以及這些流程與其他子系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)性。D系統(tǒng)庫存管理的主要功能與作業(yè)包含如下：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定：登入者管理、權(quán)限設(shè)定、共同參數(shù)設(shè)定基本數(shù)據(jù)管理：基本數(shù)據(jù)建立與列表打印日常異動處理：庫存異動單據(jù)、轉(zhuǎn)撥作業(yè)憑證及清單打?。簯{證及清單打印庫存查詢作業(yè)：查詢庫存狀況庫存盤點作業(yè)：定期/循環(huán)盤點、批號盤點批號管理作業(yè)：采購批號及生產(chǎn)批號管制借出借入管理：借出/借入建立、憑證及明細(xì)表管理報表作業(yè)：帳務(wù)報表、存貨管制報表定期維護作業(yè)：庫存重計、批次確認(rèn)/取消存貨結(jié)轉(zhuǎn)作業(yè)：成本計價、調(diào)整、月結(jié)作業(yè)維佳實業(yè)有限公司18系統(tǒng)作業(yè)流程(以D系統(tǒng)日常異動登錄為例)維佳實業(yè)有限公司19庫存管理與其他模塊之關(guān)系

(以D系統(tǒng)為例)維佳實業(yè)有限公司20庫存管理與其他模塊之關(guān)系

(以SAP系統(tǒng)為例)

MMFI:AccountdeterminationInvoiceVerificationSD:AvailabilityCheckReservationofMaterialCreationofPurch.Req’sPP:TransferofrequiresviaMRP

DependentReservationCO:Actualcostofstocked

andprocuredmaterials維佳實業(yè)有限公司21物料主檔通常物料主檔的內(nèi)容，需綜合所有使用者的需求來決定，一般應(yīng)包含下列數(shù)類形態(tài)之?dāng)?shù)據(jù)：技術(shù)信息（物料項目名稱、編號、單位、用途類別區(qū)分、圖號、工程變更記錄、檢驗標(biāo)準(zhǔn)代號等)庫存信息（儲存場所、庫存量、入出庫累計、安全存量等)訂購信息（前置時間、訂購政策、批量方法、供貨商數(shù)據(jù)等)成本信息（材料、人工、制造費用等)軟件信息（最低階碼LowLevelCoding、生產(chǎn)別代碼等)物料分類與編號維佳實業(yè)有限公司22物料分類與編號品項經(jīng)過適當(dāng)分類編號后，在管理上具有下列功能：易于查核管制，可以節(jié)省人力、減少開支、降低成本；便于計算機化數(shù)據(jù)整理分析增加存貨商品數(shù)據(jù)的正確性提高存貨商品活動的工作效率削減存貨：因有了統(tǒng)一編號，可以防止重復(fù)訂購相同的品項可考慮選擇作業(yè)的優(yōu)先性，并達(dá)到貨品先進先出的目的維佳實業(yè)有限公司23物料編號原則簡單性單一性彈性完全性組織性充足性易記性一貫性分類展開性適應(yīng)機械性維佳實業(yè)有限公司24存貨控制與補貨決策ABC分析法訂購批量訂購次數(shù)與訂購周期訂購時機安全庫存維佳實業(yè)有限公司25ABC分析法維佳實業(yè)有限公司26ABC分析法存貨品項-SKU(%)

