工藝技術(shù)管理制度

空分車間工藝技術(shù)管理制度匯編編寫(xiě)：審核：批準(zhǔn)：空分車間2009年1月目錄工藝技術(shù)管理制度·······································2工藝技術(shù)管理職責(zé)·······································2工藝操作規(guī)程及崗位操作法的管理·······················5車間事故應(yīng)急管理規(guī)定·································5工藝卡片（工藝指標(biāo)）的管理···························8裝置運(yùn)行記錄與報(bào)表的管理規(guī)定························11裝置技術(shù)標(biāo)定的管理···································15工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律檢查管理···························16化工原材料的管理·····································18工藝技術(shù)文件的管理內(nèi)容與方法························20節(jié)能管理制度··········································26質(zhì)量管理制度··········································30交接班管理制度········································32班組交接班管理程序···································33班組巡回檢查制度·····································35生產(chǎn)請(qǐng)示、匯報(bào)制度···································36生產(chǎn)調(diào)度指令的貫徹執(zhí)行制度··························38工藝聯(lián)鎖保護(hù)管理制度·································40裝置生產(chǎn)平穩(wěn)率考核管理規(guī)定··························42風(fēng)、氮系統(tǒng)管理規(guī)定···································46DCS操作室及在線分析室管理規(guī)定······················48工藝技術(shù)分析會(huì)管理規(guī)定·······························46工藝?yán)龝?huì)會(huì)管理規(guī)定···································46車間生產(chǎn)調(diào)度會(huì)管理規(guī)定·······························46工藝技術(shù)管理制度加強(qiáng)日常的工藝技術(shù)管理，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，制訂完善的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法和工藝卡片等工藝技術(shù)文件。嚴(yán)肅工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，加強(qiáng)工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律執(zhí)行情況的考核，重視生產(chǎn)崗位第一手資料的管理，嚴(yán)格崗位操作記錄和交接班日記等工藝技術(shù)資料的管理。搞好工藝技術(shù)分析，定期召開(kāi)工藝技術(shù)分析會(huì)、工藝?yán)龝?huì)，按時(shí)編制技術(shù)月報(bào)、能耗月報(bào)和年報(bào)，組織技術(shù)測(cè)試和工藝標(biāo)定。組織技術(shù)分析、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)改造活動(dòng)，制定相應(yīng)的對(duì)策和措施，并組織或參與技術(shù)改造項(xiàng)目的實(shí)施工作。收集和對(duì)比國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的信息資料，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，推廣應(yīng)用先進(jìn)的工藝技術(shù)和新型化工原材料。認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用現(xiàn)代化管理手段和方法，充分發(fā)揮信息資源共享的作用，提高工藝技術(shù)管理水平。搞好職工技術(shù)培訓(xùn)工作，開(kāi)展崗位練兵及技術(shù)比賽活動(dòng)，提高職工的生產(chǎn)技術(shù)水平。8、開(kāi)展節(jié)能降耗、挖潛增效活動(dòng)，搞好班組經(jīng)濟(jì)核算，努力降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)效益最大化。9、當(dāng)工藝技術(shù)人員中一人因故外出時(shí)，應(yīng)指定代替人，因工作調(diào)動(dòng)而出現(xiàn)空缺時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)月以內(nèi)調(diào)整補(bǔ)齊，以保證工藝技術(shù)管理工作的連續(xù)性、有效性。工藝技術(shù)管理職責(zé)生產(chǎn)車間主任、副主任的工藝技術(shù)管理職責(zé)1、貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)工藝技術(shù)管理的文件、規(guī)定，按時(shí)完成上級(jí)布置的工作任務(wù)，主動(dòng)向生產(chǎn)處匯報(bào)生產(chǎn)工藝技術(shù)的重大問(wèn)題。2、定期對(duì)車間工藝技術(shù)管理工作、工藝紀(jì)律檢查、工藝管理制度等的執(zhí)行情況進(jìn)行自查，每日進(jìn)行檢查，每月開(kāi)展工藝技術(shù)運(yùn)行分析，及時(shí)糾正存在的問(wèn)題，并在車間管理會(huì)上進(jìn)行講評(píng)、考核。3、組織編制、審核裝置工藝技術(shù)操作規(guī)程、生產(chǎn)工藝卡片。4、組織制訂和審核裝置開(kāi)、停工方案、切換新原料、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、試用新技術(shù)的技術(shù)方案以及其它應(yīng)急技術(shù)措施。5、組織制訂和落實(shí)工藝技術(shù)標(biāo)定方案，督促工藝技術(shù)人員編寫(xiě)裝置標(biāo)定報(bào)告，并上交有關(guān)部門。6、組織生產(chǎn)裝置達(dá)標(biāo)活動(dòng)，組織編制裝置達(dá)標(biāo)總結(jié)并及時(shí)上報(bào)。負(fù)責(zé)組織建立生產(chǎn)技術(shù)臺(tái)帳，對(duì)工藝運(yùn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，審核技術(shù)月報(bào)。7、組織編寫(xiě)裝置生產(chǎn)工藝專題技術(shù)總結(jié)并及時(shí)上報(bào)。8、組織對(duì)車間技措項(xiàng)目和工藝變更項(xiàng)目進(jìn)行審核、實(shí)施、投用及使用效果分析。9、參與化工原材料的篩選、使用與評(píng)定工作。三、車間工藝技術(shù)主管、工藝技術(shù)高級(jí)主管的工藝技術(shù)管理職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)工藝技術(shù)管理的文件規(guī)定，按時(shí)完成上級(jí)布置的各項(xiàng)任務(wù)。2、每天對(duì)裝置工藝運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，開(kāi)展技術(shù)日分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決處理，同時(shí)匯報(bào)給車間領(lǐng)導(dǎo)。重大工藝失常問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。對(duì)檢查情況定期考核，建立完整的工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律考核臺(tái)帳。3、負(fù)責(zé)編寫(xiě)和修訂裝置工藝技術(shù)操作規(guī)程、生產(chǎn)工藝卡片、裝置開(kāi)、停工方案、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品加工方案、試用新技術(shù)的投用方案以及其它應(yīng)急技術(shù)措施等，并上報(bào)主管部門。4、負(fù)責(zé)異常生產(chǎn)操作（包括開(kāi)、停工、事故處理、非計(jì)劃停工、改變生產(chǎn)工藝操作條件等）的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)分析及生產(chǎn)調(diào)整工作，確保有關(guān)技術(shù)方案的落實(shí)、執(zhí)行。5、按要求建立完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的工藝技術(shù)資料及生產(chǎn)技術(shù)臺(tái)帳。6、負(fù)責(zé)編寫(xiě)車間生產(chǎn)技術(shù)月、年報(bào)和專題技術(shù)總結(jié)，并按時(shí)上報(bào)主管部門。7、負(fù)責(zé)制訂裝置工藝技術(shù)標(biāo)定方案，并參與標(biāo)定全過(guò)程，編寫(xiě)裝置標(biāo)定報(bào)告。8、負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)裝置達(dá)標(biāo)的技術(shù)管理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置達(dá)標(biāo)季（年）報(bào)，并按時(shí)上報(bào)主管部門。9、負(fù)責(zé)填報(bào)裝置化工原材料臺(tái)帳，分析化工原材料消耗情況，制訂降低消耗的措施，按時(shí)上報(bào)化工原材料計(jì)劃及相關(guān)報(bào)表。10、負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)裝置技措項(xiàng)目的提出并參與項(xiàng)目實(shí)施，在每個(gè)項(xiàng)目實(shí)施后及時(shí)寫(xiě)出項(xiàng)目投用效果總結(jié)并上報(bào)主管部門。11、負(fù)責(zé)對(duì)節(jié)能降耗工作進(jìn)行分析，定期召開(kāi)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行整改，并考核。12、負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核。工藝操作規(guī)程及崗位操作法管理制度一、工藝技術(shù)操作規(guī)程的管理1、工藝操作規(guī)程是本企業(yè)技術(shù)性法規(guī)文件之一，是生產(chǎn)系統(tǒng)操作的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的主要技術(shù)文件。由分公司生產(chǎn)處組織車間編寫(xiě)，生產(chǎn)處匯總并組織各有關(guān)生產(chǎn)處室討論、審核、會(huì)簽，分公司生產(chǎn)處負(fù)責(zé)審定后，報(bào)分公司主管技術(shù)工作的副經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。2、工藝技術(shù)操作規(guī)程編制和修改的依據(jù)是工程設(shè)計(jì)、技術(shù)改造等技術(shù)文件，試車方案、試生產(chǎn)方案、試生產(chǎn)總結(jié)、工藝技術(shù)標(biāo)定報(bào)告和國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)等。3、工藝技術(shù)操作規(guī)程以生產(chǎn)裝置為單元進(jìn)行編寫(xiě)，應(yīng)具有可操作性和指導(dǎo)性。4、工藝技術(shù)操作規(guī)程的文字表達(dá)應(yīng)準(zhǔn)確簡(jiǎn)明、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，避免產(chǎn)生不易理解或不同理解的內(nèi)容，操作方法、步驟、公式、文字、圖表等應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。