第四本鍋爐安裝管理制度

編號：LBW-Q-ZC-28鍋爐安裝改造維修管理制度編制：孔祥華審核：王壽軒批準：蘇國勝鄭州藍堡灣設備安裝工程有限公司2007年5月

目錄第一章：施工管理制度…………3一、施工管理職責范圍二、安裝工程管理分類三、安裝前的準備工作四、施工計劃的執(zhí)行五、開工、停工、返工、竣工手續(xù)第二章：技術管理制度…………6一、管理職責和工作內(nèi)容二、施工圖紙會審制度三、施工現(xiàn)場技術交底制度四、設計、施工變更制度五、施工方案編制、審批制度第三章：質量管理制度………18一、管理職責和工作內(nèi)容二、施工現(xiàn)場記錄、日志管理制度三、鍋爐施工質量檢查驗收制度四、質量分析及反饋處理制度五、施工質量管理制度六、施工班組自檢管理制度七、無損探傷管理制度八、接受技術監(jiān)督部門監(jiān)督檢驗制度第四章：施工材料管理制度…………………33一、施工材料管理制度二、施工材料訂購制度三、施工材料存放、烘干、發(fā)放、回收制度四、材料代用制度五、焊接材料管理制度六、焊材一、二級庫管理制度第五章：施工設備管理制度…………………42一、施工設備管理制度二、焊接設備管理制度第六章：安全管理制度………46第七章：施工人員培訓管理制度……………48一、施工人員培訓管理制度二、主要施工人員資格審定制度三、鍋爐質量檢查人員責任制四、焊工培訓考試制度五、焊工守則第八章：人力資源管理制度…………………54第九章：焊接管理制度………56一、焊接工藝評定管理制度二、焊接工藝制度三、焊接質量檢驗制度四、焊接系統(tǒng)職權范圍五、焊接返修制度第十章：筑爐質量管理制度…………………64第十一章：財務管理制度……67

第一章施工管理制度為加強施工管理，明確施工責任，保證施工質量，貫徹落實公司的質量方針和質量目標，促使每一項安裝工程順利的完成，提高公司的經(jīng)濟效益，盡快發(fā)揮建設單位（業(yè)主）投資效益，現(xiàn)結合我公司的具體情況制訂本制度。嚴格施工，保證質量，按期完成安裝任務。施工管理職責范圍公司施工管理工作，在公司經(jīng)理的統(tǒng)一領導下，由質量技術部、工程部分別負責。對施工中的問題及各項目工程之間的施工調度和技術工作，在業(yè)務上起指導作用。各項目工程的施工管理工作，在工程部主任的統(tǒng)一領導下，由施工現(xiàn)場負責人、技術負責人及質量檢驗員負責，掌握日常工作，當好助手，必要時向公司領導及有關部門匯報工作。工程部管理人員根據(jù)施工計劃，督促配合各有關部門進行施工條件的摸底，掌握技術資料、設備定貨、到貨、存放地點和運輸條件、材料供應、施工機具、土建條件、勞力工種，三通一平，臨時設施等準備情況，并將摸底工作向公司領導匯報，確定開工日期及施工進度計劃實施。并通知建設單位。工程部管理人員還必須注意計劃外的工程項目，凡具備施工條件的工程項目要根據(jù)緩急，保證重點，照顧一般的原則，爭取早日完成任務，以滿足生產(chǎn)需要。施工管理人員應密切配合有關部門，施工班組加速施工進度，抓緊收尾，工程施工盡快竣工驗收，交付使用。鍋爐設備及部件出庫運至施工現(xiàn)場時，由施工管理人員負責組織運到指定地點，會同建設單位組織參加設備開箱檢查，有無缺件、損壞件等做好詳細記錄，雙方簽證，明確責任。安裝工程管理的分類一類工程（本公司暫不執(zhí)行）：凡屬新技術或特殊關鍵工程如：P≥3.82MPa、D≥35t/h鍋爐機組安裝工程及壓力管道工程，由公司領導統(tǒng)一安排，并由技術經(jīng)營處技術部編制施工組織設計或施工方案，并經(jīng)公司質保工程師審核，質量保證工程師批準。二類工程：1.25≤P≤2.5MPa、D≥10t/h散裝鍋爐機組安裝工程，由技術部的技術人員編制施工方案，施工方案經(jīng)技術負責人審核，報質量保證工程師批準。三類工程：D＜10t/h快、組裝鍋爐安裝工程，由技術部的技術人員編制施工方案，施工班組組織施工，疑難問題由專職技術人員解答，并負責解決。開工前的準備工作圖紙會審、弄清技術要求。調查摸底施工條件，具備開工要求。編制施工方案，并審核、批準。施工材料及加工件落實。必須具有出廠合格證及材質證明書。新技術的培訓和鑒定。凡設備修改、材料代用、用永久性建筑作起支點，必須由該項目部的技術負責人提出，辦理相關手續(xù)后，才能施工。施工計劃的執(zhí)行根據(jù)施工計劃的安排和要求，會同技術人員做好施工進度計劃表，使計劃真正起到指導施工的要求。施工計劃安排的要求如生產(chǎn)進度、安全措施、質量標準等，要向項目部施工隊說明要求、目的、方法，以保證計劃執(zhí)行的嚴肅性、可靠性。工程部管理人員在督促完成施工任務中，若發(fā)現(xiàn)問題，及時向公司領導匯報情況，并督促有關部門及時解決。開工、停工、返工、竣工手續(xù)開工：是指遵守施工合同（協(xié)議）規(guī)定工程項目，經(jīng)雙方努力，有條件開工項目，按期施工。由技術經(jīng)營處管理人員填寫開工報告，上報有關部門。停工：是指建設單位原因造成工程中斷。停工時必須填寫停工報告，并辦理雙方簽證，待竣工后由建設單位按規(guī)定補償損失。若因施工內(nèi)部原因造成停工，應及時向公司領導匯報，及時解決。返工：是指施工中發(fā)生質量或技術問題造成返修和返工。項目部技術人員應填寫返工報告，嚴重的要追查責任，返工費用由責任人承擔?？⒐ぃ菏侵腹こ掏戤?，經(jīng)甲、乙雙方和鍋爐監(jiān)察部門共同驗收合格，由技術經(jīng)營處填寫竣工報告，辦理交工手續(xù)。

第二章技術管理制度為了貫徹公司質量方針目標，充分發(fā)揮“科學技術是第一生產(chǎn)力”的作用，加強企業(yè)的科學管理，提高施工技術水平：依靠先進的科學技術保證工程質量和安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，特制訂本制度。管理職責和工作內(nèi)容管理體系質量保證工程師質量保證工程師工程部質量技術部專業(yè)工程師項目組長施工技術員專檢員檔案資料員管理職能質量保證工程師的主要職責：協(xié)助公司經(jīng)理從事管理工作，對重大技術問題有權作出決策，制訂公司的科技發(fā)展方針、規(guī)劃和實施計劃。組織貫徹執(zhí)行國家的現(xiàn)行技術政策、技術標準、規(guī)程及規(guī)范。主持圖紙會審、技術交底等技術工作，審定技術規(guī)定和技術文件，組織編制并審核大型工程的施工方案。負責職工的技術培訓工作，審批技術培訓計劃，組織對技術人員的業(yè)績考核工作。對施工生產(chǎn)中的工程質量和安全生產(chǎn)負技術上的責任，主持處理重大的安全、質量事故、組織重大工程的竣工驗收工作。質量技術管理部主要職責：在質保工程師領導下，做好公司的技術管理工作，認真貫徹國家和上級的技術政策、法規(guī)和規(guī)定。協(xié)助質保工程師制訂企業(yè)科技發(fā)展規(guī)劃和實施計劃，并組織落實。協(xié)助技術負責人編制、審核重大工程的施工方案：編制一般工程的施工方案，并協(xié)助組織竣工驗收工作。檢查、監(jiān)督各施工隊伍的技術工作，做好工程技術資料，技術總結工作。協(xié)助技術經(jīng)營處做好工程投標工作和施工設備、材料管理工作。做好技術培訓計劃及技術教育培訓工作。主管科技情報、技術檔案、技術保密、計量檢測，技術工作標準化等工作。工程部主要職責：做好工程項目投標及合同簽訂，評審工作。負責各項目工程施工前的技術工作及設備材料的組織準備工作。協(xié)助質量管理組做好工程項目的質量管理工作。檢測調試工程師主要職責：檢查、監(jiān)督各項目工程施工方案的實施情況，若有問題及時向領導及技術部反映，并協(xié)助研究解決。負責整理、審核各項目工程質量檢查安全生產(chǎn)及交工資料。負責各項目工程的階段性驗收工作，并參加工程調試工作及竣工驗收。各專業(yè)工程師主要職責：負責各責任系統(tǒng)的管理職責。施工方案批準后，分發(fā)到工程施工負責人及檢驗員，并嚴格按施工方案的要求進行施工。負責各系統(tǒng)工程的圖紙審查工作，并在施工前向施工班組進行技術交底工作，保證順利完成安裝任務。檢查、監(jiān)督施工班組按圖紙、標準及方案進行施工，保證施工質量和安全生產(chǎn)。質檢員主要職責：與建設單位代表共同作好設備基礎、隱蔽工程、設備質量等的交接工作，并辦理認證簽證手續(xù)。設備開箱驗收并負責簽收和交接。負責承建項目工程質量的檢查、驗收工作，工程每進行一道工序完畢，應進行專檢工作，不合格時，應及時返工。作好原始檢查記錄及返修記錄。協(xié)助施工技術員整理資料，以便分段驗收和總體驗收合格。施工過程中嚴格按三檢（自檢、互檢、專檢）制度執(zhí)行，確保工程質量合格。項目技術員主要職責熟悉施工圖紙，弄清設計意圖和技術要求。根據(jù)工程和施工方案，準備好規(guī)程、規(guī)范及驗收標準等技術資料。