某某煤業(yè)集團(tuán)公司煤礦技術(shù)部管理制度匯編

10某某煤業(yè)集團(tuán)公司煤礦技術(shù)部管理制度匯編【含32個(gè)實(shí)用管理制度，非常經(jīng)典】某某煤業(yè)集團(tuán)公司煤礦技某某煤業(yè)集團(tuán)公司煤礦技某某某某煤煤業(yè)業(yè)集集團(tuán)團(tuán)公公司司煤煤礦礦技技術(shù)部管理制度匯編術(shù)部管理制度匯編術(shù)術(shù)部部管管理理制制度度匯匯編編XX煤業(yè)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的編制內(nèi)容程XX煤業(yè)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的編制內(nèi)容程XXXX煤煤業(yè)業(yè)災(zāi)災(zāi)害害預(yù)預(yù)防防和和處處理理計(jì)計(jì)劃劃的的編編制制內(nèi)內(nèi)容容程程序以及安全標(biāo)志牌序以及安全標(biāo)志牌序序以以及及安安全全標(biāo)標(biāo)志志牌牌一、災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的編制內(nèi)容和程序：1、每年必須編制《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》以下簡稱《計(jì)劃》《計(jì)劃》必須貫徹預(yù)防為主的方針，應(yīng)能起到防止事故發(fā)生，一旦發(fā)生事故時(shí)，能有效地防止事故擴(kuò)大和迅速搶救受災(zāi)遇難人員的目的。2、《計(jì)劃》內(nèi)容應(yīng)包括：一根據(jù)本礦井的地質(zhì)條件和自然因素，在發(fā)生瓦斯噴出，煤巖與瓦斯二氧化碳突出，自然發(fā)火、地下水害沖擊地壓、頂板大面積冒落等情況時(shí)的預(yù)兆。二根據(jù)礦井瓦斯涌出情況及規(guī)律、煤塵爆炸的傾向性、積水區(qū)域和火災(zāi)可能性等因素。提出預(yù)防在礦井中發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸，透水、透老窯、火災(zāi)、沖擊地壓和頂板大面積冒落等各種重大災(zāi)害事故的措施包括組織措施、技術(shù)措施和必要的物質(zhì)準(zhǔn)備。三在礦井中一旦發(fā)生事故后，組織災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離災(zāi)區(qū)以及搶救遇險(xiǎn)人員的措施：包括礦山救護(hù)隊(duì)，一般人員和搶救人員的行動路線、方法和措施；井下人員避災(zāi)路線的確定；組織撤退的負(fù)責(zé)人；井下人員自救方法、設(shè)備和設(shè)施等。四處理各種事故的指導(dǎo)原則和具體措施，以及為縮小事故范圍，迅速而安全地消除事故危害所必須的工程、設(shè)備、器材、工具的數(shù)量、使用地點(diǎn)、使用方法和管理辦法等。五處理事故的組織領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位、部門及其領(lǐng)導(dǎo)人員的職務(wù)、職責(zé)、通知方法和順序。六有關(guān)處理各種事故必備的技術(shù)資料：1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖在這兩種圖上都應(yīng)標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施的位置、風(fēng)向、風(fēng)量，反風(fēng)試驗(yàn)報(bào)告以及反風(fēng)時(shí)保證反風(fēng)設(shè)施完好可靠的檢查報(bào)告。2、礦井供電系統(tǒng)圖和井下電話安裝地點(diǎn)；2、井下消防、灑水、排水、注漿、充填、瓦斯抽放和壓風(fēng)等管路系統(tǒng)圖；4、地面和井下消防材料庫的位置及其所儲備的材料、設(shè)備、工具的品名和數(shù)量登記表；5、井上、下對照圖，圖中應(yīng)標(biāo)明井口位置和標(biāo)高、地面鐵路、公路、鉆孔、水井、水管、儲水池以及其它存放可供處理事故的材料、設(shè)備及工具的地點(diǎn)。3、《計(jì)劃》規(guī)定的預(yù)防事故發(fā)生的措施中，除應(yīng)規(guī)定執(zhí)行各項(xiàng)安全檢查及時(shí)處理不安全因素外，應(yīng)經(jīng)常檢查預(yù)防措施落實(shí)情況的同時(shí)還必須規(guī)定為預(yù)防事故發(fā)生所必須完成的安全技術(shù)措施工程、增添的設(shè)備和必備的安全檢測儀器、儀表的數(shù)量、安裝地點(diǎn)、管理辦法和負(fù)責(zé)人等。4、《計(jì)劃》規(guī)定的組織災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離的措施，應(yīng)符合下列要求：1采用最快速、最有效的傳報(bào)技術(shù)和方法，通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速從災(zāi)區(qū)安全撤出。2明確規(guī)定發(fā)生各種事故后，必須撤出人員的區(qū)域和避災(zāi)路線，其中當(dāng)發(fā)生瓦斯爆炸或煤巖與瓦斯二氧化碳突出事故時(shí)，所有井下工人都必須在本班班長班長不在時(shí)，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人代理組織與帶領(lǐng)下，撤到安全地點(diǎn)直到地面；當(dāng)發(fā)生井下火災(zāi)、水災(zāi)、大面積頂板冒落等事故時(shí)，凡受到災(zāi)害威脅所有地區(qū)的人員都必須在本班班長帶領(lǐng)下撤出危險(xiǎn)區(qū)域。3創(chuàng)造必要的自救條件，每一下井人員必須隨身攜帶自救器，如果在自救器有效作用的時(shí)間內(nèi)不能安全撤出時(shí)，應(yīng)根據(jù)本礦井具體條件，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置儲存足夠數(shù)量的備用自救器的專用硐室，使所有避災(zāi)人員在換用自救器后，能安全地撤到新鮮風(fēng)流中；在有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，還應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)管路系統(tǒng)，以利用壓縮空氣作為自救的一項(xiàng)措施；在人員不能由受災(zāi)區(qū)域安全撤出時(shí)，應(yīng)規(guī)定利用硐室或獨(dú)頭巷道作為臨時(shí)避難硐室。4防止災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施。5其它應(yīng)急措施；6事故發(fā)生后，必須嚴(yán)格控制入井人數(shù)和準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)留在井下的人數(shù)。5、《計(jì)劃》應(yīng)規(guī)定在發(fā)生各種重大災(zāi)害事故時(shí)的處理措施，并明確下列要求：1在井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)：A迅速查明并組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員，積極組織礦山救護(hù)隊(duì)搶救遇難人員。同時(shí)探明火區(qū)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因，并采取措施，防止火災(zāi)、瓦斯向有人員的巷道蔓延；B切斷火區(qū)電源；C根據(jù)已探明的火區(qū)地點(diǎn)和范圍，確定井下通風(fēng)系統(tǒng)，其中：在進(jìn)風(fēng)井口、井筒內(nèi)及井底車場發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可采用反風(fēng)或使用風(fēng)流短路的措施。如果停風(fēng)后，也能使風(fēng)流道逆轉(zhuǎn)，可停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行；在井下其它地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持事故前的風(fēng)流方向，控制火區(qū)供風(fēng)量；在進(jìn)風(fēng)的下山巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須有防止由于火風(fēng)壓而造成的主風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施；在有瓦斯涌出的采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)保持正常通風(fēng)，必要時(shí)可適當(dāng)增加風(fēng)量或采取局部區(qū)域性反風(fēng)，在掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得隨意改變原有通風(fēng)狀態(tài)，需進(jìn)行巷道偵察或直接滅火時(shí)，必須有安全可靠的措施，防止事故擴(kuò)大。無論是正常通風(fēng)或增減風(fēng)量，反風(fēng)、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流及停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等，都必須做到：①不準(zhǔn)瓦斯積聚、煤塵飛揚(yáng)，造成爆炸事故；②不準(zhǔn)危及井下人員的安全；③超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方；④用于阻止火災(zāi)擴(kuò)大，抑制火勢，創(chuàng)造接近火源的條件；⑤火災(zāi)初期，火區(qū)范圍不大時(shí)，應(yīng)積極組織人力物力控制火勢，直接滅火。直接滅火無效時(shí)，應(yīng)采取隔絕滅火法封閉火區(qū)，并規(guī)定為隔離火區(qū)而建筑的密閉墻的位置和建筑順序。