外墻涂料施工組織設(shè)計(jì)方案(完整版)

外墻涂料施工組織設(shè)計(jì)方案(完整版)

工程概況：本工程共包括15棟高層建筑和地下車庫，總建筑面積約33萬平方米，其中地上面積約26萬平方米，地下建筑面積約7萬平方米。每棟建筑的占地面積、建筑層數(shù)和總高度均有所不同。計(jì)劃工期：工程需要在簽訂合同之日起100天內(nèi)完工。編制依據(jù)：本工程的編制依據(jù)包括《招標(biāo)文件》內(nèi)容要求、施工圖紙、建筑市場(chǎng)行情、建設(shè)單位要求等方面。同時(shí)，還需要遵守國(guó)家及地方有關(guān)的建筑施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范性文件。施工準(zhǔn)備：為了確保施工工作的順利進(jìn)行，需要在施工前期做好以下準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)方面的準(zhǔn)備：組織施工隊(duì)伍對(duì)樣板方案進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉操作工藝要求、驗(yàn)收規(guī)范以及設(shè)計(jì)要求等有關(guān)技術(shù)要領(lǐng)。2、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：建立施工組織領(lǐng)導(dǎo)管理機(jī)構(gòu)，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)知識(shí)、文明施工等各項(xiàng)制度加強(qiáng)培訓(xùn)。3、施工設(shè)備的準(zhǔn)備：按照施工方案所需的設(shè)備，逐一準(zhǔn)備、安排落實(shí)到位。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備階段，需要進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備，并安排面積適當(dāng)?shù)呐R時(shí)倉庫和臨時(shí)宿舍。同時(shí)，需要請(qǐng)甲方提供生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清理、整理、處理、現(xiàn)場(chǎng)查看等工作。5、材料準(zhǔn)備：在材料準(zhǔn)備階段，需要根據(jù)本工程的涂料性質(zhì)、顏色以及實(shí)際面積與材料損耗等因素，正確計(jì)算備料，并一次性訂貨生產(chǎn)，避免因不同批次而產(chǎn)生色差。材料進(jìn)場(chǎng)后，需要及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)，并共同核驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)涂料的色澤、品牌、出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、文件等，符合標(biāo)準(zhǔn)后備用。所用的膩?zhàn)恿?、底漆與面漆需要相配套。進(jìn)場(chǎng)的彈性涂料需要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主方的要求，具有一定的張力，不易剝落，耐污染，抗堿防霉。漆膜細(xì)膩平滑，具有很強(qiáng)的遮蓋力和填充力，滲透力，與基面粘結(jié)牢靠，不易剝落，耐水洗。無霉，無味，不含任何有害，有毒物質(zhì)，安全環(huán)保。各項(xiàng)目?jī)?nèi)容符合下表要求：第四章施工管理人員配置及勞動(dòng)力計(jì)劃安排一、施工組織結(jié)構(gòu)：根據(jù)本工程的實(shí)際概況，施工管理與人員配置作以下安排：1、項(xiàng)目分管經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程的人員、設(shè)備、材料等總體管理計(jì)劃實(shí)施的監(jiān)督協(xié)調(diào)工作，保證工地的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、工地各方面的協(xié)調(diào)等現(xiàn)場(chǎng)全面日常管理工作，負(fù)責(zé)工程每道工序的驗(yàn)收。3、質(zhì)檢員：全面負(fù)責(zé)每天施工質(zhì)量與材料的檢查，確保質(zhì)量達(dá)到要求。4、設(shè)備、安全員：負(fù)責(zé)工地安全監(jiān)督和日常設(shè)備維護(hù)、調(diào)度及管理，確保設(shè)備正常使用。5、施工隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員，保質(zhì)、按時(shí)完成施工任務(wù)。施工管理系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu)圖如下：二、質(zhì)量管理系統(tǒng)：進(jìn)場(chǎng)施工前，所有施工人員必須是經(jīng)過考核的合格人員，持工作證上崗。由項(xiàng)目經(jīng)理組織對(duì)《涂料工程技術(shù)交底》的研究，并對(duì)研究情況進(jìn)行考核，確保研究效果。施工班長(zhǎng)、質(zhì)檢員、設(shè)備、安全員、項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)長(zhǎng)各自負(fù)責(zé)當(dāng)天的施工質(zhì)量并做好自檢工作。