《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(2022年版)

《碳纖維片材加固混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》

CECS146：2022（2022版）.doc

1總則

1.0.1為使碳纖維片材加固混凝土構(gòu)造的工程，做到技術(shù)牢靠、安全適用、經(jīng)濟

合理、確保質(zhì)量，制訂本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于房屋建筑和一般構(gòu)筑物混凝土構(gòu)造加固的設(shè)計、施工及驗收。

1.0.3承受粘貼碳纖維片材加固混凝土構(gòu)造的設(shè)計、施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)

程的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.0.4承受粘貼碳纖維片材加固的混凝土構(gòu)造，長期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于

60℃。處于特別環(huán)境（腐蝕、放射、高溫等）中的混凝土構(gòu)造承受碳纖維片材加

固時，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并實行相應(yīng)的防護措施。

1.0.5承受碳纖維片材加固混凝土構(gòu)造前，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對原構(gòu)造進展

檢測鑒定。

1.0.6承受粘貼碳纖維片材加固混凝土構(gòu)造時，應(yīng)由對該加固方法生疏的設(shè)計人

員進展設(shè)計，并由專業(yè)施工隊伍進展施工。

2術(shù)語,符號

2.1術(shù)語

2.1.1碳纖維片材carbonfiberreinforcedpolymerlaminate

碳纖維布和碳纖維板的總稱。

2.1.2碳纖維布carbonfibersheet

連續(xù)碳纖維單向或多向排列，未經(jīng)膠粘劑浸漬的布狀制品。

2.1.3碳纖維板carbonfiberplate

連續(xù)碳纖維單向或多向排列，并經(jīng)膠粘劑浸漬固化的板狀制品。

2.1.4底膠primer

用于基材處理的膠粘劑。

2.1.5修補膠repairadhesive

用于對混凝土基材外表缺陷進展修補和找平處理的膠粘劑。

2.1.6構(gòu)造膠粘劑structuraladhesive

用于浸漬、粘貼碳纖維布和板材等構(gòu)造加固材料的專用膠粘劑。

2.2符號

2.2.2作用效應(yīng)及抗力

M——彎矩設(shè)計值；

M一一加固前受彎構(gòu)件計算截面上實際作用的初始彎矩；

/

vb——梁的剪力設(shè)計值；V-

一柱的剪力設(shè)計值；

Ocf---碳纖維片材的拉應(yīng)力；

￡---碳纖維片材的拉應(yīng)變；

cf

3——考慮二次受力影響時，加固前構(gòu)件在初始彎矩作用下，截面受拉邊緣

混凝土的初始應(yīng)變；

?2?

e(;/v——到達受剪承載力量極限狀態(tài)時碳纖維片材的應(yīng)變。

2.2.1材料性能

Ecf——碳纖維片材的彈性模量；fcJ-

一碳纖維片材的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；fc~

一碳纖維片材的抗拉強度設(shè)計值；

￡——碳纖維片材的極限拉應(yīng)變；

cfu

[￡]——碳纖維片材的允許拉應(yīng)變；

cf

T——碳纖維片材與混凝土間的粘結(jié)強度設(shè)計值。

cf

2.2.3幾何參數(shù)

Acf一一受拉面上粘貼的碳纖維片材的截面面積；

bcf——受拉面上粘貼的碳纖維片材的寬度；

hf——U形箍粘貼的高度；

h(.fo——側(cè)面粘貼碳纖維片材的截面面積形心至受壓區(qū)外邊緣的距離；

ld一一碳纖維片材從強度充分利用截面對外延長所需的粘結(jié)長度；

scf一一環(huán)形箍或U形箍的凈間距；

tcf——單層碳纖維片材的厚度；

⑷一一環(huán)形箍或U形箍的寬度。

cf

2.2.4計算系數(shù)及其它

kn——碳纖維片材厚度折減系數(shù)；

n.f——碳纖維片材的粘貼層數(shù)；

<p一一碳纖維片材受剪加固形式系數(shù)；

u一一碳纖維片材的有效約束系數(shù)；

。力一一碳纖維片材到達其允許拉應(yīng)變與混凝土壓壞同時發(fā)生時的界限相對

受壓區(qū)高度；

才一一梁受剪截面的剪跨比；

b

A---柱的剪跨比；

c

P,,——總折算體積配箍率。

其它符號參見現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB5OOiOo

,3?

3材料

3.1一般要求

3.1.1承受粘貼碳纖維片材對混凝土構(gòu)造加固時，應(yīng)使用聚丙烯睛基（PAN基）

12k或12k以下的小絲束碳纖維片材、配套的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑和外表防護材料。

3.1.2加固用材料應(yīng)具有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品安全性能檢測報告和產(chǎn)品合格證；碳纖

維片材和配套膠粘劑應(yīng)具有符合本規(guī)程第3.2節(jié)和第3.3節(jié)規(guī)定的安全性能；對配

套膠粘劑還應(yīng)供給耐濕熱老化性能指標(biāo)及施工和使用環(huán)境要求。

3.1.3本規(guī)程所列碳纖維片材的安全性能指標(biāo)是對單向碳纖維片材的要求。

3.1.4混凝土、鋼筋和其它材料的有關(guān)設(shè)計指標(biāo)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)承受。

3.2碳纖維片材

3.2.1碳纖維布的抗拉強度應(yīng)按纖維的凈截面面積計算。凈截面面積取碳纖維布

的計算厚度乘以寬度。碳纖維布的計算厚度應(yīng)取碳纖維布的單位面積質(zhì)量除以碳

纖維密度。

碳纖維板的性能指標(biāo)應(yīng)按板的截面（含膠）面積計算，截面（含膠）面積取

實測厚度乘以寬度。

3.2.2碳纖維片材的安全性能指標(biāo)應(yīng)符合表322的要求。

表3.2.2碳纖維片材的安全性能指標(biāo)

類別單向織物（布）條形板

項目高強度I級高強度II級高強度I級高強度n級

抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值/,（MPa）23400230002240022022

UViraJ

受拉彈性模量Ef22.4X10522.1X10521.6X10521.4X105

伸長率（％）N1.721.521.721.5

彎曲強度（MPa）>7002600——

層間剪切強度（MPa）245235N50240

仰貼條件下纖維復(fù)合材與混凝

22.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞

土正拉粘結(jié)強度（MPa）

纖維體積含量〔％）——265255

單位面積質(zhì)量（g/m2）<300<300——

?4?