封閉火區(qū)時(shí)，應(yīng)采取措施防止瓦斯爆炸；⑥必要時(shí)應(yīng)將排水、注漿、充填、壓風(fēng)管路臨時(shí)改為消防管路。2在礦井發(fā)生瓦斯爆炸，煤塵爆炸事故時(shí)：A迅速組織撤退災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員，搶救遇難人員，組織礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)、范圍和氣體成份，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，并切斷災(zāi)區(qū)電源，防止二次爆炸。B在證實(shí)確無二次爆炸的可能時(shí)，應(yīng)迅速修復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排除煙霧，清理巷道。對處理事故所必須儲備的設(shè)備、材料數(shù)量和存放地點(diǎn)，應(yīng)有具體規(guī)定。C發(fā)生煤巖與瓦斯二氧化碳突出時(shí)①迅速撤退災(zāi)區(qū)人員和搶救遇難人員；②切斷通向?yàn)?zāi)區(qū)電源；③對充滿瓦斯二氧化碳的主要巷道應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并迅速將高濃度瓦斯二氧化碳直接引入回風(fēng)道中排出礦井；④迅速恢復(fù)正常通風(fēng)和清理突出的煤巖，并規(guī)定為處理事故所必需的設(shè)備材料的儲存數(shù)量和存放地點(diǎn)；⑤排放高濃度瓦斯的井口附近，必須嚴(yán)格清除煙火和切斷電源，嚴(yán)禁人員通行。3發(fā)生透水，崩漿或跑砂事故時(shí)：①撤出災(zāi)區(qū)人員，并規(guī)定受到透水威脅地點(diǎn)的所有人員安全撤退的路線；②規(guī)定關(guān)閉水閘門的順序和負(fù)責(zé)人；③在現(xiàn)有排水設(shè)備能力不足時(shí)，應(yīng)增設(shè)水泵和管路包括利用其它管路作臨時(shí)排水管；④針對具體情況進(jìn)行阻水；⑤在有流砂涌出時(shí)，應(yīng)建筑濾水墻并規(guī)定濾水墻的建筑位置；⑥必須保護(hù)排水設(shè)備不被淹沒，其中當(dāng)水和泥砂威脅到泵室安全時(shí)，在下部水平的人員撤出后，應(yīng)將水和泥砂引入下部巷道；⑦在有瓦斯從水淹區(qū)域涌出的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)規(guī)定排除瓦斯的措施；⑧防止二次透水的措施。4在發(fā)生冒頂事故時(shí)：①探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓、堵截的人數(shù)和位置；②積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)。如果暫不能恢復(fù)時(shí)，可利用水管、壓風(fēng)管等對埋壓堵截的人員輸送新鮮空氣；③處理中，必須始終堅(jiān)持由外向里，加強(qiáng)支護(hù)防止二次冒頂，必要時(shí)，可開掘通向遇難人員的專用巷道。④遇有大塊巖石威脅遇難人員時(shí)，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿邮瘔K，但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。5在提升設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)規(guī)定利用急救絞車和其它設(shè)備以及相關(guān)應(yīng)急措施。6、《計(jì)劃》應(yīng)根據(jù)各級干部和工人崗位責(zé)任制以及職能部門業(yè)務(wù)安全責(zé)任制的規(guī)定，明確各單位、各部室和有關(guān)人員的預(yù)防災(zāi)害事故中的任務(wù)和職責(zé)，使預(yù)防事故的各項(xiàng)措施都能落實(shí)到每個(gè)人身上。還必要時(shí)須制定“發(fā)生事故后必須立即召集的單位和人員名單”，見表：發(fā)生事故后必須立即召集的單位和人員名單電話序號單位負(fù)責(zé)人姓名住址通知時(shí)間接電人辦公室住宅手機(jī)7、《計(jì)劃》的編制、修改方法和審批程序：1《計(jì)劃》必須由公司總工程師負(fù)責(zé)組織各有關(guān)通風(fēng)、機(jī)電、安全、生技等有關(guān)人員編制，并有礦山救護(hù)隊(duì)參加，還應(yīng)征得駐公司安全監(jiān)察室的同意。2《計(jì)劃》必須在每年開始前一個(gè)月報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。3在每季開始前15天，公司總工程師根據(jù)礦井自然條件和采掘工程的變動，組織有關(guān)部室進(jìn)行修改和補(bǔ)充。8、《計(jì)劃》的貫徹執(zhí)行：1已批準(zhǔn)的《計(jì)劃》由經(jīng)理負(fù)責(zé)貫徹；2已批準(zhǔn)的《計(jì)劃》應(yīng)立即向全體員工組織學(xué)習(xí)，并熟悉避災(zāi)路線。各井口領(lǐng)導(dǎo)和主要技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)組織本單位員工學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考試。沒有學(xué)習(xí)過或考試不及格、不熟悉《計(jì)劃》有關(guān)內(nèi)容的干部和員工，不準(zhǔn)下井工作。《計(jì)劃》如有修改補(bǔ)充，還應(yīng)組織員工重新學(xué)習(xí)；3必須按照《規(guī)程》第9條規(guī)定，每年至少組織一次礦井救災(zāi)演習(xí)。對演習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題，必須采取措施，立即改正。4已批準(zhǔn)的《計(jì)劃》連同所附工程圖和表冊，應(yīng)分別送交經(jīng)理、副經(jīng)理、公司調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)處、機(jī)電科、通風(fēng)科、安全管理科、駐公司安全處、礦山救護(hù)隊(duì)、公司總工程師、本地區(qū)安監(jiān)站、縣安監(jiān)局各一份。上述單位和領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)經(jīng)常定期檢查《計(jì)劃》的貫徹執(zhí)行情況。二、礦井應(yīng)按不同場所和作業(yè)對象設(shè)置各種安全標(biāo)志牌1、安全標(biāo)志牌：目前已根據(jù)部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)MTl08―85批量生產(chǎn)的井下自發(fā)光和反光標(biāo)志牌的種類有：1禁止標(biāo)志牌煤礦井口吸煙、電焊等都曾發(fā)生過火災(zāi)事故，所以在井口、庫房、機(jī)電設(shè)備房等處都應(yīng)設(shè)置《禁止吸煙》、《禁止明火》的安全標(biāo)志牌，在停電檢修的電源開關(guān)把手應(yīng)懸掛《有人工作，不準(zhǔn)送電》的標(biāo)志牌，防止造成隨便送電事故；在盲巷、瓦斯超限區(qū)的外面應(yīng)掛上《禁止人內(nèi)》的安全標(biāo)志牌，防止人員入內(nèi)造成傷亡。2警告標(biāo)志牌在井上、下有電源的地方應(yīng)懸掛《當(dāng)心觸電》標(biāo)志牌，防止有些人員亂摸亂動，隨便操作而造成觸電事故；放炮地點(diǎn)外面應(yīng)掛上自發(fā)光的《放炮警戒》安全標(biāo)志牌，避免人員進(jìn)入，發(fā)生放炮崩人事故。3指令標(biāo)志牌在井口、更衣室、領(lǐng)取自救器室等地點(diǎn)，設(shè)置《帶自救器》的標(biāo)志牌，可以指令和督促員工執(zhí)行安全入井制度。在井下風(fēng)門旁設(shè)置《隨手關(guān)門》安全標(biāo)志牌，避免井下風(fēng)門不關(guān)，造成通風(fēng)斷路，瓦斯超限，發(fā)生瓦斯爆炸事故。4提示標(biāo)志牌在巷道三岔口處及避災(zāi)路線上都應(yīng)設(shè)置路標(biāo)的安全標(biāo)志牌，防止人員走錯路而誤入盲巷、瓦斯超限區(qū)，發(fā)生災(zāi)害時(shí)認(rèn)不清避災(zāi)路線而造成傷亡事故。煤礦井下安全標(biāo)志牌能起到提示的作用，保障個(gè)人行為安全的作用，保障安全操作的作用，保證一旦發(fā)生事故災(zāi)區(qū)人員安全撤離險(xiǎn)區(qū)的作用。2、加強(qiáng)煤礦井下安全標(biāo)志的使用和管理的要求：1對安全標(biāo)志牌的要求煤礦安全標(biāo)志牌按照《煤礦井下安全標(biāo)志》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，要文、圖、光、聲并茂，以適應(yīng)井下巷道交錯、黑暗狹窄，并有頂板、水、火、瓦斯、煤塵、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)炔话踩蛩囟?，條件不好的特點(diǎn)，要做到圖形易懂、文字簡練清晰，一目了然。標(biāo)志牌的制造質(zhì)量符合部頒標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到經(jīng)久耐用，加工精細(xì)，無毒無害，阻燃抗靜電。2對各煤礦使用、管理安全標(biāo)志牌的要求公司各煤礦都要進(jìn)行整體設(shè)計(jì)、配套設(shè)置。根據(jù)礦井巷道、采掘工作面、機(jī)電硐室、通風(fēng)、災(zāi)害程度等具體情況，做出煤礦井下安全標(biāo)志牌的設(shè)計(jì)，按設(shè)計(jì)進(jìn)行裝設(shè)。要統(tǒng)一規(guī)劃分步實(shí)施，加強(qiáng)管理與維護(hù)。進(jìn)行分工負(fù)責(zé)管理，做到不受破壞，要有管理維護(hù)制度，責(zé)任落實(shí)到人。