啤酒生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)-釀造部分

45/45第一章緒論1.1課題背景在鞏固和提高我國經(jīng)濟(jì)體制的同時(shí)，特別是加入了國際世貿(mào)組織以后，中國啤酒行業(yè)正逐步融入世界啤酒業(yè)，由于外國啤酒進(jìn)駐中國市場(chǎng)，中國啤酒行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了競(jìng)爭(zhēng)激烈的成熟過渡期，重新整合擴(kuò)張，這種“一體化”的擴(kuò)張方式在一些大中型企業(yè)是尤其明顯的。上世紀(jì)90年代，青島啤酒經(jīng)營(yíng)了多種運(yùn)營(yíng)模式，在中國大部分省市自治區(qū)成立了50多家啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)基地，已經(jīng)初步完成了全國化的戰(zhàn)略布局。因?yàn)槠【粕a(chǎn)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)激烈，外部也和同類酒類產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，有很大一部分啤酒廠倒閉或相互合并，啤酒生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量急劇下降。還有一部分生存下來的企業(yè)，逐步重視對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、口味、工藝，加大科技研發(fā)力度，自動(dòng)化專業(yè)化設(shè)備得到全新的改變，新的包裝設(shè)備和先進(jìn)的宣傳理念如雨后春筍般在市場(chǎng)上出現(xiàn)，整個(gè)啤酒行業(yè)更加良性的在市場(chǎng)中互相競(jìng)爭(zhēng)，啤酒開始向著工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，國內(nèi)的大部分啤酒生產(chǎn)企業(yè)逐步的向大型化、集團(tuán)化發(fā)展，與國際之間的交流越來越頻繁。現(xiàn)如今，人們的生活水平有了顯著的提高，老百姓對(duì)啤酒的需求量急速上升，這一需求給生產(chǎn)制造商提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，尤其是在各個(gè)廠家良性競(jìng)爭(zhēng)的前提下，更是對(duì)啤酒的生產(chǎn)有了更嚴(yán)格的要求，如何在保證質(zhì)量的前提下高效的生產(chǎn)出大批量的啤酒是現(xiàn)在每個(gè)廠家所必須解決的問題。正是因?yàn)镻LC的強(qiáng)大功能，給啤酒的自動(dòng)化生產(chǎn)帶來了福音。啤酒生產(chǎn)所需要監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)比較繁瑣，比如溫度、壓力、濃度、渾濁程度等都有很嚴(yán)格的要求，而PLC在這些方面都有自己的獨(dú)特之處，能夠很自如的對(duì)這些模擬量進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，從而解決了大量的剩余勞動(dòng)力，而對(duì)PLC自動(dòng)化啤酒生產(chǎn)線程序的調(diào)試優(yōu)化更是尤其重要。本次設(shè)計(jì)就是對(duì)現(xiàn)有的和利時(shí)PLC啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行軟、硬件的調(diào)試，通過現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集對(duì)啤酒生產(chǎn)線釀造部分進(jìn)行程序優(yōu)化，最終得出與之對(duì)應(yīng)的研究結(jié)論。1.2課題內(nèi)容（1）啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)釀造工藝流程通過查閱相關(guān)資料，對(duì)現(xiàn)有的啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)工藝有一個(gè)基本的了解，尤其是對(duì)啤酒釀造工藝的熟悉，從而對(duì)本課題有一個(gè)更深入的理解。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)目刂品椒ǜ鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)以及工藝流程的實(shí)際需要，編寫控制程序并對(duì)控制程序進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化，以及對(duì)優(yōu)化后的程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。（3）通過組態(tài)軟件做出現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控圖一個(gè)合格的生產(chǎn)流水線離不開對(duì)設(shè)備生產(chǎn)過程的監(jiān)控，不僅是從安全的角度出發(fā)，更要考慮到設(shè)備損壞及時(shí)維修及其包養(yǎng)，因此本課題設(shè)計(jì)了組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)是基于HollyView的一款組態(tài)軟件。（4）控制面板觸摸屏的設(shè)計(jì)對(duì)控制面板觸摸屏的設(shè)計(jì)是為了能夠更簡(jiǎn)便控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，同時(shí)也起到對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控作用，與組態(tài)監(jiān)控界面起到雙重監(jiān)控的作用，使得生產(chǎn)的安全性以及流暢性有了保障。因此本課題設(shè)計(jì)了觸摸屏操控系統(tǒng)，方便對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制，同時(shí)也能夠起到監(jiān)控的作用。（5）對(duì)總體程序以及監(jiān)控進(jìn)行可行性分析根據(jù)實(shí)際的數(shù)據(jù)結(jié)果，對(duì)程序以及組態(tài)監(jiān)控方面進(jìn)行可行性分析，并對(duì)整體進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)優(yōu)化后的系統(tǒng)能否正常運(yùn)行做出整體性的規(guī)劃。1.3課題目的本課題通過和利時(shí)PLC對(duì)啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)線釀造部分各個(gè)工序段進(jìn)行自動(dòng)化控制，從而節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，與此同時(shí)能夠很大程度的提高生產(chǎn)效率，對(duì)于產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)有很大的技術(shù)支持，同時(shí)對(duì)于現(xiàn)有的啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，從而對(duì)設(shè)備的升級(jí)進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)采集，對(duì)自動(dòng)化控制的發(fā)展有更好的推進(jìn)作用。1.4課題意義啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)用自動(dòng)化控制技術(shù)，運(yùn)用PLC強(qiáng)大的控制功能達(dá)到自動(dòng)化控制的目的，這其實(shí)是工業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)縮影，正是因?yàn)橛辛诉@種系統(tǒng)的優(yōu)化研究，才能更好的使自動(dòng)化控制技術(shù)得以有力的發(fā)展，才能大大提高工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。現(xiàn)如今自動(dòng)化控制技術(shù)在日常生產(chǎn)中應(yīng)用尤其廣泛，它不僅是工業(yè)生產(chǎn)的一次重要升級(jí)和改革，同時(shí)也為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)帶來了春天，把工業(yè)生產(chǎn)引領(lǐng)到了一個(gè)全新的領(lǐng)域，自動(dòng)化控制技術(shù)不僅節(jié)省了人為勞動(dòng)力，生產(chǎn)成本也大大的降低，給生產(chǎn)商帶來了福音。在中國不斷發(fā)展的今天，自動(dòng)化控制技術(shù)在中國的工業(yè)發(fā)展史上也發(fā)揮了極大的作用。本次課題是基于實(shí)驗(yàn)室研究自動(dòng)化控制技術(shù)的課題，研究本課題對(duì)以后的實(shí)際應(yīng)用教學(xué)有著很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義，能夠更清楚直接的叫同學(xué)們了解自動(dòng)化控制技術(shù)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)當(dāng)中是如何應(yīng)用的，同時(shí)本課題也為后期自動(dòng)化專業(yè)的教學(xué)及研究奠定了必要的基礎(chǔ)，能夠從理論結(jié)合實(shí)際的角度出發(fā)，更加全面的為學(xué)生講解自動(dòng)化控制技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中是充當(dāng)一個(gè)怎樣的角色。同時(shí)，還有最重要的一點(diǎn)就是為以后啤酒生產(chǎn)線的進(jìn)一步研發(fā)提供了一個(gè)很好的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，能夠更加全面的鍛煉學(xué)生實(shí)際動(dòng)手操作的能力。

