成型制程試車作業(yè)規(guī)范

成型制程試車作業(yè)規(guī)范

一、目的................................................1

二、說明................................................3

三、設(shè)備點檢項目.......................................4

四、測試項目............................................5

、目的

測試新進設(shè)備質(zhì)量和制程能力，為現(xiàn)場量產(chǎn)做準(zhǔn)備

、說明

成型課制程試車針對現(xiàn)有設(shè)備及各制程的控制主要包括以下四個方面：

1.成型制程

2.成型后清洗制程

3.V-CUT加工制程

4.ENTEK加工制程

制程試車計劃由相關(guān)制程負(fù)責(zé)PE編制,交付工程部、制造部及品保部會簽，會同相關(guān)制程的各部負(fù)責(zé)人共同配合執(zhí)行。

測試板與小量產(chǎn)規(guī)定

(1)測試板數(shù)量:20-100PNL,尺寸:接近設(shè)備最大設(shè)計尺寸,板厚:無特殊要求時40-60mil.

(2)小量產(chǎn)數(shù)量3-101ot(150PNL/lot)

三設(shè)備點檢項目

設(shè)備名設(shè)備點檢項目結(jié)果備注

稱

環(huán)境溫度25℃以下，濕度60%以下

設(shè)備定位是否到位

成設(shè)備X,Y,Z方向移動是否正常

型集塵是否正常

機換刀是否順利

刀長偵測是否正常

設(shè)備信號輸送、警報等是否正常

傳動滾論是否有跳動、速度顯示與實際值是否一致

成型后噴嘴是否有堵塞

清洗線溫度顯示與實際溫度是否相符

設(shè)備能否正常啟動、運行、關(guān)閉

設(shè)備信號輸送、警報等是否正常

噴嘴角度是否正常

傳動是否正常

切刀是否正常切割

V-CUT

集塵是否正常

環(huán)境溫度25c以下，濕度60%以下

ENTEK機械傳動是否正常，有無跳輪、卡板、傳送偏移現(xiàn)象

噴嘴是否有堵塞、歪斜

設(shè)備各表頭顯示是否符合實際

各段之間信號傳輸、配合以及感應(yīng)、添加、警報是否正常

四測試項目

制程項目使用材料工具驗收標(biāo)準(zhǔn)ECD/ACD負(fù)責(zé)人備注

動態(tài)RUNOUT/RUNOUT儀<15um6-4

陳文文

成型機

成型精度報廢綠漆板OGP三次元板邊平行精度＜4mil6-4劉秀斌

板面清潔度成型后測試板目視無成型粉塵6-3

陳文文

成型后清洗

劉秀斌

C1離子含量測試成型后測試板C1離子含量測試儀6.4ug/sq.in6-3

位置精準(zhǔn)度裸銅板OGP三次元±0.05MM6-3

陳文文

V-CUT

平行度精準(zhǔn)度裸銅板OGP三次元±0.05MM6-3劉秀斌

v-cut殘厚裸銅板OGP三次元±0.05MM6-3

抗酸測試測試板定時器16sect6-3

陳文文

ENTEK膜厚5cm*5cm裸銅板UV膜后測量儀0.15~0.35um6-3

劉秀斌

微蝕量10cm*10cm裸銅板微量天秤35±10U6-3

七、測試結(jié)果:

制程項目使用材料工具驗收標(biāo)準(zhǔn)測試結(jié)果備注

動態(tài)RUNOUT/RUNOUT儀<15um

成型機

成型精度報廢綠漆板OGP三次元板邊平行精度＜4mil

板面清潔度成型后測試板目視無成型粉塵

成型后清

洗C1離子含量測試成型后測試板C1離子含量測試儀6.4ug/sq.in

位置精準(zhǔn)度裸銅板OGP三次元±0.05MM

V-CUT平行度精準(zhǔn)度裸銅板OGP三次元±0.05MM

v-cut殘厚裸銅板OGP三次元±0.05MM

抗酸測試測試板定時器16sect

膜厚5cm*5cm裸銅板UV膜后測量儀0.15~0.35um

ENTEK

10cm*10cm裸銅

微蝕量微量天秤35±1OU

板

測試方法

1.成型機

1.1成型機動態(tài)RUNOUT測試

測試目的：測試主軸運轉(zhuǎn)情況

測試材料:無

檢驗工具:動態(tài)RUNOUT儀

檢驗標(biāo)準(zhǔn)：15|jm以內(nèi)

測試方法:1.夾頭夾住測試PIN

2.將動態(tài)RUNOUT儀以固定PIN固定在PIN夾上

3.Z軸連續(xù)下降四次至測試PIN下截面與RUNOUT儀在同一水平面上，然后再下降12mm.

4.啟動鉆孔機，主軸分別以20KRPM,40KRPM,60KRPM旋轉(zhuǎn)

5.讀出RUNOUT儀的讀數(shù)

1.2.成型精度

測試目的：測試成型機成型尺寸精準(zhǔn)度

測試材料:成型報廢板

檢驗工具:OGP

檢驗標(biāo)準(zhǔn):尺寸偏差±4mil

測試方法:1.每軸成型，下面放置墊板.

2.驗前必須檢查墊、面是否清潔、無翹曲.

3.板子以多pin固定后四邊仍須貼膠帶固定.

4.每成型一次都用新刀成型至完畢.

5.板子經(jīng)過清洗后即可用OGP進行尺寸量測.

