預(yù)制輕薄型熱水輻射供暖板修訂征

預(yù)制輕薄型熱水輻射供暖板1范圍本文件規(guī)定了預(yù)制輕薄型熱水輻射供暖板（以下簡(jiǎn)稱“供暖板”）的術(shù)語(yǔ)和定義，分類與標(biāo)記，一般要求，要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本文件適用于工廠預(yù)制，安裝在建筑地面、墻面或吊頂，帶面層厚度不超過(guò)35mm或不帶面層厚度不超過(guò)20mm、熱媒溫度不高于60℃、工作壓力不大于0.6MPa的供暖板的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2792膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法GB/T6342泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測(cè)定GB/T8013.3鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜與有機(jī)聚合物膜第3部分：有機(jī)聚合物涂膜GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定GB/T10798熱塑性塑料管材通用壁厚表GB/T10801.1絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB/T18992.2冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PE-X）管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T28799.2冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T28799.5冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)第5部分：系統(tǒng)適用性GB/T29730冷熱水用分集水器JGJ142-2012輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程JG/T403輻射供冷及供暖裝置熱性能測(cè)試方法3術(shù)語(yǔ)與定義以下術(shù)語(yǔ)與定義適用于本文件。3.1預(yù)制輕薄型熱水輻射供暖板thinprefabricatedhotwaterradiantheatingboard由工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)拼裝敷設(shè)的一體化供暖用薄板。注：由面層（可選）、保溫基板、加熱管、粘接膠、均熱層和支路分集水器等組成。3.2保溫基板insulatingbaseboard一種帶管槽的保溫板。注：既可起到保溫作用，又可作為鑲嵌塑料加熱管和輸配管的基層材料。3.3加熱管heatingplasticpipe鑲嵌在保溫基板內(nèi)，內(nèi)通熱水的塑料管。3.4粘接膠adhesiveglue將保溫基板和加熱管與鋁板粘成一體的化學(xué)膠。3.5均熱層heatdistributionplates粘貼在鑲嵌有加熱管的保溫基板表面，使加熱管產(chǎn)生的熱量均勻散開(kāi)的鋁箔構(gòu)造。3.6支路分集水器branchmanifold用于連接供暖板中各支路供回水管和熱源供回水管的分水、集水裝置。注：分為暗裝型和明裝型，暗裝型內(nèi)置于供暖板中，明裝型與供暖板分離設(shè)置。3.7總散熱量totalheatrelease供暖板向上及向下散熱量的總和。注：?jiǎn)挝粸橥撸╓）。3.8輸配管feederpipe供暖板供暖系統(tǒng)中，在一次分水器、集水器和供暖板分水、集水裝置之間，起中間輸配作用的管道。[來(lái)源：JGJ142-2012，2.0.15，有修改]4分類與標(biāo)記4.1分類4.1.1按支路分集水器安裝方式，可分為暗裝型和明裝型，代號(hào)分別為A和M。4.1.2按加熱管的材質(zhì)，可分為耐熱聚乙烯（PE-RT）管型和交聯(lián)聚乙烯（PE-X）管型，代號(hào)分別為N和J。4.1.3按均熱層是否耐砂漿腐蝕，可分為普通型和防腐型，代號(hào)分別為P和F。4.1.4按在建筑中的安裝位置，可分為地面型、墻面型和吊頂型，代號(hào)分別為DM、QM和DD。4.1.5按是否帶面層，可分為有面層型和無(wú)面層型，代號(hào)分別為Y和W。4.2標(biāo)記 供暖板的標(biāo)記方式如下：示例：安裝在地面，厚度為20mm，支路分集水器暗裝，加熱管管材為PE-RT，加熱管外徑為10mm，均熱層為防腐型，無(wú)面層的供暖板，標(biāo)記為：GNB-DM-20-A-N（10）-F-W。5一般要求5.1保溫基板可采用聚苯乙烯泡沫塑料制作，其表觀密度不應(yīng)小于35kg/m3。除壓縮應(yīng)力外，保溫基板的其他物理與機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T10801.1中對(duì)Ⅲ類壓縮強(qiáng)度產(chǎn)品的規(guī)定。采用其他泡沫塑料加工制造時(shí)，其性能不應(yīng)低于上述指標(biāo)。5.2加熱管管材可采用PE-RT或PE-X，其性能應(yīng)分別符合GB/T28799.2或GB/T18992.2的有關(guān)規(guī)定。5.3不帶面層供暖板的加熱管外徑不應(yīng)大于12mm，帶面層供暖板的加熱管外徑不應(yīng)大于16mm，且加熱管壁厚應(yīng)按GB/T10798規(guī)定的管材系列的S值確定。