詳細了解施工環(huán)境和施工條件，制訂出安全可靠的水、電等使用方案。根據(jù)工程進度計劃要求，擬好設備、材料、機具等的需求計劃。所有施工項目，開工前都必須作好安全、質量、施工規(guī)范等方面的技術交底工作和注意事項。必須嚴格按圖紙和施工方案施工，出現(xiàn)技術問題及時研究解決。設計修改、材料代用或設備變更、代用、均應按規(guī)定辦理手續(xù)，并保存好簽證文件。施工中若需改變原設計或原施工方案時，應辦理審批手續(xù)，經(jīng)審批后方可進行。及時收集和整理施工技術資料，包括：施工日志、施工記錄、設備調試及總體試運行記錄等。項目部技術人員參加質量評定工作，處理質量技術問題，并協(xié)助整理質量評定資料。檔案資料員主要職責整理匯總施工全過程的技術資料和交工資料，其內(nèi)容包括：工程開工、竣工報告。施工組織設計或施工方案。計技術交底記錄、施工技術及安全技術交底工作。原材料、零部件、外協(xié)件等質量證書和檢驗報告。隱蔽工程施工檢測、驗收簽證記錄。設備開箱記錄和裝箱單。電氣、儀表、設備等的合格證及說明書。本體設備各部件安裝、檢測記錄。本體試壓及砌筑爐記錄。輔助設備安裝、調試及試運轉測試記錄。電氣、儀表檢驗記錄；管道、閥門、容器的安裝及試壓記錄；照明、動力、電訊等線路的檢查記錄，系統(tǒng)調試鑒定記錄。烘、煮爐及試運行記錄。設計變更文件、材料代用通知單等。工程質量檢驗評定記錄及質量技術事故處理記錄。施工圖紙、施工日志及竣工圖。工程質量評定書，交工驗收書。用戶回訪記錄及處理記錄。其它與施工有關資料。5、技術培訓：（1）為提高職工的技術素質，所有新工人必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓。（2）根據(jù)單位實際情況，制訂技術培訓計劃，并嚴格執(zhí)行。（3）要給技術人員創(chuàng)造再學習的機會，鼓勵他們更新、充實知識、鉆研技術、不斷提高業(yè)務技術水平。（4）每年進行一、二次全公司職工技術培訓，以提高職工技術素質。圖紙會審制度：圖紙會審目的：施工圖紙是施工依據(jù)，圖紙學習和會審的目的是領會設計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容和技術要求掌握施工產(chǎn)品的特性，同時發(fā)現(xiàn)并消除圖紙中的技術錯誤和欠妥之處，保證工程順利進行，達到設計要求。會審程序：會審時間：一般在合同簽訂后，正式開工前進行，未經(jīng)審查的圖紙不準施工。會審要求：一般由技術負責人介紹工程概況、工藝流程、設計意圖及技術要求等，然后再分各專業(yè)組進行會審，會審要作好記錄。會審紀要：會審記錄交業(yè)主，由業(yè)主通知設計單位進行圖紙三方會審并形成紀要。存檔：會審紀要必須存檔，并作為施工依據(jù)及時下發(fā)。會審要求：圖紙會審的內(nèi)容：根據(jù)圖紙目錄，核對施工圖紙是否齊全完整，圖紙的尺寸坐標、標高等數(shù)據(jù)是否明確。鍋爐總圖、水冷系統(tǒng)圖、爐墻圖等部件圖是否協(xié)調一致，安裝施工圖（平面布置圖、熱力系統(tǒng)圖、熱工儀表圖等）及土建圖是否協(xié)調一致。設計技術要求和驗收標準是否明確，與國家有關標準有無出入。施工技術力量能否滿足要求，施工中涉及的新材料、新技術是否清楚。其它有關事項。圖紙會審的處置：圖紙會審后，要認真填寫圖紙會審記錄，審核中發(fā)現(xiàn)的問題，需要填寫詳細，并盡可能提出相應的解決方法。會審結果應及時形成文件，分發(fā)給有關人員及施工班組，并作好發(fā)放記錄。技術交底制度施工技術交底的目的：施工技術交底的目的是使施工人員了解工程規(guī)模、工程特點，明確施工任務、施工方法、質量標準、以及安全和節(jié)約等措施，做到對施工的項目心中有數(shù)，以達到各施工者熟悉領會設計和標準要求，保證各工序過程符合設計和標準、法規(guī)要求。技術交底的分類一般性的工程技術交底。關鍵工序，特殊過程的技術交底。對分項工程的技術交底。技術交底的職責范圍：技術交底必須明確責任，分級進行，各負其責、認真執(zhí)行。技術交底一般由工程處項目部組織。重大或關鍵工程項目的技術交底必須由公司領導參加，由技術負責人親自交底。工程開工前由項目部經(jīng)理或技術負責人進行項目技術交底。工序開工前由有關專業(yè)技術人員向施工班組進行技術交底。技術交底的要求：技術交底一般為口頭或文字進行。對關鍵工程或特殊工序，編制作業(yè)指導書進行交底，未經(jīng)交底嚴禁施工。各項技術交底要做到有依據(jù)、有針對性、有序、貫穿工程始終。程處、技術部和質檢部應監(jiān)督檢查技術交底工作的執(zhí)行情況。技術交底的內(nèi)容：工程項目的技術交底，應依據(jù)設計文件、設備說明書、施工組織設計及主要施工技術措施等資料進行;其內(nèi)容包括：工程概況和施工范圍。工程特點和設計意圖?？偲矫娌贾?、人力資源能力和主要物資供應。綜合進度和配合要求。施工順序和主要施工方案。主要質量標準和質量保證措施。工期和安全保證措施。重大技術革新和增產(chǎn)節(jié)約措施。工序開工前的技術交底應按施工組織設計、施工方案及圖紙設計說明等內(nèi)容進行交底。技術交底制度工程開工前項目經(jīng)理組織并主持項目主要施工人員召開交底會議，項目技術負責人作項目交底。工程開工時由技術部負責人作工序交底。施工責任人和生產(chǎn)骨干必須參加技術交底及討論，不得擅自變更交底內(nèi)容和施工方法，必要時報請交底人同意。交底人、技術員、質檢員發(fā)現(xiàn)不按交底要求施工且可能造成不良后果時應立即勸止，并有權停止其施工。發(fā)生質量、設備、安全事故時，應查明事故原因，由造成事故責任人承擔責任。技術交底記錄簽證后，發(fā)送施工隊、班組。施工設計變更制度目的：為確保因設計或特殊原因而產(chǎn)生的施工變動，但不影響施工質量達到設計規(guī)定要求。條件：經(jīng)批準的設計文件是施工的主要依據(jù)，應嚴格按圖施工，確保工程質量。施工過程中若因客觀原因不能按設計施工或因設計單位、建設單位原因必須修改時，應按規(guī)定辦理相應簽證后方能進行變更后的施工。設計變更的分類：小型設計變更：不違背原設計原則，不影響質量和安全運行等變更事項，如圖紙尺寸差錯，材料等強度代用等。普通設計變更：工程內(nèi)容有變化，但不屬于重大設計變更的項目。重大設計變更：變更原設計原則，變更系統(tǒng)方案和主要結構、布置、修改主要尺寸，主要原材料和設備代用等。設計變更內(nèi)容：設計單位提出施工圖紙設計變更施工圖紙設計變更應由建設單位、設計單位、施工單位其中一方提出。建設單位提出的圖紙設計變更，應通過設計單位，并由設計單位出具設計變更通知單，通知施工單位。變更通知單原件交項目負責人，以便進行施工，復印文件交公司技術員保存。專業(yè)技術人員，應及時把設計變更內(nèi)容轉化到施工圖紙上，并妥善保存，作為交工用資料。設計變更審批：小型設計變更：項目部技術人員提出并填寫《技術變更通知單》，報技術負責人審核會簽后生效。普通設計變更：必須經(jīng)建設單位、設計單位同意，并由設計單位修改設計，出具設計變更通知單。重大設計變更：必須經(jīng)建設單位、設計單位同意，由設計單位修改設計，并按設計審批權限報原審批機關審批后生效。設計變更實施小型設計變更手續(xù)應妥善保存，作為交工資料。普通設計變更涉及工程量和工程費的增減，應由預算人員根據(jù)變更資料和合同規(guī)定編制預算變更單，并報建設單位簽證后實施。重大設計變更的預算修正應按權限審批，建設單位簽證后實施。未經(jīng)同意，任何人不得私自修改設計，違者追查其責任。設計變更文件應完整清楚，并作為施工及竣工的資料。施工方案編制、審批制度目的：施工組織設計或施工方案是公司指導施工的全面性的重要經(jīng)濟技術文件，是公司組織施工的依據(jù)，為此所有工程在開工前根據(jù)工程的特點編制施工方案，為使施工方案的編制管理等工作切實有效的進行，特規(guī)定本管理辦法。適用范圍：本辦法適用于本公司承接的所有工程施工方案的管理。職責：質保工程師是施工方案的監(jiān)督管理者，負責對施工方案的實施進行監(jiān)督、檢查、指導和管理，并主持施工方案的審批工作。技術部負責施工方案或施工組織設計的編審工作，質檢部及質檢員負責施工方案的管理實施工作。各項目部、施工班組是施工方案的執(zhí)行者，必須按施工方案的要求進行施工，不得隨意改變施工方案的要求。施工方案的編制施工方案的編制必須在工程開工前完成，并經(jīng)質量保證工程師批準后方可進行施工，施工方案由技術經(jīng)營處技術部負責組織編制。編制原則施工方案的編制應遵循基本建設工程施工程序進行。應認真貫徹國家和行業(yè)制定的有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定。