6.所得到的數(shù)據(jù)與CAM給出的數(shù)據(jù)核對

2.成型后清洗線

2.1板面清潔度測試

測試目的：測試清洗后清潔狀況

測試材料:成型報廢板

檢驗工具:目視

檢驗標(biāo)準(zhǔn):無粉塵殘留

測試方法：目視成型后板狀況

2.2C1離子含量測試

測試目的:測試pcb在出貨前的表面C1離子含量

測試材料:成型報廢板

檢驗工具:C1離子含量測試儀

檢驗標(biāo)準(zhǔn)：6.4ug/sq.in

測試方法：1.將測試板置于氯離子交換器中，以乙丙醇沖擊雙面

2.儀器分析沖板后的藥水的氯離子含量，

3.將氯離子含量的曲線圖由計算機打印。

3、V槽殘厚/間距/平行精度測試

測試目的：測試V-CUT尺寸精準(zhǔn)度

測試材料:0.4mm~1.6mm裸銅基板

檢驗工具:OGP

檢驗標(biāo)準(zhǔn)：精度在+/-0.03mm以內(nèi)

測試方法：(1).以兩片39mil1/120*24”,采用18m/min與20m/min的線速，進行100mm間距,殘厚0.8mm,進行V-CUT；

(2).然后進行三次元測試與殘厚測試，以確定刀具直徑與刀具差原點距離正確性；

(3).將正確數(shù)值重新輸入于計算機中，再進行一次V-CUT,重復(fù)進行測量，確認(rèn)質(zhì)料無誤。

4.成型后抗氧化處理線

4.1.ENTEK前處理微蝕量測試

測試目的：分析ENTEK前處理在線的微蝕量.

影響:方便保焊機的附著力.

測試工具:微量天秤.

測試數(shù)量:5PNL

具體方法如下:A.將測試板用水洗凈,置于烤箱以120度烘烤15分錘.

B.烘烤后取出基板并冷卻3分鎮(zhèn),秤重于小數(shù)點以下四位,記錄為W1.

C.穿線于掛架上,與生產(chǎn)板一起走完微蝕槽.

D.化銅完后將基板取出水洗,置于烤箱以120度烘烤15分鋪.

E.烘烤后取出基板并冷卻3分鎮(zhèn),秤重于小數(shù)點以下四位,記錄為W2

微蝕量=51-股)*92900/2*2.1*人單位為u”A:測試板面積.取板厚15mil10cm*10cm裸銅基板.

標(biāo)準(zhǔn):35±10廠

4.2ENTEK抗酸測試

測試目的：了解現(xiàn)行ENTEK對酸之承受度。

測試條件：浸泡時板邊16sect,全部Imint0

材料：測試板。

使用工具：定時器，0.075N硝酸銀。

標(biāo)準(zhǔn)值：板邊需在16sec以上，全部則為Imin以上。

測試步驟：

1.制作測試板，并確認(rèn)制程條件無誤。

2.制作完畢之測試板，滴上一滴0.075N硝酸銀，并計時。

硝酸銀周圍之ENTEK需至少耐酸16sec以上，而全黑之終點則需要在1分鐘以上。

4.3Entek膜厚測試

測試目的：了解現(xiàn)行ENTEK制作時之厚度。

測試條件：依現(xiàn)行生產(chǎn)規(guī)范條件。

材料：膜厚測試板(10cmX10cm)。

使用工具：UV測試儀、燒杯、5%鹽酸。

標(biāo)準(zhǔn)值：0.15~0.35nm

測試步驟：

1.確認(rèn)ENTEK線之生產(chǎn)條件、參數(shù)在規(guī)范內(nèi)始可制作。

2.將ENTEK處理后之測試板，放入配制42ml、5%鹽酸之燒杯中，浸泡并搖動3?5分鐘，使ENTEK膜完全溶解。

3.按照紫外線分光光譜儀(UV測試儀)的使用方式，以5%鹽酸做為參比液，把溶有ENTEK膜之測試液270nm附近最大吸收時的吸光度

A(ABS)檢測之。

4.膜厚(nm)=0.56XA。

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電梯維保工作指導(dǎo)規(guī)范

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目錄

3.說明.................................................................................2

甲、范圍............................................................................2

乙、別用標(biāo)準(zhǔn)......................................................................2

丙、定義............................................................................2

丁、一般要求......................................................................2

戊、對維保人員的基本要求...................................................3

4.電梯維保安全操作規(guī)程......................................................4

5.通用事項........................................................................4

6.曳別式電梯安全作業(yè).......................................................6

7.大修換件安全作業(yè)..........................................................8

8.基本安全作業(yè)方法..........................................................9

5.電梯的維修保養(yǎng)................................................................13

1.維修保養(yǎng)的一般要求......................................................13

2.周期性維保...................................................................14

3.保養(yǎng)方法......................................................................18

6.電梯的中修和大修............................................................24

1.電梯中修的確定及項目內(nèi)容............................................25

2.電梯大修的確定及項目內(nèi)容............................................26

7.電梯改造.........................................................................28

1.額定速度的改變............................................................28

2.額定載重置的改變.........................................................29

3.轎廂質(zhì)■'的改變............................................................29

六、電梯的緊急召修...............................................................30

七、電梯發(fā)生事故父理規(guī)程.......................................................30

八、電梯常見故障的處理.........................................................31

九、維修保養(yǎng)用潤滑油（脂）及注油方法..................................61

十、維修保養(yǎng)工作流程圖

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甲、說明

甲、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了乘客電梯及載貨電梯維修應(yīng)遵守的準(zhǔn)則，以保證電梯安全運行和防止維

修時發(fā)生傷害人員、損壞貨物和電梯的事故。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力驅(qū)動的曳引或強制式乘客電梯及載貨電梯。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于雜物電梯和液壓電梯。

