第四章 控制系統(tǒng)

大港油田井下教培中心制作第五章防噴器控制裝置第五章控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)的作用控制系統(tǒng)的組成控制系統(tǒng)的類型控制系統(tǒng)的型號及參數(shù)控制系統(tǒng)的基本工作原理

FKQ4005A型控制系統(tǒng)介紹控制裝置現(xiàn)場調(diào)試常見故障與排除方法平時(shí)用來制備和儲存液壓油，當(dāng)需要時(shí)使控制對象（防噴器）開關(guān)。作用控制系統(tǒng)的組成遙控裝置（又叫司鉆控制臺或叫主控制裝置）蓄能器裝置（又叫遠(yuǎn)程控制臺）連接管匯有的還安有輔助遙控裝置防噴器控制裝置組成示意圖

遙控裝置圖（司鉆控制臺）蓄能器裝置的外觀圖連接管匯圖空氣管纜遠(yuǎn)程控制臺油軟管空氣管纜司鉆控制臺防噴器組輔助控制臺氮?dú)鈧溆孟到y(tǒng)地面防噴器控制裝置組成與連接第五章控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的作用控制系統(tǒng)的組成

控制系統(tǒng)的類型控制系統(tǒng)的型號及參數(shù)控制系統(tǒng)的基本工作原理

FKQ4005A型控制系統(tǒng)介紹控制裝置現(xiàn)場調(diào)試控制系統(tǒng)的類型液控液型氣控液型電控液型根據(jù)換向閥先導(dǎo)方式分三種控制系統(tǒng)的比較控制系統(tǒng)名稱適用場合氣控液型電控液型液控液型陸地鉆井陸地鉆井海洋鉆井由于氣控液型比液控液型的信號傳輸快，且安全、經(jīng)濟(jì)、無污染，故氣控液型的控制系統(tǒng)得到廣泛的應(yīng)用。第五章控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的作用控制系統(tǒng)的組成控制系統(tǒng)的類型控制系統(tǒng)的型號及參數(shù)

控制系統(tǒng)的基本工作原理

FKQ4005A型控制系統(tǒng)介紹控制裝置現(xiàn)場調(diào)試控制裝置工作原理1、液壓能源的制備、儲存與補(bǔ)充如圖：油箱里的液壓油經(jīng)進(jìn)油閥、濾清器進(jìn)入電泵或氣泵，電泵或氣泵將液壓油升壓并輸入蓄能器儲存。蓄能器由若干個(gè)鋼瓶組成，鋼瓶中預(yù)充7MPa的氮?dú)?。?dāng)蓄能器鋼瓶中的油壓升至21MPa時(shí)，電泵或氣泵即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)鋼瓶里的油壓降低到一定壓力時(shí)，電泵或氣泵即自動啟動往鋼瓶里補(bǔ)充壓力油。這樣，蓄能器的鋼瓶里將始終維持有所需要的壓力油。三位四通換向閥

換向原理控制系統(tǒng)工作原理液壓油通過泵儲能器中儲存起來。當(dāng)需要時(shí)，油減壓調(diào)壓閥換向閥關(guān)閉腔（開啟腔），使防噴器或液動閥關(guān)閉（打開）。FK125-3B控制裝置液壓原理圖D半封減壓閥三位四通換向閥壓力控制閥溢流閥卸壓閥接井口環(huán)形防噴器全封17.5~2110.510.56.3~7.724旁通閥FKQ3204第五章控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的作用控制系統(tǒng)的組成控制系統(tǒng)的類型

控制系統(tǒng)的型號及參數(shù)控制系統(tǒng)的基本工作原理

FKQ3204型控制系統(tǒng)介紹控制裝置現(xiàn)場調(diào)試控制系統(tǒng)的型號FK控制對象數(shù)量(用數(shù)字表示)蓄能器組公稱總?cè)莘e，L；用數(shù)字表示先導(dǎo)控制方式（無先導(dǎo)則空白）防噴器液壓控制系統(tǒng)名稱據(jù)石油天燃?xì)夤I(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY5053-84的規(guī)定Q--氣控；Y--液控；D--電控標(biāo)牌型號說明

（以FKQ4005A控制裝置為例）FKQ400-5A

第一次改進(jìn)控制對象數(shù)量：5個(gè)蓄能器公稱總?cè)萘浚?0L×10

遙控方式：氣控地面防噴器控制裝置（以FK125－3B控制裝置為例）FK125-3B

第二次改進(jìn)控制對象數(shù)量：3個(gè)蓄能器公稱總?cè)萘浚?5L×5

地面防噴器控制裝置氣控液型控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）司鉆控制臺（遙控裝置）氣控液型控制系統(tǒng)介紹

FKQ3204的特點(diǎn)

