新產(chǎn)品模具3D 產(chǎn)品評(píng)審規(guī)范

璇瑰塑膠工業(yè)（深圳）有限公司GEMSPLASTICINDUSTRIAL(SHENZHEN)CO.,LTD.制作：模具設(shè)計(jì)部新開(kāi)發(fā)模具之3D產(chǎn)品圖評(píng)審規(guī)范評(píng)審流程前期資料輸入審圖流程圖標(biāo)準(zhǔn)圖框及說(shuō)明排位常見(jiàn)問(wèn)題解析厚薄膠常見(jiàn)問(wèn)題解析分型面常見(jiàn)問(wèn)題解析進(jìn)膠口常見(jiàn)問(wèn)題解析出模常見(jiàn)問(wèn)題解析薄鋼常見(jiàn)問(wèn)題解析水口加工常見(jiàn)問(wèn)題解析日期：2007-11-12電鍍件常見(jiàn)問(wèn)題解析雙色模常見(jiàn)問(wèn)題解析審圖順序規(guī)范薄壁產(chǎn)品常見(jiàn)問(wèn)題解析粘模及頂出常見(jiàn)問(wèn)題解析透明件常見(jiàn)問(wèn)題解析特殊產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)斜頂常見(jiàn)問(wèn)題解析行位常見(jiàn)問(wèn)題解析表面工藝(曬紋\拉絲\雕字\鐳雕)夾具問(wèn)題解析枕位插穿常見(jiàn)問(wèn)題解析影響外觀面常見(jiàn)問(wèn)題解析影響CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題解析1

1.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部或商務(wù)部提供的完整產(chǎn)品3D裝配圖;

產(chǎn)品3D組立圖供審圖工程師評(píng)審產(chǎn)品存在的問(wèn)題(如出模角度/厚薄膠/薄鋼/行位夾線/斜頂行位出不了模等等)，并形成報(bào)告由產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部轉(zhuǎn)發(fā)給客戶，并同客戶用電話或現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的方式把報(bào)告中存在的問(wèn)題一一解決。注意所有問(wèn)題改善后要滿足璇瑰生產(chǎn)要求，如遇客戶不更改，本人又不能判定是否可行，需向領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)把更改方案確定下來(lái)，再同客戶溝通，直至問(wèn)題解決。

2.商務(wù)部提供排模表;

審圖工程師需核對(duì)排模表中的每一項(xiàng)，對(duì)模穴數(shù)是否合理/產(chǎn)品特殊工藝是否有問(wèn)題(如電鍍件、透明件、雙色模、電鑄模、表面絲印等等)要做出合理判斷，如本人不能判定方案是否可行，需向領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)并把最終方案確定下來(lái)，通知商務(wù)部更改相關(guān)資料。

3.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部或商務(wù)部提供的產(chǎn)品外觀ID圖及工藝圖;

審圖工程師需核對(duì)ID圖及工藝圖的每一項(xiàng)，對(duì)產(chǎn)品做曬紋/電鑄/拉絲/以及后續(xù)進(jìn)膠口是否會(huì)影響產(chǎn)品外觀等等問(wèn)題都要弄清楚。有問(wèn)題及時(shí)同產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部或客戶溝通解決。

評(píng)審流程--前期資料輸入2

評(píng)審流程--審圖流程圖新項(xiàng)目資料工程師審圖審圖報(bào)告生成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部客戶模流報(bào)告生成補(bǔ)充資料部長(zhǎng)、科長(zhǎng)模流分析客戶反饋3

評(píng)審流程--標(biāo)準(zhǔn)圖框及說(shuō)明問(wèn)題描述區(qū)，工程師可以用圖片加文字描述問(wèn)題，問(wèn)題闡述一定要做到一目了然，有理有據(jù)，讓客戶明白存在的問(wèn)題并改善審圖工程師名字及審圖次數(shù)和時(shí)間產(chǎn)品名稱如“前殼”4目的：將審圖報(bào)告格式化，便于將某一類問(wèn)題集中統(tǒng)一描述，讓看報(bào)告的人清楚明了地知道問(wèn)題所在，也便于后續(xù)其他審圖工程師跟進(jìn)。分四塊順序如下：