監(jiān)督員負(fù)責(zé)每天各方面的質(zhì)量檢查。項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)每道工序的驗(yàn)收和不定期對(duì)工程質(zhì)量情況，特別是要點(diǎn)技術(shù)和部位進(jìn)行檢查。三、施工配合：在施工配合階段，需要嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的規(guī)定要求進(jìn)行施工。積極配合，認(rèn)真聽取意見，有問題應(yīng)積極主動(dòng)提出解決方案，以免對(duì)施工造成影響。嚴(yán)格服從各級(jí)的施工和質(zhì)量管理，牢固樹立“安全第一、質(zhì)量至上”施工理念，做好勞動(dòng)、后勤保障。四、勞動(dòng)力計(jì)劃安排：本工程擬投入的施工工種及勞動(dòng)力計(jì)劃安排詳見下表：勞動(dòng)力投入計(jì)劃表單位：人及流程：1）基層處理：清理墻面灰塵、雜物，修補(bǔ)墻面裂縫、凹陷等缺陷，打磨墻面。2）底漆施工：采用滾涂或噴涂方式，均勻涂刷底漆，保證底漆厚度均勻。3）第一遍真石漆施工：采用滾涂或噴涂方式，均勻涂刷第一遍真石漆，保證涂層厚度均勻。4）第二遍真石漆施工：采用滾涂或噴涂方式，均勻涂刷第二遍真石漆，保證涂層厚度均勻。5）第四遍硅丙罩光面油施工：采用滾涂或噴涂方式，均勻涂刷第四遍硅丙罩光面油，保證涂層厚度均勻。6）驗(yàn)收：檢查涂層表面是否平整、無色差、無漏涂、無起泡、無裂紋等缺陷，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可交付使用。二、室內(nèi)裝修本工程室內(nèi)裝修主要包括地面、墻面、天花板、門窗等裝修。裝修材料主要采用環(huán)保、防火、防水、耐磨等性能較好的材料，保證室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量和使用壽命。1、施工工藝及流程：1）地面處理：清理地面雜物，找平地面，打磨地面，保證地面平整。2）地磚鋪貼：采用專業(yè)工具將地磚鋪貼在地面上，保證地磚平整、無空鼓、無裂縫。3）墻面處理：清理墻面灰塵、雜物，修補(bǔ)墻面裂縫、凹陷等缺陷，打磨墻面。4）墻面涂料涂裝：采用滾涂或噴涂方式，均勻涂刷涂料，保證涂料厚度均勻。5）天花板處理：清理天花板灰塵、雜物，打磨天花板，保證天花板平整。6）天花板涂料涂裝：采用滾涂或噴涂方式，均勻涂刷涂料，保證涂料厚度均勻。7）門窗安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝門窗，保證門窗安裝平整、牢固、開閉自如。8）驗(yàn)收：檢查地面、墻面、天花板、門窗等裝修是否符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可交付使用。三、屋面防水本工程屋面防水主要采用SBS防水卷材，保證屋面防水性能。施工工藝及流程如下：1）基層處理：清理屋面雜物，找平屋面，保證屋面平整。2）涂刷底漆：采用滾涂或噴涂方式，均勻涂刷底漆，保證底漆厚度均勻。3）鋪貼SBS防水卷材：采用專業(yè)工具將SBS防水卷材鋪貼在屋面上，保證卷材平整、無空鼓、無裂縫。4）涂刷防水涂料：采用滾涂或噴涂方式，均勻涂刷防水涂料，保證涂料厚度均勻。5）驗(yàn)收：檢查屋面防水是否牢固、無滲漏、無裂縫等缺陷，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可交付使用。施工順序應(yīng)自上而下，先處理細(xì)部，再處理大面積。在滿刮膩?zhàn)邮┕r(shí)，要注意刮涂工具的傾斜度和用力均勻程度，以保證膩?zhàn)语枬M度。切忌刮涂過厚，厚度以0.5mm為宜，避免膩?zhàn)邮湛s過大而出現(xiàn)開裂和脫落。磨平施工時(shí)，不能濕磨，必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行。注意砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度決定，并在打磨后立即清除表面灰塵。底漆施工時(shí)，要使用外墻抗堿封固底漆，并加10%~20%的水進(jìn)行稀釋，滾涂一道即可。要求涂布均勻，不遺漏，施工后與下一道施工間隔時(shí)間不少于12小時(shí)。真石漆施工時(shí)，要求噴涂均勻、噴滿，外觀大方，且噴涂豐滿，無色差。涂料涂刷時(shí)，基層表面含水率不得大于10%。在修整處理時(shí)，要按照隨施工隨修整的原則，及時(shí)修整和處理漏底、透底、流墜等弊病。修整完畢后，要揭除美紋紙，再在分格縫兩側(cè)貼好美紋紙，用排筆刷涂刷分格縫涂料，分格縫涂料施工完畢后，揭除美紋紙，用排筆描線。施工結(jié)束后，要及時(shí)修整不良的局部墻面，對(duì)分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。4.1在選用涂料時(shí)，應(yīng)注意顏色深淺，并分別堆放、貯存。如果發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙所用的涂料顏色有差別，應(yīng)及時(shí)告知項(xiàng)目材料和技術(shù)人員再作處理。4.2按照規(guī)定的用水量進(jìn)行稀釋，稀釋后的料使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?。不得任意加水或其他溶解稀釋。