注：L形板的安全性及適配性檢驗合格指標(biāo)按高強度n級條形預(yù)成型板（條形板）承受。

3.2.3碳纖維片材的受拉性能應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《定向纖維增加塑料拉伸性能試

驗方法》GB/T3354測定。

3.2.4單層碳纖維布的單位面積碳纖維質(zhì)量不宜低于150g/m2,且不應(yīng)高于

300g/m2o

3.2.5碳纖維板的厚度不宜大于2.0mm,寬度不宜大于200mm,纖維體積含量，

對I級板，不應(yīng)小于65%；對n級板，不宜小于60%,且不應(yīng)小于55%0

3.3配套膠粘劑

3.3.1承受碳纖維片材對混凝土構(gòu)造進展加固時，應(yīng)承受與碳纖維片材配套的底

膠、修補膠和具有良好浸漬、粘結(jié)力量的構(gòu)造膠粘劑。

3.3.2底膠、修補膠和構(gòu)造膠粘劑的安全性能應(yīng)分別符合表3.3.2-1、表3.3.2-2

和332-3的要求。

表3.3.2-1底膠的安全性能指標(biāo)

性能項目性能要求試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)與A級膠當(dāng)與B級膠

鋼-鋼拉伸抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）GB/T7124

匹配：214匹配:>10

與混凝土的正拉粘結(jié)強度（MPa）22.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞權(quán)標(biāo)準(zhǔn)附錄A

不揮發(fā)物含量（固體含量）（％）299GB/T2793

混和后初黏度（23C時）（mPa?s）W6000GB/T12022.4

注：本表中的性能指標(biāo)，除標(biāo)有強度標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。

表3.3.2-2修補膠的安全性能指標(biāo)

性能項目性能要求試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

膠體抗拉強度（MPa）230GB/T2568

膠體抗彎強度（MPa）240,且不得呈脆性（碎裂狀）破壞GB/T2570

與混凝土的正拉粘結(jié)強度（MPa）22.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞本標(biāo)準(zhǔn)附錄A

注：本表中的性能指標(biāo)均為平均值。

?5?

表3.3.2-3碳纖維復(fù)合材浸漬/粘結(jié)用膠粘劑安全性能指標(biāo)

性能要求

性能項目試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

A級膠B級膠

抗拉強度（MPa）240230

膠受拉彈性模量（MPa）2250021500GB/T2568

體伸長率（%）2.5

性250240

抗彎強度（MPa）GB/T2570

能且不得呈脆性（碎裂狀）破壞

抗壓強度（MPa）270GB/T2569

粘鋼-鋼拉伸抗剪強^標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）214210GB/T7124

結(jié)

鋼-鋼不均勻扯離強度（）220215GJB94

能kN/m

力與混凝土的正拉粘結(jié)強度（MPa）22.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞權(quán)標(biāo)準(zhǔn)附錄A

不揮發(fā)物含量（固體含量）（％）299GB/T2793

注：1B級膠不用于粘貼板材；

2表中的性能指標(biāo)，除標(biāo)有強度標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值；

3當(dāng)板材為仰面或立面粘貼時，其所使用膠粘劑的下垂度（40℃時）不應(yīng)大于3mm：

4當(dāng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠粘劑拉伸剪切強度測定方法［金屬對金屬）》GB/T7124制

備試件時，其加壓養(yǎng)護應(yīng)在側(cè)立狀態(tài)下進展。

3.3.3配套的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造加固設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

GB50367規(guī)定的環(huán)境條件和試驗方法進展耐濕熱老化性能檢驗，其老化后的拉伸

剪切強度降低百分率應(yīng)符合以下要求：

1對A級膠不得大于10%；

2對B級膠不得大于15%o

3.4外表防護材料

3.4.1對已加固完畢的構(gòu)造外表應(yīng)進展防護處理。防護材料的粘結(jié)性能應(yīng)與碳纖

維片材外表涂刷的膠粘劑相容，并能牢靠粘結(jié)。

3.4.2選用的防火材料及其處理方法，應(yīng)使加固后的建筑物到達要求的防火等級。

3.4.3當(dāng)被加固的構(gòu)造處于特別環(huán)境時，應(yīng)依據(jù)具體狀況選用有效的防護材料。

,6?

4設(shè)計規(guī)定

4.1一般規(guī)定

4.1.1承受粘貼碳纖維片材加固混凝土構(gòu)造時，應(yīng)通過配套的改性環(huán)氧樹脂膠粘

劑將碳纖維片材粘貼于構(gòu)件外表，使碳纖維片材承受拉力，并與混凝土變形協(xié)調(diào),

共同受力。

4.1.2碳纖維片材可承受以下方式對混凝土構(gòu)造構(gòu)件進展加固：

1在梁、板構(gòu)件的受拉區(qū)粘貼碳纖維片材進展受彎加固，纖維方向應(yīng)與加固

部位的受拉方向全都。

2承受環(huán)形箍或U形箍對梁、柱構(gòu)件進展受剪加固，纖維方向宜與構(gòu)件軸向

垂直。

3承受環(huán)向圍束粘貼對柱進展抗震加固，纖維方向應(yīng)與柱軸向垂直。

4.1.3承受粘貼碳纖維片材加固混凝土構(gòu)造時，應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定的極限狀態(tài)設(shè)計