采用先進技術，運用科學方法，統(tǒng)籌規(guī)劃，做好綜合平衡。合理安排施工順序，施工工藝及施工臨時設施。盡可能進行多種方案比較，使最終的工程施工方案達到方案優(yōu)化，技術先進，工藝措施得當，經(jīng)濟合理的綜合效益。編制內(nèi)容施工組織設計：工程范圍、工程進度、組合件劃分及吊裝方案，人員及設備組織等。各部件安裝、焊接工藝及砌筑爐工藝等（含設備基礎驗收）輔助設備安裝及分部試運轉方案。電氣及自動化儀表安裝工藝。烘、煮爐及試運行方案。施工安全措施和質量監(jiān)督措施。施工方案審批施工方案編制后，經(jīng)技術部負責人審核，再報公司領導批準。施工方案經(jīng)工程建設單位所在地鍋爐監(jiān)察部門審批后，方可按此方案組織施工。合同規(guī)定或用戶要求時，施工方案在實施前由項目部將施工方案報送建設單位代表認定，并做好簽收手續(xù)。經(jīng)批準后的施工方案，屬工程技術重要文件之一，由工程部核準發(fā)放范圍后，發(fā)放給項目部負責人和質檢員，以保證現(xiàn)場施工質量。施工技術檔案管理制度目的：為保證公司檔案管理工作符合質量管理體系要求，做到完整、準確地反映歷史面貌，更好地為生產(chǎn)經(jīng)營服務，特制定本制度：職責：檔案員職責：在公司的直接領導下，負責管理全公司的科技、財務等文件資料。貫徹執(zhí)行國家的法規(guī)、標準及現(xiàn)行有關規(guī)定和單位內(nèi)部的各項制度。督促公司所屬部門、項目部對檔案制度的執(zhí)行。負責案卷質量、數(shù)量、定期統(tǒng)計、建設臺帳。檔案整理歸類由技術員負責，經(jīng)技術部審查合格后由檔案員歸檔。施工技術員的職責：努力鉆研業(yè)務，提高業(yè)務水平、適應檔案工作的需要。負責施工過程中資料的收集、整理、保管工作。負責收集、接收各項工程移交的圖紙文件、交工資料、編寫說明書形成技術檔案。搞好檔案開發(fā)利用，為生產(chǎn)經(jīng)營服務。做好保密安全工作。財務檔案由財務人員自行保管，并定期向公司領導匯報財務狀況。設備工具檔案由設備部管理員建立臺賬，并掌握各工程的使用情況、負責登記、辦理有關手續(xù)。檔案管理規(guī)定：各工地的技術文件資料不完整、不準確、檔案室不簽署接收意見。處新購的重要設備、儀器到貨時，應開箱檢查驗收后，應將全部文件材料上交檔案室。因涉外學習所收集的文件資料要按規(guī)定及時向檔案室歸檔。查閱檔案時，要經(jīng)領導同意，不得私自對檔案進行勾、劃或涂改。借閱檔案時，必須嚴格登記手續(xù)，待閱完后及時交回檔案室。第三章質量管理制度質量管理的目的就是建立完善的施工質量管理和監(jiān)督管理機制，把質量管理、監(jiān)督職能和權限落實到責任人，建立以施工單位為基礎的質量管理和以公司為監(jiān)督管理的質量體系。本制度適用于全公司范圍內(nèi)的安裝工程施工單位的質量監(jiān)督檢查評定管理工作。管理職責和工作內(nèi)容管理體系質量保證工程師質量保證工程師工程部質量技術部專業(yè)工程師項目組自檢員專檢員檢測設備物資采購管理職責和工作內(nèi)容質量保證工程師：對所有工程質量和物資采購質量負責，對工程質量和物資采購質量可以行使一票否決權。建立并推行定期監(jiān)督檢查制度。工程部：對所有工程質量負責。各項目組組長：是施工質量第一責任人。工程部自檢員：對所有自檢項目負主要責任。各工地質檢員應嚴格按照規(guī)范要求，進行項目工程質量檢驗，并作好檢查記錄，送至質量管理組審查。質量技術部在質保工程師的領導下，負責所有工程的質量監(jiān)督檢查工作；貫徹執(zhí)行國家有關質量標準、規(guī)范及各項質量管理制度；定期或不定期抽查各工地的工程質量情況，對重大質量事故報至質保工程師，并及時解決問題；每半年由公司技術負責人組織質檢部門及有關部門進行一次工程質量大檢查，并填寫檢查記錄；指導、監(jiān)督物資采購工作；負責專業(yè)技術人員的培訓管理；負責檢驗儀器儀表的定期檢驗工作。專業(yè)工程師的職責和權限對本專業(yè)的工程質量進行監(jiān)督、檢查，并制定工藝文件，預防出現(xiàn)質量缺陷。對本專業(yè)工程質量執(zhí)行一票否決權；在施工過程中發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作和質量問題時，有權提出整修、罰款和停止施工。對本專業(yè)的工程使用物資進行采購指導和驗收把關。專檢員對專檢項目負主要責任。負責按工序檢查并及時檢查自檢、互檢、交檢檢查的記錄。對施工中出現(xiàn)的質量問題，有權提出整修和停止施工。施工記錄、日志管理制度目的：如實反映工程進展狀態(tài)，以利于計劃安排，確保質量體系有效運行，保持安裝施工全過程達到控制。要求：施工記錄由技術人員填寫，施工日志由施工班組負責人填寫，其內(nèi)容必須反映施工過程的真實情況，記錄要與工程同步，不應后補。從工程技術準備開始直至工程竣工，都必須認真做施工記錄或日記。記錄人員調整時應辦理交接手續(xù)，保證施工日記經(jīng)常、連續(xù)、完整。施工記錄和施工日志作為工程質量評定的一項重要依據(jù)，應確保其正確性和可靠性。施工記錄內(nèi)容：要注明工程名稱、建設單位、施工單位、設計單位、施工地點、合同編號、項目性質及項目負責人等。詳細填寫工程概況、工程特點、工程量、工期要求、質量要求、安全要求。詳細填寫年、月、日、天氣情況及施工天數(shù)。各工種出勤情況，各項工程工時用工情況。施工中各階段的施工進度情況。施工中存在問題及原因，影響程度，由哪部門負責解決，解決結果如何等。施工進度情況及安全施工狀況。各階段施工的工程質量好壞。施工過程中采取的臨時措施，技改措施。與設計單位，建設單位的主要技術聯(lián)系，協(xié)商情況等內(nèi)容。施工日志的內(nèi)容：技術準備及技術資料的提供情況。工程的開工，竣工日期及主要分項工程的起止時間。設計變更記錄及設計單位現(xiàn)場解決問題的記錄。關鍵分項工程的特殊質量要求和施工方法。質量、安全、機械等事故情況，發(fā)生原因、經(jīng)過、處理方法等。有關領導和部門對工程所作的生產(chǎn)、技術方面的決定或要求。氣候、氣溫、停水、停電、停工待料等記錄。與土建配合情況及設備供貨情況。施工質量檢查記錄及有關分段驗收，交工資料記錄。鍋爐施工質量檢查驗收制度搞好施工準備工作是鍋爐安裝的第一關鍵。在完善施工組織設計、施工工藝的同時，還要搞好技術交底。在準備工作未完成情況下，不得開工。鍋爐及附屬設備在組合、安裝前，必須按施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對設備進行復查，如發(fā)現(xiàn)制造缺陷，應聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造缺陷致使安裝質量達不到規(guī)范的規(guī)定時，應由施工單位、制造單位和建設單位以及當?shù)劐仩t監(jiān)察部門共同協(xié)商研究，另行確定安裝質量標準后方可開工。設備復查和缺陷處理應有記錄和簽證。鍋爐及附屬設備安裝施工，除應遵照施工及驗收技術規(guī)范的規(guī)定外，還應遵守國家和有關部門頒發(fā)的安全技術、鍋爐監(jiān)察、勞動保護、環(huán)境防護、防火等的規(guī)定。凡屬鍋爐監(jiān)察范圍內(nèi)的鍋爐部件，必須取得制造廠的設備文件，證明所用材料和加工工藝符合《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定后，方準施工。安裝過程中，應及時進行檢查驗收。上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須檢查驗收合格。在鍋爐的整個安裝過程中，要嚴格控制各階段的安裝質量，并做好以下記錄：鍋爐基礎復查記錄;鍋爐構架安裝記錄?？諝忸A熱器安裝記錄。主要的熱膨脹位移部件安裝記錄（如水、砂封槽的熱膨脹隙和伸縮節(jié)的冷拉值）。汽包安裝記錄水冷壁安裝記錄。計算脹管率有關的各項記錄。各部件的焊接質量記錄。過熱器、再熱器及省煤器安裝記錄。受熱面熱膨脹間隙記錄。合金鋼材質復核記錄。水冷壁冷拉記錄。水壓試驗記錄。安全閥檢驗調試記錄。合金鋼部件復查記錄。各輔屬設備檢修和安裝記錄。燃燒設備安裝記錄。爐墻主要部位的膨脹縫和膨脹間隙記錄烘、煮爐后爐墻耐火磚灰漿含水率測試記錄。煮爐后汽包內(nèi)水樣化驗報告。蒸汽嚴密性試驗和安全閥調整記錄。在鍋爐的各個安裝工序必須具備以下簽證。簽證一般由建設單位和施工單位共同驗收簽證，關鍵工序還必須由技術監(jiān)督部門簽證。主柱墊鐵及柱腳固定后允許二次灌漿簽證?？諝忸A熱器風壓試驗簽證。鍋爐爐膛風壓試驗簽證。鍋爐防爆門（冷態(tài)）調整試驗簽證。表面式熱交換器的盤管水壓試驗合格簽證。