涂料的稠度或工作黏度?yīng)保證施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。每次使用完畢后必須將桶蓋嚴(yán)，并要求在一個(gè)工作班（10小時(shí)）內(nèi)用完。4.3任何一種水性外墻涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料。也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感會(huì)掉粉。摻顏料或在夜間施工，會(huì)使涂層色澤不均勻。涂料過稠或過稀時(shí)，涂料顏色不合要求時(shí)，均應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。4.4涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件。涂料儲(chǔ)存通常應(yīng)在5℃以上、40℃以下，陰涼干燥處，避免陽光直曬。如發(fā)現(xiàn)已過存放期，必須經(jīng)XXX檢驗(yàn)部門確認(rèn)未發(fā)生變質(zhì)后，方可使用。應(yīng)在環(huán)境及相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。涂料調(diào)色應(yīng)由生產(chǎn)廠家完成，以保證該批涂料產(chǎn)品色彩的一致性。水性外墻涂料不能冒雨施工，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工；風(fēng)力四級(jí)以上時(shí)不能進(jìn)行噴涂施工；真石漆的使用時(shí)間在真石漆貯存期以內(nèi)。4.5同一面墻必須使用同一批次的真石漆，以保證顏色的一致性。施工過程中發(fā)現(xiàn)異常，必須及時(shí)反饋并停止此道工藝的施工。4.6鮮艷的有機(jī)顏色底層涂料應(yīng)適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)，以滿足工藝要求。4.7要防止水分從涂層的背面滲透過來。4.8涂料干燥前，防止雨淋、塵土玷污。4.9在施工過程中，盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。萬一污染了，務(wù)必在涂料未干之前就抹去。4.10已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗。污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷。如果不慎沾上油漆，應(yīng)在油漆干燥前，用稀釋劑將其擦去。4.11施工作業(yè)段的銜接應(yīng)保持在分格縫或陰陽角處。對(duì)無分格的墻面要求合理安排人員及機(jī)具，保持濕碰濕的銜接，避免出現(xiàn)接茬。為避免出現(xiàn)豎向接茬，每一墻面幾個(gè)吊籃同步進(jìn)行操作。4.12涂料施工時(shí)應(yīng)注意其它分項(xiàng)成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的污染。4.13所用的一切機(jī)具、用具等必須先洗凈。不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。施工完畢或間歇時(shí)，機(jī)具、用具應(yīng)即使洗凈，以便后用。4.14每道工序施工完畢經(jīng)施工班組自檢合格并報(bào)項(xiàng)目工程、技術(shù)、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。1.外墻真石漆的品種、型號(hào)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求，并且需要按照產(chǎn)品組合配套使用，以保證涂裝效果。2.外墻真石漆的顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。3.外墻真石漆涂噴涂均勻、粘結(jié)牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰。同時(shí)，各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。4.外墻真石漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法需要按照下表來進(jìn)行檢驗(yàn)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3刷紋無砂眼，無刷紋觀察4流墜、疙瘩不允許觀察5分格線（縫）平直0.5mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5.分格縫的寬度和深度必須均勻一致，縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。流水坡向需要正確，滴水線順直，滴水槽寬度和深度不小于10mm，整齊一致。6.在施工前，需要將不進(jìn)行噴涂和滾涂的門窗及墻面、空調(diào)板及欄桿、水電管線等進(jìn)行遮擋保護(hù)，以防玷污。噴、滾涂完成后，需要及時(shí)用木板、彩條布等將洞口保護(hù)好，防止碰撞損壞。拆、翻吊籃架子及腳手板時(shí)，需要嚴(yán)防碰撞墻面和污染涂層。油工在施工操作時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完的部位，注意切勿將油桶涂料污染墻面。