5、工藝技術(shù)操作規(guī)程中涉及到工藝參數(shù)是工藝設(shè)計(jì)參數(shù)，不作為控制指標(biāo)，只作為操作指導(dǎo)參考，具體操作工藝指標(biāo)控制范圍以生產(chǎn)工藝卡片為準(zhǔn)。6、工藝技術(shù)規(guī)程的修改，原則上三～五年進(jìn)行一次。技術(shù)改造后的裝置，通過(guò)驗(yàn)收、考核后應(yīng)及時(shí)修改工藝技術(shù)規(guī)程或編寫(xiě)臨時(shí)工藝技術(shù)規(guī)程。新裝置建成投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件編寫(xiě)首次投產(chǎn)試運(yùn)開(kāi)工方案及相應(yīng)的工藝技術(shù)管理文件。在新裝置投產(chǎn)考核后的一年內(nèi)，編寫(xiě)出正式工藝技術(shù)規(guī)程。7、工藝技術(shù)規(guī)程的主要內(nèi)容：（1）裝置的簡(jiǎn)要說(shuō)明；（2）工藝過(guò)程簡(jiǎn)述及工藝流程圖；（3）主要工藝指標(biāo)、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；（4）主要?jiǎng)恿χ笜?biāo)；（5）產(chǎn)品、中間產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)；（6）主要原材料及輔助材料質(zhì)量指標(biāo)；（7）主要設(shè)備一覽表及其主要設(shè)計(jì)參數(shù)；（8）儀表控制方案及主要儀表性能；（9）裝置開(kāi)、停工方案、臨時(shí)停工方案及特殊設(shè)備、單元的操作維護(hù)管理規(guī)定；（10）生產(chǎn)過(guò)程事故處理；（11）安全、環(huán)保、健康技術(shù)規(guī)定；工藝技術(shù)規(guī)程的格式按分公司《工藝技術(shù)操作規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)行。二、工藝技術(shù)操作規(guī)程的使用、更改和回收1、車間在生產(chǎn)過(guò)程控制中必須使用受控版本的工藝技術(shù)操作規(guī)程，未經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布的工藝技術(shù)操作規(guī)程不得使用和開(kāi)工生產(chǎn)。2、遇特殊情況，要超出工藝技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作時(shí)，車間必須研究周密措施，寫(xiě)出具體操作方案，經(jīng)生產(chǎn)處審定后，由分公司技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。3、工藝技術(shù)操作規(guī)程每五年復(fù)審一次。遇到特殊情況不能按時(shí)復(fù)審和換版時(shí)，應(yīng)辦理延期使用手續(xù)。車間技術(shù)組要填寫(xiě)《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件審批表》，報(bào)生產(chǎn)處審定后，由分公司技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可延期使用。延期時(shí)間不得超過(guò)二年，辦理延期使用手續(xù)應(yīng)在原文件到期前2個(gè)月進(jìn)行。長(zhǎng)期停工裝置可以根據(jù)實(shí)際使用時(shí)間情況來(lái)辦理延期使用手續(xù)，一般為每5年重新辦理一次延期使用手續(xù)。4、臨時(shí)工藝技術(shù)操作規(guī)程（或試運(yùn)方案）的實(shí)施驗(yàn)證（或試用）期限為一年，特殊情況下需延期使用的，須由原審批人審批后方可延期使用，且延期使用時(shí)間不得超過(guò)一年。5、在工藝技術(shù)操作規(guī)程有效期內(nèi)，若要進(jìn)行修改時(shí)，車間技術(shù)組必須填寫(xiě)《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件審批表》，經(jīng)原審批人審批后，按Q/JSHG0504·01《文件控制程序》的規(guī)定辦理。6、在工藝技術(shù)操作規(guī)程的有效期內(nèi)，因裝置改擴(kuò)建，而造成工藝技術(shù)操作規(guī)程不適應(yīng)生產(chǎn)操作需要時(shí)，應(yīng)及時(shí)出版新版工藝技術(shù)操作規(guī)程，同時(shí)舊版工藝技術(shù)操作規(guī)程自行作廢，由使用單位從使用現(xiàn)場(chǎng)撤離。作廢后的工藝技術(shù)操作規(guī)程由生產(chǎn)處加蓋“作廢”章后，生產(chǎn)車間才能作為資料進(jìn)行保存。7、對(duì)于停工待報(bào)廢裝置或裝置設(shè)備拆除準(zhǔn)備報(bào)廢的生產(chǎn)裝置，由車間辦理工藝技術(shù)操作規(guī)程作廢手續(xù)。車間填寫(xiě)《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件審批表》報(bào)生產(chǎn)處審定，經(jīng)分公司技術(shù)副經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可廢除工藝技術(shù)操作規(guī)程。作廢的工藝技術(shù)操作規(guī)程的處理應(yīng)按Q/JSHG0504·01《文件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。三、崗位操作法的管理1、崗位操作法是搞好系統(tǒng)操作的基礎(chǔ)，是車間進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的主要技術(shù)文件。根據(jù)上級(jí)批準(zhǔn)的工藝技術(shù)規(guī)程進(jìn)行編寫(xiě)（也可以包括在工藝操作規(guī)程內(nèi)）。2、崗位操作法由車間工藝工程師或工藝技術(shù)員編寫(xiě)，經(jīng)車間主任或高級(jí)工程師審查，交分公司生產(chǎn)處匯總并組織各有關(guān)生產(chǎn)處室及車間討論審查，報(bào)分公司主管生產(chǎn)技術(shù)工作的副經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。3、崗位操作法的內(nèi)容和格式按分公司生產(chǎn)處統(tǒng)一規(guī)定進(jìn)行編寫(xiě)和實(shí)行。車間事故應(yīng)急管理規(guī)定1.為認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家各項(xiàng)法律、法規(guī)，預(yù)防和處置各類突發(fā)性事件，各生產(chǎn)裝置應(yīng)編制急預(yù)案并加以演練（預(yù)案原則上每三年修訂一次）。2.車間建立以主任為總指揮、書(shū)記為政委的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，副主任為副總指揮，技術(shù)組長(zhǎng)為第二副總指揮。其他技術(shù)人員為領(lǐng)導(dǎo)小組成員；班長(zhǎng)和技師作為應(yīng)急備用技術(shù)小組人員，負(fù)責(zé)協(xié)助車間應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組工作。當(dāng)應(yīng)急總指揮不在的情況下由政委、副總指揮按順序行使職責(zé)，車間應(yīng)急指揮順序如下：張治山梁宏王業(yè)鋒羅遠(yuǎn)翔。3.車間應(yīng)急救援工作原則：在預(yù)防為主的前提下，貫徹統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)，區(qū)域?yàn)橹?，單位自救和社?huì)救援為主相結(jié)合的原則。4.車間應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持通訊24小時(shí)暢通（包括手機(jī)和座機(jī)），應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員外出應(yīng)向車間應(yīng)急總指揮匯報(bào)。車間值班干部應(yīng)與氮?dú)庹竞涂諌赫颈３滞ㄓ崟惩ā?.車間最初應(yīng)急行動(dòng)由當(dāng)班值班干部負(fù)責(zé)，當(dāng)車間應(yīng)急總指揮、副總指揮或分公司應(yīng)急指揮中心領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)急指揮權(quán)自動(dòng)上移。當(dāng)出現(xiàn)威脅操作人員人身安全的事件，而車間和分公司應(yīng)急行動(dòng)小組還未趕到事故現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，值班干部有權(quán)組織撤離等相關(guān)應(yīng)急方案。6.車間應(yīng)急響應(yīng)程序：6.1班組或崗位發(fā)生突發(fā)性事件，應(yīng)迅速通過(guò)值班應(yīng)急電話（70099）和手機(jī)向值班干部匯報(bào)?；馂?zāi)、爆炸、泄漏事故應(yīng)首先撥打火警電話79119或2279119。6.2值班干部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)或現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行初始評(píng)估，立即向車間應(yīng)急總指揮報(bào)告，同時(shí)向分公司生產(chǎn)處總調(diào)室匯報(bào)。6.3車間應(yīng)急總指揮接到應(yīng)急報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急組織程序。根據(jù)值班匯報(bào)確定響應(yīng)級(jí)別，通報(bào)給車間所有生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人和大班班長(zhǎng)，再聯(lián)系應(yīng)急車輛。應(yīng)急小組成員在接到報(bào)告后應(yīng)迅速通過(guò)主干道向廠門口匯合，并及時(shí)向應(yīng)急總指揮通報(bào)方位，便于車輛接應(yīng)。6.4應(yīng)急值班人員應(yīng)盡可能向應(yīng)急總指揮通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)狀況，便于指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急行動(dòng)。6.5應(yīng)急總指揮和副總指揮到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)立即組織應(yīng)急小組成員制定應(yīng)急措施，并按預(yù)案中職責(zé)進(jìn)行應(yīng)急處理。如突發(fā)事件為分公司級(jí)別，車間應(yīng)急指揮小組則負(fù)責(zé)向分公司應(yīng)急指揮中心提出應(yīng)采取的減緩事故后果行動(dòng)的對(duì)策和建議，并貫徹落實(shí)分公司應(yīng)急指揮中心指令。7.突發(fā)事件得到控制或處理結(jié)束后，由車間應(yīng)急總指揮發(fā)布應(yīng)急命令解除規(guī)定，并組織生產(chǎn)恢復(fù)工作。8、本辦法從2009年3月1日開(kāi)始試行，車間根據(jù)執(zhí)行情況進(jìn)行相應(yīng)的制度修改及補(bǔ)充。各值班人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行值班管理制度，保證裝置安全生產(chǎn)。工藝卡片（工藝指標(biāo)）管理規(guī)定一、工藝卡片（工藝指標(biāo)）管理的要求1、工藝卡片（工藝指標(biāo)）由車間工藝高級(jí)工程師、工程師編寫(xiě)，分公司生產(chǎn)處牽頭組織各有關(guān)生產(chǎn)處室審核會(huì)簽，分公司主管技術(shù)工作的副經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。2、工藝卡片（工藝指標(biāo)）原則上二年或一個(gè)生產(chǎn)周期修訂一次?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際需要及時(shí)報(bào)批修改。3、工藝卡片（工藝指標(biāo)）由分公司、車間管理，修改指標(biāo)必須通過(guò)認(rèn)真討論或科學(xué)驗(yàn)證，并按規(guī)定審批程序進(jìn)行，任何人不得隨意修改或違反工藝卡片（工藝指標(biāo)）進(jìn)行操作。