受熱面管通球試驗簽證。汽包內(nèi)部裝置安裝檢查簽證。受熱面密封裝置簽證。水壓試驗簽證。煙、風、煤管道以及除塵器的風壓試驗簽證。煤粉倉內(nèi)部檢查和測粉裝置驗收簽證。煤粉分離器和除塵器驗收簽證。鋼珠清灰裝置驗收簽證。電氣除塵器陰陽極的調極記錄和簽證。電氣除塵器的帶電升壓試驗簽證。直埋管道防腐簽證。設備及管道水壓試驗簽證。管道吹洗簽證。油循環(huán)試驗簽證。各輔屬設備分部試運簽證。鍋爐砌筑簽證。輸煤系統(tǒng)分部試運簽證。鍋爐系統(tǒng)冷態(tài)試驗簽證。隱蔽工程檢查簽證。管道從設備保溫抹面、灰漿的配比試驗報告。烘煮爐、蒸汽嚴密性試驗、安全閥調整簽證。試運行簽證。鍋爐安裝完畢應提出主要設備、設計、施工的缺陷及其修改記錄和處理意見。辦理鍋爐機組安裝工程整體驗收簽證，按質量標準評定工程質量。質量分析及信息反饋處理制度：為用戶服務是我們安裝企業(yè)對用戶負責的中心環(huán)節(jié)，要努力做到施工前為用戶著想，施工中對用戶負責，竣工后讓用戶滿意，投產(chǎn)后還要作好工程質量回訪和技術服務工作。工程開始施工后要定期進行質量分析，特別是在基礎復驗、鋼架組立、水壓試驗、筑爐、試運行等必須進行嚴格的停點檢查，發(fā)現(xiàn)問題會同有關部門及時處理。受熱面及承壓管道焊縫質量檢查必須按照規(guī)范要求進行，每道工序檢查合格后可進行下道工序施焊、無損探傷的數(shù)量、質量嚴格按照有關標準執(zhí)行。對于關鍵工序和特殊工序要充分利用因果分析圖、排列圖等統(tǒng)計技術進行分析、解決質量問題。施工中凡屬安裝或設備質量問題的各種信息要及時歸回公司技術安檢部門，屬于安裝質量由項目技術負責人負責組織處理，屬于設備制造質量問題，由項目技術負責人會同工程處項目部、技術部、質量管理組及制造廠商解決。工程竣工投產(chǎn)后，安全質量按照《服務過程程序》的要求組織進行質量回訪。對于重點工程在有可能的情況下，多次回訪，了解設備運行情況，特別是對于3.82MPa以上電站鍋爐，要了解鍋爐、汽機、電氣、儀表等運行情況，以便總結經(jīng)驗，不斷提高。凡牽涉到鍋爐的安裝質量問題和保修工作，還要及時向當?shù)劐仩t監(jiān)察、監(jiān)檢部門匯報，聽取他們的意見，認真整改。對產(chǎn)品質量信息、內(nèi)部審核、監(jiān)檢機構和用戶提出的問題采取糾正和預防措施，以實現(xiàn)質量改進，質量改進的程序按QM/ZGA-1的規(guī)定執(zhí)行。施工質量檢查制度：施工準備工作在開工前必須作好前期準備工作，請設計單位做技術交底，以弄清其設計意圖和所采用的技術規(guī)范、技術標準、工藝流程、設備技術性能、參數(shù)、驗收標準等，收集有關的技術資料文件。國外設備必須附有中文資料。設計交底后應做好施工圖會審工作，并編制施工組織設計或施工方案。根據(jù)工程情況及其特點，組織好施工力量。關鍵專業(yè)工種應配備技術高、責任心強、持有相應操作證的人員，合理安排技術力量，確保施工人員的素質，以適應工程的需要。建立本工程的質保體系，制定項目質量保證計劃（包括項目質量檢驗計劃），配備必要的質檢人員和檢測設備。對于特殊工程，事先應與有關部門聯(lián)系，交驗施工許可證，辦理開工報告，按規(guī)定采取必要的安全質量保證措施后再開工。設備、材料的質量管理安裝工程用料、外購件應按《物資采購工作程序》進行采購，沒有材質證明合格證的外購件，供應部門不得采購、報銷入庫。建設單位（業(yè)主）提供的產(chǎn)品按《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》進行。進口設備應由熟悉合同和進口商品檢驗規(guī)定的人員配合海關商檢部門進行檢驗。設備、材料應按其性能要求，分別妥善管理并定期檢查、防止損壞變質、材質證書應妥善保存，沒有材質證明或超過保用期的應經(jīng)嚴格檢驗合格后方準發(fā)放使用。嚴格執(zhí)行發(fā)放制度，與設計要求不符的材料，不得投用，設備變更、材料代用都必須辦理變更手續(xù)，按更改后的設計書規(guī)定執(zhí)行。在施工現(xiàn)場配制的耐火澆注料，應嚴格其配方和操作方法配制，并經(jīng)嚴格檢驗合格后才能投入使用。施工中的質量管理堅持科學的施工程序。嚴格按照先地下，后地上、先土建后安裝的施工程序，嚴禁盲目施工，準備工作沒有做好，不準施工。嚴格按照《安裝施工過程控制程序》的要求，執(zhí)行開工報告制度。認真編寫施工方案，搞好技術交底。工程質量保證體系應保持良好運行狀態(tài)。各工序都應執(zhí)行自檢、互檢、交檢和專檢制度，關鍵地方應設停止點檢查控制，出現(xiàn)問題應及時糾正，不得留隱患。上道工序不合格，不得轉入下道工序施工。大型設備及吊裝條件復雜的設備吊裝，必須精心編制吊裝方案，并經(jīng)有關技術部門審批后方準進行。吊裝時應采取必要的安全措施，確保吊裝質量和安全。鍋爐、壓力容器、壓力管道及電梯起重機械等實行安裝許可證制度的安裝工程必須持有與工程要求相符的安裝許可證。鍋爐、壓力容器要嚴格按國家規(guī)范及安全監(jiān)察條例實施細則進行安裝、試壓，并接受質量技術監(jiān)督部門監(jiān)檢與驗收。鍋爐壓力容器、壓力管道的安裝焊接作業(yè)，必須由持證合格焊工按焊接工藝施焊并打上施焊焊工的鋼印，按檢驗規(guī)范要求嚴格檢查焊接質量，不留隱患。壓力管道所用的管材、管件、閥門等安裝前必須檢查合格，不得使用負偏差大于規(guī)定值的管材。工藝管道的耐壓和嚴密性試驗，應按設計要求制定試壓方案，分段、分系統(tǒng)進行。其試驗壓力應符合規(guī)范規(guī)定。各類閥門，必要時按設計要求進行拆卸、清洗，并進行單體強度及嚴密性試驗，合格后方可安裝。電氣設備、儀器儀表，安裝前進行功能檢查和調試，合格后才可安裝。所有電氣設備、儀器儀表的安裝，都必須達到動作靈敏、計量準確。機械設備安裝及調試，必須嚴格按照施工規(guī)范、技術標準和設計文件的要求進行，并有詳細的安裝檢測記錄。焊接工程：應編制焊接工藝，并做工藝試驗，達到質量要求后，由持有合格操作證的焊工按工藝方案施焊。焊接材料的選用、保管、發(fā)放等應嚴格執(zhí)行規(guī)范，確保焊接質量。隱蔽工程：地基、基礎、預埋件的座標、幾何尺寸、標高;地下電纜、埋地管線的敷設、焊接、絕緣、防腐、坡度、標高等;鍋爐或熱交換器在筑爐和保溫前的脹接、焊接、試壓;各種密封容器密封設備在封閉前內(nèi)件的安裝、清潔、防腐和充填等;地腳螺栓、墊鐵及各種襯里的防腐、充填等，都必須在隱蔽前進行嚴格的檢查詳細記錄，并經(jīng)與建設單位及質檢人員共同檢查合格后，方能最后隱蔽。土建工程交付安裝，如設備基礎、管架、平臺、預埋件、預留孔洞、支柱、支架及其支承安裝設備的構筑物等必須進行交接驗收，土建單位應提供構筑物的座標、標高等測試數(shù)據(jù)及隱蔽工程情況資料，安裝單位進行復查、合格后辦理交接，否則由土建單位處理完善后再接收。安裝時不得隨意開孔打洞。利用重要結構部位起吊物件時應經(jīng)有關部門批準。努力提高設備安裝質量，消除跑冒滴漏等質量通病，同時必須十分注意外觀質量。系統(tǒng)調試系統(tǒng)調試應按合同規(guī)定執(zhí)行。一般情況下系統(tǒng)調試由建設單位負責，安裝單位配合進行。應制定詳細的調試方案，先空負荷試車，合格后再進行帶負荷試車;先單機試車，后聯(lián)動試車，先手動后電動。調試前應做全面的質量及安全檢查，清理現(xiàn)場，并經(jīng)復查無誤后，由現(xiàn)場指揮人員指揮試車。調試后達到的質量要求：設備完好，運轉正常。管道強度試驗和系統(tǒng)嚴密性試驗合格，投料生產(chǎn)時沒有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，滲漏量符合規(guī)定。電氣、儀表調校后運轉良好，示值準確。確保設備及管道內(nèi)部無雜物，轉動的設備應加足潤滑材料，轉動平穩(wěn)，無異常聲響。試車記錄應詳實準確完整。施工班組自檢管理制度：目的：明確班組對所承接的工程必須按施工進度進行自檢的原則和方法。適用范圍：本制度貫徹誰施工誰保證質量的原則，適用于工程處各項目工程的施工班組。管理內(nèi)容與要求：堅持“質量第一”、為用戶服務的原則，嚴格按操作規(guī)程和技術質量標準進行施工。在施工前接受技術人員的技術交底，在未進行技術交底時不得施工。對無材質證明書或材質證明書與材料不符，不得施工。對無合格證的設備或代用材料，無技術聯(lián)系單不得施工。對壓力容器壓力管道或要求無損檢驗的工程必須持有相應資格證的電焊工和無損檢測人員才能進行施工。按規(guī)定每周定期召開質量例會小結上周存在的質量問題，安排下周質量要求。負責按施工工序及時做到自檢、互檢、交接檢驗，并及時填寫施工自檢記錄。在上道工序結束必須達到合格后方能轉為下道工序施工并進行交接檢查，上道工序不合格，下道工序有權拒絕施工。