FKQ3204控制系統(tǒng)的工作過程

FKQ3204型主要部件的結(jié)構(gòu)及工作原理FKQ3204型控制系統(tǒng)的特點(diǎn)采用兩種動力源--電動泵和氣動泵一般情況下用電泵，氣泵作為輔助泵。采用多個(gè)柱形儲能器，儲能器容量較大故可在不啟動油泵的情況下，用儲存的液壓油開關(guān)防噴器及液動放噴閥。另外，一旦個(gè)別儲能器膠囊損壞，不致影響整個(gè)系統(tǒng)的正常工作。

泵及儲能器工作壓力21MPa，常用10.5MPa

即高壓儲備，低壓使用，提高了儲備能力。氣控液型控制系統(tǒng)工作圖氣控液型控制系統(tǒng)介紹

FKQ3204的特點(diǎn)

FKQ3204控制系統(tǒng)的工作過程

FKQ3204型主要部件的結(jié)構(gòu)及工作原理遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）中的主要部件

電泵氣泵儲能器三位四換向閥旁通閥減壓閥安全閥（溢流閥）壓力繼電器（自動液電開關(guān)）壓力繼氣器（自動液氣開關(guān)）壓力傳感器電泵位置圖電泵結(jié)構(gòu)、工作原理工作原理利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹耐鶑?fù)運(yùn)動，使液缸發(fā)生或大或小的變化，從而進(jìn)行吸、排油的。電泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)電泵電源應(yīng)有專線連接，接在井場電源開關(guān)的前方電泵的補(bǔ)油工作應(yīng)降壓啟動（降到17.5或16MPa)壓力繼電器調(diào)定：上限21MPa下限17.5MPa電源電壓為380V馬達(dá)的旋向?yàn)槟嫦蛐D(zhuǎn)盤根壓帽不能太緊，一般情況允許盤根處漏5--10滴/min遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）中的主要部件電泵

氣泵儲能器三位四換向閥旁通閥減壓閥安全閥（溢流閥）壓力繼電器（自動液電開關(guān)）壓力繼氣器（自動液氣開關(guān)）壓力傳感器氣泵位置、外觀圖氣泵使用時(shí)的注意事項(xiàng)氣泵的耗氣量大，當(dāng)鉆機(jī)氣控系統(tǒng)氣源不充裕時(shí)，不宜使氣泵長期自動運(yùn)轉(zhuǎn)。通常關(guān)閉氣泵進(jìn)氣閥，停泵備用。氣泵換向機(jī)構(gòu)中的滑塊易卡死，應(yīng)保持壓縮空氣的潔凈與低含水量。氣路上裝有油霧器，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸前流經(jīng)油霧器時(shí)，有少量潤滑油化為霧狀混入氣流中，以潤滑氣缸與活塞。氣泵的油缸上方裝有密封盤根，當(dāng)漏油時(shí)可調(diào)節(jié)盤根壓帽，盤根壓帽不宜壓得過緊，不漏即可。遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）中的主要部件電泵氣泵

儲能器三位四換向閥旁通閥減壓閥安全閥（溢流閥）壓力繼電器（自動液電開關(guān)）壓力繼氣器（自動液氣開關(guān)）壓力傳感器儲能器的位置圖儲能器的作用儲存足夠數(shù)量的高壓油，為防噴器裝置提供可靠的能源。儲能器的結(jié)構(gòu)工作原理利用儲能器膠囊中氣體的壓縮、膨脹來儲存和釋放能量的。儲能器的技術(shù)規(guī)范1、單瓶的公稱容積：25、40、80升2、瓶中膠囊里充氮?dú)?，充氣壓力?±0.7MPa3、額定工作壓力：21MPa5、單瓶理論充油量：27升(L)6、單瓶理論有效排油量：20升(L)4、鋼瓶設(shè)計(jì)壓力：32MPa7、單瓶實(shí)際有效排油量：約17升(L)儲能器使用時(shí)的注意事項(xiàng)膠囊中只能充氮?dú)?，不能充空氣，絕對不能充氧氣。充氮?dú)鈺r(shí)，卸掉鋼瓶中的油壓，在無油壓的條件下充氮?dú)?，否則不能達(dá)到目的。每月對膠囊中的氮?dú)鈮毫z測一次。檢測時(shí)使用專用充氮測量工具。