第二章系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)2.1釀造部分的總體結(jié)構(gòu)釀酒工藝的基本流程：麥芽粉碎機(jī)→糖化鍋→過濾罐→煮沸鍋→沉淀池→冷卻鍋→發(fā)酵罐→清酒罐→灌裝機(jī)，如圖2.1。圖2.1釀酒工藝流程圖Fig.2.1Brewingprocessflowdiagram釀造部分主要包括三個(gè)部分，各類硬件設(shè)備（如液體反應(yīng)罐、各種儀器儀表、電機(jī)、電磁閥等等）、PLC控制柜（主要包括PLC、空氣開關(guān)、繼電器、電源模塊、觸摸屏等）以及工控臺(tái)（由一臺(tái)個(gè)人計(jì)算機(jī)組成，通過個(gè)人計(jì)算機(jī)控制PLC控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備）。釀造部分每一個(gè)反應(yīng)罐都有著自己的作用，每個(gè)工段都有著各自的所需要控制采集的數(shù)據(jù)，正是每個(gè)工段有序的工作，使得整個(gè)釀造部分有序的生產(chǎn)。2.2釀造部分基本設(shè)計(jì)步驟根據(jù)啤酒釀造的工藝流程，將各個(gè)反應(yīng)罐按照相應(yīng)的順序進(jìn)行排列組裝在一起，每個(gè)反應(yīng)罐直接由管道以及電氣元件連接在一起（如液體流通管道、入水管、出水管、入口泵、出口泵、電磁閥、流量計(jì)、溫度表、壓力表等等）；PLC控制柜分為五個(gè)部分，分別控制公共系統(tǒng)工段、糖化工段、煮沸工段、發(fā)酵工段、清酒工段五個(gè)工段，通過對(duì)過程中變量的控制，從而使釀造部分嚴(yán)格的按照釀酒工藝運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用。在釀造過程當(dāng)中需要控制很多的變量，如何控制好這些變量才是本次課題設(shè)計(jì)的主要任務(wù)。溫度、壓力、攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速等等都是啤酒工藝生產(chǎn)上重要的參數(shù)，如何運(yùn)用現(xiàn)如今的科技手段隨意自如的控制這些變量都是此次課題的重重之種，有了這些控制變量，對(duì)程序進(jìn)行編寫，使得這些控制變量能夠隨意的去設(shè)定，通過科技手段進(jìn)行監(jiān)測(cè)，從而使得啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)釀造工段更好的進(jìn)行，也要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)。2.3釀造部分需要控制的對(duì)象釀造部分由于釀酒工藝的要求，需要對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)一些變量進(jìn)行控制以及監(jiān)測(cè)，這就需要PLC去控制這些變量，釀造部分所需要控制的變量有：（1）溫度釀酒工藝中對(duì)液體溫度的控制是非常嚴(yán)格的，因此對(duì)溫度控制以及溫度變化的監(jiān)測(cè)采集是自動(dòng)化控制的一大重要反饋數(shù)據(jù)。（2）壓力反應(yīng)灌內(nèi)的壓強(qiáng)大小也是釀造部分所需要重點(diǎn)監(jiān)控的對(duì)象。（3）電機(jī)轉(zhuǎn)速有些部分反應(yīng)罐內(nèi)的液體是需要加熱的，但是這就涉及到一個(gè)受熱是否均勻的問題，與此同時(shí)需要攪拌電機(jī)來使反應(yīng)罐內(nèi)的液體受熱更加均勻，PLC通過控制變頻器的數(shù)值大小來控制攪拌電機(jī)攪拌的快于慢。（4）入口泵、出口泵啟停由于各個(gè)反應(yīng)罐都是處于同一水平面，當(dāng)完成當(dāng)前釀酒步驟，需要將當(dāng)前反映灌內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移到下一個(gè)流程就需要入口泵以及出口泵的協(xié)助，使得液體更快速的轉(zhuǎn)移。（5）流量釀酒工藝還需要很好的控制監(jiān)測(cè)液體流量的大小，進(jìn)而達(dá)到釀酒工藝的各種需求。（6）電磁閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥對(duì)液體的流動(dòng)啟停進(jìn)行控制，節(jié)省了人為的勞動(dòng)時(shí)間。2.4釀造部分的主要結(jié)構(gòu)2.4.1公共系統(tǒng)工段公共系統(tǒng)工段主要由凈水罐、熱水罐、堿液罐、入口泵、出口泵、制冷壓縮機(jī)、冷水罐組成。熱水罐與冷水罐組成CIP系統(tǒng)，為整個(gè)釀造過程提供清潔無菌的衛(wèi)生環(huán)境，避免后續(xù)釀造過程中染菌。冷水泵、制冷機(jī)、冰水罐組成制冷系統(tǒng)為后續(xù)釀造發(fā)酵提供適宜溫度，提高發(fā)酵率。2.4.2糖化工段糖化工段主要是由糖化鍋和過濾槽組成。糖化鍋是麥芽淀粉及蛋白質(zhì)的分解的容器，并與已糊化的麥牙粉溶液混合，維持溶液在一定的溫度，使溶液開始淀粉糖化，從而制出麥汁。麥汁經(jīng)過過濾槽過濾，麥芽汁與麥糟分開，得到清涼爽口的麥芽汁。2.4.3煮沸工段煮沸工段主要由煮沸鍋和回旋槽組成。過濾后麥汁經(jīng)由煮沸鍋煮沸，在煮沸的過程當(dāng)中加入酒花賜予啤酒爽口的苦香味和特有的清爽味。在麥汁達(dá)到一定的濃度后，麥汁被泵入回旋槽進(jìn)行熱凝固物的回旋沉淀和分離。2.4.4發(fā)酵工段發(fā)酵工段主要由換熱器、發(fā)酵罐組成。回旋沉淀后的麥汁經(jīng)過板式換熱器調(diào)整為適宜的發(fā)酵溫度，在經(jīng)過沖氧，添加啤酒酵母的工序，最終進(jìn)入發(fā)酵罐進(jìn)行麥芽發(fā)酵，啤酒酵母將可發(fā)酵性糖和氨基酸等分解成酒精。2.4.5清酒工段清酒工段主要由過濾機(jī)和清酒罐組成。經(jīng)過發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將剩余的酵母和不溶解性蛋白濾除，使酒液成色更加透亮。經(jīng)過過濾后的啤酒由出口泵泵入清酒罐，最終啤酒在制冷壓縮機(jī)的作用下低溫保存在清酒罐。

第三章釀造部分硬件結(jié)構(gòu)3.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組成3.1.1液體反應(yīng)罐液體反應(yīng)罐（如圖3.1）由鍋體、鍋蓋、攪拌電機(jī)、夾套、支承桿及傳動(dòng)裝置組成，液體反應(yīng)罐的材質(zhì)以及開孔具體位置可按照現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行定做。液體反應(yīng)罐有許多種不同的加熱形式，比如電加熱器加熱、油體加熱、氣體加熱、水加熱以及冷卻等等；上面的夾套也有多種不同樣式供用戶選擇；攪拌的形式同樣也有不同的選擇，比如船槳式、拋錨式、框架式等等；高轉(zhuǎn)速類也有許多樣式供用戶選擇，以便應(yīng)付不同的生產(chǎn)工藝；傳動(dòng)裝置大體分為普通電機(jī)、伺服電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)幾種。圖3.1液體反應(yīng)罐Fig.3.1Liquidreactiontank3.1.2交流電機(jī)交流電機(jī)（如圖3.2）能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械能與交流電能互相轉(zhuǎn)換。由于交流電力系統(tǒng)大力發(fā)展，交流電機(jī)逐漸成為自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)的寵兒。交流電機(jī)與直流電機(jī)相比，交流電機(jī)因?yàn)闆]有換向器，它具有整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造相對(duì)容易、耐久度高，較為容易做成高轉(zhuǎn)速、高電壓、大電流、大容量電機(jī)。交流電機(jī)功率所涵蓋的范圍是相對(duì)比較大的，幾瓦到幾萬千瓦，甚至能夠達(dá)到上百萬千瓦。本次課題選用交流電機(jī)用于對(duì)反應(yīng)罐液體的攪拌，由于交流電機(jī)的上述特點(diǎn)，故選擇交流電機(jī)用于對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)液體的攪拌。圖3.2交流電機(jī)Fig.3.2Alternatingcurrentdynamo3.1.3耐腐蝕離心泵由于本次設(shè)計(jì)有液體之間的傳輸，因此需要抽水泵來實(shí)現(xiàn)告訴液體傳輸，因?yàn)閮蓚€(gè)反應(yīng)罐之間的液位是沒有明顯差距，因此需要入水泵以及出水泵來實(shí)現(xiàn)傳輸；更重要的是本次課題傳輸?shù)氖且后w，考慮到耐久性以及耐腐蝕性的問題，故選擇耐腐蝕離心泵來作為本次課題的入水泵以及出水泵，通過選擇耐腐蝕性離心泵能夠很好的解決耐久性以及耐腐蝕性這一問題。圖3.3耐腐蝕離心泵Fig.3.3Corrosionresistingcentrifugalpump3.1.4電磁閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥電磁閥（如圖3.4.1）是用電磁控制的自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，是用來控制液體流動(dòng)的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件。