壓氣站動火實施方案

一、主要編制依據(jù)1《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》(GB50540-2009）2《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》（GB50251-2015）3川氣東送管道增壓工程潛江壓氣站設(shè)計說明4《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程》（SY4203—2007）5《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》(SY/T4109-2013）6《石油工程建設(shè)施工安全規(guī)程》(SY6444－2010）7《中國石化用火作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安2011719號）8《天然氣川氣東送天然氣管道分公司氮氣置換安全管理規(guī)定》9《動火作業(yè)安全管理規(guī)范及動火作業(yè)安全操作規(guī)程》(Q/SY1241—2009）二、工程概況1、工程簡介壓氣站為老站改造,新增2臺壓縮機組、1臺過濾分離器、1臺旋風(fēng)分離器.現(xiàn)壓縮機進氣與出氣管線、過濾分離新建管線已經(jīng)焊接安裝完成,并且管線試壓合格，現(xiàn)場動火點具備施工條件,包含動火點1、2、3、4、5、6（具體位置見附圖）.根據(jù)業(yè)主動火期間不停產(chǎn)的要求,對原報停產(chǎn)放空動火碰頭方案重新修改，形成本次動火連頭專項施工方案。2、作業(yè)內(nèi)容動火作業(yè)共計6個點,分別如下：動火點1、2、3、4為壓縮機進出口管線接口，共計8道DN600焊口.動火點5、6為過濾分離區(qū)兩端接口,共計4道DN500焊口.三、組織機構(gòu)氣站動火連頭作業(yè)，由管道有限公司機關(guān)職能部門、油建等相關(guān)單位共同成立現(xiàn)場動火指揮組、運行保障組、安全監(jiān)護組和現(xiàn)場施工組，各組各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)作，堅持在施工一線全程指揮，共同完成本次動火連頭施工作業(yè)。