室內(nèi)施工時(shí)一律不準(zhǔn)從內(nèi)往外傾倒垃圾，嚴(yán)防污染噴、滾涂飾面層。涂料干燥前，需要防止雨淋、塵土污染、熏黑等，如一旦發(fā)生，需要及時(shí)進(jìn)行處理。施涂工具使用完畢后，需要及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。7.常見質(zhì)量問題及防治措施：顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻，涂層厚度不一，底層二次修補(bǔ)、抹灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工含水率高造成面層二次修補(bǔ)接槎明顯。防治措施：由專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計(jì)量準(zhǔn)確，面層施工指定專人負(fù)責(zé)，外架吊籃的支桿禁止壓在墻上，避免二次修補(bǔ)。面層空鼓、裂縫：主要原因是底層抹灰沒有按照要求分層打底和分格施工。防治措施：打底時(shí)按照?qǐng)D示要求分格。粉化現(xiàn)象：主要原因是基層有粉層、油污等；涂刷時(shí)溫度低、成膜不好；涂刷滲水太多；涂刷耐侯性差；墻體表面未加以處理。防治措施：上漆前應(yīng)將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清除；施工溫度應(yīng)保持在5攝氏度以上；減少滲水量；涂上二層耐候性好的面漆。起皮、脫落是由于涂刷過程中采用了不同涂料或摻水過多，導(dǎo)致涂膜過厚，或者膩?zhàn)淤|(zhì)量差、基層過于平滑等原因引起的。為了預(yù)防這種情況，我們應(yīng)該在涂裝前將墻基面處理干凈，并批刮優(yōu)質(zhì)膩?zhàn)?，將涂料調(diào)配至適當(dāng)粘度，并攪拌均勻，待第一道涂層完全干燥后再涂刷第二道涂層。起泡是由于基層潮濕或者底涂未干透，墻面暴露在高濕環(huán)境下等原因引起的。為了避免這種情況，我們需要確定起泡原因及部位，找出并移走源頭，刮除起泡，并重批膩?zhàn)哟鋵?shí)干后，重噴涂真石漆。流掛是由于真石漆粘度不當(dāng)，濕涂膜干燥太慢，涂料刷蘸過多，造成厚涂膜不規(guī)則堆積，墻體含水量較高等原因引起的。為了預(yù)防這種情況，我們?cè)谕垦b時(shí)墻基面應(yīng)處理干燥，真石漆粘度應(yīng)調(diào)配適當(dāng)，涂裝時(shí)不應(yīng)堆積過厚涂層。發(fā)花是由于顏料密度及顆粒大小不同，涂刷不均勻，導(dǎo)致厚薄不勻，墻基面堿性過重，涂裝時(shí)隨意兌水稀釋等原因引起的。為了避免這種情況，我們應(yīng)該在涂裝前用封閉底漆打底，按指定量摻水，涂裝時(shí)力度應(yīng)均勻一致。噴涂接頭痕是由于環(huán)境溫度較高，導(dǎo)致干燥過快，墻基面浮灰未清理干凈，涂料粘度過大等原因引起的。為了預(yù)防這種情況，我們應(yīng)該在指定溫度范圍內(nèi)涂刷，涂裝前應(yīng)將墻面處理干凈，稀釋至適當(dāng)粘度進(jìn)行涂裝。長(zhǎng)霉是由于涂料中未使用防霉劑，在已發(fā)霉的底材或涂層上涂刷，涂刷部位處于日照少的潮濕區(qū)域等原因引起的。為了避免這種情況，我們應(yīng)該使用具有防霉效果的涂料，在涂裝前應(yīng)將墻面處理干凈，并涂刷封閉底漆，在潮濕地方使用時(shí)，應(yīng)加大防霉劑用量。面層施工接槎明顯是由于面層施工時(shí)沒有將施工槎子用在分格縫或不夠明顯的地方引起的。為了避免這種情況，我們應(yīng)該在施工中間留槎，必須留在分格縫、伸縮縫或立面線角、管后等不明顯的地方。施工時(shí)顏色好，交工時(shí)污染嚴(yán)重是由于選用的涂料不具備抗紫外線、抗老化的性能，在施工過程中加水過多，導(dǎo)致面層污染等原因引起的。為了避免這種情況，我們應(yīng)該選用抗紫外線、抗老化的外墻優(yōu)質(zhì)真石漆，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水量，中途不得隨意加水，涂層完工后應(yīng)該噴有機(jī)硅一道，噴的厚度一致，嚴(yán)格控制罩光油的用量，在施工中不得隨意改動(dòng)，二種顏色交叉時(shí)必需使一種顏色充分干燥后，再噴涂另一種顏色。色差通病防止措施是在工程原料整批采購(gòu)時(shí)派員駐廠檢驗(yàn)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)檢，施工前再次檢驗(yàn)，確保色澤一致，XXX。2.施工前要求原料均勻攪拌，并由專人負(fù)責(zé)將攪拌均勻的材料交給噴涂人員。在封底漆施工前，需要對(duì)墻面表層進(jìn)行平整處理。在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制工序，禁止不同色涂料同時(shí)噴涂。3.為保證感觀效果，需要保持噴涂壓力和涂料稠度恒定，并在風(fēng)速超過5-6%秒時(shí)停止噴涂施工。在進(jìn)行面涂層施工時(shí)要連續(xù)不中斷，同時(shí)保持適當(dāng)噴涂距離和真石漆稠密度適中。在風(fēng)下不進(jìn)行施工，并且每遍涂層厚度不要太厚。7.1工期1.根據(jù)過往施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)力量，該工程標(biāo)段的工期完全有保證。具體工期將按實(shí)際情況制定計(jì)劃進(jìn)度表。2.