乙、引用標(biāo)準(zhǔn)

GB7588-1995電梯制造與安裝安全規(guī)范

GB10060-1993電梯安裝驗收規(guī)范

GB10058-1997電梯技術(shù)條件

GB10059-1997電梯試驗方法

電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程(2002)

丙、定義

3.1維修：狹義的維修是指維護和修理，廣義的維修則是在電梯交付使用后的所有維護、修

理和改裝服務(wù)，本標(biāo)準(zhǔn)所提到的維修是廣義的維修。

3.2維護：維護亦稱為保養(yǎng)。是指在電梯交付使用后，為保證電梯正常及安全的運行，而按

計劃進行的所有必要的操作，如：潤滑檢查、清潔等。

3.3修理：為保證在用電梯正常、安全運行，以相應(yīng)的新的零部件取代舊的零部件或?qū)εf零

部件進行加工、修配的操作，此操作不應(yīng)改變電梯特性。

3.4改裝：在電梯交付使用后，由于某種原因?qū)﹄娞菁捌洳考M行了一系列操作，這些操作

對電梯的特性會產(chǎn)生影響，如改變額定速度，額定載重量，轎廂質(zhì)量、更換曳引機、轎

廂、控制系統(tǒng)、導(dǎo)軌及導(dǎo)軌類型等。

T、一般要求

4.1總則

i.電梯的制造及安裝應(yīng)符合GB7588、GB10060

ii.電梯應(yīng)由受過培訓(xùn)并取得規(guī)定資格的維修人員，根據(jù)要求按計劃進行維護，并且每年

按標(biāo)準(zhǔn)進行一次全面的安全檢查。

iii.經(jīng)修理的電梯應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)對所涉及部分進行檢查，合格后方可投入使用。

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4.2維修人員的責(zé)任

甲、維修人員應(yīng)充分了解所維修電梯的原理、構(gòu)造、維修要點，有關(guān)

的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，能以必要正確的操作來保證電梯的正常安全運行。

乙、應(yīng)對所維修的電梯制訂正確可行的維修計劃并予以實施。

丙、維修人員應(yīng)保有每一次排除故障記錄（特別是故障類型），并及

時交公司存檔。

4.3新梯進入維保現(xiàn)場的確認(rèn)事項

1）業(yè)主檔案：包括用戶名稱、建筑物名稱、建筑物地址、聯(lián)系人、聯(lián)系方式、電話/手

機、鑰匙的放置處等。

2）確認(rèn)要使用的通道和在大樓發(fā)生火災(zāi)的撤離途徑。

3）確認(rèn)機房、井道、底坑無漏水或滲水現(xiàn)象，并告知可能存在的問題。

4）確認(rèn)此電梯的各項功能是否正常，安裝是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

5）全程乘電梯上、下各一次以評估運行質(zhì)量。

a'平層情況

b、層門的總體性能以及門保護裝置是否有效。

c、層站及轎廂操縱箱的按鈕是否工作正常。

d、層站指示器是否工作正常。

e、緊急報警裝置是否工作正常。

f、轎廂及層站是否具有正常照明、風(fēng)扇。

6）確認(rèn)轎廂內(nèi)的顯著位置是否有維修單位的名稱和電話等內(nèi)容的標(biāo)志，使乘客能夠清楚

看到。

5.對維保人員的基本要求

5.1電梯維修保養(yǎng)作業(yè)人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取

得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

5.2電梯維修保養(yǎng)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過公司的培訓(xùn)，并具備下列基本條件方可上崗。

1）應(yīng)掌握公司的各項規(guī)章制度。

2）經(jīng)過公司的各級安全教育。

3）應(yīng)掌握國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)工藝規(guī)范。

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4）應(yīng)掌握電工、鉗工的基本操作技能以及照明裝置的安裝和維修知識。

5）應(yīng)掌握電動機的運行原理，并會正確地排除使用運行中的故障。

6）了解變壓器的結(jié)構(gòu)和懂得變壓器的運行原理，并掌握三相變壓器的聯(lián)結(jié)方法和運行

中的維護。

7）掌握接地裝置的安裝、質(zhì)量檢查和維修。

8）了解常用低壓電器的結(jié)構(gòu)、原理，并會排除低壓電器的常見故障。

9）掌握電氣控制線路和電力拖動的各種基本環(huán)節(jié)，并善于分析，排除故障。

10）掌握晶閘管的原理和簡易測試方法，晶閘管主回路和其觸發(fā)電路的原理，晶閘管理

說明調(diào)試和維修。

11）懂得邏輯代數(shù)的運算法則以及基本邏輯元件的作用和原理。

12）懂得晶體管脈沖電路和數(shù)字集成電路的原理和應(yīng)用。

13）懂得微型計算機的基本原理及其應(yīng)用。

5.3應(yīng)充分了解所維修電梯的原理、構(gòu)造、維修要點，有關(guān)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，能以必要正