評(píng)審流程--審圖順序規(guī)范厚薄膠拔模分析模具結(jié)構(gòu)分型夾線審圖報(bào)告5

模具結(jié)構(gòu)--排位常見(jiàn)問(wèn)題解析此面殼裝飾件基本膠厚為0.75MM，材料為GEPC1414，模流分析存在成型困難，故需改成1*1范例一6

模具結(jié)構(gòu)--厚薄膠常見(jiàn)問(wèn)題解析指示處膠位太厚,請(qǐng)做到1.8MM以下.范例一*本廠注塑部要求產(chǎn)品膠厚最厚不要超過(guò)1.8MM,超過(guò)會(huì)引起縮水/外觀有厚薄膠印/注塑壓力大等一系列問(wèn)題,審圖時(shí)要特別注意.7

模具結(jié)構(gòu)--厚薄膠常見(jiàn)問(wèn)題解析指示處膠位太薄,請(qǐng)做到0.6MM以上范例二*要求產(chǎn)品膠厚最薄不要少于0.4MM,太高的骨位還要考慮拔模后不能少于0.4MM,過(guò)少會(huì)引起走膠不齊/外觀有厚薄膠印/銅公做不了/注塑壓力大等一系列問(wèn)題,審圖時(shí)要特別注意.8

模具結(jié)構(gòu)--厚薄膠常見(jiàn)問(wèn)題解析指示處大面積膠薄,注塑壓力大，請(qǐng)?jiān)谥靼逶骷o(wú)干涉的地方盡量加膠,做到0.6MM以上.范例三9

模具結(jié)構(gòu)--分型面常見(jiàn)問(wèn)題解析將產(chǎn)品留0.3MM膠位出前模,分型面如圖示采用兩邊拉出枕位,但要保證插穿斜度夠(即斜面斷差0.1MM以上)范例一原始方案改善后方案此電池蓋跟底殼裝配處拔模后,膠位全部出后模,這樣分型后膠位面與分型面共面,易走批鋒且產(chǎn)品有利邊會(huì)刮手,現(xiàn)如圖所示做改善10

模具結(jié)構(gòu)--分型面常見(jiàn)問(wèn)題解析指示處前/后模分型后利邊,且膠位面與分型面共面,不利于FIT模,請(qǐng)?jiān)谥苓叺筊0.15MM圓角,膠位兩邊出,分型面在圓角中間走范例二原始方案改善后方案11

模具結(jié)構(gòu)--分型面常見(jiàn)問(wèn)題解析前模起枕位后模膠周邊膠位減膠0.08MM范例三圖示分型面有問(wèn)題,因此產(chǎn)品外形有裝配關(guān)系,故后模不能減膠,正確做法如下圖所示12

模具結(jié)構(gòu)--分型面常見(jiàn)問(wèn)題解析螺絲塞和后殼為緊配合關(guān)系指示紅色線為前后模分型線.范例三正確分型如本圖所示*審圖時(shí)考慮分型面對(duì)每個(gè)零件裝配關(guān)系的影響13

模具結(jié)構(gòu)--分型面常見(jiàn)問(wèn)題解析如圖原先的分型面易走披鋒,審圖時(shí)要注意客戶設(shè)計(jì)產(chǎn)品可能忽略分型面細(xì)節(jié)問(wèn)題,我們要盡量追求分型面簡(jiǎn)單好做范例四原始方案改善后方案14

模具結(jié)構(gòu)--分型面常見(jiàn)問(wèn)題解析此為改善后的分型面此為之前的分型面范例五原始方案改善方案此產(chǎn)品需電鍍,在圓角邊分型后夾線明顯,電鍍后更明顯.所以有電鍍的產(chǎn)品分型面要特別注意,電鍍工藝不會(huì)遮住產(chǎn)品表面瑕疵,只會(huì)擴(kuò)大瑕疵15

模具結(jié)構(gòu)--進(jìn)膠口常見(jiàn)問(wèn)題解析*類似產(chǎn)品直身膠位只有0.3MM且全部出前模,存在易粘前模,還有進(jìn)膠口難剪掉(會(huì)破壞產(chǎn)品外觀面)和噴油夾具固定不了(產(chǎn)品柱高才0.8MM,定位太少噴油時(shí)易掉件)等問(wèn)題,審圖時(shí)需注意進(jìn)膠口位置/對(duì)電鍍、噴油的影響.改善方案:在指示處加兩條骨位(寬4.0MM,高0.35MM)做大水口側(cè)邊搭底進(jìn)膠,后殼相應(yīng)處做減膠避空.這樣產(chǎn)品既不粘前模,剪水口也沒(méi)問(wèn)題且噴油夾具可用流道做定位范例一16