工序進入重要部位或停止點，應通知檢查部門進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序。生產(chǎn)班組對所承接的工程質量負直接責任，并負有已交付使用的工程質量責任。無損探傷管理制度;無損探傷管理體制：由公司質管部下設的無損探傷人員，負責開展探傷工作。探傷檢驗工作應由考試合格的探傷人員擔任。根據(jù)承建工程的要求，開展下列探傷辦法。X射線探傷。超聲波探傷。滲透探傷。探傷原始記錄及探傷報告（含布片圖）按公司規(guī)定的內(nèi)容、格式填寫。射線探傷底片編號遵照“壓力容器X射線探傷編號規(guī)定”執(zhí)行。探傷記錄為探傷工件質量好壞的原始質量記錄，填寫時字跡要整潔，內(nèi)容要齊全，結論要正確。探傷記錄要嚴格保管，不得遺失。探傷校驗辦法：X射線探傷底片評定工作由探傷評片員評定，并由II級以上探傷人員審核簽字后可生效。對難以評定的底片應經(jīng)二人以上會診，并到現(xiàn)場觀察工件表面情況，做好記錄，再研究處理，也可由組長向檢測責任工程師提出，采用探傷工藝規(guī)定以外的方法進行探傷，以對照分析判斷缺陷性質。X光底片和記錄保管：X光底片按產(chǎn)品分類，按臺號裝入底片袋，按《無損探傷管理制度》的要求保存。探傷原始記錄及探傷報告按產(chǎn)品分類，按臺號整理，并與底片一并歸檔。成臺產(chǎn)品的探傷資料應由檢測責任工程師審核后方可歸檔。鍋爐壓力容器、壓力管道焊縫X射線探傷管理規(guī)定：按圖紙及有關技術規(guī)范要求，凡需要進行X射線探傷的焊縫表面，首先由焊工自檢合格，然后由質檢員檢查外觀合格后，方可進行探傷。探傷人員復查射線探傷部件部位的表面質量。焊縫表面的不規(guī)則程度應不妨礙底片上缺陷的辯認，否則應退交質檢員處理。探傷人員應查對工件實物編號是否相符，確定無疑后方可探傷。探傷人員應嚴格遵照“X射線探傷操作規(guī)程”及鍋爐壓力容器、管道X射線技術要求進行探傷操作及評定。探傷部位由焊接檢驗員或焊接技術員以及探傷人員根據(jù)情況選定，但對筒節(jié)與封頭連接部位、筒節(jié)縱、環(huán)縫交叉部位必須進行探傷;對較長焊縫探傷時，相鄰兩片重疊長不小于10毫米探傷不合格的部位，應開出返修通知單一式兩份，一份交焊接檢驗員，一份交焊接技術人員，注明缺陷性質、部位，在工件上涂上標記，轉交檢驗員處理;焊縫返修后，焊接檢驗員開出返修交驗單，并攜帶返修工藝，轉交探傷部門復探檢查。進行局部探傷的對接焊縫，若發(fā)現(xiàn)任意一張底片有不允許的缺陷時，則應在該缺陷部位兩端延伸部位增加10%（相應焊縫總長）的檢驗長度，若仍有不允許存在的缺陷時，則對縫進100%探傷檢查。同一部位的返修次數(shù)不應超過兩次，超過兩次的返修需經(jīng)探傷責任工程師開出返修處理單交焊接責任工程師批準后進行。探傷人員應將返修次數(shù)、部位、探傷結果在報告中注明。對有疑義的底片或由于探傷操作暗室處理不當造成不合格的底片，不能進行評定，必須復拍，重新評定。探傷全部結束后，即可發(fā)出探傷報告，一式四份，一份交檢驗員，一份交建設單位或業(yè)主，兩份存檔備查。接受質量技術監(jiān)督部門監(jiān)督檢驗制度在承接鍋爐安裝時，項目經(jīng)理及主管技術人員攜帶圖紙、安裝資格審查等級許可證、主要施工人員資格證（焊工證、起重工證、安裝工證、探傷工證等）、施工方案組織設計、鍋爐安裝工藝、焊接工藝指導書及評定報告等。鍋爐產(chǎn)品質量證明書以及鍋爐安裝開工審批表到當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門辦理開工告知手續(xù)。由建設單位、施工單位和當?shù)刭|量技術監(jiān)督局鍋爐監(jiān)察部門簽定鍋爐安裝的監(jiān)檢指導書。質量技術監(jiān)督局監(jiān)察部門為第三方對下列鍋爐的各個質控點進行監(jiān)督檢驗，并三方簽證。施工資料的審查。焊接資料的審查。鍋爐出廠資料的審查。鍋筒吊裝前的復檢、其主要內(nèi)容有：鍋爐基礎驗收情況、鋼架立柱、集箱、受熱面管子等質量的驗收情況、鋼結構等組焊部件的質量驗收情況、鍋筒吊裝前的內(nèi)、外質量檢驗;鍋筒吊裝、定位質量的檢查;總體水壓試驗前的各主要部件安裝質量的檢驗（包括受熱面管子、集箱、低高溫過熱器、爐排或流化床、煙風煤管道、省煤器、減溫器等部件的安裝質量）;總體驗收（包括水壓試驗、爐墻砌筑質量、烘煮爐及72小時試運行情況）。凡需經(jīng)鍋爐監(jiān)檢部門監(jiān)檢的項目，必須先由建設單位和施工單位共同驗收合格后，并提前2-3天通知鍋爐監(jiān)檢部門，以便派人員參加監(jiān)檢。凡前一個質控點未經(jīng)三方監(jiān)檢簽證，后面的工序不得施工。安裝單位還應向鍋爐監(jiān)檢部門提供施工進度表，并經(jīng)常反映工程進展情況，以便鍋爐監(jiān)檢部門事先安排。對發(fā)現(xiàn)的鍋爐設備本身的缺陷，在和建設單位共同檢查的基礎上，通知制造廠家處理，必要時邀請鍋爐監(jiān)察監(jiān)檢部門共同檢查，商量處理意見。鍋爐安裝工作中，發(fā)生較大的質量事故，要及時向鍋爐監(jiān)察監(jiān)檢部門報告，并征得處理意見。鍋爐監(jiān)察監(jiān)檢部門的同志到現(xiàn)場進行監(jiān)檢工作時，要熱情接待，并提供工作和生活上的方便。

第四章施工物資管理制度施工材料管理制度目的：規(guī)范施工物資的采購、貯存和使用，確保施工物資滿足工程施工要求。范圍：使用于公司范圍內(nèi)的所有施工物資。施工物資采購計劃和采購：施工所需的主要物資計劃必須由施工技術人員在施工前半年提出，零星用物資必須于一周前提出，安裝責任工程師簽發(fā)，交物資部組織訂貨采購。為保證采購質量，采購人員必須首先熟悉需采購物資的性能、規(guī)格、型號和質量標準，應首先在合格供應商中選取，若合格供應商中無該產(chǎn)品方可考慮其它供應商。物資的采購要認真執(zhí)行國家的有關政策和法規(guī)，堅持“三比一算”（比質量、價格、遠距、算成本），按照比價采購工作程序進行采購。采購人員要熟悉本職業(yè)務，及時掌握市場信息，堅持原則，無材料計劃者不予采購。根據(jù)施工進度和要求，分輕重緩急，合理安排采購，以確保施工進度。由計劃采購人員按品種、規(guī)格，分別填寫入庫單，交倉庫人員驗收入庫。施工物資的驗收入庫：倉管人員接到入庫單后，應立即按采購人員提供的入庫單和物資實物進行憑證、數(shù)量和質量的驗收，并立即作出驗收結論，確認無誤后，方可在入庫單上簽字。倉管人員要本著對施工負責的宗旨，認真做到“四不入庫”，即：“手續(xù)不全、質量不好、數(shù)量不對、規(guī)格不清”。倉管人員對不能入庫的物資應及時向采購人員提出，同時向物資部匯報。在未作出肯定性的“合格”結論之前，不得外發(fā)，并將其另碼垛標出“待定”標記。下列情況之一者的物資須經(jīng)復驗：出廠證明材料丟失；質量判斷不清；保證日期已過；數(shù)量不全或有質疑；質量技術監(jiān)督范圍內(nèi)的合金鋼材；復驗的材料由材料部門委托理化試驗室并在材料責任工程師的指導下進行，按不同的材料要求進行物理、化學、力學性能等試驗。試驗室應將詳細報告發(fā)至質檢、材料部門。復驗結果若與標準完全相符則為“合格”，準予入庫。復驗審定為不合格的材料，應特別標注“不合格”字樣，另行存放，以防錯發(fā)。施工物資的保管驗收入庫的施工物資要擺放整齊，井然有序，按品種、規(guī)格、材質的不同，分類存放。所有物資必須懸掛標簽，金屬材料須另加涂色標記，色標執(zhí)行鄭州鍋爐有限責任公司的質量程序文件，露天存放要堆放整齊，上蓋下墊，嚴禁混放，避免差錯。倉庫物資必須做到帳、卡、物“三相符”。有條件的倉庫，實行貨位編碼、帳號、卡號相一致，便于及時查對和管理。物資的合格證、材質證明及復驗單等資料要歸檔保管，作為施工和交工的依據(jù)。耐火材料原則上要室內(nèi)存放，尤其是耐火水泥、耐火混凝土及耐磨澆注料等，嚴禁露天存放。即使耐火磚室外存放，亦必須上蓋下墊，采取防雨受潮措施。受壓元件（閥門、緊固件、法蘭盤等）入庫時應認真檢查質量和查驗材質證明及合格證，合格品方能辦理入庫手續(xù)、入架存放保管、法蘭、閥門、窯封面不得有損傷。焊接材料的保管，另見其制度。施工物資的發(fā)放：領用施工物資必須有施工負責人或安裝責任工程師開具領用計劃，否則倉管人員拒絕發(fā)放。領用計劃必須填清領用部門、工程名稱、施工任務單批號等，以便進行成本核算。同時倉管人員在領用計劃單上注明領用數(shù)量和時間。工程完工后，要做到工完料清，將余料退送倉庫辦理退料手續(xù)，同時亦要注明退料單位及工程名稱。若施工班組同時承擔幾個單項工程，為簡化手續(xù)，亦可辦理假退料手續(xù)，即以原領料工程名義辦理退料，然后由實用工程名義辦理領用手續(xù)，以此正確進行單項工程成本核算。