XX煤業(yè)斜井作業(yè)有關(guān)規(guī)定XX煤業(yè)斜井作業(yè)有關(guān)規(guī)定XXXX煤煤業(yè)業(yè)斜斜井井作作業(yè)業(yè)有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定定一、斜井作業(yè)必須停止車輛運(yùn)行，并打開作業(yè)點(diǎn)上方所有擋車裝置，禁止作業(yè)點(diǎn)下方行人。二、斜井作業(yè)只準(zhǔn)一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，不得上下同時(shí)作業(yè)。。三、在坡度大于12的斜井內(nèi)作業(yè)，必須在作業(yè)點(diǎn)上、下兩端設(shè)置安全阻擋網(wǎng)欄，嚴(yán)防石頭，物料滾落傷人。四、作業(yè)點(diǎn)上方必須設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。五、在斜井從事除巷道潔外的其他維修作業(yè)時(shí)，所有運(yùn)輸機(jī)械都必須停止運(yùn)輸。六、斜井內(nèi)作業(yè)同一作業(yè)點(diǎn)不得少于3個(gè)人。七、在斜井內(nèi)作業(yè)人員必須具有二年以上井巷道維修工作經(jīng)驗(yàn)。XX煤業(yè)乘坐猴車安全規(guī)定XX煤業(yè)乘坐猴車安全規(guī)定XXXX煤煤業(yè)業(yè)乘乘坐坐猴猴車車安安全全規(guī)規(guī)定定一、乘車人員要依次排隊(duì)，文明乘車，不得蜂涌擠搶座位，且一把吊椅只能乘坐一人。二、乘坐人員乘坐吊椅前，應(yīng)檢查吊椅的完好情況，嚴(yán)禁乘坐不完好的吊椅。三、上車時(shí)，先雙手握住吊桿，跨上吊椅坐上，然后雙足置于腳踏桿上，運(yùn)行時(shí)保持正確坐姿，精力集中，注意前方，嚴(yán)禁乘車睡覺；下車時(shí)，先雙足著地，臀部先離開座位，然后雙手松開吊桿。四、運(yùn)行乘車人員不得前后左右擺動吊椅，不得用手抓握運(yùn)載索和觸摸托（壓）索輪，以防傷人。五、上、下乘車人員中途相遇時(shí)，不得嬉鬧、握手等，以免發(fā)生危險(xiǎn)。六、乘坐人員隨身攜帶物品的長度不得超過1.2米，且與猴車運(yùn)行方向保持一致，所帶物品重量不得大于10公斤，不得托地運(yùn)行，嚴(yán)禁乘車人員攜帶火工品、化學(xué)品等易燃、易爆、有毒有害危險(xiǎn)品。七、乘坐人員必須精力集中，目視前方，隨時(shí)注意運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)掉繩或其它緊急情況，應(yīng)及時(shí)下車，拉動緊急停車信號線，發(fā)出急停信號，下車后人要站到鋼絲繩中間，嚴(yán)禁站到鋼絲繩兩側(cè)。八、乘車人員到達(dá)下車地點(diǎn)時(shí)，必須及時(shí)下車，不得越位乘車，以防發(fā)生危險(xiǎn)，造成事故。九、猴車管理單位要加強(qiáng)乘坐人員規(guī)范乘坐的監(jiān)督，乘坐人員要按標(biāo)準(zhǔn)乘坐，否則按嚴(yán)重違章論處。十、外單位人員下井乘坐猴車必須由相應(yīng)科隊(duì)人員陪同，并負(fù)責(zé)外來人員乘坐猴車的安全監(jiān)護(hù)。XX煤業(yè)采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制方法XX煤業(yè)采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制方法XXXX煤煤業(yè)業(yè)采采煤煤工工作作面面作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)程程編編制制方方法法作業(yè)規(guī)程一般由封面、目錄、正文三大部分組成，下面分述各部分大致的編制方法和內(nèi)容。1111封面的編制一般寫法是：標(biāo)題為“××礦××工作面作業(yè)規(guī)程”，封面上內(nèi)容一般要寫明工程地點(diǎn)、施工單位、施工負(fù)責(zé)人、編制人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長（生產(chǎn)礦長等）、編制日期，封面涉及到的人員必須在規(guī)程編好初稿后，編制人員要交給他們自己簽字，這些簽字的人員審核作業(yè)規(guī)程后，應(yīng)該對規(guī)程存在的問題、要補(bǔ)充的安全措施、有什么建議和看法、有什么要補(bǔ)充說明的東西等都要寫在規(guī)程的最后?，F(xiàn)在國家法律法規(guī)規(guī)定所有煤礦都必須建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，故在封面內(nèi)容上還要有生產(chǎn)科、安監(jiān)科等部門同志的審核簽署意見和簽字。2222作業(yè)規(guī)程的目錄編制一般編制方法是按照作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容，把每一個(gè)主要內(nèi)容編成一個(gè)章節(jié)，正文的頁數(shù)，以方便查找有關(guān)資料和閱讀作業(yè)規(guī)程。3333采煤工作面作業(yè)規(guī)程的正文采煤工作面作業(yè)規(guī)程的正文內(nèi)容主要包括：①工作面的概況；②巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)；③采煤方法及回采工藝；④頂板管理方法；⑤勞動組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表；⑥主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)；⑦生產(chǎn)安全制度；⑧安全技術(shù)措施；⑨學(xué)習(xí)執(zhí)行情況。具體說明如下：3.1工作面概況的編制內(nèi)容（1）工作面概況寫明開采的煤層、水平、采區(qū)、工作面名稱，標(biāo)高（地面、工作面），地理位置，工作面四鄰采掘情況及其影響（筆者認(rèn)為這一點(diǎn)內(nèi)容十分重要，因?yàn)槟馨压ぷ髅嫠闹艿那闆r摸清，對安全管理是十分有幫助的）。（2）地質(zhì)說明書寫明煤層情況（包括煤層走向、傾向、傾角、厚度、穩(wěn)定性等）；煤層頂?shù)装迩闆r（必須說明老頂、直接頂、偽頂?shù)膸r性，把頂?shù)装逄匦浴㈩愋透闱?，能為支護(hù)參數(shù)選定提供科學(xué)依據(jù)）；地質(zhì)構(gòu)造情況，如斷層等情況；水文及防治水情況；影響開采的其它情況（如瓦斯等級、煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性、地溫、地壓等；工作面情況及儲量計(jì)算（走向長度、傾向長度、煤厚、儲量等）；存在的問題與建議。3.2巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)的編制內(nèi)容（1）巷道布置（必須附采掘工程平面圖）。（2）生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)寫明：①運(yùn)煤系統(tǒng)（包括日產(chǎn)量、工作面運(yùn)輸）②運(yùn)料系統(tǒng)③通風(fēng)系統(tǒng)（必須有通風(fēng)系統(tǒng)示意圖，所有通風(fēng)設(shè)施必須上圖，目前小煤礦的通風(fēng)系統(tǒng)圖存在較多問題許多通風(fēng)設(shè)施沒上圖，有的沒圖例等等。新鮮風(fēng)、乏風(fēng)方向，風(fēng)量計(jì)算，風(fēng)量計(jì)算一般要進(jìn)行按人計(jì)算、按瓦斯涌出量計(jì)算、按工作面風(fēng)速計(jì)算，然后按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算才能決定工作面的配風(fēng)量）④供電系統(tǒng)（供電設(shè)計(jì)和附圖）⑤防塵系統(tǒng)、防火系統(tǒng)（有系統(tǒng)附圖，目前國家對職業(yè)危害的監(jiān)察要求越來越嚴(yán)格，所以要引起煤礦的重視）⑥排水系統(tǒng)⑦通訊系統(tǒng)；⑧監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。3.3采煤方法及回采工藝的編制內(nèi)容①采煤方法，要說明采用何種采煤方法等。②回采工藝流程，寫清從落煤到支護(hù)的流咯③落煤方式（要寫爆破說明書，附炮眼布置圖、裝藥圖、聯(lián)線圖、炸藥選用、爆破順序、爆破參數(shù)表、爆破注意事項(xiàng)等）④支架選型，要根據(jù)頂?shù)装宓奶匦院侠磉x擇。⑤作業(yè)形式及循環(huán)方式。3.4頂板管理的編制內(nèi)容頂板管理方式選擇。支護(hù)形式與支護(hù)密度的設(shè)計(jì)應(yīng)包括：①支護(hù)形式（頭尾支護(hù)、柱距、排距及附圖）。②支擴(kuò)密度設(shè)計(jì)（支柱、梁數(shù)要進(jìn)行計(jì)算）。③特殊支護(hù)（工作面2個(gè)出口、兩道超前、切斷線支護(hù)）。放頂。初次放頂措施（一般要另編詳細(xì)措施）。3.5勞動組織及正規(guī)循環(huán)圖的編制內(nèi)容①勞動組織（附勞動組織表）。②正規(guī)循環(huán)圖。③工作面作業(yè)制。④出勤人員。3.6主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的編制該項(xiàng)內(nèi)容一般是采用表格形式，表內(nèi)主要的內(nèi)容包括：工作面長度、煤層傾角、煤層厚度、采高、儲量、循環(huán)進(jìn)度、循環(huán)產(chǎn)量、坑木消耗、炸藥消耗、雷管消耗、頂板管理方法、月產(chǎn)量、回采率等等。3.7作業(yè)規(guī)程安全制度的編制主要內(nèi)容包括：（1）工作面交接班制度。（2）頂板管理制度。（3）工程質(zhì)量管理制度。（4）巷道維修制度。（5）機(jī)械、電器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。（6）炸藥、雷管管理制度。（7）防塵管理規(guī)定。（8）放炮管理制度。（9）工作面放頂有關(guān)規(guī)定。（10）監(jiān)測監(jiān)控維修、保養(yǎng)制度。（11）瓦斯管理規(guī)定。（12）工作面防火規(guī)定等。