工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)

織金縣三甲煤礦12104工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)編制人:編制時(shí)間:2014年3月１５日目錄TOC\o"1-3＂\h＼z\uHYＰERLINK\l＿Ｔｏc639７第一章概況?PＡGERＥF＿Ｔoc63974HYPERLINＫ\l_Toｃ11175一、工作面概況 ＰAGEＲEF_Toc111755HYＰEＲLＩＮK\ｌ＿Ｔoc1051二、礦井與工作面通風(fēng)情況 PＡＧEREF＿Toc1０516HYPＥＲＬＩNＫ\l＿Ｔoc12３09三、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)?PAGERＥF_Toc123096HYPERLINK\ｌ＿Ｔｏc27667四、瓦斯抽放系統(tǒng)?ＰAGEREF_Toc2766７7HYPERＬINK＼l_Toｃ6２８2第二章工作面瓦斯涌出量預(yù)計(jì) 7ＨＹＰERLIＮＫ＼l＿Toｃ20800第三章1210４回采工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)?PAGEREF＿Ｔoc2０8０09HYPERLINK\l_Tｏｃ3705一、12104工作面瓦斯抽采方案?ＰＡGＥREＦ＿Tｏc37０59ＨYＰＥRLＩNＫ＼l_Ｔｏc３１６６4（一)瓦斯抽采方法選擇 PAGＥRＥF_Ｔoc3１６６49HYPERLINK＼ｌ_Toｃ29８44(二)瓦斯抽采管路得鋪設(shè)?PAGＥREＦ＿Toc298449HYＰERＬINK\ｌ_Ｔoc31420(三)瓦斯抽采計(jì)量裝置布置?PＡGEＲEF_Ｔｏc3１4201０HYPＥRＬＩNK\l_Toc１59９6第四章瓦斯抽采方法 1013955(一)掘進(jìn)期間迎頭順層瓦斯抽采方法?PAGＥREF_Toc1395510ＨＹPERLIＮK\l_Toc1７987(二)本煤層瓦斯抽采方法 PAGERＥF_Toc１798７13HＹPERLIＮK＼l_Tｏc4755第五章瓦斯抽采系統(tǒng)安裝拆除安全技術(shù)措施 ＰＡGEＲEF_Toc475517ＨYPERLINK\l_Toc31354第六章瓦斯抽采泵站運(yùn)行安全技術(shù)措施 ＰＡGEＲEF_Toc3135４1712１0４工作面掘進(jìn)、回采期間瓦斯抽采設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)說明12104工作面布置在M21煤層標(biāo)高+1０６6m以上，根據(jù)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告，Ｍ１6煤層在標(biāo)高＋１025ｍ以上得Ｍ2１煤層屬于無突出危險(xiǎn)性煤層。為確保礦井安全順利生產(chǎn),執(zhí)行“多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)”得原則。根據(jù)１２10４工作面煤層地質(zhì)條件、瓦斯賦存等實(shí)際情況,對該工作面得瓦斯抽采設(shè)計(jì)方案如下:設(shè)計(jì)依據(jù)(１)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》,煤炭工業(yè)出版社,20１2、0３；（２)AQ102６-２００6《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》,煤炭工業(yè)出版社;(3