二、生產(chǎn)工藝卡片的主要內(nèi)容1、裝置餾出口質(zhì)量指標(biāo)。2、生產(chǎn)主要操作條件：a)、生產(chǎn)處控制工藝操作條件。由生產(chǎn)處審核和控制。b)、生產(chǎn)車間控制生產(chǎn)工藝卡片以外的操作條件。由生產(chǎn)車間制定和控制。3、動(dòng)力指標(biāo)。由機(jī)動(dòng)處審核、總調(diào)度室控制。4、環(huán)保指標(biāo)。由安全環(huán)保處審核和控制。三、生產(chǎn)工藝卡片的編制和審批1、制定生產(chǎn)工藝卡片時(shí)，要依據(jù)裝置設(shè)計(jì)資料、安全規(guī)范、原料性質(zhì)、產(chǎn)品方案和質(zhì)量要求、生產(chǎn)技術(shù)臺(tái)帳等，并參考國(guó)內(nèi)外同類型裝置編寫(xiě)。2、分公司生產(chǎn)工藝卡片由生產(chǎn)處給定標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，由生產(chǎn)車間編制初稿，經(jīng)車間主任審核后上報(bào)生產(chǎn)處。并將原材料和餾出口質(zhì)量指標(biāo)上報(bào)質(zhì)量管理中心，動(dòng)力指標(biāo)上報(bào)機(jī)動(dòng)處、生產(chǎn)處，環(huán)保指標(biāo)上報(bào)安全環(huán)保處。3、生產(chǎn)處組織質(zhì)量管理中心、機(jī)動(dòng)處、總調(diào)度室、安全環(huán)保處和生產(chǎn)車間對(duì)分公司級(jí)工藝卡片進(jìn)行討論和專業(yè)審查。審查通過(guò)后，生產(chǎn)車間填寫(xiě)《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件審批表》，并隨生產(chǎn)工藝卡片書(shū)面文件一起送總調(diào)度室、質(zhì)量管理中心、機(jī)動(dòng)處、安全環(huán)保處等部門會(huì)簽，并由生產(chǎn)處審定，最后呈報(bào)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，發(fā)布實(shí)施。4、車間控制的工藝操作條件由生產(chǎn)車間工藝技術(shù)主管以上工藝管理人員編制，車間主任審定后在本車間實(shí)施和控制，同時(shí)上報(bào)生產(chǎn)處1份，用以備案。四、臨時(shí)生產(chǎn)工藝卡片的管理1、臨時(shí)生產(chǎn)工藝卡片是正式生產(chǎn)工藝卡片的補(bǔ)充，與正式生產(chǎn)工藝卡片具有同等法令效力。是臨時(shí)下達(dá)的指揮和控制生產(chǎn)裝置部分生產(chǎn)參數(shù)的技術(shù)性法規(guī)文件，具有時(shí)效性。2、新建裝置建成投產(chǎn)、新產(chǎn)品試生產(chǎn)、原材料和生產(chǎn)方案有重大變化時(shí)，必須制訂臨時(shí)生產(chǎn)工藝卡片，經(jīng)實(shí)施驗(yàn)證后，形成正式生產(chǎn)工藝卡片。3、對(duì)新工藝的投用、新產(chǎn)品的試生產(chǎn)需下達(dá)臨時(shí)生產(chǎn)工藝卡片時(shí)，由生產(chǎn)處編制臨時(shí)生產(chǎn)工藝卡片；其它情況由生產(chǎn)車間提出書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)處認(rèn)可并下達(dá)。4、臨時(shí)生產(chǎn)工藝卡片編制時(shí)，需同時(shí)填寫(xiě)《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件審批表》，由相關(guān)部門會(huì)簽，呈報(bào)分公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。5、臨時(shí)生產(chǎn)工藝卡片必須限定起始和終止執(zhí)行日期。臨時(shí)生產(chǎn)工藝卡片在有效期內(nèi)部分替換生產(chǎn)工藝卡片控制參數(shù)時(shí)，生產(chǎn)工藝卡片的被替換控制參數(shù)暫時(shí)作廢。臨時(shí)生產(chǎn)工藝卡片超過(guò)有效期自動(dòng)作廢，由使用單位自行撤離使用現(xiàn)場(chǎng)。在有效期內(nèi)，生產(chǎn)工藝卡片的被替換控制參數(shù)仍然有效。五、生產(chǎn)工藝卡片的修訂1、生產(chǎn)工藝卡片每?jī)赡陱?fù)審一次。在原生產(chǎn)工藝卡片到期前兩個(gè)月，由生產(chǎn)車間提出修訂草案，車間主任審核后，按本標(biāo)準(zhǔn)（三.3）條款要求上報(bào)生產(chǎn)處和其他相關(guān)部門。2、生產(chǎn)工藝卡片修訂草案的內(nèi)容主要為：原生產(chǎn)工藝卡片全部指標(biāo)、修改后全部指標(biāo)，修改原因說(shuō)明或修改依據(jù)。3、修訂后的生產(chǎn)工藝卡片，其審批程序按分公司標(biāo)準(zhǔn)辦理，其控制發(fā)放按Q/JSHG0504·01《文件控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。六、生產(chǎn)工藝卡片的修改1、當(dāng)生產(chǎn)需要時(shí)，可及時(shí)修改生產(chǎn)工藝卡片中少量部分控制參數(shù)。修改時(shí)，必須通過(guò)認(rèn)真討論或科學(xué)試驗(yàn)，并按規(guī)定審批程序進(jìn)行，確保使用現(xiàn)場(chǎng)得到唯一有效版本的工藝卡片。2、生產(chǎn)工藝卡片參數(shù)控制指標(biāo)的修改由車間提出申請(qǐng)和提供更改依據(jù)，修改依據(jù)是下列情況之一：a）、準(zhǔn)確分析；b）、設(shè)計(jì)參數(shù)發(fā)生更改；c）、實(shí)際控制參數(shù)超出生產(chǎn)工藝卡片控制范圍，但沒(méi)有超出設(shè)計(jì)指標(biāo)，又不影響產(chǎn)品質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)。3、修改申請(qǐng)經(jīng)生產(chǎn)處認(rèn)可后，車間按Q/JSHG0504·01《文件控制程序》的條款規(guī)定辦理相應(yīng)審批手續(xù)，批準(zhǔn)實(shí)施后，劃改生產(chǎn)工藝卡片中原指標(biāo)，并在劃改處注明修改人和新指標(biāo)開(kāi)始執(zhí)行的時(shí)間。4、生產(chǎn)工藝卡片以外的參數(shù)控制指標(biāo)的更改由車間編制更改草案和更改依據(jù)，車間主任審定后實(shí)施，并報(bào)生產(chǎn)處1份，用以備案。裝置運(yùn)行記錄與報(bào)表管理規(guī)定一、裝置運(yùn)行記錄的管理1、崗位操作記錄等記載生產(chǎn)活動(dòng)的原始記錄，是組織生產(chǎn)、加強(qiáng)工藝技術(shù)管理的重要依據(jù)。崗位操作記錄等原始記錄必須使用藍(lán)黑墨水填寫(xiě)，要求及時(shí)、完整、準(zhǔn)確，不得損壞、弄污、丟失。2、崗位操作記錄等原始記錄的格式和內(nèi)容由車間工藝主管制定，報(bào)分公司生產(chǎn)處審定。3、崗位操作記錄等原始記錄由崗位操作人員按時(shí)、完整、準(zhǔn)確填寫(xiě)，不得提前記錄。交接班時(shí)，由交接雙方確認(rèn)后互相簽字。4、氮?dú)庹静僮饔涗浻芍蛋喔刹渴瞻l(fā)當(dāng)班記錄，空壓站由大班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)收發(fā)。崗位操作記錄等原始記錄由資料管理人員人員收集并匯總整理，并由相關(guān)人員填寫(xiě)工藝技術(shù)臺(tái)賬。原始記錄保存三年，工藝技術(shù)臺(tái)賬保存八至十年。5、工藝技術(shù)臺(tái)賬的內(nèi)容包括：（1）分公司控制的工藝條件執(zhí)行情況；（2）分公司控制的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況；（3）主要產(chǎn)品、產(chǎn)量、質(zhì)量完成情況；（4）主要原材料、燃料、動(dòng)力及能源消耗情況；（5）主要生產(chǎn)裝置技術(shù)改造情況；（6）生產(chǎn)過(guò)程事故及重大異常情況。（7）化工原材料管理及使用情況。二、技術(shù)月報(bào)的管理1、技術(shù)月報(bào)由車間工藝主管編寫(xiě)、車間主任審查后于下月五日（節(jié)假日順延）前報(bào)分公司生產(chǎn)處、動(dòng)力廠。2、技術(shù)月報(bào)的主要內(nèi)容：（1）工藝技術(shù)分析[為技術(shù)月報(bào)的重要內(nèi)容]；（2）當(dāng)月及累計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況（包括加工量、效率、產(chǎn)量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）；（3）產(chǎn)品質(zhì)量情況；（4）操作平穩(wěn)率（操作指標(biāo)合格率）；（5）主要原材料性質(zhì)、消耗情況；（6）化工原材料使用及消耗情況；（7）主要燃料、動(dòng)力消耗、能耗情況；（8）非計(jì)劃停車次數(shù)及原因綜述；（9）生產(chǎn)過(guò)程事故及重大異常情況分析；（10）環(huán)境保護(hù)及有關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。（11）技術(shù)改造項(xiàng)目完成情況；（12）裝置檢修及改造前后開(kāi)、停工情況分析。三、技術(shù)年報(bào)的管理1、車間的生產(chǎn)技術(shù)年報(bào)由生產(chǎn)車間工藝主管編寫(xiě)，按時(shí)于下年度元月十日前上交分公司生產(chǎn)處、動(dòng)力廠。2、技術(shù)年報(bào)的內(nèi)容：（1）生產(chǎn)概況；（2）生產(chǎn)計(jì)劃完成情況分析（包括加工量、效率、產(chǎn)量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）；（3）主要生產(chǎn)裝置的操作技術(shù)分析；（4）產(chǎn)品質(zhì)量及情況分析；（5）化工原材料使用、消耗和選用品種、牌號(hào)變更原因及效果分析；（6）科技成果及項(xiàng)目完成進(jìn)度，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；（7）技術(shù)改造、技術(shù)革新和合理化建議實(shí)施情況總結(jié)（重大成果應(yīng)有專題總結(jié)）；（8）工藝技術(shù)管理改進(jìn)和工藝紀(jì)律執(zhí)行情況；（9）能源、動(dòng)力消耗及情況分析；（10）主要生產(chǎn)裝置非計(jì)劃停工、事故原因分析和整改措施落實(shí)情況。四、生產(chǎn)技術(shù)月、年報(bào)的歸檔1）、生產(chǎn)技術(shù)月、年應(yīng)作為技術(shù)秘密資料，按期歸檔，裝訂成冊(cè)，按年存放，專人管理。2）、借閱生產(chǎn)技術(shù)月、年報(bào)要向有關(guān)管理人員辦理借閱登記手續(xù)，及時(shí)歸還。五、班組崗位交接班及其它記錄管理（1）崗位操作記錄、交接班本等原始記錄必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確，符合貫標(biāo)體系要求。（2）交接班本的填寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)如下：a)接班情況：包括生產(chǎn)情況；關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行情況；消防、氣防設(shè)施情況；公用工具情況；上一班組遺留的生產(chǎn)問(wèn)題等5方面內(nèi)容。b)本班情況：包括本班本崗位作業(yè)情況；本崗位設(shè)備運(yùn)行情況；關(guān)鍵設(shè)備、危險(xiǎn)點(diǎn)巡檢情況；本班生產(chǎn)任務(wù)完成情況；對(duì)未完成的工作做原因分析；關(guān)鍵參數(shù)；對(duì)本班所處理的問(wèn)題應(yīng)有較詳細(xì)的處理過(guò)程描述等6方面內(nèi)容。c)交班情況：包括生產(chǎn)情況；關(guān)鍵設(shè)備、消氣防設(shè)施及工具情況；生產(chǎn)異常情況所需交待的內(nèi)容。（3）生產(chǎn)運(yùn)行操作記錄由值班干部回收，崗位交接班記錄由技術(shù)組負(fù)責(zé)收集、匯總整理。六、記錄填寫(xiě)規(guī)定a）、記錄應(yīng)該真實(shí)、準(zhǔn)確，不得有漏記、抄襲和偽造現(xiàn)象。b）、記錄紙應(yīng)按要求填寫(xiě)慣標(biāo)號(hào)編號(hào)、日期、班組，并符合ISO慣標(biāo)的要求。