防靜電地板磚施工方案和技術(shù)措施

防靜電地板磚施工方案和技術(shù)措施本項目在恒溫恒濕實驗室等部位均進行了防靜電活動地板工程，我公司針對此項的施工方案與技術(shù)措施如下：1、施工準備1）技術(shù)準備（1）審核施工圖紙、編制施工方案：鋪貼前應(yīng)認真熟悉圖紙，審核施工圖紙，并根據(jù)施工圖紙及施工規(guī)范要求編制施工方案。（2）效驗施工測量工具及對進場材料進行復(fù)試：施工前應(yīng)對施工所用的測量工具進行效驗，并且委托有資質(zhì)的單位對進場材料進行復(fù)試，對鋪貼用的干硬砂漿、導(dǎo)電粉進行配合比設(shè)計。2）、材料及主要機具：（1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應(yīng)低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。（2）砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。（3）防靜電地板磚：有出廠合格證，抗壓及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整（防靜電地磚表面平整、光滑、花紋正確）、邊角整齊、無翹角。（4）防靜電粉：有出廠合格證、符合設(shè)計要求。（5）主要機具：切割機、玻璃刀、水桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、鋁合金刮杠、手推車、鋼絲刷、橡皮錘、粉線包。3）作業(yè)條件：（1）水平標高線已彈好，并校核無誤。（2）地面工程施工前應(yīng)具有施工平面圖和靜電接地系統(tǒng)圖，并做技術(shù)交底。（3）防靜電瓷磚及其工程所用的各種材料，經(jīng)抽樣檢測，符合規(guī)定時，方可在工程中使用。（4）地面墊層、樓面結(jié)構(gòu)層或其上填充層的標高，材料質(zhì)量、密實度和強度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)有防水隔離層時，應(yīng)做透水檢驗，且表面應(yīng)平整，必要時可做毛化處理。（5）所有預(yù)埋管道和預(yù)埋件均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋完畢。當(dāng)有穿過基層的立管時，立管與樓板間的縫隙必須做密封處理，經(jīng)檢驗合格并做完隱蔽記錄后。（6）用于導(dǎo)電接地網(wǎng)絡(luò)的接地端子，應(yīng)按工藝要求預(yù)留并設(shè)置接地端子箱。當(dāng)接地端子箱采用金屬外殼時，應(yīng)與接地端子絕緣。（7）工程施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃。（8）工程施工人員應(yīng)分工明確，定崗、定責(zé)。應(yīng)指定專業(yè)技術(shù)人員按配比向水泥砂漿中加入添加劑（復(fù)合導(dǎo)電粉），并應(yīng)指定專人鋪設(shè)接地系統(tǒng)。2、施工工藝1）工藝流程：基層處理→彈標高控制線→刷素水泥漿→鋪干硬性水泥砂漿→鋪設(shè)縱、橫向銅帶→防靜電地磚背面抹（摻加防靜電粉）→鋪貼防靜電地磚→擦縫→安裝踢腳線→養(yǎng)護2）操作要求（1）基層清理：施工前對基層進行清理，將樓層上的浮漿及灰塵、雜物清理干凈。（2）確定接地端子位置：面積在100m2以內(nèi)，接地端子應(yīng)不少于1個，面積每增加100m2，應(yīng)增設(shè)接地端子1—2個。（3）抄平、放線：抄出樓層內(nèi)50mm標高控制線，根據(jù)樓層軸線進行房間找方，并按預(yù)排版圖彈出地磚鋪貼控制線。（4）鋪貼地磚a在鋪貼前，應(yīng)預(yù)排防靜電瓷磚。對防靜電瓷磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進行預(yù)選b結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜取25～30㎜，基層表面應(yīng)刷一道水泥漿。c在水泥砂漿結(jié)合層中應(yīng)按配比加入復(fù)合導(dǎo)電粉。水泥砂漿和導(dǎo)電粉的重量比為1：0.002。d在水泥砂漿結(jié)合層下鋪設(shè)接地銅帶，應(yīng)按地磚布置圖鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔網(wǎng)格。銅箔的縱橫交叉點，應(yīng)處于地磚的中心位置。銅箔條的鋪設(shè)應(yīng)平直，不得卷曲，也不得間斷。與接地端子連接的銅箔條應(yīng)留有足夠長度。縱向間距應(yīng)采用1600㎜，橫向間距應(yīng)在4000～6000㎜之間。鋪設(shè)完成后，應(yīng)采用萬用表檢測導(dǎo)電銅帶或鋁帶使其全部形成通路，并做好隱蔽工程驗收記錄。銅帶和銅帶交叉處應(yīng)用焊接，焊接后再用防銹漆粉刷。防止腐蝕和生銹。不銹鋼帶（一端經(jīng)保護電阻與地線相接）不銹鋼帶（一端經(jīng)保護電阻與地線相接）間距1600㎜間距4000～6000㎜接地端子（保護電阻）縱向銅帶或鋁帶0.05㎜×25㎜銅帶鋪設(shè)示意圖e在已鋪貼的導(dǎo)電銅泊上面及防靜電地磚的反面同時涂覆一層配置好的水泥復(fù)合導(dǎo)電粉，涂覆應(yīng)均勻、全面。f待涂覆好水泥符合導(dǎo)電粉的地磚按箭頭方向進行鋪貼。板與板之間應(yīng)留有1—2mm縫隙，縫隙寬度應(yīng)保持一致。用橡膠錘均勻敲打板面，邊鋪貼邊檢查，確保粘貼牢固。當(dāng)鋪貼到接地端子處時，應(yīng)先將連接接地端子的銅箔條引出，用錫焊或壓接的方法與接地端子牢固連結(jié)。再繼續(xù)鋪貼面板。g防靜電瓷磚鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋并保持濕潤，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。待結(jié)合層的水泥砂漿抗壓強度達到要求后，可用清水或5％～10％的草酸或中性洗滌劑溶液進行清洗，使表面潔凈。h待瓷磚表面干燥后，應(yīng)按要求進行接地連接。系統(tǒng)接地電阻應(yīng)小于1Ω3、質(zhì)量控制標準1）表面電阻的測量：應(yīng)將整個防靜電地面分割成2—4m2測量區(qū)域，隨機抽取30%—50%的測量區(qū)域，將兩電極分別置于貼面板表面，極間距900mm，電極與貼面板的接觸應(yīng)良好。在抽取的2—4m2的區(qū)域內(nèi)應(yīng)測出4—8個數(shù)值，并作記錄。