法進展承載力量極限狀態(tài)計算和正常使用極限狀態(tài)驗算。

鋼筋和混凝土材料宜依據(jù)檢測得到的實際強度，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定其

相應(yīng)的材料強度設(shè)計指標(biāo)。

碳纖維片材應(yīng)依據(jù)構(gòu)件到達極限狀態(tài)時的應(yīng)變，按線彈性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系確定

其相應(yīng)的應(yīng)力。

4.1.4碳纖維片材應(yīng)取置信水平為0.99、保證率為95%的極限抗拉強度作為抗拉

強度標(biāo)準(zhǔn)值屁。

碳纖維片材的極限拉應(yīng)變力應(yīng)取其抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值及除以彈性模量E/

4.1.5當(dāng)承受粘貼碳纖維片材對構(gòu)造或構(gòu)件進展加固時，應(yīng)考慮加固后對構(gòu)造中

其它構(gòu)件或構(gòu)件的其它性能可能產(chǎn)生的影響。

4.1.6承受粘貼碳纖維片材進展構(gòu)造加固時，宜卸除作用在構(gòu)造上的活荷載。如

不能在完全卸載條件下進展加固，應(yīng)考慮二次受力的影響。

4.1.7在受彎加固和受剪加固時，被加固混凝土構(gòu)造和構(gòu)件的實際混凝土強度等

級不應(yīng)低于C15o

4.1.8加固設(shè)計時，應(yīng)實行措施使原構(gòu)造、構(gòu)件不致因碳纖維片材加固部位意外

失效而導(dǎo)致坍塌。

?7?

4.2構(gòu)造要求

4.2.1當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞過構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼時，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外外表的曲

率半徑不應(yīng)小于2omm（圖4.2.1）。

圖421構(gòu)件角處粘貼示意

1一構(gòu)件外外表；2—碳纖維布

4.2.2碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長度不應(yīng)小于loommo當(dāng)承受多條或多層

碳纖維布加固時，各條或各層碳纖維布的搭接位置應(yīng)相互錯開。

4.2.3為保證碳纖維片材牢靠地與混凝土共同工作，必要時應(yīng)實行附加錨固措施。

4.3受彎加固

4.3-1承受碳纖維片材對梁、板構(gòu)件進展受彎加固時的承載力計算，除應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB5OO1O對受彎構(gòu)件正截面承載力計算的根本

假定外，尚應(yīng)符合以下要求：

1構(gòu)件到達受彎承載力量極限狀態(tài)時，碳纖維片材的拉應(yīng)變￡按截面應(yīng)變

GCf

保持平面的假定確定，但不應(yīng)超過碳纖維片材的允許拉應(yīng)變％]:

cf

2當(dāng)考慮二次受力影響時，應(yīng)依據(jù)加固的荷載狀況，按截面應(yīng)變保持平面的

假定計算加固前受拉區(qū)邊緣混凝土的初始應(yīng)變3;

3碳纖維片材的拉應(yīng)力b，應(yīng)取碳纖維片材彈性模量紇,與其拉應(yīng)變￡的乘

cjCJ（f

積與￡/

4在到達受彎承載力量極限狀態(tài)前，碳纖維片材與混凝土之間不發(fā)生粘結(jié)剝

離破壞。

4.3.2在矩形截面受彎構(gòu)件的受拉面上粘貼碳纖維片材進展受彎加固時，其正截

面受彎承載力應(yīng)按以下公式計算：

?8?

1當(dāng)混凝土受壓區(qū)高度x大于f且小于f也)時(圖4.3.2a)

MWfbx(A--)+/A，(h-加)+EAth~h)(4.3.2-1)

c。2ys°cfcfcfo

混凝土受壓區(qū)高度X和受拉面上碳纖維片材的拉應(yīng)變￡爐應(yīng)按以下公式確定：

Cfbx=fA-f'A'+EcfcfAcf(4.3.2-2)

sys

"x=__(出"__h14.3.2-3)

￡+￡,+￡.

CUCJI

2當(dāng)混凝土受壓區(qū)高度x不大于fcflh時(圖4.3.2b)

MMf、,Ascflh]+%?[%,1A/(1-0.5^(4.3.2-4)

3當(dāng)混凝土受壓區(qū)高度x小于2加時，

M^fyAs(/i0-)+Ecf[&^,]AcfUi-a''i1432-5)

式中，M——包含初始彎矩的總彎矩設(shè)計值；

A、4-----受拉鋼筋、受壓鋼筋的截面面積；

Acf一一受拉面上粘貼的碳纖維片材的截面面積;

4'f----受拉鋼筋和受壓鋼筋的抗拉、抗壓強度設(shè)計值;

y

4——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值;

ECf——碳纖維片材的彈性模量;

A-一等效矩形應(yīng)力圖形的混凝土受壓區(qū)高度;

一一碳纖維片材到達其允許拉應(yīng)變與混凝土壓壞同時發(fā)生時的界限相對

受壓區(qū)高度，取f=__

cfb

8+但s]+￡.

cu1cj1i

￡---混凝土極限壓應(yīng)變，取g=0.0033；

cucu

e——考慮二次受力影響時，加固前構(gòu)件在初始彎矩作用下，截面受拉邊

I

緣混凝土的初始應(yīng)變，按本規(guī)程第4.3.4條計算；當(dāng)可以不考慮二次

受力時，聯(lián)=0；

I

[￡]——碳纖維片材的允許拉應(yīng)變，?。=ks,且該取值不應(yīng)大于碳

cfcfmcfu

纖維片材極限拉應(yīng)變￡的2/3和0.01兩者中的較小值；

cfu

￡可一一碳纖維片材的拉應(yīng)變；

nEt

km——碳纖維片材厚度折減系數(shù)，取&=(L16--￡口-￡,)W0.90,其

308000

?9?