c）、記錄填錯(cuò)的更改，不能亂畫(huà)，按規(guī)定在錯(cuò)誤處打“—”，例如“120”，然后在旁邊注明正確數(shù)據(jù)，并在記錄涂改的旁邊簽上涂改人的名字。d）、操作記錄的空格（包括質(zhì)量記錄、工藝、設(shè)備鑒定和檢驗(yàn)記錄等因無(wú)記錄、設(shè)備停用或因儀表停用），統(tǒng)一在項(xiàng)目欄劃斜線“/”，無(wú)項(xiàng)目欄的在空格表上劃斜線“/”。并在數(shù)據(jù)欄注明停用及原因。e）、記錄要用藍(lán)黑文件記錄墨水書(shū)寫(xiě)，字體統(tǒng)一使用“仿宋體”并要求字跡工整、清晰。f）、記錄紙上不允許出現(xiàn)墨坨、污跡。g）、記錄紙不允許有撕裂、丟失等嚴(yán)重?fù)p壞情況。h）、書(shū)寫(xiě)人、操作人員和班長(zhǎng)要在記錄紙上相應(yīng)位置上簽名。裝置技術(shù)標(biāo)定管理規(guī)定技術(shù)標(biāo)定是工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作，需要進(jìn)行標(biāo)定的有以下幾種情況：1、生產(chǎn)裝置、設(shè)備進(jìn)行重大技術(shù)改造前對(duì)老裝置或設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，為改造設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)。技術(shù)改造完成后進(jìn)行標(biāo)定，考核效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。2、為解決裝置上存在的重大問(wèn)題，通過(guò)標(biāo)定找出薄弱環(huán)節(jié)，提出解決問(wèn)題的方案和改造措施。3、車間化工原材料首次工業(yè)應(yīng)用前、后應(yīng)進(jìn)行技術(shù)標(biāo)定或測(cè)定并提交技術(shù)總結(jié)報(bào)告。4、正常情況下主要生產(chǎn)裝置原則上每三年進(jìn)行一次。5、標(biāo)定方案由車間制定，報(bào)分公司生產(chǎn)處、分公司主管技術(shù)工作的副經(jīng)理或總工程師審批。6、標(biāo)定工作由生產(chǎn)處牽頭組織，會(huì)同有關(guān)處室及車間共同進(jìn)行。7、在標(biāo)定過(guò)程中要把數(shù)據(jù)取準(zhǔn)、取全，經(jīng)過(guò)核算整理寫(xiě)出標(biāo)定報(bào)告，報(bào)送分公司主管技術(shù)工作的副經(jīng)理或總工程師審定。8、重要裝置的標(biāo)定報(bào)告報(bào)股份公司煉油事業(yè)部。工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律檢查管理一、工藝紀(jì)律檢查內(nèi)容：檢查生產(chǎn)裝置生產(chǎn)工藝卡片和工藝技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況，重點(diǎn)檢查生產(chǎn)工藝操作參數(shù)是否符合生產(chǎn)工藝卡片的規(guī)定范圍。二、操作紀(jì)律檢查內(nèi)容：檢查生產(chǎn)裝置生產(chǎn)調(diào)度會(huì)記錄及調(diào)度會(huì)決議執(zhí)行情況；檢查生產(chǎn)調(diào)度指令記錄及執(zhí)行情況；檢查生產(chǎn)操作情況是否正常平穩(wěn)；檢查生產(chǎn)請(qǐng)示匯報(bào)制度執(zhí)行情況；檢查交接班記錄和崗位操作記錄是否真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范；檢查崗位巡回檢查制度的執(zhí)行情況。三、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律檢查職責(zé)范圍1、生產(chǎn)班組在生產(chǎn)過(guò)程中，必須執(zhí)行生產(chǎn)工藝卡片和工藝技術(shù)操作規(guī)程。車間工藝主管或工藝主辦負(fù)責(zé)裝置工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律檢查，節(jié)假日期間由車間值班干部負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律檢查并記錄。車間工藝技術(shù)主管、工藝技術(shù)高級(jí)主管負(fù)責(zé)裝置生產(chǎn)全過(guò)程的監(jiān)督、檢查和實(shí)施，糾正和制止任何違反生產(chǎn)工藝卡片和工藝技術(shù)操作規(guī)程的操作行為。2、車間工藝主管或工藝主辦根據(jù)過(guò)程控制儀表或DCS數(shù)據(jù)進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，根據(jù)交接班記錄和巡回檢查掛牌情況檢查操作紀(jì)律執(zhí)行情況。工藝技術(shù)主管、工藝技術(shù)高級(jí)主管根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行考核。對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題由工藝主管或工藝主辦及時(shí)通知班組操作人員調(diào)整操作，使工藝參數(shù)回到正?？刂品秶?，工藝主辦無(wú)法解決的工藝技術(shù)問(wèn)題，報(bào)工藝技術(shù)主管、工藝技術(shù)高級(jí)主管或車間主任盡快解決。若屬于生產(chǎn)車間不能解決的問(wèn)題，由工藝技術(shù)主管、工藝技術(shù)高級(jí)主管向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出解決問(wèn)題的建議措施，及時(shí)上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門盡快解決。3、生產(chǎn)車間工藝主管或工藝主辦實(shí)施工藝紀(jì)律檢查的方法是日記錄，工藝技術(shù)主管負(fù)責(zé)日分析，實(shí)施周統(tǒng)計(jì)、周分析，每月進(jìn)行工藝技術(shù)月分析；實(shí)施操作紀(jì)律檢查的方法是周統(tǒng)計(jì)、月分析。節(jié)假日期間車間值班管理干部檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)想辦法處理。不能處理的問(wèn)題，要向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。重大工藝失常問(wèn)題由工藝副主任、工藝技術(shù)高級(jí)主管向生產(chǎn)處匯報(bào)，協(xié)助車間盡快解決。4、日記錄是指必須每天參照生產(chǎn)工藝卡片內(nèi)容對(duì)實(shí)際工藝控制參數(shù)進(jìn)行檢查，并作好記錄，分析存在的問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的辦法和措施。及時(shí)進(jìn)行整改，整改完畢后，實(shí)施驗(yàn)證，檢查是否有效果。即對(duì)檢查過(guò)程實(shí)行閉環(huán)管理：有檢查、有記錄、有結(jié)果、有反饋。5、周統(tǒng)計(jì)是指每周對(duì)裝置工藝紀(jì)律檢查執(zhí)行情況進(jìn)行匯總，統(tǒng)計(jì)操作平穩(wěn)率，分析本周出現(xiàn)的工藝技術(shù)問(wèn)題。6、月分析是指每月對(duì)裝置工藝紀(jì)律檢查執(zhí)行情況進(jìn)行分析總結(jié)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)操作潛在問(wèn)題，找出操作控制內(nèi)在規(guī)律。7、工藝參數(shù)監(jiān)控按照生產(chǎn)工藝卡片（或臨時(shí)生產(chǎn)工藝卡片)執(zhí)行，車間實(shí)行日記錄、周統(tǒng)計(jì)、月分析。對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施。其中對(duì)重大工藝失常問(wèn)題應(yīng)速報(bào)車間主任安排解決，并速報(bào)生產(chǎn)處。8、生產(chǎn)車間實(shí)行操作紀(jì)律檢查的方法是周記錄、月統(tǒng)計(jì)和分析，主要分析本月操作紀(jì)律執(zhí)行情況。車間主任委托車間副主任、工藝技術(shù)高級(jí)主管或工藝技術(shù)主管負(fù)責(zé)每周對(duì)調(diào)度會(huì)記錄和調(diào)度指令情況的下達(dá)、執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、記錄，對(duì)巡回檢查情況、崗位交接班記錄情況進(jìn)行檢查、記錄，每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，主要對(duì)調(diào)度會(huì)工作安排情況進(jìn)行記錄、匯總，說(shuō)明調(diào)度會(huì)記錄的準(zhǔn)確程度，查看調(diào)度指令記錄的及時(shí)性，分析調(diào)度指令的執(zhí)行情況和反饋情況。統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過(guò)程中需請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)協(xié)調(diào)解決問(wèn)題的執(zhí)行情況。四、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律檢查的考核車間技術(shù)組根據(jù)車間制定的《生產(chǎn)管理考核細(xì)則》，每月對(duì)檢查結(jié)果實(shí)施考核，考核結(jié)果在空分周報(bào)或簡(jiǎn)報(bào)上通告，形成工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律檢查考核臺(tái)帳?；ぴ牧系墓芾碇贫纫?、化工原材料定義:指煉油和化工生產(chǎn)中使用或試用的催化劑、助劑（溶劑）、添加劑等各種化學(xué)藥劑。我車間主要包括:分子篩吸附劑、活性氧化鋁吸附劑、硅膠吸附劑等。二、車間化工原材料管理分工工藝技術(shù)主管：負(fù)責(zé)化學(xué)藥劑的選型、試用、使用及消耗臺(tái)帳的建立，編寫(xiě)新劑試用專題技術(shù)總結(jié)。車間材料管理員：負(fù)責(zé)化工原材料申請(qǐng)領(lǐng)用的品種、數(shù)量、質(zhì)量、產(chǎn)品合格證及庫(kù)存、保管工作。三、車間化工原材料管理制度1、做好化學(xué)藥劑申請(qǐng)領(lǐng)用的品種、數(shù)量、質(zhì)量及使用方案的制定和審核工作，并嚴(yán)格執(zhí)行。2、各班組長(zhǎng)及崗位人員應(yīng)定期檢查水處理添加劑、吸附劑的使用和保管情況，并配合水質(zhì)站進(jìn)行水質(zhì)采樣。3、對(duì)化工原材料使用過(guò)程中出現(xiàn)的責(zé)任事故，車間必須及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)處，由生產(chǎn)處組織調(diào)查處理。班組在循環(huán)水水質(zhì)或吸附劑吸附效果發(fā)生異常情況下要及時(shí)向車間匯報(bào)，未經(jīng)車間同意不得擅自更改加藥方案或操作方案。4、工藝主管負(fù)責(zé)化工原材料的試用、使用，編寫(xiě)新劑試用專題技術(shù)總結(jié)。對(duì)水質(zhì)分析數(shù)據(jù)和空氣含水量進(jìn)行分析，在水質(zhì)異常時(shí)及時(shí)調(diào)整加藥方案和操作方案，并且組織實(shí)施。5、車間要認(rèn)真建立化學(xué)藥劑領(lǐng)用、消耗、庫(kù)存、化工原材料質(zhì)量分析單、產(chǎn)品合格證等化工原材料臺(tái)帳；妥善保管與化學(xué)藥劑相關(guān)的各類原始記錄；合理制定領(lǐng)藥、用藥計(jì)劃。每月月底前編制化工原材料使用計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行月度、年度計(jì)劃。6、領(lǐng)用的化學(xué)藥劑必須有質(zhì)量抽檢合格的分析報(bào)告及合格證標(biāo)簽，對(duì)不符合上述要求的化學(xué)藥劑拒絕領(lǐng)用。7、班組在藥劑使用前要檢查藥劑名稱、呈現(xiàn)的狀態(tài)和有效期（如固態(tài)、液態(tài)及藥品是否失效等），應(yīng)符合規(guī)定要求。8、崗位人員必須清楚相關(guān)藥品的知識(shí)，根據(jù)藥劑性質(zhì)調(diào)整防護(hù)用品的穿戴；化學(xué)藥劑使用時(shí)必須清楚車間提供的使用方案和安全措施，并嚴(yán)格按使用方案和安全措施進(jìn)行藥劑配制和填寫(xiě)使用記錄。