為確保工程質(zhì)量和按期完成施工任務(wù)，需要安排適當(dāng)數(shù)量的技術(shù)工人，配備先進(jìn)、足夠的施工設(shè)備和工具，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理。同時(shí)，需要關(guān)注天氣形勢(shì)，精心策劃調(diào)度，合理安排時(shí)間，勞逸結(jié)合，充分利用人力，確保施工的高效能。3.如遇特殊情況，將及時(shí)調(diào)整原有計(jì)劃，確保滿足工期要求。7.3工期保證措施1.工期保證體系主要通過以下三個(gè)途徑實(shí)現(xiàn)：1)組織保證：成立工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上保證總工期的實(shí)現(xiàn)。2)工作保證：施工前人員挑選、設(shè)備合理選型、準(zhǔn)備工作盡快落實(shí)；施工過程中的工序進(jìn)度控制；竣工資料的盡快完善。3)制度保證：通過周、月施工計(jì)劃對(duì)整個(gè)標(biāo)段的施工工期進(jìn)行控制，對(duì)完不成計(jì)劃的作業(yè)組進(jìn)行處罰，對(duì)完成計(jì)劃的工隊(duì)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，通過獎(jiǎng)罰制度保證工期兌現(xiàn)。2.保證工期的主要組織管理措施：1)快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備和物資材料進(jìn)場(chǎng)，按工作內(nèi)容和進(jìn)度配齊各項(xiàng)生產(chǎn)要素，保證“三快”，即進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快，抓住有利天氣施工，實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度良好開端。2)建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，全權(quán)處理施工單位與業(yè)主問題、協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。3)精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力配置。4)不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設(shè)備的完好率和利用率。5.實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃、檢查、考核和獎(jiǎng)懲制度。加強(qiáng)施工指揮制度，全面協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決問題，提高工作效率。6.重點(diǎn)關(guān)注質(zhì)量和安全，以促進(jìn)進(jìn)度，確保不發(fā)生任何安全質(zhì)量事故，以確保工程施工順利進(jìn)行。7.積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平和技術(shù)設(shè)備含量，不斷加快施工進(jìn)度。8.強(qiáng)化施工調(diào)度指揮和協(xié)調(diào)工作，采取垂直管理和橫向強(qiáng)制協(xié)調(diào)等強(qiáng)硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。3.工期技術(shù)保障措施⑴確保施工進(jìn)度計(jì)劃：在制定施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，考慮天氣和其他非正常因素的影響，留有適當(dāng)?shù)挠嗟?，并密切關(guān)注天氣變化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)時(shí)間和方案，充分有效地爭(zhēng)取時(shí)間。⑵確保設(shè)備和人員：在施工過程中，合理組織和安排機(jī)具和勞動(dòng)力，確保人力、物具的充分利用。⑶確保安全和施工質(zhì)量：認(rèn)真嚴(yán)格地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，加強(qiáng)質(zhì)量巡檢，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督，避免因返工或安全事故等意外因素而影響工期。⑷確保后勤生活：合理安排職工食宿，勞逸結(jié)合，加強(qiáng)施工機(jī)具的維護(hù)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高勞動(dòng)效率。⑸確保材料和資金：積極與各相關(guān)方協(xié)調(diào)配合，保證資金及時(shí)到位，確保材料及時(shí)入庫。第八章工程質(zhì)量技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量與材料本身的品質(zhì)和施工工藝有很大關(guān)系，合理的施工工藝能夠使材料的裝飾效果和優(yōu)越性能得到充分的體現(xiàn)。我們?cè)谕扑]使用高品質(zhì)的涂料產(chǎn)品的同時(shí)，更注重設(shè)計(jì)科學(xué)先進(jìn)的施工工藝方案，以提高材料的裝飾效果和使用經(jīng)濟(jì)效益，并確保施工工程質(zhì)量。