在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中用于調(diào)整被控對(duì)象的流動(dòng)方向、流量、速度以及其他可控參數(shù)。電磁閥能夠作用于不同的控制電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)，而且在精度與靈活度方面都具有可靠性。電磁閥種類有很多種，不同的電磁閥在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中有不同的功能，自動(dòng)化控制系統(tǒng)經(jīng)常用到的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等等。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（如圖3.4.2）是工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的重要執(zhí)行儀表。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥相對(duì)節(jié)能（僅僅在工作時(shí)消耗電能），安全環(huán)保（無碳雜質(zhì)排放），安裝方便快捷。閥門按其所配備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所使用的動(dòng)力，按其自身功能和自身特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。圖3.4.1電磁閥圖3.4.2電動(dòng)調(diào)節(jié)閥Fig.3.4.1SolenoidvalveFig.3.4.2Electriccontrolvalve3.1.5傳感器傳感器是一種檢測(cè)裝置各種參數(shù)的電元器件，能檢測(cè)接收被測(cè)數(shù)據(jù)的具體參數(shù)信息，并能檢測(cè)接收到的信息，并且按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成電信號(hào)或者其他形式的參數(shù)進(jìn)行輸出，以便滿足不同要求的信息輸出處理、存儲(chǔ)顯示、記錄、控制等要求，有了傳感器基本能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制。本次課題選擇了多種不同的傳感器，例如：溫度傳感器（主要用于對(duì)溫度的檢測(cè)）、壓力傳感器（主要用反應(yīng)罐內(nèi)壓力的測(cè)量），通過這兩種傳感器對(duì)溫度以及壓力進(jìn)行檢測(cè)，從而達(dá)到控制以及反饋溫度以及壓力的目的。3.1.6差壓變送器差壓變送器（如圖3.5）是測(cè)量差壓變送器兩端壓力之差的變送器，輸出如4~20mA、0~5V的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。差壓變送器與一般的壓力變送器有比較大的不同點(diǎn)，差壓變送器有兩個(gè)壓力接口，分為正壓端和負(fù)壓端，在一般的情況下，僅僅在差壓變送器正壓端大于負(fù)壓段才能進(jìn)行測(cè)量以及輸出。差壓變送器主要是用于測(cè)量?jī)蓚€(gè)反應(yīng)罐內(nèi)壓力差值的大小，通過差壓變送器來給定以及反饋反應(yīng)罐內(nèi)的壓力。圖3.5差壓變送器Fig.3.5Differentialpressuretransmitter3.1.7電加熱器電加熱器的作用是通過本身升溫，來對(duì)周圍的介質(zhì)進(jìn)行升溫，從而能夠達(dá)到生產(chǎn)工藝流程的各項(xiàng)需求；主要用于對(duì)運(yùn)動(dòng)的液體、一些氣態(tài)氣體等升溫以及保溫。在本次課題中，根據(jù)電加熱器的本身工作原理，與現(xiàn)場(chǎng)的某些控制軟件進(jìn)行有效的連接，從而能夠通過控制電加熱器來對(duì)反應(yīng)罐內(nèi)的溫度進(jìn)行有效的控制以及反饋采集信息。3.1.8變頻器變頻器是應(yīng)用變頻技術(shù)和微電子技術(shù)，通過改變電機(jī)工作電源頻率的方式來控制交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制設(shè)備。本次課題中由于某些部分液體反應(yīng)罐內(nèi)需要對(duì)液體進(jìn)行攪拌，從而能夠使得液體反應(yīng)罐內(nèi)的物質(zhì)受熱均勻，更加嚴(yán)格的符合啤酒釀造的工藝生產(chǎn)流程。由于工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟硬件的不斷提高，變頻器在現(xiàn)在的工業(yè)自動(dòng)化控制生產(chǎn)中得到了非常廣泛的應(yīng)用，已經(jīng)發(fā)展成為自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)上必不可少的設(shè)備。3.1.9液體流量計(jì)智能液體流量計(jì)（如圖3.6）采用先進(jìn)的低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感智能儀表，采用了雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示，具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)小巧緊湊、讀數(shù)顯示直觀清晰、可靠性強(qiáng)、抗干擾能力強(qiáng)、抗雷擊、成本低廉等顯著優(yōu)點(diǎn)。圖3.6液體流量計(jì)Fig.3.6Liquidflowmeter3.2PLC控制面板組成3.2.1PLC概述以及選型1.PLC概述最初的可編程控制器被稱為可編程邏輯控制器，主要是用來代替繼電器實(shí)現(xiàn)邏輯控制。隨著相關(guān)技術(shù)的逐步發(fā)展，采用微型計(jì)算機(jī)技術(shù)的工業(yè)控制裝置功能已經(jīng)有了新的提升，完全超出了邏輯控制的范圍，所以今天這種裝置被稱為可編程控制器，簡(jiǎn)稱PC，但是為了與個(gè)人計(jì)算機(jī)的簡(jiǎn)稱有所區(qū)別，故將可編程控制器簡(jiǎn)稱為PLC。PLC在1969年由美國數(shù)據(jù)設(shè)備公司研發(fā)出現(xiàn)，在現(xiàn)有的PLC品牌中，德國、美國、日本的可編程序控制器的整體性能在國際上享有很高的聲譽(yù)，功能全面，產(chǎn)品可靠性極強(qiáng)。自從PLC的出現(xiàn)，并經(jīng)過了長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，在德國、美國、日本等一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家PLC已經(jīng)成為了重要的產(chǎn)業(yè)鏈。由于世界范圍內(nèi)自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷發(fā)展、需求量不斷攀升、生產(chǎn)廠家的不斷涌現(xiàn)、品種的更新速度加快、成本價(jià)逐步降低，因此生產(chǎn)PLC慢慢演變成一種重要產(chǎn)業(yè)鏈，目前，世界上有200多個(gè)制造商生產(chǎn)PLC，比較有名的是：德國西門子公司；日本三菱、歐姆龍、松下電工等；美國AB通用電氣、莫迪康公司；法國TE、施耐德公司；韓國三星、LG公司等。PLC在工業(yè)生產(chǎn)方面應(yīng)用極其廣泛，功能強(qiáng)大，在實(shí)際應(yīng)用上也體現(xiàn)出了與其他軟件的優(yōu)勢(shì)之處，抗干擾能力強(qiáng)，自由度高等都是PLC的特點(diǎn)。關(guān)于PLC在啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)線中應(yīng)用的實(shí)際概況，現(xiàn)如今在世界各地啤酒的需求量都是非常之大，如何在保證質(zhì)量的前提下更多的進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)是目前各大制造商急需解決的問題。再與其他軟件相比在此方面PLC體現(xiàn)出了一定的優(yōu)勢(shì)，抗干擾能力強(qiáng)、不間斷運(yùn)行、程序直觀易懂等都是同類型軟件中的佼佼者，正是因?yàn)橛辛诉@些優(yōu)勢(shì)，才得以使得PLC在啤酒自動(dòng)化生產(chǎn)線中得到了廣泛的大量的應(yīng)用。2.PLC選型此次畢業(yè)設(shè)計(jì)所選用的PLC為北京和利時(shí)集團(tuán)的LM系列小型PLC（如圖3.7），該P(yáng)LC有以下特點(diǎn)：(1)小巧緊湊：此次畢業(yè)設(shè)計(jì)所選擇的PLC體積小巧，節(jié)省了安裝空間，同時(shí)也具備了強(qiáng)大的處理功能等特點(diǎn)。(2)簡(jiǎn)便可靠的安裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的不同，PLC面板安裝以及導(dǎo)軌安裝可任意選擇。(3)豐富的模塊種類：LM系列PLC是由北京和利時(shí)自主研發(fā)，擁有CPU模塊和豐富的擴(kuò)展模塊組成，CPU模塊最多可擴(kuò)展7個(gè)模塊，最大I/O點(diǎn)數(shù)為152點(diǎn)，最大模擬量點(diǎn)數(shù)為56點(diǎn)。LM系列PLC有多種選擇可供不同現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用需求。(4)靈活的系統(tǒng)配置：本次PLC的選型有多種擴(kuò)展模塊，比如模擬量擴(kuò)展模塊、數(shù)字量擴(kuò)展模塊以及專用功能模塊。(5)強(qiáng)大的模擬量處理：可同時(shí)處理幾十個(gè)模擬量點(diǎn)，能夠執(zhí)行多個(gè)回路的PID運(yùn)算。