)AQ１027-2006《煤礦瓦斯抽采規(guī)范》,煤炭工業(yè)出版社,2007、04;(4)《煤礦安全規(guī)程》，煤炭工業(yè)出版社,2010、03;(5)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，煤炭工業(yè)出版社,200９、07;一、工作面概況概況煤層名稱Ｍ21水平名稱一水平一盤區(qū)工作面名稱12１0４地面標(biāo)高（ｍ)＋15００ｍ～+150４ｍ工作面煤層底板標(biāo)高+1０６6～＋108６ｍ地面位置位于井田西部大石頭寨得右側(cè)，工作面對應(yīng)地面無村莊與河流。井下位置及四鄰關(guān)系12１０4工作面北邊就是２1煤村莊保護(hù)區(qū),東鄰21＃煤井田邊界，西邊為未采得21#煤層、南邊均為未采得21＃煤層。上部為已采得1６#煤層１16101采空區(qū),回采對地面設(shè)施得影響工作面上方與地面得相對高差約434~418m,工作面回采對上方區(qū)域有一定得影響,在回采過程中要加強(qiáng)對地面各類設(shè)施得檢查，防止因采動(dòng)影響。走向長（ｍ)進(jìn)風(fēng)巷：39９回風(fēng)巷：4３3傾斜長(m)123面積(m2)51168平均:416煤層情況煤層厚度(m)1、3~1、5煤層結(jié)構(gòu)煤層傾角(°）8～10平均1、4簡單平均９開采煤層M21煤煤種無煙煤硬度0、９2可采指數(shù)1、0變異指數(shù)9、6７％穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描述本工作面M２1煤層位穩(wěn)定，煤層結(jié)構(gòu)簡單,為塊狀或粒狀結(jié)構(gòu),以亮、鏡煤為主,為半亮型。根據(jù)１210１、１2０１3工作面揭露煤層厚度變化不大,最小1、3０m，最大1、５m,平均1、4m,對工作面回采影響較小。直接頂泥質(zhì)砂巖粉砂巖或泥質(zhì)粉砂巖或粉砂質(zhì)泥巖。直接底泥巖泥巖或細(xì)沙巖影響回采得其它地質(zhì)因素煤塵煤塵無爆炸危險(xiǎn)自燃傾向煤層為三類自然煤層突出情況瓦斯突出鑒定為M21煤層+1０2５m以上沒有突出危險(xiǎn)煤質(zhì)無煙煤地溫地溫正常地壓大地靜力場型儲(chǔ)量計(jì)算資源量（t)回采率（%）可采儲(chǔ)量（t)4１6１3２５1168１、４1、４5１7計(jì)算方法煤層厚度變化較小,采用塊段法計(jì)算。二、礦井與工作面通風(fēng)情況礦井采用中央并列式抽出通風(fēng),礦井主通風(fēng)機(jī)選用FＢCＤZＮｏ１8二臺(tái)(一臺(tái)工作、一臺(tái)備用);配用電機(jī)功率13２KＷ×２;風(fēng)量范圍22、2~58m3／s,風(fēng)壓范圍10２０~260０pａ。裝備有主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng),能隨時(shí)對礦井通風(fēng)能力及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控。礦井總進(jìn)風(fēng)量約3０12ｍ３/miｎ,總排風(fēng)量約30４2ｍ3/min。掘進(jìn)期間:12104進(jìn)風(fēng)巷新鮮風(fēng)流:地面→主、副井→2１＃煤運(yùn)輸下山局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒→121０4進(jìn)風(fēng)巷迎頭。