倉管人員要掌握好物資進庫時間，注意防潮、防腐，原則上是先進先發(fā)，易損先發(fā)，避免存放期過長而影響質量。物資的領發(fā)必須堅持“手續(xù)不符的不發(fā)，開白條子的不發(fā)，未經(jīng)檢驗的不發(fā)”的原則。施工物資的代用：代用的材料必須是合格品，要有充分的技術依據(jù)，必須有材料工程師、施工責任工程師的簽證，并爭得建設單位有關責任人員認可方能代用。同時作出技術記錄存檔案。尤其是質量技術監(jiān)督范圍內(nèi)的金屬材料更應慎重，各項指標必須達到核定要求方可代用。降級使用的材料，除材料工程師簽證外，還應經(jīng)質保工程師審定，方可發(fā)放使用。原屬“合格材料”因銹蝕或其它原因不能保證質量時，須經(jīng)材料工程師審定簽證后，方可作出使用或報廢處理的決定。材料的代用所遵循的原則是：不符合原設計要求時以大代小，以優(yōu)代次，以厚代薄。焊接材料訂購入庫制度目的：保證所購焊接材料的質量符合要求。適用范圍：公司范圍內(nèi)所有焊接材料的采購管理。購買部門：統(tǒng)一由公司采購部購買。訂購標準：所購買焊接材料必須符合GB/T5117、GB/T5118等有關標準的規(guī)定，采購部對購買的材料質量負責。訂購原則：訂購焊接材料，原則上優(yōu)先訂購經(jīng)評定合格的分供方所生產(chǎn)的焊接材料。內(nèi)容：在訂購或采購焊接材料時，必須附有焊接材料合格證及質量說明書。材料來源為非合格分供方時，由材料部門按規(guī)定填寫“訂貨通知單”經(jīng)由材料責任工程師或負責焊接工程師審核，確定符合要求再進行采購和訂貨。訂購進口焊接材料時，必須由焊接責任工程師和材料責任工程師對照國內(nèi)有關材料進行審查，確認符合要求后，再進行采購。焊接材料入庫前，必須附有合格證和質量證明書，入庫時材料部門應根據(jù)貨票、質量說明書，填寫材料入庫單和到貨通知單，到實驗室進行復驗，共同核對材料品種、規(guī)格，合格后可入庫保存。采購部對焊接材料的規(guī)格、型號、包裝質量、證書不全或有可疑數(shù)據(jù)時，有權進行化學成份和機械性能復驗。經(jīng)檢驗合格的焊材，即在材料入庫單上簽字入庫，并登入“材料入庫登記表”，同時按批編號并有焊材的質量證明書、合格證以及復驗報告由材料檢驗員長期保存。凡質量證明書或合格證數(shù)據(jù)不齊全或對焊材質量有懷疑時，應慎重對待，應由采購部向生產(chǎn)廠家索取焊材合格證和質量證明書的不足部分或其它有關技術資料。復驗工作的組織及質量評定：焊接材料的復驗在技術上接受材料責任工程師的指導焊接材料的復驗應由采購部委托實驗室按要求的項目進行理化、機械性能試驗，試驗合格后，應填寫試驗報告，發(fā)至質量管理組。質量管理組對實驗室管理工作起指導和監(jiān)督作用。復驗所使用的焊接設備及儀器、儀表應定期進行校驗。復驗的焊接工人應為持相應證的合格焊工。復驗結果若與質量說明書數(shù)據(jù)有出入，根據(jù)實際情況經(jīng)采購部與責任工程師研究確認，報請質保工程師批準。初次復驗不合格的，應對不合格項目加倍復驗，全部合格的方可評為合格。加倍取樣仍不合格的，應在不合格試件及捆、包、箱上作明顯記錄，另外存放。焊條應符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T983的規(guī)定，焊絲應符合GB/T8110、GB/T5293的規(guī)定。經(jīng)復驗評定的焊材，應注明“合格”或“不合格”或“暫停使用”，搞好隔離，以防亂用。庫存焊接材料，當超過規(guī)定保存期或者有其它失效情況的由材料檢驗人員委托實驗室進行復驗。焊接工程師和質量管理組應對供貨生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質量狀況進行調查，做到心中有數(shù)。質量管理組對上述條款執(zhí)行情況行使監(jiān)督權。質保工程師對復驗結果有最終決定權。焊接材料存放、烘干、發(fā)放、回收制度存放要建立專用倉庫存放焊接材料（焊條、焊絲），倉庫內(nèi)要干燥通風，配備溫度計、濕度計，以便及時控制室內(nèi)的溫度及濕度。焊條應存放在架子上，架子離地面高度的距離應不小于300mm，離墻壁距離不小于300mm。室內(nèi)應放置去濕機，嚴防焊條受潮。焊條堆放應按種類、牌號、批次、規(guī)格，入庫時間分類堆放。每垛應有明確標志，避免混亂。特種焊條的儲存與保管制度，應嚴于一般性的，并應將它堆放在指定區(qū)域內(nèi)。受潮或包裝損壞的焊條未經(jīng)處理不許入庫。烘干：焊條在使用前應進行烘干。酸性焊條為100～105℃，保溫1小時，堿性焊條為350～400℃，保溫1～2小時，烘干的焊條應放在100-105℃低氫型焊條一般在常溫下超過4小時，應重新烘干。重復烘干次數(shù)不宜超過三次。烘干焊條時，應排放合理，有利于均勻受熱及排潮氣。烘干焊條時，應注意防止焊條因驟冷驟熱而導致藥皮開裂或脫落。焊條烘干時應作記錄，記錄上應有牌號、批號、溫度、時間等項內(nèi)容。發(fā)放：焊條、焊絲的發(fā)放要由專人負責，建立發(fā)放記錄冊，記錄內(nèi)容包括時間、材料名稱、數(shù)量、施用部位、領用人簽名?；厥眨寒斕彀l(fā)放的焊條若使用不完，應及時交回至烘干箱保溫，以免焊條受潮，影響焊接質量，造成物資浪費。焊工要將焊條頭交回，不得隨意丟棄。四、施工材料代用制度：1、材料代用原則：對不符合原設計要求的材料在不影響產(chǎn)品性能的情況下，允許代用。A、等強度代用、等截面、等性能代用B、使用代用材料的工程，技術性能不低于設計規(guī)定要求。2、材料代用手續(xù)應按規(guī)定辦理。3、因設計修改的材料代用由建設單位、設計單位批準，簽字方能生效。4、嚴格按其施工，并保留有關記錄。五、焊接材料管理制度1、目的：確保進入施工現(xiàn)場的焊接材料滿足工程質量要求。2、焊接材料的采購管理。焊接材料的采購依據(jù)物資采購控制程序進行。3、焊接材料的驗收管理：焊接材料的驗收依據(jù)《材料檢驗控制》執(zhí)行。4、焊接材料的貯存與管理：（1）、焊接材料必須存放在干燥、通風條件良好的倉庫中存放，倉庫內(nèi)不允許放置有害氣體和腐蝕介質，室內(nèi)應保持清潔。用于工程重要部位的焊條，應存放在溫度5℃以上、相對空氣濕度低于60%（2）、零散的焊條和焊劑應放入料架保管。料架與地面的高度距離不小于300毫米，與墻壁距離不小于300（3）、裝箱的焊條、焊絲等應按種類、牌號、批次、規(guī)格和入庫時間分類堆垛保管，垛基高度應大于300毫米。木箱包裝的碼高為2米，紙箱包裝的碼高為（4）、為防止受潮，包裝應作到隨用隨拆，未用完的應妥善保管，防止受潮。（5）、焊條應輕拿輕放，嚴禁碰撞，以免藥皮剝落。（6）、已經(jīng)受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊條必須經(jīng)烘干后重新進行質量鑒定，各項性能指標均滿足要求時方可使用。（7）、對庫存超過規(guī)定期限的焊接材料，需經(jīng)有關職能部門復驗合格后方可收放使用。5、焊接材料的發(fā)放與登記：（1）、焊條保管期不應超出說明書推薦的期限。酸性焊接材料及防潮密封良好的低氫型焊接材料為2年，石墨型焊接材料及其他焊接材料為一年，各類焊條應先進先發(fā)，使電焊條在庫貯存時間大體一致，以免久存變質，如果存儲期超出期限，應重新鑒定質量。（2）、領用焊接材料時必須登記好焊條的規(guī)格、型號、使用工程及部位、并作好烘干記錄。六、焊材一、二級庫存管理制度1、入庫焊材須檢查制造廠的原始質量證明書，焊材包裝不得有破損現(xiàn)象，不得有受潮或雨淋等現(xiàn)象，方可入庫存保管。2、根據(jù)質量證明書認真核對，對入庫存焊材的品種、規(guī)格、牌號、批號分批堆放。3、焊材必須放在干燥通風的庫房內(nèi)，庫房內(nèi)應有擺放焊材的貨架，貨架離地面和墻壁的距離不小于300毫米。4、焊材堆放時應按種類、牌號、批次、規(guī)格分類堆放，并設合格區(qū)與待檢區(qū)，入庫存的焊材，倉庫保管員接到材料檢驗員合格通知單后方可放于合格區(qū)貨架上。5、每批焊材均應掛牌存放，牌上要注名稱、牌號、規(guī)格、產(chǎn)地和入庫存日期等，檢驗合格還應顯示材料檢驗編號。6、入庫存焊材要妥善保管，排放整齊，發(fā)放時必須執(zhí)行先進先出的原則。并盡可能整箱或整包發(fā)放，零發(fā)剩余部分要包扎好，以防受潮或焊藥脫落。7、注意保持庫存房的濕度、溫度、并配備有去濕和升溫設備。庫房的溫度不應低于5℃，相對空氣濕度要小于60%8、庫房應保持整潔，不允許存放有害氣體和腐蝕性介質。9、倉庫保管員應熟悉業(yè)務，防止焊材錯存、錯放造成質量事故。