充氮操作旋開鋼瓶上部的護(hù)帽，卸下充氣閥螺帽，將充氮工具的針閥與膠囊充氣嘴相接，順時(shí)旋轉(zhuǎn)針閥將充氣閥壓開，充氮壓力表顯示氮?dú)鈮毫Γ舯韷猴@示7±0.7MPa則表明該瓶氮?dú)鈮毫Τ渥?，則可逆時(shí)旋轉(zhuǎn)針閥使充氣閥關(guān)閉，打開充氮工具放氣閥放掉余氣；.控制裝置主要部件現(xiàn)場無充氮測量工具時(shí)，氮?dú)鈮毫Φ臋z測采用往儲能器里充油升壓的方法檢測膠囊中氮?dú)忸A(yù)充壓力。1、卸壓：打開卸壓閥使儲能器壓力油流回油箱，關(guān)閉卸壓閥。2、啟動電泵打壓3、打壓時(shí)注意儲能器壓力表的變化情況。開始油壓未達(dá)到氮?dú)忸A(yù)充壓力時(shí)，儲能器壓力表升壓很快，當(dāng)油壓超過氮?dú)忸A(yù)充壓力時(shí)，壓力油進(jìn)入鋼瓶，儲能器壓力表升壓變慢。壓力表由快變慢的轉(zhuǎn)折點(diǎn)即為膠囊預(yù)充氮?dú)獾念A(yù)充壓力。遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）中的主要部件電泵氣泵儲能器

三位四換向閥旁通閥減壓閥安全閥（溢流閥）壓力繼電器（自動液電開關(guān)）壓力繼氣器（自動液氣開關(guān)）壓力傳感器三位四通換向閥的位置圖三位四通換向閥的作用控制油流方向，使控制對象開關(guān)三位四通換向閥的結(jié)構(gòu)、工作原理結(jié)構(gòu)圖P56用手或氣使手柄帶動閥芯轉(zhuǎn)一定角度，連通不同的孔道，使油流方向發(fā)生變化，從而使控制對象實(shí)現(xiàn)開關(guān)。三位四通換向閥手動時(shí)的工況圖左位右位中位三位四通換向閥氣動時(shí)的工況圖左位右位三位四通換向閥使用時(shí)的注意事項(xiàng)操作時(shí)手柄應(yīng)搬到位不能在手柄上加裝鎖緊裝置氣缸潤滑點(diǎn)，應(yīng)定期打油潤滑超高壓操作時(shí)不換向遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）中的主要部件電泵氣泵儲能器三位四換向閥

旁通閥減壓閥安全閥（溢流閥）壓力繼電器（自動液電開關(guān)）壓力繼氣器（自動液氣開關(guān)）壓力傳感器旁通閥的位置圖旁通閥的作用將泵、儲能器與管匯的油路切斷或連通旁通閥的使用1、平時(shí)是處于關(guān)閉狀態(tài)2、當(dāng)系統(tǒng)所需壓力大于10.5MPa，

使此閥處于開位(當(dāng)閘板被泥漿巖屑粘死,井壓過高操作時(shí);當(dāng)儲能器損壞,不能正常供油時(shí))大于10.5時(shí)的使用情況打開旁通閥，高壓油繞過減壓調(diào)壓閥，進(jìn)入閘板防噴器，使控制對象開關(guān)。打開旁通閥；關(guān)儲能器截止閥；停電泵；開氣泵旁通閥；開氣泵進(jìn)氣閥用氣泵打壓。1、系統(tǒng)壓力=21MPa時(shí)：2、系統(tǒng)壓力>21MPa

時(shí)：從超高壓狀態(tài)（>21MPa）轉(zhuǎn)為常壓工作狀態(tài)（10.5MPa）關(guān)氣泵旁通閥關(guān)氣泵進(jìn)氣閥開泄壓閥到10.5MPa關(guān)閉,關(guān)旁通閥開儲能器截止閥氣旁通閥位置圖泄荷閥位置圖旁通閥的位置圖儲能器截止閥位置圖遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）中的主要部件電泵氣泵儲能器三位四換向閥旁通閥

減壓閥安全閥（溢流閥）壓力繼電器（自動液電開關(guān)）壓力繼氣器（自動液氣開關(guān)）壓力傳感器減壓閥的位置圖減壓閥的作用1、滿足環(huán)形防噴器對不同液控壓力的要求。2、強(qiáng)行起下鉆時(shí)穩(wěn)壓。3、高壓儲備，低壓使用，提高了儲備能力。減壓閥的結(jié)構(gòu)、工作原理利用高壓油通過閥口縫隙時(shí)產(chǎn)生局部壓力損失的特性，來節(jié)流降壓。技校書P60減壓閥的使用調(diào)試1、調(diào)壓時(shí)有滯后現(xiàn)象，二次油壓不隨手柄的調(diào)節(jié)呈連續(xù)變化，要求階跳<3MPa。2、調(diào)試轉(zhuǎn)動手輪前，先卸松鎖緊手柄，再看著相應(yīng)的壓力表進(jìn)行調(diào)試，調(diào)好后再鎖緊手柄。3、順時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪，油壓升高，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪油壓降低。4、二次油壓調(diào)定為10.5MPa5、調(diào)壓標(biāo)準(zhǔn)：起下18。的對焊鉆桿時(shí)，油壓不易過高，允許密封摩擦處有少量的泥漿泄漏，以潤滑鉆具和膠芯，提高膠芯的使用壽命。減壓閥的調(diào)壓圖遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）中的主要部件電泵氣泵儲能器三位四換向閥旁通閥減壓閥