PE-RT管和PE-X管應(yīng)按S值不大于2.8進(jìn)行計(jì)算。5.4支路分集水器的材料性能應(yīng)滿足GB/T29730的有關(guān)要求。5.5均熱層應(yīng)采用純鋁制作，壓延后的厚度不應(yīng)小于0.15mm，且厚度應(yīng)均勻。5.6均熱層表面噴涂的防腐層應(yīng)符合GB/T8013.3的有關(guān)規(guī)定。5.7粘接膠的環(huán)保性能應(yīng)符合GB18583的有關(guān)規(guī)定。6要求6.1外觀6.1.1供暖板外觀應(yīng)整潔、無(wú)破損；表面應(yīng)平整，無(wú)明顯凹陷。6.1.2均熱層的粘接應(yīng)牢固、無(wú)空鼓。6.1.3支路分集水器應(yīng)無(wú)碰傷，各支路管道與支路分集水器接口連接應(yīng)無(wú)松動(dòng)或脫落。6.1.4鑲嵌在保溫基板中的供水管和回水管應(yīng)間隔排列，避免交叉、重疊。6.2規(guī)格與尺寸6.2.1不帶面層供暖板的標(biāo)稱厚度不宜大于20mm，帶面層供暖板的標(biāo)稱厚度不宜大于35mm。供暖板厚度與標(biāo)稱厚度相比，不應(yīng)有負(fù)偏差，且正偏差不應(yīng)大于0.5mm。6.2.2供暖板尺寸與標(biāo)稱尺寸相比，其長(zhǎng)寬尺寸正負(fù)偏差不應(yīng)大于10mm。6.2.3暗裝供暖板的支路分集水器厚度應(yīng)與供暖板相同，其接頭尺寸應(yīng)與加熱管和輸配管的管徑和壁厚相匹配。6.3熱性能6.3.1在7.3.1規(guī)定的試驗(yàn)條件下，供暖板的總散熱量不應(yīng)小于標(biāo)稱值。6.3.2在7.3.1規(guī)定的試驗(yàn)條件下，供暖板的反向散熱量不應(yīng)大于總散熱量的25%。6.4承壓能力供暖板的承壓能力不應(yīng)小于標(biāo)稱值。6.5水流阻力在7.5規(guī)定的試驗(yàn)條件下，供暖板的額定水流阻力不應(yīng)大于30kPa，且額定水流阻力與標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)大于10%。6.6保溫基板壓縮應(yīng)力 安裝在地面的供暖板，在7.6規(guī)定的試驗(yàn)條件下，保溫基板在相對(duì)形變?yōu)?0%時(shí)的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于400kPa。6.7燃燒性能供暖板應(yīng)采用燃燒性能不低于GB8624中B1級(jí)要求的保溫基板，供暖板的整體燃燒性能不應(yīng)低于GB8624中B1級(jí)的要求。6.8均熱層防腐性能在7.8規(guī)定的試驗(yàn)條件下，均熱層防腐層涂層表面應(yīng)無(wú)脫落或其他明顯變化。6.9粘接膠的粘接性能在7.9規(guī)定的試驗(yàn)條件下，均熱層與保溫基板之間的剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.7kN/m。6.10支路分集水器性能要求6.10.1在7.10.1的試驗(yàn)條件下，支路分集水器與加熱管的連接應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。6.10.2在7.10.2的試驗(yàn)條件下，支路分集水器的水力平衡性能應(yīng)符合GB/T29730的有關(guān)規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1外觀應(yīng)采用目測(cè)方式。7.2規(guī)格與尺寸應(yīng)按GB/T6342規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。7.3熱性能供暖板的散熱量與反向傳熱量占總散熱量的比例應(yīng)按照J(rèn)G/T403規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。7.4承壓能力對(duì)供暖板按其標(biāo)稱承壓能力的1.5倍壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并保持壓力30min，供暖板不應(yīng)滲水、漏水。7.5水流阻力供暖板的額定水流阻力和水流阻力曲線應(yīng)按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。7.6保溫基板壓縮應(yīng)力安裝在地面的供暖板的保溫基板壓縮應(yīng)力應(yīng)按GB/T8813規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。7.7燃燒性能供暖板的整體燃燒性能應(yīng)按GB8624規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。7.8均熱層防腐性能均熱層防腐層的耐腐蝕性能應(yīng)按GB/T8013.3中耐砂漿性試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試。7.9粘接膠的粘接性能均熱層鋁箔與保溫基板之間的剝離強(qiáng)度應(yīng)按GB/T2792規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。7.10支路分集水器7.10.1支路分集水器管與加熱管接口連接的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)包括冷熱水循環(huán)試驗(yàn)、耐拉拔試驗(yàn)，以及氣密性試驗(yàn)和壓力強(qiáng)度試驗(yàn)。