反應釜含氨廢氣回收環(huán)保工程 技術(shù)方案

XX公司反應釜含氨廢氣回收環(huán)保工程技術(shù)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄 21編制依據(jù) 12工程范圍 23設(shè)計條件 34技術(shù)描述 35主要技術(shù)參數(shù)和性能指標 56工藝設(shè)備清單 77年消耗指標及運行費用 88工程造價概算 89建設(shè)周期的規(guī)劃 910結(jié)論 91編制依據(jù)1.1 XX公司各車間反應釜含氨廢氣回收環(huán)保工程現(xiàn)場調(diào)查情況現(xiàn)行的國家有關(guān)部門頒布的標準、規(guī)程和規(guī)范。1.3設(shè)備部分JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件GB1220-84不銹鋼化學成分和力學性能JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件JB/ZQ4000.9-86裝配技術(shù)條件GB/T4219-1996化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB8923-85涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB4879-99防銹包裝JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求1.4設(shè)備制造廠標準API614-1999API613-20031.4.1材料ASTM及中國標準1.6電動機及電氣設(shè)備:1.6.1GB755-2000旋轉(zhuǎn)電機定額和性能1.6.2GB50058－92爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范1.6.3中華人民共和國爆炸危險場所電器安全規(guī)程1.6.4GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分通用要求1.6.5BG3836.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分隔爆型“d”IEC制造廠標準1.7儀表、管道與管件：SH3005-1999石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范SHB-Z06-1999石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計導則SH3021-2001石油化工企業(yè)儀表及管道隔離和吹洗設(shè)計規(guī)范SH3019/T－2003石油化工儀表管道線路設(shè)計規(guī)范SH3082/T－2003石油化工儀表供電設(shè)計規(guī)范SH3521-1999石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程HG20592~20635-97鋼制管法蘭、墊片、緊固件GB50058－92爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50160－92石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB4208-93外殼防護等級（IP代碼）IEC751-86工業(yè)鉑電阻溫度計傳感器1.8管路ANSIASMEB16.5SH/T3406(中國標準)1.8.1國際標準公制系列1.9機械設(shè)備噪音控制GB中國國家標準2工程范圍各車間反應釜由甲方管道連接至氨吸收塔，進脫氨塔前需對氣體進行預處理，對廢氣進行除塵、棵粒物料處理。脫氨系統(tǒng)工程范圍包括：三級氨吸收塔、氨吸收塔底部冷凍水換熱系統(tǒng)，氨水提濃系統(tǒng)、電氣、熱控儀表和控制系統(tǒng)改造的全部工程設(shè)計、設(shè)備采購、材料供應、土建施工圖紙、設(shè)備安裝和系統(tǒng)調(diào)試。具體內(nèi)容如下: 從各車間反應釜排氣與預處理箱進氣法蘭為分界線，進氣至排氣煙囪之間的所有設(shè)備，包括預處理設(shè)備、氨氣吸收塔、不銹鋼換熱器、氨水循環(huán)泵、達到濃度后氨水循環(huán)液和成品氨水輸送泵及各級儀表，PLC控制柜，排放煙囪，進出口檢測儀表等。脫氨系統(tǒng)裝置包括：--三級氨氣吸收塔--氨水熱交換系統(tǒng)--氨水提濃控制系統(tǒng)--成品氨水輸送系統(tǒng)--電氣系統(tǒng)--檢測、儀表和控制系統(tǒng)--土建工程--設(shè)備供應、發(fā)送運輸、工程安裝、調(diào)試和性能測試、驗收3設(shè)計條件3.1氨氣參數(shù)：目前1-5號車間計約19臺反應釜甲方已做收集處理，（預留3號車間）收集管道目前沒有管道參數(shù)，所以管道風速沒有計算。3.2電源條件：380V3.3壓縮空氣：（無）3.4冷凍水：-7℃3.5工藝水：（自來水）3.6脫氨劑：氨洗滌采用工廠的脫鹽水（或過濾后的新鮮水）。3.7產(chǎn)品質(zhì)量：本裝置的能得到15-20%左右的氨水3.8氣象條件：（待定）3.9廠區(qū)地質(zhì)：（待定）4技術(shù)描述4.1工藝描述本項目采用工廠的過濾后的新鮮水作為脫除氨的吸收劑，氨氣經(jīng)過多級水洗滌以后，其余一些不凝氣體將從塔頂排空。采用過濾后的新鮮水脫氨工藝，不僅能把放空閥排出的對周邊空氣質(zhì)量造成影響的氨降低到最低，同時也能節(jié)約資源，為車間提供15-20%左右的氨水供其生產(chǎn)用。整套脫氨系統(tǒng)由以下子系統(tǒng)構(gòu)成：1)氨氣吸收塔系統(tǒng)2)氨氣-循環(huán)水熱交換系統(tǒng)3)氨氣-冷凍水換熱換系統(tǒng)4)氨水與循環(huán)水熱交換系統(tǒng)5)成品氨水輸送系統(tǒng)4.1.1反應原理將各車間收集來的排放氣體通過預處理后引到氨吸收塔，在氨吸收塔經(jīng)過三級水吸收，再經(jīng)過吸收塔上部除霧層除霧后排空。另外當反應釜排放氣體時會帶來部分熱量。由于放熱量大于吸熱量，能量的差值采用冷凍循環(huán)水通過換熱器來帶走多余的熱量。新鮮水進水設(shè)在第三塔，溢流方式進入到2#。2#溢流到1#塔確保排氣達標。4.1.2本工程的工藝特點本工程工藝有以下特點:能耗低充分利用冷凍水的制冷作用鎖住氨，降低循環(huán)水的用量，節(jié)約能源介質(zhì)。填料塔吸收采用高效的花環(huán)或多面空心球填料吸收塔，提高傳質(zhì)效率。氨逃逸低充分地使吸收循環(huán)液降溫，提高吸收率，并采用冷水三次洗滌，使氨逃逸降到最低，有效地改善了周邊的環(huán)境。氨水制備濃度可調(diào)節(jié)通過控制加入新鮮水的量來調(diào)節(jié)氨水濃度，滿足生產(chǎn)需要。4.2分系統(tǒng)描述4.2.1氨氣吸收塔系統(tǒng)4.2.1.1主要功能吸收氣態(tài)的氨，達到凈化的目的，為本工程中最核心的系統(tǒng)，氨吸收的效果是否達到滿意的效果，主要是吸收循環(huán)液的溫度控制是否得當，適宜的吸收液溫度是本工程的關(guān)鍵。4.2.1.2系統(tǒng)描述及控制各車間收集來的排放氣體通過過濾器，攔截掉氨氣中帶來的粉塵及部分物料后進入三級吸收塔，在吸收塔中與自上而下的吸收液在填料表面充分接觸，完成吸收過程，不凝性氣體被新鮮水多次洗滌后，經(jīng)塔頂煙囪排空。吸收塔中設(shè)置了填料，提高傳質(zhì)面積，本吸收塔的控制關(guān)鍵是將吸收液溫度及補充水控制在適當溫度以下，以保證氨吸收效果。4.2.1.3主要設(shè)備選型主要設(shè)備：本系統(tǒng)設(shè)置改造滿足處理2000m3/h各車間收集來的排放氣體的吸收裝置，在回收氨水的基礎(chǔ)上保證排出的氣體能達到國家排放標準要求。4.2.2氨水熱交換系統(tǒng)4.2.2.1主要功能在1#吸收塔附近設(shè)置冷凍水換熱器，能適當?shù)慕档退?nèi)吸收溫度，達到較好的吸收效果，冷源為工廠的冷凍水。4.2.2.2系統(tǒng)描述及控制業(yè)主處來的冷凍水，進入換熱器，與氨水進行換熱，降低吸收塔內(nèi)循環(huán)水的溫度。4.2.2.3主要設(shè)備選型主要設(shè)備：15m2板式或管式換熱器1臺。4.3自動控制系統(tǒng)本系統(tǒng)只負責控制進水電動閥及循環(huán)水泵、風機的現(xiàn)場手動控制，PLC自動控制由甲方配置完成！5主要技術(shù)參數(shù)和性能指標5.1性能保證值正常溫度工況下，任意5分鐘平均值的脫氨效果均達到下述保證值。脫氨保證效率≥95%整套裝置可用率＞92%設(shè)備噪聲≤85dB(A)脫氨裝置漏風率＜5%脫氨系統(tǒng)壽命＞20年5.2技術(shù)參數(shù)序號參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)備注1脫氨塔入口氣量m3/h2000工況2氨水產(chǎn)量t/h15%計3新鮮水耗量t/h4循環(huán)水耗量t/h間隙5耗電量kW﹒h20