對于工作面管理制度，應(yīng)該根據(jù)工作的各種條件來制定，要本著管理要細(xì)、要嚴(yán)的原則來制訂并實(shí)施。3.8安全技術(shù)措施的編制這部分內(nèi)容是整個(gè)作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容之一，也是組織大家學(xué)習(xí)和考核的重要內(nèi)容。要根據(jù)工作面的各種地質(zhì)條件、災(zāi)害類型、采煤工藝、頂板支護(hù)方式、生產(chǎn)組織情況等來編制，主要內(nèi)容有：（1）打眼技術(shù)措施。（2）裝藥安全措施。（3）放炮安全措施。（4）鏟煤（溜煤）的安全措施。（5）工程質(zhì)量管理措施。（6）工作面管理措施。（7）頂板管理及支護(hù)措施。（8）通風(fēng)措施。（9）防塵、防火措施。（10）防治水措施。（11）瓦斯防治技術(shù)措施。（12）機(jī)電設(shè)備管理措施。（13）監(jiān)測監(jiān)控管理措施。（14）過斷層（破碎帶）技術(shù)措施。（15）工作面兩道（安全出口）維修安全技術(shù)措施。（16）避災(zāi)路線（要有避災(zāi)路線圖）等等。3.9學(xué)習(xí)執(zhí)行情況的編寫寫明作業(yè)規(guī)程會審時(shí)間，會審地點(diǎn)，參加會審的人員，組織學(xué)習(xí)時(shí)間、考試方式和考試時(shí)間、附上考試成績花名冊及試卷以上所述的內(nèi)容，是采煤工作面作業(yè)規(guī)程一種基本編寫方法。由于作業(yè)規(guī)程內(nèi)容涉及到各專業(yè)，往往不是一個(gè)人能編寫得出來的，同時(shí)還要注意搜集相關(guān)的資料，甑別真?zhèn)?，?shí)事求事才能指導(dǎo)生產(chǎn)。XX煤業(yè)掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制方法XX煤業(yè)掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制方法XXXX煤煤業(yè)業(yè)掘掘進(jìn)進(jìn)工工作作面面作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)程程編編制制方方法法一、內(nèi)容：1、巷道的圍巖特征以及在設(shè)計(jì)巷道范圍內(nèi)預(yù)計(jì)地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)情況，斷層、瓦斯情況附巷道平面位置和剖面圖2、成巷斷面及支護(hù)規(guī)格圖，包括巷道形狀、尺寸、支護(hù)形式及其材料、規(guī)格，臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)，永久支護(hù)與工作面的最小和最大距離、坡度等。3、掘進(jìn)斷面炮眼位置圖及爆破說明書。用三面投影表明炮眼角度、方向、間距、深度和眼號。爆破說明書要表明裝藥量、聯(lián)線方式和起爆順序等。4、煤、矸、材料、設(shè)備的運(yùn)輸方式和設(shè)備形式。5、一次成巷施工平面位置圖。圖中表明各部分工程的空間位置。6、掘進(jìn)設(shè)備和局扇、風(fēng)筒的安設(shè)位置。7、巷道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。8、掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)工作循環(huán)圖表。9、勞動組織表及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。10、安全技術(shù)措施。二、編制人員：由采掘技術(shù)員負(fù)責(zé)編制。三、編制步聚：1、調(diào)查研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。了解本掘進(jìn)工作面的地質(zhì)條件，機(jī)械設(shè)備情況，以及運(yùn)輸、通風(fēng)等方面的條件，總結(jié)同相鄰掘進(jìn)工作面掘進(jìn)本煤巖層的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。2、確定本掘進(jìn)工作面的施工任務(wù)及其它指標(biāo)要求。3、確定循環(huán)方式、作業(yè)形式、工序安排和勞動組織，制定出各項(xiàng)安全技術(shù)措施，制定預(yù)期的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。4、綜合整理。繪出各種圖表，寫出文字說明，形成完整的《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》。四、要求：1、必須按采區(qū)設(shè)計(jì)的要求編制，并符合《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工種崗位責(zé)任制》的有關(guān)條文規(guī)定。凡規(guī)程中明文要求在《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容，都必須在《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定，沒有要求在《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定，且又屬于《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中必須貫徹執(zhí)行的條文，可在《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中標(biāo)明規(guī)定的條款，不重復(fù)寫內(nèi)容。2、應(yīng)積極采用行之有效的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和現(xiàn)代管理技術(shù)、內(nèi)容以圖表為主，要求清晰準(zhǔn)確，文字簡明，通俗易懂。3、編制的《規(guī)程》符合實(shí)際，切實(shí)可行。XX煤業(yè)特殊情況下爆破專項(xiàng)安全技術(shù)措施XX煤業(yè)特殊情況下爆破專項(xiàng)安全技術(shù)措施XXXX煤煤業(yè)業(yè)特特殊殊情情況況下下爆爆破破專專項(xiàng)項(xiàng)安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施一、巷道貫通爆破兩條巷道掘進(jìn)貫通時(shí)，涉及到互不通視的兩個(gè)工作面，極易發(fā)生事故，為了確保安全，巷道貫通爆破必須符合下列規(guī)定和要求：1用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須有準(zhǔn)確的測量圖，每班在圖上填明進(jìn)度。測量人員必須勤掛中、腰線，打眼工和爆破工要嚴(yán)格按中、腰線調(diào)整方向和坡度，布置炮眼。2當(dāng)貫通的兩個(gè)工作面相距20m在有沖擊地壓爆層中，兩個(gè)掘進(jìn)工作面相距30m前，地測部門必須事先下達(dá)通知書，并且只準(zhǔn)一個(gè)工作面向前接通。停掘工作面必須保持正常通風(fēng)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié)，還必須正常檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)工作面每次裝藥爆破前，班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限時(shí)，先停止掘進(jìn)工作面的工作，然后處理瓦斯，只有當(dāng)兩個(gè)工作面及其回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?％以下時(shí)，掘進(jìn)工作面方可裝藥爆破，每次爆破前，在兩個(gè)工作面內(nèi)必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷道爆破前，兩個(gè)工作面的人員都必須撤離至安全地點(diǎn)。3貫通爆破前，要加固貫通地點(diǎn)支架，背好幫頂，防止崩倒支架或冒項(xiàng)埋人。4距貫通地點(diǎn)5m內(nèi)，要在工作面中心位置打超前探眼，探眼深度要大于炮眼深度1倍以上，眼內(nèi)不準(zhǔn)裝藥，在有瓦斯工作面，爆破前用炮泥將探眼填滿。5與停掘已久的巷道貫通時(shí)，應(yīng)按上述規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，并在貫通前，嚴(yán)格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，否則不準(zhǔn)貫通。6由班組長指派警戒人，并親自接送。在班組長或班組長指定的專人來接以前，警戒人不得擅離崗位。7兩巷較近時(shí)，可采取少裝藥、放小炮的辦法進(jìn)行爆破，防止崩跨巷道。8到預(yù)測貫通位置而未貫通時(shí)，應(yīng)立即停止，查明原因，重新采掘進(jìn)取貫通措施。二、遇老空區(qū)爆破老空區(qū)也稱老塘，是井下采空區(qū)和報(bào)廢巷道的總稱。由于老空區(qū)里面沒有排水和通風(fēng)設(shè)施，往往積存著大量的水、瓦斯和其他有害氣體，爆破前如誤穿老空區(qū)，往往易發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事故。所以，在接近老空區(qū)時(shí)，必須制定安全措施，并注意以下事項(xiàng)：1爆破地點(diǎn)距老空15m前，必須通過打探眼、探鉆等有效措施，探明老空區(qū)的準(zhǔn)確位置和范圍、水、火、瓦斯等情況，必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。否則不準(zhǔn)裝藥或爆破。2打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)出水異常，煤、巖松散，工作面溫度驟高驟低，瓦斯大量涌出等異常情況，說明工作面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取有效的放水、瓦斯排放等措施，爆破條件具備時(shí)才可以裝藥爆破。