9、對(duì)暫時(shí)不用、超期、報(bào)廢的（包括原庫(kù)存的和裝置卸下的）化工原材料，應(yīng)向生產(chǎn)處、供應(yīng)處申報(bào)代管、回收或統(tǒng)一處理等，不允許私自進(jìn)行處理或傾倒。四、化工原材料管理1、車間使用的吸附劑、水處理劑的選型和更換，可由車間工藝提出意見(jiàn)報(bào)分公司生產(chǎn)處，生產(chǎn)處負(fù)責(zé)牽頭組織各有關(guān)生產(chǎn)處室評(píng)審，負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)的技術(shù)文件，報(bào)分公司主管技術(shù)工作的副經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。2、工藝對(duì)首次工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)的化工原材料，必須事先經(jīng)過(guò)試用合格后才能正常投入生產(chǎn)。3、車間要建立詳細(xì)的“化工原材料”管理臺(tái)帳。工藝技術(shù)文件管理規(guī)定一、管理內(nèi)容與方法1、工藝技術(shù)文件的范圍工藝技術(shù)文件，簡(jiǎn)稱十六本帳。它包括：工藝設(shè)計(jì)文件，工藝技術(shù)操作規(guī)程，生產(chǎn)工藝卡片，裝置開(kāi)、停工資料，技術(shù)標(biāo)定資料，技改技措資料，工藝技術(shù)總結(jié)，生產(chǎn)技術(shù)月（季、年）報(bào)，生產(chǎn)技術(shù)臺(tái)帳，技術(shù)分析會(huì)記錄，生產(chǎn)大事記，化工原材料分析臺(tái)帳，生產(chǎn)操作記錄，工藝紀(jì)律檢查總結(jié)，工藝管理制度，原料、餾出口質(zhì)量臺(tái)帳。2、工藝技術(shù)文件的建立和歸檔要求1）、我車間按工藝技術(shù)文件要求建立十五本臺(tái)帳（見(jiàn)附錄A），并指定專人管理。2）、建立工藝技術(shù)文件的總目錄和分項(xiàng)目錄，并按規(guī)定的保存期限保存完好，以便管理和查閱。3）、制定相應(yīng)的工藝技術(shù)基礎(chǔ)資料歸檔、借閱管理制度，所有資料應(yīng)及時(shí)歸檔，對(duì)資料的內(nèi)部調(diào)閱和外借，必須登記并限定歸還時(shí)間。二、工藝技術(shù)文件的管理1、工藝設(shè)計(jì)資料的管理工藝設(shè)計(jì)資料包括：裝置設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、工藝流程圖、帶儀表控制點(diǎn)的工藝流程圖、隱蔽工程竣工圖、輔助系統(tǒng)流程圖、平豎面布置圖等成套資料。2、工藝技術(shù)操作規(guī)程的管理工藝技術(shù)操作規(guī)程的管理按分公司G1102·01《工藝技術(shù)操作規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。3、生產(chǎn)工藝卡片的管理生產(chǎn)工藝卡片的管理按分公司G1103·01《生產(chǎn)工藝卡片管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。4、裝置開(kāi)、停工資料的管理1)、裝置開(kāi)、停工是指裝置生產(chǎn)達(dá)到一年以上的生產(chǎn)周期的停工，裝置檢修后的正常開(kāi)工。裝置開(kāi)、停工資料包括：裝置開(kāi)、停工方案和裝置開(kāi)、停工總結(jié)等。2)、裝置開(kāi)、停工要編寫(xiě)裝置開(kāi)、停工方案和開(kāi)、停工總結(jié)。一年內(nèi)多次開(kāi)、停工沒(méi)有進(jìn)行檢修的生產(chǎn)裝置，在裝置沒(méi)有任何動(dòng)改的情況下，可在首次開(kāi)、停工時(shí)，編寫(xiě)開(kāi)、停工方案和開(kāi)、停工總結(jié)，其余開(kāi)、停工參照首次開(kāi)、停工方案執(zhí)行，可不編寫(xiě)開(kāi)、停工總結(jié)。3)、正常生產(chǎn)裝置開(kāi)、停工方案開(kāi)在開(kāi)、停工前十天，由車間排出開(kāi)工進(jìn)度，對(duì)照開(kāi)、停工過(guò)程中需要控制的工藝參數(shù)提出具體要求，如果開(kāi)、停工過(guò)程中沒(méi)有具體的工藝參數(shù)控制，可只寫(xiě)開(kāi)工步驟和開(kāi)工進(jìn)度，分別報(bào)生產(chǎn)處和總調(diào)度室。開(kāi)、停工方案的主要內(nèi)容包括：a)、裝置開(kāi)、停工時(shí)間統(tǒng)計(jì)等；b)、輔助單位主要協(xié)調(diào)完成的準(zhǔn)備工作；c)、因裝置檢修改造后或生產(chǎn)條件因故變更，需要相應(yīng)改變操作方法、步驟及開(kāi)、停工注意事項(xiàng)；d)、本次開(kāi)、停工特點(diǎn)及相應(yīng)工作重點(diǎn)，安全注意事項(xiàng)；e)、裝置盲板拆裝方案等。4)、裝置開(kāi)、停工方案的編、審、批：老裝置的開(kāi)、停工方案由車間工藝技術(shù)高級(jí)主管或工藝技術(shù)主管編寫(xiě)完成后，由車間主任或副主任審核，報(bào)總調(diào)度室審定后執(zhí)行，審定后的開(kāi)、停工方案報(bào)生產(chǎn)處備案。新建或改擴(kuò)建裝置的試運(yùn)行開(kāi)工方案或裝置首次停工的停工方案由車間工藝技術(shù)高級(jí)主管或副主任編寫(xiě)，車間主任審核后報(bào)生產(chǎn)處。由生產(chǎn)處組織總調(diào)度室、機(jī)動(dòng)處、安環(huán)處審定，由分管副經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，批準(zhǔn)后的開(kāi)、停工方案報(bào)總調(diào)度室執(zhí)行，報(bào)生產(chǎn)處備案。5)、裝置開(kāi)、停工后一周內(nèi)，車間編寫(xiě)出開(kāi)、停工總結(jié)，車間主任、副主任審核后，報(bào)生產(chǎn)處。6)、裝置開(kāi)工總結(jié)要匯總本次開(kāi)工從檢修動(dòng)改的主要內(nèi)容（工藝管線、設(shè)備）到開(kāi)工準(zhǔn)備，直到開(kāi)工正常（產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定）的整個(gè)過(guò)程。裝置停工總結(jié)的主要內(nèi)容包括：a)、本次停工從停工準(zhǔn)備到裝置處理干凈交施工單位的整個(gè)過(guò)程；b)、裝置重要開(kāi)、停工時(shí)間、步驟；c)、本次開(kāi)、停工成功的經(jīng)驗(yàn)；d)、本次開(kāi)、停工過(guò)程中存在的不足之處；e)、裝置開(kāi)、停工過(guò)程中的環(huán)保、消耗、質(zhì)量數(shù)據(jù)；5、技術(shù)標(biāo)定資料的管理技術(shù)標(biāo)定資料的管理按分公司Q/JSHG1105·01《生產(chǎn)裝置技術(shù)標(biāo)定管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。6、技改技措資料的管理技改技措資料包括：項(xiàng)目建議書(shū)、項(xiàng)目實(shí)施方案、項(xiàng)目實(shí)施圖紙、項(xiàng)目投用效果總結(jié)等。應(yīng)成套保存。7、工藝技術(shù)總結(jié)的管理1）、工藝技術(shù)總結(jié)的內(nèi)容包括：新裝置試運(yùn)行總結(jié)、專題技術(shù)總結(jié)、上半年工藝技術(shù)總結(jié)、全年工藝技術(shù)總結(jié)、生產(chǎn)裝置季度達(dá)標(biāo)總結(jié)、年度達(dá)標(biāo)總結(jié)、生產(chǎn)周期總結(jié)等。2）、工藝技術(shù)總結(jié)的數(shù)據(jù)和事實(shí)要真實(shí)，內(nèi)容齊全。分析問(wèn)題觀點(diǎn)要鮮明，論據(jù)、論證充分，結(jié)論肯定。編寫(xiě)中使用法定計(jì)量單位。3）、工藝技術(shù)總結(jié)要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的工藝技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行細(xì)致分析，提出糾正和預(yù)防措施。4）、工藝技術(shù)總結(jié)必須有編寫(xiě)人、審核人、審定人。5）、專題技術(shù)總結(jié)是針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問(wèn)題、生產(chǎn)瓶頸進(jìn)行專題技術(shù)分析，提出整改建議，提出糾正措施和預(yù)防措施辦法。6）、專題技術(shù)總結(jié)在編寫(xiě)時(shí)應(yīng)包括問(wèn)題的提出，問(wèn)題原因的詳細(xì)分析，問(wèn)題的解決措施，以及最后的結(jié)論。7）、生產(chǎn)周期總結(jié)（開(kāi)工時(shí)間在一年以上）應(yīng)包括生產(chǎn)情況簡(jiǎn)介（開(kāi)工天數(shù)、加工量、收率、能耗、質(zhì)量、化工原材料消耗、環(huán)保、安全控制情況）和裝置生產(chǎn)取得的成績(jī)和吸取的教訓(xùn)。總結(jié)工藝管理經(jīng)驗(yàn)。8、生產(chǎn)技術(shù)月年報(bào)的管理生產(chǎn)技術(shù)月、年報(bào)的管理按車間《生產(chǎn)技術(shù)月（季、年）報(bào)管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。9、技術(shù)分析會(huì)（工藝?yán)龝?huì)）記錄的管理1）、車間每月召開(kāi)一次工藝?yán)龝?huì)（不定期召開(kāi)技術(shù)分析會(huì)），討論分析生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、查找原因，制定措施，并寫(xiě)出會(huì)議紀(jì)要。如有重要問(wèn)題，待問(wèn)題解決后，可寫(xiě)出專題技術(shù)總結(jié)。2）、工藝?yán)龝?huì)（技術(shù)分析會(huì)）由車間主任、副主任或工藝高級(jí)主管召集。3）、工藝?yán)龝?huì)（技術(shù)分析會(huì)）的記錄由工藝主管或工藝主辦記錄整理。4）、工藝?yán)龝?huì)（技術(shù)分析會(huì)）的內(nèi)容包括：工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律檢查情況、工藝管理制度執(zhí)行情況、工藝技術(shù)指標(biāo)完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況、化工三劑使用情況、技改技措投用情況、節(jié)能降耗情況、生產(chǎn)重大異常情況、非計(jì)劃停工和切斷進(jìn)料情況。工藝?yán)龝?huì)（技術(shù)分析會(huì)）應(yīng)形成相關(guān)的決議或措施，技術(shù)分析會(huì)要有會(huì)議紀(jì)要，指定專人負(fù)責(zé)，并對(duì)上月的決議或措施完成情況進(jìn)行檢查，形成閉環(huán)。11、生產(chǎn)大事記的管理生產(chǎn)大事記主要記述裝置生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生的異常情況（工藝、設(shè)備、安全、質(zhì)量事故、生產(chǎn)波動(dòng)），裝置開(kāi)、停工主要過(guò)程，分析發(fā)生異常情況的原因，制定相應(yīng)的對(duì)策措施，采取措施后的效果分析。12、化工原材料臺(tái)帳管理化工原材料臺(tái)帳的管理按車間《化工原材料管理制度》執(zhí)行。13、崗位操作記錄的管理1)、崗位操作記錄等記載生產(chǎn)活動(dòng)的原始記錄，是組織生產(chǎn)、加強(qiáng)工藝技術(shù)管理的重要依據(jù)。崗位操作記錄等原始記錄必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確。2)、崗位操作記錄等原始記錄的格式和內(nèi)容由生產(chǎn)車間工藝技術(shù)人員制定，報(bào)分公司生產(chǎn)處審定，必要時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門會(huì)簽。3）、崗位操作記錄等原始記錄由崗位操作人員按時(shí)、完整、準(zhǔn)確填寫(xiě)，不得提前預(yù)記和事后補(bǔ)記。交接班時(shí)，由交接雙方確認(rèn)后相互簽字。4）、崗位操作記錄等原始記錄由生產(chǎn)車間技術(shù)人員收集并匯總整理，填寫(xiě)生產(chǎn)技術(shù)臺(tái)帳。原始記錄保存五年，生產(chǎn)技術(shù)臺(tái)帳永久保存。