工程結構檢測與加固-5-混凝土結構檢測與加固

2023/12/12第5章

混凝土結構檢測與加固2023/12/12一、混凝土強度檢測二、混凝土中鋼筋的分布及保護層厚度檢測三、鋼筋銹蝕電位的檢測與評定四、混凝土結構中氯離子含量的測定與評定五、混凝土缺陷檢測六、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土強度檢測12023/12/1232023/12/1241、混凝土強度檢測混凝土強度檢測方法分類與要求

混凝土強度的檢測按時間通常分為施澆筑過程中的留樣檢測和混凝土固結后的原位試驗檢測。

澆筑過程中的留樣檢測主要是按規(guī)范要求制作標準試塊并對其進行混凝土強度檢測，所獲取的檢測值為后續(xù)施工提供參考。

混凝土強度原位試驗的檢測方法通常分為無損檢測、半破損檢測和破損檢測。無損檢測方法有回彈法和超聲-回彈綜合法；半破損檢測方法通常有拔出法和射釘法；破損檢測法通常為鉆芯法。2023/12/1251、混凝土強度檢測回彈法基本原理

回彈法屬于表面硬度法的一種，是用彈簧驅動重錘，通過彈擊桿彈擊混凝土表面，并測出重錘被反彈回來的距離，以回彈值（反彈距離與彈簧初始長度之比）作為與強度相關的指標，來推定混凝土強度的一種方法。回彈法的原理示意圖2023/12/1261、混凝土強度檢測回彈儀的類型

回彈儀類型較多，有重型、中型、輕型和特輕型之分，在一般工程中，中型回彈儀在應用最多。我國20世紀50年代開始生產回彈儀，回彈儀可分為指針直讀式和數(shù)字式。其中以指針直讀的直射錘擊式儀器（即N型）應用最廣，隨著數(shù)字技術的發(fā)展，數(shù)字回彈儀應用得也越來越多。2023/12/1271、混凝土強度檢測回彈儀的分類類別名稱沖擊能量/J主要用途備注L型（小型）L型0.735小型構件或剛度稍差的混凝土/LR型0.735小型構件或剛度稍差的混凝土有回彈值自動畫線裝置LB型0.735燒結材料和陶瓷/N型（中型）N型2.207普通混凝土構件/NA型2.207水下混凝土構件/NR型2.207普通混凝土構件有回彈值自動畫線裝置ND-740型2.207普通混凝土構件高精度數(shù)顯式NP-750型2.207普通混凝土構件數(shù)字處理式MTC-850型2.207普通混凝土構件有專用電腦自動記錄處理WS-200型2.207普通混凝土構件遠程自動顯示記錄P型（擺式）P型0.883輕質建材、砂漿、飾面等/PT型0.883用于低強度膠凝制品沖擊面較大M型（大型）M型29.40大型實心塊體、機場跑道及公路路面的混凝土/2023/12/1281、混凝土強度檢測回彈儀的構造以及工作原理1-彈擊桿2-彈擊拉簧3-拉簧座4-彈擊錘5-指針塊6-指針片7-指針軸8-刻度尺9-導向法蘭10-中心導桿11-緩沖壓簧12-掛鉤13-掛鉤壓簧14-壓簧15-彈擊拉簧16-調零螺釘17-禁錮螺母18-尾蓋19-蓋帽20-卡環(huán)21-密封氈帽22-按鈕23-外殼

使用時，先對回彈儀施壓，彈擊桿（1）徐徐向機殼內推進，彈擊拉簧（2）被拉伸，使連接彈擊拉簧的彈擊錘（4）獲得恒定的沖擊能量。

2023/12/1291、混凝土強度檢測回彈儀的構造以及工作原理

1-彈擊桿2-彈擊拉簧3-拉簧座4-彈擊錘5-指針塊6-指針片7-指針軸8-刻度尺9-導向法蘭10-中心導桿11-緩沖壓簧12-掛鉤13-掛鉤壓簧14-壓簧15-彈擊拉簧16-調零螺釘17-禁錮螺母18-尾蓋19-蓋帽20-卡環(huán)21-密封氈帽22-按鈕23-外殼2023/12/12101、混凝土強度檢測回彈儀的率定