安全閥（溢流閥）壓力繼電器（自動液電開關(guān)）壓力繼氣器（自動液氣開關(guān)）壓力傳感器安全閥（溢流閥）的工作位置圖安全閥（溢流閥）的作用用來保護(hù)儲能器、管匯，使其不在超高壓的情況下工作而損壞。安全閥的結(jié)構(gòu)、工作原理P61利用調(diào)定彈簧的壓力與閥芯所承受的液壓推力直接作用來進(jìn)行工作遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）中的主要部件電泵氣泵儲能器三位四換向閥旁通閥減壓閥安全閥（溢流閥）

壓力繼電器（自動液電開關(guān)）壓力繼氣器（自動液氣開關(guān)）壓力傳感器壓力繼電器的工作位置圖壓力繼電器的作用自動控制電泵的啟或停壓力繼電器的結(jié)構(gòu)、工作原理利用液壓力，使波登管產(chǎn)生曲張，帶動動觸點(diǎn)，通斷電路，實(shí)現(xiàn)電泵的啟、停。壓力繼電器的調(diào)壓過程1、用小螺絲刀順時(shí)針擰防塵板轉(zhuǎn)軸，使左上角與右上角兩孔打開。2、用小螺絲刀伸入右下角孔內(nèi)旋動轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)上線油壓，順時(shí)針旋擰上限油壓調(diào)低；逆時(shí)針旋擰上限油壓調(diào)高。3、用小螺絲刀伸入左上角孔內(nèi)旋動轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)下線油壓，順時(shí)針旋擰下限油壓調(diào)低；逆時(shí)針旋擰下限油壓調(diào)高。4、上下限油壓調(diào)定后，再用小螺絲刀逆時(shí)針旋擰防塵板軸將兩調(diào)節(jié)孔遮蔽，以防灰塵侵入。壓力繼電器的調(diào)壓過程2（上石產(chǎn)）電接點(diǎn)壓力表型壓力繼電器有3個(gè)指針：液壓針、上線針、下線針。用小螺絲刀將撥片按下，撥動上限針至21MPa刻度位置，然后再將下線針撥至17.5MPa刻度位置即可。將電控箱旋鈕轉(zhuǎn)至“自動”位置。壓力繼電器的調(diào)壓過程2（上石產(chǎn)）壓力表型壓力繼電器有3個(gè)孔：上限孔、防塵板轉(zhuǎn)軸、壓差孔。用小螺絲刀撥動轉(zhuǎn)開防塵板轉(zhuǎn)軸，再撥上限針至21MPa刻度位置，然后再將壓差孔撥至相應(yīng)壓差位置。將電控箱旋鈕轉(zhuǎn)至“自動”位置。壓力繼電器的調(diào)壓上限21MPa下限17.5MPa遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）中的主要部件電泵氣泵儲能器三位四換向閥旁通閥減壓閥安全閥（溢流閥）壓力繼電器（自動液電開關(guān)）

壓力繼氣器（自動液氣開關(guān)）壓力傳感器壓力繼氣器的工作位置圖壓力繼氣器的作用自動控制氣泵的啟或停壓力繼氣器的結(jié)構(gòu)、工作原理利用彈簧的張力與液壓油的壓力相平衡的辦法，通斷氣路，實(shí)現(xiàn)氣泵的啟、停。壓力繼氣器的使用1、調(diào)定壓力值為21MPa2、當(dāng)液壓力>21MPa，氣路關(guān)，氣泵停當(dāng)液壓力<21MPa，氣路通，氣泵開3、帶載工作，帶載啟動壓力繼氣器的調(diào)壓過程遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）中的主要部件電泵氣泵儲能器三位四換向閥旁通閥減壓閥安全閥（溢流閥）壓力繼電器（自動液電開關(guān)）壓力繼氣器（自動液氣開關(guān)）