1、動火指揮組組長:業(yè)主主管安全領(lǐng)導(dǎo)組員：業(yè)主安全科、管理處領(lǐng)導(dǎo)、總監(jiān)理工程師、董淑磊（副總經(jīng)理）主要職責(zé):1.1負(fù)責(zé)動火作業(yè)的現(xiàn)場指揮和安全監(jiān)護工作。1。2檢查落實現(xiàn)場檢查表中的相關(guān)內(nèi)容并簽字確認(rèn).1。3保證動火作業(yè)各項安全措施到位。1。4負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急事件的處理與搶修人員的調(diào)度。2、運行保障組組長：站長組員：分管運行副站長、分管安全副站長主要職責(zé)：2.1負(fù)責(zé)動火作業(yè)前站場流程的確認(rèn)（相關(guān)閥門設(shè)備的開、關(guān)操作）；2。2負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備技術(shù)、工藝參數(shù)的現(xiàn)場采集及監(jiān)視；2。3負(fù)責(zé)動火施工作業(yè)前的安全檢測工作；2。4負(fù)責(zé)設(shè)備閥門故障處理技術(shù)支持，現(xiàn)場應(yīng)急反應(yīng)。2。5負(fù)責(zé)本組所用工具的保管、分發(fā)和收集工作。3、安全監(jiān)護組組長：業(yè)主安全科組員:站內(nèi)安全員、專業(yè)監(jiān)理工程師、王金兵主要職責(zé)：3。1動火作業(yè)方案審批后,負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進行安全保障措施的交底;3。2動火作業(yè)前，負(fù)責(zé)對場地進行檢查,確保安全的工作環(huán)境，施工時安排好站外安全警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員在動火施工區(qū)域內(nèi)；3.3負(fù)責(zé)落實現(xiàn)場檢查表中的相關(guān)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。3。4動火作業(yè)過程中,負(fù)責(zé)密切注意工作場地周圍的情況,如條件變化，隨時準(zhǔn)備停止作業(yè);3.5在每班工作完成后，監(jiān)督清理工作現(xiàn)場并使其處于安全狀態(tài)；4、動火施工作業(yè)組組長：組員:主要職責(zé)：4。1負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮和安排現(xiàn)場動火作業(yè)；4。2動火作業(yè)方案審批后,負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進行動火作業(yè)方案和技術(shù)交底；4.3動火作業(yè)過程中，密切注意工作場地周圍的情況,如條件變化，隨時準(zhǔn)備停止作業(yè);4.4負(fù)責(zé)動火作業(yè)完成后的施工現(xiàn)場恢復(fù)工作.5、后勤保障組組長:組員：主要職責(zé)：5。1負(fù)責(zé)動火物資及消防物資的準(zhǔn)備；5.2負(fù)責(zé)應(yīng)急車輛的調(diào)度。四、動火連頭技術(shù)方案1、施工簡圖說明：動火點1、2、3、4為壓縮機進出口預(yù)留管線接口,各2道DN600焊口；動火點5、6為過濾分離區(qū)預(yù)留管線接口，各2道DN500焊口。2、施工工序施工準(zhǔn)備→可燃性氣體分析→檢查→動火作業(yè)前確認(rèn)、簽字→動火作業(yè)→焊縫檢測→除銹、防腐3、主要施工的施工方法3。1施工準(zhǔn)備3.1。1動火作業(yè)施工前,由運行單位負(fù)責(zé)對6處動火點閥門進行注脂保養(yǎng)和維護,確保閥門運行正常無泄漏,動火點1、2處預(yù)留管線為法蘭連接,未安裝壓力表,無法檢測預(yù)留管內(nèi)是否存有天然氣,因此需要松動法蘭螺栓，進行檢測確認(rèn)。3.1。2動火作業(yè)施工前，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位每天對6處動火點采取可燃性氣體監(jiān)測工作,打開已建管線上壓力表雙閥組放散口以及閥門本體排污口進行可燃性氣體檢測，并做好記錄,三方簽字確認(rèn)無問題后方可進行后續(xù)施工準(zhǔn)備。如動火點連續(xù)檢測出可燃性氣體，那么說明已建管線閥門內(nèi)漏嚴(yán)重,需要協(xié)調(diào)停產(chǎn),氮氣置換合格后方可進行施工.3.1。