7.10.1.1冷熱水循環(huán)試驗(yàn)應(yīng)按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。7.10.1.2耐拉拔試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)加熱管管材進(jìn)行測(cè)試，PE-X管和PE-RT管應(yīng)分別按GB/T18992.2和GB/T28799.5規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試，其中PE-RT管應(yīng)按管系列S2.5確定軸向拉力。7.10.1.3氣密性試驗(yàn)和壓力強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T29730規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。7.10.2支路分集水器水力平衡性能應(yīng)按GB/T29730-202*中7.7規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類供暖板檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2組批同一工藝生產(chǎn)的供暖板作為一批，每批數(shù)量為3000片，不足3000片按一批計(jì)。一次交付可由一批或多批組成，交付時(shí)應(yīng)注明批號(hào)，同一交付批號(hào)產(chǎn)品為一個(gè)交付檢驗(yàn)批。8.3出廠檢驗(yàn)8.3.1每片供暖板產(chǎn)品應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并出具合格證后，方可出廠。8.3.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)按表1規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀○○6.17.12規(guī)格與尺寸○○6.27.23熱性能―○6.37.35承壓能力○○6.47.46水流阻力―○6.57.57保溫基板壓縮應(yīng)力―○a6.67.68燃燒性能—○a6.77.79均熱層防腐性能―○6.87.810粘接膠的粘接性能―○6.97.911支路分集水器―○a6.107.10注：“○”為必檢項(xiàng)目；“-”為不檢項(xiàng)目；a該項(xiàng)目?jī)H在新產(chǎn)品批量投產(chǎn)前或產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制造工藝、材料等更改對(duì)產(chǎn)品性能有影響時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。8.4型式檢驗(yàn)8.4.1當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、材料和工藝有重大改變，可能影響到產(chǎn)品性能時(shí)；c）正式生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡赀M(jìn)行一次；d）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)監(jiān)督抽查提出要求時(shí)。8.4.2型式檢驗(yàn)應(yīng)按表1規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行。8.4.3檢驗(yàn)判定原則8.4.3.1型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)在制造廠提供的合格產(chǎn)品中抽取。8.4.3.2所有型式檢驗(yàn)項(xiàng)目合格為型式檢驗(yàn)合格。有一項(xiàng)不合格時(shí)，則隨機(jī)抽取雙倍樣品，進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)檢，若仍不合格，則判定該批為不合格批。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存9.1標(biāo)志9.1.1供暖板表面應(yīng)在明顯部位標(biāo)識(shí)出廠檢驗(yàn)合格證及銘牌。9.1.2銘牌應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a）本文件編號(hào)；b）產(chǎn)品名稱、型號(hào)和規(guī)格尺寸；c）產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)，包括總散熱量和反向散熱量比例、承壓能力、地面承載能力、額定水流阻力等；d）制造商名稱或商標(biāo)；e）生產(chǎn)日期或產(chǎn)品批號(hào)。9.2包裝9.2.1供暖板應(yīng)按相同規(guī)格進(jìn)行包裝，應(yīng)采用保證產(chǎn)品在正常運(yùn)輸中不被損壞的包裝方法。每個(gè)包裝箱重量不宜超過(guò)25kg。9.2.2外包裝上應(yīng)至少有下列標(biāo)記：a）制造商名稱、廠址和商標(biāo)；b）產(chǎn)品名稱及其采用的管材；c）產(chǎn)品規(guī)格尺寸和數(shù)量；d）生產(chǎn)日期和產(chǎn)品批號(hào)。9.