中的的單位為mm,的單位為MPa；

cjV

ncf——碳纖維片材的層數(shù)；

tf一一單層碳纖維片材的厚度；

b、h——截面寬度、高度；

/%---截面的有效高度；

?一一受壓鋼筋截面重心至混凝土受壓區(qū)邊緣的距離

(b)x<cflh時

圖4.3-2矩形截面正截面受彎承載力計算

注：圖中與為實際混凝土受壓區(qū)高度

4.3.3對翼緣位于受壓區(qū)的T形截面受彎構(gòu)件，當(dāng)在其受拉面粘貼碳纖維片材進

展受彎加固時，應(yīng)按本規(guī)程第4.3.2條的原則和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)

準(zhǔn)》GB50。10關(guān)于T形截面構(gòu)件受彎承載力的計算方法進展計算。

?10?

4.3.4考慮二次受力影響時，加固前在初始彎矩區(qū)作用下，截面受拉邊緣混凝土

的初始應(yīng)變€應(yīng)按以下公式計算：

I

=.(+1—

￡k8.8.8.(4.3.4-1)

i人0°s,Cl

=Mj(4.34-2)

3GE,城

￡=里.--也一14.3.4-3)

，nE."?O

(3+3.5y；)ap

(4.3.4-4)

0.2(1+3.5y')+6ap

/E

W=1.1_0.65——(4.3.4-5)

OsiPte

_M?(4.34-6)

a-1—

s，A/Mo

式中，M-一加固前受彎構(gòu)件計算截面上實際作用的初始彎矩；

i

￡——加固前初始彎矩也作用下受壓邊緣的混凝土壓應(yīng)變；

ci1

￡、Q.——加固前初始彎矩叫作用下受拉鋼筋的拉應(yīng)變、拉應(yīng)力；

C——受壓邊緣混凝土壓應(yīng)變綜合系數(shù)；

w一—受拉鋼筋拉應(yīng)變不均勻系數(shù)；

n——內(nèi)力臂系數(shù)，取0.87；

耳、E一一混凝土、鋼筋的彈性模量；

a——鋼筋彈性模量與混凝土彈性模量的比值；

E

p——受拉鋼筋配筋率，p=AlhhQ；

flk一一混凝土抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值；

p——按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率;

Aip——有效受拉混凝土截面面積，對受彎構(gòu)件取0.5M+您-h］謂。式中:

ff

bf、別為受拉翼緣的寬度、高度；

丫，一一受壓翼緣加強系數(shù)，取(叫一")"/，工、分別為受壓翼緣的寬

ff

fbhQ

?11?

度、高度。

當(dāng)時始彎矩也小于未加固截面受彎承載力的20%時，可無視二次受力的影響。

4.3.5計算正截面受彎承載力時，尚應(yīng)符合以下要求：

1受壓區(qū)高度x不宜大于0.弘第0,其中界限相對受壓區(qū)高度f萬應(yīng)按現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010的規(guī)定計算；

2加固后受彎承載力的提高幅度不應(yīng)超過40%；

3加固后在荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合下受拉鋼筋的拉應(yīng)力不應(yīng)超過鋼筋抗拉強度

標(biāo)準(zhǔn)值。

4.3.6當(dāng)碳纖維片材粘貼于梁側(cè)面的受拉區(qū)進展受彎加固時，粘貼區(qū)域宜在距受

拉區(qū)邊緣1/4梁高范圍內(nèi)。在進展正截面受彎承載力計算時，應(yīng)將公式（432-1）?

1432-4）中的〃改用碳纖維片材截面面積形心至梁受壓區(qū)邊緣的距離代替，

且宜將側(cè)面碳纖維片材的截面面積乘以折減系數(shù)11-0.5”，），其中“為側(cè)面

cfcf

碳纖維片材的粘貼高度。

4.3.7對受彎加固的構(gòu)件尚應(yīng)驗算構(gòu)件的受剪承載力，避開受剪破壞先于受彎破

壞發(fā)生。

4.3.8對梁、板正彎矩區(qū)進展受彎加固時，碳纖維片材宜延長至支座邊緣。在集

中荷載作用點兩側(cè)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造的碳纖維片材U形箍（對梁）或橫向壓條（對板）。

碳纖維片材的切斷位置距其充分利用截面的距離不應(yīng)小于按下式計算得出的

粘結(jié)延長長度ld，并應(yīng)延長至不需要碳纖維片材截面之外不小于200mm（圖4.3.8）。

/一果之色比（4.3.8）

d,

Xcf'bcf

式中，。一一碳纖維片材從強度充分利用截面對外延長所需的粘結(jié)長度；

￡——充分利用截面處碳纖維片材的拉應(yīng)變，按本規(guī)程第4.3.2條確定；

cf

T——碳纖維片材與混凝土間的粘結(jié)強度設(shè)計值，取0.5MPa；

cf

bcf——受拉面上粘貼的碳纖維片材的寬度；對板取1000mm板寬范圍內(nèi)粘

貼的碳纖維片材寬度。

?12?

4.3.9當(dāng)碳纖維片材延長至支座邊緣仍不滿足本規(guī)程第438條的規(guī)定時，應(yīng)實行

以下錨固措施：

1對于梁，在碳纖維片材延長長度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置碳纖維片材U形箍錨固（圖

4.3.9a）oU形箍宜在延長長度范圍內(nèi)均勻布置，且在延長長度端部必需設(shè)置一道。

U形箍的粘貼高度宜伸至板底面。每道U形箍的寬度不宜小于受彎加固碳纖維布

寬度的1/2,U形箍的厚度不宜小于受彎加固碳纖維布厚度的1/2。

2對于板，在碳纖維片材延長長度范圍內(nèi)應(yīng)通長設(shè)置垂直于受力碳纖維方向

的壓條（圖4.3.9bL壓條宜在延長錨固長度范圍內(nèi)均勻布置，且在延長長度端部

必需設(shè)置一道。每道壓條的寬度不宜小于受彎加固碳纖維布條帶寬度的1/2,壓條的

厚度不宜小于受彎加固碳纖維布厚度的l/2o

3當(dāng)碳纖維布延長至支座邊緣時，假設(shè)延長長度小于按公式（4.3.8）計算所

得長度的1/2,應(yīng)實行牢靠的附加機械錨固措施。

4當(dāng)承受碳纖維板時，應(yīng)在其延長長度端部實行牢靠的機械錨固措施。

圖4.3.9受彎固時碳纖維片材端部附加錨固措施

?13?