壓力傳感器壓力傳感器（壓力變送器）工作位置圖壓力傳感器的作用把蓄能器裝置（遠(yuǎn)程臺）上儲能器、管匯、環(huán)形防噴器上高壓的液壓能轉(zhuǎn)為低壓的氣壓值，傳到司鉆臺供儀表顯示。壓力變送器的結(jié)構(gòu)、工作原理當(dāng)測量信號（液壓油）作用于波登管時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)測量力。這個(gè)力使主杠桿繞支點(diǎn)膜片旋轉(zhuǎn)，使噴嘴與擋板間的距離變小，導(dǎo)致放大器輸出壓力上升，這個(gè)壓力又進(jìn)入反饋波登管，產(chǎn)生反饋力推動主杠桿向相反的方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)反饋力矩和測量力矩相等時(shí)，主杠桿就穩(wěn)定在一個(gè)平衡位置上，這時(shí)放大器就輸出與測量壓力成比例的氣壓信號。P65孫壓力變送器使用時(shí)的注意事項(xiàng)輸入氣壓：0.14MPa變送器的噴嘴直徑為1mm，恒節(jié)流孔導(dǎo)管孔徑0.25mm，流通孔道小，因此對輸入的壓縮空氣要求較為嚴(yán)格，所輸入氣流應(yīng)潔凈，無水、無油、無塵。氣控液型控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制臺（蓄能器裝置）司鉆控制臺（遙控裝置）

氣源總閥三位四通空氣換向轉(zhuǎn)閥三位四通空氣換向滑閥遙控裝置上（司控臺）各閥件介紹氣源總閥圖氣源總閥的作用控制氣源的通斷結(jié)構(gòu)、工作原理將手柄按下，使之旋動45。，此時(shí)凸輪、碰頭推下頂桿，將膠墊壓開，進(jìn)氣路與出氣路接通。當(dāng)松開手柄時(shí)，在彈簧力的作用下手柄復(fù)位，進(jìn)氣路與出氣路又被切斷。P70操作要想遙控裝置上有氣，必須一直按下手柄。三位四通氣轉(zhuǎn)閥圖三位四通氣轉(zhuǎn)閥的作用在司鉆臺上控制遠(yuǎn)程臺的三位四通換向閥，以達(dá)到遙控防噴器的目的。結(jié)構(gòu)、工作原理當(dāng)手柄向左轉(zhuǎn)動45。時(shí)；當(dāng)手柄處“中位”時(shí)；當(dāng)手柄向右轉(zhuǎn)動45。時(shí)；操作操作之前看標(biāo)志牌：若需開，此時(shí)將手柄搬向相應(yīng)的位置開位，時(shí)間超過5秒鐘，松開手柄，該閥自動回中位；若需關(guān)，此時(shí)將手柄搬向關(guān)位，時(shí)間超過5秒鐘，松開手柄，該閥自動回中位。三位四通氣滑閥作用在司鉆臺上控制遠(yuǎn)程臺的三位四通換向閥，以達(dá)到遙控防噴器的目的。結(jié)構(gòu)、工作原理平時(shí)，在彈簧力的作用下，滑閥手柄處于中位，P口與出氣口A、B不通，出氣口A、B則通過O口與大氣相通。手柄處于左位時(shí)手柄處于右位時(shí)操作操作之前看標(biāo)志牌：若需開，此時(shí)將手柄搬向相應(yīng)的位置開位，時(shí)間超過5秒鐘，松開手柄，該閥自動回中位；若需關(guān)，此時(shí)將手柄搬向關(guān)位，時(shí)間超過5秒鐘，松開手柄，該閥自動回中位。在遙控裝置上如何控制井口防噴器的關(guān)、開2、右手搬動相應(yīng)的三位四通氣閥的手柄，使其處于關(guān)位。（此時(shí)氣體通過管線，進(jìn)入蓄能器裝置上相應(yīng)氣缸，氣缸活塞桿帶動三位四通換向閥的手柄轉(zhuǎn)動，蓄能器中的液壓油經(jīng)過減壓后，通過換向閥，進(jìn)入防噴器的關(guān)閉腔，推動活塞、活塞桿、閘板向井口方向移動，實(shí)現(xiàn)關(guān)井的目的。）3、右手搬動相應(yīng)的三位四通氣閥的手柄，使其處于開位。（此時(shí)氣體通過管線，進(jìn)入蓄能器裝置上相應(yīng)氣缸，氣缸活塞桿帶動三位四通換向閥的手柄轉(zhuǎn)動，蓄能器中的液壓油經(jīng)過減壓后，通過換向閥，進(jìn)入防噴器的開啟腔，推動活塞、活塞桿、閘板向遠(yuǎn)離井口方向移動，實(shí)現(xiàn)開井的目的。）1、左手搬動氣源總閥的手柄，使其處于開位第五章控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)的作用控制系統(tǒng)的組成控制系統(tǒng)的類型控制系統(tǒng)的型號及參數(shù)控制系統(tǒng)的基本工作原理

FKQ4005A型控制系統(tǒng)介紹

控制裝置現(xiàn)場調(diào)試現(xiàn)場安裝及調(diào)試（一）安裝：1、帶保護(hù)房吊裝遠(yuǎn)程控制臺時(shí)，須用四根鋼絲繩套于底座的四腳起吊，起吊時(shí)請注意吊裝平穩(wěn)。吊裝司鉆控制臺或管排架時(shí)均應(yīng)將鋼絲繩穿過或鉤住吊環(huán)起吊。