確的操作來保證電梯的正常安全運行。

5.4維護人員對每臺電梯應(yīng)設(shè)立維保檔案，并記錄維護內(nèi)容調(diào)整原因和情況，當(dāng)電梯發(fā)生故

障而修理時，還要記錄發(fā)生故障時的負(fù)載情況，轎廂位置，發(fā)生故障的經(jīng)過時間，因故

障而造成的停止運行時間，有無人員受傷害，故障原因，修理情況等。

乙、安全操作規(guī)程

.通用事項

1.1作業(yè)前的注意事項

1.為使自身條件處于良好狀態(tài)，應(yīng)有足夠的睡眠時間，以最佳健康狀態(tài)面對作業(yè)。

2.應(yīng)穿戴整潔規(guī)范的工作服、工作帽、安全帶、安全鞋。

3.詳細(xì)掌握當(dāng)天各維護保養(yǎng)現(xiàn)場的作業(yè)內(nèi)容，工序，根據(jù)需要準(zhǔn)備安全帶及其他保護用

具。

4.用于作業(yè)的工具、計量器具，應(yīng)使用檢驗合格的。

1.2作業(yè)現(xiàn)場的注意事項

甲、作業(yè)開始之前，應(yīng)面見電梯客戶管理負(fù)責(zé)人，說明作業(yè)目的及作業(yè)的預(yù)定時間，讓其

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了解情況。

乙、對將要著手的作業(yè)內(nèi)容，順序及工序應(yīng)再次詳細(xì)協(xié)商。

丙、不得憑借作業(yè)者自已隨意判斷和第三者的言行而擅自行動。

丁、命令、指示、聯(lián)絡(luò)的手勢應(yīng)相互確認(rèn)，應(yīng)考慮照明，能見度，噪聲等因素準(zhǔn)確地傳

達(dá)。

戊、機房的通道及進出口的附近，不應(yīng)放置障礙物，機房內(nèi)不得放置與電梯運行無關(guān)的物

品。

己、檢修中的運行應(yīng)由受過運行操作培訓(xùn)者進行，不管有任何事都不許讓第三者操作。

庚、在超過兩米的高度作業(yè)時，原則上應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺，但作業(yè)平臺架設(shè)困難時，必須使

用安全帶。

辛、升降高或深超過L5m地方時必須使用梯子、舷梯。

壬、為確保作業(yè)人員的安全，同時也保證第三者的安全，應(yīng)在各層明顯的地方設(shè)置檢修告

示，向第三者說明正在作業(yè)。

癸、因不同作業(yè)場所，有得不到適度照明的時候，應(yīng)靈活使用移動燈具照明作業(yè)。

11'除作業(yè)時間外，轎廂內(nèi)操縱盤應(yīng)加蓋上鎖。

12、原則上不許帶電作業(yè)，不得已要進行帶電作業(yè)時，應(yīng)著用絕緣保護用具。

13、作業(yè)中嚴(yán)禁吸煙，吸煙時應(yīng)在客戶指定的場所吸煙。

14、作業(yè)結(jié)束前，應(yīng)仔細(xì)檢查機房、井道、底坑無影響電梯運行的障礙物

15、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)面見客戶管理負(fù)責(zé)人，進行作業(yè)結(jié)束的匯報后再撤出。

1.3一個人作業(yè)的注意事項

1）作業(yè)人員應(yīng)充分認(rèn)識其安全重要性，首先要保證自已安全，也要確保第三者的安全，

細(xì)心地投入作業(yè)。

2）作業(yè)時要充分考慮與外部聯(lián)絡(luò)的手段，必須配帶通訊工具。

3）作業(yè)前應(yīng)再次確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容，同時預(yù)測危險部位。

4）對于一個人實施危險預(yù)測，自檢部分，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

5）出現(xiàn)一個人無法完成的作業(yè)時，馬上向上級匯報，請求指示，不得憑借自已一個人的

判斷擅自進行作業(yè)。

1.4一個人危險預(yù)測方法

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危險預(yù)測雖然要求以小組形式實施，小組危險預(yù)測是其基本原則，但因不同作業(yè)有時

也可能一個人進行。一個人作業(yè)與小組作業(yè)不同，沒有給予指示和提請注意的人，容易出

現(xiàn)野蠻操作和不安全行動。為防止危險想出這些行為的就是一個人危險預(yù)測。

1）掌握現(xiàn)狀“第1回”一項項閱讀自問自答卡。

“是否……!”

“無！”

或“因為……做……變成……”

2）追究本質(zhì)“第2回危險點

由于……，做……，變成……好！”

3）建立措施“第3回略”

4）訂立目標(biāo)“第4回行動目標(biāo)，把……做成倒……樣好！”

確認(rèn)“指呼！。。好！”（3次）

“零次事故好！”（1次）

自問自答卡片（一般作業(yè)）

1）是否有被夾著的危險；

2）是否有被剪切，擦傷的危險；

3）是否有被卷入危險；

4）是否有掉下、跌倒的危險；

5）是否有被火燒傷的危險；

6）是否有扭傷腰的危險；

7）是否有觸電的危險；

8）是否存在其他危險。

2曳引式電梯安全作業(yè)