4.3.10對梁、板負彎矩區(qū)進展受彎加固時，碳纖維片材的截斷位置距支座邊緣的

延長長度應(yīng)依據(jù)負彎矩分布按本規(guī)程第4.3.8條的原則確定，且對板不小于1/4跨

度，對梁不小于1/3跨度。

當(dāng)承受碳纖維片材對框架梁負彎矩區(qū)進展受彎加固時，應(yīng)實行牢靠錨固措施

與支座連接。當(dāng)碳纖維片材需繞過柱時，宜在梁側(cè)4萬;范圍內(nèi)粘貼（圖4.3.10）。

4.3.11板受彎加固時，碳纖維片材宜承受多條密布方案。

4.3.12當(dāng)沿柱軸向粘貼碳纖維片材對柱的正截面承載力進展加固時，碳纖維片材

應(yīng)有牢靠的錨固措施。

圖4.3.10負彎矩區(qū)加固時梁側(cè)有效粘貼范圍平面圖

1一柱；2—梁；3—板頂面碳纖維片材；板厚

4.4受剪加固

4.4.1對鋼筋混凝土梁進展受剪加固時，應(yīng)按以下公式進展斜截面受剪承載力計

算：

V^V,+V(4.4.1-1)

bhbrcbhcf

v=(p2，c/Wc/"(4.4.1-2)

8

bcf+-------------Eh

Ln

(Sg+wcf)cjvcfcf

￡=2(0.2+0.12九)8(4.4.1-3)

cfv3bcfu

式中，匕一一梁的剪力設(shè)計值;

vbrc——未加固鋼筋混凝土梁的受剪承載力，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010的規(guī)定計算；

?14?

vbcf——碳纖維片材擔(dān)當(dāng)?shù)募袅Γ?/p>

￡——到達受剪承載力量極限狀態(tài)時碳纖維片材的應(yīng)變；

cfv

——碳纖維片材的極限拉應(yīng)變；

ecfu

<p一一碳纖維片材受剪加固形式系數(shù)，對封閉粘貼取1.0,對U形粘貼取

0.85；

卜b一一梁受剪計算截面的剪跨比，對集中荷載作用狀況取a/h0,當(dāng)人6大于

3.0時，取4占=3.0,當(dāng)^小于1.5時，取才占=1.5；a為集中荷載

作用點至支座邊緣的距離。對均布荷載作用狀況，取*/,=3.0;

ncf——碳纖維片材的粘貼層數(shù)；

hcf一一U形箍粘貼的高度；

——環(huán)形箍或U形箍的凈間距；

tcf一一單層碳纖維片材的厚度；

Wcf一一環(huán)形箍或U形箍的寬度。

4.4.2對鋼筋混凝土柱進展受剪加固時，應(yīng)按以下公式進展斜截面受剪承載力計

算：

Vc^Vcrc+Vccf(4.4.2-1)

2V(

V=(pj/.^l2__cEh(4.4.2-2)

ccf/.cfvcfcf

J+*J

=2(0.2-0.3/i+0.12/\)e(4.4.2-35

Cfv3bcfu

式中，V——柱的剪力設(shè)計值；

V一一未加固鋼筋混凝土柱的受剪承載力，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造

crc

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010的規(guī)定計算；

匕CC“J一一碳纖維片材擔(dān)當(dāng)?shù)募袅Γ?/p>

n——柱的軸壓比，取N么A,N為柱軸向壓力設(shè)計值，A為柱截面面積；

Kc——柱的剪跨比，對于框架柱取W/2/z0，當(dāng)4°大于3.0時，取4,=3.0,

當(dāng)*,小于1.0時，取*c=1.0,”“為框架柱凈高度，號為框架柱的

截面有效高度。

4.4.3承受碳纖維片材對鋼筋混凝土梁、柱構(gòu)件進展受剪加固時，應(yīng)符合以下規(guī)

?15?

定:

1碳纖維片材的纖維方向應(yīng)與構(gòu)件軸向垂直；

2應(yīng)優(yōu)先承受環(huán)形箍，也可承受U形箍（圖443a）。對碳纖維板，可承受雙

L形板形成的U形箍；

3當(dāng)碳纖維片材承受環(huán)形箍或U形箍布置時，其凈間距s不應(yīng)大于現(xiàn)行國

cf

家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010規(guī)定的最大箍筋間距的0.7倍；

4U形箍粘貼高度力宜取構(gòu)件截面高度。在U形箍的上端，尚應(yīng)粘貼縱向

Cf

碳纖維片材壓條（圖4.4.3b）。

□TTTT

圖4.4.3碳纖維片材的抗剪加固構(gòu)造方式

4.4.4構(gòu)件的受剪截面尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010

的規(guī)定。

4.5柱的抗震加固

4.5.1柱的抗震加固應(yīng)承受環(huán)向圍束式粘貼碳纖維片材的方法。柱端箍筋加密區(qū)

的總折算體積配箍率應(yīng)按以下公式計算，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土構(gòu)造設(shè)

計標(biāo)準(zhǔn)》GB50010對柱端箍筋加密區(qū)體積配箍率的要求：

,16?