3揭露老空爆破時(shí)，必須將人員撤至安全地點(diǎn)，并在無危險(xiǎn)地點(diǎn)起爆。只有經(jīng)過檢查，證明無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。4必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須查明原因，采取措施，否則不準(zhǔn)裝藥爆破，以免誤穿老空區(qū)，發(fā)生透水、火災(zāi)、大量涌出瓦斯以及瓦斯爆炸等事故。三、接近積水區(qū)的爆破由于水具有較強(qiáng)的流動性和滲透性，當(dāng)?shù)刭|(zhì)、水文地質(zhì)情況和采空區(qū)位置不明，或測量不準(zhǔn)確，以及過去小煤窯的存在，往往在爆破時(shí)誤穿積水區(qū)導(dǎo)致大量積水涌出，造成沖毀設(shè)備，傷亡人員，甚至淹沒礦井等嚴(yán)重事故。透水是煤礦五大災(zāi)害之一，因此，在接近積水區(qū)爆破時(shí)，必須加強(qiáng)管理，并采取如下安全措施：1在接近溶洞、含水豐富的地層流沙層、沖積層、風(fēng)化帶等，導(dǎo)水?dāng)鄬?、積水的井巷和老空，打開隔水煤巖柱放水等有透水危險(xiǎn)的地點(diǎn)爆破時(shí)，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則。2接近積水區(qū)時(shí)，要根據(jù)已查明的情況進(jìn)行切實(shí)可行的排放水設(shè)計(jì)，制定安全措施，否則嚴(yán)禁爆破。3工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、頂板淋水加大、地板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾有臭味、煤巖變松軟等其它異狀時(shí)，必須停止作業(yè)，爆破工停止裝藥、爆破，及時(shí)匯報(bào)，采取措施、查明原因。若情況危急，必須發(fā)出警報(bào)，立即撤出所有受水害威脅地點(diǎn)的人員。4打眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)炮眼涌水，要立即停止鉆眼，不要拔出鉆桿，并馬上向班組長或調(diào)度室匯報(bào)。5合理選擇掘進(jìn)爆破方法，在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下，可采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法，以利保持煤體的穩(wěn)定性。由于積水區(qū)資料不全，位置范圍不清或測量不佳，往往容易發(fā)生突性爆破透水事故，造成重大傷亡。1989年全國煤礦因爆破發(fā)生一次死亡3人以上的重大透水事故27起，死亡166人。四、用爆破方法處理溜煤矸眼堵塞的規(guī)定溜煤矸眼堵塞是礦井經(jīng)常遇到的問題，用爆破方法崩落卡在溜煤矸眼中的煤、矸，也屬于裸露爆破。由于溜煤矸眼被堵塞后，往往通風(fēng)不好，容易積聚瓦斯，而且煤塵也多，極易引起瓦斯、煤塵爆炸?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，如果確無爆破以外的方法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：1必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤矸眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。2每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。3爆破前必須檢查溜煤矸眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)嚴(yán)禁爆破。4每次爆破前，必須灑水降塵。5每次爆破前，必須對周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛葯z查一次，達(dá)到規(guī)定要求才可爆破，在安全受到威脅的地點(diǎn)必須撤人、停電五、挖底、刷幫、挑頂淺眼爆破時(shí)的要求《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，炮眼深度小于0.6m不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。炮眼深度小于0.6m的挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，符合下列要求：1每孔裝藥量不得超過150g。2炮眼必須封滿炮泥。3爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，不準(zhǔn)爆破。4檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架。5采取有效措施，保護(hù)好風(fēng)、水管路、電氣設(shè)備及其他設(shè)施，以防崩壞。6爆破時(shí)，必須布置好警戒并有值班長在現(xiàn)場指揮。六、井下采用反井掘鑿井爆破時(shí)的規(guī)定反井施工有垛盤反井法和吊罐反井法，兩種方法都是從下向上施工。垛盤反井施工法將反井?dāng)嗝娣殖闪镯烽g、人行間和運(yùn)料間3個(gè)間隔，用密集木框或間隔木框支護(hù)。吊罐反井施工法是利用斷面中心的鉆孔作提升孔，從提升孔中穿過提升鋼絲繩懸掛吊罐，施工人員在吊罐上向上打眼裝藥。采用反井掘鑿井爆破時(shí)，必須遵守下列規(guī)定1運(yùn)送爆炸材料時(shí)，垛盤反井法必須利用人力背送；吊罐反井利用吊罐運(yùn)送，運(yùn)送炸藥時(shí)，必須事先與絞車司機(jī)聯(lián)系；提升時(shí)必須慢速運(yùn)行；并應(yīng)防止摔倒或絞車過卷事故的發(fā)生。2由于吊罐反井法的特殊作業(yè)條件，應(yīng)特別注意防止雜散電流。爆破前，切斷反井進(jìn)口周圍的一切可能出現(xiàn)雜散電流的通路，如架線、鐵道等，切斷50m內(nèi)的各種電源，機(jī)械設(shè)備都予以絕緣。如果雜散電流遠(yuǎn)小于電雷管的安全電流，則可使用普通電雷管起爆，如果雜散電流超過0.3A時(shí)，則要使用特制的高村抗雜散電流雷管。此外，連線時(shí)，雷管腳線接頭必須懸空，避免與巖石接觸。3采用反井掘進(jìn)以木垛盤支護(hù)時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運(yùn)料眼與溜煤眼之間，必須用木板隔開。在行人眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距最大不得超過3m，護(hù)頭板上的矸石必須及時(shí)清理。爆破前，必須將人行眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號正常，人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無危險(xiǎn)情況后，方可進(jìn)行作業(yè)。4采用吊罐法施工時(shí)，繩孔偏斜率不得超過0.5％，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點(diǎn)，將提升鋼絲繩提到安全位置，爆破前必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，必須先修復(fù)，修復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行。5采用反井鉆機(jī)施工時(shí)，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴(kuò)孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。6擴(kuò)井時(shí)，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。7溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。XX煤業(yè)巷道維修安全技術(shù)措施XX煤業(yè)巷道維修安全技術(shù)措施XXXX煤煤業(yè)業(yè)巷巷道道維維修修安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施一、進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)施工前，隊(duì)長班長必須對作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)工人進(jìn)入作業(yè)區(qū)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí)，必須立即采取措施進(jìn)行處理。二、必須按照要求制作棚子，要做到三無：無前缺、無后窮、無錯口。二平：梁平、底板平。三緊：頂幫背緊、穿桿上緊、撐桿打緊。棚腿要大頭朝上，要按中腰線架設(shè)。三、頂幫不好時(shí)，要做好棚子，維護(hù)好頂幫，再更換壞棚，取掉活矸時(shí)要用長釬子。四、斜巷的棚子要有迎山，每傾斜6°一8°取1°，不準(zhǔn)前傾后仰。平巷垂直底板，前傾后仰不準(zhǔn)超過40mm。五、底板硬時(shí)，柱窩不得淺于50mm，底板軟時(shí)，棚腿下座墊木鞋或塊石。六、棚子的梁腿要粗細(xì)均勻，先立腿，后上梁，梁頭背緊。七、維護(hù)棚子，要從安全地點(diǎn)開始，一架一架進(jìn)行，嚴(yán)禁大回大拉，并維護(hù)好管線纜。八、在上下山作業(yè)時(shí)，必須設(shè)護(hù)身排柱，并有阻車裝置。九、修復(fù)冒頂處時(shí)，必須做到：1、搗掉活矸時(shí)應(yīng)用長把工具，且瓦斯不得超限。2、凡能打臨時(shí)柱時(shí)應(yīng)立即打上，如無法打，則必須先留好退路，以便必要時(shí)能及時(shí)退到安全地點(diǎn)。3、要設(shè)專人觀頂，一有情況立即撤人。4、事先備好材料，大小長短排列好，設(shè)專人遞送材料。5、必須保證質(zhì)量并背緊支架。十、地質(zhì)復(fù)雜，冒頂很高或范圍較大時(shí)，應(yīng)制定專門措施，指定專人維護(hù)。十一、修復(fù)舊巷，要從有安全出口的一側(cè)開始，并先加固棚子，其長度不得小于5m。