14、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律檢查資料的管理工藝紀(jì)律檢查資料的管理按車間《生產(chǎn)管理考核細(xì)則》執(zhí)行。15、工藝管理制度的管理1）、工藝管理制度包括股份公司工藝技術(shù)管理制度、分公司工藝管理制度和車間工藝管理制度。2）、車間工藝管理制度由車間工藝主管編制，經(jīng)車間副主任審核、車間主任審定后發(fā)放，并報(bào)生產(chǎn)處1份，用以備案。16、質(zhì)量臺(tái)帳的管理車間氣體產(chǎn)品質(zhì)量分析數(shù)據(jù)由班組記錄在《過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量記錄臺(tái)帳》上并存檔。同時(shí)車間由效果管理人員建立相應(yīng)的《產(chǎn)品質(zhì)量臺(tái)帳》并存檔。三、工藝技術(shù)文件的編號(hào)1）、按本標(biāo)準(zhǔn)劃分的16大類文件進(jìn)行分類歸檔，并按附錄A編排的順序?qū)Y料盒進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)的格式按慣標(biāo)要求實(shí)行。2）、16大類工藝文件中每種文件和記錄種類的編號(hào)由生產(chǎn)處統(tǒng)一編排，各生產(chǎn)車間按統(tǒng)一編排要求，細(xì)化本車間的文件和記錄編號(hào)。3）、文件編號(hào)的格式應(yīng)符合慣標(biāo)的要求，記錄編號(hào)的格式應(yīng)符合慣標(biāo)的要求。如下：SC-001工藝設(shè)計(jì)文件SC-005技術(shù)標(biāo)定資料SC-006技改技措資料SC-007專題技術(shù)總結(jié)SC-008生產(chǎn)技術(shù)月（季、年）報(bào)SC-009生產(chǎn)操作記錄SC-010生產(chǎn)大事記SC-011技術(shù)分析（工藝?yán)龝?huì)）會(huì)議記錄SC-013工藝紀(jì)律檢查記錄SC-014生產(chǎn)技術(shù)臺(tái)帳SC-015化工原材料臺(tái)帳SC-016原料、餾出口產(chǎn)品質(zhì)量分析臺(tái)帳節(jié)能管理制度一、組織機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：二、節(jié)能小組管理制度1、貫徹執(zhí)行國(guó)家的能源政策和法令，全面落實(shí)分公司節(jié)能規(guī)劃。2、制定車間合理使用能源、節(jié)能計(jì)劃、節(jié)能措施及進(jìn)行崗位人員培訓(xùn)。3、按分公司規(guī)定的時(shí)間和內(nèi)容，上報(bào)能耗統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。4、車間節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開(kāi)節(jié)能管理工作會(huì)議，研究解決節(jié)能工作的有關(guān)情況。5、杜絕長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)冒汽、長(zhǎng)跑風(fēng)現(xiàn)象，按車間考核細(xì)則進(jìn)行考核兌現(xiàn)。6、制定班組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)劃，組織經(jīng)濟(jì)核算分析，對(duì)車間的能耗指標(biāo)進(jìn)行分析、總結(jié)。三、節(jié)能小組成員職責(zé)1、組長(zhǎng)職責(zé)：1）、全面負(fù)責(zé)車間節(jié)能降耗工作。2）、組織車間節(jié)能降耗技術(shù)攻關(guān)及檢查措施的落實(shí)、運(yùn)行情況。3)、組織對(duì)各成員進(jìn)行考核評(píng)比。2、副組長(zhǎng)職責(zé)：1）、具體負(fù)責(zé)工藝、設(shè)備的節(jié)能降耗工作。2）、組織人員召開(kāi)考核評(píng)比會(huì)，組織技術(shù)人員開(kāi)展節(jié)能技術(shù)攻關(guān)。3、工藝管理員職責(zé)：1）、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)節(jié)能檢查，參加每周考核評(píng)比。2）、負(fù)責(zé)工藝節(jié)能技術(shù)改造，制定節(jié)能措施，檢查節(jié)能措施的運(yùn)行情況，并對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析、制定對(duì)策。3）、優(yōu)化操作，提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。檢查節(jié)能措施的運(yùn)行情況，并對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，制定對(duì)策。4）、負(fù)責(zé)日常的節(jié)能管理、核算工作，負(fù)責(zé)日統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳的編制及月底平衡工作。5）、每月編寫(xiě)能耗月報(bào)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。6）、負(fù)責(zé)將分公司下達(dá)的新鮮水、循環(huán)水、電指標(biāo)分解到各班組，交檢查落實(shí)、執(zhí)行情況。7）、每月對(duì)班組節(jié)能工作進(jìn)行考核，并將檢查、考核結(jié)果在《空分簡(jiǎn)報(bào)》上予以公布。4、設(shè)備管理員職責(zé)：1）、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)冒汽、長(zhǎng)跑風(fēng)現(xiàn)象及其它跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的檢查、處理，每周在《空分通報(bào)》上公布檢查、處理結(jié)果。2）、參加、實(shí)施節(jié)能技術(shù)攻關(guān)，制定節(jié)能措施，檢查節(jié)能措施的運(yùn)行情況，并對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，制定對(duì)策。3）、檢查設(shè)備的運(yùn)行情況及潤(rùn)滑油的使用情況，并對(duì)存在的問(wèn)題（如設(shè)備效率低、換熱效果差、漏氣、漏油、漏水等情況）進(jìn)行分析，制定對(duì)策和整改措施。4）、負(fù)責(zé)安全閥、計(jì)量?jī)x、疏水器的定期檢查校驗(yàn)，確保完好無(wú)損。5）、每月對(duì)班組節(jié)能工作進(jìn)行考核，并將檢查、考核結(jié)果在《空分簡(jiǎn)報(bào)》上予以公布。5、大班班長(zhǎng)職責(zé)：1）、負(fù)責(zé)風(fēng)、氮系統(tǒng)的跑、漏管理，并對(duì)氮?dú)饧兌?、工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)的含水指標(biāo)進(jìn)行控制。2）、負(fù)責(zé)空壓站、氮?dú)庹狙h(huán)水系統(tǒng)管理，按要求控制循環(huán)水的上下水溫度。確保各機(jī)組、冷卻器的完好使用，杜絕跑、冒、滴、漏。3）、根據(jù)氮?dú)?、工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)輸出工藝指標(biāo)，在滿足各裝置正常用風(fēng)、用氮的情況下，合理安排班組開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)、干燥器的使用和優(yōu)化工藝方案，嚴(yán)格控制電耗。4）、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的導(dǎo)致生產(chǎn)能耗異常的情況進(jìn)行分析并及時(shí)組織處理，匯報(bào)車間。5）、按時(shí)參加車間經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，并對(duì)氮?dú)庹?、空壓站的能耗進(jìn)行分析并提出合理建議。6）、積極組織落實(shí)車間下達(dá)的各項(xiàng)節(jié)能工作指令，配合車間完成各項(xiàng)節(jié)能項(xiàng)目的實(shí)施工作，并提出合理化建議，促進(jìn)車間節(jié)能降耗。7）、冬季在做好防凍防凝工作的同時(shí)，強(qiáng)化車間節(jié)能管理，杜絕“有人開(kāi)、無(wú)人關(guān)”的跑、冒現(xiàn)象。

質(zhì)量管理制度車間全體職工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)工藝卡片中的產(chǎn)品質(zhì)量控制指標(biāo)，理解并熟記車間的質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求做好本職工作，確保質(zhì)量方針目標(biāo)的有效實(shí)現(xiàn)。裝置所用化工原材料必須要有化驗(yàn)分析合格證，且批次無(wú)誤，方能予以接收。班組分析人員對(duì)工藝卡片要求的質(zhì)量進(jìn)行分析，各班組操作人員必須將分析數(shù)據(jù)和判定結(jié)果記錄在相應(yīng)質(zhì)量臺(tái)賬上。若產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生不合格現(xiàn)象，班組應(yīng)及時(shí)組織調(diào)整生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)波動(dòng)，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)排放不合格品和置換設(shè)備。當(dāng)班分析人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)分析器具的標(biāo)識(shí)，檢查分析器具是否潔凈，并認(rèn)真按規(guī)程進(jìn)行分析。在線分析儀器出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)聯(lián)系儀表處理或校驗(yàn)。發(fā)生輸出產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)向使用單位、值班干部匯報(bào)，造成事故要填寫(xiě)《質(zhì)量事故報(bào)告書(shū)》，上報(bào)車間。嚴(yán)重事故由車間上報(bào)相關(guān)處室。發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)本著“四不放過(guò)”原則進(jìn)行嚴(yán)肅處理，即：未查清事故原因不放過(guò)；未吸取事故教訓(xùn)不放過(guò)；未制定整改措施不放過(guò)；未嚴(yán)肅處理事故責(zé)任者不放過(guò)。氮?dú)庹狙b置氮?dú)?、氧氣產(chǎn)品質(zhì)量及空壓站儀表風(fēng)含水量長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)不合格或波動(dòng)現(xiàn)象，車間技術(shù)管理人員必須盡快組織人員進(jìn)行分析和處理，找出問(wèn)題存在的原因，并及時(shí)組織實(shí)施，減少質(zhì)量不合格率。當(dāng)班發(fā)生質(zhì)量事故不得隱瞞，應(yīng)立即報(bào)告車間，并在交接班記錄和生產(chǎn)操作記錄進(jìn)行詳細(xì)記錄，車間根據(jù)情況，向相關(guān)處室匯報(bào)。凡因違章作業(yè)、誤操作、檢驗(yàn)試劑配制不符合標(biāo)準(zhǔn)、分析差錯(cuò)、設(shè)備、容器、設(shè)備、管線置換不徹底、產(chǎn)品混串、原材料不合格和管理不善等原因，造成產(chǎn)品不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按車間相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。凡車間組織的生產(chǎn)性試驗(yàn)，造成的產(chǎn)品波動(dòng)可不統(tǒng)計(jì)質(zhì)量合格率。屬于局部生產(chǎn)試驗(yàn)，對(duì)不受影響的部分，仍要統(tǒng)計(jì)質(zhì)量合格率。車間質(zhì)量考核只對(duì)班組進(jìn)行考核，班組按各崗位的實(shí)際生產(chǎn)情況分別考核到個(gè)人。交接班管理制度一、交接班必須嚴(yán)肅認(rèn)真，接班人應(yīng)提前10～15分鐘到達(dá)崗位，與交班人按巡回檢查路線和內(nèi)容在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和交換。