P=P+yS人絲色上(4.5.1)

v皿J+"hfyv

式中，。、h----柱的截面寬度、高度；

p——總折算體積配箍率；

產(chǎn)V

P——按箍筋范圍內(nèi)核心截面計算的體積配箍率；

產(chǎn)SV

V——碳纖維片材的有效約束系數(shù)，取0.45；軸壓比大于0.5且加固未卸

載時取0.36；

fcf一一碳纖維片材的抗拉強度設(shè)計值，取t女/L1；

fyv——箍筋的抗拉強度設(shè)計值。

4.5.2碳纖維片材在箍筋加密區(qū)宜連續(xù)布置。碳纖維片材兩端應(yīng)搭接成環(huán)向圍束。

碳纖維片材條帶的搭接長度不應(yīng)小于150mm,各條帶搭接位置應(yīng)相互錯開。

?17?

5施工規(guī)定

5.1一般規(guī)定

5.1.1承受粘貼碳纖維片材加固混凝土構(gòu)造，應(yīng)由生疏該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施

工隊伍擔(dān)當(dāng)，并應(yīng)有加固施工技術(shù)方案和安全措施。

5.1.2施工必需依據(jù)以下工序進展：

1施工預(yù)備；

2混凝土外表處理；

3配制并涂刷底膠；

4配制修補膠并對混凝土外表不平坦處進展填補和找平處理；

5配制并涂刷構(gòu)造膠粘劑；

6粘貼碳纖維片材；

7外表防護。

5.1.3施工宜在環(huán)境溫度為5c以上的條件下進展，并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施

工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)承受低溫固化型的配套膠粘劑或?qū)嵭猩郎?/p>

措施。

5.1.4施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響。

5.1.5在進展混凝土外表處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位。

5.1,6膠粘劑配制時，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的配比稱量并置于容器中，用

攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)依據(jù)

現(xiàn)場實際環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次拌和量，并按要求嚴(yán)格把握使用時間。

5.2施工預(yù)備

5.2.1應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖。

5.2.2應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況，擬訂施工技術(shù)方案和施

工打算。

5.2.3應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機具等做好施工前的預(yù)備工作。

?18?

5.3外表處理

5.3.1應(yīng)去除被加固構(gòu)件外表的夾渣、疏松、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土

缺陷，露出混凝土構(gòu)造層，并修復(fù)平坦。對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在

清理干凈后，應(yīng)承受粘結(jié)力量強的修復(fù)材料進展修補。

5.3.2應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進展灌注或封閉處理。

5.3.3被粘貼的混凝土外表應(yīng)打磨平坦，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全

露出混凝土構(gòu)造面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進展導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧曲率半徑

不應(yīng)小于20mm。

5.3.4混凝土外表應(yīng)清理干凈并保持枯燥。

5.4涂刷底膠

5.4.1應(yīng)按膠粘劑生產(chǎn)廠家供給的工藝條件配制底膠。

5.4.2應(yīng)承受滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土外表。在底膠外表指觸枯燥時，馬

上進入下一工序的施工。

5.5找平處理

5.5.1應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家供給的工藝條件配制修補膠。

5.5.2應(yīng)對混凝土外表凹陷部位用修補膠填補平坦，不應(yīng)有棱角。

5.5.3轉(zhuǎn)角處應(yīng)承受修補膠修成光滑的圓弧，其曲率半徑不應(yīng)小于20mm。

5.5.4宜在修補膠外表指觸枯燥后，盡快進展下一工序的施工。

5.6粘貼碳纖維片材

5.6.1應(yīng)按以下步驟和要求粘貼碳纖維布：

1應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布；

2應(yīng)按生產(chǎn)廠家供給的工藝條件配制構(gòu)造膠粘劑，并均勻涂抹于粘貼部位；

3將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，承受專用的滾筒順纖維方向?qū)掖?/p>

滾壓，擠除氣泡，使膠液充分浸透碳纖維布；滾壓時不得損傷碳纖維布；

?19?

4多層粘貼時應(yīng)重復(fù)上述步驟，并應(yīng)在纖維外表的構(gòu)造膠粘劑指觸枯燥時馬

上進展下一層粘貼；

5應(yīng)在最終一層碳纖維布的外表均勻涂抹構(gòu)造膠粘劑。

5.6.2應(yīng)按以下步驟和要求粘貼碳纖維板：

1應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按生產(chǎn)廠家供給的工藝條件配制構(gòu)

造膠粘劑；

2應(yīng)將碳纖維板外表擦拭干凈至無粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時，底層碳纖維板的

兩面均應(yīng)擦拭干凈；

3擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)馬上涂刷構(gòu)造膠粘劑，膠層中心應(yīng)呈拱起狀，平均

厚度不應(yīng)小于2mm；

4應(yīng)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維

方向均勻平穩(wěn)壓實，使膠液從兩邊擠出，保證密實無空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖

維板時，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm；

5需粘貼兩層碳纖維板時，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能馬上粘貼時，再開頭粘貼前

應(yīng)對底層碳纖維板重進展清理。

5.7外表防護

5.7.1當(dāng)需要做外表防護時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳纖

維片材之間有牢靠的粘貼。

5.8施工安全和留意事項

5.8.1碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源，或?qū)?/p>

行牢靠的防護措施。

5.8.2施工過程中應(yīng)避開碳纖維片材彎折。

5.8.3碳纖維片材配套膠粘劑的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，避開陽光直接照耀。

5.8.4膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。

5.8.5現(xiàn)場施工人員應(yīng)實行相應(yīng)的勞動保護措施。

?20?