第五章施工設備管理制度一、施工設備管理制度：1、目的：確保進入施工現(xiàn)場的施工設備滿足工程質量要求。2、使用范圍：使用于公司范圍內(nèi)的所有施工設備、焊接設備。3、機械設備的管理：1）、機械設備由設備部負責統(tǒng)一管理，負責領（借）設備的使用和保修工作。（焊接設備、另見其制度）2）、根據(jù)年度施工生產(chǎn)任務的需要，各施工隊及有關部門對需要增添的設備應于年前提出需用計劃，報公司領導審查、批準后統(tǒng)一采購。3）、機械設備的定貨采購按項目工程要求由設備部統(tǒng)一安排，根據(jù)公司的經(jīng)營情況及設備急需程序分先后購買，盡快滿足施工需要。4）、不論訂貨采購或加工制作的設備，入庫時應經(jīng)技術部門進行技術鑒定，質量必須符合國家有關標準要求，具備實際使用價值，設備管理人員根據(jù)有關資料檢查外觀與附屬設備，待確定無誤后，方能辦理入庫入賬手續(xù)。5）、所有技術資料全部移交公司檔案室管理。6）、機械設備由設備部設備管理人員統(tǒng)一編號管理，并入固定資產(chǎn)臺賬，以反映機械設備原值及有關技術性能資料，由設備管理人員填寫，財會人員負責稽核。

7）、機械設備要嚴格領（借）用轉移手續(xù)，必須填寫固定資產(chǎn)轉移需要，各工地之間在用的機械設備互相轉移時，需辦理有關轉借手續(xù)，并報設備部及倉管人員，以便掌握機械設備分布情況，作到心中有數(shù)。8）、各施工隊對在用的機械設備不得任意拆缷、改裝或將輔件挪做他用。必須改造的設備，首先需拿出改造實施報告，經(jīng)技術負責人或技術部審定合格并報公司領導批準后，方可實施改造，完工后應將有關圖紙資料及所發(fā)生的費用送交設備部辦理固定資產(chǎn)增（減）值手續(xù)。9）、設備的使用原則上應配備專人操作，做到定設備、定人員、定操作規(guī)程、定管理職責、操作人員通過技術培訓達到“四懂、三會”（懂原理、懂構造、懂性能、懂用途;會操作、會修理、會排除故障），并取得操作合格證，嚴禁無證人員操作，絕不允許精機粗用、大機小用和超負荷運轉、否則造成的損失要追究責任。10）、由于使用不當或其他原因造成不能正常使用的設備應及時辦理報廢、報失、報損、待修手續(xù)。（1）凡主體完好，部分損壞，又有修理價值者，應作待修處理。（2）凡超過折舊使用年限、型號老舊需淘汰，主體又損壞無法修理或沒有修理價值者應作報廢處理。（3）報損、報廢者需交回實物，由技術部進行鑒定，查明原因。如由于違反操作規(guī)程，野蠻操作或干私活損壞者，責任范圍內(nèi)的丟失，均應寫出書面報告，酌情進行賠償。4、設備的保養(yǎng)、檢修制度1）、對重要的設備和貴重儀器、儀表實行定人定機、專人負責使用與保養(yǎng)。對公用的機具設備，各施工工地要指定專人進行維護保養(yǎng)。2）、設備的保養(yǎng)和檢修原則上在不影響施工生產(chǎn)任務的情況下進行。各施工工地應設1-2人技術較高的機械保養(yǎng)工，在各工地專（兼）職設備工程師的指導下，對所有施工機具實施保養(yǎng)、檢修和大修作業(yè)。3）、全公司的設備工作由設備部經(jīng)理主管，各工地所使用的機具設備;無力進行大中修理作業(yè)時，可委托公司設備責任工程師組織有關人員進行修理，確保質量，服務生產(chǎn)，服務施工。4）、為合理使用設備，延長設備使用壽命，應建立定期鑒定和維修制度，每年年終，應由設備責任工程師會同有關部門人員對全公司的機具設備進行一次全面檢查和鑒定，做好記錄，以便安排來年大修計劃。二、焊接設備管理制度（安全使用維護保養(yǎng)）1、焊接設備及儀表在設備部登總帳，在焊接實驗室建臺帳，規(guī)定設備每年定檢一次。2、焊接設備應安裝在干燥通風的地方，不得靠近熱源或可燃氣體。3、焊接電纜接線柱應接觸良好。4、焊工應熟悉設備的操作方法，不準長期過載運轉，直流焊機啟動不得一推到底。5、焊機罩殼應保持整潔，認真保養(yǎng)。6、設備在運轉中發(fā)現(xiàn)故障要及時切斷電源，保持現(xiàn)場，查清原因后及時修理完好。7、焊接設備要做到五定：①定人定機②定檢修人員③定操作規(guī)程④定期保養(yǎng)（一級）⑤定期大修;一級保養(yǎng)由設備保養(yǎng)員進行每月第一周周末下午進行，保養(yǎng)后填寫手續(xù)單，經(jīng)有關人員驗收后交設備部存檔。8、焊接設備一級保養(yǎng)后應達到的狀態(tài)：（1）設備內(nèi)除塵，達到無灰塵、無油污。（2）罩殼完好，電纜所有緊固接頭無松動。（3）調節(jié)電流機構應齊全靈活，附件完整無損。（4）旋轉式直流焊機要用棉紗沾汽油徹底清除整流器上的碳屑，以使電刷壓力正常，接觸良好。9、焊接設備二級保養(yǎng)后應達到的標準。（1）設備解體、清除灰塵、油銹、更換電刷。（2）檢查所有的接點和觸點，使其靈活、接觸良好。軸承清洗加油、潤滑正常檢查整流子的磨損情況。10、定期大修：由焊接實驗室提出大修申請，設備部負責年大修或半年大修，作出材料預算，安排大修計劃，由維修組維修后，經(jīng)技術部驗收合格后方可填報完工驗收單。標準如下：（1）更換或修理整個繞組。（2）對焊機設備的易損件、開關和線路等進行必要的更換修理。（3）軸承清洗加油、配齊缺件。（4）根據(jù)整流子的磨損情況進行光刀或拉槽處理。（5）大修后，恢復各種銘牌和技術參數(shù)。

第六章安全施工管理制度安全保證生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，為使安裝任務順利完成，必須保證人身和設備的安全，特制定本安全施工管理制度：一、安全教育制度：1、對新工人必須進行三級安全教育和安全技術操作教育、2、對電器、起重、鍋爐、壓力容器，焊接等工種的工人還必須進行專門的安全操作技術訓練，經(jīng)過考試合格后才準許他們操作。3、對職工進行經(jīng)常的安全教育，采取各種形式開展安全生產(chǎn)的宣傳活動。二、安全檢查制度：1、對生產(chǎn)中的安全要進行普遍檢查和專業(yè)檢查，應形成制度化，查找安全事故隱患，作到以防為主，防患于未然。2、開展安全生產(chǎn)檢查，要有明確目的和要求，主管人員帶領有關人員參加，對查出的問題，應制定具體整改計劃，落實到各個班組和個人，限期整改。三、事故處理制度：1、事故的“三不放過”：即設備和操作發(fā)生事故以后，事故原因分析不清不放過；事故責任者或員工未受到教育不放過；沒有制定防范措施不放過。2、設備事故處理：設備因非正常損壞，導致無法使用或效能降低者為設備事故。（1）發(fā)生事故后，操作者應立即停車，保持現(xiàn)場（特殊情況例外）即刻報告主管，主管根據(jù)事故大小，情況怎樣？報告公司有關部門，有關部門派員查看現(xiàn)場，作好記錄，查清責任，進行處理，并按規(guī)定上報上級主管部門，但任何部門或個人都不得隱瞞事故之真象。（2）一般事故由項目經(jīng)理主持分析，主管部門派員參加，并由項目經(jīng)理在三日內(nèi)填寫事故報告單，經(jīng)公司主管審核簽字提出防范措施，教育大家后，報有關部門實施。（3）處理事故必須堅持“三不放過”的原則，不得草率從事。3、傷亡事故的處理：（1）發(fā)生輕傷事故，應在該班下班前報告公司領導，在事故發(fā)生八小時內(nèi)由項目經(jīng)理填寫《傷亡事故登記錄》報送公司主管負責人、辦公室、工程處等。（2）發(fā)生重大事故，要立即逐級上報，在二十四小時內(nèi)填寫好職工傷亡概括卡片，報送公司領導主管部門、人力資源部及相關部門。（3）對輕傷事故：由公司主管、會同安全技術部門、工會、專業(yè)技術人員和工人調查小組，按“三不放過”的原則查清原因，提出措施，分析事故責任，對事故責任者做出一定的處理。