乏污風(fēng)流:1２104進(jìn)風(fēng)巷迎頭→12１０4進(jìn)風(fēng)巷回風(fēng)繞道巷→21#煤回風(fēng)下山→總回風(fēng)→引風(fēng)道→地面。１2１０4回風(fēng)巷新鮮風(fēng)流:地面→主、副井→２1#煤運(yùn)輸下山局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒→1２１０4回風(fēng)巷。乏污風(fēng)流：１２10４回風(fēng)巷迎頭→12104回風(fēng)繞道→２1＃煤回風(fēng)下山→總回風(fēng)→引風(fēng)道→地面?；夭善陂g:進(jìn)風(fēng)風(fēng)流線路副井(主井)→井底車場→21＃煤運(yùn)輸下山→1210４運(yùn)輸順槽→12１04工作面?；仫L(fēng)風(fēng)流線路１2104工作面→12１04回風(fēng)巷→21#煤回風(fēng)上山→總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面。三、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采用煤炭科學(xué)研究總院重慶分院得KJ90NB型礦用綜合安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)有煤安MA標(biāo)志,采用時(shí)分制分布式結(jié)構(gòu),由地面中心站、服務(wù)器、井上下分站、電源箱、各種智能傳感器、斷電器、傳輸電纜與系統(tǒng)軟件組成,具有甲烷超限斷電與風(fēng)電、瓦斯閉鎖功能；具備屏幕顯示監(jiān)測、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)、打印報(bào)表功能;系統(tǒng)主機(jī)或電纜發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)中使用得分站能保證甲烷斷電儀與風(fēng)電閉鎖得功能;能實(shí)現(xiàn)多屏顯示與超限斷電與遠(yuǎn)程控制斷電。井上、下裝有甲烷、溫度、風(fēng)速、設(shè)備開停、負(fù)壓、風(fēng)門開關(guān)等傳感器,監(jiān)測監(jiān)控范圍覆蓋所有采掘工作面、主要硐室、主要進(jìn)回風(fēng)順槽等地點(diǎn),采掘工作面等區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了風(fēng)電閉鎖與瓦斯電閉鎖。四、瓦斯抽放系統(tǒng)礦井配備兩套瓦斯抽放系統(tǒng)，其中一套高負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放本煤層瓦斯,選用2ＢＥA-303型水環(huán)真空泵3臺(tái)（一臺(tái)工作,二臺(tái)備用),擔(dān)負(fù)該礦得高負(fù)壓瓦斯抽放,最大抽氣量５7ｍ３／miｎ，極限真空33ｈpa,功率為9０kW,主管路￠2５０ｍｍ。其中一套低負(fù)抽放系統(tǒng)抽放采空區(qū)瓦斯,選用2BEＣ40型水環(huán)真空泵２臺(tái)(一臺(tái)工作,一臺(tái)備用）,擔(dān)負(fù)該礦得低負(fù)壓瓦斯抽放,最大抽氣量1６４m3/mｉn,極限真空160ｈｐａ，功率為1８５ｋW,主管路￠30０mm。第二章工作面瓦斯涌出量預(yù)計(jì)1２1０4工作面瓦斯來源主要有本煤層、鄰近煤層（含圍巖)得瓦斯。1２104工作面瓦斯涌出量預(yù)測方法采取分源預(yù)測法。一、１2１０4工作面掘進(jìn)期間瓦斯涌出量:根據(jù)《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》（AQ1018—2０06)計(jì)算1２104工作面掘進(jìn)期間瓦斯涌出量:

121０4工作面掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量預(yù)測q掘=D×v×qo×（２-1)+S×v×γ×（Wo-Wc)式中:q掘—掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量,m3/miｎ;Ｄ—巷道斷面內(nèi)暴露煤壁面得周邊長度,ｍ;對于薄及中厚煤層取2m;V—巷道平均掘進(jìn)速度,0、00４17m/ｍｉn;L—巷道長度,m;qｏ—煤壁瓦斯涌出強(qiáng)度,(ｍ2／miｎ）；qo=0、０26[0、000４(Vｒ）2+0、１６]×Ｗo(hù)Vｒ—煤中揮發(fā)分含量,％;S—掘進(jìn)巷道煤斷面積,m２;W0—煤層瓦斯原始含量,m3／t；WC—煤層殘存瓦斯含量，m3/ｔ;(實(shí)測數(shù)據(jù)）γ—煤得密度，t/m3;１21０4工作面掘進(jìn)瓦斯涌出量計(jì)算表煤層Vｒ（％)γ(t／m3)s（m2）煤厚D(m)V(m／min）L(m)q0(ｍ3/m２)W０(ｍ３/t)Ｗc(ｍ3/t）Q掘(m3/ｍin)乘瓦斯涌出不均衡系數(shù)Ｍ216、931、458、0０1、543、0８０、0０２841６0、0３７8、０42、65０、340、３6二、１2104工作面回采期間瓦斯涌出量:根據(jù)《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》(ＡQ101８—２0０6)計(jì)算１210４工作面回采期間瓦斯涌出量:１2１04工作面回采期間絕對瓦斯涌出量預(yù)測Q采＝Q1+Q2式中：Ｑ采—回采工作面相對瓦斯涌出量,m3/t;Ｑ1—開采層相對瓦斯涌出量,m3/t；Q２—鄰近層相對瓦斯涌出量,m3/ｔ;（１)開采層相對瓦斯涌出量計(jì)算礦井開采得煤層為?。泻衩簩?一次采全高,按照AＱ1０1８-2006標(biāo)準(zhǔn)附錄A按下式計(jì)算：Q１＝K1×K2×K3×(Ｗｏ—Wc)m／M式中:Ｑ１—開采煤層(包括圍巖)瓦斯涌出量,m3／t；K1—圍巖瓦斯涌出系數(shù),取１、3０;K2—工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù),K2=1/η,η為工作面回采率，95%;K３—分區(qū)內(nèi)準(zhǔn)備巷道預(yù)排瓦斯對開采層煤體瓦斯涌出得影響系數(shù)。采用長壁后退式回采時(shí),K３按下式確定:Ｋ3＝(Ｌ-2h)/L＝0、8４；L—工作面長度,13２m；ｈ—巷道瓦斯排放帶寬度,1２ｍ;Wo—煤得原始瓦斯含量，m３/t;Wｃ—煤得殘存瓦斯含量，ｍ3／ｔ。(實(shí)測數(shù)據(jù))(２）鄰近層相對瓦斯涌出量計(jì)算式中:q２——鄰近層相對瓦斯涌出量,m3／t。mi——第i個(gè)鄰近層煤層厚度,m。M——工作面采高,m。ηi——第i個(gè)鄰近層瓦斯排放率,%,參照ＡQ101８-20０6標(biāo)準(zhǔn)附錄D選取。