回彈儀使用性能的檢驗方法一般采用鋼砧率定法，即在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，將儀器垂直向下率定，回彈值的平均值應為80±2，以此作為使用過程是否需要調整的標準。2023/12/12111、混凝土強度檢測回彈儀的操作、檢定檢測時回彈儀的軸線應始終垂直于結構或構件混凝土的表面，緩慢施壓，準確讀數(shù)，快速復位?；貜梼x使用時的環(huán)境溫度應為-4～40℃。

當回彈儀具有下列情況之一時，應由法定部門按照國家現(xiàn)行標準《回彈儀》（JJG817-2011）對回彈儀進行檢定。1）新回彈儀使用前。2）超過檢定有效期。3）數(shù)字式回彈儀顯示的回彈值與指針直讀示值相差大于1。4）經保養(yǎng)后，在鋼砧上率定值不合格。5）遭受嚴重撞擊或者其它損害。2023/12/12121、混凝土強度檢測回彈儀的保養(yǎng)回彈儀使用完畢后，應使彈擊桿伸出機殼清除彈擊桿、桿前端球面以及刻度尺表面和外殼上的污垢、塵土?；貜梼x不用時，應將彈擊桿壓入儀器內，經彈擊后方可按下按鈕鎖住機芯，使彈擊拉簧處于自由狀態(tài)，避免長期受力松弛。數(shù)字回彈儀長期不用時，應取出電池。2023/12/12131、混凝土強度檢測回彈儀的校驗

新儀器啟用前、或超過檢定有效期、或累計彈擊次數(shù)超過6000次或儀器遭受撞擊、損害、零部件更換后、拉簧座孔位變更及尾蓋調零螺絲松動等情況均應送校驗單位進行校驗。檢驗后的有效期為一年。2023/12/12141、混凝土強度檢測回彈法測強曲線

我國地域遼闊，氣候差別很大，混凝土材料種類繁多，工程分散，施工和管理水平參差不齊。在全國工程中使用回彈法檢測混凝土強度，除應統(tǒng)一儀器標準、測試技術、數(shù)據(jù)處理、強度推定方法外，還應盡力提高檢測曲線的精度，發(fā)揮各地區(qū)的技術作用。各地區(qū)使用統(tǒng)一測強曲線外，也可以根據(jù)各地的氣候和原材料特點，因地制宜的制定和采用專用測強曲線和地區(qū)測強曲線。2023/12/12151、混凝土強度檢測回彈法測強曲線

名稱統(tǒng)一曲線地區(qū)曲線專用曲線定義由全國有代表性的材料、成型、養(yǎng)護工藝配制的混凝土試塊，通過大量的破損與非破損試驗所建立的曲線由本地區(qū)有代表性的材料、成型、養(yǎng)護工藝配制的混凝土試塊，通過較多的破損與非破損試驗所建立的曲線由與構件混凝土相同的材料、成型、養(yǎng)護工藝配制的混凝土試塊，通過較多的破損與非破損試驗所建立的曲線適用范圍適用于無地區(qū)曲線或專用曲線時檢測符合規(guī)定條件的構件或結構混凝土強度適用于無專用曲線時檢測符合規(guī)定條件的構件或結構混凝土強度適用于檢測與該構件相同條件的混凝土強度誤差測強曲線的平均相對誤差≤±15%，相對標準差≤18%測強曲線的平均相對誤差≤±14%，相對標準差≤17%測強曲線的平均相對誤差≤±12%，相對標準差≤14%2023/12/12161、混凝土強度檢測檢測抽樣要求一般檢測混凝土構件的混凝土強度有兩種方法，即單個構件檢測和批量抽樣檢測。單個構件檢測適用于對混凝土強度質量有懷疑的獨立結構或有明顯質量問題的構件；批量抽樣檢測主要用于在相同的生產工藝條件下，強度等級相同、原制料和配合比基本一致且齡期相近的混凝土構件。2023/12/12171、混凝土強度檢測檢測準備結構或構件混凝土強度檢測宜具有下列資料：1）工程名稱、設計單位、施工單位。2）構件名稱、數(shù)量及混凝土類型、強度等級。3）水泥安定性，外加劑、摻合料品種；混凝土配合比等。4）施工模板，混凝土澆筑、養(yǎng)護情況及澆筑日期等。5）必要的設計圖紙和施工記錄。6）檢測原因。2023/12/12181、混凝土強度檢測測區(qū)要求1）每一結構或構件測區(qū)數(shù)不宜少于10個。當受檢構件的數(shù)量大于30個且不需提供單個構件推定強度，或受檢構件某一方向的尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m時，每個構件的測區(qū)數(shù)量可適當減少，但不應少于5個。