2、油管的連接建議由防噴器本體開始，依次連接管路，這樣做既可以使管線擺放整齊，也易于調(diào)整走向，不致返工。此外，所有油、氣管線在安裝前都應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣吹掃干凈，這一點(diǎn)務(wù)請引起充分重視。

遠(yuǎn)程控制臺底座槽鋼的上方，對應(yīng)于每根油管均焊有“O”或“C”的字符?！癘”意為“開”（OPEN）、“C”意為“關(guān)”（CLOSE）。因此，連接管路時(shí)既要按遠(yuǎn)程控制臺上轉(zhuǎn)閥標(biāo)牌所示全封、半封、環(huán)形、放噴等對應(yīng)連接，又要注意標(biāo)有“O”或“C”的管路須與防噴器本體的“開”或“關(guān)”油口一致。3.電源連接：電源應(yīng)為380V、50HZ的交流電。應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)電氣規(guī)程，將電控箱的地線端子可靠接地，避免發(fā)生人身事故。接線前，將遠(yuǎn)程控制臺上電控箱的電源開關(guān)斷開（停止位置），以防止通電后電機(jī)立刻啟動而發(fā)生事故。（二）調(diào)試空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是使泵組在油壓幾乎等于零的工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是疏通油路，排除管路中空氣，檢查電泵、氣泵空載運(yùn)行情況。1、逐個(gè)預(yù)充或檢查蓄能器的氮?dú)鈮毫?，壓力值?yīng)為7±0.7MPa。（1000±100psi)，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充氮?dú)狻?、油箱加油：既可由油箱頂部的加油口加入，也可由電動油泵吸油口用吸油管開泵加油。加油量應(yīng)控制在油箱最上面油標(biāo)上的中間位置。每周檢查一次油箱內(nèi)油量。一個(gè)作業(yè)周期后，檢查油液，若油液渾濁，則需重新更換油液。

環(huán)境溫度在0℃以上時(shí)，使用YA-N32普通液壓油或適宜的代用油。環(huán)境溫度在0℃以下時(shí)，使用YC-N32普通液壓油或適宜的代用油。(一般我們用20號液壓油）3.電泵曲軸箱、鏈條箱注CC級15w/40號機(jī)油，要達(dá)到油標(biāo)尺的高度.4.打開蓄能器隔離閥（高壓球閥），打開控制管匯上的卸荷閥，打開電泵（氣泵）的進(jìn)油閥，各三位四通轉(zhuǎn)閥手柄扳至“中”位，旁通閥在“開”位。5.打開電源開關(guān)，手動啟動電動機(jī)，然后立即停止轉(zhuǎn)動。電機(jī)緩慢停止時(shí)觀察其轉(zhuǎn)向是否與鏈條護(hù)罩上方的箭頭所指方向一致，不一致時(shí)要調(diào)換電源線相位?？肇?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的具體操作步驟如下：①上述內(nèi)容做完后，手動啟動電泵，檢查柱塞密封裝置的松緊度；柱塞運(yùn)動的平穩(wěn)狀況。電泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后手動停泵。②開氣泵進(jìn)氣閥啟動氣泵，檢查氣泵工作是否正常。關(guān)閉氣泵進(jìn)氣閥，停泵。③關(guān)閉卸壓閥。旁通閥手柄板到關(guān)位。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是使泵組在正常油壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是檢查管路密封情況以及部件的技術(shù)指標(biāo)：1.電動油泵啟停試驗(yàn)開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置，電動油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，關(guān)閉控制管匯上的卸荷閥，使蓄能器壓力升到21MPa(3000psi),此時(shí)應(yīng)能自動停泵。（不能自停時(shí)可將電控箱的開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動止”位置，使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。）穩(wěn)壓15分鐘，檢查管路的密封情況，蓄能器表壓壓降不超過0.5MPa為合格。調(diào)試

逐漸打開卸荷閥，使系統(tǒng)緩慢卸載，油壓降至于17.5MPa(2500psi)左右時(shí)，電動油泵應(yīng)能自動啟動。在上述過程中檢查并調(diào)整壓力控制器，如果開啟和關(guān)閉壓力不對，要重新調(diào)整，直到電動油泵能正確地自動停止和啟動。還應(yīng)觀察遠(yuǎn)程控制臺上各接頭等處是否有滲透、漏油現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)維修。調(diào)試2.手動油泵試驗(yàn)如果系統(tǒng)裝有手動油泵，應(yīng)關(guān)閉管路上的蓄能器隔離閥，打開控制管匯的旁通閥，搖動手動油泵手柄，觀察管匯壓力是否上升。手動油泵手柄搖動較困難時(shí)，請將手動油泵上的截止閥打開，使手動油泵單缸工作，繼續(xù)升壓。調(diào)試3.調(diào)整減壓閥在上述升壓過程中，觀察管匯或環(huán)形控制回路的減壓閥的出口壓力值是否為10.5MPa(1500psi)，不符合時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

