




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文檔簡介
風(fēng)險點管控清單
可能責(zé)
風(fēng)責(zé)
序崗崗位導(dǎo)致任備
險危險源(危險有害因素)管控措施任
號位信息的后部注
點人
果門
1、未正確穿戴勞保防護用品;
1、必須穿防靜電工作服、絕緣鞋,佩戴防塵口罩、護目鏡和防噪耳塞上崗;車
將大2、皮帶、轉(zhuǎn)軸等外露的旋轉(zhuǎn)部位安全
2、分切機開關(guān)電源線無破損、松動;設(shè)備防靜電、PE連接可靠;間:
紙卷防護罩缺失;1、火
3、分切機的切削刀具、刀體無松脫;防護罩無缺失、松動;車
橫向3、設(shè)備急停、限位器開關(guān)等聯(lián)鎖保護災(zāi);
4、開機運行設(shè)備,確保無“異響、異味、跑偏、打滑”,測試急停開關(guān)、安全聯(lián)鎖正間
進行裝置缺失或失效;2、機械
常;車主
切割,4、止動裝置、止逆器、導(dǎo)向板等安全傷害;
上5、操作前檢查紙料無鐵釘或其它硬物夾入;間/任/
1,分段,防護裝值異常或失效;3、觸
料6、使用分切機作業(yè)時:送料時嚴禁將手伸入機器中推送紙料,當料件進入機器后雙分崗
1分涉及5、刀片卡住、松動或使用變形或有裂電;
工手應(yīng)立即離開;切位:
切主要痕刀具;4、物體
序7.維護使用刀具時,不使用變形或有裂痕的刀具,安裝刀具應(yīng)將刀軸的旋轉(zhuǎn)方向,需崗分
設(shè)備6、設(shè)備異響、異味、異常溫升;打擊;
將刀軸套圈緊密結(jié)合,并將螺帽旋轉(zhuǎn)壓緊。位切
有:分7、操作設(shè)備時站位不準確;5、噪聲
8、分切過程中,工件不可隨意退回。清除紙屑使用長柄刷子;崗
切機、8、未停機從事調(diào)整、清理、擦拭等工性耳
9、物料、工具取放應(yīng)按指定位置整齊擺放;位
分割作;聾;
10、嚴禁未停機更換刀片及調(diào)整、清理、擦拭設(shè)備;員
機9、開關(guān)、電源線破損,帶電裸露,設(shè)
11、操作完畢:關(guān)閉空氣開關(guān),確認刀具靜止后,清理廢料并送至指定區(qū)域;工
備PE接地失效。
把分1、未正確穿戴勞保防護用品;1、火1、必須穿防靜電工作服、絕緣鞋,佩戴防塵(防毒)口罩、護目鏡和防噪耳塞上崗;車
割好2、潤滑系統(tǒng)故障;電氣設(shè)備漏電等災(zāi);2、開關(guān)電源線無破損、松動;設(shè)備防靜電、PE連接可靠;間:
車
的紙設(shè)備急停、限位器開關(guān)等聯(lián)鎖保護裝置2、機械3、鏈條、齒輪和皮帶無松脫;防護罩無缺失、松動;車
lnJ/
管1、卷放缺失或失效;傷害;4、開機前檢查安全防護罩定位可靠,檢查各部件有無工具或異物放置;間
上
2工上到上3、鏈條、齒輪和皮帶松脫、松動;3、觸5、開機運行設(shè)備,確保無“異響、異味、跑偏、打滑”,測試急停開關(guān)、安全聯(lián)鎖正主
紙
序紙紙機4、紙固定不規(guī)范;人員違章操作電;常;任/
崗
上;主設(shè)備異響、異味、異常溫升;4、物體6、操作前檢查紙料表面是否干凈;崗
位
要使5、操作設(shè)備時手接觸設(shè)備;打擊;7、物料、工具取放應(yīng)按指定位置整齊擺放;位:
用設(shè)6、未停機從事調(diào)整、清理、擦拭等工5、噪聲8、嚴禁未停機進行調(diào)整、清理、擦拭設(shè)備;上
備:上作;性耳9、操作完畢:關(guān)閉空氣開關(guān),確認刀具靜止后,清理廢料并送至指定區(qū)域;紙
Ll-I
紙機7、開關(guān)、電源線破損,帶電裸露,設(shè)聾;10、每班清理積塵:必須用吸塵器將設(shè)備內(nèi)、外部及本崗位區(qū)域的積塵清掃干凈。岡
A備PE接地失效。制定卷管機安全操作規(guī)程;制定設(shè)備設(shè)施管理制度。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng);設(shè)置位