１2１04回采期間工作面瓦斯涌出量表煤層Ｋ1K2K3與開采層間距(m)η％煤層厚度（ｍ）采高（m）煤層瓦斯含量wｏ(m３/t)殘存瓦斯含量ｗc（m3/ｔ)瓦斯相對涌出量(m3/t)乘瓦斯涌出不均衡系數(shù)開采層M2１1、31、050、841、541、547、545、252、６上鄰近層M６1、31、０５0、８41１001、701、7０１3、6８6、2２0、0下鄰近層M23１、31、030、8417431、151、15１４、276、59３、3M2７1、31、050、8４41８１、5０1、５0１４、0７5、５00、7Ｍ281、31、０80、8４5０01、5０1、5０13、966、3０0、０合計(jì)６、69、3第三章1210４回采工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)一、1２１04工作面瓦斯抽采方案(一)瓦斯抽采方法選擇根據(jù)12104工作面實(shí)際情況,1２１04工作面掘進(jìn)期間采用迎頭抽放順層瓦斯、回采區(qū)域選用本煤層施工鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯得抽采方法及采空區(qū)埋管抽放瓦斯法。(二)瓦斯抽采管路得鋪設(shè)1２104工作面迎頭抽放(本煤層)抽采系統(tǒng):(高負(fù)壓)121０4進(jìn)風(fēng)巷迎頭(切眼）順層鉆孔及進(jìn)風(fēng)巷本煤層鉆孔→１2104進(jìn)風(fēng)巷?１５0ｍm瓦斯抽放管→２１#回風(fēng)下山高負(fù)壓?２50mｍ瓦斯抽放管→總回風(fēng)井→地面高負(fù)壓抽放泵站→排空。１2104回風(fēng)巷(切眼)迎頭瓦斯抽放鉆孔及回風(fēng)巷本煤層抽采鉆孔→1２104回風(fēng)巷?１5０mm瓦斯抽采管→21＃煤回風(fēng)上山?250mｍ瓦斯抽采主管→總回風(fēng)井→地面高負(fù)壓抽放泵站→排空。１2１0４工作面采空區(qū)埋管瓦斯抽采系統(tǒng)及高位鉆孔抽采系統(tǒng):(低負(fù)壓)12１04采空區(qū)上隅角→１21０4回風(fēng)巷?250mm瓦斯抽采管→２１#o煤回風(fēng)上山?300ｍm瓦斯抽采主管→地面低負(fù)壓抽放泵站→排空。(三）瓦斯抽采計(jì)量裝置布置掘進(jìn)期間12１０４進(jìn)、回風(fēng)巷各使用兩套瓦斯計(jì)量裝置(ＧLY-8型)，一套安裝到工作面迎頭，監(jiān)控迎頭瓦斯抽放期間瓦斯抽放參數(shù)(移動(dòng)),一套安裝在兩巷開口處,監(jiān)控本煤層及迎頭瓦斯抽放參數(shù)(固定）?；夭善陂g低負(fù)壓管道在回風(fēng)巷口安裝一套瓦斯計(jì)量裝置（GＬY-8型),監(jiān)控采空區(qū)及高位瓦斯鉆孔瓦斯抽采參數(shù)。第四章瓦斯抽采方法（一)掘進(jìn)期間迎頭順層瓦斯抽采方法12104進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)及切眼采取迎頭施工順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯；在１2104進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)及切眼迎頭沿巷道掘進(jìn)方向使用ZY－750D型鉆機(jī),施工9個(gè)5０米~84米深得抽放鉆孔,鉆孔直徑為7５毫米,終孔孔間距為６米（終孔抽放半徑就是根據(jù)本礦實(shí)測數(shù)據(jù)確定）,封孔深度為8米,并做到打一個(gè)孔封一個(gè)孔,封一個(gè)孔抽一個(gè)孔，鉆孔控制范圍為巷道周界外≧1５米。(二)本煤層瓦斯抽采方法1２014采面采用運(yùn)輸順槽按方位角３20度，傾角＋8度向回風(fēng)巷施工布置瓦斯抽放鉆孔,布置瓦斯抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯,使用ZY-750鉆機(jī),75mｍ合金鉆頭,(根據(jù)織金縣三甲煤礦21#煤層瓦斯抽采鉆孔實(shí)測有效抽采半徑報(bào)告）確定孔間距為６米,孔深108米。