年度用量金額(%)ABC維佳實業(yè)有限公司27訂購批量決定訂購批量(Lot-Size)最簡單的決策模型是1915年提出的經(jīng)濟訂購量模型(EconomicOrderQuantity－EOQ)。經(jīng)濟訂購量系指使存貨總成本最低的訂購量，而此處之存貨總成本包含：訂購準(zhǔn)備成本(SetupCost)購買成本(PurchaseCost)持有成本(HoldingCost)維佳實業(yè)有限公司28訂購批量(EOQ)維佳實業(yè)有限公司29訂購批量(EOQ)OrderQuantity(Q)TheTotal-CostCurveisU-ShapedOrderingCostsQOAnnualCost(optimalorderquantity)維佳實業(yè)有限公司30訂購批量(EOQ)TC＝購買成本＋訂購準(zhǔn)備成本＋持有成本維佳實業(yè)有限公司31訂購次數(shù)（頻率）與訂購周期不論經(jīng)濟訂購批量EOQ或經(jīng)濟生產(chǎn)批量EPQ模型，訂購頻率與訂購周期都可以同樣公式求得。維佳實業(yè)有限公司32訂購時機訂購時機或訂購時點的決定有兩類型的模式：時間基準(zhǔn)法則(time-based)如固定訂購周期模式，例如系統(tǒng)設(shè)定在每周三發(fā)出訂單補貨為本類型的模式；再訂購點模式(Re-OrderPoint－ROP)，當(dāng)存貨水平等于或小于再訂購點時，則發(fā)出訂單補貨。由于固定訂購周期模式比較不涉及數(shù)學(xué)決策問題，因此系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定也相對的簡單，本節(jié)所討論將以再訂購點模式為主。需求不確定(Uncertainty)或前置時間不為零或前置時間不確定時，則產(chǎn)生訂購時機或再訂購點如何決定的問題，當(dāng)然也是ERP系統(tǒng)參數(shù)如何設(shè)定的問題。訂購時機的決定與前述的經(jīng)濟訂購批量的基本原則類似，但須多考慮服務(wù)水平的因素：在滿足設(shè)定的服務(wù)水平前提下，使總存貨成本最小化。維佳實業(yè)有限公司33訂購時機LTTimeExpecteddemandduringleadtimeMaximumprobabledemandduringleadtimeROPQuantitySafetystock維佳實業(yè)有限公司34安全庫存所謂的安全庫存(SafetyStock)是為了因應(yīng)前置時間的需求不確定，或因前置時間的不確定性所產(chǎn)生的總需求變異，所保存的超額庫存，以降低存貨短缺的機率，維持一定的服務(wù)水平。因此安全存量的決定需考慮三項因素：服務(wù)水平的高低前置時間變異性的大小需求率變異性的大小維佳實業(yè)有限公司35倉儲作業(yè)收料作業(yè)發(fā)料作業(yè)庫存記錄呆廢料處理作業(yè)及其他管理事項物料盤點作業(yè)維佳實業(yè)有限公司36

物流鏈(LogisticChainofSAPR/3)VendorRequisition/plannedorderGoods

ReceiptCustomerOrderMRPBillingDeliveryGoods

IssuePickingQuotationCustomerProcurement維佳實業(yè)有限公司37收料作業(yè)若以作業(yè)面觀之，收料作業(yè)可視為采購系統(tǒng)之后續(xù)作業(yè)，亦可視為倉儲管理的前置作業(yè)，也是庫存管理系統(tǒng)的一部份。收料作業(yè)的工作內(nèi)容，基本上系取決于兩項事實：進料品項來源（外部供貨商或公司內(nèi)部工廠）進料品項特性、規(guī)格等相關(guān)規(guī)定維佳實業(yè)有限公司38發(fā)料作業(yè)發(fā)料作業(yè)為庫存管理系統(tǒng)的主要工作之一，其發(fā)料原因可以區(qū)分為：因應(yīng)生產(chǎn)線生產(chǎn)需求的發(fā)料作業(yè)配合業(yè)務(wù)單位銷貨需求的出貨作業(yè)維佳實業(yè)有限公司39發(fā)料作業(yè)ValueChainofaLotManufacturer維佳實業(yè)有限公司40發(fā)料作業(yè)維佳實業(yè)有限公司41庫存記錄庫存數(shù)字之記錄方式，因管理需求之不同可以區(qū)分成：存貨價值之記錄存貨數(shù)量之記錄存貨價值之記錄，主要用于企業(yè)財務(wù)活動之規(guī)劃與短期營運資金之掌控等。存貨價值之計價方式可以可以透過下列公式求得：存貨價值=存貨數(shù)量×單位成本維佳實業(yè)有限公司42庫存數(shù)量的計算方式有效庫存量=現(xiàn)有庫存量

+已訂未交量

-巳指定用途量維佳實業(yè)有限公司43呆廢料處理作業(yè)及其他管理事項「呆料」乃指庫存周轉(zhuǎn)率低（Slow-movingItem）、使用機會小，然而并未喪失物料原有特性及功能者。「廢料」（ObsolesceItem）之產(chǎn)生則因為經(jīng)過相當(dāng)時間之使用或儲存，已喪失或部份喪失物料原有之特性或功能者，不再具使用價值的物料。呆、廢料不但占用寶貴的儲存空間，更造成資金的浪費與損失。因此基于企業(yè)營運成本之考慮，應(yīng)當(dāng)對呆、廢料積極的管制處理。呆料的認(rèn)定廢料的認(rèn)定維佳實業(yè)有限公司44呆廢料的處理方法自行再加工調(diào)撥給其他可用的部門拼修重組拆零利用讓予教育機構(gòu)出售或交換維佳實業(yè)有限公司45物料盤點作業(yè)從事盤點作業(yè)的目的有數(shù)項：確定各物料品項現(xiàn)存數(shù)量，調(diào)整財務(wù)帳，使料帳合一衡量存貨精準(zhǔn)度，檢討物料