二、交接班的主要內(nèi)容是：上級(jí)指示、安全狀況、生產(chǎn)指標(biāo)、生產(chǎn)方案、完成任務(wù)情況、設(shè)備工具、生產(chǎn)準(zhǔn)備、工藝過(guò)程、儀表運(yùn)行、勞動(dòng)紀(jì)律、清潔衛(wèi)生、經(jīng)驗(yàn)與存在的問(wèn)題等。三、嚴(yán)格執(zhí)行“十交”、“五不接”的規(guī)定，對(duì)轄區(qū)內(nèi)的要害部位或遇有重大情況，必須逐項(xiàng)交接，并在交接班日記上做好詳細(xì)記錄。同時(shí)為確保操作的連續(xù)性和生產(chǎn)平穩(wěn)交接，在生產(chǎn)操作平穩(wěn)、無(wú)異常的情況下，班組在交班前一小時(shí)，不允許對(duì)裝置進(jìn)行“大提、大降加工量、產(chǎn)品量、回流量等”任何有損于平穩(wěn)交接的操作。四、交接雙方既需嚴(yán)格要求，又要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。對(duì)交接班中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，交班人應(yīng)立即進(jìn)行整改，整改完畢或劃清責(zé)任后再交接。五、交接班會(huì)一般應(yīng)有車間管理人員參加，并在班長(zhǎng)交接班日記上簽字。六、班前會(huì)上，班長(zhǎng)和安全員要進(jìn)行安全講話，在嚴(yán)寒和醋暑季節(jié)、節(jié)假日、特殊任務(wù)、氣候異常等情況下，要有針對(duì)性安全指示；班后會(huì)上，班長(zhǎng)要對(duì)當(dāng)班的生產(chǎn)（工作）情況進(jìn)行總結(jié)。七、如實(shí)填寫(xiě)交接班記錄和生產(chǎn)原始記錄，不準(zhǔn)弄虛作假。交接班雙方必須記錄上簽字，記錄填寫(xiě)要求敘述清楚，字跡工整、簡(jiǎn)捷明了、并用仿宋體書(shū)寫(xiě)，不得在交接班記錄上涂改?！笆弧?、“五不接”內(nèi)容“十交”：交上級(jí)指示、交操作、交質(zhì)量、交安全、交衛(wèi)生、交記錄、交經(jīng)驗(yàn)、交問(wèn)題、交好人好事?！拔宀唤印保翰僮鞑环€(wěn)不接、記錄不全不整潔不接、工具不全不接、設(shè)備潤(rùn)滑不好不接、衛(wèi)生不好不接。班組交接班管理程序一、交接班班前檢查1、接班人員應(yīng)提前10～15分鐘按勞保著裝要求到達(dá)崗位，并按照巡檢路線進(jìn)行接班前的檢查。交班人員須在交班前十五分鐘完成本崗位各項(xiàng)交班工作和記錄填寫(xiě)，做好交班準(zhǔn)備。2、車間領(lǐng)導(dǎo)、值班干部、專業(yè)技術(shù)人員按要求對(duì)各自負(fù)責(zé)的專業(yè)進(jìn)行檢查巡查，并參加交接班會(huì)議，布置、安排、指導(dǎo)班組當(dāng)天的生產(chǎn)和工作。二、交接班時(shí)間和參加人員規(guī)定1、接班班長(zhǎng)主持召開(kāi)交接班會(huì)議。2、參加交接班人員：a、當(dāng)天接班值班干部必須按時(shí)參加交接班會(huì)議；b、當(dāng)天交班值班干部；c、車間領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)管理人員；d、大班班長(zhǎng)、交班班長(zhǎng)和接班全體班組成員、鉗工班班長(zhǎng)。三、交接班會(huì)程序1、由接班班長(zhǎng)宣布開(kāi)始進(jìn)行交接班，并指定班員進(jìn)行交接班會(huì)議記錄；2、接班班長(zhǎng)主持交接班會(huì)議，并詢問(wèn)本班班員班前巡檢情況，指出生產(chǎn)、設(shè)備、安全、記錄、現(xiàn)場(chǎng)等方面存在的問(wèn)題，并按“五不接”的要求提出整改要求。3、交班班長(zhǎng)按“十交”內(nèi)容匯報(bào)交班情況；交班值班干部對(duì)當(dāng)班期間的工藝生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行、現(xiàn)場(chǎng)管理等情況進(jìn)行總結(jié)性陳述。4、交班班長(zhǎng)對(duì)接班班組提出的生產(chǎn)、設(shè)備、記錄、現(xiàn)場(chǎng)等方面存在的問(wèn)題，安排班員立即進(jìn)行整改，并不得將問(wèn)題遺留到下個(gè)班。5、接班值班干部講評(píng)交班班組生產(chǎn)情況，并對(duì)交接班遺留問(wèn)題進(jìn)行裁定、對(duì)接班班組生產(chǎn)提出要求，下達(dá)生產(chǎn)指令等。6、車間專業(yè)技術(shù)人員、大班班長(zhǎng)進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)講評(píng)，并安排處理接班遺留問(wèn)題。7、車間領(lǐng)導(dǎo)對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)行安排、指示。8、在遺留問(wèn)題得到處理或達(dá)成解決辦法的情況下，接班班長(zhǎng)安排、布置本班各崗位相應(yīng)工作，督導(dǎo)“履責(zé)、守紀(jì)”，并下達(dá)各崗位接班指令。四、接班上崗各崗位人員對(duì)口交接，如無(wú)問(wèn)題，交接班程序完成。接班人員及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)接班情況記錄，并在崗位交接班本、操作記錄和儀表記錄紙上簽字。五、說(shuō)明1、每天白班交接班會(huì)議于8：10開(kāi)始進(jìn)行。2、交接班以崗位交接簽名為準(zhǔn)，不允許馬路交接。3、在完成交接班后，凡未在交接班本或操作記錄上注明的問(wèn)題，都由接班班組承擔(dān)責(zé)任。4、交接過(guò)程中遇緊急情況，交接班時(shí)間推延，由交班人員緊急處理，接班人員協(xié)助。處理完或生產(chǎn)穩(wěn)定后，再進(jìn)行正常的交接班。班組巡回檢查制度一、嚴(yán)格按照規(guī)定的檢查路線認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，對(duì)關(guān)鍵部位、易出故障的部位和異常情況的部位應(yīng)經(jīng)常檢查，并做好記錄。二、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，自己處理不了的問(wèn)題以及出現(xiàn)的安全、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)保等事故時(shí)，要迅速采取救護(hù)措施，并逐級(jí)向上匯報(bào)，特殊情況應(yīng)越級(jí)匯報(bào)。三、推行系統(tǒng)巡檢法，巡回檢查時(shí)應(yīng)隨身攜帶有關(guān)工具、聽(tīng)診器和抹布，按照聽(tīng)、摸、看、聞、查的檢查方法，定路線、定點(diǎn)、定內(nèi)容、定時(shí)間進(jìn)行檢查。四、對(duì)關(guān)鍵部位和有異常情況的部位要做到“五勤”（勤看、勤聽(tīng)、勤摸、勤聞、勤調(diào)節(jié)）。五、在氣候異常、裝置開(kāi)工初期和后期及特殊情況下，應(yīng)增加巡回檢查次數(shù)和內(nèi)容。六、巡回檢查實(shí)行掛牌制度，牌號(hào)、時(shí)間、站號(hào)必須一致。七、巡回檢查每小時(shí)一次，以站牌上時(shí)間為準(zhǔn)（在時(shí)間前后正負(fù)15分鐘內(nèi)掛牌）。八、冬季外線工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)脫水閥每2小時(shí)要脫一次水，氣溫在0℃九、空分裝置、空壓站班組應(yīng)按規(guī)定巡檢路線進(jìn)行檢查，不得擅自更改路線。生產(chǎn)請(qǐng)示、匯報(bào)制度一、當(dāng)班班長(zhǎng)在下班前2時(shí)內(nèi)向分公司生產(chǎn)處調(diào)度室正常匯報(bào)，內(nèi)容包括：（1）生產(chǎn)加工過(guò)程及重點(diǎn)溫度、壓力、流量等。（2）工藝過(guò)程參數(shù)控制和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整情況。（3）公用工程水、電、汽的使用情況。（4）運(yùn)行設(shè)備、備用設(shè)備及維修、搶修進(jìn)度情況，其中關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即匯報(bào)。（5）生產(chǎn)調(diào)度會(huì)決議、生產(chǎn)處調(diào)度指令執(zhí)行情況。二、出現(xiàn)以下問(wèn)題時(shí)班長(zhǎng)應(yīng)立即向生產(chǎn)處調(diào)度室、值班干部匯報(bào),同時(shí)由值班干部直接向工藝主管和車間主任直接匯報(bào)：（1）大面積停水、停電引起的生產(chǎn)異常和緊急停工。（2）火災(zāi)、爆炸、人員中毒、人員傷亡等事故。（3）突發(fā)性威脅生產(chǎn)的自然災(zāi)害。（4）重大操作事故和設(shè)備事故。（5）生產(chǎn)裝置的非計(jì)劃停工、開(kāi)工。（6）認(rèn)為需要請(qǐng)示匯報(bào)的其他重大問(wèn)題。三、以下生產(chǎn)調(diào)整履行：班組匯報(bào)→值班干部下指令→班組執(zhí)行的程序。（1）工藝卡片上非核心參數(shù)、非工藝卡片參數(shù)的波動(dòng)。（2）產(chǎn)品質(zhì)量的輕微波動(dòng)。（3）非核心設(shè)備的切換、一般設(shè)備故障的處理。（4）現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格化等一般問(wèn)題。（5）液氧、液氮生產(chǎn)方案的變更。四、如下生產(chǎn)調(diào)整要先向工藝主管匯報(bào)后再進(jìn)行。（1）工藝卡片核心參數(shù)的調(diào)整。（2）出現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量超標(biāo)現(xiàn)象。（3）關(guān)鍵設(shè)備的切換和處理（報(bào)設(shè)備主管）。五、發(fā)生（二）內(nèi)容的生產(chǎn)調(diào)整要先直接匯報(bào)工藝主管后再進(jìn)行。六、班長(zhǎng)匯報(bào)情況和請(qǐng)示問(wèn)題應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，對(duì)于緊急、重大問(wèn)題的匯報(bào)，若一時(shí)原因不明的應(yīng)先報(bào)告，然后在4小時(shí)內(nèi)查明情況再詳細(xì)補(bǔ)報(bào)。生產(chǎn)調(diào)度指令的貫徹執(zhí)行制度空分車間調(diào)度指令落實(shí)分兩部分進(jìn)行，一是：領(lǐng)導(dǎo)在參加動(dòng)力廠周一調(diào)度會(huì)后，組織車間調(diào)度會(huì)，傳達(dá)調(diào)度會(huì)精神，并組織生產(chǎn)；二是：班組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指令的落實(shí)。一、空分車間調(diào)度會(huì)在每周一下午14:00進(jìn)行，班組長(zhǎng)記錄調(diào)度會(huì)精神并到班組傳達(dá)。（1）管理人員、大班班長(zhǎng)及氮?dú)庹井?dāng)班班長(zhǎng)必須參加，有事必須向裝置負(fù)責(zé)人或車間主任直接請(qǐng)假。（2）會(huì)議由技術(shù)組組長(zhǎng)主持。（3）每月第一周星期一下午召開(kāi)車間干部及全車間班組長(zhǎng)以上大調(diào)度會(huì)。（4）主要內(nèi)容和程序：a)工藝主管通報(bào)車間上周工藝生產(chǎn)情況，并布置下周生產(chǎn)任務(wù)；b)設(shè)備主管通報(bào)車間上周設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)情況，并布置下周設(shè)備維護(hù)及管理任務(wù)；c)HSE主管通報(bào)車間上周HSE管理情況，并布置下周管理任務(wù)；d)班組長(zhǎng)反映車間生產(chǎn)及設(shè)備運(yùn)行情況；e)技術(shù)組長(zhǎng)匯報(bào)車間調(diào)度會(huì)決議執(zhí)行情況，并安排下周工作；f)領(lǐng)導(dǎo)傳達(dá)動(dòng)力廠、分公司調(diào)度會(huì)精神；g)領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)。二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)處下達(dá)調(diào)度指令的接受標(biāo)準(zhǔn)。（1）接指令時(shí)復(fù)述核對(duì)無(wú)誤方可視為接令完畢；（2）接指令人必須全文記錄(包括指令內(nèi)容、下達(dá)時(shí)間、下達(dá)人姓名)在指令牌調(diào)度指令本和當(dāng)班交接班日記上，記錄完后簽字。