2）相鄰兩測區(qū)的間距不應大于2m，測區(qū)離構件端部或施工縫邊緣不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。2023/12/12191、混凝土強度檢測回彈值測量

測量回彈值時，回彈儀的軸線應始終垂直于混凝土檢測面，并應緩慢施壓、準確讀數(shù)、快速復位。每一測區(qū)應讀取16個回彈值，每一測點的回彈值讀數(shù)應精確至1。測點宜在測區(qū)范圍內均勻分布，相鄰兩測點的凈距離不宜小于20mm；測點距外露鋼筋、預埋件的距離不宜小于30mm；測點不應在氣孔或外露石子上，同一測點應只彈擊一次。2023/12/12201、混凝土強度檢測碳化深度值測量回彈值測量完畢后，應在有代表性的測區(qū)上測量碳化深度值，測點數(shù)不應少于構件測區(qū)數(shù)的30%，并應取其平均值作為該構件每個測區(qū)的碳化深度值。當碳化深度值極差大于2.0mm時，應在每一測區(qū)分別測量碳化深度值。2023/12/12211、混凝土強度檢測回彈法測強減小誤差的方法

估計回彈法的測強誤差時，可采用在構件上鉆取的混凝土芯樣或同條件試塊對測區(qū)混凝土強度換算值進行修正。對同一強度等級混凝土修正時，芯樣數(shù)量不應少于6個，公稱直徑宜為100mm，高徑比應為1。芯樣應在測區(qū)內鉆取，每個芯樣應只加工一個試件。同條件試塊修正時，試塊數(shù)量不應少于6個，試塊邊長150mm。2023/12/12221、混凝土強度檢測超聲-回彈綜合法檢測混凝土強度超聲-回彈綜合法是指采用超聲儀和回彈儀，在結構混凝土同一測區(qū)分別測量聲時值和回彈值，然后利用已建立起來的測強公式推算該測區(qū)混凝土強度。這種方法與單一的回彈或超聲法相比，具有以下顯著特點（1）可減少混凝土齡期和含水率的影響（2）可彌補相互間的不足（3）提高測試精度2023/12/12231、混凝土強度檢測超聲-回彈綜合法檢測混凝土強度應用范圍根據(jù)《超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》（T/CECS02-2020）規(guī)定，該規(guī)程中的混凝土抗壓強度推定方法適用于下列條件的普通混凝土：（1）混凝土采用的水泥、砂石、外加劑、摻合料、拌合用水符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。（2）自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護后經自然養(yǎng)護7d以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)。（3）齡期7～2000d。（4）混凝土抗壓強度為10～70MPa。超聲-回彈綜合法不適用于因凍害、化學侵蝕、火災、高溫等已造成表面疏松、剝落的混凝土抗壓強度的檢測。混凝土中鋼筋的分布及保護層厚度檢測22023/12/1224252、混凝土中鋼筋的分布及保護層厚度檢測概述混凝土中鋼筋分布及保護層厚度的檢測針對主要承重構件或承重構件的主要受力部位，或鋼筋銹蝕電位測試結果表明鋼筋可能銹蝕活化的部位，以及根據(jù)結構檢算及其它檢測需要確定的部位。在下列情況下需進行檢測：（1）用于估測混凝土中鋼筋的位置、深度和尺寸。（2）在無資料或其它原因需要對結構進行調查的情況下。（3）進行其它測試之前需要避開鋼筋進行的測試。262、混凝土中鋼筋的分布及保護層厚度檢測檢測方法及原理（1）檢測方法。采用電磁無損檢測方法確定鋼筋位置，輔以現(xiàn)場修正確定保護層厚度，估測鋼筋直徑，量測值精確至毫米。（2）檢測原理。儀器探頭產生一個電磁場，當某條鋼筋或其它金屬物體位于這個電磁場內時，會引起這個電磁場磁力線的改變，造成局部電磁場強度的變化。電磁場強度的變化和金屬物大小與探頭距離存在一定的對應關系。如果把特定尺寸的鋼筋和所要調查的材料進行適當標定，通過探頭測量并由儀表顯示出來這種對應關系，即可估測混凝土中鋼筋的位置深度和尺寸。272、混凝土中鋼筋的分布及保護層厚度檢測儀器技術要求檢測儀器一般包含探頭、儀表和連接導線，儀表可進行模擬或數(shù)字的指示輸出，較先進的儀表還具有圖形顯示功能，儀器可用電池或外接電源供電。282、混凝土中鋼筋的分布及保護層厚度檢測鋼筋保護層測試儀的標定（1）鋼筋保護層測試儀使用期間的標定校準應使用專用的標定塊。（2）標定塊為一根φ16的普通碳素鋼筋垂直澆筑在長方體無磁性的塑料塊內，鋼筋距四個側面分別為15mm、30mm、60mm、90mm。