原料固定不牢;人員違章操作當心觸電、當心機械傷害等警示標志崗位員工經(jīng)過“三級”培訓(xùn)和再培訓(xùn),熟悉原料員
裝夾程序、標準;裝卸原料后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和原料的浮動物件先送電源開關(guān),工
再依次啟動鉆床開關(guān)
1、未正確穿戴勞保防護用品;
2、皮帶、轉(zhuǎn)軸等外露的旋轉(zhuǎn)部位安全
將上
防護罩缺失;1、中1、必須穿防靜電工作服、絕緣鞋,佩戴防塵(防毒)口罩、護目鏡和防噪耳塞上崗;
紙機
3、設(shè)備急停、限位器開關(guān)等聯(lián)鎖保護毒、窒2、開關(guān)電源線無破損、松動;設(shè)備防靜電、PE連接可靠;車
上的
裝置缺失或失效;息;火3、鏈條、齒輪和皮帶無松脫;防護罩無缺失、松動;間:
紙卷車
4、止動裝置、止逆器、導(dǎo)向板等安全災(zāi)、物4、開機前檢查安全防護罩定位可靠,檢查各部件有無工具或異物放置;/
涂膠;1I日'oJl//
2、防護裝值異?;蚴?;體打擊5、開機運行設(shè)備,確保無“異響、異味、跑偏、打滑”,測試急停開關(guān)、安全聯(lián)鎖正過崗11-1
上要過
過5、刀片卡住、松動或使用變形或有裂2、觸常;膠位
用到膠
膠痕刀具;電;6、操作前檢查紙料表面是否干凈;崗級
的設(shè)崗
6^設(shè)備異響、異味、異常溫升;3、機械7、物料、工具取放應(yīng)按指定位置整齊擺放;位
備:過位
7、操作設(shè)備時站位不準確;傷害;8、嚴禁未停機進行調(diào)整、清理、擦拭設(shè)備;員
膠機
8、未停機從事調(diào)整、清理、擦拭等工4、其他9、操作完畢:清理廢料并送至指定區(qū)域;工
A^過
作;傷害
膠機C
9、開關(guān)、電源線破損,帶電裸露,設(shè)
備PE接地失效。
3、
卷
-管1、未正確穿戴勞保防護用品;1、火
將涂2、設(shè)備急停、限位器開關(guān)等聯(lián)鎖保護災(zāi);
車
好膠裝置缺失或失效;2、機械1、必須穿防靜電工作服、絕緣鞋,佩戴防塵口罩、護目鏡和防噪耳塞上崗;
間:
的紙3、安全防護罩等安全防護裝值異?;騻?;2、設(shè)備防靜電、PE連接可靠;車
/
加工失效;3、觸3、檢查并清理機床周邊無雜物;間/
卷崗u_?
為長4、設(shè)備異響、異味、異常溫升;電;4、開機運行設(shè)備,確保無“異響、異味、跑偏、打滑”,測試急停開關(guān)正常;卷
,管位
直.管,5、操作設(shè)備時操作動作不準確;4、物體5、操作前檢查紙料表面無鐵釘或其它能產(chǎn)生火花的雜物夾入;管
岡IJ-I級
主要6、未停機從事調(diào)整、清理、擦拭等工打擊;6、物料、工具取放應(yīng)按指定位置整齊擺放;崗
位
設(shè)備:作;5、噪聲7、嚴禁未停機調(diào)整、清理、擦拭設(shè)備;位
員
過膠7、開關(guān)、電源線破損,帶電裸露,設(shè)性耳8、操作完畢:關(guān)閉空氣開關(guān),確認過膠機靜止后,清理廢料并送至指定區(qū)域;
工
機B備PE接地失效。聾;
8、紙固定不規(guī)范;人員違章操作
1、切管機金屬外殼設(shè)置接地/接零保護;設(shè)備外殼設(shè)置接地/接零保護
2、停電;嚴禁運行中手摸運轉(zhuǎn)部位
1、火
1、潤滑系統(tǒng)故障;刀具、卡盤、導(dǎo)軌、3、調(diào)整滾軸,必須切斷電源,調(diào)好后所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時取下;
將加災(zāi);車
絲杠、故障;原料不規(guī)則;電氣設(shè)備漏4、設(shè)置急停按鈕;異常情況按下急停按鈕;
工好2、機械間:
電;急停開關(guān)、腳踏開關(guān)故障等5、制定切管機安全操作規(guī)程;制定設(shè)備設(shè)施管理制度。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng);車/
的長傷害;/
2、刀具固定不規(guī)范;人員違章操作設(shè)置當心觸電、當心機械傷害等警示標志間/