十二、在獨(dú)頭巷道內(nèi)作業(yè)，要先維護(hù)好安全出口，嚴(yán)禁多段作業(yè)。XX煤業(yè)采煤工作面收尾安全技術(shù)措施XX煤業(yè)采煤工作面收尾安全技術(shù)措施XXXX煤煤業(yè)業(yè)采采煤煤工工作作面面收收尾尾安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施回采工作面收尾時(shí)的回柱放頂工作和瓦斯管理工作都比正?；夭蓵r(shí)要困難一些，首先必須保證安全通道的暢通，避免由于安全出口冒頂而堵人的事故發(fā)生。其次，是必須防止瓦斯積聚，避免瓦斯爆炸事故的發(fā)生。為此，要注意作好以下幾項(xiàng)工作：一、工作面推進(jìn)到停采線時(shí)，靠煤壁一側(cè)的最后一排液壓支柱金屬支柱水平楔小頭向采空區(qū)。二、液壓支柱金屬支柱回撤一律由回風(fēng)巷向進(jìn)風(fēng)巷方向回撤。三、溜子撤回后，將靠煤壁設(shè)一排木支柱?；爻芬簤褐е饘僦е鶗r(shí)，木支柱不回收，使回柱后采空區(qū)不致被塌實(shí)，防止風(fēng)道堵塞，瓦斯積聚。四、放頂時(shí)，需配備有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，并在本工作面巡回檢查頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即維護(hù)，防止冒頂，堵塞退路。五、回出的液壓支柱金屬支柱，絞接頂梁要立即送往進(jìn)風(fēng)巷，如支柱運(yùn)送力量不足而堵塞工作面的任何部位，要立即停止回柱，集中力量運(yùn)送支柱，運(yùn)送完畢，再繼續(xù)回柱。六、跟班瓦檢員必須堅(jiān)持在工作面檢查瓦斯，如果瓦斯超限，立即停止回收，采取有效措施進(jìn)行處理，瓦斯不超限時(shí)，方可繼續(xù)回柱。XX煤業(yè)人工回柱安全技術(shù)措施XX煤業(yè)人工回柱安全技術(shù)措施XXXX煤煤業(yè)業(yè)人人工工回回柱柱安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施1、回柱時(shí)必須三人一組作業(yè)，一人觀頂，一人回柱，一人取柱，不準(zhǔn)單獨(dú)一人回柱，必須三人作業(yè)。2、回柱工作由有豐富經(jīng)驗(yàn)，具有相當(dāng)技術(shù)水平的人擔(dān)任，新人員工不準(zhǔn)回柱，3、回柱工在回柱前必須詳細(xì)檢查工作地點(diǎn)的頂板和支柱情況，對不符合質(zhì)量要求的支架要重新架設(shè)，缺柱的要補(bǔ)齊，壓力大時(shí)要加強(qiáng)支護(hù)，對工作面上、下出口和機(jī)頭機(jī)尾的支護(hù)要重點(diǎn)加固。4、要將工作地點(diǎn)清理好，每撤一根支柱時(shí)都應(yīng)選擇好安全退路。5、人工回柱必須由下而上進(jìn)行，還必須先外后內(nèi)，回撤線與工作面成45°斜線，使回柱工作處的地點(diǎn)要有尚未撤除的支柱保護(hù)。6、分段回柱的距離不得不小于25―30m。7、回柱時(shí)不準(zhǔn)使用短柄工具，支柱倒下后，回柱工不準(zhǔn)進(jìn)入采空區(qū)取，應(yīng)用1.2米以上長的工具取拿。8、工作面頂板壓力大時(shí)不準(zhǔn)回柱，等頂板穩(wěn)定后方可繼續(xù)回柱。9、回柱與采煤工作平行作業(yè)時(shí)，安全距離應(yīng)大于20m。10、回柱工不許打“冷錘”，在敲擊水平楔之前，用錘敲擊支柱鎖體幾下，根據(jù)支柱鎖體的聲音來判斷支柱受力大小，并利用錘擊產(chǎn)生的震動，使支柱松一松鎖，然后再退水平楔。XX煤業(yè)上山巷道掘進(jìn)安全技術(shù)措施XX煤業(yè)上山巷道掘進(jìn)安全技術(shù)措施XXXX煤煤業(yè)業(yè)上上山山巷巷道道掘掘進(jìn)進(jìn)安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施上山巷道掘進(jìn)要注意兩方面的問題：一是爆破時(shí)煤巖拋擲出來，很容易崩倒棚式支架的頂梁，崩倒棚子。二是由于瓦斯比空氣輕，向上掘進(jìn)時(shí)易于積聚在工作面，所以通風(fēng)問題特別重要，因此，上山掘進(jìn)要做到以下幾點(diǎn)：1、采用三眼掏槽，炮眼布置在巷道的中下部。2、采用雙巷掘進(jìn)，每隔80―100m開一條貫通聯(lián)絡(luò)巷，以滿足通風(fēng)要求。3、加強(qiáng)局扇管理，及時(shí)修補(bǔ)破口，勤接風(fēng)筒，盡量減少漏風(fēng)，使局扇供風(fēng)始終滿足上山掘進(jìn)工作面的供風(fēng)要求。4、無論休息期間或交接班都不能停風(fēng)，因檢修停電等原因停風(fēng)時(shí)，所有工作面人員必須撤到安全地點(diǎn)，待恢復(fù)通風(fēng)和檢查瓦斯后，才能進(jìn)入工作面工作。5、加強(qiáng)瓦斯檢查，瓦檢員不能離開掘進(jìn)工作面，絕對做到“―炮三檢”，并隨時(shí)檢查瓦斯，瓦斯超限，立即撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。6、采用礦車運(yùn)輸時(shí)，還必須明確運(yùn)輸系統(tǒng)中的有關(guān)要求。XX煤業(yè)防止地面雷電波及井下的措施XX煤業(yè)防止地面雷電波及井下的措施XXXX煤煤業(yè)業(yè)防防止止地地面面雷雷電電波波及及井井下下的的措措施施為了防止地面雷電波及井下引起瓦斯、爆塵以及火災(zāi)等災(zāi)害，必須遵守下列規(guī)定：1、經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路包括電機(jī)車架線必須在人井處裝設(shè)避雷器，其接地電阻不得大于5Ω。2、由地面直接入井的軌道，露天架空引入出的管路，都必須在井口中附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處的可靠接地，接地極的電阻不得大于5Ω，兩接地極的距離應(yīng)大于20m。3、通訊線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷器，接地極電阻不得大于1Ω。XX煤業(yè)下山巷道掘進(jìn)安全技術(shù)措施XX煤業(yè)下山巷道掘進(jìn)安全技術(shù)措施XXXX煤煤業(yè)業(yè)下下山山巷巷道道掘掘進(jìn)進(jìn)安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施下山巷道掘進(jìn)也要注意兩方面的問題：一是工作面常需要排水；二是特別要注意防跑車事故，在下山掘進(jìn)時(shí)要注意做好以下工作：1、如下山工作面上部平巷向下流水，則將上部平巷水阻隔起來，使之不流向下山工作面。2、對下山工作面的積水，可用潛水泵排出，潛水泵必須防爆，并且在爆破裝藥前，必須切斷潛水泵電源，停止使用，防止雜散電流引起炸藥意外爆炸。3、經(jīng)常對提升鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或斷股，應(yīng)及時(shí)上報(bào)更換，4、巷道規(guī)格，鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、掛鉤工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，檢查連接裝置，掛好安全護(hù)繩，確認(rèn)無誤后，方可出信號開車。6、在下山的上口必須設(shè)有防跑車的裝置，在掘進(jìn)工作面上必須設(shè)有堅(jiān)固的遮檔卡桿和必要的躲身洞。XX煤業(yè)預(yù)防放炮事故的安全技術(shù)措施XX煤業(yè)預(yù)防放炮事故的安全技術(shù)措施XXXX煤煤業(yè)業(yè)預(yù)預(yù)防防放放炮炮事事故故的的安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施放不響炮一、原因：爆破材料方面的原因：A炸藥變質(zhì)不能引爆；B雷管內(nèi)電阻折斷；C雷管變質(zhì)或制造質(zhì)量低劣。2、爆破器材方面的原因：A放炮器有故障不放電或容量不足，不能引爆雷管。B導(dǎo)線質(zhì)量差，母線、腳線，連接線有折斷的地方或絕緣不良，造成不通電或短路、漏電。3、操作方面的原因：聯(lián)線質(zhì)量差，放炮器與母線、母線與腳線、腳線和腳線之間聯(lián)接不牢，有短路，阻值大或漏聯(lián)，使電流不能正常通電，不能引爆。二、預(yù)防辦法：1、雷管在發(fā)出前，要細(xì)致地做檢查，斷絲和受損雷管不許發(fā)出。2、詳細(xì)檢查放炮器，保證性能良好，攜帶或存放時(shí)都要妥善保護(hù)3、放炮母線要仔細(xì)檢查，懸掛整齊，防止斷路和短路。4、裝藥、封泥時(shí)要細(xì)心，防止搗壞母線和腳線。母線和腳線各個(gè)接頭要聯(lián)結(jié)牢固，接頭要按要求聯(lián)結(jié)。放炮前要細(xì)致檢查，防止錯聯(lián)，漏聯(lián)，聯(lián)接不牢，接觸不良或被人拉斷，被煤巖砸斷，有上述情況要及時(shí)處理。瞎炮與殘炮一、原因：1、使用的雷管、炸藥變質(zhì)或不同廠家、不同批號、不同型號。2、放炮器有故障，發(fā)出的電流不足，達(dá)不到雷管的發(fā)火點(diǎn)。3、聯(lián)接的雷管超過了放炮器可以起爆的能力。4、腳線、連接線或母線受潮，不合要求，電阻大，漏電。5、質(zhì)量規(guī)格不同的母線或腳線混用。6、裝藥、封泥時(shí)把腳線搗壞。7、聯(lián)線錯誤或漏聯(lián)。二、預(yù)防辦法：1、領(lǐng)取爆破材料和裝引藥時(shí)要認(rèn)真檢查，不合格的變質(zhì)雷管和炸藥不領(lǐng)不裝。2、一次放炮不能超過放炮器可以起爆的雷管數(shù)。3、放炮前檢查好放炮器母線。4、聯(lián)接的腳線不留須，不帶疙瘩，接頭的銹要刮凈，接牢包好，聯(lián)線要細(xì)心，避免漏聯(lián)和錯聯(lián)。5、裝藥、封口時(shí)要小心謹(jǐn)慎，使腳線緊跟眼壁，防止搗破外皮絕緣。三、處理方法：1、發(fā)現(xiàn)瞎炮或殘炮時(shí)，首先要檢查工作面頂板，支架和瓦斯，然后進(jìn)行處理。當(dāng)班不能處理，要標(biāo)好記號，給下班交待清楚，由下班處理，但是，當(dāng)班能處理好時(shí)，必須處理好，不得拖延。