(6)豐富的指令系統(tǒng)：具有400多條指令可滿足客戶不同需求。圖3.7LM系列PLCFig.3.7LMseriesPLC3.2.2空氣開關(guān)空氣開關(guān)，又被叫做空氣斷路器，它是斷路器的一種。它是根據(jù)所在支路流經(jīng)的總電流大小進(jìn)行選型，他集控制和保護(hù)于一身，它能完成閉合和斷開電路的作用以外，還能對(duì)電路中短路以及過載的情況等進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)，同時(shí)還能夠不頻繁的啟動(dòng)停止電機(jī)。3.2.3熔斷器熔斷器（如圖3.8）是指當(dāng)電流超過其本身的額定值時(shí)，自身會(huì)產(chǎn)生熱量，而這個(gè)熱量會(huì)使熔體熔斷，從而斷開電路，保護(hù)電路的一種電器。。圖3.8熔斷器Fig.3.8Fuse3.2.4電源模塊電源模塊（如圖3.9）是電路面板上為某些電元器件供電的設(shè)備，他的特點(diǎn)是可以為一些特定的電元器件進(jìn)行電源供應(yīng)。下圖即為本次課題選用的電源模塊，將交流220V轉(zhuǎn)換成24V直流給PLC柜上的觸摸屏供電。圖3.9電源模塊Fig.3.9Thepowersupplymodule3.2.5繼電器繼電器（如圖3.10）是一種電控制器件，能夠?qū)㈦娦盘?hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，實(shí)際上是用小電流控制大電流的一種自動(dòng)開關(guān)。通過PC平臺(tái)控制繼電器是否上電，若繼電器得電，則繼電器內(nèi)部線圈有電，則產(chǎn)生電磁場(chǎng)，線圈出現(xiàn)極性則吸合線圈上部的金屬片狀物，從而使得整個(gè)回路導(dǎo)通，控制回路的開與關(guān)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。本次所選用的繼電器為歐姆龍品牌的，本產(chǎn)品的繼電器在市場(chǎng)上有很大的競(jìng)爭(zhēng)力，有比較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，比如說他的可靠性、耐久度、簡(jiǎn)單易安裝等等特點(diǎn)，安裝繼電器需要注意繼電器上的電路圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同的設(shè)備需求進(jìn)行安裝，底座的接線方式嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝，要熟悉繼電器的工作原理，從而更好的了解每部分各個(gè)電元器件的作用。圖3.10繼電器Fig.3.10Relay3.2.6觸摸屏觸摸屏（如圖3.11）作為現(xiàn)在及以后比較流行的人機(jī)互動(dòng)方式，會(huì)逐步取代鍵盤鼠標(biāo)的人機(jī)互動(dòng)方式，觸摸屏的種類大概分為以下幾種，下面來給大家介紹一下各自的優(yōu)缺點(diǎn)：（1）電阻式優(yōu)點(diǎn)：電阻觸摸屏，可以使用手指、戴手套的手等進(jìn)行觸摸，它主要是靠物體對(duì)它壓力來感應(yīng)坐標(biāo)、觸摸靈敏精準(zhǔn)缺點(diǎn)：因電阻屏表面是膜與玻璃相結(jié)合，所以表面的觸摸膜時(shí)間久了就可能會(huì)有磨損。（2）紅外式優(yōu)點(diǎn)：純玻璃表面，防刮花性能好，透光率良好

缺點(diǎn)：觸摸屏的邊緣觸摸不夠靈敏，觸摸精準(zhǔn)度一般，室外光線較強(qiáng)的地方無法操作。（3）聲波屏

優(yōu)點(diǎn)：純玻璃表面，防刮花性能好，透光率好缺點(diǎn)：觸摸屏邊緣怕灰，有一點(diǎn)灰就有可能導(dǎo)致觸摸不靈甚至不能觸摸（4）電容式優(yōu)點(diǎn)：純玻璃表面，防刮花性能好，透光率好缺點(diǎn)：只能用手指與觸摸屏接觸才能識(shí)別，帶手套無法操作，用其他物體完全不能觸摸。圖3.11觸摸屏Fig.3.11Touchscreen3.2.7端子排端子排，是如今面板接線必需的一種器件，通過端子排不僅能夠使得接線美觀，還能更加方便的進(jìn)行查線，同時(shí)拆卸容易，更加方便維修，同時(shí)也能起到信號(hào)傳輸?shù)淖饔?。在遠(yuǎn)距離傳輸兩端之間通過端子排連接更加牢靠，施工更加方便，維修簡(jiǎn)易快捷。

第四章釀造部分軟件設(shè)計(jì)4.1和利時(shí)PLC編程軟件介紹PowerPro軟件是和利時(shí)公司專為L(zhǎng)M系列PLC所開發(fā)的基于Windowes的編程工具。PowerPro軟件具有控制方案的編輯和仿真調(diào)試功能，是LM系列PLC的硬件配置和軟件編程的標(biāo)準(zhǔn)軟件包。本課題編程所需要此款軟件，它用于LM系列PLC產(chǎn)品的編程軟件，是一種追求現(xiàn)場(chǎng)操作便利性的高性能工具軟件。如圖4.1是該軟件的編程界面。圖4.1PowerPro編程界面Fig.4.1PowerProprogramminginterface4.2PLC程序設(shè)計(jì)4.2.1公共系統(tǒng)工段程序AI6001AT%MD500:REAL; (*熱水罐溫度*)%IW68模擬量輸入（熱水罐溫度）AI6002AT%MD504:REAL; (*熱水罐壓力*)%IW70模擬量輸入（熱水罐壓力）指令注釋：該指令為工程量轉(zhuǎn)換指令，將16進(jìn)制數(shù)轉(zhuǎn)換為工程量數(shù)據(jù)，該指令一般用于模擬量輸入數(shù)據(jù)的處理。該指令主要用于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行模擬量輸入。程序注釋：通過現(xiàn)場(chǎng)的傳感器設(shè)備采集到某一反應(yīng)罐的溫度（壓力），之后傳輸給模擬量輸入模塊，通過模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后變?yōu)樽兞?IW68（%IW70），該變量通過HEX_ENGIN02的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為變量AI6001（AI6002），該變量即為直接讀取的數(shù)據(jù)變量，即溫度（壓力）的直接顯示，可供組態(tài)軟件以及觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取。AO6001AT%MD600:REAL; (*熱水罐液位*)AO6001%QW66模擬量輸出（熱水罐液位）AO6002AT%MD604:REAL; (*熱水罐壓力*)AO6002%QW68模擬量輸出（熱水罐壓力）指令注釋：（1）BYTE_TO_<TYPE>為字節(jié)類型轉(zhuǎn)換指令，把字節(jié)類型轉(zhuǎn)換為其他數(shù)據(jù)類型。（2）ENGIN_HEX為工程量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為16進(jìn)制數(shù)據(jù)指令，該指令一般用于模擬量輸出數(shù)據(jù)處理。該指令主要用于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的反饋信息。（3）POT01（POT02）為一個(gè)保持當(dāng)前狀態(tài)的指令，由于采集到的數(shù)據(jù)為一個(gè)動(dòng)態(tài)變量，因此需要對(duì)當(dāng)前變量進(jìn)行保持，以便數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。（4）Analog_OUT指令為模擬量輸出調(diào)用指令，由于此次設(shè)計(jì)需要DCS的監(jiān)控控制，因此DCS需要調(diào)用本地PLC內(nèi)的一些模擬量輸出模塊的數(shù)據(jù)。程序注釋：POTO指令進(jìn)行狀態(tài)保持，使得ENGIN_HEX指令持續(xù)使能，從而得到持續(xù)的模擬量輸出以便控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備；AO6001（AO6002）為現(xiàn)場(chǎng)采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過ENGIN_HEX指令將工程量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為16進(jìn)制數(shù)，再傳給模擬量輸出模塊，經(jīng)過其內(nèi)部處理，再控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備達(dá)到控制的目的。DI6003AT%IX0.2:BOOL; (*離心泵運(yùn)行*)DO6005AT%QX0.4:BOOL; (*離心泵啟動(dòng)*)DO6005_RD AT%MX701.3:BOOL; (*離心泵手自動(dòng)切換*)DO6005_UAAT%MX701.6:BOOL; (*離心泵復(fù)位*)DO6005_MO AT%MX701.1:BOOL; (*離心泵手動(dòng)啟動(dòng)*)DO6005_MC AT%MX701.2:BOOL; (*離心泵手動(dòng)停止*)指令注釋：（1）MOTOR指令為一個(gè)功能模塊，主要就是對(duì)一些功能的集中處理以及作用。（2）RS指令為復(fù)位優(yōu)先雙穩(wěn)態(tài)器，復(fù)位雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，復(fù)位優(yōu)先。其中SET為置位信號(hào)，RESET1為復(fù)位信號(hào)。程序注釋：該程序?yàn)殡x心泵啟動(dòng)停止手自動(dòng)之間互相切換的一個(gè)程序框圖，實(shí)現(xiàn)了手自動(dòng)切換的集中處理，通過DO6005_RD進(jìn)行手自動(dòng)切換，從而選擇是自動(dòng)或者手動(dòng)。