（3）標定應在無外界磁場干擾的環(huán)境中進行。

（4）每次試驗檢測前均應對僅器進行標定，若達不到應有的準確度，應送專業(yè)機構維修檢驗。標定塊292、混凝土中鋼筋的分布及保護層厚度檢測混凝土結構鋼筋分布狀況調查的范圍其調查范圍應為主要承重構件或承重構件的主要受力部位，或經鋼筋銹蝕電位測試結果表明鋼筋可能銹蝕活化的部位，以及根據(jù)結構檢算及其它檢測需要確定的部位。鋼筋銹蝕電位的檢測與評定32023/12/1230313、鋼筋銹蝕電位的檢測與評定概述

鋼筋混凝土結構物的耐久性問題越來越引起人們的重視，而鋼筋銹蝕則是影響結構物耐久性的主要因素之一。隨著工業(yè)污染及建筑結構的老化，鋼筋銹蝕問題越來越突出，直接影響到結構物的安全使用。因此，鋼筋銹蝕程度的檢測至關重要，目前常用的方法是半電池電位檢測法。323、鋼筋銹蝕電位的檢測與評定半電池電位法檢測技術半電池電位法是指利用混凝土中鋼筋銹蝕的電化學反應引起的電位變化來測定鋼筋銹蝕狀態(tài)。檢測范圍應為主要承重構件或承重構件的主要受力部位，或根據(jù)一般檢查結果有跡象表明鋼筋可能存在銹蝕的部位。用于估測在用的現(xiàn)場和試驗室硬化混凝土中無鍍層鋼筋的半電池電位，測試與這些鋼筋的尺寸和埋在混凝土中的深度無關，可以在混凝土構件使用壽命中的任何時期使用。

333、鋼筋銹蝕電位的檢測與評定半電池電位法檢測技術（1）測區(qū)的選擇與測點布置。

（2）混凝土表面處理。（3）二次儀表與鋼筋的電連接。（4）銅/硫酸銅電極的準備。（5）測量值的采集。測試步驟測試系統(tǒng)連接方法銅/硫酸銅參考電極結構圖343、鋼筋銹蝕電位的檢測與評定半電池電位法檢測技術混凝土含水率對測值的影響較大，測量時構件應處在自然干燥狀態(tài)。為提高現(xiàn)場評定鋼筋狀態(tài)的可靠度，一般要進行現(xiàn)場比較性試驗。若環(huán)境溫度在22℃±5℃范圍之外，應對銅/硫酸銅電極做溫度修正。此外，各種外界因素產生的波動電流對測量值影響較大，特別是靠近地面的測區(qū)，應避免各種電、磁場的干擾?；炷帘Ｗo層電阻對測量值有一定影響，除測區(qū)表面處理要符合規(guī)定外，儀器的輸入阻抗要符合技術要求。影響測量準確度的因素353、鋼筋銹蝕電位的檢測與評定半電池電位法檢測技術（1）在對已處理的數(shù)據(jù)（已進行溫度修正）進行判讀之前，按慣例將這些數(shù)據(jù)加以負號，繪制等電位圖，然后進行判讀。（2）按照下表的規(guī)定判斷混凝土中鋼筋發(fā)生銹蝕的概率或鋼筋正在發(fā)生銹蝕的銹蝕活化程度。鋼筋銹蝕電位的一般判定標準電位水平/mV無銹蝕活動性或銹蝕活動性不確定評定標度≥-200有銹蝕活動性，但銹蝕狀態(tài)不確定，可能坑蝕1（-200，-300]有銹蝕活動性，發(fā)生銹蝕概率大于90%2（-300，-400]無銹蝕活動性或銹蝕活動性不確定3（-400，-500]有銹蝕活動性，嚴重銹蝕可能性極大4<-500構件存在銹蝕開裂區(qū)域5量測時，混凝土橋梁結構或構件應為自然狀態(tài)。表中電位水平為采用銅/硫酸銅電極時的量測值?；炷两Y構中氯離子含量的測定與評定42023/12/1236374、混凝土結構中氯離子含量的測定與評定概述