4、紙管3、觸切崗
3、人員違章操作6、按照切管刀具裝拆程序進行;試運轉(zhuǎn)無異常。切
切切短,電;管位
4、開關(guān)、電氣設(shè)備漏電7、加工長料時,主軸后面伸出的部份上宜過大,若過長應(yīng)裝上托料架,并掛危險標管
管主要4、物體崗級
5、潤滑油故障;刀具、原料固定不牢;記,崗
設(shè)備:打擊;位
6、軌道有雜物8、先送電源開關(guān),再依次啟動鉆床開關(guān)位
奇昌5、噪聲員
7、未關(guān)閉電源開關(guān);未按下急停開關(guān);9、物件放好后,站立到安全區(qū)域,發(fā)現(xiàn)異常及時停電;
機性耳工
8、開關(guān)漏電;10先按下急停按鈕,無異常后,關(guān)閉總電源開關(guān);檢查各部保護裝置的情況;
聾;
11、崗位員工經(jīng)過“三級”培訓(xùn)和再培訓(xùn),熟悉檢查項目、標準;熟悉剪板機刀具裝
拆程序、標準;熟悉原料裝夾程序、標準;熟悉電氣操作程序;熟悉具體操作規(guī)程,
掌風(fēng)險類型及應(yīng)急情況處置方法;人員培訓(xùn)切管機作業(yè)操作規(guī)程;掌握剪板機停電程
序;
12、按規(guī)定佩戴工作帽、工作服、防砸鞋、工作帽、工作服、防砸鞋、護目鏡等;
13、發(fā)生人員觸電迅速切斷電源;觸電人員停止呼吸或心跳停止,立即進行急心肺復(fù)
蘇急救或送醫(yī)搶救,送醫(yī)院途中不能停止急救;輕微傷害采用急救藥箱簡單清理、包
扎,受傷較重,及時撥打報警電話或送醫(yī)救治;
1、必須穿防靜電工作服、絕緣鞋,佩戴防塵(防毒)口罩、護目鏡和防噪耳塞上崗;
1、未正確穿戴勞保防護用品;車
2、開關(guān)電源線無破損、松動;設(shè)備防靜電、PE連接可靠;
2、潤滑系統(tǒng)故障;電氣設(shè)備漏電等間:
把分1、火3、鏈條、齒輪和皮帶無松脫;防護罩無缺失、松動;
設(shè)備急停、限位器開關(guān)等聯(lián)鎖保護裝置車
割好災(zāi);4、開機前檢查安全防護罩定位可靠,檢查各部件有無工具或異物放置;
缺失或失效;間
的紙2、機械5、開機運行設(shè)備,確保無“異響、異味、跑偏、打滑”,測試急停開關(guān)、安全聯(lián)鎖正
3、鏈條、齒輪和皮帶松脫、松動;車
卷放傷害;常;
護4、紙固定不規(guī)范;人員違章操作間/任/
1、到上3、觸6、操作前檢查紙料表面是否干凈;3
角設(shè)備異響、異味、異常溫升;上岡
3上紙機電;7、物料、工具取放應(yīng)按指定位置整齊擺放;
工5、操作設(shè)備時手接觸設(shè)備;紙位:
紙上;主4、物體8、嚴禁未停機進行調(diào)整、清理、擦拭設(shè)備;
序6、未停機從事調(diào)整、清理、擦拭等工崗上
要使打擊;9、操作完畢:關(guān)閉空氣開關(guān),確認刀具靜止后,清理廢料并送至指定區(qū)域;
作;位紙
用設(shè)5、噪聲20、每班清理積塵:必須用吸塵器將設(shè)備內(nèi)、外部及本崗位區(qū)域的積塵清掃干凈。
7、開關(guān)、電源線破損,帶電裸露,設(shè)崗
備:上性耳制定卷管機安全操作規(guī)程;制定設(shè)備設(shè)施管理制度。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng);設(shè)置
備PE接地失效。位
紙機B聾;當心觸電、當心機械傷害等警示標志崗位員工經(jīng)過“三級”培訓(xùn)和再培訓(xùn),熟悉原料
原料固定不牢;人員違章操作員
裝夾程序、標準;裝卸原料后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和原料的浮動物件先送電源開關(guān),
工
再依次啟動鉆床開關(guān)
1、護角機金屬外殼設(shè)置接地/接零保護;設(shè)備外殼設(shè)置接地/接零保護
2、停電;嚴禁運行中手摸運轉(zhuǎn)部位
3、調(diào)整滾軸,必須切斷電源,調(diào)好后所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時取下;