DI6005AT%IX0.4:BOOL; (*制冷壓縮機(jī)運(yùn)行*)DO6006AT%QX0.5:BOOL; (*制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)*)DO6006_RD AT%MX702.3:BOOL; (*制冷壓縮機(jī)手自動(dòng)切換*)DO6006_UAAT%MX702.6:BOOL; (*制冷壓縮機(jī)復(fù)位*)DO6006_MO AT%MX702.1:BOOL; (*制冷壓縮機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)*)DO6006_MC AT%MX702.2:BOOL; (*制冷壓縮機(jī)手動(dòng)停止*)程序注釋：詳見本節(jié)MOTOR02功能塊下方程序注釋。DI6008AT%IX0.7:BOOL; (*制冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行*)DO6007AT%QX0.6:BOOL; (*制冷風(fēng)機(jī)啟動(dòng)*)DO6007_RD AT%MX703.3:BOOL; (*制冷風(fēng)機(jī)手自動(dòng)切換*)DO6007_UAAT%MX703.6:BOOL; (*制冷風(fēng)機(jī)復(fù)位*)DO6007_MO AT%MX703.1:BOOL; (*制冷風(fēng)機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)*)DO6007_MC AT%MX703.2:BOOL; (*制冷風(fēng)機(jī)手動(dòng)停止*)程序注釋：詳見本節(jié)MOTOR02功能塊下方程序注釋。AI6001AT%MD500:REAL; (*熱水罐液位*)AI6001%QW6模擬量輸出（熱水罐液位）AI6002AT%MD504:REAL; (*熱水罐壓力*)AI6002%QW10模擬量輸出（熱水罐壓力）指令注釋：（1）MUL指令為乘法指令，將兩個(gè)（或者多個(gè)）變量或常量相成。（2）REAL_TO_<TYPE>指令為實(shí)數(shù)類型轉(zhuǎn)換指令，把浮點(diǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換成其它類型數(shù)據(jù)。把浮點(diǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換為其它類型數(shù)據(jù)時(shí)，先將值四舍五入成整數(shù)值，然后轉(zhuǎn)成新的變量類型。上述程序中是將浮點(diǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換成字節(jié)變量。程序注釋：AI6001（AI6002）為現(xiàn)場(chǎng)采集到的數(shù)據(jù)（經(jīng)過模擬量輸入模塊處理后的數(shù)據(jù)），與100進(jìn)行相乘（有具體的轉(zhuǎn)換公式），得到PLC能夠識(shí)別的數(shù)據(jù)語言，通過REAL_TO_<TYPE>指令的轉(zhuǎn)換，在傳輸?shù)侥M量輸出模塊，從而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行控制。DO6001AT%QX0.0:BOOL; (*1#電加熱器啟動(dòng)*)DO6002AT%QX0.1:BOOL; (*2#電加熱器啟動(dòng)*)DO6003AT%QX0.2:BOOL; (*電磁閥打開*)DO6003_KF AT%MX705.1:BOOL; (*電磁閥打開*)DO6003_GF AT%MX705.2:BOOL; (*電磁閥關(guān)閉*)DO6001_QD AT%MX705.1:BOOL; (*1#電加熱器啟動(dòng)*)DO6001_TZ AT%MX705.2:BOOL; (*1#電加熱器停止*)DO6002_QD AT%MX705.1:BOOL; (*2#電加熱器啟動(dòng)*)DO6002_TZ AT%MX705.2:BOOL; (*2#電加熱器停止*)指令注釋：RS指令為復(fù)位優(yōu)先雙穩(wěn)態(tài)器，復(fù)位雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，復(fù)位優(yōu)先。其中SET為置位信號(hào)，RESET1為復(fù)位信號(hào)。程序注釋：該程序即為本地操作的一個(gè)電磁閥的程序控制，通過該程序進(jìn)行電磁閥的開與關(guān)。DO6003AT%QX0.2:BOOL; (*電磁閥打開*)DO6003_KF AT%MX705.0:BOOL; (*冷水罐電磁閥打開*)DO6003_GF AT%MX705.0:BOOL; (*冷水罐電磁閥關(guān)閉*)DM6014AT%MX709.5:BOOL; (*冷水電磁閥打開*)DM6017AT%MX710.0:BOOL; (*冷水電磁閥關(guān)閉*)DM6003AT%MX708.2:BOOL; (*冷水罐電磁閥打開*)指令注釋：（1）SEL指令為二選一指令，通過選擇開關(guān)在兩個(gè)輸入數(shù)據(jù)中選擇一個(gè)作為輸出，選擇開關(guān)為TRUE時(shí)輸出為第一個(gè)輸入數(shù)據(jù)，選擇開關(guān)為FALSE時(shí)輸出為第二個(gè)輸入數(shù)據(jù)。（2）RS指令為復(fù)位優(yōu)先雙穩(wěn)態(tài)器，復(fù)位雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，復(fù)位優(yōu)先。其中SET為置位信號(hào)，RESET1為復(fù)位信號(hào)。程序注釋：當(dāng)DCSCTR控制為真時(shí)，則輸出中間的控制程序，若其不為真時(shí)，則輸出最下面的控制程序。DO6003_KF或者DM6014打開其中之一就能控制電磁閥的開與關(guān)，關(guān)閥與其相似，而DM6003則為就地打開電磁閥的操作控制。4.2.2糖化工段程序AI2001AT%MD500:REAL; (*糖化溫度*)AI2001%IW68模擬量輸入（糖化罐溫度）AI2002AT%MD504:REAL; (*糖化流量*)AI2002%IW70模擬量輸入（糖化罐流量）指令注釋：(1)HEX_ENGIN指令為工程量轉(zhuǎn)換指令，將16進(jìn)制數(shù)轉(zhuǎn)換為工程量數(shù)據(jù)，該指令一般用于模擬量輸入數(shù)據(jù)的處理。該指令主要用于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行模擬量輸入。(2)Analog_IN指令為模擬量輸入模塊調(diào)用指令。程序注釋：現(xiàn)場(chǎng)傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，傳送到模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，將轉(zhuǎn)換后的變量%IW68（%IW70）再進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換得到AI2001（AI2002）。該程序?qū)崿F(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，通過AI2001（AI2002）能夠直觀的讀出糖化罐的溫度以及流量。AO2001AT%MD600:REAL; (*糖化加熱器控制*)AO2002AT%MD604:REAL; (*糖化攪拌變頻器控制*)AO2003AT%MD608:REAL; (*糖化耕刀變頻控制*)AO2001%QW66模擬量輸出(*糖化罐加熱器溫度*)AO2002%QW68模擬量輸出(*糖化罐攪拌電機(jī)頻率*)AO2003%QW70模擬量輸出(*糖化耕刀頻率*)指令注釋：（1）BYTE_TO_<TYPE>為字節(jié)類型轉(zhuǎn)換指令，把字節(jié)類型轉(zhuǎn)換為其他數(shù)據(jù)類型。（2）ENGIN_HEX為工程量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為16進(jìn)制數(shù)據(jù)指令，該指令一般用于模擬量輸出數(shù)據(jù)處理。該指令主要用于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的反饋信息。程序注釋：POTO指令進(jìn)行狀態(tài)保持；ENGIN_HEX指令持續(xù)使能，從而得到持續(xù)的模擬量輸出以便控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備；AO2001（AO2002、AO2003）為現(xiàn)場(chǎng)采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，通過ENGIN_HEX指令將工程量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為16進(jìn)制數(shù)%QW66(%QW68、%QW70)，再傳給模擬量輸出模塊，經(jīng)過其內(nèi)部處理，再控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備達(dá)到控制的目的。DO2003AT%QX0.2:BOOL; (*糖化電磁閥打開*)DO2003_KF AT%MX705.1:BOOL; (*糖化電磁閥打開*)DO2003_GF AT%MX705.2:BOOL; (*糖化電磁閥關(guān)閉*)指令注釋：RS指令為復(fù)位優(yōu)先雙穩(wěn)態(tài)器，復(fù)位雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，復(fù)位優(yōu)先。其中SET為置位信號(hào)，RESET1為復(fù)位信號(hào)。程序注釋：該程序即為本地操作的一個(gè)電磁閥的程序控制，通過該程序進(jìn)行電磁閥的開與關(guān)。