根據(jù)１2104工作面煤層傾角來確定工作面本煤層瓦斯抽采鉆孔施工角度,具體做法:采用地質(zhì)羅盤測定鉆孔施工方位,坡度規(guī)測量出掘進(jìn)巷道煤層頂板傾角,此傾角即為本煤層瓦斯抽采鉆孔施工角度。迎頭封孔方法進(jìn)行。(附瓦斯抽放設(shè)計(jì)圖)14102工作面本煤層瓦斯抽放高負(fù)壓管路采用二趟Φ150ｍm聚乙烯瓦斯管路,布置在1210４運(yùn)輸順槽,瓦斯抽放管布置在巷道里幫,距頂3０0mｍ,距幫3００mm。利用原頂板錨索每間隔2、４m設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn),從停采線往里Φ150mｍ聚乙烯瓦斯抽放管路與短接三通間隔相接,每個(gè)短接三通上留一個(gè)分支鉆孔管路，分支鉆孔管路與各個(gè)瓦斯抽放鉆孔采用抽采專用膠管相連接,在各聯(lián)抽器上安裝手動(dòng)放水器,Φ1５0mｍ聚乙烯瓦斯抽采管路與礦井總回風(fēng)巷Φ20０mm瓦斯抽采管路相連接,建立高負(fù)壓抽采系統(tǒng)。(三)高負(fù)壓本煤層瓦斯抽采管路選擇(1)管徑得選擇瓦斯管內(nèi)氣體流速,一般取５～10m/s,本次流速取8ｍ／ｓ，管道直徑按下式計(jì)算。D=0、14５７(Q/V)１／２式中D-－--抽放瓦斯管內(nèi)徑,單位m;Ｑ--－－瓦斯管中混合瓦斯流量，?。保常?/ｍin;V－瓦斯管內(nèi)得氣體流速，取8m/s;０、1４５７--－－修正系數(shù)。將有關(guān)數(shù)據(jù)代入D=0、１45７(Q/Ｖ）1／2D=０、14５７(13／8)1/2＝0、118(m）實(shí)際根據(jù)現(xiàn)有管材管道內(nèi)徑為１５０mm得聚乙烯瓦斯抽放管符合要求。(2）管路壁厚驗(yàn)算A=Pmax×D／2Pn式中:A－－－-管道壁厚，cm；Pmax管道最大工作壓力，取0、04MPａ;Pn管道允許壓力,取0、8MＰa;D－抽放瓦斯管內(nèi)徑,?。保礳m。將有關(guān)數(shù)據(jù)代入A＝Ｐmax×Ｄ／(2×Pn)Ａ=０、0４×15/(２×0、8)=0、37５cm根據(jù)計(jì)算，選擇Φ15０×6m聚乙烯瓦斯抽放管,現(xiàn)抽放管道壁厚2cm，能滿足要求。2、瓦斯抽采管路阻力計(jì)算(１)管道系統(tǒng)阻力計(jì)算Hf＝９、81Q2×γ×L/(Ｋ×Ｄ５)式中:Hｆ－管道摩擦阻力,單位為Ｐａ;Q－管內(nèi)氣體流量,單位為m3/h,取1３m3/mｉn;γ－混合瓦斯對空氣得相對比重,?。?、８89;L－-－－-管道長度,該線路Φ1５0mm管道約為４２0m;Ｋ與管徑有關(guān)系數(shù),取0、7１;D－--－-管道內(nèi)徑,取15cm。將有關(guān)數(shù)據(jù)代入Hｆ=9、81Q２×γ×L／(K×Ｄ5)Ｈｆ=9、81×(1３×60)2×0、889×４20/(0、71×155)≈４56３(Pa)（２)管道局部阻力，一般按管道摩擦損失得10%～20%計(jì)算，取２0%。管道局部阻力為:H＝4５63×20%=912、6(Pａ)管道總阻力為:H=912、６+４563=5４75、6（Pa)3、瓦斯抽采系統(tǒng)所需負(fù)壓瓦斯泵得壓力除了克服管道摩擦阻力與局部阻力損失外，還必須有一部分做為抽采處得負(fù)壓,所以瓦斯抽采需要得負(fù)壓為:H＝1、2(ΣＨｆ+Hd)式中:１、2為瓦斯泵備用系數(shù)H－--－抽采瓦斯泵得負(fù)壓，PａΣＨf－--管道阻力與,PaHd-－-－要求鉆孔口得負(fù)壓，?。?0００Pa將有關(guān)數(shù)據(jù)代入H=１、2（ΣHf+Hｄ）H=1、2×(５475、6+1300０)≈22１７0、72(ｐa)選用2BEＡ30３型地面固定高負(fù)壓瓦斯抽放泵,其正?？