調(diào)試4.換向試驗(yàn)蓄能器壓力升至2MPa(300psi),控制管匯上的旁通閥置“關(guān)”位，在遠(yuǎn)程控制臺操作三位四通閥進(jìn)行換向，觀察閥的“開關(guān)”、“關(guān)”動作是否防噴或放噴閥的實(shí)際動作一致。不一致時(shí)應(yīng)檢查管線連接是否有誤。調(diào)試5.溢流閥試驗(yàn)低壓溢流閥試驗(yàn)：關(guān)閉管路上的蓄能器隔離閥，三位四通轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到中位，電控箱上的主令開關(guān)扳至”手動“位置，啟動電動油泵，蓄能器壓力升至24MPa(3300psi)左右。觀察電動油泵出口的溢流閥是否能全開溢流。全開溢流后，將開關(guān)扳至“停止”位置，停止電動油泵，溢流閥應(yīng)在不低于17.5MPa(2500psi)時(shí)完全關(guān)閉。調(diào)試6.檢查油箱液面高度若在上述調(diào)整過程中漏油過多造成油箱液面過低時(shí)應(yīng)補(bǔ)充油液，但不宜補(bǔ)充過多，以防蓄能器組泄壓時(shí)，全部油液返回油箱時(shí)溢出油箱?？刂蒲b置正常工作時(shí)的工況1、遠(yuǎn)程臺(1)、閥的開關(guān)狀態(tài)：電源空氣開關(guān)合上；電控箱旋鈕旋至自動位；泄壓閥、液旁通閥、氣旁通閥、氣泵進(jìn)氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)；換向閥手柄與所控制的防噴器開關(guān)狀態(tài)一致；氣動調(diào)壓閥的三通旋塞扳向上方；其余閥處于開位?？刂蒲b置的使用(2)、壓力表顯示狀況：蓄能器壓力表為17.5--21MPa；環(huán)形和匯管壓力表為10.5MPa；氣源壓力表為0.65-0.8MPa；(3)、壓力繼電器上限為21MPa，下限為17.5MPa；(4)、油箱中余油高于下部油位計(jì)下限；（1）正常情況下，所有防噴器處于打開狀態(tài)，液動閘閥8號閥處于關(guān)閉狀態(tài)。不得亂動。（2）一般情況下，泄壓閥、液氣旁通閥、氣泵進(jìn)氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，其余閥處于開啟狀態(tài)。若匯管壓力需超過21MPa，則關(guān)掉蓄能器截止閥，打開液、氣旁通閥及氣泵進(jìn)氣閥、將所要開(關(guān))的閘板控制換向閥處于開(關(guān))位。閘板防噴器開關(guān)到位后要泄掉高壓?？刂蒲b置的正確使用與管理（4）液壓油不允許用燃料油代替，采用20號機(jī)械油或22號汽輪機(jī)油(透平油)。（5）電控箱的旋鈕應(yīng)常處于自動位置，以便及時(shí)向蓄能器補(bǔ)充油液；（6）電泵啟動時(shí)，油壓應(yīng)低于17.5MPa；（7）曲軸箱、鏈條箱注入20號機(jī)械油，并經(jīng)常檢查油標(biāo)高度及時(shí)補(bǔ)充。半年換油一次；（8）柱塞密封裝置中的密封圈松緊應(yīng)適度，不可壓得過緊；