有害物質侵入混凝土將會影響結構的耐久性，混凝土中氯離子可引起并加速鋼筋的銹蝕。目前，對混凝土中氯離子含量的測定方法比較成熟，已被普遍應用于現(xiàn)代結構。目前氯離子含量的測定方法比較簡便的有兩種：滴定條法和試驗室化學分析法。384、混凝土結構中氯離子含量的測定與評定滴定條法分析步驟如下：（1）將采回的樣品過篩，去掉其中較大的顆粒。（2）將樣品置于105℃±5℃烘箱內烘2h后，冷卻至室溫。（3）稱取5g樣品粉末（準確度優(yōu)于±0.1g）放入燒杯中。（4）緩慢加入50mL（1.0mol）"HN""O"_3并徹底攪拌直至嘶嘶聲停止。（5）用石蕊試紙檢查溶液是否呈酸性（石蕊試紙變紅），如果不呈酸性，再加入適量硝酸。（6）加入約5g無水碳酸鈉（"NaC""O"_3）。（7）用石蕊試紙檢查溶液是否呈中性（石蕊試紙不變）；否則，再加入少量無水碳酸鈉直至溶液呈中性。394、混凝土結構中氯離子含量的測定與評定滴定條法（8）用過濾紙做一錐斗加入液體。（9）當純凈的溶液滲入錐斗后，把滴定條插入液體中。（10）待到滴定條頂端水平黃色細條轉變成藍色，取出滴定條并順著由上至下的方向將其擦干。（11）讀取滴定條顏色變化處的最高值，然后，在該批滴定條表中查出對應的氯離子含量，此值是以百萬分之幾表示的。若分析過程取樣5g，加硝酸50mL，則將查表所得的值除以1000即為百分比含量。404、混凝土結構中氯離子含量的測定與評定滴定條法（12）如果使用樣品質量不是5g或使用過量的硝酸，則應按下式修正百分比含量。氯離子百分比含量=(a×b)/10000c式中：a—查表所得的值；b—硝酸體積（mL）；c—樣品質量（g）。414、混凝土結構中氯離子含量的測定與評定試驗室化學分析法

424、混凝土結構中氯離子含量的測定與評定試驗室化學分析法

434、混凝土結構中氯離子含量的測定與評定試驗室化學分析法（1）氯化物浸入混凝土可引起鋼筋的銹蝕，其銹蝕危險性受到多種因素的影響，如碳化深度、混凝土含水率、混凝土質量等，因此應進行綜合分析。（2）根據(jù)每一取樣層氯離子含量的測定值，做出氯離子含量的深度分布曲線，判斷氯化物是混凝土生成時已有的，還是結構使用過程中由外界滲入及浸入的。（3）可下表的評判經驗值確定混凝土中的氯離子引起鋼筋銹蝕的可能性。氯離子含量的評判標準氯離子含量（占水泥含量的百分比）誘發(fā)鋼筋銹蝕的可能性評定標度<0.15很小1[0.15，0.40）不確定2[0.40，0.70）有可能誘發(fā)鋼筋銹蝕3[0.70，1.00）會誘發(fā)鋼筋銹蝕4≥1.00鋼筋銹蝕活化5混凝土缺陷檢測52023/12/1244455、混凝土缺陷檢測概述