2）系統(tǒng)電阻的測量：應(yīng)在距各接地端子最近區(qū)域，隨機抽取若干點，應(yīng)將一電極與貼面板表面良好接觸，另一電極應(yīng)與接地端子相連結(jié)，測出系統(tǒng)電阻值，并作記錄。

3）質(zhì)量評定方法應(yīng)該按《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》GB2828規(guī)定執(zhí)行。

4）電性能指標應(yīng)符合以下要求：

（1）要求具有導(dǎo)靜電型的，其表面電阻和系統(tǒng)電阻值低于1.0×106Ω;

（2）要求具有靜電耗散型的，其表面電阻和系統(tǒng)電阻值在1.0×106~1.0×109Ω之間。

（3）系統(tǒng)接地電阻值應(yīng)滿足設(shè)計要求。

5）外觀性能應(yīng)符合以下要求：

（1）各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象（2）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。6）允許偏差項目：地磚鋪貼允許偏差：（mm）表6）-1項次項目允許誤差檢驗方法1表面平整度22米靠尺和塞尺2縫路平直3拉5米線和鋼尺3接縫高低差0.5直尺塞尺檢查4踢腳線上口平直3拉5米線和鋼尺5板塊間隙寬度2鋼尺和塞尺4、注意事項1）嚴格按照防靜電瓷磚的接地系統(tǒng)應(yīng)由地板下銅帶網(wǎng)、室內(nèi)接地端子、室外接地線、室外連接裝置、限流電阻器、室外入地接地等組成。2）銅箔的搭接（縱向間距4-6m，橫向間距1.8m。在十字交接處用錫提前點焊固定）。3）等電位盒與銅箔緊密連接。4）控制空鼓（使用分倉發(fā)或預(yù)留縫發(fā)）。5）錯縫（使用控制卡控制）。6）砂漿配合比按要求拌制不易過干會導(dǎo)致鋪貼不實，同時過濕會導(dǎo)致污染成品且地磚容易移動。5、成品保護1）在使用防靜電瓷磚時，嚴禁用堅硬利器砸壓和高溫物體直接接觸，應(yīng)避免受油類和強腐蝕性化學(xué)物質(zhì)污損。2）在使用防靜電瓷磚時，應(yīng)經(jīng)常保持面層清潔，可用吸塵器或半濕拖布（不滴水）清潔地面。3）每年定期對地面進行靜電電阻測試，并檢驗接地系統(tǒng)是否良好。4）運輸?shù)卮u和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施，防止碰撞已做完的墻面，墻角和門框等。5）鋪貼地磚的過程中，操作人員應(yīng)做到隨用干布或棉紗擦凈地磚表面上的