DO2001AT%QX0.0:BOOL; (*糖化攪拌變頻啟動(dòng)*)DI2001AT%IX0.0:BOOL; (*糖化攪拌變頻運(yùn)行*)DO2001_RD AT%MX700.3:BOOL; (*糖化攪拌變頻手自動(dòng)切換*)DO2001_UAAT%MX700.4:BOOL; (*糖化攪拌變頻復(fù)位*)DO2001_MO AT%MX700.1:BOOL; (*糖化攪拌變頻手動(dòng)啟動(dòng)*)DO2001_MC AT%MX700.2:BOOL; (*糖化攪拌變頻手動(dòng)停止*)指令注釋：（1）MOTOR指令為一個(gè)功能模塊，主要就是對(duì)一些功能的集中處理以及作用。（2）RS指令為復(fù)位優(yōu)先雙穩(wěn)態(tài)器，復(fù)位雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，復(fù)位優(yōu)先。其中SET為置位信號(hào)，RESET1為復(fù)位信號(hào)。程序注釋：該程序?yàn)閿嚢桦姍C(jī)啟動(dòng)停止手自動(dòng)之間互相切換的一個(gè)程序框圖，實(shí)現(xiàn)了手自動(dòng)切換的集中處理，通過DO6005_RD進(jìn)行手自動(dòng)切換，從而選擇是自動(dòng)或者手動(dòng)。DO2004AT%QX0.3:BOOL; (*過濾出口泵啟動(dòng)*)DI2007AT%IX0.6:BOOL; (*過濾出口泵運(yùn)行*)DO2004_RD AT%MX702.3:BOOL; (*過濾出口泵手自動(dòng)切換*)DO2004_UAAT%MX702.4:BOOL; (*過濾出口泵復(fù)位*)DO2004_MO AT%MX702.1:BOOL; (*過濾出口泵手動(dòng)啟動(dòng)*)DO2004_MC AT%MX702.2:BOOL; (*過濾出口泵手動(dòng)停止*)程序注釋：詳見本節(jié)MOTOR01的程序注釋。DO2002AT%QX0.1:BOOL; (*糖化過濾耕刀變頻啟動(dòng)*)DI2004AT%IX0.3:BOOL; (*糖化過濾耕刀變頻運(yùn)行*)DO2002_RD AT%MX701.3:BOOL; (*糖化過濾耕刀變頻手自動(dòng)切換*)DO2002_UAAT%MX701.4:BOOL; (*糖化過濾耕刀變頻復(fù)位*)DO2002_MO AT%MX701.1:BOOL; (*糖化過濾耕刀變頻手動(dòng)啟動(dòng)*)DO2002_MC AT%MX701.2:BOOL; (*糖化過濾耕刀變頻手動(dòng)停止*)程序注釋：詳見本節(jié)MOTOR01的程序注釋。DO2001AT%QX0.0:BOOL; (*糖化攪拌變頻啟動(dòng)*)DI2001AT%IX0.0:BOOL; (*糖化攪拌變頻運(yùn)行*)DO2001_RD AT%MX700.3:BOOL; (*糖化攪拌變頻手自動(dòng)切換*)DO2001_UAAT%MX700.4:BOOL; (*糖化攪拌變頻復(fù)位*)DO2001_MO AT%MX700.1:BOOL; (*糖化攪拌變頻手動(dòng)啟動(dòng)*)DO2001_MC AT%MX700.2:BOOL; (*糖化攪拌變頻手動(dòng)停止*)程序注釋：詳見本節(jié)MOTOR01的程序注釋。DO2004AT%QX0.3:BOOL; (*過濾出口泵啟動(dòng)*)DI2007AT%IX0.6:BOOL; (*過濾出口泵運(yùn)行*)DO2004_RD AT%MX702.3:BOOL; (*過濾出口泵手自動(dòng)切換*)DO2004_UAAT%MX702.4:BOOL; (*過濾出口泵復(fù)位*)DO2004_MO AT%MX702.1:BOOL; (*過濾出口泵手動(dòng)啟動(dòng)*)DO2004_MC AT%MX702.2:BOOL; (*過濾出口泵手動(dòng)停止*)程序注釋：詳見本節(jié)MOTOR01的程序注釋。DO2005AT%QX0.4:BOOL; (*糖化出口泵啟動(dòng)*)DI2010AT%IX1.1:BOOL; (*糖化出口泵運(yùn)行*)DO2005_RD AT%MX703.3:BOOL; (*糖化出口泵手自動(dòng)切換*)DO2005_UAAT%MX703.4:BOOL; (*糖化出口泵復(fù)位*)DO2005_MO AT%MX703.1:BOOL; (*糖化出口泵手動(dòng)啟動(dòng)*)DO2005_MC AT%MX703.2:BOOL; (*糖化出口泵手動(dòng)停止*)程序注釋：詳見本節(jié)MOTOR01的程序注釋。4.2.3煮沸工段程序AI3001AT%MD500:REAL; (*煮沸1#溫度*)AI3001%IW68模擬量輸入（煮沸鍋1溫度）AI3002AT%MD504:REAL; (*煮沸2#溫度*)AI3002%IW70模擬量輸入（煮沸鍋2溫度）指令注釋：該指令為工程量轉(zhuǎn)換指令，將16進(jìn)制數(shù)轉(zhuǎn)換為工程量數(shù)據(jù)，該指令一般用于模擬量輸入數(shù)據(jù)的處理。該指令主要用于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行模擬量輸入。程序注釋：Analog_IN模擬量輸入模塊調(diào)用指令，DCS需要通過該指令對(duì)本地的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；而HEX_ENGIN指令則將模擬量輸出模塊轉(zhuǎn)換后的變量%IW68（%IW70）進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成AI3001（AI3002），從而實(shí)現(xiàn)模擬量輸入，進(jìn)行數(shù)據(jù)反饋，形成一個(gè)閉環(huán)控制。AO3001AT%MD600:REAL; (*電加熱器控制*)AO3002AT%MD604:REAL; (*煮沸攪拌變頻控制*)AO3003AT%MD604:REAL; (*煮沸調(diào)節(jié)閥控制*)指令注釋：BYTE_TO_<TYPE>為字節(jié)類型轉(zhuǎn)換指令，把字節(jié)類型轉(zhuǎn)換為其他數(shù)據(jù)類型。程序注釋：POT為保持當(dāng)前量指令，由于數(shù)據(jù)是實(shí)時(shí)變化的，因此需要持續(xù)保持當(dāng)前量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)變量的持續(xù)控制。AO3001%QW66模擬量輸出(*煮沸罐電加熱器溫度*)AO3002%QW68模擬量輸出(*煮沸罐攪拌電機(jī)頻率*)AO3003%QW70模擬量輸出(*煮沸出口流量*)指令注釋：ENGIN_HEX為工程量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為16進(jìn)制數(shù)據(jù)指令，該指令一般用于模擬量輸出數(shù)據(jù)處理。該指令主要用于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的反饋信息。程序注釋：Analog_OUT模擬量輸出模塊調(diào)用指令，DCS需要通過該指令對(duì)本地的模擬量輸出模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；而ENGIN_HEX指令則將模擬量輸入模塊轉(zhuǎn)換后的變量AO3001（AO3002、AO3003）進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成%QW66（%QW68、%QW70），從而實(shí)現(xiàn)模擬量輸出。DO3001AT%QX0.0:BOOL; (*電磁閥打開*)DO3001_KF AT%MX705.1:BOOL; (*電磁閥打開*)DO3001_GF AT%MX705.2:BOOL; (*電磁閥關(guān)閉*)指令注釋：RS指令為復(fù)位優(yōu)先雙穩(wěn)態(tài)器，復(fù)位雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，復(fù)位優(yōu)先。其中SET為置位信號(hào)，RESET1為復(fù)位信號(hào)。程序注釋：該程序即為本地操作的一個(gè)電磁閥的程序控制，通過該程序進(jìn)行電磁閥的開與關(guān)。DO3002AT%QX0.1:BOOL; (*煮沸攪拌電機(jī)啟動(dòng)*)DI3001AT%IX0.0:BOOL; (*煮沸變頻器運(yùn)行*)DO3002_RD AT%MX700.3:BOOL; (*煮沸攪拌電機(jī)手自動(dòng)切換*)DO3002_UAAT%MX700.4:BOOL; (*煮沸攪拌電機(jī)復(fù)位*)DO3002_MO AT%MX700.1:BOOL; (*煮沸攪拌電機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)*)DO3002_MC AT%MX700.2:BOOL; (*煮沸攪拌電機(jī)手動(dòng)停止*)指令注釋：（1）MOTOR指令為一個(gè)功能模塊，主要就是對(duì)一些功能的集中處理以及作用。（2）RS指令為復(fù)位優(yōu)先雙穩(wěn)態(tài)器，復(fù)位雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，復(fù)位優(yōu)先。其中SET為置位信號(hào)，RESET1為復(fù)位信號(hào)。程序注釋：該程序?yàn)閿嚢桦姍C(jī)啟動(dòng)停止手自動(dòng)之間互相切換的一個(gè)程序框圖，實(shí)現(xiàn)了手自動(dòng)切換的集中處理，通過DO6005_RD進(jìn)行手自動(dòng)切換，從而選擇是自動(dòng)或者手動(dòng)。DO3003AT%QX0.2:BOOL; (*煮沸出口泵啟動(dòng)*)DI3004AT%IX0.3:BOOL; (*煮沸出口泵運(yùn)行*)DO3003_RD AT%MX701.3:BOOL; (*煮沸出口泵手自動(dòng)切換*)DO3003_UAAT%MX701.4:BOOL; (*煮沸出口泵復(fù)位*)DO3003_MO AT%MX701.1:BOOL; (*煮沸出口泵手動(dòng)啟動(dòng)*)DO3003_MC AT%MX701.2:BOOL; (*煮沸出口泵手動(dòng)停止*)程序注釋：詳見本節(jié)MOTOR01下方程序注釋。