一般根據(jù)被測結構或構件的形狀、尺寸與所處環(huán)境，確定具體測試方法。常用檢測混凝土缺陷的方法可分為平面測試和轉孔測試。

超聲脈沖波檢測結構混凝土缺陷及損傷主要是利用脈沖波在技術條件相同的混凝土中傳播的時間（或速度）、接收波的振幅和頻率等聲學參數(shù)的相對變化，來判定混凝土的缺陷。465、混凝土缺陷檢測超聲脈沖波檢測混凝土缺陷和損傷的方法平面測試（用厚度振動式換能器）（1）對測點。一對發(fā)射（T）和接收（R）換能器，分別置于被測結構相互平行的兩個表面，且兩個換能器的軸線位于同一直線上。（2）斜測法。一對發(fā)射和接收換能器分別置于被測結構的兩個表面，但兩個換能器的軸線不在同一直線上。（3）單面平測法。一對發(fā)射和接收換能器置于被測結構物同一個表面上進行測試。475、混凝土缺陷檢測超聲脈沖波檢測混凝土缺陷和損傷的方法鉆孔測試（采用徑向振動式換能器）（1）孔中對測。一對換能器分別置于兩個對應鉆孔中，位于同一高度進行測試。（2）孔中斜測。一對換能器分別置于兩個對應的鉆孔中，但不在同一高度而是在保持一定高程差的條件下進行測試。（3）孔中平測。一對換能器置于同一鉆孔中，以一定的高程差同步移動進行測試。

厚度振動式換能器置于結構表面，徑向振動式換能器置于鉆孔中進行對測和斜測。485、混凝土缺陷檢測混凝土不密實區(qū)和空洞的檢測混凝土結構在施工過程中，因漏振、漏漿或石子架空在鋼筋骨架上，會導致混凝土內部形成不密實或空洞等隱蔽缺陷。檢測時，宜先根據(jù)現(xiàn)場施工記錄和外觀質量情況，或者在結構的使用過程中出現(xiàn)了質量問題后，初步判定混凝土內部缺陷的大致位置，或采用大范圍的粗測定位方法（大面積掃測）確定隱蔽缺陷的大致位置，然后再根據(jù)粗測情況對可疑區(qū)域進行細測。495、混凝土缺陷檢測混凝土結合面質量的檢測用超聲法檢測兩次澆筑混凝土結合面的質量時，應先查明結合面的位置及走向，明確被測部位及范圍。若構件的被測部位具有聲波垂直或斜穿結合面的測試條件，可采用斜測法與對測法進行檢測。換能器的具體布置方法如圖所示。a）斜側法b）對測法混凝土結合面質量檢測示意圖505、混凝土缺陷檢測混凝土表面損傷層的檢測

凍害、高溫或化學腐蝕會引起混凝土表面層損傷，用超聲法檢測混凝土表面損傷層厚度的方法有單面平測法和逐層穿透法兩種。

515、混凝土缺陷檢測混凝土表面損傷層的檢測（2）逐層穿透法。在損傷結構的一對平行表面上，分別鉆出一對不同深度的測試孔，孔徑為50mm左右，然后用直徑小于50mm的平面式換能器，分別在不同深度的一對測孔中進行測試，讀取聲時值和測試距離，并計算其聲速值，或者在結構同一位置先測一次聲速，然后鑿開一定深度的測孔，在孔中測一次聲速，再將測孔增加一定深度，再測聲速，直至兩次測得的聲速之差小于2%或接近于最大值時為止。525、混凝土缺陷檢測混凝土裂縫的檢測