二、質(zhì)量保證控制體系⑴組織機(jī)構(gòu)：本公司建立了一整套完善的質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理牽頭，施工勞務(wù)負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部具體操作。⑵質(zhì)量控制：在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面，本公司采用了生產(chǎn)每道工序操作員崗位自檢和質(zhì)檢部質(zhì)檢員抽檢、專檢相結(jié)合的方式，嚴(yán)格控制每道工序的生產(chǎn)質(zhì)量和有效控制不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道工序，為生產(chǎn)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)異提供有力保證。⑶施工質(zhì)量保證體系：為全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，我們將始終堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則，認(rèn)真依照各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施。本工程采用項(xiàng)目管理模式進(jìn)行施工，推行項(xiàng)目專人負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理作為質(zhì)量第一責(zé)任人，實(shí)行由施工隊(duì)至質(zhì)檢員三級(jí)質(zhì)保體系以確保項(xiàng)目工程的質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部建立了質(zhì)量管理體系，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作，確保第一道工序合格才能進(jìn)入下一道工序。在制定施工方案前，項(xiàng)目部組織相關(guān)專業(yè)前往施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，包括基面狀況、干燥程度、平整度、強(qiáng)度以及有可能交叉施工的項(xiàng)目情況。根據(jù)勘察結(jié)果，制定詳細(xì)的施工方案，并召集相關(guān)技術(shù)人員研究方案的合理性和可行性，形成最終施工方案。選派工程項(xiàng)目經(jīng)理（負(fù)責(zé)人）熟悉詳細(xì)施工步驟，按施工要求組織專業(yè)施工隊(duì)伍和落實(shí)施工設(shè)備，做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)該項(xiàng)目的工程質(zhì)量和安全無事故負(fù)全面責(zé)任。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組建的項(xiàng)目管理班子實(shí)施項(xiàng)目的管理，并做好溝通、協(xié)調(diào)、提交報(bào)表等工作。每個(gè)項(xiàng)目專門指派技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對(duì)該項(xiàng)目施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題、技術(shù)問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析并及時(shí)解決。為確保施工質(zhì)量，選拔質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、領(lǐng)導(dǎo)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、身體素質(zhì)好的人員擔(dān)任項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)的第一班管理者，并配備功能齊全、業(yè)務(wù)熟練、配合默契的精干工作班子，具體做好質(zhì)量管理和監(jiān)察工作。組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強(qiáng)、能打硬仗的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)隊(duì)伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)量確保措施包括建立完善的質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、合同、技術(shù)設(shè)計(jì)以及單位制定的技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則。項(xiàng)目審定人、審核人負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，提出整改意見并檢查落實(shí)情況。項(xiàng)目質(zhì)量檢查組是質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行者，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目質(zhì)量的直接負(fù)責(zé)人。各隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本組質(zhì)量把關(guān)，保證作業(yè)員嚴(yán)格按照規(guī)范和經(jīng)批準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)計(jì)書的要求完成，并負(fù)責(zé)自檢。使每一個(gè)環(huán)節(jié)始終處于“受控”狀態(tài)，保證項(xiàng)目的施工質(zhì)量。同時(shí)，有效運(yùn)行ISO9001質(zhì)量體系。項(xiàng)目部需要嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系，并隨時(shí)分析和預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。預(yù)防為主，防檢結(jié)合，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。責(zé)任層層落實(shí)到人，使“按照程序文件的規(guī)定開展各項(xiàng)工作”成為每一個(gè)員工的自覺行為，并做好相應(yīng)質(zhì)量記錄以保證作業(yè)成果質(zhì)量。制定《質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲辦法》，將質(zhì)量責(zé)任按照崗位劃分，大家共同承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任，做到職責(zé)明確，各負(fù)其責(zé)，獎(jiǎng)罰分明。各作業(yè)組必須按照ISO9001質(zhì)量體系有關(guān)文件和管理要求，搞好自檢和互檢，檢查結(jié)果要有記錄。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要做到事前指導(dǎo)、中間檢查，成果校審，認(rèn)真把好各工序的質(zhì)量關(guān)，避免不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查制度，即作業(yè)組自查互檢、項(xiàng)目部檢查、質(zhì)控部專檢，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。同時(shí)，確保每批次產(chǎn)品得到嚴(yán)格檢驗(yàn)并出示報(bào)告、合格證等相關(guān)資料，做好施工過程中材料的儲(chǔ)存、保管、工具的交叉使用清洗等防護(hù)工作。為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立健全安全組織體系，貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)，定期開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。同時(shí)，加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。2.在施工任務(wù)的安排、檢查和落實(shí)中，必須始終注重和保證安全工作，確保安全貫穿整個(gè)施工過程。3.要堅(jiān)持定期進(jìn)行安全教育、講話和檢查，并設(shè)立安全監(jiān)督崗位，支持和發(fā)揮專職安全人員的作用。4.加強(qiáng)制度建設(shè)，建立項(xiàng)目經(jīng)理、工程隊(duì)隊(duì)班（組）長(zhǎng)和干部、工人逐級(jí)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。經(jīng)理部設(shè)有專職安全員，對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行各級(jí)安全教育。在編制施工計(jì)劃方案時(shí)，經(jīng)理部和各作業(yè)組要有針對(duì)性地制定安全措施，并在開工前向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。如果沒有安全措施和技術(shù)交底，就不能進(jìn)行施工。3.安全施工制度⑴建立健全安全機(jī)構(gòu)，落實(shí)安全責(zé)任，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的第一責(zé)任人，專職安全員負(fù)責(zé)檢查工作安全。各施工班組設(shè)有兼職安全員，負(fù)責(zé)檢查班組的安全工作。⑵建立健全各級(jí)人員安全責(zé)任制，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，經(jīng)常對(duì)職工開展“安全第一、預(yù)防為主”的思想教育。⑶建立健全安全規(guī)章制度，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護(hù)用具，現(xiàn)場(chǎng)施工材料由專人看管，嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任交接制度，禁止酒后工作、帶病工作。⑷施工人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗，不得在禁止吸煙區(qū)吸煙或使用火源。不得隨意進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所或觸摸非本人操作的設(shè)備、電閘、閥門、開關(guān)等。