2.1機房

1）除在機房作業(yè)時間以外，機房的門要鎖著，防止第三者進入。

2）零部件、擦布、油脂類要管理好，放在指定的地方。

3）避免工具、物品從機房地面鋼絲繩孔等掉入井道。

4）操縱電源開關(guān)及各開關(guān)時，要由操作者或經(jīng)接到指示的人員進行。

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5）斷開的電源開關(guān)要有不要送電的揭示板。

6）配電盤的一次側(cè)是經(jīng)常處于通電狀態(tài)，因此注意不要觸電。

7）兩臺以上并列的電梯，即使把1臺的電源開關(guān)斷開，共同用的電路是通電狀態(tài)，所以要

特別注意，防止觸電。

8）控制柜的門，除作業(yè)以外必須關(guān)閉上鎖，將門打開作業(yè)時盡量避免帶電作業(yè)。

9）控制柜內(nèi)不準(zhǔn)放任何物品。

10）在進行曳引機、限速器等旋轉(zhuǎn)件作業(yè)時，必須把電源斷開之后進行，另外，目視檢查

運行狀態(tài)時，要充分注意手、工作服，擦布不要觸碰卷入。防止被卷入。

11）在檢查、清潔鋼絲繩時，要把電源斷開后再進行。特別是在檢查鋼絲繩磨損，鋼絲繩

的繩股是否切斷時，要在轎廂提升時進行，這時要充分注意，不要把手卷入繩輪等的

旋轉(zhuǎn)件中。

12）在手動轎廂上升、下降時必須切斷電源之后按照操作者的指示進行。

2.2井道

1）打開廳門上電梯頂部時應(yīng)遵守由廳門上電梯頂部方法的規(guī)定。

2）轎頂上作業(yè)時不允許在運行中進行。但是在邊運行，邊檢查井道內(nèi)裝置的情況下要在

從上層向下層的下降運行狀態(tài)進行。手必須觸摸到安全開關(guān)，無論在任何時候都能立

刻使開關(guān)斷開。

3）升降運行中應(yīng)位于碰不到井道內(nèi)的機器、建筑結(jié)構(gòu)等物的位置。特別是2：1掛繩的電

梯，要注意鋼絲繩不允許碰到其他物體。

4）保證在轎頂上平穩(wěn)站立，由于起動，停止的沖擊應(yīng)注意，不要跌倒。另外，有證實門

開閉的開關(guān)裝置的各種開關(guān)應(yīng)是斷開的。

5）不允許將工具放在轎頂上或井道內(nèi)設(shè)置的平層開關(guān)上，防止刮著手、腳等。另外，在

轎頂上要充分注意工具不能掉落。

6）開、關(guān)門時注意身體的平衡和腳下安全，不要夾著手、腳。

7）在轎頂上開廳門時，由于門的運動有時會刮著其他人，因此要充分注意，應(yīng)慢慢的將

廳門打開。

8）絕對不能站立在井道內(nèi)的中間梁上或利用支承架等爬上、爬下。有墜落被擠壓的危

險。

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9）并列設(shè)置電梯時，不允許從一臺電梯的轎廂跨到另一臺電梯的轎廂上。

10）不允許在轎頂和底坑二處以上同時作業(yè)。要做為原則來遵守。

11）使用的工具必須放回工具袋中，不能放到他處。

2.3底坑

1）出入底坑時要遵守出入底坑的方法的規(guī)定。

2）絕對不能在廳門打開的狀態(tài)時離開。

3）在底坑里作業(yè)時，不允許運行轎廂。如有特殊情況需要時，操作者要按照在底坑里作

業(yè)人員的指示進行。另外，不允許以快車狀態(tài)直接運行到最底層。

4）底坑里作業(yè)人員要充分注意對重等的移動，做好無論任何時候都能用底坑的安全開關(guān)

把轎廂處于停止?fàn)顟B(tài)的準(zhǔn)備。

3大修換件安全作業(yè)

進行作業(yè)時，要遵守電梯現(xiàn)場安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定事項。

為了安全高效地進行電梯的修理改造工程作業(yè)，要牢記下述事項。

3.1通用事項

有關(guān)升降機的作業(yè)，常常潛藏著性命相關(guān)的危險，因此要自覺的整理好作業(yè)環(huán)境，必須

以冷靜沉著的態(tài)度來進行作業(yè)。

1）在作業(yè)中，必須穿工作服、戴工作帽、著工作鞋，根據(jù)作業(yè)的情況要使用安全帶、保護

帽、安全面罩及其他保護用具。

2）作業(yè)人員在開始工作之前，應(yīng)和作業(yè)負(fù)責(zé)人商量好并按照其指示作業(yè)。另外，在作業(yè)

中，根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，在規(guī)定地點設(shè)置標(biāo)示牌告示，采取對第三者的安全保護措施。

3）對工具、機器及保護器具要定期檢查。并且，在使用之前，要仔細(xì)檢查有無異常后再使

用。

4）作業(yè)場地要經(jīng)常整理整頓。

5）經(jīng)常注意健康情況，身體有異常時應(yīng)提出休息。

6）作業(yè)中互相之間注意配合，發(fā)現(xiàn)對方有不安全的行動時應(yīng)立刻提醒。

7）在作業(yè)中無論有什么情況，都要按照作業(yè)負(fù)責(zé)人的指示進行作業(yè)。不能擅自決定或聽其

他人的言論行動。

8）使用照明了望，聲音及對講機等信號聯(lián)絡(luò)時，要考慮傳達(dá)的準(zhǔn)確度。

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9）進行作業(yè)時，首先把安全裝置全部確認(rèn)之后再開始作業(yè)。應(yīng)充分利用安全裝置。

10）在2m以上高度作業(yè)時原則上應(yīng)設(shè)置作業(yè)臺，但是安裝作業(yè)臺有困難時，必須使用安全

帶。

11）井道高度或者深度超過L5m的情況下，要使用梯子或馬凳。

12）作業(yè)時腳底要站穩(wěn)保持身體重心穩(wěn)定注意不能滑倒。

13）在拿大型工具或較大零部件時，不能利用梯子上、下。

14）在作業(yè)中要注意工具、零件等不要掉落。

15）作業(yè)時的作業(yè)場地光線要明亮，可使用移動燈等照明。

16）進行各種機器修理時，必須切斷電源。

17）需要用火時應(yīng)事先要向大樓的管理人員提出用火通知書，作業(yè)時應(yīng)清掃廳門及井道等的

作業(yè)區(qū)，并且準(zhǔn)備好滅火器，而且用火應(yīng)在退出現(xiàn)場的2小時前結(jié)束，必須對結(jié)束后的

情況進行確認(rèn)，離開現(xiàn)場前要再次確認(rèn)有無再次復(fù)燃的危險。

18）作業(yè)原則上2人以上為一組。

19）電弧焊接、掛吊等的作業(yè)，要由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的有資格人員進行。另外，氣焊作業(yè)必須