6檢驗及驗收

6.0.1碳纖維片材和配套膠粘劑應(yīng)按工程用量一次進場到位。進場時，應(yīng)會同監(jiān)

理單位對產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告、中文標(biāo)志和包裝完整性進展檢查。

同時應(yīng)對產(chǎn)品的安全性能進展見證抽樣復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.1、3.2、

3,3節(jié)的要求。

注：見證抽檢的工程可由設(shè)計和監(jiān)理單位選定。

6.0.2承受碳纖維片材和配套膠粘劑對混凝土構(gòu)造進展加固時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)

程第5章有關(guān)條款的規(guī)定，并按隱蔽工程的要求，對各工序進展檢驗及驗收。如

施工質(zhì)量不符合本規(guī)程第5章有關(guān)條款的要求，應(yīng)馬上實行補救措施或返工。

6.0.3碳纖維片材的實際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計面積，位置偏差不應(yīng)大于lOmmo

6.0.4碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕小扣擊或手壓碳纖維片

材外表的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大

于1000mm2時，可承受針管注膠的方法進展修補。當(dāng)空鼓面積大于1000mm2時，

宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重搭接并粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不

應(yīng)小于100mm。

6.0.5驗收時，應(yīng)按附錄B方法對施工質(zhì)量進展現(xiàn)場抽樣檢驗及評定。

?21?

附錄A碳纖維片材配套膠粘劑與混凝土正拉粘結(jié)強度

試驗室測定方法及評定標(biāo)準(zhǔn)

A.1適用范圍

A.1.1本方法適用于與碳纖維片材配套的樹脂類粘結(jié)材料單層或復(fù)合涂層與混凝

土間的正拉粘結(jié)強度的測定。

A.2試驗設(shè)備和試樣

A.2.1拉力試驗機。

拉力試驗機的量程選擇應(yīng)與試樣的破壞荷載相適應(yīng)。試驗時所用的夾具應(yīng)能

使試樣對中、固定，試驗機應(yīng)能使拉力平穩(wěn)地增加。

A.2.2試驗機具。

試驗所用機具應(yīng)承受鋼材加工而成（圖A.2.2）。

A.2.3混凝土試塊。

試驗所用混凝土試塊的尺寸為70mmX70mmX40m。預(yù)切縫深度取2?3mm。

寬度l-2mm（圖A.2.3）。

A.2.4試樣制備。

試樣為鋼標(biāo)準(zhǔn)塊與混凝土試塊的組合件。在混凝土試塊的中心位置依據(jù)正常

的施工工序粘貼尺寸為40mmX40mm的碳纖維片材，然后將鋼標(biāo)準(zhǔn)塊與混凝土試塊

粘結(jié)（圖A.2.4）。

膠粘劑的制備和固化，應(yīng)按相應(yīng)的膠粘劑產(chǎn)品技術(shù)條件或膠粘劑施工工藝說

明書中規(guī)定的條件進展。

A.2.5試樣數(shù)量。

每組試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個。試樣的組數(shù)，按試驗設(shè)計方案確定。

?22?

圖A22試驗機具尺寸示意

圖A.2.4試樣組成示意

1—配套膠粘劑及碳纖維片材；2—鋼標(biāo)準(zhǔn)塊；3一預(yù)切縫;

4-混凝土試塊；5一鋼夾具

?23?

A.3試驗條件

A.3.1試驗環(huán)境應(yīng)保持在：溫度23±2℃,相對濕度60%?70%。

A.4試驗步驟

A.4.1將制備好的試樣置入拉力試驗機的夾具并對中。

A.4.2以1500~2022N/min的速度進展加載，直至破壞。記錄試樣破壞時的荷載值

P,并觀看破壞形式。

A.5試驗結(jié)果

A.5.1強度計算：

正拉粘結(jié)強度應(yīng)按下式計算：

f='（A.5.1）

A

式中，f---正拉粘結(jié)強度，MPa；

P---試樣破壞時的荷載值，N；A一

—鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的粘結(jié)面面積，mm2。

A.5.2試樣破壞形式及其正常性判別：

1試樣破壞形式應(yīng)按以下規(guī)定劃分：

1）內(nèi)聚破壞：應(yīng)分為基材混凝土內(nèi)聚破壞和受檢膠粘劑的內(nèi)聚破壞；后者可

見于使用低性能、低質(zhì)量膠粘劑的工程。

2）粘附破壞：應(yīng)分為膠層與基材之間的粘附破壞及膠層與纖維復(fù)合材或鋼標(biāo)

準(zhǔn)塊之間的粘附破壞。

3）混合破壞：粘合面消滅兩種或兩種以上的破壞形式。

2破壞形式正常性判別，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）當(dāng)破壞形式為基材混凝土內(nèi)聚破壞，或雖消滅兩種或兩種以上的破壞形式,

但基材混凝土內(nèi)聚破壞形式的破壞面積占粘合面面積85%以上，均可判為正常破壞。

2）當(dāng)破壞形式為粘附破壞、膠層內(nèi)聚破壞或基材混凝土內(nèi)聚破壞面積少于

85%的混合破壞，均應(yīng)判為不正常破壞。

注：1鋼標(biāo)準(zhǔn)塊與檢驗用高強、快固化膠粘劑（取樣膠粘劑）之間的粘附破壞，屬檢驗

?24?

技術(shù)問題，應(yīng)重粘貼；不參與破壞形式正常性評定。

2膠粘劑破壞形式的定義按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠粘劑術(shù)語》GB2943執(zhí)行。

A.5.3試驗結(jié)果表示：

試驗結(jié)果用正拉粘結(jié)強度的試驗結(jié)果和破壞形式共同表示。

A.5.4試驗結(jié)果的合格評定：

1組試驗結(jié)果的合格評定，應(yīng)符合以下規(guī)定：

①當(dāng)一組內(nèi)每一試件的破壞形式均屬正常時，應(yīng)舍去組內(nèi)最大值和最小

值，而以中間三個值的平均值作為該組試驗結(jié)果的正拉粘結(jié)強度推定值；假設(shè)該

推定值不低于本規(guī)程第3章規(guī)定的相應(yīng)指標(biāo)，則可評該組試件正拉粘結(jié)強度檢驗

結(jié)果合格；

②當(dāng)一組內(nèi)僅有一個試件的破壞形式不正常，允許以加倍試件重做一組試

驗。假設(shè)試驗結(jié)果全數(shù)到達上述要求，則仍可評該組為試驗合格組。

2批試驗結(jié)果的合格評定應(yīng)符合以下要求：

（1）假設(shè)批內(nèi)的每一組均為試驗合格組，則應(yīng)評該批粘結(jié)材料的正拉粘結(jié)性

能符合安全使用的要求；

（2）假設(shè)批內(nèi)有一組或一組以上為不合格組，則應(yīng)評該批粘結(jié)材料的正拉粘結(jié)