（3）接指令人明確內(nèi)容無(wú)誤后直接匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng),由班長(zhǎng)按照請(qǐng)示匯報(bào)制度規(guī)定酌情處置。三、車間各生產(chǎn)班組以生產(chǎn)處調(diào)度指令和車間生產(chǎn)指令為依據(jù)組織生產(chǎn)。并在生產(chǎn)調(diào)度指令本、崗位交接班本上體現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度指令的執(zhí)行情況。四、值班干部對(duì)生產(chǎn)調(diào)度指令的執(zhí)行過(guò)程進(jìn)行記錄、管理和考核。工藝聯(lián)鎖保護(hù)管理制度空分車間聯(lián)鎖保護(hù)是保護(hù)設(shè)備、工藝安全運(yùn)行的重要控制回路。加強(qiáng)聯(lián)鎖保護(hù)，可以減少事故或重大故障的發(fā)生。一、管理制度（一）、在分公司生產(chǎn)處的領(lǐng)導(dǎo)下，空分車間工藝聯(lián)鎖保護(hù)管理歸口工藝管理。（二）、車間工藝技術(shù)組負(fù)責(zé)主要生產(chǎn)、工藝聯(lián)鎖保護(hù)管理。（三）、車間各班班組要熟悉裝置聯(lián)鎖、報(bào)警設(shè)置情況，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法。負(fù)責(zé)聯(lián)鎖保護(hù)日常投用和操作，并進(jìn)行聯(lián)鎖投用、摘除記錄。（四）、車間工藝技術(shù)組負(fù)責(zé)工藝聯(lián)鎖保護(hù)措施（操作方案）的制定及相關(guān)工藝報(bào)警值、動(dòng)作值的管理。（五）、儀表車間、維修單位、電修單位負(fù)責(zé)聯(lián)鎖保護(hù)的維護(hù)檢修管理。（六）、裝置檢修后工藝聯(lián)鎖、報(bào)警，必須在開(kāi)工前或投運(yùn)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，確認(rèn)聯(lián)鎖、報(bào)警設(shè)定值的準(zhǔn)確性、聯(lián)鎖動(dòng)作的正確性、可靠性。（七）、工藝聯(lián)鎖邏輯及聯(lián)鎖報(bào)警的變更確認(rèn)分別由生產(chǎn)處和機(jī)動(dòng)工程處組織檢維護(hù)單位、生產(chǎn)車間等有關(guān)單位技術(shù)人員參加，并在“聯(lián)鎖變更確認(rèn)單”上簽字。確認(rèn)單由生產(chǎn)車間保存。二、聯(lián)鎖保護(hù)實(shí)行日常管理a.正常生產(chǎn)中工藝聯(lián)鎖不允許隨意啟動(dòng)。應(yīng)保持裝置開(kāi)工方案或車間指令中規(guī)定的聯(lián)鎖狀態(tài)（投用或旁路）。在緊急情況下，才能按照緊急預(yù)案啟動(dòng)相應(yīng)聯(lián)鎖已達(dá)到降低事故，保護(hù)裝置的目的。無(wú)故人為啟動(dòng)聯(lián)鎖視后果予以考核。b.班組生產(chǎn)崗位人員應(yīng)該熟知本裝置的工藝聯(lián)鎖內(nèi)容以及各聯(lián)鎖之間的相互制約關(guān)系。在異常情況下室內(nèi)操作人員能夠正確啟動(dòng)相應(yīng)聯(lián)鎖?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員能夠迅速配合內(nèi)操完成相關(guān)操作。將事故最小化。c.因操作問(wèn)題引發(fā)聯(lián)鎖啟動(dòng)或摘除，由技術(shù)組視情況予以考核。d.工藝聯(lián)鎖應(yīng)定期進(jìn)行調(diào)校（一般在裝置大檢修期間），由工藝車間配合儀表共同完成。填寫(xiě)儀表調(diào)校記錄。e.在緊急情況下（如儀表失靈、停電等），當(dāng)班班長(zhǎng)和崗位操作人員或相關(guān)專業(yè)人員可立即切除相關(guān)的聯(lián)鎖，事后報(bào)告生產(chǎn)車間主管領(lǐng)導(dǎo)。聯(lián)鎖切除期間，應(yīng)提出并落實(shí)相應(yīng)的防范措施。生產(chǎn)正常后，及時(shí)恢復(fù)投運(yùn)聯(lián)鎖。并做好相應(yīng)各類記錄。f.生產(chǎn)期間不論何種原因，聯(lián)鎖切除必須做好紀(jì)錄，時(shí)間超過(guò)24小時(shí)的，必須及時(shí)辦理聯(lián)鎖變更審批手續(xù)，特殊情況在72小時(shí)內(nèi)補(bǔ)辦審批手續(xù)。三、工藝聯(lián)鎖保護(hù)故障(事故)管理工藝聯(lián)鎖保護(hù)引起的事故或重大故障，車間技術(shù)組和儀表維修單位應(yīng)立即向生產(chǎn)處電話匯報(bào)，在一周內(nèi)提交書(shū)面報(bào)告，配合生產(chǎn)處有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查，分析原因劃清責(zé)任，并由制定書(shū)面的防范措施。四、聯(lián)鎖保護(hù)資料管理車間技術(shù)組按規(guī)定建立工藝聯(lián)鎖調(diào)校記錄臺(tái)帳、工藝聯(lián)鎖緊急摘除、投用記錄臺(tái)帳和聯(lián)鎖保護(hù)分布圖。并對(duì)工藝聯(lián)鎖保護(hù)變更審批單、工藝聯(lián)鎖調(diào)校記錄臺(tái)帳和工藝聯(lián)鎖緊急摘除、投運(yùn)記錄臺(tái)帳存檔備查。裝置生產(chǎn)平穩(wěn)率考核管理規(guī)定為加強(qiáng)平穩(wěn)操作，保證裝置安全、連續(xù)平穩(wěn)生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)各崗位重要操作參數(shù)控制作如下規(guī)定：裝置平穩(wěn)率考核按滿分百分制進(jìn)行；班組平穩(wěn)率控制在要求范圍以內(nèi)的進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；班組平穩(wěn)率超出控制指標(biāo)范圍并且低于要求指標(biāo)的進(jìn)行平穩(wěn)率考核；班組平穩(wěn)率控制指標(biāo)參數(shù)超出工藝指標(biāo)范圍的，按照生產(chǎn)管理考核細(xì)則相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。一、空壓站工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)出裝置壓力平穩(wěn)率考核規(guī)定：1、空壓站風(fēng)出裝置壓力平穩(wěn)率參數(shù)規(guī)定：為確保裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)，0.8MPa系統(tǒng)風(fēng)壓（包括儀表風(fēng)和工業(yè)風(fēng)）平穩(wěn)率控制范圍為：0.49～0.52MPa；1.0MPa系統(tǒng)風(fēng)壓平穩(wěn)率控制范圍為：0.62～0.65MPa。以上數(shù)據(jù)由車間工藝管理員每月進(jìn)行檢查，數(shù)據(jù)以電腦、記錄儀、現(xiàn)場(chǎng)指示和操作記錄為準(zhǔn)，記錄檢查發(fā)現(xiàn)一次算一次。工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)出裝置壓力平穩(wěn)率考核指標(biāo)中空出裝置風(fēng)線單位平穩(wěn)率控制指標(biāo)允許調(diào)節(jié)時(shí)間備注0.8MPa系統(tǒng)凈化風(fēng)出裝置風(fēng)壓MPa0.49～0.5210分鐘在允許調(diào)節(jié)時(shí)間內(nèi)參數(shù)恢復(fù)正常的，不算超標(biāo)。非凈化風(fēng)出裝置風(fēng)壓MPa0.49～0.5210分鐘1.0MPa系統(tǒng)凈化風(fēng)出裝置風(fēng)壓MPa0.62～0.6510分鐘非凈化風(fēng)出裝置風(fēng)壓MPa0.62～0.6510分鐘2、低于規(guī)定風(fēng)壓、且在10分鐘以內(nèi)不能恢復(fù)正常的，一次扣班組0.2分。3、低于規(guī)定風(fēng)壓、且在20分鐘以內(nèi)不能恢復(fù)正常的，一次扣班組0.4分，依次類推直到分?jǐn)?shù)扣完為止。4、在某些特殊情況下（如：沒(méi)有備用機(jī)、工藝臨時(shí)變動(dòng)、系統(tǒng)發(fā)生故障等）出現(xiàn)風(fēng)壓波動(dòng)時(shí)，班組必須緊急聯(lián)系調(diào)度及相關(guān)裝置，盡可能的確保風(fēng)壓，并詳細(xì)記錄事件原因、經(jīng)過(guò)。車間將根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。二、氮?dú)獬鲅b置壓力平穩(wěn)率考核規(guī)定：1、氮?dú)庹镜獨(dú)獬鲅b置壓力平穩(wěn)率參數(shù)規(guī)定：為確保用氮裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)，正常情況下低壓氮?dú)庀到y(tǒng)壓力平穩(wěn)率控制范圍為：0.85～1.10MPa；中壓氮?dú)庀到y(tǒng)壓力平穩(wěn)率控制范圍為：1.50～1.80MPa。非正常情況下（如：有裝置需要吹掃、再生、試壓等對(duì)氮?dú)鈮毫τ刑厥庖蟮模┛稍诠に嚳ㄆ蠓秶鷥?nèi)向指定用氮裝置供氮，其他正常用氮裝置，仍按平穩(wěn)率要求控制氮?dú)鈮毫?。以上?shù)據(jù)由車間工藝管理員每月進(jìn)行檢查，數(shù)據(jù)以DCS電腦、記錄儀、現(xiàn)場(chǎng)和操作記錄為準(zhǔn)。氮?dú)獬鲅b置壓力平穩(wěn)率考核指標(biāo)出裝置氮?dú)饩€儀表位號(hào)單位平穩(wěn)率控制指標(biāo)允許調(diào)節(jié)時(shí)間備注中壓氮?dú)釶I-001MPa1.5～1.8010分鐘當(dāng)該線有裝置對(duì)氮?dú)鈮毫τ刑貏e要求時(shí)（以調(diào)度指令為準(zhǔn)），在指令時(shí)間范圍內(nèi)不參與平穩(wěn)率評(píng)比。低壓氮?dú)釶I-002MPa0.85～1.1010分鐘2、DCS檢查低于該規(guī)定壓力、且在10分鐘以內(nèi)不能恢復(fù)正常的，一次扣0.2分，在20分鐘以內(nèi)不能恢復(fù)正常的，扣班組0.4分，依次類推直到分?jǐn)?shù)扣完為止；現(xiàn)場(chǎng)或記錄檢查每發(fā)現(xiàn)一處超標(biāo)扣0.2分，直到分?jǐn)?shù)扣完為止。3、在某些特殊情況下（如：沒(méi)有備用機(jī)、停電、系統(tǒng)突然故障等），出現(xiàn)壓力波動(dòng)時(shí)，班組必須緊急聯(lián)系調(diào)度及相關(guān)裝置，盡可能的確保風(fēng)壓，并詳細(xì)記錄事件原因、經(jīng)過(guò)。車間將根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。三、空分裝置生產(chǎn)參數(shù)平穩(wěn)率考核規(guī)定：1、空冷塔阻力值（PDIAS-201）控制范圍：5.0～9.5kPa，調(diào)節(jié)手段包括：冷卻（凍）水流量、空氣流量（壓力）、空冷塔液位等。目的是將參數(shù)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，杜絕空冷塔帶水及聯(lián)鎖啟動(dòng)。超標(biāo)后允許在1小時(shí)內(nèi)恢復(fù)正常，超過(guò)控制范圍1小時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)正常的，每次扣0.2分。在2小時(shí)以內(nèi)不能恢復(fù)正常的，扣班組0.4分，依次類推直到分?jǐn)?shù)扣完為止；現(xiàn)場(chǎng)或記錄檢查每發(fā)現(xiàn)一處超標(biāo)扣0.2分，直到分?jǐn)?shù)扣完為止。2、空氣進(jìn)分餾塔流量（FI-551）：控制范圍6800～7100m3/h，調(diào)節(jié)手段包括：空壓機(jī)開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)、空壓站補(bǔ)風(fēng)壓力、純化器控制閥的好壞、出裝置產(chǎn)品流量等。目的是將指標(biāo)控制在規(guī)定范圍，穩(wěn)定裝置處理能力，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。超標(biāo)后允許在30分鐘內(nèi)恢復(fù)正常，超過(guò)控制范圍60分鐘內(nèi)不能恢復(fù)正常的，每次扣0.2分。在1.5小時(shí)以內(nèi)不能恢復(fù)正常的，扣班組0.4分，依次類推直到分?jǐn)?shù)扣完為止；現(xiàn)