由經(jīng)過技能培訓(xùn)的人員進行操作。

20）在電弧焊接時，要使用自動防止電擊的裝置。

21）起重或移動重物時，隨時都有危險，為了保證安全，要事先整理好作業(yè)場地。

22）在起吊1000kg以上的重物時，隨時都有危險，為了保證安全，要事先整理好作業(yè)場地。

23）起吊重量大的物件，要進行計算，起重使用的鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)為6倍以上，并且鋼

絲繩的端頭必須經(jīng)過雙重處理。

24）使用鏈?zhǔn)胶J、掛吊鋼絲繩、角鋼材料等要檢查是否有異常，計算強度后再使用。

25）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)檢查與作業(yè)前是否有改變的地方，最初用低速慢慢點動，然后再提

高順向行走距離和速度。

26）吸煙時，必須到指定的場所。

3.2電梯

1）在同一井道內(nèi)并列設(shè)置電梯時，根據(jù)需要應(yīng)有使相鄰電梯停止的措施。

2）用手輪盤車（轎廂）上（下）時，按照作業(yè)負(fù)責(zé)人指示必須關(guān)閉配電柜、控制柜的開

吳。指示確認(rèn)第三者安全后再進行。

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3）絕對不能在井道內(nèi)的中間梁上站立，或利用支承架登上爬下。

4）不能把工具放在平層開關(guān)上，并且手、腳都不能碰平層開關(guān)。

5）在底坑作業(yè)時，不能由第三者操縱電梯，要使用底坑安全開關(guān)。

6）在轎廂和底坑內(nèi)原則上不允許同時作業(yè)。

7）在轎頂上作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，根據(jù)需要采取用鋼絲繩將轎廂吊住等做好防止墜落的

措施。

8）絕對不能從電梯轎頂上攀越到相鄰的轎頂上去。

9）在轎頂上操縱電梯時，要防止與頭頂上的建筑物及井道內(nèi)的機器、配管、接線盒等沖

撞，同時也要平穩(wěn)的站立在安全的位置上，以防轎廂邊的各種裝置夾著手、腳或刮著工

作服等。

10）原則上電梯在運行時不能進行作業(yè)。但是，在井道內(nèi)檢查作業(yè)等，需要邊運行邊作業(yè)

時，必須手扶安全開關(guān)或停止開關(guān)，確保在任何情況下都能立刻切斷電源。

4基本安全作業(yè)方法

安全作業(yè)基準(zhǔn)及安全作業(yè)順序

4.1由候梯廳上轎廂上面的方法

1）用控制柜將轎廂調(diào)至上轎廂層

2）接通控制柜的檢修開關(guān)

3）確認(rèn)檢修開關(guān)是否接通

4）在控制盤確認(rèn)門是否關(guān)閉

5）在控制盤用檢修運行方式調(diào)至上轎廂的位置

6）用外開門鑰匙打開鎖>把門打開

7）是否為容易上轎廂的位置

8）使門全開，用擋塊固定

9）切換轎頂上的安全開關(guān)

10）確認(rèn)轎頂上的安全開關(guān)是否被切斷

11）接到通轎頂上的檢修開關(guān)

12）確認(rèn)轎頂上的安全開關(guān)是否接通

注：（1）不得把外開門鑰匙當(dāng)把手使用

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（2）在打開鎖的狀態(tài)，輕輕地打開50mm左右）單手按門，拔下外開門鑰匙

（3）輕輕地把門打開

14）使轎頂檢修燈亮。

15）關(guān)閉門機自動開關(guān)。

16）撤除擋塊，上至轎頂。

17）輕輕地關(guān)好門。

18）尋找安全位置

4.2從轎頂下來的方法

1）讓轎廂停在容易下來的位置

2）切斷轎頂安全開關(guān)

3）確認(rèn)轎頂安全開關(guān)是否被切斷

4）打開門鎖開門

5）從轎頂下來

6）使門處于全開狀態(tài)，用門擋塊固定住

7）復(fù)位門機自動開關(guān)

8）確認(rèn)轎頂檢修開關(guān)

9）確認(rèn)檢修開關(guān)是否被切斷

10）確認(rèn)檢修燈是否被關(guān)閉

4.3從候梯廳進入底坑的方法

1）在最下層設(shè)置安全欄

2）確認(rèn)最下層是否設(shè)置了安全欄

3）乘坐轎廂，使其停在此最下層高一層以上的層站上

4）斷開轎廂內(nèi)緊急停止開關(guān)，關(guān)閉轎廂照明

5）確認(rèn)轎內(nèi)急停開關(guān)，照明開關(guān)是否被斷開，并在門口設(shè)警示牌

6）用外開門鑰匙打開最下層的門鎖，打開門

7）確認(rèn)底坑內(nèi)有無異味

8）把門全打開，用門擋塊固定

9）斷開底坑安全開關(guān)