2、發(fā)現(xiàn)一次聯(lián)接的炮眼沒有爆炸時(shí)，可以重新聯(lián)線放炮，如果不響，可以采用單個(gè)放炮法，查出瞎炮，重新打眼裝藥發(fā)炮。3、處理瞎炮時(shí)，先檢查眼外邊的腳線有無斷線，然后在距瞎炮0.3m處打與原炮眼平行的炮眼，重新放炮。4、禁止用鎬刨或從原炮眼中拽出雷管，也不能用打眼的方法往外掏或用水沖炮眼。5、在瞎炮未處理完畢之前，禁止在該處處理瞎炮無關(guān)的工作，無關(guān)人員一律撤到安全地點(diǎn)。6、對崩出的殘藥、雷管，由放炮員妥善保存，下班時(shí)一起交回火工品材料庫。放空炮一、原因：1、使用炸藥、雷管質(zhì)量差，有不同程度的受潮，硬化變質(zhì)，威力小，爆能力弱。2、炮眼在堅(jiān)硬的煤層中，打的過深或過淺，角度大裝藥量不適當(dāng)。3、炮眼內(nèi)充填炮泥量小，過硬或過軟。二、預(yù)防方法：1、不使用受潮硬化變質(zhì)的炸藥和雷管。2、根據(jù)煤層硬質(zhì)，使炮眼的角度、深度適中，裝藥量適當(dāng)。3、裝填數(shù)量足夠的炮泥，并且軟硬性適中。三、處理方法：在距炮眼0.3m以上的地方重新打與原炮眼平行的炮眼裝藥放炮，將原炮眼用黃泥封好以防止原炮眼聚存瓦斯。放炮后煤崩不出一、原因：1、裝藥量小，放炮后只能崩動眼口的煤，或出現(xiàn)大塊，或產(chǎn)生裂縫。2、炮眼角度過大，炮眼過深，眼孔外硬里軟。3、煤層內(nèi)有裂縫分散了爆破能力。4、炮眼深度不一致，炮眼距大，各個(gè)炮眼的爆破能力孤單。5、在炮眼周圍的煤層受地壓而產(chǎn)生壓碎或壓緊現(xiàn)象。二、預(yù)防方法：1、合理布置炮眼，炮眼深度一致，角度合適，裝藥量合適。2、發(fā)現(xiàn)炮眼周外硬里軟或有較多裂縫時(shí)，炮眼深度和角度應(yīng)盡量縮小。3、炮眼位置要盡量接近底板，帶有下扎角度，裝藥量適當(dāng)增加。三、處理方法：1、重新打眼，新眼要躲開老炮眼，且要防止有煤粉噴出的可能，深度與老炮眼相當(dāng)，裝藥不宜過多。2、老眼局部爆炸，將煤壁松動為大塊，盡可能用手鎬刨動，用手鎬刨有困難時(shí)，即可打眼放炮處理。放炮崩倒支架一、原因：1、支架不合規(guī)格要求，回采工作面是因?yàn)橹佑浇嵌炔粔?，沒打上勁，或是上頂空，或是打在浮煤上。掘進(jìn)工作面支架背的不實(shí)，柱腿插的不深，棚頂空，未上拉桿。2、打眼不正確：回采工作面，炮眼角度大，間距不均勻，位置不對，掘進(jìn)工作面炮眼多。3、炮眼排列與煤層硬度不合適，有大塊崩出。4、支架與煤壁間隙不夠。5、炮眼淺，裝藥量過多，封泥不足。二、預(yù)防方法：1、放炮前要加固支架，上頂插嚴(yán)背實(shí)，打的有勁，必要時(shí)可采取打撐子，釘拉條的辦法加固支架。2、炮眼的位置角度，按煤層硬度，頂板情況確定。3、炮眼深度、個(gè)數(shù)、裝藥量合適。4、回采工作面要留有足夠的炮道。三、處理方法：1、回采工作面：先檢查頂板，后補(bǔ)齊支架，打好背頂。掘進(jìn)工作面：先檢查后邊支架，然后迅速架上新支架，將頂插實(shí)背牢，釘好拉條。2、崩倒支架的地方發(fā)生冒頂時(shí)，不得將冒落下來的煤或矸石全部運(yùn)出，必須在完整的支架下面用打撞楔的方法處理。放炮崩溜子一、原因：1、溜子擺的高，不平穩(wěn)。2、炮眼角度大，裝藥量多，炮泥稀軟。3、炮眼多，位置過低，俯角大。4、溜子無支撐和掩蓋，溜子各節(jié)間連接不緊。二、預(yù)防方法：1、溜子必須擺正、擺穩(wěn)，各節(jié)都連接好，調(diào)整妨礙溜子的支柱2、炮眼角度和位置適宜，炮眼個(gè)數(shù)和裝藥量要配合。3、根據(jù)煤層的軟硬，盡量減少俯角過大和靠底板的炮眼。4、預(yù)先支撐并背實(shí)溜子。三、處理方法重新鋪設(shè)崩壞的溜子節(jié)或更換崩壞的溜槽，達(dá)到平、直、穩(wěn)的要求。放炮熏人一、原因：1、工作面風(fēng)量不足，炮煙不能及時(shí)排出，作業(yè)人員提前進(jìn)入。2、使用的炸藥量過多，超過通風(fēng)能力，不能在一定時(shí)間內(nèi)沖淡炮煙。3、使用變質(zhì)炸藥引起緩慢燃燒，產(chǎn)生大量的一氧化碳和氮氧化合物氣體。4、作業(yè)人員在回風(fēng)道內(nèi)，距放炮地點(diǎn)較近。炮煙濃度大，人員不能及時(shí)撤離。二、預(yù)防方法：1、加強(qiáng)通風(fēng)，有效地排除各種有害氣體。2、放炮后必須待炮煙吹散，在工作面進(jìn)行充分灑水，然后再進(jìn)人工作面。3、裝藥前檢查炸藥質(zhì)量，工作面炮眼裝藥量過多時(shí)，回風(fēng)流所有人員撤到安全地點(diǎn)。4、放炮時(shí)一切人員都要在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，回風(fēng)巷道內(nèi)設(shè)警戒線，在單孔掘進(jìn)巷道內(nèi)所有人員要遠(yuǎn)遠(yuǎn)撤到安全地點(diǎn)，同時(shí)要有充足的風(fēng)量。5、作業(yè)人員在較濃的炮煙區(qū)通過，要用濕毛巾堵住口鼻，迅速撤到安全地點(diǎn)。XX煤業(yè)巷道貫通安全措施XX煤業(yè)巷道貫通安全措施XXXX煤煤業(yè)業(yè)巷巷道道貫貫通通安安全全措措施施同一條巷道對頭掘進(jìn)貫通或掘進(jìn)巷道與另一條巷道貫通，由于貫通措施不力或測量不準(zhǔn)，可能造成崩人、崩毀設(shè)備、瓦斯爆炸等事故。因此，巷道貫通時(shí)必須注意以下事項(xiàng)：一、巷道貫通前，必須認(rèn)真作好測量工作，使掘進(jìn)作業(yè)人員隨時(shí)掌握掘進(jìn)面的位置情況，對頭貫通相距20m時(shí)，地測人員要發(fā)出通知，停止一頭掘進(jìn)，由另一頭施工進(jìn)行貫通。掘進(jìn)巷道與另一條巷道貫通，相距20m時(shí)，在另一條巷道設(shè)立警戒線。二、施工的一個(gè)頭和停止掘進(jìn)的另一頭或另一條巷道要建立信號聯(lián)系。在貫通過程中要保證兩方的正常通風(fēng)，檢查瓦斯含量，一方超限，必須處理，只有兩方都不超限的情況下，方可貫通。三、貫通地點(diǎn)兩側(cè)都要加固支架，防止貫通時(shí)冒頂。四、嚴(yán)格掌握貫通距離和方向，如掘進(jìn)巷道進(jìn)度已到應(yīng)貫通的位置而仍未貫通時(shí)立即停止掘進(jìn)，找出未貫通的原因。五、通風(fēng)科要根據(jù)實(shí)際情況事先做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，貫通后立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，且待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可恢復(fù)工作。六、調(diào)整和加強(qiáng)貫通點(diǎn)的支護(hù)、清理收尾。七、間距小于20m的平行巷道，其中一個(gè)巷道放炮時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤到安全地點(diǎn)。XX煤業(yè)井巷工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)XX煤業(yè)井巷工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)XXXX煤煤業(yè)業(yè)井井巷巷工工程程質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一、砌碹巷道：1、巷道中線：按設(shè)計(jì)規(guī)定方位標(biāo)定的中線，不得偏離5cm。2、巷道腰線：主運(yùn)輸巷道不大于或不小于設(shè)計(jì)坡度1°，其它巷道不大于或不小于設(shè)計(jì)坡度2°。3、巷道凈寬：主要運(yùn)輸巷道不小于設(shè)計(jì)的4cm，不超過10cm，其它巷道不小于設(shè)計(jì)的10cm，不應(yīng)超過10cm。4、巷道凈高：不小于設(shè)計(jì)的6cm，不應(yīng)超過10cm不包括基礎(chǔ)。5、石材及砂漿強(qiáng)度：石材應(yīng)滿足設(shè)計(jì)所選用的規(guī)格范圍，其強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)水泥標(biāo)號和配合比例配制。6、石材厚度：局部連續(xù)長度不超過1m不小于設(shè)計(jì)的3cm。7、壁后充填：逐層充填、充實(shí)填滿，充填材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。8、碹拱接頂：拱頂水泥灌漿，按設(shè)計(jì)要求碴石接頂或碴石和木垛接頂。9、基礎(chǔ)深度：符合設(shè)計(jì)要求，并做到實(shí)底，局部連續(xù)長度不超過1m不小于設(shè)計(jì)5cm。底部鋪水泥砂漿不少于3cm。10、條石灰縫：灰漿飽滿、無瞎縫、無干縫、灰厚1cm，2橫豎縫直。檢查點(diǎn)范圍1米內(nèi)干縫、瞎縫不超過二處為合格。11、碹拱支設(shè)：按設(shè)計(jì)坡度腰線及墻高支設(shè)，兩邊支點(diǎn)要保持水平。12、壓茬及接茬：壓茬不小于石材寬度的四分之一，2接茬嚴(yán)密，檢查點(diǎn)周圍1米內(nèi)重縫不超過二處，拱、墻接茬圓滑，拱間接茬沿巷道方向平直者為合格。13、墻面砌筑：拉線砌筑，墻面要平直，蜂窩麻面及時(shí)上灰充填抹平。沿巷道方向留有臺階咬合茬。銜接光滑平整。14、水溝：深寬不超過設(shè)計(jì)±3cm，蓋板數(shù)量齊全，放置穩(wěn)固。15、巷道衛(wèi)生：巷道保持整潔衛(wèi)生，無煤、矸等雜物，材料用具堆放整齊。二、架棚巷道：1、巷道中線：以巷道設(shè)計(jì)中線為準(zhǔn)，偏離不超過10cm。2、巷道坡度：按設(shè)計(jì)坡度腰線不應(yīng)大于或小于10cm。3、巷道凈寬：主要運(yùn)輸巷道不小于設(shè)計(jì)的4cm，不超過10cm，其它巷道不小于設(shè)計(jì)的10cm，不超過10cm從柱腿中部量巷道凈寬。4、巷道凈高：不小于設(shè)計(jì)6cm，不超過lOcm。5、坑木質(zhì)量：直徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。一般梁腿材徑不小于12cm，棚桿直徑不小于4cm。6、前傾后仰：平巷支架垂直頂、底板，前傾后仰不超過4cm，斜巷支架向上傾斜有迎山角迎山合理，不超過5cm，不準(zhǔn)后仰。