公司安全環(huán)保管理情況簡介

公司安全環(huán)保管理情況簡介一、公司生產(chǎn)裝■情況公司隸屬于中國XXXX。于1992年8月投產(chǎn)，現(xiàn)有常壓裝置、液蠟裝置、催化裝置、精制裝置、氣體分餾裝置、非臨氫直餾汽油改質(zhì)裝置、丙烯酸及酯裝置、CPP裝置、PE裝置、MTBE裝置、石腦油加氫等10套裝置。公司建有66千伏雙回路供電線路、5臺水煤漿鍋爐、35公里原油輸油管線，油品罐區(qū)有97臺各種儲罐等公用工程。二消防、安全、職業(yè)衛(wèi)生設施（一）消防設施1、水滅火系統(tǒng)公司設有2臺6000m3安全水罐并有連續(xù)補水設施，消防水泵房設有3臺揚程108米、540m3消防水泵、2臺消防水穩(wěn)壓泵。地上式消火栓251個、地下式消火栓26個，消防水炮25門，地下消防水管網(wǎng)為環(huán)狀布局。2、泡沫滅火系統(tǒng)公司罐區(qū)有泡沫站5座，存儲各類滅火泡沫液56噸，泡沫炮7門。3、 蒸汽滅火系統(tǒng)各生產(chǎn)現(xiàn)場安裝有半固定蒸汽滅火盤管，部分泵房安裝有消防蒸汽幕等蒸汽滅火設施4、 氣體滅火系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)在丙烯酸變電所設有二氧化碳滅火系統(tǒng)，在PE裝置區(qū)設有干粉滅火系統(tǒng)。5、 消防報警系統(tǒng)在新建罐區(qū)、丙烯酸、CPP、PE裝置設有消防監(jiān)控及報警系統(tǒng)。（二）安全設施1、 工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)在催化控制室、丙烯酸控制室、CPP控制室、PE控制室、油品罐區(qū)控制室設有工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)。2、 固定式可燃氣體報警系統(tǒng)167個分布在各裝置及罐區(qū)。3、 安全網(wǎng)絡報警管理系統(tǒng)。4、 防雷防靜電設施。（三）職業(yè)衛(wèi)生設施和勞動保護1、 排風扇等通風防塵設施。2、 淋浴器、洗眼器等防毒防腐蝕設施。3、 隔音門、消音器防噪聲設施。4、 根據(jù)員工所從事崗位的特點，為員工定期發(fā)放安全帽、防護眼鏡、工作服、工作鞋等個體安全防護用品。三安全管理（一）實施消防、安全設施標準化管理公司消防安全設施分區(qū)域進行管理，對消防安全設施進行編號管理（包括消防設施、消防水帶、水槍、扳手、滅火器），并層層落實責任。（二）實施職業(yè)衛(wèi)生管理日常安全管理中檢查排風扇等通風防塵設施；檢查隔音門、消音器防噪聲設施；檢查淋浴器、洗眼器等防毒防腐蝕設施。每年定期監(jiān)測現(xiàn)場塵、毒、噪聲，為涉及塵、毒、噪聲的崗位員工進行體檢，預防員工職業(yè)病的發(fā)生。（三）應急公司應急預案共有1個綜合預案、9個專項預案、52個現(xiàn)場處置方案。每月按計劃進行分廠級消防安全應急預案演練，每年還要舉行公司級消防安全應急預案演練。公司設有業(yè)余消防安全應急救援隊，并配備17萬元的應急救援裝備;各分廠的消防安全重點部位還配有消防應急救援裝備（防化服、空氣呼吸器等）和應急救援信息傳遞網(wǎng)絡圖。）重大危險源管理公司確定十個重大危險部位，都確定了安全責任人和控制措施。（五）安全檢查和隱患排查各相關(guān)單位崗位操作人員每天都對消防安全設施進行檢查;安全環(huán)保處管理人員每周進行公司消防安全設施檢查；相關(guān)職能管理部門每月進行消防安全設施綜合檢查。（六）公司實施$謎管理體系按照XXX公司逐步推廣SHE管理體系的計劃，我們公司已經(jīng)實施了20個要素文件中的10個要素，7月末進行了由澳大利亞凱諾斯專家參加的外部評審，并獲得了專家的高度評價。二環(huán)保設施安全環(huán)保處設有環(huán)保監(jiān)測站，負責全廠總排污口、污水處理場出入口、各生產(chǎn)裝置排水口廢水污染物監(jiān)測；廠內(nèi)現(xiàn)有污水處理場自備污水化驗室，備有13名分析人員，負責污水處理場進、出水水質(zhì)及各處理工藝水質(zhì)的監(jiān)測情況，以便隨時掌握污水處理動態(tài)。主要環(huán)保設施包括:（一）鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)。公司投資2060萬元對現(xiàn)有鍋爐全部實施煙氣脫硫改造。基于公司CPP項目能夠產(chǎn)生部分廢氨水可以綜合利用，故采用氨法脫硫工藝，且該工藝產(chǎn)物為硫銨溶液，可以作為復合肥的原料進行綜合利用，避免產(chǎn)生二次污染。脫硫效率可達90%以上，能夠滿足項目環(huán)評的污染物排放和總量控制的（二）鍋爐煙氣靜電除塵器。公司現(xiàn)有四臺水煤漿鍋爐，一臺燃油鍋爐。5臺鍋爐完全采用的是靜電除塵工藝，1、2爐為三靜電場。4、5爐為四靜電場。除塵后煙氣，可以滿足《火電廠大氣污染物排放標準》III時段要求。除塵器收集下來的粉煤灰通過壓縮風壓入灰倉內(nèi)，通過噴淋轉(zhuǎn)化為濕灰后裝車送建材廠家綜合利用，（三）污水處理系統(tǒng)。污水處理場建于1999年，設計處理量為250m3/h。處理工藝流程是均質(zhì)、平流隔油、浮選、生物氧化和絮凝沉淀。為了滿足本項目污水依托處理需求，達到穩(wěn)定的處理效果，公司對原有污水處理場進行了擴容改造，增加了入水提升和配送能力，改造后最大處理規(guī)?？蛇_到300m3/h，出水水質(zhì)可以滿足污水指標和總量指標的要求。）污水深度處理裝置。公司生產(chǎn)用水、生活用水均來自地下水，為提高水資源利用率，緩解水資源的緊缺狀況，降低污染物排放總量，公司投資4000余萬元，新建了一套設計入水能力為450m3/h的污水深度處理設施。（五）含硫污水-堿渣綜合處理系統(tǒng)。該工藝采用西安湘德環(huán)?？萍加邢挢熑喂镜拇呋趸摿?qū)＠夹g(shù)，通過向含