第七章施工人員培訓管理制度一、施工人員培訓管理制度1、目的：以公司質量體系有效運行和質量方針實現(xiàn)為中心，為提高職工的整體素質和實力，提高科學管理水平，特制定本管理制度。2、適用范圍：本管理制度適用于公司教育培訓管理工作。3、職責：技術部負責公司職工教育培訓計劃的制定并組織實施，驗證培訓效果。4、培訓管理：1）、職工教育培訓工作由公司技術負責人主管，技術部、質檢部負責實施。2）、技術部負責公司年度教育培訓計劃的制定，經(jīng)主管領導批準后，組織實施。年終進行考核和總結。3）、各施工隊、項目部應積極配合技術部搞好職工的教育培訓，正確處理生產(chǎn)和職教的關系，積極選派人員參加各類培訓。4）、對特殊作業(yè)人員（焊工、起重工、電工、吊車司機、起重安裝維修工、探傷工、安裝工）要堅持定期培訓，堅持持證上崗。屬特殊作業(yè)崗位，無證人員不得上崗作業(yè)。5）、新進入的職工（大、中專畢業(yè)、技校畢業(yè)生、社招工人、復員轉業(yè)軍人等）須經(jīng)技術部組織有關部門進行入廠教育培訓，經(jīng)考試考核合格后上崗工作。6）、對有持證上崗要求的崗位，要對專業(yè)管理人員（機械設備安裝施工員、電氣設備安裝施工員、管道安裝施工員、通風與空調安裝施工員、土建施工員、給排水施工員、預算員、計劃員、定額員、統(tǒng)計員、質檢員、安全員、材料員、機械管理員）進行系統(tǒng)的專業(yè)培訓。經(jīng)考試考核合格，取得相應的資格后，準許上崗。7）、技術部做好培訓結果的統(tǒng)計工作，建立各類人員培訓結果的臺賬和清單，做到資料齊全、清晰。二、主要施工人員資格審定制度：1、鍋爐是熱動力設備，其安裝質量直接受國家質量技術監(jiān)督部門的安裝監(jiān)察，因此在開工前須到當?shù)丶夹g監(jiān)督部門辦理鍋爐施工許可證。在申報手續(xù)時，應將審定的主要施工人員的名單一并上報，并接受當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。2、審定的主要施工人員包括：（1）鍋爐安裝、焊接、電氣儀表等專業(yè)技術人員。（2）無損探傷檢驗人員。（3）與鍋爐焊接相適應的合格焊工。（4）起重工；（5）筑爐工；（6）鉗工；（7）電工；（8）儀表工；（9）管工；（10）司爐工；（11）水質化驗員；3、根據(jù)鍋爐的類型、結構復雜程度和大小、專業(yè)技術人員和專業(yè)工程施工隊的特長，由工程處安裝責任工程師提出主要施工人員名單，報公司領導審定、批準。4、主要施工人員經(jīng)審定批準后，由項目部技術負責人填報，項目經(jīng)理和質保工程師簽字，然后報送當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門備案。三、施工檢查人員責任制度：1、認真學習、全面了解《鍋爐壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》--鍋爐機組篇、管道篇、焊接篇、《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》第四篇工業(yè)鍋爐安裝等有關規(guī)定及施工技術文件，并嚴格按照以上條文監(jiān)督檢查整個鍋爐安裝過程。2、嚴格按照公司程序文件《檢驗和試驗控制程序》進行進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗。堅持“百年大計，質量第一”的方針，堅持原則，一絲不茍地搞好質量檢驗和質量評定工作。3、協(xié)助施工人員搞好質量控制。對鍋爐的主要部件和關鍵工序以及有質量疑點的進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時向技術負責人匯報，并積極配合施工人員按有關技術質量要求進行處理。4、對不按施工程序、施工工藝、操作規(guī)程施工者有權加以制止，并及時上報。必要時可停其施工，以免造成后患。5、嚴格施工工序交接檢驗，隱蔽工程要分段驗收。對于需要業(yè)主和監(jiān)理以及技術監(jiān)督部門簽證的要及時聯(lián)系、認真配合。質量檢驗評定資料應及時整理并協(xié)助辦理交工檔案資料的手續(xù)。6、參加質量事故的調查，審查事故報告，并對造成事故者提出處理意見。對質量事故堅持“三不放過”原則，并會同有關部門指定防范措施。

四、焊工培訓考試制度1、目的：滿足公司施工現(xiàn)場對持證焊工的需要，根據(jù)國家有關標準，培養(yǎng)符合要求的持證焊工。2、相關標準：《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》3、焊工考試資格：（1）凡從事碳鋼、低合金鋼、中高合金鋼和不銹鋼鍋爐壓力容器（包括有關管路部件）壓力管道焊接的手工電弧焊工和手工鎢極氬弧焊工，有兩年以上同工種同工齡的都可申請參加考試。（2）一年以上，考試委員會批準后方可參加考試。（3）領有合格證的焊工，每三年重新考試一次。（4）焊工在生產(chǎn)過程中，焊接質量一貫優(yōu)良，條件符合《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的免試條件，可以免去重新考試，其合格證有效期可以延續(xù)三年。（5）鍋爐壓力容器壓力管道合格焊工六個月以上不在本崗位工作，又重新?lián)五仩t壓力容器壓力管道焊接工作時，必須重新考試。（6）持證焊工的實際操作技能不能滿足產(chǎn)品焊接的要求或者違反工藝紀律，以致經(jīng)常地連續(xù)地出現(xiàn)焊接問題時，由公司技術部提名，經(jīng)考試委員會主任同意，取消其合格資格，收回合格證，并報備案。4、考試內(nèi)容和方法：考試包括焊工基本知識考試和操作技能考試兩方面，其內(nèi)容根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定的范圍，結合公司具體情況和焊工將要擔負的焊接工作確定。5、焊工基本知識的培訓和考試（1）參加操作技能考試之前，所有焊工都要參加焊工基本知識的學習，經(jīng)考試合格后方能參加操作技能考試。（2）焊工考試委員會負責授課，人力資料部負責組織。（3）焊工基本知識考試包括：A、焊接安全技術。B、鍋爐和壓力容器壓力管道的特殊性及分類。C、鋼材的鋼號、分類、化學成份、機構性能和焊接特點。D、焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和保護氣體等）的牌號、類型使用和保管。E、焊接設備、用具和測量儀表的名稱、種類、使用和維護。F、常用焊接方法的特點、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、操作方法及其對焊接質量的影響。G、焊接缺陷的產(chǎn)生原因、危害、預防方法、檢測、返修方法及控制標準。H、焊接接頭的性能及其影響因素。I、焊接應力和變形產(chǎn)生的原因及防止方法。J、接頭形式、焊縫代號、圖樣識別。2、焊接操作技能的考試：（1）操作技能考試是指焊工承擔焊接工作所具有的技能，內(nèi)容有：使用焊接設備的熟練程序、操作技能、焊縫外觀成型、焊接接頭力學性能、焊縫的X射線檢查及試樣斷面檢查。（2）焊工考試母材分類號為1、2、3、4，焊工考試所用焊接材料需經(jīng)焊接工藝評定合格。（3）焊工考試試件的接頭型式、焊接方法、焊接位置等要符合《鍋爐壓力容器壓力管道考試規(guī)則》。（4）考試所用的試板、焊條、焊絲、焊劑、氣體、坡口型式及加工方法，由公司考試委員會決定。（5）焊接試件前，考試委員會應將焊接工藝指導書發(fā)給參加考試的焊工，焊工應在焊接工藝指導書指導下焊接考試試件。（6）焊接試件前，考試委員會的成員會同焊工在試件上打上焊工考試代號和焊接方法代號的鋼印，水平固定的管狀試件和板狀試件應仿照時鐘鐘點位置打上焊接位置的鐘點代號。（7）試件開始焊接后，其各部件的焊接位置不得改變。修磨部位按《考規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。（8）考試用鋼材的分類及替代關系按《考規(guī)》規(guī)定執(zhí)行。3、試件的檢驗：試件焊好后，必須先進行外觀檢查，合格后再進行其它項目的檢驗，各類試件的檢查項目、檢驗方法、試樣尺寸和數(shù)量規(guī)定按《考規(guī)》的規(guī)定執(zhí)行。4、考試結果由考試委員會填表后報市質量技術監(jiān)督局審批，發(fā)放合格證。理論考試不合格的焊工可在考試委員會指定的期限內(nèi)補考一次，操作技能考試不合格者，必須經(jīng)過三個月的實際操作生產(chǎn)后方準許參加補考。五、焊工守則1、焊接鍋爐及壓力容器、壓力管道受壓元件的焊工，必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工與管理考試規(guī)則》進行考試，取得焊工合格證，且只能擔任考試合格范圍和有效期內(nèi)的焊接工作。2、焊工應有良好的工作作風，嚴格按照給定的焊接工藝指導書或焊接工藝卡進行施焊，嚴格遵守本規(guī)程制定的焊接工藝細則，并認真實行質量自檢。3、焊工在施焊前，應認真熟悉焊接工藝指導書或焊接工藝卡，凡與焊接工藝指導書要求不符時，焊工應拒絕施焊，當出現(xiàn)重大質量問題時，及時報告有關人員，不得自行處理。4、合格焊工中斷受壓部件焊接工作六個月以上者，再須重要考試。

第八章人力資源管理制度1、目的：確保安裝公司人力資源安排合理，各崗位人員符合安裝工程的需要。2、范圍：本管理制度運用于所有從事安裝工程工作的管理人員，操作人員。3、職責：（1）人力資源部負責安裝公司人員的安置、聘任、職工再教育等工作，并負責編制人力資源的各項管理制度。（2）工程處負責安排操作人員的再教育工作以及對個人能力的考評工作。4、措施4.1外聘工和技校實習生在進入現(xiàn)場之前，公司有關部門應進行入廠教育而且要著重進行安全知識教育，必要時可安排考試、不合格者不得上崗。4.2