模具結(jié)構(gòu)--進(jìn)膠口常見(jiàn)問(wèn)題解析此產(chǎn)品原先用細(xì)水口兩點(diǎn)進(jìn)膠:產(chǎn)品存在明顯夾線,客戶不接受客戶改用大水口側(cè)邊進(jìn)膠范例二原始方案改善后方案*審圖時(shí)需注意有噴油的產(chǎn)品,夾線和氣紋若很明顯,噴油后是很難遮蓋的.17

模具結(jié)構(gòu)--出模常見(jiàn)問(wèn)題解析指示處裝配面要求加拔模斜度,單邊減膠0.1MM.請(qǐng)確認(rèn)?范例一*此類問(wèn)題要求客戶加拔模斜度,避免模具工程師自行拔模后導(dǎo)致產(chǎn)品裝配間隙大;若客戶不改,需要同客戶確認(rèn)拔模數(shù)據(jù)(減膠或加膠多少?)18指示處外觀面請(qǐng)將拔模斜度做到2度以上.

模具結(jié)構(gòu)--出模常見(jiàn)問(wèn)題解析范例二*此類外觀面未拔模,需要求客戶加拔模斜度2度以上,避免產(chǎn)品脫花,影響外觀.19指示處內(nèi)側(cè)四周面為方便模具做前/后分型面請(qǐng)改成直身面,拔模斜度后期模廠處理.

模具結(jié)構(gòu)--出模常見(jiàn)問(wèn)題解析范例三*類似問(wèn)題加了拔模斜度后反而會(huì)影響前/后模分型面(內(nèi)周邊有很多高低不平得枕位),所以要求客戶改成直身面,拔模斜度后期模廠處理.20指示處骨位密,不好下頂針,請(qǐng)將四條改成三條.

模具結(jié)構(gòu)--粘模及頂出常見(jiàn)問(wèn)題解析范例一原始方案客戶改善后*類似骨位如果太密,要求客戶減少,避免后模粘模力太大和頂出困難還有頂針難下.客戶改善后21指示處骨位太密.請(qǐng)減少

模具結(jié)構(gòu)--粘模及頂出常見(jiàn)問(wèn)題解析范例二原始方案改善后方案*類似加強(qiáng)類骨位如果太密,要求客戶減少,避免后模粘模力太大和頂出困難.22指示處做不了司筒,請(qǐng)做到0.5MM.

模具結(jié)構(gòu)--粘模及頂出常見(jiàn)問(wèn)題解析范例三*司筒壁厚最小要求做到0.5MM,不能更改的要求客戶加骨位用頂針頂出.23

模具結(jié)構(gòu)--薄鋼常見(jiàn)問(wèn)題解析范例一3MM3MM指示處插穿鋼料薄易斷,生產(chǎn)中易斷,請(qǐng)將指示兩邊減膠做到3X3MM.插穿鋼料高度為5.0MM*插穿鋼料一般我們要求長(zhǎng)度和寬度大小為高度的一半以上,最薄的鋼料要做到1.2MM以上,這樣才能保證模具正常生產(chǎn).24

模具結(jié)構(gòu)--薄鋼常見(jiàn)問(wèn)題解析范例二指示處插穿鋼料薄,請(qǐng)將指示紅色面減膠2.0MM,加強(qiáng)前模插穿鋼料強(qiáng)度.原始方案改善后方案25

模具結(jié)構(gòu)--水口加工常見(jiàn)問(wèn)題解析范例一原始方案改善后方案此產(chǎn)品為電鍍件,需做電鍍膠框,在圖示處做一進(jìn)膠和出水,電鍍回來(lái)剪水口后外觀面看到進(jìn)膠口,影響外觀改善后:如圖示加兩凸臺(tái)用來(lái)做搭底進(jìn)膠用,與其裝配的電池蓋做避空,這樣剪水口后也沒(méi)問(wèn)題了.(裝配圖看下頁(yè))26