DO3004AT%QX0.3:BOOL; (*回旋出口泵啟動(dòng)*)DI3007AT%IX0.6:BOOL; (*回旋出口泵運(yùn)行*)DO3004_RD AT%MX702.3:BOOL; (*回旋出口泵手自動(dòng)切換*)DO3004_UAAT%MX702.4:BOOL; (*回旋出口泵復(fù)位*)DO3004_MO AT%MX702.1:BOOL; (*回旋出口泵手動(dòng)啟動(dòng)*)DO3004_MC AT%MX702.2:BOOL; (*回旋出口泵手動(dòng)停止*)程序注釋：詳見本節(jié)MOTOR01下方程序注釋。4.2.4發(fā)酵工段程序AO4001AT%MD600:REAL; (*發(fā)酵罐1#調(diào)節(jié)閥控制*)AO4002AT%MD604:REAL; (*發(fā)酵罐2#調(diào)節(jié)閥控制*)AO4001%QW66模擬量輸出（發(fā)酵罐1調(diào)節(jié)閥流量）AO4002%QW68模擬量輸出（發(fā)酵罐2調(diào)節(jié)閥流量指令注釋：（1）BYTE_TO_<TYPE>為字節(jié)類型轉(zhuǎn)換指令，把字節(jié)類型轉(zhuǎn)換為其他數(shù)據(jù)類型。（2）ENGIN_HEX為工程量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為16進(jìn)制數(shù)據(jù)指令，該指令一般用于模擬量輸出數(shù)據(jù)處理。該指令主要用于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的反饋信息。（3）POT為保持當(dāng)前量數(shù)據(jù)指令。程序注釋：Analog_OUT模擬量輸出模塊調(diào)用指令，DCS需要通過該指令對(duì)本地的模擬量輸出模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；而ENGIN_HEX指令則將模擬量輸入模塊轉(zhuǎn)換后的變量AO4001（AO4002）進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成%QW66（%QW68），再傳輸給模擬量輸出模塊從而實(shí)現(xiàn)模擬量輸出。AO4001%IW68模擬量輸入（發(fā)酵罐1調(diào)節(jié)閥流量）AO4002%IW70模擬量輸入（發(fā)酵罐2調(diào)節(jié)閥流量指令注釋：該指令為工程量轉(zhuǎn)換指令，將16進(jìn)制數(shù)轉(zhuǎn)換為工程量數(shù)據(jù)，該指令一般用于模擬量輸入數(shù)據(jù)的處理。該指令主要用于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行模擬量輸入。程序注釋：Analog_IN模擬量輸入模塊調(diào)用指令，DCS需要通過該指令對(duì)本地的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；而HEX_ENGIN指令則將模擬量輸出模塊轉(zhuǎn)換后的變量%IW68（%IW70）進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成AI4001（AI4002），從而實(shí)現(xiàn)模擬量輸入，進(jìn)行數(shù)據(jù)反饋，形成一個(gè)閉環(huán)控制。DO4001AT%QX0.0:BOOL; (*發(fā)酵泵啟動(dòng)*)DI4001AT%IX0.0:BOOL; (*發(fā)酵泵運(yùn)行*)DO4001_RD AT%MX700.3:BOOL; (*發(fā)酵泵手自動(dòng)切換*)DO4001_UAAT%MX700.4:BOOL; (*發(fā)酵泵復(fù)位*)DO4001_MO AT%MX700.1:BOOL; (*發(fā)酵泵手動(dòng)啟動(dòng)*)DO4001_MC AT%MX700.2:BOOL; (*發(fā)酵泵手動(dòng)停止*)指令注釋：（1）MOTOR指令為一個(gè)功能模塊，主要就是對(duì)一些功能的集中處理以及作用。（2）RS指令為復(fù)位優(yōu)先雙穩(wěn)態(tài)器，復(fù)位雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，復(fù)位優(yōu)先。其中SET為置位信號(hào)，RESET1為復(fù)位信號(hào)。程序注釋：程序注釋：該程序?yàn)榘l(fā)酵泵啟動(dòng)停止手自動(dòng)之間互相切換的一個(gè)程序框圖，實(shí)現(xiàn)了手自動(dòng)切換的集中處理，通過DO6005_RD進(jìn)行手自動(dòng)切換，從而選擇是自動(dòng)或者手動(dòng)。4.2.5清酒工段程序AI5001AT%MD500:REAL; (*清酒1#壓力*)AI5001%IW68模擬量輸入（清酒罐1壓力）AI5002AT%MD504:REAL; (*清酒1#溫度*)AI5002%IW70模擬量輸入（清酒罐1溫度）指令注釋：該指令為工程量轉(zhuǎn)換指令，將16進(jìn)制數(shù)轉(zhuǎn)換為工程量數(shù)據(jù)，該指令一般用于模擬量輸入數(shù)據(jù)的處理。該指令主要用于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行模擬量輸入。程序注釋：Analog_IN模擬量輸入模塊調(diào)用指令，DCS需要通過該指令對(duì)本地的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；而HEX_ENGIN指令則將模擬量輸出模塊轉(zhuǎn)換后的變量%IW68（%IW70）進(jìn)行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成AI5001（A53002），從而實(shí)現(xiàn)模擬量輸入，進(jìn)行數(shù)據(jù)反饋，形成一個(gè)閉環(huán)控制。AO5001AT%MD600:REAL; (*清酒調(diào)節(jié)閥控制*)AO5001%QW66模擬量輸出（清酒調(diào)節(jié)閥所過流量）指令注釋：（1）ENGIN_HEX為工程量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為16進(jìn)制數(shù)據(jù)指令，該指令一般用于模擬量輸出數(shù)據(jù)處理。該指令主要用于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的反饋信息。（2）POT為一個(gè)保持當(dāng)前量指令。程序注釋：POT保持當(dāng)前量數(shù)據(jù)，輸出AO5001，再經(jīng)過ENGIN_HEX轉(zhuǎn)換指令轉(zhuǎn)換成%QW66，這是將模擬量輸入模塊采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過反饋，再將反饋值作用到輸出模塊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制，從而形成一個(gè)閉環(huán)控制。DO5001AT%QX0.0:BOOL; (*電磁閥打開*)DO5001_KF AT%MX705.1:BOOL; (*電磁閥打開*)DO5001_GF AT%MX705.2:BOOL; (*電磁閥關(guān)閉*)指令注釋：RS指令為復(fù)位優(yōu)先雙穩(wěn)態(tài)器，復(fù)位雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，復(fù)位優(yōu)先。其中SET為置位信號(hào)，RESET1為復(fù)位信號(hào)。程序注釋：該程序即為本地操作的一個(gè)電磁閥的程序控制，通過該程序進(jìn)行電磁閥的開與關(guān)。DO5002AT%QX0.1:BOOL; (*過濾泵啟動(dòng)*)DI5001AT%IX0.0:BOOL; (*過濾泵運(yùn)行*)DO5002_RD AT%MX700.3:BOOL; (*過濾泵手自動(dòng)切換*)DO5002_UAAT%MX700.4:BOOL; (*過濾泵復(fù)位*)DO5002_MO AT%MX700.1:BOOL; (*過濾泵手動(dòng)啟動(dòng)*)DO5002_MC AT%MX700.2:BOOL; (*過濾泵手動(dòng)停止*)指令注釋：（1）MOTOR指令為一個(gè)功能模塊，主要就是對(duì)一些功能的集中處理以及作用。（2）RS指令為復(fù)位優(yōu)先雙穩(wěn)態(tài)器，復(fù)位雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，復(fù)位優(yōu)先。其中SET為置位信號(hào)，RESET1為復(fù)位信號(hào)。程序注釋：該程序?yàn)閿嚢桦姍C(jī)啟動(dòng)停止手自動(dòng)之間互相切換的一個(gè)程序框圖，實(shí)現(xiàn)了手自動(dòng)切換的集中處理，通過DO6005_RD進(jìn)行手自動(dòng)切換，從而選擇是自動(dòng)或者手動(dòng)。4.3組態(tài)監(jiān)控界面設(shè)計(jì)組態(tài)軟件的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，它可以應(yīng)用于電力系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油、化工等領(lǐng)域的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制以及過程控制等諸多領(lǐng)域。在電力系統(tǒng)以及電氣化鐵道上又稱遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)(RTUSystem，RemoteTerminalUnit)，俗稱組態(tài)軟件，譯自英文SCADA，即SupervisoryControlandDataAcquisition(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制)。。