7、棚梁位置：垂直巷道中心線，梁中點(diǎn)與中心線偏距不超過lOcm，梁端紐距不超過lOcm，兩端保持水平。8、背邦勾頂：背板、撐木、勾桿、布置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，背緊背牢，無活桿。9、柱窩深度：符合設(shè)計(jì)要求，掘到底板，一般柱窩深5cm，底軟時(shí)，必須穿鞋墊方木或平整石塊。10、棚梁接口：嚴(yán)實(shí)合縫。11、棚距：木支架不小于或不大于設(shè)計(jì)的lOcm。12、巷道衛(wèi)生：設(shè)備材料碼放整齊，無污泥積水，無雜物，無浮煤矸。三、本規(guī)定若有與《煤礦安全規(guī)程》或行業(yè)出臺的新標(biāo)準(zhǔn)不符，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)出臺的新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。XX煤業(yè)壁式工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)XX煤業(yè)壁式工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)XXXX煤煤業(yè)業(yè)壁壁式式工工作作面面質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一、采面支架：1、采面支柱要打成直線，其偏差不超過±lOOmm。2、排距、柱距符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，其偏差柱距不大于lOOmm，排距不超過：lOOmm。3、支柱迎山符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，迎山方向是支柱的上端沿煤層傾斜方向偏向上方，沿走向方向偏向采空區(qū)，其偏差最大不超過50mm，不準(zhǔn)向下仰或仰向煤壁。棚梁、背板、柱窩、柱鞋符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。4、支柱型號符合《作業(yè)規(guī)程》要求，無缺柱、折柱或失修、失效支柱指金屬支柱：①零件不全；②支柱嚴(yán)重變形或劈裂；③柱鎖彈簧失效；④沒有活頂蓋或頂蓋損胡；；⑤活柱上端掉爪；⑥摩擦面嚴(yán)重?fù)p壞；⑦水平楔打不緊或、自動卸載的。5、頂梁架設(shè)牢固，鉸接使用，無損傷鉸接頂梁：①嚴(yán)重彎曲、扭轉(zhuǎn)、折斷、壓扁；②梁體扁鋼焊縫崩裂解體；③耳子和接頭變形或掰掉；④肖子或楔子變形、折斷、丟失。二、特殊支架：1、木垛個(gè)數(shù)、位置、規(guī)定和材料符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。2、密集支柱打成直線，柱子偏差不大于±lOOmm，數(shù)量齊全，打緊打牢，下端支在實(shí)底上。三、回柱放頂：1、及時(shí)回柱，空頂距離不超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。2、放倒撤凈放頂線以外的支架，撤回的柱、梁要碼放整齊或及時(shí)支設(shè)，有可通行的人行道。3、戧柱、戧棚要符合《作業(yè)規(guī)程》要求。4、懸頂距超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的最大值，頂板不冒落的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。四、安全出口：1、安全出口的長度、高度、寬度和超前支架符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。2、放頂線以內(nèi)至巷道20m范圍內(nèi)支架完整無缺。3、物料及時(shí)運(yùn)走，或碼放整齊，保持行人、通風(fēng)、運(yùn)輸暢通。4、無淤泥和水，無煤塵飛揚(yáng)積聚。5、電纜懸掛整齊，設(shè)備擺放整齊。五、煤壁和工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：1、煤壁成直線，機(jī)道寬度不大于《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的200mm，不小于lOOmm。2、采高：要見頂見底。3、傘檐長度超過1m的，其最大突出部分不超過200mm；傘檐長度在1m以下的，其最大突出部分不超過250mm。4、刮板運(yùn)輸機(jī)要成直線，其偏差不大于150mm，可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)彎曲部分除外。5、輸送機(jī)要鋪平鋪穩(wěn)，插銷齊全，接頭嚴(yán)密，開動時(shí)不搖擺。六、機(jī)巷和風(fēng)巷：1、巷道凈高和凈寬不小于設(shè)計(jì)的300mm。2、支架完整無斷梁折柱。3、巷道無積水、矸石、廢料堆積，待運(yùn)物料碼放整齊，行人側(cè)寬度不小于0.7m。七、機(jī)電設(shè)備1、刮板輸送機(jī)：鏈子松緊合適，刮板齊全，溜槽無嚴(yán)重變形，液壓聯(lián)軸節(jié)易熔保護(hù)塞及易破保護(hù)盤齊全無損。2、煤電鉆：螺栓、墊圈、風(fēng)翅、風(fēng)罩、電纜卡、機(jī)體齊全、完整、緊固，操作手把和后蓋絕緣良好，開關(guān)完整靈活，靜觸頭與開關(guān)座緊固。3、各種電器設(shè)備符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，不失爆，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，靈敏可靠，電纜懸掛或盤放整齊。八、煤炭回收：1、見頂見底。22、浮煤損失在2m內(nèi)，浮煤厚度不超過30mm。九、通風(fēng)防塵：1、通風(fēng)設(shè)施符合《作業(yè)規(guī)程》要求，并維護(hù)好。2、風(fēng)量滿足《作業(yè)規(guī)程》要求，無瓦斯積存超限。3、刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝煤點(diǎn)及工作面進(jìn)回風(fēng)道有噴灑水設(shè)施，并保持完好，無煤塵堆積和飛揚(yáng)。十、本規(guī)定若有與《煤礦安全規(guī)程》或行業(yè)出臺的新標(biāo)準(zhǔn)不符，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)出臺的新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。XX煤業(yè)磨擦支柱完好標(biāo)準(zhǔn)XX煤業(yè)磨擦支柱完好標(biāo)準(zhǔn)XXXX煤煤業(yè)業(yè)磨磨擦擦支支柱柱完完好好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一、活柱1、頂蓋無干焊、脫落、掉爪、有球形支座。2、活柱無彎曲、扭曲、折斷、焊接開裂、檔塊脫落，兩個(gè)摩擦面無麻坑。3、鎖體本身無伸張變形、開裂。4、托板無變形、開裂。5、防脫螺釘及彈簧不失效。二、三大零件：1、水平楔兩端無打毛或掉屑、折斷或彎曲。2、楔塊無沿100°槽角開裂。3、抱爪無裂縫或折斷。4、雙頭螺栓在滑瓦螺孔內(nèi)無銹死或彎曲、滑扣、折斷，與螺母無互相銹死5、特制墊圈不失效。6、摩擦板無凸起。三、柱筒：1、柱筒無折斷、彎曲、凹陷、焊縫開裂。2、底座與柱筒連接牢固，無開花狀破裂。XX煤業(yè)絞接梁完好標(biāo)準(zhǔn)XX煤業(yè)絞接梁完好標(biāo)準(zhǔn)XXXX煤煤業(yè)業(yè)絞絞接接梁梁完完好好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、無彎曲、扭轉(zhuǎn)、折斷、壓扁、開焊。2、耳子和接頭無變形或掰掉。3、銷子圓銷或楔子扁楔無變形、折斷、刻痕及切削。XX煤業(yè)回采工作面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度XX煤業(yè)回采工作面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度XXXX煤煤業(yè)業(yè)回回采采工工作作面面工工程程質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查驗(yàn)驗(yàn)收收制制度度為了確?；夭晒ぷ髅婺馨凑兆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。確?；夭晒ぷ髅婀こ藤|(zhì)量達(dá)標(biāo)，確保安全生產(chǎn)，特制定回采工作面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：一、每班必須配備一名工程質(zhì)量驗(yàn)收員，負(fù)責(zé)對回采工作面工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。二、驗(yàn)收員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉作業(yè)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。三、每班負(fù)責(zé)對工作面的支護(hù)，兩個(gè)安全出口，機(jī)頭機(jī)尾抬棚，工作面特殊支護(hù)，清煤情況進(jìn)行驗(yàn)收。四、對不合要求的工程質(zhì)量責(zé)令當(dāng)班班長進(jìn)行返工處理，若沒有返工或返工不合格的，要對當(dāng)班班長進(jìn)行處罰。五、下井后認(rèn)真填寫驗(yàn)收表。XX煤業(yè)采掘計(jì)劃管理制度XX煤業(yè)采掘計(jì)劃管理制度XXXX煤煤業(yè)業(yè)采采掘掘計(jì)計(jì)劃劃管管理理制制度度一、技術(shù)科年初必須嚴(yán)格按規(guī)定制度采掘管理計(jì)劃并報(bào)總工程師審核。二、未經(jīng)總工程師審核的礦井制度采掘計(jì)劃不得報(bào)縣局審批。三、必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)縣局批準(zhǔn)的采掘計(jì)劃，不得隨意調(diào)整和變更，調(diào)整變更時(shí)必須做出