模具結(jié)構(gòu)--水口加工常見(jiàn)問(wèn)題解析范例一如圖進(jìn)膠位置剪水口后外觀就看不水口.指示處為其它裝配位置裝配圖27

模具結(jié)構(gòu)--斜頂常見(jiàn)問(wèn)題解析范例一指示處斜頂行程不夠,請(qǐng)做到7.0MM.*斜頂邊到頂出完成后的距離要求做到7.0MM以上,如不行要做特殊結(jié)構(gòu)(薄斜頂/斜頂碰穿、插穿)需審圖工程師實(shí)際將斜頂畫出確認(rèn)可行或向領(lǐng)導(dǎo)反映,商討后再確定可行方案.28指示處斜頂要包完扣位C角,故指示處距離請(qǐng)做成到1.5MM.

模具結(jié)構(gòu)--斜頂常見(jiàn)問(wèn)題解析范例二*做完斜頂后要檢查斜頂與兩旁柱位或骨位的距離,至少0.7MM以上,包扣位的鋼料至少要保證有0.8MM以上.29指示處原先要做前模行位或后模斜頂,現(xiàn)將電池蓋加長(zhǎng)后改成前/后模插穿

模具結(jié)構(gòu)--斜頂常見(jiàn)問(wèn)題解析范例三*評(píng)審圖紙時(shí)能簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)的,盡量簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu).如遇困難可請(qǐng)教相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)得出合理解決方案.原始方案改善后方案30

模具結(jié)構(gòu)--行位常見(jiàn)問(wèn)題解析范例一指示處行位插穿又碰穿且鋼料尖,這樣行位鑲件易斷且有批鋒,建議如圖所示將碰穿面做同一平面,尖角處切一小平位.請(qǐng)改善原始方案改善后方案*類似行位鑲件太尖且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,會(huì)影響模具壽命,要是生產(chǎn)時(shí)有斷裂要修模,又會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度.審圖時(shí)一定要同客戶說(shuō)明原因,堅(jiān)持要改.31

模具結(jié)構(gòu)--行位常見(jiàn)問(wèn)題解析范例二*類似行位碰穿面是弧面或斜面時(shí)會(huì)太尖,易斷且不利于FIT模.要求客戶減膠或加膠做一平面,方便模具做碰穿32

模具結(jié)構(gòu)--行位常見(jiàn)問(wèn)題解析范例三指示處請(qǐng)做封膠0.3MM以上,避免行位和后模碰穿.*類似扣位要求封膠,這樣行位不用與后模碰穿,保證生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)碰斷,個(gè)別沒(méi)空間不改除外.33

模具結(jié)構(gòu)--行位常見(jiàn)問(wèn)題解析范例四指示裝配面出行位方向請(qǐng)加拔模斜度.*類似行位出模方向有倒扣(特別是四面包膠大行位),審圖時(shí)要仔細(xì)檢查,有問(wèn)題要求客戶更改,如遇分型復(fù)雜或方案不確定需向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教,定下可行方案.指示處面出行位方向有倒扣.請(qǐng)改善34

模具結(jié)構(gòu)--行位常見(jiàn)問(wèn)題解析范例五指示裝配面出行位方向請(qǐng)加拔模斜度.*類似問(wèn)題要求客戶加拔模斜度,避免模具工程師自己拔模后導(dǎo)致產(chǎn)品裝配間隙大;若客戶不改,需要同客戶確認(rèn)拔模數(shù)據(jù)(減膠或加膠多少?)35

模具結(jié)構(gòu)--行位常見(jiàn)問(wèn)題解析范例六指示處行位包膠后有倒扣請(qǐng)如圖所示做減膠.原始方案改善后方案36

模具結(jié)構(gòu)--行位常見(jiàn)問(wèn)題解析范例七指示處膠位單薄,出行位后易拉變形,請(qǐng)如圖所示加反插骨.防止膠位拉變形原始方案改善后方案37

模具結(jié)構(gòu)--行位常見(jiàn)問(wèn)題解析范例八此產(chǎn)品要求做前模隧道行位,做完拔模1度后前模鋼料最薄處只有0.9MM左右,不利于Fit模,容易變形,模具質(zhì)量不穩(wěn)定.要求最薄處加厚到1.2MM以上.38