裂縫表觀檢測的內容應包括：裂縫發(fā)生的部位、走向、寬度、分布狀況、大小、長度以及裂縫的變化發(fā)展狀況等。

裂縫檢測宜包括受檢橋跨內全部結構受力構件。當不具備全數(shù)檢測條件時，應對下列構件的裂縫進行檢測：（1）重要的構件。（2）裂縫較多或裂縫寬度較大的構件。（3）存在明顯變形的構件?；炷亮芽p表觀檢測535、混凝土缺陷檢測混凝土裂縫的檢測超聲法可用于檢測混凝土裂縫的深度。檢測時，裂縫中應沒有積水和其它能夠傳聲的夾裂物，且附近混凝土應相當勻質。開口垂直裂縫檢測分為對測法和平測法?；炷亮芽p深度的檢測混凝土常見病害成因分析及加固62023/12/1254556、混凝土常見病害成因分析及加固概述混凝土結構的主要病害表現(xiàn)為混凝土缺陷和鋼筋銹蝕兩大方面。裂縫是混凝土的主要缺陷，同時還包括蜂窩、孔洞、露筋、剝落、白化、層析、保護層厚度不夠等表層缺陷。鋼筋銹蝕則主要是普通鋼筋、預應力鋼筋和預應力錨具等銹蝕。混凝土暴露在自然環(huán)境中，長年累月地受到各種因素的影響，病害是逐步產生和發(fā)展的。人為因素主要是超高車輛或船只撞擊主梁、超載造成主梁產生裂縫；自然環(huán)境中的酸性廢氣、二氧化碳、較大的濕度和過多的雨水等，造成混凝土的退化和鋼筋的銹蝕。566、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土結構裂縫類型及成因分析混凝土結構產生裂縫原因可歸納為兩大類：（1）由外荷載引起的裂縫，稱為結構性裂縫又稱為荷載裂縫。（2）由變形引起的裂縫，稱為非結構性裂縫，又稱非荷載裂縫。在上述兩類裂縫中，以變形引起的裂縫占主導的約為80％，以荷載引起的裂縫占主導的約為20％，有時兩類裂縫融在一起。576、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土結構裂縫類型及成因分析

結構性裂縫是由于結構在荷載作用下，混凝土內部產生的拉應力達到混凝土極限抗拉強度時產生的裂縫。橋梁工程中大量采用的受彎構件，結構性裂縫主要表現(xiàn)為彎曲裂縫和剪切裂縫兩種形式。結構性裂縫—荷載裂縫586、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土結構裂縫類型及成因分析

混凝土的非結構性裂縫．根據(jù)其形成的時間可分為：混凝土硬化前裂縫、硬化過程裂縫和完全硬化后裂縫。非結構性裂縫的產生，多是受混凝土材料組成、澆筑方法、養(yǎng)護條件和使用環(huán)境等多種因素影響所致。非結構性裂縫596、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土結構裂縫類型及成因分析（1）裂縫與鋼筋腐蝕相互作用，將導致混凝土結構耐久性進一步退化的惡性循環(huán)。（2）混凝土裂縫存在，降低表層混凝土的保護作用。裂縫對混凝土耐久性的影響606、混凝土常見病害成因分析及加固鋼筋銹蝕成因分析造成鋼筋銹蝕的主要內在原因有：（1）鋼筋受濕氣及氧氣的作用；（2）混凝土中性化（碳化）；（3）鋼筋表面氯離子含量高；造成鋼筋銹蝕的主要外在原因有：（1）混凝土構件開裂；（2）主梁受損，混凝土剝落；（3）施工時預留保護層太薄；（4）后張預應力的灌漿和封錨不合格，導致錨下積水或空洞。616、混凝土常見病害成因分析及加固鋼筋銹蝕成因分析鋼筋銹蝕可分兩種情況，一種是混凝土開裂后導致的鋼筋銹蝕，即先裂后銹；另一種是因為保護層太薄或露筋而引起的鋼筋銹蝕。鋼筋銹蝕體積膨脹導致混凝土開裂或表面混凝土成塊脫落，既先銹后裂。626、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固凡裂縫寬度≥0.15mm者，做壓漿封閉處理。凡裂縫寬度＜0.15mm者，做表面封閉處理，在粘貼鋼板范圍內可不做處理。施工時首先對裂縫重新進行全橋范圍內的檢查和標記。對照檢測報告，對現(xiàn)場裂縫的數(shù)量、寬度、長度進行復核。裂縫維修加固原則636、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固

對小于0.15mm的裂縫進行封閉處理。根據(jù)不同裂縫情況，封縫前先對裂縫部位進行處理或在裂縫處開V型槽，然后用封縫材料將裂縫表面或V型槽封閉。封縫材料固化后必須能有效地將裂縫封閉，防止水汽侵入，銹蝕鋼筋。裂縫封閉裂縫表面封閉施工工藝流程圖646、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固

采用環(huán)氧樹脂膠泥進行裂縫封閉。具體措施：先在裂縫處理面（寬20～30mm）涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm左右、寬20～30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。刮涂膠泥時防止產生小孔和氣泡，刮平整，保證封閉可靠。裂縫表面打磨和封閉處理分別如圖所示。裂縫封閉裂縫表面打磨