66設(shè)備清單序號品名規(guī)格單位數(shù)量品牌備注1空氣過濾器1200*700*700mm臺1宜興野馬不銹鋼2氨氣吸收塔填料塔的Φ1000*4500mm臺3宜興野馬Q235+有機硅3風機Q=20003/h4kwh=2000pa臺2江蘇賽通鋼襯FRP4氨水循環(huán)泵流量Q=20m3/h,H=20m，泵殼材質(zhì)：耐酸堿；4kw臺4宜興宙斯三用三備5換熱器15m3臺1江陰好迪304材質(zhì)6氨水提濃系統(tǒng)套1304材質(zhì)7一體式溫度傳感器量程：-50-50℃+24VDC4-20mA防爆、防腐套2新萬山304+防爆8三通電動調(diào)節(jié)閥口徑：1-1/2"，可連續(xù)比例調(diào)節(jié)+24VAC0-10V輸出，接觸介質(zhì)：40%乙二醇，防爆。套1上閥五廠304+防爆9電動閥+24VAC，口徑依實際而定接觸介質(zhì)：20%氨水，防爆。套2上閥五廠304+防爆10控制系統(tǒng)配電表，配總開關(guān)、冷凍機電源開關(guān)、水泵開關(guān)、風機開關(guān)，其中水泵、風機配接觸器，并預留遠程啟停、狀態(tài)、報警點，電柜面板配手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)與啟停按鈕、電能表顯示等。套1電器元件ABB防爆11安裝輔材設(shè)備基礎(chǔ)、管道、手動閥門、一級塔保溫及配件、電線電纜、防雷接地等批1

7.年消耗指標及運行費用項目單價小時耗量小時總費用（萬元）氨氣體（t）不計價8/電(kW﹒h)0.61200.000122水(t)5.4440.002176循環(huán)水(t)1.21300.0016設(shè)備維修不計算人工費0．1/月直接運行年費用合計34.896/年回收氨水效益（氨水）（t）60040.24萬元/時由于系統(tǒng)不是連續(xù)工作，經(jīng)濟效益主要跟氨氣的量有關(guān)，但由于目前氨的價格較高，回收是非常有必要的。8.工程造價概算序號項目名稱總價（萬元）備注1設(shè)計費2設(shè)備材料費3安裝工程費用4土建工程費用按我方圖紙甲方施工5培訓、調(diào)試、試運行（168h）6其它運輸及保險7工程總價9.建設(shè)周期的規(guī)劃本工程建議的建設(shè)周期規(guī)劃為2-3個月，包括初步設(shè)