3動火作業(yè)施工前應(yīng)組織所有參與施工的人員進行現(xiàn)場詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底,并學(xué)習(xí)本方案的內(nèi)容，同時參加本次動火及相關(guān)人員堅決執(zhí)行本方案內(nèi)所有條款。3.1.4施工前必須由建設(shè)單位主管安全的領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)現(xiàn)場三方(建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位）共同確認(rèn)的檢測結(jié)果，現(xiàn)場簽發(fā)動火作業(yè)許可證，方可進行施工。3.1.5本次動火作業(yè)在冬季施工，需要提前準(zhǔn)備好防雨棚、擋風(fēng)棚,做好動火期間雨雪天氣施工的預(yù)防準(zhǔn)備工作.3.2動火作業(yè)3.2。1動火點1、2:動火作業(yè)時再次檢測可燃性氣體，檢測合格后，拆除已建管線預(yù)留的盲板，在閥門ROV204D、ROV202D的袖管處采用耐高溫黃油砌墻進行封堵隔離,確認(rèn)合格后,火焊割除預(yù)留的管線，對中后測量連頭處的尺寸進行管材下料,然后打磨、組對焊接，共計4道DN600焊口。切割、打磨、打底焊接過程中持續(xù)小流量注氮。3。2。2動火點3、4、5、6：動火作業(yè)時再次檢測可燃性氣體，檢測合格后，采用手槍鉆在焊接點處打孔,打孔過程澆水冷卻,在打孔處檢測可燃?xì)怏w濃度，確認(rèn)合格后，火焊切割預(yù)留的管線，切割過程中從開孔處持續(xù)注氮,在閥門ROV204C、ROV202C、ROV106E、ROV105E的袖管處采用耐高溫黃油砌墻進行封堵隔離，對中后測量連頭處的尺寸進行管材下料,然后打磨、組對焊接，共計4道DN600焊口、4道DN500焊口。切割、打磨、打底焊接過程中持續(xù)小流量注氮。3。2.3動火作業(yè)施工順序按照3#壓縮機進氣與出氣管線接口（動火點1、2）、4＃壓縮機進氣與出氣管線接口（動火點3、4）、過濾分離區(qū)管線接口（動火點5、6)的順序依次進行，每次動火作業(yè)需要1～2天準(zhǔn)備時間，確保動火作業(yè)安全進行.3。2。4為避免輸氣管道上存在靜電，而產(chǎn)生靜電火花，每處動火點兩端連頭點焊口附近200mm范圍內(nèi)采用接地角鋼（2根)、接地扁鐵、接地引下線組成接地極，將管道靜電消除.接地角鋼深埋入地下，然后采用接地引下線與管道相連，用接地?fù)u表測試接地級電阻不大于10Ω,進行焊接時電焊回路線應(yīng)接在焊件上。3。3焊縫檢驗與驗收管道的對接焊縫和角焊縫應(yīng)進行100％外觀檢查。焊縫外觀檢查合格后因進行無損檢測，無損檢測的比例及驗收的合格級別應(yīng)符合下列要求:1、管道焊縫應(yīng)進行100％射線檢測，返修焊縫的對接焊縫和未經(jīng)試壓的管道連頭口焊縫及管道最終連頭段、穿越段的對接焊縫應(yīng)進行100％射線檢測和100%超聲波無損檢測。放空和排污、儀表風(fēng)管道的焊縫應(yīng)進行100％手工超聲波檢驗，并進行10%射線照相復(fù)查檢驗。2、管道焊縫進行射線檢測和超聲波檢測時，設(shè)計壓力大于4。0MPa為Ⅱ級合格，設(shè)計壓力小于或等于4。0MPa為Ⅲ級合格，設(shè)計溫度小于-29℃為Ⅱ級合格。3、不能進行超聲波或射線檢測的焊縫，按《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T4109進行滲透或磁粉探傷，無缺陷為合格。4、從事無損檢測的人員應(yīng)取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的無損檢測資格證書.5、對不合格焊縫的返修，應(yīng)制定返修工藝;同一部位的返修次數(shù)不得超過2次。五、施工過程安全措施1、現(xiàn)場HSE小組:組長：副組長:成員：2、進站施工人員的安全教育，關(guān)閉手機，嚴(yán)禁攜帶其他火種。3、施工時安排好站外安全警戒人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員在動火施工區(qū)域內(nèi).4、施工現(xiàn)場臨時用電配電箱實行一機一閘，并應(yīng)有過載、短路、及斷路保護功能.箱門應(yīng)配鎖，并由專人負(fù)責(zé)，配電箱、電氣設(shè)備應(yīng)有良好的接地，周圍不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，不準(zhǔn)使用火源。