組態(tài)軟件是指一些數(shù)據(jù)采集與過程控制的專用軟件，它們是在自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級(jí)的軟件平臺(tái)和開發(fā)環(huán)境，使用靈活的組態(tài)方式，為用戶提供快速構(gòu)建工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控功能的、通用層次的軟件工具。起源于DCS(DistributedControlSystem分布式控制系統(tǒng),DCS由儀器，儀表發(fā)展而來)。發(fā)展于PLC(ProgrammableLogicController，可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的)。組態(tài)軟件應(yīng)該能支持各種工控設(shè)備和常見的通信協(xié)議，并且通常應(yīng)提供分布式數(shù)據(jù)管理和網(wǎng)絡(luò)功能。對(duì)應(yīng)于原有的HMI（人機(jī)接口軟件，HumanMachineInterface）的概念，組態(tài)軟件應(yīng)該是一個(gè)使用戶能快速建立自己的HIM的軟件工具，或開發(fā)環(huán)境。在組態(tài)軟件出現(xiàn)之前，工控領(lǐng)域的用戶通過手工或委托第三方編寫HMI應(yīng)用，開發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，效率低，可靠性差；或者購買專用的工控系統(tǒng)，通常是封閉的系統(tǒng)，選擇余地小，往往不能滿足需求，很難與外界進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，升級(jí)和增加功能都受到嚴(yán)重的限制。組態(tài)軟件的出現(xiàn)，把用戶從這些困境中解脫出來，可以利用組態(tài)軟件的功能，構(gòu)建一套最適合自己的應(yīng)用系統(tǒng)。隨著它的快速發(fā)展，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、實(shí)時(shí)控制、SCADA、通訊及聯(lián)網(wǎng)、開放數(shù)據(jù)接口、對(duì)I/O設(shè)備的廣泛支持已經(jīng)成為它的主要內(nèi)容，隨著技術(shù)的發(fā)展，監(jiān)控組態(tài)軟件將會(huì)不斷被賦予新的內(nèi)容。由于此次課題啤酒釀造部分的溫度掌控以及其他的一些數(shù)據(jù)采集要求較高，因此需要組態(tài)軟件來進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集，比如溫度、壓力、流量等變量，本次課題所運(yùn)用的組態(tài)軟件名稱為HollyView，集控制、監(jiān)控于一體的組態(tài)軟件，極大程度的方便了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制，以及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)的監(jiān)控。如圖為釀造糖化部分的組態(tài)監(jiān)控界面。圖4.2組態(tài)監(jiān)控界面Fig.4.2Configurationmonitoringinterface4.4觸摸屏界面設(shè)計(jì)所謂觸摸屏，從市場(chǎng)概念來講，就是一種人人都會(huì)使用的計(jì)算機(jī)輸入設(shè)備，或者說是人人都會(huì)使用的與計(jì)算機(jī)溝通的設(shè)備。不用學(xué)習(xí)，人人都會(huì)使用，是觸摸屏最大的魔力，這一點(diǎn)無論是鍵盤還是鼠標(biāo)，都無法與其相比。人人都會(huì)使用，也就標(biāo)志著計(jì)算機(jī)應(yīng)用普及時(shí)代的真正到來。這也是發(fā)展觸摸屏，努力形成中國觸摸產(chǎn)業(yè)的原因。從技術(shù)原理角度來講，觸摸屏是一套透明的絕對(duì)定位系統(tǒng)，首先它必須保證是透明的，因此它必須通過材料科技來解決透明問題，像數(shù)字化儀、寫字板、電梯開關(guān)，它們都不是觸摸屏；其次它是絕對(duì)坐標(biāo)，手指摸哪就是哪，不需要第二個(gè)動(dòng)作，不像鼠標(biāo)，是相對(duì)定位的一套系統(tǒng)，我們可以注意到，觸摸屏軟件都不需要光標(biāo)，有光標(biāo)反倒影響用戶的注意力，因?yàn)楣鈽?biāo)是給相對(duì)定位的設(shè)備用的，相對(duì)定位的設(shè)備要移動(dòng)到一個(gè)地方首先要知道身在何處，往哪個(gè)方向去，每時(shí)每刻還需要不停的給用戶反饋當(dāng)前的位置才不至于出現(xiàn)偏差。這些對(duì)采取絕對(duì)坐標(biāo)定位的觸摸屏來說都不需要；再其次就是能檢測(cè)手指的觸摸動(dòng)作并且判斷手指位置，各類觸摸屏技術(shù)就是圍繞“檢測(cè)手指觸摸”而八仙過海各顯神通的。隨著多媒體信息查詢?cè)O(shè)備的與日俱增，人們?cè)絹碓蕉嗟卣劦接|摸屏，因?yàn)橛|摸屏不僅適用于中國多媒體信息查詢的國情，而且觸摸屏具有堅(jiān)固耐用、反應(yīng)速度快、節(jié)省空間、易于交流等許多優(yōu)點(diǎn)。利用這種技術(shù)，用戶只要用手指輕輕地碰計(jì)算機(jī)顯示屏上的圖符或文字就能實(shí)現(xiàn)對(duì)主機(jī)操作，從而使人機(jī)交互更為直截了當(dāng)，這種技術(shù)大大方便了那些不懂電腦操作的用戶。觸摸屏在我國的應(yīng)用范圍非常廣闊，主要是公共信息的查詢；如電信局、稅務(wù)局、銀行、電力等部門的業(yè)務(wù)查詢；城市街頭的信息查詢；此外應(yīng)用于領(lǐng)導(dǎo)辦公、工業(yè)控制、軍事指揮、電子游戲、點(diǎn)歌點(diǎn)菜、多媒體教學(xué)、房地產(chǎn)預(yù)售等。將來，觸摸屏還要走入家庭。隨著使用電腦作為信息來源的與日俱增，觸摸屏以其易于使用、堅(jiān)固耐用、反應(yīng)速度快、節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)，使得系統(tǒng)設(shè)計(jì)師們?cè)絹碓蕉嗟母械绞褂糜|摸屏的確具有相當(dāng)大的優(yōu)越性。觸摸屏出現(xiàn)在中國市場(chǎng)上至今只有短短的幾年時(shí)間，這個(gè)新的多媒體設(shè)備還沒有為許多人接觸和了解，包括一些正打算使用觸摸屏的系統(tǒng)設(shè)計(jì)師，還都把觸摸屏當(dāng)作可有可無的設(shè)備，從發(fā)達(dá)國家觸摸屏的普及歷程和我國多媒體信息業(yè)正處在的階段來看，這種觀念還具有一定的普遍性。事實(shí)上，觸摸屏是一個(gè)使多媒體信息或控制改頭換面的設(shè)備，它賦予多媒體系統(tǒng)以嶄新的面貌，是極富吸引力的全新多媒體交互設(shè)備。發(fā)達(dá)國家的系統(tǒng)設(shè)計(jì)師們和我國率先使用觸摸屏的系統(tǒng)設(shè)計(jì)師們已經(jīng)清楚的知道，觸摸屏對(duì)于各種應(yīng)用領(lǐng)域的電腦已經(jīng)不再是可有可無的東西，而是必不可少的設(shè)備。它極大的簡(jiǎn)化了計(jì)算機(jī)的使用，即使是對(duì)計(jì)算機(jī)一無所知的人，也照樣能夠信手拈來，使計(jì)算機(jī)展現(xiàn)出更大的魅力。解決了公共信息市場(chǎng)上計(jì)算機(jī)所無法解決的問題。在本次課題中，為了能夠更加貼近現(xiàn)實(shí)的工業(yè)生產(chǎn)，也加入了觸摸屏的設(shè)計(jì)，為了能夠更加方便的控制現(xiàn)場(chǎng)的一些電子設(shè)備，能夠更加直觀的顯示現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)電子元器件的是如何作用到現(xiàn)場(chǎng)的，而觸摸屏的動(dòng)畫設(shè)計(jì)與組態(tài)監(jiān)控有很多的相似點(diǎn)（如圖4.3）。圖4.2觸摸屏界面Fig.4.2Touchscreeninterface

第五章釀造部分設(shè)備調(diào)試以及總結(jié)5.1檢查接線情況使用電表對(duì)每個(gè)部分的PLC柜進(jìn)行查線，檢查接線是否正確，檢查各部分是否有短路等情況，確保每個(gè)PLC控制柜的接線沒有安全問題，排除導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行故障等因素，排查接線端子等處的接線松動(dòng)問題等，為進(jìn)行下一步上電實(shí)驗(yàn)做好準(zhǔn)備。5.2進(jìn)行上電實(shí)驗(yàn)如果每個(gè)PLC柜進(jìn)行了插線，沒有故障的情況下進(jìn)行上電實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)各個(gè)電器元器件是否能夠正常工作，比如繼電器是否正常吸合、電源模塊是否能夠提供穩(wěn)定電壓等等，對(duì)每個(gè)PLC柜分別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，為整個(gè)釀造部分正常運(yùn)行做好萬足的準(zhǔn)備。5.3運(yùn)行程序現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝完畢，PLC控制柜上電做完實(shí)驗(yàn)，再次檢查接線，檢測(cè)接線是否有短路現(xiàn)象，檢查各個(gè)端口的電壓是否與理論設(shè)計(jì)一致，排查不安全因素，檢查完畢后按照啤酒生產(chǎn)的各項(xiàng)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，按