⑸嚴(yán)禁攀登腳手架、井架或隨吊盤上下，對(duì)各種安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置、設(shè)施、警告牌和標(biāo)志牌不準(zhǔn)隨意拆除和挪動(dòng)。8.加強(qiáng)安全研究教育活動(dòng)⑴各崗位必須加強(qiáng)培訓(xùn)，經(jīng)公司嚴(yán)格考核通過后，才能持證上崗。施工管理人員、機(jī)械操作人員必須持有專業(yè)上崗證，以杜絕違章作業(yè)。⑵堅(jiān)持全員安全教育，以典型事例和隱患為例，開展教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)和文明施工意識(shí)。9.高空作業(yè)安全防護(hù)⑴高空作業(yè)人員必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物品。⑵高空作業(yè)人員不得帶病上崗，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。⑶高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷設(shè)施。高空作業(yè)和機(jī)械作業(yè)要統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)，并劃定安全警界區(qū)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到工完、料盡、場(chǎng)清，防止各類事故發(fā)生。⑷高空作業(yè)所需的材料、工具等必須根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時(shí)清理，傾倒于專門區(qū)域。⑸高空作業(yè)的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物品。⑹停用、停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。吊籃籃筐應(yīng)降至地面。鋼絲繩使用時(shí)需要保證足夠的安全儲(chǔ)備。不能使用表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)、有死彎、斷股、抽芯外露的鋼絲繩，同時(shí)吊鉤應(yīng)該配備防止脫鉤保險(xiǎn)裝置，卡環(huán)在使用時(shí)應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。注意事項(xiàng)：1.施工作業(yè)人員必須先接受項(xiàng)目部的安全教育后，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。使用外掛吊籃前必須經(jīng)過吊籃公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行使用交底后方能使用。在使用過程中，必須嚴(yán)格按照吊籃使用安全技術(shù)交底進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作和冒險(xiǎn)作業(yè)。2.施工場(chǎng)地需要有良好的通風(fēng)條件。在不好的場(chǎng)地施工時(shí)，必須安置通風(fēng)設(shè)備方能施工。3.在用鋼絲刷、板栓、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鋼筋頭等時(shí)為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。4.樓內(nèi)臨邊、地面覆蓋物不要靠近及拆除，需要挪動(dòng)時(shí)及時(shí)恢復(fù)原貌。5.在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。6.在噴涂硝基漆或其它揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時(shí)不準(zhǔn)使用明火。7.外墻涂料班組長(zhǎng)要向施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，工人要做好自我安全防護(hù)，戴好安全帽，超過2米高度及外掛吊籃施工必須掛好安全帶；穿平底鞋，防止打滑；高空作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上班或登高。8.在涂料刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí)，需戴上防毒口罩。如對(duì)眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。9.操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心驚或惡心時(shí)，必須立即離開工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒服，去保健站（或大醫(yī)院）治療。確保文明施工的技術(shù)組織措施：為保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，建立以公司工程部、工程項(xiàng)目部、施工隊(duì)三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，并專設(shè)“文明施工管理組”