5、天然氣管線動火容易形成爆炸性混合氣體,為確保安全施工中需做到：（1)、組織有經(jīng)驗的施工人員和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程實施作業(yè)；施工人員要嚴(yán)格按照制定的措施實施作業(yè).(2)、焊接前移走或隔離動火區(qū)內(nèi)的易燃、易爆物品,清理并妥善處理場區(qū)落地油，做到動火現(xiàn)場內(nèi)無易燃物。對焊接區(qū)域進行隔離，不準(zhǔn)與施工無關(guān)的人員進入施工現(xiàn)場。（3)、工作人員在動火作業(yè)中,要嚴(yán)格遵守站場的有關(guān)安全管理規(guī)定和防火規(guī)范,不準(zhǔn)在站內(nèi)和動用火作業(yè)區(qū)域內(nèi)吸煙和亂打火，電焊把線要絕緣良好，火焊工具要使用乙炔瓶，并與氧氣瓶及火源、作業(yè)點保持安全距離。（4)、施工時配備干粉滅火器（8具、MF/ABC3)。(5)、焊接完工后，要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場，清除遺留火種，確認(rèn)無誤后方可撤離.六、危險源識別1、動火點周圍有易燃物①清除動火點周圍易燃物，動火附近的下水井、地漏、地溝、電纜溝等清除易燃后予封閉。②電纜溝動火，清除溝內(nèi)易燃?xì)怏w、液體，必要時將溝兩端隔絕。防范措施:動火作業(yè)周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁易燃物質(zhì)，氧氣、乙炔間距在5米以外；氧氣瓶口嚴(yán)禁沾油脂;嚴(yán)禁放置在高溫易燃易爆物旁,嚴(yán)禁暴曬。2、泄漏電流（感應(yīng)電）危害電焊回路線應(yīng)搭接在焊件上，不得與其它設(shè)備搭接,禁止穿越下水道（井）。防范措施：施工前檢查漏電保護器的完好，檢查電線和電動工具是否完好3、電、氣焊工具有缺陷防范措施:動火作業(yè)前，提前檢查使用工具、用具，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，同時準(zhǔn)備好備用施工機具,保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用.4、作業(yè)過程中，易燃物外泄動火過程中，遇有跑料、串料和易燃?xì)怏w，應(yīng)立即停止動火。防范措施:嚴(yán)格按規(guī)定要求操作，提前對對閥門進行檢查,作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切明火。6、未定時監(jiān)測動火過程中，中斷動火時，現(xiàn)場不得留有余火，重新動火前應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場條件是否有變化，如有變化，不得動火，動火間隔不超過30min。防范措施：安排人員定時檢查動火施工現(xiàn)場，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切明火。六、安全風(fēng)險分析1、天然氣管段閥門關(guān)閉不徹底可能造成火災(zāi)、爆炸。針對措施：對截斷閥門關(guān)閉情況進行二次確認(rèn)，對檢測口天然氣濃度多次核實。2、焊機等用電設(shè)備不能與站內(nèi)管道直接相連，有可能觸發(fā)站內(nèi)三級ESD。針對措施：對所有用電設(shè)備單獨設(shè)置接地線。3、占用安全通道，拆除安全標(biāo)志及各種安全防護裝置易引發(fā)事故。針對措施：安全通道暢通,注意各種安全標(biāo)志；不隨意拆除或占用各種安全防護裝置,安全標(biāo)志和監(jiān)測儀表等。4、起重設(shè)備未按規(guī)定使用易造成事故。針對措施：必須平整場地，支腿操作嚴(yán)格按照規(guī)程，保持機身水平.操作前檢查距離尾部徊轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,應(yīng)有專人指揮，指揮信號必須準(zhǔn)確、清晰.5、觸及地下電纜或光纜針對措施：不得用手觸摸進線帶電部分施工現(xiàn)場電氣作業(yè)，由專職電工按規(guī)范操作.并負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)內(nèi)各種帶電設(shè)備及電線的漏電檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改.七、應(yīng)急預(yù)案規(guī)范安全事故應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)，及時有效地實施應(yīng)急救援工作，最大程度地減少人員傷亡、財產(chǎn)損失。1、事故應(yīng)急工作流程