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)附有使用說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品合格證。9.2.3.1產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包含以下內(nèi)容：a）本文件編號(hào)；b）產(chǎn)品名稱、規(guī)格、特點(diǎn)及用途等；c）主要技術(shù)性能參數(shù)：規(guī)格尺寸；加熱管的材質(zhì)、管徑和回路數(shù)；標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下，供暖板的總散熱量及反向散熱量占總散熱量的比例、承壓能力、額定水流阻力和水流阻力曲線或局部阻力系數(shù)、保溫基板壓縮應(yīng)力；d）安裝說(shuō)明、使用要求；e）維護(hù)保養(yǎng)、注意事項(xiàng)以及修復(fù)問(wèn)題的處理等。9.2.3.2產(chǎn)品合格證應(yīng)包含以下內(nèi)容：a）本文件編號(hào)；b）制造商名稱和出廠日期；c）產(chǎn)品規(guī)格尺寸；d）產(chǎn)品編號(hào)、合格證號(hào)、檢驗(yàn)日期和檢驗(yàn)員標(biāo)記。9.3運(yùn)輸供暖板在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)拋擲、暴曬、重壓和損傷。9.4貯存供暖板應(yīng)合理堆放于室內(nèi)庫(kù)房，遠(yuǎn)離熱源，防止陽(yáng)光照射。

附錄A（規(guī)范性）供暖板額定水流阻力和水流阻力曲線的測(cè)定方法A.1試驗(yàn)原理在供暖板內(nèi)通入一定流量、一定溫度的水，測(cè)定供暖板進(jìn)出口之間的水流阻力。A.2試驗(yàn)裝置供暖板水流阻力實(shí)驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖B.1。圖B.1水流阻力實(shí)驗(yàn)裝置示意圖標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——待測(cè)供暖板；2——進(jìn)口測(cè)壓點(diǎn)；3——出口測(cè)壓點(diǎn)；4、5——閥門；6——壓差變送器；7——溫度計(jì)；8——流量計(jì)。A.3儀表和儀器A.3.1壓差變送器的準(zhǔn)確度等級(jí)不低于0.5級(jí)。A.3.2溫度計(jì)宜采用鉑電阻溫度計(jì)，測(cè)量誤差不應(yīng)大于±0.1℃。A.3.3流量計(jì)誤差不應(yīng)大于0.5%。A.4試驗(yàn)條件A.4.1供暖板試樣應(yīng)為組裝完畢并帶有支路分集水器的完整供暖板。A.4.2供暖板水流阻力試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為水，水溫范圍應(yīng)為35℃~55℃。A.4.3測(cè)試應(yīng)在穩(wěn)定試驗(yàn)條件下進(jìn)行：穩(wěn)定過(guò)程不應(yīng)少于10min，且期間測(cè)得的水溫、流量和水流阻力讀數(shù)（不少于3組）與平均值的最大偏差不應(yīng)大于±1％。A.5測(cè)定方法A.5.1試驗(yàn)準(zhǔn)備A.5.1.1在試驗(yàn)開(kāi)始前，為了消除試驗(yàn)裝置本身存在的壓降，應(yīng)將測(cè)壓點(diǎn)短接校準(zhǔn)試驗(yàn)臺(tái)，且壓降為0。A.5.1.2校準(zhǔn)完畢后，將待測(cè)供暖板安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，水從進(jìn)口方向流入，兩個(gè)測(cè)壓點(diǎn)位置應(yīng)靠近待測(cè)供暖板進(jìn)、出口位置（管長(zhǎng)不應(yīng)小于300mm），測(cè)壓孔直徑應(yīng)為2mm~6mm（管、孔的內(nèi)表面應(yīng)光滑）。A.5.2額定水流阻力在穩(wěn)定試驗(yàn)條件下，將供暖板在滿足JG/T403規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下的流量作為標(biāo)準(zhǔn)流量，測(cè)試進(jìn)出口之間的水壓降，即為額定水流阻力。A.5.3水流阻力曲線在穩(wěn)定試驗(yàn)條件下，至少測(cè)試5個(gè)不同流量下的供暖板進(jìn)出口之間的水流阻力值（流量變化分別為標(biāo)準(zhǔn)流量的25%、75%、100%、125%和150%），將各流量對(duì)應(yīng)的水流阻力值繪制成水流阻力曲線。A.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱和標(biāo)記；b）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)名稱；c）試樣數(shù)量、編號(hào)、尺寸；d）試驗(yàn)結(jié)果；e）試驗(yàn)日期。

附錄B（規(guī)范性）冷熱水循環(huán)試驗(yàn)方法B.1試驗(yàn)原理管材和支路分集水器按規(guī)定要求連接，在規(guī)定的壓力下承受規(guī)定次數(shù)的溫度交變?cè)囼?yàn)，檢查管材、管材與分集水器連接處的破壞、滲漏情況。B.2試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備包括冷熱水交替循環(huán)裝置、水流調(diào)節(jié)裝置、水壓調(diào)節(jié)裝置、水溫測(cè)量控制裝置以及