壓鑄車間工作總結(jié)

壓鑄車間工作總結(jié)

1——11月份我們仔細(xì)完成各項(xiàng)工作，用自己的實(shí)際行動(dòng)不斷地提高自我、超越自我，與集團(tuán)公司共同進(jìn)展進(jìn)步。

2022年初在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)的帶著下，我們仔細(xì)貫徹執(zhí)行“精益生產(chǎn)”治理模式，努力發(fā)覺生產(chǎn)中存在的鋪張和不合理現(xiàn)象，找出緣由并積極協(xié)調(diào)解決，從根本上杜絕和削減不必要的鋪張，到達(dá)了降低生產(chǎn)本錢提高生產(chǎn)效率的目的。同時(shí)加強(qiáng)了人員、設(shè)備、安全、場地等方面的治理力度，提高了整體形象，使我們分廠在新廠區(qū)有了一個(gè)嶄新的面貌。針對制件鑄造廠的治理，我作為廠長主要做了以下幾方面工作：

一、人員治理方面：精簡人員，降低消耗。為了積極響應(yīng)公司號召，精簡人員降低生產(chǎn)本錢，我們對全分廠人員進(jìn)展工資比照、業(yè)務(wù)操作嫻熟程度排名等，用末位淘汰制將不合格人員逐步淘汰出局，至今壓鑄車間已由107人精簡至93人，修整車間由94人精簡至85人，提高了員工工資水平，調(diào)動(dòng)了全員生產(chǎn)積極性，做到了提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)本錢。

二、生產(chǎn)規(guī)劃方面：加強(qiáng)生產(chǎn)規(guī)劃的分解協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)任務(wù)的按時(shí)完成。由于對制件和生產(chǎn)規(guī)劃比擬了解，所以由我親自調(diào)度督察，在生產(chǎn)旺季和有加急特別生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，常常加班加點(diǎn)的分解協(xié)調(diào)，不光保證本分廠按時(shí)完成，還不斷催促后工序準(zhǔn)時(shí)轉(zhuǎn)件準(zhǔn)時(shí)加工，因此1—11月份制件鑄造廠無一項(xiàng)生產(chǎn)規(guī)劃拖期。

三、精益生產(chǎn)方面：加大節(jié)資挖潛力度，不斷改良提高。為了深入推行“精益生產(chǎn)”治理模式，我制定出具體全面的改良提高規(guī)劃，利用班前班后會(huì)宣傳鼓舞全員參加，并在班組長和技術(shù)骨干之間進(jìn)展貫徹落實(shí)詳細(xì)改良措施。至11月份壓鑄及修整分廠共計(jì)改良提高各類工藝8項(xiàng)，累計(jì)節(jié)省資金60多萬余元。其中壓鑄廠利用煤氣加熱取代電熱柄加熱一項(xiàng)改良就節(jié)省資金22余萬元/年。修整工序的輪護(hù)板、銷塊甲等制件改用研磨工藝替代手工掰件，不僅提高了工作效率，而且節(jié)省了大量人力物力，年節(jié)省資金9萬余元。因此，今后我們工作的重點(diǎn)——充分開發(fā)利用員工的才智、閱歷，不斷改良提高，做到精益生產(chǎn)、精益求精。

四、現(xiàn)場治理方面：搞好“5S”治理，提高車間整體形象。4、5月份壓鑄廠搬遷至新廠區(qū)后，我們協(xié)作公司大力改良車間生產(chǎn)環(huán)境，墻面及內(nèi)部按置了生活園地、安全操作規(guī)程等治理看板，模具擺放配置了特地貨架和治理標(biāo)牌，南北走廊、車間門口等處擺放各式花草和魚缸，使車間環(huán)境煥然一新，員工工作起來心情開心。為了保持潔凈干凈的工作環(huán)境，我們制定了嚴(yán)格的治理制度，每天上午9點(diǎn)由專人檢查打分，累計(jì)三月排名第一名賜予嘉獎(jiǎng)，累計(jì)三月倒數(shù)第一的批判教育并追加罰款，以嚴(yán)格的治理制度來保持我們的工作環(huán)境。

五、安全生產(chǎn)方面：提高全員安全生產(chǎn)意識，杜絕意外事故的發(fā)生。我作為一個(gè)基層治理者深知“安全第一”的重要性，為了削減和杜絕意外事故的發(fā)生，我們每天在晨會(huì)上強(qiáng)調(diào)要嚴(yán)格根據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)操作生產(chǎn)，重視安全生產(chǎn)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，由廠長和班組長巡回檢查每一位員工的”操作動(dòng)作，發(fā)覺違章操作準(zhǔn)時(shí)訂正警告，屢教不改的進(jìn)展批判教育和降級重新考核處理。通過嚴(yán)格治理截止11月份，壓鑄及修整未消失重大工傷事故。

六、整體核算方面：加強(qiáng)數(shù)據(jù)治理，降低庫存資金占壓。自公司推行數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)治理后，我每天排查各類庫存數(shù)據(jù)，收集當(dāng)月核算數(shù)據(jù)，對當(dāng)月產(chǎn)值、消耗及員工工資充分把握了解，協(xié)作公司降低庫存占壓資金，至11月底將修整庫存資金由520萬元降至180萬元，為公司節(jié)省了大量生產(chǎn)資金和治理環(huán)節(jié)。

七、節(jié)能降耗方面：提高模具質(zhì)量，改良生產(chǎn)工藝。為了更好地節(jié)資挖潛，我們催促協(xié)作模具廠不斷提高模具質(zhì)量，削減制件修毛刺工藝，通過對壓鑄制件生產(chǎn)數(shù)量的排序，篩選出前200位的壓鑄制件，然后對模具進(jìn)展分析排查，不斷修理或新開備用模具，來到達(dá)不修毛刺降低消耗的目的，至11月底不修毛刺累計(jì)節(jié)省資金元，比去年同期增加了%。

為了更好地完成下一年的工作任務(wù)，我總結(jié)以往的閱歷和教訓(xùn)，站在更高的治理層面對下一年的工作進(jìn)展了規(guī)劃，針對將來主要有以下準(zhǔn)備：

第一、抓好生產(chǎn)反映速度，協(xié)作公司搞好“拉動(dòng)看板”。為了更好的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，我們將大力推行“拉動(dòng)”的作用，加強(qiáng)生產(chǎn)規(guī)劃的分解協(xié)調(diào)，縮短供貨周期，保證生產(chǎn)旺季上下溝通協(xié)作，按時(shí)完成各類生產(chǎn)規(guī)劃，提高生產(chǎn)效率。

其次、抓好模具質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在保證生產(chǎn)規(guī)劃按時(shí)完成的同時(shí)，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提升，今后我們將通過提高模具質(zhì)量，增加開模腔數(shù)等方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕和削減質(zhì)量缺陷造成的損失。加強(qiáng)模具一模多腔的生產(chǎn)，如10567軸套由2腔/模增加為4腔/模，3956撥叉由4腔/模增加為6腔/模等，在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的根底上保證生產(chǎn)效率的提高。

第三、加強(qiáng)治理，提高員工整體素養(yǎng)。在精簡員工隊(duì)伍的同時(shí)，加強(qiáng)員工技術(shù)及素養(yǎng)培訓(xùn)，全面提升制件鑄造廠整體形象，為今后更好地適應(yīng)集團(tuán)公司的新形勢進(jìn)展打好根底。

在2022年馬上完畢的年底，我將更加努力仔細(xì)地工作，不斷發(fā)覺問題、解決問題，更好地完成12月份的工