事故目擊人第一時間報告離事故突發(fā)地最近的領(lǐng)導(dǎo)，立即通知指揮組及現(xiàn)場醫(yī)療部門和消防部門迅速前往出事地點開展救治、搶險工作,并啟動應(yīng)急機制,同時撥打外部報警電話：公安警力求救電話110.2、應(yīng)急預(yù)案2。1電焊傷害事故應(yīng)急預(yù)案

（1)

焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里?？诖氂姓谏w，腳下穿絕緣橡膠鞋,以免焊接時被燒傷。

（2）焊工應(yīng)帶絕緣手套，不得濕手作業(yè)操作，以免焊接時觸電。

禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備.

(3)不準(zhǔn)在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進行焊接。

（4）現(xiàn)場上固定的電源線必須加套管埋地保護，以防止被鋼質(zhì)加工件壓破發(fā)生觸電。

2。2中毒事故應(yīng)急預(yù)案(1）立即向現(xiàn)場醫(yī)療部門呼救，詳細(xì)說明中毒后的反應(yīng)、中毒程度.（2）現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)中毒人員應(yīng)立即通知應(yīng)急救援人員（3）中毒者離開中毒環(huán)境外通風(fēng)良好的地方,吸收新鮮空氣。（4）休克的預(yù)防和治療，中毒嚴(yán)重者將發(fā)生呼吸困難,心里衰退,血壓下降，瞳孔放大，可應(yīng)用興奮劑或同時給予人工呼吸，若心跳停止時，應(yīng)作胸外心脹擠壓。(5)應(yīng)急物資:常備藥品、消毒用品、急救物品及各種擔(dān)架、氧氣袋.(6)注意事項:未防止意外事故發(fā)生，有關(guān)人員做到焊割“十不燒”2。3易燃、易爆危險品引起火災(zāi)、爆炸事故預(yù)防預(yù)案:

（1）使用揮發(fā)性、易燃性等易燃、易爆危險品的現(xiàn)場不得使用明火或吸煙，同時應(yīng)加強通風(fēng),使作業(yè)場所有害氣體濃度降低.

（2）焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險品物品的距離不得少于10m，與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。3、應(yīng)急響應(yīng)3。1響應(yīng)程序:應(yīng)急響應(yīng)的過程為接警、應(yīng)急啟動、控制及應(yīng)急行動、擴大應(yīng)急、應(yīng)急終止、和后期處置.

3。2處置方法

(1）焊接期間突發(fā)事故發(fā)生后，由現(xiàn)場應(yīng)急指揮部根據(jù)事故情況開展應(yīng)急救援工作的指揮與協(xié)調(diào),通知有關(guān)部門及應(yīng)急搶救隊伍趕赴事故現(xiàn)場進行事故搶險救護工作。

（2）召集、調(diào)動搶救力量，有關(guān)部門接到現(xiàn)場應(yīng)急指揮部指令后,立即響應(yīng)，派遣事故搶險人員、物資設(shè)備等迅速到達指定位置聚集，并聽從現(xiàn)場總指揮的安排.

（3)現(xiàn)場指揮部按本預(yù)案確立的基本原則、專家建議,迅速組織應(yīng)急救援力量進行應(yīng)急搶救，并且要與參加應(yīng)急行動的有關(guān)部門保持通信暢通。

（4)當(dāng)現(xiàn)場現(xiàn)有應(yīng)急力量和資源不能滿足應(yīng)急行動要求時，及時向街道（地區(qū)）辦事處和上級主管單位報告請求支援。

（5）事故發(fā)生時，必須保護現(xiàn)場，對危險地區(qū)周邊進行警戒封閉,按本預(yù)案營救、急救傷員和保護財產(chǎn)。如若發(fā)生特殊險情時,應(yīng)急指揮中心在充分考慮專家和有關(guān)方面意見的基礎(chǔ)上，依法及時采取應(yīng)急處置措施.

(6）醫(yī)療衛(wèi)生救助事故發(fā)生時，現(xiàn)場醫(yī)療部門及時開展醫(yī)療救治、疾病預(yù)防控制等應(yīng)急工作。

4、事故現(xiàn)場處置4.1觸電事故現(xiàn)場處置

一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源（方法是切斷電源開關(guān)，用絕緣物體將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源),其次將觸電者移至空氣流通好的地方，情況嚴(yán)重者，就地采用人工呼吸法和心臟按壓法搶救，同時就近送醫(yī)院

4。2高處墜落現(xiàn)場處置

急救員邊搶救邊就近送醫(yī)院。

4。3坍塌砸傷事故現(xiàn)場處置

一旦發(fā)生事故，應(yīng)盡快解除擠壓，在解除壓迫的過程中，切勿生拉硬拽,以免進一步傷害,現(xiàn)場處理各種傷情，如心肺復(fù)蘇等。同時，就近送醫(yī)院搶救。嚴(yán)重可能全身被埋,引起土埋窒息而死亡，在急救中應(yīng)先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物,保持呼吸暢通。

4。4機械傷害事故現(xiàn)場處置

（1)對于一些微小傷，急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。(2)就近送醫(yī)院。

4。5火災(zāi)事故現(xiàn)場處置

（1）迅速切斷電源,以免事態(tài)擴大，切斷電源時應(yīng)戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具.當(dāng)火場離開關(guān)較遠