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10）確認(rèn)底坑安全開關(guān)是否被斷開

11）打開底坑檢修燈

12）確認(rèn)底坑內(nèi)有無異常

13）利用底坑梯子，馬登進入底坑

注意要確保第三者的安全

確保廳前的照明

鎖好操作盤開關(guān)箱的門

做好準(zhǔn)備

注意身體保持平衡

安全欄的設(shè)置

漏水的地方，注意觸電

身體任何部位不得進入對重正下方區(qū)域

4.4從底坑到候梯廳的方法

1）利用底坑梯子上到候梯廳

2）確認(rèn)底坑內(nèi)是否有異常

3）關(guān)閉底坑檢修燈

4）接通底坑安全開關(guān)

5）確認(rèn)底坑安全開關(guān)是否接通

6）撤除門掃塊，輕輕關(guān)好門

7）接通轎廂內(nèi)急停開關(guān)，打開照明開關(guān)

注意確認(rèn)底坑內(nèi)有無異常

用破布擦試鞋底。注意不要弄臟地面

注意身體保持平衡

4.5手盤轎廂沖頂歸位方法

1）接通控制柜檢修開關(guān)

2）確認(rèn)控制柜檢修開關(guān)是否接通

3）切斷電源

4）確認(rèn)電源是否被切斷

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5）安好制動釋放器具和盤車把手，做好準(zhǔn)備

6）作業(yè)中應(yīng)相互復(fù)述指令

7）釋放制動器，慢慢下盤

8）緩把時，要使制動器制動有效

9）確認(rèn)是否最上層

10）通過平層標(biāo)識確認(rèn)平層狀態(tài)

11）卸下制動釋放器具和盤車把手

12）確認(rèn)制動釋放器具和盤車把手是否卸下

13）接通電源

14）確認(rèn)電源是否接通

15）用檢修運行狀態(tài)往復(fù)一次，確認(rèn)有無異常

16）確認(rèn)對重側(cè)緩沖器有無異常

4.6電動轎廂沖頂復(fù)位方法

1）接通控制柜檢修開關(guān)

2）確認(rèn)檢修開關(guān)是否接通

3）切斷電源

4）確認(rèn)電源是否被切斷

5）將控制柜終端限位開關(guān)電路短路

6）明確已被短路

7）接通電源

8）確認(rèn)電源是否接通

9）用檢修運行狀態(tài)慢慢下降

10）確認(rèn)是否到達(dá)最上層平層

11）通過鋼絲繩及位置顯示器確認(rèn)

12）斷開電源

13）確認(rèn)電源是否被斷開

14）拆下控制柜終端限位開關(guān)回路的短路部分

15）確認(rèn)短路線是否拆下

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16）接通電源

17）確認(rèn)電源是否被接通

18）用檢修運行狀態(tài)運行一個往復(fù)，確認(rèn)有無異常

19）檢查對重側(cè)緩沖器有無異常

丙、電梯的維修保養(yǎng)

i.維修保養(yǎng)的一般要求

1.1電梯的正常保養(yǎng)周期分為半月、月、季度、半年、年保養(yǎng)。維保人員應(yīng)按計劃按時保質(zhì)

保量對電梯進行相應(yīng)的檢修，維護。

1.2電梯維保人員每半月對電梯各易損運動安全部件及基本功能進行一次較為全面的清潔、

檢查、潤滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作。

L3在每半月保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，分別于每月、季度、半年、年再對上述部件進行更深入的保養(yǎng)

以及對其他部件按時進行清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、更換等保養(yǎng)工作。

L4維保完成后的電梯應(yīng)處于良好安全的運行狀態(tài)，各部位符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)。

1.5在周期性巡視或保養(yǎng)中，若發(fā)現(xiàn)有異常情況但不易進行即時處理的，在不影響正常安全

使用的情況下可先予以詳細(xì)記錄，隨后盡快及時的安排處理并做好記錄。

1.6電梯發(fā)生緊急召修的故障應(yīng)在記錄表上做詳細(xì)及時的記錄。

L7每臺電梯每年專用一本保養(yǎng)表，每次保養(yǎng)項目不得少于各相關(guān)表內(nèi)要求，維保負(fù)責(zé)人或

公司管理人員要對保養(yǎng)員工填報的真實性進行不定期檢查。

ii.周期性維保

2.1例行保養(yǎng)

保養(yǎng)人員按保養(yǎng)計劃對電梯進行每半月一次的基本保養(yǎng)工作，例行保養(yǎng)項目按運行情

況，機房、井道、層站、轎廂與對重、底坑進行分類。

1）運行情況保養(yǎng)項目：每次進行電梯試運行，用身體感覺確認(rèn)從起動到平層，無異常

振動、沖擊以及異常聲響，平層良好。

2）機房保養(yǎng)項目

a、環(huán)境保養(yǎng)周期

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(1)機房出入口門、窗、鎖是否完好每次

(2)照明、排氣裝置是否工作正常。每次

(3)室內(nèi)溫度有無異常每次

(4)滅火器、盤車手輪、開閘扳手等部件是否齊全每次

(5)緊急救援步驟方法是否粘貼墻上每次

(6)各機器運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響每次

(7)機房地面清潔無其它雜物每次

b、曳引機

(1)曳引機與機座的固定情況各軸承潤滑情況每次

(2)制動器動作靈活、工作可靠、調(diào)整螺絲有無松動每次

(3)曳引機減速箱齒輪嚙合狀態(tài)及齒的磨損情況季度

(4)曳引機是否有參漏油現(xiàn)象、油質(zhì)情況季度

(5)曳引輪繩槽的磨損，輪子運轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲音和明顯振動半年

(6)制動器的銷軸是否能自由轉(zhuǎn)動，應(yīng)進行潤滑季度

(7)電磁鐵工作正常無卡住現(xiàn)象，制動器線圈接線無松動季度

(8)當(dāng)閘瓦襯墊磨損值超過墊厚2/3時，應(yīng)更換半年

c'導(dǎo)向輪

(1)導(dǎo)向輪的工作狀態(tài)，軸承潤滑情況每次

(2)導(dǎo)向輪繩槽的磨損，輪子運轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲音和明顯跳動半年

d、限速器

(1)軸、銷的潤滑狀況，接線端子的緊固，觸點動作情況每次

(2)檢查制動盤的動作靈活情況每次

(3)夾繩鉗口部位的清潔狀況，及時清除污垢使之動作可靠每次

(4)鋼絲繩槽的磨損情況，超速開關(guān)動作的可靠性檢查半年

e'各屏、柜

(1各屏、柜表面的清潔情況每次

)