裂縫表面封閉

656、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固采用化學壓漿修補裂縫，一方面是靠粘結劑的粘結力將結構內部組織重新結合為整體，恢復應有的強度。另一方面，阻斷空氣和水分進入梁體，避免鋼筋腐蝕和混凝土碳化，提高結構耐久性和抗?jié)B性。裂縫壓漿666、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固壓漿施工工藝流程為：裂縫處理→埋設注漿嘴→封縫→封縫檢查→配制漿液→壓漿→封口處理→檢查。裂縫壓漿676、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固加固施工用鋼板及錨固螺栓應滿足設計要求，粘貼鋼板材料采用專用粘鋼膠，廠家須提供原料的抗剪報告，現(xiàn)場檢測7天抗剪強度須≥18MPa。粘貼鋼板施工工藝流程如圖所示。粘貼鋼板加固686、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固

鋼結構及鋼板外露表面必須進行防腐涂裝（粘貼面打磨處理達到設計要求即可）。鋼板表面防腐涂裝施工要點如下：（1）表面處理。對鋼板外露表面進行除銹、打磨及清潔處理，手工除銹應達到St3.0級，噴砂或拋丸除銹應達到Sa2.5級，粗糙度為Rz40μm～70μm。特別注意鋼板表面不得被油、臘及有機溶劑污染。受污染的部位必須進行徹底除油清洗。（2）作業(yè)環(huán)境。不允許在氣溫5℃以下、相對濕度80％以上、雨天、霧天進行防腐涂裝。（3）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2020）的相關要求。鋼板及鋼結構防腐涂裝696、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固（4）涂層厚度檢測按照兩個80％的原則，即80％的測點涂層厚度不低于設計值，另外20％的測點涂層厚度不低于設計值的80％。（5）檢查數(shù)量和檢驗方法可以參考現(xiàn)行《鐵路鋼橋保護涂裝及涂料供貨技術條件》（TB/T1527）相關規(guī)定執(zhí)行。（6）涂裝一般應采用噴涂工藝。

（7）質量管控要點。鋼板及鋼結構防腐涂裝706、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固混凝土缺陷修復流程。716、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固混凝土缺陷加固流程726、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固混凝土缺陷加固流程736、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固混凝土缺陷加固流程746、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固鋼筋銹脹修復主要工藝如下：（1）打掉表面銹脹的混凝土，將剝落面打磨，去除銹脹層，露出新鮮混凝土。（2）將銹蝕鋼筋打磨除銹，露出金屬光澤。（3）在處理鋼筋外露部位后，對該部位新鮮的混凝土面及外延20cm范圍涂刷阻銹劑。（4）涂刷混凝土界面劑，環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土修補。鋼筋銹脹處理756、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固鋼筋銹脹處理鋼筋銹脹處理工藝過程766、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土裂縫維修加固（1）打掉表面松動的混凝土碎渣，將剝落面打磨，去除碳化層，露出新鮮混凝土.（2）若有鋼筋外露，需打磨除銹，露出金屬光澤。（3）在處理鋼筋外露部位后，對該部位新鮮的混凝土面及外延20cm范圍涂刷阻銹劑。（4）涂刷混凝土界面劑，環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土修補?；炷羷兟?、蜂窩空洞等處理776、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土結構加固方法

對于已經建成的鋼筋混凝土結構，由于設計缺陷、使用維修不當、施工質量以及地震等自然災害的原因，可能導致結構的安全性、適用性或耐久性不能滿足規(guī)定的要求，應對結構采取加固補強措施。由于使用功能變化，造成荷載變化或進行加層改造等，也經常需要對原結構進行加固。

混凝土結構加固的方法很多，常用的有加大截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法、黏貼碳纖維片材加固法、改變結構傳力途徑加固法等。具體選擇哪一種加固方法，應根據(jù)被加固結構在承載力、剛度、裂縫或耐久性等方面的不足，結合各種加固方法的特點、適用范圍和施工的可行性等因素選擇經濟合理、技術可靠的加固方案。加固方法概述786、混凝土常見病害成因分析及加固混凝土結構加固方法

加固結構受力性能與一般未經加固的普通結構的受力性能有較大的差異，主要區(qū)別在于所謂的二次受力問題，即加固前原結構已經承受荷載，若將其稱之為第一次受力，則加固后屬于第二次受力。加固前原結構已經產生一定的應變和應力，原結構混凝土的收縮變形也已完成，而加固一般是在不卸載或部分卸載的情況下進