（9）壓力繼電器上限調(diào)定為21MPa，下限為17.5MPa。（10）檢查膠囊內(nèi)的氮?dú)饣虺涞獣r(shí)，應(yīng)做到泄掉鋼瓶內(nèi)的液壓油(否則，檢查到的壓力為油壓力)；旋開鋼瓶上部的護(hù)帽，卸下充氣閥螺帽，將充氮工具—的針閥與膠囊充氣嘴相接，順時(shí)旋轉(zhuǎn)針閥將充氣閥壓開，充氮壓力表顯示氮?dú)鈮毫?，若表壓顯示7±0.7MPa則表明該瓶氮?dú)鈮毫Τ渥?，則可逆時(shí)旋轉(zhuǎn)針閥使充氣閥關(guān)閉，打開充氮工具放氣閥放掉余氣；（11）調(diào)節(jié)手動調(diào)壓閥時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為二次油壓升高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪二次油壓降低。正常情況下，二次油壓為10.5MPa。（12）調(diào)壓閥在調(diào)節(jié)時(shí)有滯后現(xiàn)象，二次油壓不隨手輪的調(diào)節(jié)產(chǎn)生連續(xù)變化，而呈階梯性跳躍，其最大跳躍值允許為3MPa，調(diào)壓時(shí)慢扳手輪后停一會，壓力變動不夠，再一次慢扳手柄，稍等片刻，若不夠再調(diào)至二次壓力為止。（13)操作三位四通手柄時(shí)應(yīng)扳動到位；不能在手柄上加裝其它鎖緊裝置。（14)三位四通轉(zhuǎn)閥旁的二位氣缸兩端各有黃油嘴和機(jī)油杯，可每周注一次黃油和機(jī)油。維護(hù)保養(yǎng)1.各濾油器及油箱頂部加油口內(nèi)的濾網(wǎng)，每次上井使用后應(yīng)當(dāng)拆檢，取出濾網(wǎng)，認(rèn)真清洗，嚴(yán)防污物堵塞；2.氣源處理元件中的分水濾氣器，每天打開下端的放水閥一次，將積存于杯子內(nèi)的污水放掉。每兩周取下過濾杯與存水杯清洗一次，清洗時(shí)用汽油等礦物油濾凈，壓縮空氣吹干，勿用丙酮、甲苯等溶液清洗，以免損壞杯子。3.氣源處理元件中的油霧器：每天檢查其杯中的液面一次，注意及時(shí)補(bǔ)充與更換潤滑油（N32號機(jī)油或其他適宜油品），發(fā)現(xiàn)滴油不暢時(shí)應(yīng)拆開清洗。

維護(hù)保養(yǎng)4.定期檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)獾膲毫?，最初使用時(shí)每周檢查一次氮?dú)鈮毫?，以后在正常使用過程中每月檢查一次，氮?dú)鈮毫Σ蛔?.3MPa(900psi)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。檢查氮?dú)鈮毫Ρ仨氃谛钅芷髌客耆箟旱那闆r下進(jìn)行?？衫眯钅芷鞯撞繋购傻那蜷y卸壓。5.控制裝置遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，建議將蓄能器內(nèi)的氮?dú)夥诺街皇?MPa(140psi)左右，以免運(yùn)輸中發(fā)生意外。6.隨時(shí)檢查油箱液面，定期打開油箱底部的絲堵放水，檢查箱底有無泥沙，必要時(shí)清洗箱底。維護(hù)保養(yǎng)7.定期檢查電動油泵、氣動油泵或手動油泵的密封盤根，盤根不宜過緊，只要不明顯漏油即可，遇有盤根損壞時(shí)應(yīng)予更換。8.拆卸管線時(shí)，應(yīng)注意勿將快速接頭的Ｏ形密封圈丟失。拆卸后，這些密封圈應(yīng)分別收集到一起，妥善保管。9.經(jīng)常擦拭遠(yuǎn)程控制臺、司鉆控制臺表面，保持清潔，注意勿將各種標(biāo)牌碰掉。10.每鉆完一口井后，應(yīng)對壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。潤滑須知1.每周一次用油槍向轉(zhuǎn)閥空氣缸的二個(gè)油嘴加注適量潤滑脂。2.每周一次檢查油霧器的潤滑油，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充適量N32號機(jī)械油或其他適宜油品。3.每月一次檢查電動油泵曲軸箱潤滑油液位，不足時(shí)補(bǔ)充適量N32號機(jī)械機(jī)械油或其他適宜油品。4.每月一次拆下鏈條護(hù)罩，檢查潤滑油情況，不足時(shí)補(bǔ)充N32號機(jī)械油或其他適宜油品。七、故障與排除1.控制裝置運(yùn)行時(shí)有噪音：原因：系統(tǒng)油液中混有氣體。措施：空運(yùn)轉(zhuǎn)、循環(huán)排氣。檢查蓄能器膠囊有無破裂，及時(shí)更換。2.電動機(jī)不能啟動原因：電源參數(shù)不符合要求。措施：檢修電路。原因：電控箱內(nèi)電器元件損壞、失靈，或熔斷器燒毀。措施：檢修電控箱，或更換熔斷器。故障與排除3.電動油泵啟動后系統(tǒng)不升壓或升壓太慢，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常。原因：油箱液面太低，泵吸空。措施：補(bǔ)充油液。原因：吸油口閘閥未打開，或者吸油口濾油器堵塞。措施：檢查管路，打開閘閥、清洗濾油器。原因：控制管匯上的卸荷閥未關(guān)閉。措施：關(guān)閉卸荷閥。原因：電動油泵故障。措施：檢修油泵。故障與排除4.電動油泵不能自動停止運(yùn)行原因：壓力控制器油管或接頭處堵塞或有漏油現(xiàn)象。措施：檢查壓力控制器管路。原因：壓力控制器失靈。措施：調(diào)整或更換壓力控制器。5.減壓溢流閥出口壓力太高原因：閥內(nèi)密封環(huán)的密封面上墊有污物。措施：旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪，使密封盒上下移動