模具結(jié)構(gòu)--行位常見(jiàn)問(wèn)題解析范例九指示處行位行程太大,行位空間不夠,請(qǐng)?jiān)诓挥绊懷b配下將扣位長(zhǎng)度做短并在粉紅色箭頭指示處加大掏膠*類似行位行程問(wèn)題,審圖時(shí)一定要計(jì)算清楚,以免出現(xiàn)行程不夠后續(xù)再去更改產(chǎn)品.39

模具結(jié)構(gòu)--行位常見(jiàn)問(wèn)題解析范例十指示處出行位后,前模鋼料薄請(qǐng)做到1.0MM以上,如不行請(qǐng)看左下角所示后模行位夾線.指示黃色線為前模行位夾線.請(qǐng)確認(rèn)并回復(fù)*類似行位夾線有多種方案的要提前做出來(lái)讓客戶選擇.40

模具結(jié)構(gòu)--行位常見(jiàn)問(wèn)題解析范例十一指示處行位包膠后有薄鋼,請(qǐng)如圖示做減膠,保證行位包膠后鋼料的強(qiáng)度原始方案改善后方案41

模具結(jié)構(gòu)--枕位插穿常見(jiàn)問(wèn)題解析范例一指示處為方便模具制作,請(qǐng)改成前/后模插穿出模.原始方案改善后方案42

模具結(jié)構(gòu)--枕位插穿常見(jiàn)問(wèn)題解析范例二指示處為簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),請(qǐng)改成前后模插穿.請(qǐng)改善原始方案改善后方案*能簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),我們盡量要求客戶更改,這樣可減輕制模部壓力,降低模具成本.43

模具結(jié)構(gòu)--枕位插穿常見(jiàn)問(wèn)題解析范例三指示處插穿后鋼料薄,請(qǐng)如圖所示加一骨位.原始方案改善后方案44

模具結(jié)構(gòu)--影響外觀面常見(jiàn)問(wèn)題解析范例一指示處外觀面有明顯的拱起且兩個(gè)面的接線明顯,省模接不順,還可能省出凹坑.請(qǐng)接順*類似產(chǎn)品外觀面有接不順或有明顯缺陷的,若客戶想通過(guò)模廠省模或其它工藝后期來(lái)改善是行不通的,要求客戶更改.45

模具結(jié)構(gòu)--影響外觀面常見(jiàn)問(wèn)題解析范例二指示處為鑲件夾線.請(qǐng)確認(rèn)并回復(fù)*類似吊繩孔/螺絲柱那種又細(xì)又高的碰穿孔需做鑲件,因?yàn)殇摿蠠崽幚砗?又硬又脆,碰穿后易斷裂,修模又會(huì)耽誤生產(chǎn),所以評(píng)審時(shí)就描出夾線讓客戶確認(rèn)46

模具結(jié)構(gòu)--影響外觀面常見(jiàn)問(wèn)題解析范例三指示處美工槽原先太淺又只有R0.1MM圓角,CNC做完銅公放火花位后就沒(méi)了,要求改成槽狀深度做到0.15MM/寬度0.3MM以上.改善后未改前47

模具結(jié)構(gòu)--影響CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題解析范例一指示處為方便CNC銅公加工,請(qǐng)將所有直角邊倒R0.2MM以上的圓角.*涉及CNC銅公和鋼料加工,如圖尖角處需倒圓角R0.2MM以上,另外在審圖時(shí)有類似疑問(wèn)或有不確定的地方可以向CNC科長(zhǎng)請(qǐng)教.48

模具結(jié)構(gòu)--影響CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題解析范例二指示處膠位薄,請(qǐng)做到0.5MM指示處孔徑最小請(qǐng)做到0.8MM/孔邊距最小做到0.6MM*殼體上有很多小孔時(shí),為方便CNC加工,請(qǐng)將孔徑最小請(qǐng)做到0.8MM/孔邊距最小做到0.6MM,另外在審圖時(shí)若有疑問(wèn)或有不確定的地方可以向CNC科長(zhǎng)咨詢.49