商峁┏椴韶?fù)壓為30~40kPa,能滿足抽放需要。(四）采空區(qū)低負(fù)壓埋管為解決工作面上隅角瓦斯，在1２104工作面回風(fēng)巷安裝一趟壓負(fù)壓抽放管道,每隔12米分別安裝三通一個(gè),當(dāng)回采到三通處時(shí)，上隅角處得三通上安裝篩孔豎管，砌隔離抽放采空區(qū)瓦斯;如埋管不能有效解決上隅角瓦斯時(shí),增加插管抽放上隅角瓦斯，插管采用3根直徑3寸得彈簧管一端聯(lián)接到后一個(gè)三通上,別一端埋在上隅角隔離墻內(nèi)，距墻30cm、距頂板３0cｍ。１、瓦斯抽采管路選擇（１）管徑得選擇瓦斯管內(nèi)氣體流速,一般取5～20m/s,本次流速?。?ｍ/s，管道直徑按下式計(jì)算。D＝0、1457(Ｑ/V)1/2式中D-－-－抽放瓦斯管內(nèi)徑，單位ｍ;Q－瓦斯管中混合瓦斯流量，取20m３／min;V－瓦斯管內(nèi)得氣體流速，取1２m／s;0、1457-－-－修正系數(shù)。將有關(guān)數(shù)據(jù)代入D=0、145７（Q／V)1/2D=0、1457(20/12）1／２=0、188（m)實(shí)際根據(jù)現(xiàn)有管材管道內(nèi)徑為2５0mm得PVＣ瓦斯抽采管符合要求。（２)管路壁厚驗(yàn)算A＝Pmax×D／2Pn式中:A－管道壁厚,cm;Pmax－－-－管道最大工作壓力，取0、04MPa;Pｎ--－－管道允許壓力，取0、8MPa;D－抽放瓦斯管內(nèi)徑,取25cm。將有關(guān)數(shù)據(jù)代入A=Pmax×D/(２×Pn)A=0、0４×２5/(2×0、８)=0、６2５cm根據(jù)計(jì)算,選擇Φ2５0×６m鐵皮瓦斯抽采管,抽采管道壁厚13、3ｍm,能滿足要求。２、瓦斯抽采管路阻力計(jì)算(１)管道系統(tǒng)阻力計(jì)算Hf=9、81Q2×γ×Ｌ/(K×Ｄ5）式中:Hf--－-管道摩擦阻力,單位為Pａ；Q管內(nèi)氣體流量，單位為ｍ3/h,取２0ｍ3／ｍin;γ混合瓦斯對空氣得相對比重,?。啊?89;L管道長度，該線路Φ250mｍ管道約為４２0m;K-－與管徑有關(guān)系數(shù),取0、71;Ｄ－-－-－管道內(nèi)徑，取2５cm。將有關(guān)數(shù)據(jù)代入Hf=9、81Ｑ2×γ×Ｌ／(K×D5)Hf=9、8１×（20×６０)２×0、889×4２０/(０、71×２55)≈７60、7(Ｐa)(2)管道局部阻力,一般按管道摩擦損失得10%~20％計(jì)算,取20%。管道局部阻力為H=７6０、7×２0%=1５２(Pa)管道總阻力為:H=152+４2０=5７2(Pa）以上均符合要求。3、瓦斯抽采系統(tǒng)所需負(fù)壓瓦斯泵得壓力除了克服管道摩擦阻力與局部阻力損失外，還必須有一部分做為抽采處得負(fù)壓,所以瓦斯抽采需要得負(fù)壓為:Ｈ=1、2(ΣＨf+Hd）式中：1、２為瓦斯泵備用系數(shù)Ｈ--－-抽采瓦斯泵得負(fù)壓,ＰaΣHf－--管道阻力與,PaHd－要求負(fù)壓,不大于取4０0０Pa將有關(guān)數(shù)據(jù)代入Ｈ=１、２（ΣHｆ+Hd)Ｈ=１、2×（5７２＋400０)≈5486（pa）選用２BＥC42型地面固定低負(fù)壓瓦斯抽放泵,其正常可提供抽采負(fù)壓為２5~3５kPａ,能滿足抽采需要。第五章瓦斯抽采系統(tǒng)安裝拆除安全技術(shù)措施一、瓦斯抽采系統(tǒng)安裝技術(shù)要求１、管道、放水器等入井前必須進(jìn)行防腐,先對管道除銹,刷瀝青漆一遍；鋪設(shè)