(2)檢查控制柜、主控器的故障記錄每次

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(3)檢查控制柜內(nèi)各指示燈的工作狀態(tài)(安全回路、門鎖回路等)季度

(4)檢查插件接線端子的緊固情況季度

(5)接觸器、繼電器等觸點有無燒傷及各安全動作檢查

3)井道保養(yǎng)項目

a、環(huán)境

(1)井道衛(wèi)生情況檢查井道照明安裝及破損情況檢查每次

(2)電纜安裝情況的檢查每次

b、導(dǎo)軌

(1)膨脹螺栓的安裝狀況檢查每次

(2)導(dǎo)軌支架部件、連接板部位螺絲緊固檢查每次

(3)導(dǎo)軌有無損傷、接頭部有無斷差每次

(4)導(dǎo)軌表面潤滑情況，油盒油量是否充足每次

c、隨行電纜

(1)隨行電纜的安裝狀況是否符合要求每次

(2)檢查隨行電纜有無損傷及其運行情況每次

d、井道開關(guān)

(D開關(guān)盒的固定，有無彎曲變形以及相關(guān)尺寸的檢查每次

(2)檢查開關(guān)輪的磨損情況，輪子的行程及觸點的磨損每季度

e'隔磁板

檢查隔磁板的安裝情況，有無彎曲變形及銹蝕。半年

f'鋼絲繩

(1)檢查鋼絲繩、限速器鋼絲繩固定情況被帽緊固開口銷情況，主鋼絲季度

繩張力是否均勻

(2)檢查主鋼絲繩、限速器、鋼絲繩的磨損情況，有無斷絲、松股、銹半年

蝕、鋼絲繩繩頭開裂及生銹情況

g、補償鏈

(1)鏈環(huán)是否有開裂、兩端固定處可靠、螺母鎖緊、銷釘齊全季度

(2)檢查是否與井道件碰撞或磨擦，有無阻力季度

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4)層站保養(yǎng)項目

a、廳外召喚

(1)廳外召喚情況是否正常，層站顯示是否正常每次

(2)基站電鎖是否正常每次

b、廳門

(1)清掃廳門地坎、門道更換磨損的滑塊每次

(2)檢查廳門各尺寸螺絲緊固狀況每次

(3)檢查外開門機構(gòu)是否正常每次

(4)檢查廳門門輪磨損情況半年

(5)檢查強迫開門機構(gòu)是否正常每次

5)轎廂與對重保養(yǎng)項目

a、環(huán)境

(1)轎頂裝飾板的清潔，轎內(nèi)照明的檢查每次

(2)轎內(nèi)操縱箱面板及按鈕的清潔每次

(3)內(nèi)部通話裝置及報警裝置工作情況的檢查每次

b、轎頂

(1)檢查轎頂環(huán)境，清除轎頂污物每次

(2)油盒加油及氈芯的磨損情況檢查每次

(3)鋼絲繩頭的安裝情況，巴氏合金狀態(tài)開口銷安裝情況檢查每次

(4)轎頂操縱箱各開關(guān)照明情況檢查每次

(5)限速器鋼絲繩夾子的安裝情況及松馳情況每次

(6)檢查導(dǎo)靴的安裝情況及橫向振動情況，靴襯是否需要更換季度

(7)檢查轎頂反繩輪的安裝磨損情況是否帶油(有反繩輪時)季度

(8)稱量裝置安裝狀況及開關(guān)動作狀況檢查季度

c、轎門及門機

(1)門導(dǎo)軌清掃及加油、轎門地坎的清掃每次

(2)轎門垂直度、門滑塊的安裝情況檢查每次

(3)門機位置開關(guān)>各種工作狀態(tài)指示燈檢查每次

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(4)門吊輪磨損，偏心輪的調(diào)整季度

(5)門機馬達(dá)的固定情況，皮帶鏈條的張力季度

(6)門刀尺寸安全觸板的固定情況，有無變形開關(guān)的動作及配線的檢查季度

轉(zhuǎn)動部位軸的潤滑

(7)門光電裝置或光帶有無光軸偏移及污損，接線端子是否松動，動作季度

是否可靠

d、轎底

(1)安全鉗裝置緊固檢查，夾塊與導(dǎo)靴的間隙每次

(2)轎底結(jié)構(gòu)有無變形，螺絲緊固狀態(tài)檢查每次

(3)下部導(dǎo)靴襯是否磨損需要更換每次

e、對重

對重塊裝配緊固情況檢查，復(fù)繞輪的固定及軸承的加油，導(dǎo)靴及油盒檢查。每次

6)底坑保養(yǎng)項目

a、環(huán)境

(1)檢查底坑有無滲漏水，清掃污物每次

(2)有無特殊氣味，安全照明是否正常每次

b、張緊輪

(1)檢查張緊輪及開關(guān)動作情況