4、設(shè)置急停按鈕;異常情況按下急停按鈕;車
5、制定護角機安全操作規(guī)程;制定設(shè)備設(shè)施管理制度。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng);間:
設(shè)置當心觸電、當心機械傷害等警示標志車
將涂1、潤滑系統(tǒng)故障;導(dǎo)軌、絲杠、故障;1、火
6、按照切管刀具裝拆程序進行;試運轉(zhuǎn)無異常。間
好膠2、原料不規(guī)則;電氣設(shè)備漏電;急停災(zāi);
7、加工長料時,主軸后面伸出的部份上宜過大,若過長應(yīng)裝上托料架,并掛危險標車主
2、的紙開關(guān)、腳踏開關(guān)故障等2、機械
記。問/任/
護加工3、開關(guān)、電氣設(shè)備漏電傷害;崗
8、先送電源開關(guān),再依次啟動護角機開關(guān)護岡LXJ
角為護4、潤滑油故障;刀具、原料固定不牢;3、觸位
9、物件放好后,站立到安全區(qū)域,發(fā)現(xiàn)異常及時停電;角位:
作角;主軌道有雜物電;級
10、先按下急停按鈕,無異常后,關(guān)閉總電源開關(guān);檢查各部保護裝置的情況;岡M-J護
業(yè)要設(shè)5、未關(guān)閉電源開關(guān);未按下急停開關(guān);4、噪聲
11、崗位員工經(jīng)過“三級”培訓(xùn)和再培訓(xùn),熟悉檢查項目、標準;熟悉本項目護角機位角
備:護6、開關(guān)漏電;性耳
裝拆程序、標準;熟悉原料裝夾程序、標準;熟悉電氣操作程序;熟悉具體操作規(guī)程,岡111
角機7、未停機清理或加油聾;
掌握風(fēng)險類型及應(yīng)急情況處置方法;人員培訓(xùn)切管機作業(yè)操作規(guī)程;掌握剪板機停電位
程序;員
12、按規(guī)定佩戴工作帽、工作服、工作帽、工作服等;工
13、發(fā)生人員觸電迅速切斷電源;觸甩人員停止呼吸或心跳停止,立即進行急心肺復(fù)
蘇急救或送醫(yī)搶救,送醫(yī)院途中不能停止急救;輕微傷害采用急救藥箱簡單清理、包
扎,受傷較重,及時撥打報警電話或送醫(yī)救治;
1、除專業(yè)維修人員外,任何人不得私自啟動、打開或拆卸配電柜,配電柜的門要鎖
好;
2.起動泵之前一定要先檢查相應(yīng)的閥門是否完全打開,內(nèi)外循環(huán)泵要同時起動;公
3.起動時先啟動主柜,正常后再起動輔柜;司:
4.不得隨意改動配電柜內(nèi)空開、熱繼電器的數(shù)值;總
5.電熱器啟動間隔時間要超過10秒(手動);經(jīng)
6.手起動電熱器后,要隨時監(jiān)視溫度,防止超溫?zé)龎腻仩t;理/
7.隨時監(jiān)視電壓表的三相數(shù)值,防止超壓或低電壓,范圍是±10%;車
1、未在專業(yè)人士在場的情況下,私自
1、8.在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,如果大、小空開跳閘要查出原因,待解決后,方可再送電啟動間:
拆卸;1、火公
電設(shè)車
2、未按照安全操作規(guī)程進行操作;災(zāi);司
鍋備運轉(zhuǎn);間
3、開關(guān)漏電2、機械級
爐9.設(shè)備在啟動或運轉(zhuǎn)時,鍋爐本體兩側(cè)如有較大的火花和爆裂聲時,可緊急停止;主
4、未止確穿戴勞保防護用品;傷害;
10隨.時監(jiān)視配電柜的電流,發(fā)生異常的聲音或閃光要立即停機,進行常規(guī)檢查,如不任/
烘3、觸
能解決須請專業(yè)人員維修;烘
十電;
411.配電柜維修禁止帶電作業(yè),應(yīng)先停電,接好接地線,維修后拆地線,方可送電,房
房4、噪聲
此時崗
性耳
要仔細觀查運轉(zhuǎn)情況;位
聾;5、
12.停電時、先停分支空氣開關(guān),后??偪諝忾_關(guān),送電順序相反;13.防止補水箱工
燙傷;
冒水后進入電線坑道;
6、窒
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