性能不符合安全使用要求；

（3）假設(shè)由不少于20組試件組成一個批，且僅有一組被評為試驗不合格

組，則仍可評該批粘結(jié)材料的正拉粘接性能符合安全使用要求。

A.5.5試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

（1）膠粘劑的品種、型號、批號和來源；

（2）取樣規(guī)章及數(shù)量；

（3）制備試樣的工藝條件；

（4）試樣的編號和數(shù)量；

（5）試驗時環(huán)境的溫度、濕度；

（6）拉力試驗機的型號、量程及檢定日期；

（7）加荷方式及加荷速度；

（8）試樣的破壞荷載、破壞形式及正拉粘結(jié)強度測定值；

（9）試驗中消滅的偏差和特別現(xiàn)象；

（10）試驗日期、試驗人員及審核人員。

?25?

附錄B碳纖維片材加固混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量

現(xiàn)場檢驗方法及評定標(biāo)準(zhǔn)

B.1適用范圍

B.1.1本方法適用于碳纖維片材加固混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗及合格評

定。

B.2試驗設(shè)備和試樣

B.2.1粘結(jié)強度檢測儀

對粘結(jié)強度檢測儀的要求，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)顯式粘結(jié)強度檢測儀》JG

3056的規(guī)定。粘結(jié)強度檢測儀應(yīng)每年檢定一次。假設(shè)覺察特別，應(yīng)隨時修理，并

重檢定。

B.2.2取樣規(guī)章

現(xiàn)場檢驗應(yīng)在已完成碳纖維片材粘貼并固化7d的構(gòu)造外表上進展。其取樣應(yīng)

符合以下規(guī)定：

1梁、柱類構(gòu)件以同規(guī)格、同型號的構(gòu)件為一檢驗批。每批構(gòu)件隨機抽取的

受檢構(gòu)件應(yīng)按該批構(gòu)件總數(shù)的10%確定，但不得少于3根；以每根受檢構(gòu)件為一

檢驗組；每組3個檢驗點。

2板、墻類構(gòu)件應(yīng)以同種類、同規(guī)格的構(gòu)件為一檢驗批，每批按實際粘貼的

外表積（不管粘貼的層數(shù)）均勻劃分為假設(shè)干區(qū)，每區(qū)100m2（缺乏100m2,按100m2

計），且每一樓層不得少于1區(qū)；以每區(qū)為一檢驗組，每組3個檢驗點。

3現(xiàn)場檢驗的布點應(yīng)在膠粘劑固化已到達可以進入下一工序之日進展。假設(shè)

因故需推遲布點日期，不得超過3do

4布點時，應(yīng)由獨立檢驗單位的技術(shù)人員在每一檢驗點處，粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊以

構(gòu)成檢驗用的試件。鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的間距不應(yīng)小于500mm,且有一塊應(yīng)粘貼在加固構(gòu)

件的端部。

B.2.3現(xiàn)場試樣制備。

?26?

1外表處理：被測部位的加固外表應(yīng)去除污漬并保持枯燥。

2切割預(yù)切縫：從加固外表對混凝土基體內(nèi)部切割預(yù)切縫，切入混凝土深度

10?15mm,寬度約2mm。預(yù)切縫外形為直徑50mm的圓形或邊長40mmX40mm

的正方形。

3粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊：承受高強、快固化的膠粘劑（取樣膠粘劑）粘貼鋼標(biāo)準(zhǔn)塊

（圖B23）。取樣粘結(jié)劑的正拉粘結(jié)強度應(yīng)大于粘貼碳纖維片材的構(gòu)造膠粘劑正拉

粘結(jié)強度。鋼標(biāo)準(zhǔn)塊粘貼后應(yīng)馬上固定。

圖B.2.3碳纖維片材粘結(jié)質(zhì)量現(xiàn)場檢驗示意

B.3試驗步驟

B.3.1依據(jù)粘結(jié)強度檢測儀生產(chǎn)廠供給的使用說明書，連接鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。

B.3.2以1500?2022N/min勻速加載，記錄破壞時的荷載值，并觀看破壞形態(tài)。

B.4試驗結(jié)果

B.4.1強度計算

正拉粘結(jié)強度應(yīng)按下式計算：

f=R（B.4.1）

A

式中，f——正拉粘結(jié)強度，MPa；

P---試樣破壞時的荷載值，N；

?27?

A——鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的粘結(jié)面面積，mm2。

B.4.2試樣破壞形式及其正常性判別：

1試樣破壞形式應(yīng)按以下規(guī)定劃分：

1）內(nèi)聚破壞：應(yīng)分為基材混凝土內(nèi)聚破壞和受檢膠粘劑的內(nèi)聚破壞；后者可

見于使用低性能、低質(zhì)量膠粘劑的工程。

2）粘附破壞：應(yīng)分為膠層與基材之間的粘附破壞及膠層與纖維復(fù)合材或鋼標(biāo)

準(zhǔn)塊之間的粘附破壞。

3）混合破壞：粘合面消滅兩種或兩種以上的破壞形式。

2破壞形式正常性判別，應(yīng)符合以下規(guī)定：

D當(dāng)破壞形式為基材混凝土內(nèi)聚破壞，或雖消滅兩種或兩種以上的破壞形式，

但基材混凝土內(nèi)聚破壞形