模具結(jié)構(gòu)--影響CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題解析范例三指示處孔徑最小請(qǐng)做到0.8MM/孔距最小做到0.5MM指示處CD紋若要再模具上直接成型不做電鑄鑲件，以下兩個(gè)問(wèn)題需同客戶確認(rèn)：1.所有尖角處有自然圓角,效果沒(méi)有電鑄鑲件好;2.小三角形指示處寬度請(qǐng)做到0.5MM以上.50

模具結(jié)構(gòu)--影響CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題解析范例四*審圖過(guò)程中遇到很多產(chǎn)品中有小面又無(wú)裝配作用的,要求客戶或本廠MD工程師去除,避免銅公做不到或分拆多個(gè)小銅公.51

模具結(jié)構(gòu)--影響CNC加工常見(jiàn)問(wèn)題解析范例五指示處做減膠并倒圓角,避免CNC銅公要線割清角指示處做圓滑過(guò)渡,避免CNC拆幾個(gè)銅公原始方案改善后方案*審圖過(guò)程中遇到很多產(chǎn)品中有直角面或很多臺(tái)階面,要求客戶/本廠MD工程師去除或做倒圓角順滑過(guò)渡(一般他們都有處理),避免銅公做不到或分拆多個(gè)小銅公,盡量方便CNC加工.52

特殊產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)—曬紋常見(jiàn)問(wèn)題解析范例一指示處因中間大面要做皮革紋,請(qǐng)將槽寬做到0.5MM.*皮革紋或其它紋路在同一產(chǎn)品做光面和曬紋兩種效果時(shí),要加分隔槽(即美工槽)作用是避免相接處參差不齊難看,且槽寬要做到0.5MM以上.53

特殊產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)—拉絲問(wèn)題解析范例一此產(chǎn)品為拉絲紋效果此兩凸臺(tái)不拉絲(不能為凹槽)*產(chǎn)品有拉絲紋時(shí)要注意,同一區(qū)域里不拉絲區(qū)域要高出拉絲區(qū)域,還有產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要預(yù)留蝕紋高度(0.05-0.1MM)54

特殊產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)—絲印問(wèn)題解析范例一此產(chǎn)品要絲印,要求外觀面高出其它面表面絲印圖*產(chǎn)品有絲印的,注意絲印表面要高出其它面,因?yàn)榻z印網(wǎng)板是平的,要是絲印面低于其它面太多就絲印不到.55

特殊產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)--雕字范例一指示處字寬和字距請(qǐng)做到0.25MM以上*產(chǎn)品表面有字體時(shí),要做銅公雕字,要求字寬和字距請(qǐng)做到0.25MM,最小做到0.2MM以上;如遇特殊很細(xì)的字體只能做曬紋時(shí),要求有字區(qū)域做出鑲件,避免整塊鋼料一起曬紋時(shí),藥水會(huì)腐蝕到有產(chǎn)品外觀面的鋼料.56

特殊產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)—鐳雕范例一表面字符鐳雕*產(chǎn)品表面有鐳雕的,鐳雕區(qū)域處產(chǎn)品不能下頂針,鐳雕后會(huì)看到頂針印.(鐳雕是將噴油表面雕穿,只留素材,鐳雕區(qū)域會(huì)透光)產(chǎn)品表面有鐳雕,指示區(qū)域不能下頂針57

特殊產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)--電鍍件常見(jiàn)問(wèn)題解析范例一指示處請(qǐng)做到0.8MM.請(qǐng)改善*此產(chǎn)品為電鍍件,需做電鍍膠框,進(jìn)膠為搭底減膠入水,為避免剪完水口后破壞外觀面,需留C/R角下0.5MM左右的直身膠位出前模,同時(shí)要注意查看產(chǎn)品裝配圖,有電鍍件外觀面高出與其同裝配產(chǎn)品太多時(shí)要起枕位(在枕位處進(jìn)膠)不能減膠搭底入水。58

特殊產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)--電鍍件常見(jiàn)問(wèn)題解析范例二*此產(chǎn)品為電鍍件,如圖示原先分行面存在產(chǎn)品刮手/分型面和膠位面共面/電鍍存在高電位和色差等問(wèn)題,要求改在中間分型就解決.審圖時(shí)遇到電鍍件分型面一定要小心,避免太多尖角和小圓角兩邊分,這樣的產(chǎn)品電鍍后容易有缺陷.原始方案改善后方案59

特殊產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)